房建工程钢筋加工施工技术交底

技术交底记录编号009工程名称新村工程三标段交底日期施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋加工技术交底底交底内容：一、材料要求各种钢筋的型号、规规格及强度等等级要符合设设计要求，具具有出厂合格格证和实验报报告单。二、主要机具塔吊、钢筋调直机机、钢筋切断断机、钢筋弯弯曲机、无齿齿锯、钢丝刷刷等。三、作业条件：1、钢筋加工前，现现场中使用的的钢筋调直机机、弯曲机、切切断机、无齿齿锯等机械设设备已经通过过调试，能正正常使用，并并能在工期上上满足钢筋加加工要求；2、钢筋加工合理布布置料场，各各种加工机械械及成品钢筋筋堆放区布置置合理，同钢钢筋加工程序序相一致，实实现流水作业业，避免料场场内部不必要要的抬、搬等等操作；四、操作工艺1、钢筋除锈1.1钢筋使用前前其表面应整整洁，油渍、漆漆污和敲击时时能剥落的陈陈皮、铁锈清清理干净；1.2钢筋在冷拉拉或调直过程程中除锈较为为经济省力，本本工程中对大大批量采用在在钢筋调直机机中除锈，其其余的钢筋局局部除锈采用用钢丝刷或砂砂盘进行手工工除锈。1.3除锈中若发发现钢筋表面面的氧化铁皮皮磷落现象严严重并一损伤伤钢筋截面或或除锈后表面面有严重麻坑坑、斑点伤蚀蚀截面时，及及时报项目技技术人员，由由项目部决定定降级使用或或剔除不用；；1.4焊接前，焊焊接用钢筋焊焊点处水锈应应清除干净。2、钢筋调直用调直机调直钢筋筋时，要根据据钢筋的直径径选用调直模模和传送压辊辊，并正确掌掌握调直模和和压辊的压紧紧程度，调直直模的偏移量量要根据其磨磨耗程度及钢钢筋品种通过过试验确定。调调直筒两端的的调直模一定定要在等孔二二轴心线上，若若发现钢筋不不直时，应及及时调整调直直模的偏移量量。钢筋要保保证平直，无无局部曲折；；冷拨低碳素素钢筋在调直直机上调直后后，其表面不不得有明显擦擦伤，抗拉强强度不能低于于设计要求。3、钢筋切断3.1本工程中钢钢筋采用无齿齿锯切割或用用钢筋切断机机切断。3.2钢筋切断时时应考虑同规规格钢筋根据据不同长度长长短搭配，统统筹安排，一一律先断长料料，再断短料料，充分应用用钢筋，减少少损耗；3.3断料时可在在工作台上标标尺寸刻度线线，并设置控控制断料用档档板，而不能能直接用短尺尺量长料，这这样3.4、会产生累累计误差；3.4.1使用切切断机前应检检查切断机刀刀片，注意螺螺栓要紧固、刀刀口要密合，同同时调整好固固定刀片和冲冲切刀片刀口口的距离，具具体如下：3.4.2断直径径小于等于20mm钢筋时，宜宜重叠1至2毫米；3.4.3断直径径大于20mm钢筋时，宜宜留５mm左右。3.5、切断中如如发现钢筋有有劈裂、缩头头或严重的弯弯头，必须切切除。如发现现钢筋的硬度度与该钢种有有过大出入，应应向有关人员员反映，查明明情况；3.6、钢筋切断断后质量要求求：3.6.1钢筋断断口不得有马马蹄形后弯起起等现象，有有特殊要求的的钢筋（例如如：顶模撑钢钢筋）不得有有毛刺等现象象；3.6.2钢筋断断料长度力求求准确，允许许偏差为±10mm（顶模撑除除外）。4、钢筋弯曲成型4.1、一般规定定：4.1.1一级钢钢筋末端做180度弯钩时，其其圆弧弯曲直直径控制在钢钢筋直径的22.5倍，但但不小于主筋筋直径，平直直部分长度为为10d；二级以上上钢筋需做90度或135度弯折时，弯弯曲直径控制制在钢筋直径径4倍，锚固末末端平直部分分为5d。箍筋末端135度弯折时平平直部分为10d及75mm中较大值；；弯起钢筋中中间部位弯折折处的弯曲直直径为5d。详细尺寸寸见下表：钢筋弯曲、调整尺尺寸（mm）钢筋直径8101214161820222532圆钢直线段长80100120140圆钢弯曲直径22253035螺纹钢弯曲直径4856647280881001284.1.2梁、柱柱主筋的弯折折及箍筋弯钩钩应满足下图图所示：4.2钢筋弯曲成成型工艺：工艺流程：划线→钢筋弯曲曲成型→成品钢筋筋的分类堆放放→检查验收4.2.1划线：：钢筋弯曲前前应根据钢筋筋料牌上注明明的尺寸，将将钢筋的尺寸寸标识在定位位板上，根据据定位板上的的尺寸，用石石笔将各弯曲曲点位置划出出，划线中应应注意以下三三点：4.2.1.1根根据不同的弯弯曲角度扣除除弯曲调整值值，扣法为从从相临两段长长度中各一半半；4.2.1.2钢钢筋端部带半半圆弯钩时，该该段长度划线线时增加0.5d;;4.2.1.3划划线工作宜从从钢筋中线开开始往两边进进行,两边不对称称的钢筋也可可从钢筋一端端开始划线，如如划到另一端端有出入时，则则应重新调整整，调整值见见下页表：4.2.2弯曲成成型：钢筋划划线后，在钢钢筋弯曲机上上弯曲成型。钢钢筋在弯曲机机上成型时，轴轴心直径应是是钢筋直径22.5倍。成成型轴配有偏偏心轴套，以以适应不同直直径的钢筋弯弯曲需要。为为使弯弧一侧侧的钢筋保持持平直，挡铁铁轴应作成固固定挡架（加加钢板调直）。钢钢筋弯起点和和心轴的关系系根据经验积积累，一般情情况下：弯90度，弯曲轴轴线与心轴内内边缘齐；弯弯180度，弯曲点点距轴心内边边缘为1.55d。4.2.3成品钢钢筋堆放：钢钢筋弯曲成型型后，钢筋质质量必须先通通过加工操作作人员自检。检检查其规格、尺尺寸和形状，待待成品钢筋检检查合格后，按按编号栓上料料牌。清点某某一编号的成成品钢筋确定定无误后，将将该编号钢筋筋堆放在指定定场地。钢筋筋堆放时，注注意要按编号号分隔整齐堆堆放，同时注注意钢筋使用用顺序，按使使用顺序整齐齐堆放好钢筋筋，防止先用用的钢筋被堆堆放在底部而而导致使用时时翻垛产生成成型钢筋的变变形。弯曲调整值弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d1.2d2.5d钢筋直径调整值82.846.89.620103.558.51225124.2610.214.430144.9711.916.835165.6813.619.240186.3915.321.64520710172450227.71118.726.455258.7512.521.253062.53211.21627.238.4805、钢筋加工及成品品堆放总原则则5.1加工班组拿拿到料单核对对无误后，按按料单下料。下下料时统筹考考虑，长短结结合，注意提提高钢筋的利利用率。马凳凳、定位筋考考虑要用废料料加工。5.2加工时按料料单统一配料料成型，钢筋筋加工好后按按料单分规格格、型号、使使用部位挂料料牌布堆放，每每堆钢筋料牌牌布不少于两两块，单件、少少件的要单独独存放，以免免混淆。5.3墙体的封顶顶钢筋必须加加工出弯头。5.4二级钢筋与与三级钢筋必必须分开堆放放，严禁混淆淆。五、钢筋加工质量量要求1、钢筋形状正确，平平面上没有翘翘曲等不平现现象；2、钢筋弯曲点不得得有裂缝，特特别是级及以以上的钢筋不不能弯过头再再弯回来；3、钢筋成型后的允允许偏差为：：钢筋成型后的允许许偏差钢筋全长±10mm弯曲钢筋弯曲点位移±5mm弯曲钢筋的弯起高度±5mm箍筋边长±3mm，且箍筋在一个平面内。两个135度弯钩平直长度相等，且互相平行钢筋弯曲角度偏差4度六、安全施工措施施1、钢筋加工时严禁禁使用电焊。2、钢筋加工机械用用电必须统一一管理，严禁禁其他人员私私自接电线。3、加工场地必须配配备灭火器。4、钢筋加工时根据据不同的加工工工序佩戴防防护用具。5、机械操作必须严严格按照机械械操作手册，正正确使用机械械；6、钢筋调直时，被被调直的钢筋筋长度必须符符合有关规定定，不能过短短，防止钢筋筋甩尾伤。7、钢筋搬运中，搬搬运人员应小小心，注意脚脚下，防止绊绊倒。8、吊运钢筋时，信信号工要在保保证堆放处无无人员时方可可指挥下料。七、环保措施1、施工中必须严格格遵守现场有有关规章制度度，做到文明明施工；2、钢筋截断及切割割所产生的碎碎硝及时清理理，切割机前前加设挡板，防防止产生火星星引起火灾。3、维修机械所用机机油、润滑剂剂需存