沉井技术交底

1志洋路沉井技术交底沉井工程概况志洋路位于郑州航空港经济试验区〔郑州郑综合保税区〕南63D800下：〔1〕沉井规模与构造a4.5m，0.75m6.80.65b、沉井总高度为分为H=7M、H=8M、H=9M标高为-6.10。比照泵站室外地坪的设计标高7.20，沉井的埋置深度13.30m。c、沉井底部的构造要求为：≥1900mm厚C20混凝土封底→800mm厚底板混凝土。沉井所选用的材料a、混凝土：封底混凝土为C20，垫层为C15，沉井及其它局部均承受C25P6，一般硅酸盐水泥，0.5,300Kg/m。b、钢材：ØHPB235ФHRB335金属制件除注明外均承受Q235—Bc20mm。d、钢筋锚固长度Ⅰ级钢为35d，Ⅱ级钢为40d。搭接长度为锚固长1.2倍。工程地质状况简介a、地质特征①第一层为杂填土：杂色，含植物根茎，强度低，构造松散，相应标6.40～5.30m1.1m～～可塑状饱和，含少量有机质，有光泽、韧性中等、干强度中等。5.3～2.9m2.4m③第三层为粉质粘土：夹少量细砂或角砾，黄色，稍湿，可塑～硬塑状，含铁锰结核见灰白色黏土斑块，有光泽、韧性高、干强度2.90～-6.10m，8m施工部署〔1〕沉井的主要施工方法选择沉井是用于深根底和地下构筑物施工的一种工艺技术，其原理是：在地面上或地坑内，先制作开口的钢筋混凝土筒身，待筒身混凝正后再进展封底处理。3、沉井下沉前的预备工作10070％以上。、对原来的定位桩，高程点进展复查，并在四周井壁上部做出与掌握桩对应点的标志，以检验沉井的位移。、在井壁内侧设垂线，其中南北墙各两条，东西墙各一条，以吊线锤观看沉井的倾斜。在井壁外侧四角上用红漆画出标尺，200mm，并标出下沉前的实际高度和下沉完毕后的标高，以观测沉井下沉状况。4、沉井下沉〔１、挖土下沉a、在沉井中间开头渐渐向四周挖土，每层挖土厚0.4～0.5m，沿刃1.5mb、先挖两层后〔形同锅底，再集中人力沿沉井井壁，每～3m向刃脚方向逐层全面、对称均匀地削薄土层，每次削200～300mm，500mm，觉察沉井倾斜后：〔１〕马上停顿倾斜方向挖土，加快对面方向挖土，以防加剧倾斜，并按此订正倾斜。〔２〕在井顶上压钢锭，钢锭重量依据具体状况，经计算确定。使该侧井外壁摩阻力削减。c、沉井位移处理。沉井位移主要是由沉井倾斜引起的，沉井向某一脚处的土，使沉井向此侧倾斜，然后挖相反侧刃脚的土订正倾斜，如此循环一、二次可订正沉井位移。d、沉井的允许偏差允许偏差或允许值允许偏差或允许值序检查工程检查方法项 单位 数量1混凝土强度满足设计要求，下沉前必需到达70%的设计强查试块记录或抽样送检度2封底以前沉井的下沉稳定mm/8d＜10水准仪测量主控封底完毕后的位置：＜100水准仪测量工程刃脚平均标高〔与设计标高比〕3刃脚平面中心线位移H为下沉总深度，H＜10m时，掌握在100mm之内。mm＜1%/H四角中任何两角的底面高差＜1%/L为两角的距离。但不超过300mm，L＜10m时，掌握在100mm之内。注：1、上表中的三项检查工程偏差可同时存在。2、下沉总高度指下沉前、后刃脚之高差。后下沉不易调整。fg、在沉井开头下沉和将沉至高度标高时，周边开挖深度应於300mm200mm依自重下沉至设计标高。h、沉井内人工取土，装入吊斗内承受卷扬提升设备取土至井外。i、沉井下沉中应加强位置，垂直度和标高〔沉降值〕的观测，每班至少测两次〔每班中及第次下沉后检查一次强观测，每两小时一次，予防超沉，并由专人负责作好记录。〔2〕下沉措施主要有：脚支承的大锅底，使沉井安全下沉。对称、同时、层层剥离，循序渐进。准时了解下沉速度，并进展纠偏，当沉井到达允许偏差值1/4时必需纠偏。确保沉井在初始下沉阶段形成良好的下沉轨道。观测水位状况，严防涌砂现象的发生。在冲泥过程中，如觉察〔实行下沉应急措施〕问题。(3)、测量掌握沉井下沉过程中自始至终对沉井高程及平面位置进展测控具体方法如下:①高程掌握40m用油漆在沉井四角井壁上画出四个一样的标尺作为沉井水平观测点，1掌握在设计充许的范围内。②平面位置掌握坐标掌握点，用经纬仪及钢尺直接量测沉井中轴线位置准时做好记录，按设计要求严格掌握沉井平面位置。5、沉井下沉过程中可能会消灭的各种问题及应急措施沉井纠编依据该工程的施工条件及土质状况，如觉察偏斜，视具体状况分别对策。①、始入土较浅时，如发生倾斜，只需在刃脚和一侧进展人工挖土，在刃脚低的一侧保存较宽的土埂适当填砂；沉渐渐订正偏差，纠偏位移时，可有意使沉井向偏位方向倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到沉井底面中轴线与设计中轴线的重合或接近，再订正倾斜，直到调整到容许范围内，除此之外还可承受井外射水，井内边除土边纠偏，以增加偏土压来纠偏。③沉井位置如发生扭转，可在沉井的两对角除土，另外两对角填土，2m50cm超出允许范围的偏差。沉井不沉主要缘由有：①开挖深度不够，下沉阻力过大。②沉井倾斜，致使刃脚下局部土体未能顺当挖除，形成较大的上面阻力。③沉井在软粘土层中因故停顿下沉时间过久，静磨擦力增大。④遇坚硬土层，破土困难。⑤壁外无减阻措施或壁外减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力没有降低。3〕流砂在开挖粉土层时，如井外地下水头较高，在肯定水头的动力压力下，会产生流砂现象。预防措施及处理方法：水。4〕沉井突沉由于沉井穿越的土质简单，有可能造成沉井突沉，因此0.5-1m土埂，严禁将刃脚下的土层全部冲空，同时将井壁外的土夯实，当觉察土质较差时，也可在井壁填碎石，加大摩阻力。防止沉井下沉过程中对围墙产生的破坏〔在井外提前预备填土设备，预备好土方和肯定数量的碎石备用〕5〕沉井下沉各阶段速度掌握沉井初沉阶段：即下沉深度0.3m0.2-0.5m/d20cm沉井中沉阶段：仍以缓慢为主，因沉井较高，应缓慢掌握下沉纠偏为2.5m为主，做到有偏必纠，速度宜在0.2-0.5m/d。由于本沉井穿越粉质2m24沉降量后连续下沉至距设计标高还有50c24设计要求。6、沉井封底2410mm，方可进展封底工作，该沉井刃脚部为粉质粘土，在井内渗水较小时，承受排水法封底