抗震支架招标技术要求

投标人要求：1、投标人应具备抗震支吊架生产和安装能力，具有独立法人资格。2、投标单位需是中华人民共和国境内的制造商，或者针对本项目有唯一授权书的代理商。3、投标产品相关技术指标具有CMA或CNAS认证的检测报告。报价要求：总价包干(但投标清单和方案设计中所列内容必须安装到位，否则，发包人有权从其总价中扣除未安装部分所涉及的价款)，投标总价应包括招标人不再支付其他任何费用。注：请投标单位投标前自行并充分查勘现场，对现场施工难易程度进行分析权衡，并将可能涉及的费用考虑到投标报价中。技术要求一、承包范围及工作内容：1、招标人提供的全套抗震支架施工图内抗震支架的采购、安装与调试工作。2、抗震支架安装过程中，保护第三方单位的成品半成品。若有损坏、污染等，应承担赔偿责任。3、协助招标人完成职能部门对抗震支架的验收工作。4、招标人有权调整图纸及工程量清单内的工作内容。5、投标报价包含施工图及招标清单所含的抗震支架供货、包装、运输、保险、安装调试、管理、维护、劳务、培训、验收、办公设备、设备、工具、耗材、利润、风险、税金政策性文件规定及通过政府相关部门验收等各项应有费用，以及为完成该项货物或者服务项目所涉及到的一切相关费用。二、规范及技术标准1、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)；2、《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)；3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)；4、《通风与空调工程质量验收规范》(GB50234—2016)；5、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—2017)；6、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)；7、《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T476-2015)；8、《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》(JG160-2004)；9、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；10、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)；11、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)；12、《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS420-2015)；13、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)；14、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；15、《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50233-2008)；16、《室内管道支架及吊架》(03S402)；17、《风管支吊架》(03K132)；18、《电缆桥架安装》(04D701)；19、正式施工蓝图(电气、给排水、暖通等专业)及经批准的设计变更文件。如有最新国家和地方标准、规范等，将按最新标准、规范执行，如多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，将按较高标准和要求内容执行。三、机电抗震系统技术要求1、抗震支吊架的实施，应力求安全、可靠、经济、合理。1.1抗震支吊架是以地震力为主要荷载的支撑系统，由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及斜撑组成，并与建筑主体结构牢固连接，满足规范要求。1.2抗震支吊架部件应为成品构件，在现场除型材和螺杆需切割及开孔外不需焊接和其它机械加工。各类型材尺寸及规格应根据深化设计需求选用，各连接部件尺寸及规格应根据深化设计需求选用。1.3抗震支吊架应用范围为：所有抗震支吊架系统应按《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)及施工图纸要求设置抗震支吊架。1.4抗震支吊架必须严格按照设计施工图进行施工，抗震支吊架安装形式、规格型号、抗震构件及材料必须与施工图及大样图相符。2、主要技术要求抗震支吊架材料应适应安装现场的环境。固定抗震支吊架所用的锚栓采用具有适用于混凝土开裂区的带机械锁键效应的扩孔型机械锚栓（包括自切底和模扩底两种扩底方式）。符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）和《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004中对锚栓的相关规定。紧固锚栓钢材等级采用8.8级钢，螺杆，套筒，螺母，垫片等全部零件表面采用镀锌性防腐工艺，镀锌层厚度不小于25口m。抗震支吊架系统由C型成品槽钢、专用抗震连接件、管卡、后扩底锚栓组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。抗震支吊架现场应做到不焊接，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接，钢结构采用梁夹固定。冷弯U型槽钢截面尺寸有41mm*41mm*2.0、41mm*41mm*2.5、41mm*52mm*2.5、41mm*72mm*2.75mm，41mm*82mm*2.0mm,长度为3000mm或6000mm的标准型材，材质不低于Q235B，便于以后管道安装、维护和扩展使用；连接件厚度应馮mm，以保证足够的剪切应力。为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形，确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定，抗震支吊架竖杆的槽钢截面不应小于41X41。2.4抗震支吊架冷弯U型槽钢内缘须有锥形齿牙，间距2mm，深度不低于0.7mm，以保证所有配件的安装依靠机械咬合实现受力传导，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。2.5桥架、风管、水管组合应用门型框架，管线应与门型支吊架可靠连接，严禁任何以配件的摩擦作用力来抵御水平地震作用力。管夹、桥架需有可靠的锁键力形成纵向固定，风管禁止采用摩擦力形成纵向固定，纵向受力需要达到2000N以上，以达到水平地震力有效传递的效果。热水管道在保证抗震的同时，必须有可靠的防止热胀冷缩破坏抗震支架的装置。2.6抗震支吊架应防腐，槽钢表面应采用热浸锌处理（锌层厚度不低于60Um）以满足抗震支吊架的耐久性，零配件采用电镀锌（锌层厚度不低于16Pm）。成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后用对切口进行涂层修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢材质应采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢。2.7抗震支架应先管线综合,做到多管共架,门型支架抗震。应用于纵向支撑的门型抗震横担须采用热轧41mm*26mm*4.5mm燕尾带防滑齿槽钢，保证槽口水平剪力，达到抵抗地震水平力要求。抗震门型支吊架连接件材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235B钢，厚度不小于5mm,槽钢及相关构件选型数据及参数应真实可靠。2.8全牙螺杆强度不低于8.8级，表面磷化防腐处理；及六角螺母材质采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢，螺母强度不低于8.8级。2.9抗震管夹厚度不低于5mm，宽度不低于40mm，以保证管夹在受地震作用力时不能轻易变形，所有管夹材质Q345或35#钢，以确保地震作用时，管夹不会轻易变形，保证地震荷载能有效地传递到侧、纵撑等抵御地震作用力的功能性构件上，且侧、纵撑生根的锚栓需同时具备抗震能力和抗拉拔、抗剪切的能力。2.10所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。安装时不得破坏构件的防腐涂层。2.11抗震支吊架厂家须具有优秀的管线综合能力，保证机电管线安装的美观性、净空空间。需具备专业的工程师，并具备深化设计的能力和经验。有能力进行抗震支吊架系统的布点和整体地震承载力验算，以确保各杆件、连接件和生根点的受力和变形满足使用要求，并提供实际地震荷载工况下的典型节点详图和受力计算书。2.12厂家抗震支吊架产品主要零配件的主要性能，如承载力、疲劳、防腐等，需通过权威检测机构的测试，并提供加盖CMA公章的检测报告。2.13投标人投标前应勘查现场，抗震支架安装过程中，需将已完工装饰面拆除、修复工作由中标人负责，对已安装的成品管线不得移动、拆除，费用包含在本标的报价中，发包人不再另外支付费用。四、产品质量及安装调试检验标准中标人必须按施工图纸、设计要求和有关操作规程、技术规程、技术规范