广东旋挖桩内支撑基坑支护工程技术标原创

前言十分感谢xxxx有限公司的信任，使我们能有机会参与中盈国贸中心项目基坑支护工程竞标。得益于xx市建设日新月异，近年来xxxx地质工程有限公司xx分公司有幸建造了xx市xxxx·xxxx的边坡支护工程、xx市xx区碧桂园豪庭南二楼及北二、三楼的基坑支护、美国领事馆附楼地下室基坑支护、碧桂园山海湾桩基础工程等类似项目，xxxx地质工程有限公司xx分公司将凭借丰富的施工经验、积极认真的施工态度，人性化的施工管理模式、雄厚的管理实力和丰富的资源，充分保证中盈国贸中心项目支护工程及土方工程的建设。xxxx地质工程有限公司将充分利用在多年的工程建设过程中积累的丰富经验、形成的成套技术，组建包括具有丰富深基础施工管理经验的教授级高级工程师为项目经理的强有力的建设团队，努力将“中盈国贸中心项目基坑工程”的基坑工程安全优质的顺利完成。我们确信有实力、有能力出色完成本工程招标文件所规定的全部工作内容。我们接受招标文件提出的有关工程管理的各项要求和施工技术要求，并按现行国家以及地方规范、标准组织施工，确保工程一次验收合格。我们将充分发挥科技领先作用，实行关键方案专家论证制，从技术上确保施工的顺利进行。以科学的网络计划手段、合理的施工技术方案以及对劳动力、设备、材料、资金等资源的优化配置和灵活调度、及严格的安全管理制度确保在贵司要求的时间内整个工程建设。我们将严格按国家、地方政府的要求组织好文明施工，确保施工期间重大安全事故为零，确保工程达到xx省文明样板工程标准。根据招标文件的要求和对本工程设计的理解以及我们对现场的掌握情况，我们将技术标书共分成九章，招标文件所要求的九个方面技术文件内容在此均以专门的章来表述，招标文件中有关商务及技术评分十大细项均在各章中以专门章或节的形式内容来描述：工程投标承诺工程概况施工部署、施工流程及施工总平面布置施工总进度计划及工期保证措施工程资源投入计划施工重、难点分析及施工工艺、技术措施项目管理机构及工程管理措施安全、文明施工措施其它对应技术商务的具体评分细项，本技术标响应如下：内容投标文件内容所在章或节页码施工总进度计划与与保证措施施工进度计划安排排及工期保证证措施第四章细项1、施工进度计划第一节2、工期保证措施第二节施工方法、安排程程序、平面布布置图施工部署、流程及及施工总平面面布置第三章细项1、施工流程第一节2、施工部署第二节3、施工总平面布置置第三节施工安全及文明施施工措施说明明安全文明施工及措措施第八章细项1、安全目标、安全全保证体系及及保证措施第一节2、文明施工保证体体系及措施第二节3、安全文明施工措措施费使用计计划及措施第三节项目管理机构设置置项目管理机构设置置及管理措施施第七章细项1、本工程施工组织织机构第一节2、项目管理措施第二节技术力量的投入情情况工程资源投入计划划第五章细项技术力量的投入第一节大型设备配置工程资源投入计划划第五章细项大型机械设备的投投入第二节企业业绩企业业绩第九章第一节项目经理业绩项目经理业绩第九章第二节施工关键工序、工工艺、技术措措施；施工重重点和难点制制定的针对性性措施施工重、难点分析析及施工工艺艺、技术措施施第六章细项1、施工重、难点分分析第一节2、主要施工工艺及及实施方案第二节3、技术质量保证措措施第三节第一章工程投标承诺1.1总体承诺经详细阅读本工程的招标文件及合同条款后，xxxx地质工程公司xx分公司（以下简称“我司”）完全同意并响应招标文件和合同条款的要求。1.2施工工期承诺本工程施工工期业主要求工程不超过270日历天，我公司确保工程在270日历天内完成；为此将制定切实可行的保证措施。如因我司的原因造成工程延误的，每逾期一天，按工程合同总价的1‰给业主支付违约金（违约金的总额不超过合同总价的30％），并赔偿业主因此遭受的实际损失，逾期超过30天的，除必须支付违约金和赔偿损失外，业主还有权单方解除未完成的部分工程合同。1.3质量保证承诺本工程业主要求质量目标：确保达到合格工程。工程质量管理按中华人民共和国国务院令第279号《建设工程质量管理条例》执行，验收标准执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，达到合格以上（含合格）工程。1.4文明施工承诺我司承诺在工程施工过程中将按照xx市有关规定做好安全文明施工工作，否则由此造成业主信誉上或经济上的损失，将按既定的管理规则予以处罚。1.5安全施工承诺严格遵守国家、部、广东省和xx市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1‰以下，创“无安全事故标准化工地”。我司专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度制定不同工况下的安全管理措施和管理制度，做到严格按施工规范和操作规程施工，不得出现有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施，确保周围的建筑、管线、道路等安全。1.6环境保护承诺以实际行动实行环境保护，对施工场地周围树木、建筑物和绿化场地严加保护，车辆驶出要冲洗干净，污水沉淀后才排出，接驳排污水管按xx市有关规定执行。控制施工噪音、粉尘，避免对附近环境污染。1.7列为重点工程组织施工承诺如我公司中标，我司将把此工程列为本年度重点工程项目，按照建设部推广的项目法组织施工，并选派有管理施工同类型大型深基坑工程丰富建筑施工经验的李定江教授级高工为项目经理组成的一个综合管理水平较高的项目经理部，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格地按合同履约实施。1.8服务业主及工程保修的承诺1、工程施工前：协助业主做好图纸深化，设备选型，办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。2、工程施工中：协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，实行样板引路。3、工程竣工后：保修期按建设部2012年《房屋建筑工程质量保修方法》及合同文件的相应规定执行；保修期自竣工验收签字之日起计，至主体结构施工至±0.00及土方回填完毕，本工程在保修范围和保修期限内发生施工质量问题及由此造成安全事故的，我司当履行保修义务、采取补救措施，并对造成的损失承担赔偿责任。1.9工程竣工资料承诺按《xx市城市建设档案管理办法》立卷归档制度的规定，在工程施工中及时做好收集、汇总、整理工程档案；在工程验收后30天内，按xx市建设工程档案整理与移交办法向监理单位提交一式四份完整的、符合要求的工程技术档案资料（其中三份原件，一份复印件），六套竣工图（全部为蓝图，另附光盘），经监理单位签认后，由我司提交招标人档案管理部门。如未能按合同约定的时间提交本工程的档案原件，除每延误一天处以人民币1000元的罚款，罚款从剩余的工程款中扣除，业主有权不予进行工程决算，直至提交合格的档案资料为止。第二章工程概况2.1工程概述工程名称：中盈国贸中心项目基坑支护工程建设地点：佛山市南海区大沥镇321国道北侧、桂和路东侧建设单位：佛山市南海中骏房地产开发有限公司设计单位：xx市设计院工程范围：中盈国贸中心项目基坑支护、土方开挖及进行上述工程所之安全、文明及其它必要的辅助工程工程概况：拟建的建筑场地位于佛山市南海区大沥镇321国道北侧、桂和路东侧。本基坑支护采用钻孔灌注桩（旋挖桩）结合混凝土支撑梁的支护形式，钻孔灌注桩桩径为1200mm，桩距为1350mm；坑外侧以一排大直径搅拌桩（桩径为800mm,桩距为600mm）进行止水帷幕，要求水泥掺入量≥20%，桩身强度不小于0.6Mpa。本次招标工程为基坑支护及土方开挖工程，基坑大致呈矩形，基坑面积约为33721.815㎡，周长约为719.708米，基坑开挖深度约为19.5米。招标质量要求：必须达到合格工程质量标准保修期：按2012年xx市《房屋建筑工程质量保修办法》及招标合同及相关条款的规定执行。地质条件：根据钻孔揭露所取得的地质资料，经综合整理，将场地内岩土层分述如下：1、场地属珠江三角洲冲积平原腹地，场地原为农田和鱼塘，后填砂、碎石、粘土、建筑灰渣及生活垃圾等，场地地势较为平坦。地面标高为1.62～2.77m之间；根据钻孔揭露，场地之地基由人工填土层、第四系三角洲海陆交互相冲淤积层、第四系残积土层及晚白垩世大朗山组等组成。人工填土层以素填土为主，少量杂填土；第四系三角洲海陆交互相冲淤积层由粉质粘土、粉土、淤泥、淤泥质土、粉砂、细砂等组成；第四系残积土由于原岩的不同，有残积粉质粘土和残积砂土；基岩由粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、砂岩、砾岩等组成;2、场地属亚热带海洋性季风气候区，温暖潮湿，雨量充沛。地下水相对稳定水位埋深在0.5~1.5m之间，埋藏浅且稳定。地下水类型主要为人工填土层中之潜水、第四系砂层微承压水及基岩裂隙水；主要受大气降水影响较大，水位变化幅度相对较大，场地内地下水含水量贫乏；基岩裂隙水含水层为泥岩、粉砂岩，含水层位分布不均匀；基岩中含有一定的岩溶水；地下水主要由大气降水、沟渠水下渗补给。2.2招标范围及承包方式招标范围：按招标单位提供的施工图和有关资料及说明，承包本招标工程的基坑支护及土方工程，包括旋挖桩、水泥搅拌桩、钢构柱、内支撑梁、冠梁、喷锚、岩石爆破、土方开挖及余土外运、排水、降水等。承包方式：根据招标单位提供的施工图纸、工程量清单、资料、并按招标文件要求进行包工包料、包工期、包质量、包安全生产、包文明施工、包劳保、包验收的方式进行承包。2.3基坑支护设计概况本工程地点佛山市南海区大沥镇321国道北侧、桂和路东侧。本工程基坑大致呈矩形，基坑面积约为33721.815平方米，周长约为719.708米，基坑开挖深度约为19.5米。基坑支护设计概况如下：建筑结构安全等级为一级，其基坑重要性系数r=1.1,施工阶段围护结构的最大水平位移控制在30mm以内。基坑支护采用Ø1200旋挖桩加内支撑梁，旋挖桩在1-1剖面的嵌固深度为≥3.9m；2-2剖面的嵌固深度为≥3.9m；3-3剖面的嵌固深度为≥4m；4-4剖面的嵌固深度为≥7m；5-5剖面的嵌固深度为≥7m；6-6剖面的嵌固深度为≥4m；旋挖钻孔灌注桩、压顶梁、内支撑梁为同等级C35。在基坑外侧采用放坡结合土钉喷锚支护；基坑外侧采用大直径搅拌桩进行止水帷幕，搅拌桩采用42.5普通硅酸盐水泥，灰浆中水泥掺入比为20％，即不少于180kg／m（深度）．钢构柱桩径为Ø1200mm，要求桩底嵌入基坑底1m微风化；或2m中风化；或3m强风化；钢筋直径<12用HPB235钢，钢筋直径≥12用HRB335钢，材质应符合现行国家标准得规定．2.4施工条件及四周环境施工场地位于佛山市南海区大沥镇321国道北侧、桂和路东侧，施工现场交通条件较好，通往施工范围的道路交通方便，可供施工设备和材料直接到达现场。整个场地已完成平整，已具有开工条件。施工现场提供1个施工用水接驳点，施工用水管径DN150，提供1个施工用电接驳点，施工用电可供500KW。临时用水、用电接驳点均设在施工现场。2.5技术标书编制依据——根据中盈国贸中心基坑支护工程招标文件、招标设计图纸及发标会议纪要。——“中盈国贸中心基坑支护工程”招标答疑纪要。——我公司现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。——本公司在同类工程经验及研究成果。——国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。——广东省、xx市有关《建筑工程现场文明施工管理办法》。——根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我司的现有施工队伍及施工经验。第三章施工部署、流程及施工总平面布置3.1施工部署施工场地布置考虑工程位于佛山市南海区大沥镇321国道北侧、桂和路东侧，基坑开挖约33721.815平方，基坑周长约719.708米，开挖深度约19.5米，设有3层地下室。由于该工程的基坑边线距离用地红线的距离约为2～3米，且部分基坑的围护体边线几乎与用地红线相重叠，基坑开挖后施工场地狭小。因此拟考虑在本工程的西面布置现场办公区、临时堆场区和钢筋加工区依场地施工情况而定，办公区、临时生活区拟在场外周边临时租用，总占地面积约3000平方米。另本工程场地的东北角、西南角及东侧中间开设三个进出工地的大门，其中东侧临岭南路的两个大门可供土方车辆进出。现有的工程场地完全只作为施工生产区域用地。围护桩施工分区考虑本工程采用Φ1200@1350旋挖桩加内支撑梁（角撑加十字撑）进行支护。基坑外侧采用水泥土搅拌桩桩止水，搅拌桩Φ800。因拟建项目类似矩形，故按照东南西北四侧（以十字撑划分）分为四个区段，各区段分段流水进行施工，其中搅拌桩最先开工，施工3~4天后进行旋挖桩的施工，在围护桩施工接近尾声时，穿插进行首层土方的开挖施工。基坑土石方施工考虑本工程基坑开挖深度达19.5米，基坑面积33721平方米，且从地面以下12米深度即开始有中微风化的基岩层需用爆破作业。整个基坑的土石方工程施工遵循“基坑出土车道转两弯一坡接近坑底，基坑土方区域层底一区集中退挖，基坑石方区域层底分区顺序退挖。”即沿基坑的北侧和西侧从地面开始以1：7的坡度设10米宽的出土车道，车道的基坑里侧护坡土方区域则设1：2.5护坡，石方区域设1：0.25护坡。整个基坑的土石方除车道区域外，均由此车道出土，装卸车辆直接下基坑进行装载运出土石方。在基坑东南角设置一个临时土方堆放区，用于土方二次转运的临时堆放点。机械设备选择考虑该工程工期较紧，在270个日历天内要完成518根旋挖桩及14909米的止水搅拌桩、15453立方米的钢筋混凝土梁、147条钢构柱，运出基坑60余万立方米的土石方（开挖深度达19.5米），必须在每一个分项工程上配备相当数量的机械设备，因此我司考虑围护施工阶段配备4台PH-8D型大直径搅拌机，其中每侧分布1台，四台18或23型旋挖设备同时使用。土石方施工阶段配备8台反铲挖掘机、20至40台30吨的自卸装载车。内支撑梁施工考虑本工程设计基坑支护采用钻孔灌注桩（旋挖桩）结合混凝土支撑梁的支护形式，内支撑在支护桩及构造柱施工结束后（赶出部分工作面）,及时放坡浅开挖土方至梁底标高，因工期紧任务重，只能按齐头施工进行部署，需在围护桩施工按区段完毕后7天即内施工冠梁，并做好内支撑梁工作面的准备，以便交出工作面给土方施工，待各个区域的冠梁、内支撑梁及腰梁养护七天后达到初凝要求强度再进行下层土石方施工。施工临时水电布置考虑工程所需临时水电已经接至施工现场，其中临时供水管管径Φ150，由现场西南角的水源接出，沿基坑边线布置，并由支管接至各用水点，装上水阀，在基坑西面设置一条分管接入施工临设区，保证施工用水和生活用水。临时供电线从业主提供的500kw配电箱接出，设置1条总供电线路，并分为2条支线，第1条为施工临设用电，第2条为施工机械用电，在各用电处用支线接入并装上配电箱。用水及用电线路凡遇有车辆通行的道路及大门时均用钢套管埋地敷设。电缆线均沿围墙用瓷瓶挂钩敷设。施工总工期考虑根据招标文件要求，工程暂定在10月16日开工，总工期为270天。我司根据工程实际，将工程按照旋挖桩、水泥搅拌桩、内支撑梁和土石方工程进行节点划分，如下：1、施工搅拌桩及支护桩、构造柱的施工：计划φ800搅拌桩施工25天；支护桩、构造柱的施工穿插在搅拌桩施工中进行，合计在80天内完成搅拌桩及支护桩。2、施工基坑周边的土钉及喷锚工程：土方开挖穿插于支护桩的施工中，喷锚及土钉施工在30天完成。3、施工第一道支护桩压顶梁及支撑梁：土方开挖及凿桩头穿插于基坑周边放坡喷锚的施工中，第一道压顶梁及支撑梁在70天完成。4、第一道梁的土方开挖：待第一道支撑梁养护7天后开挖，从地标挖至第二道支撑梁底（-5.75m），支撑梁养护及开挖在20天内完成。5、第二道支撑梁的施工：绑扎钢筋、支模板、浇筑砼、拆模在70天内完成。6、第二道梁的土方开挖：从第二道梁开挖至第三道梁底（-11.25），在20天内完成。7、第三道支撑梁的施工：绑扎钢筋、支模板、浇筑砼、拆模在70天内完成。8、第三道梁的土方开挖：从第三道梁开挖至基坑底底，在25天内完成。石方爆破安全考虑本工程基坑从地面以下12米左右就可能采用石方爆破来进行施工作业，为减少基坑石方爆破时对基坑的整体稳定，爆破岩层厚度每层不超过1.5米，其中最接近基坑底标高19.5米的上面2米的岩层分两次爆破，即每次爆破1米原岩层，以最大限度保证坑底基层的完整性。采用浅孔弱松动毫秒微差控制爆破技术，合理布置钻孔。采用Φ42mm钻孔形式，分层开挖深度控制在3m以下。根据现场施工要求，爆破石渣最大块度应满足机械挖运的要求。根据现场施工环境和气候条件，炸药主要采用防水的乳化炸药。雷管采用毫秒延期雷管和瞬发雷管。雷雨天气采用非电毫秒起爆系统。毫秒延期时差控制在50ms以上。3.2施工流程详见下页所示。施工准备、测量放线施工准备、测量放线水泥、钢筋进场深层搅拌桩的施工水泥、钢筋进场深层搅拌桩的施工旋挖桩、钢构柱的施工旋挖桩、钢构柱的施工压顶梁钢筋砼施工压顶梁钢筋砼施工内支撑梁施工内支撑梁施工开挖土石方开挖土石方3.3施工总平面布置施工总平面部署1、施工围蔽施工现场按xx市有关现场文明施工规定进行管理，施工场地用地边线已有2米高砖砌墙围蔽，并已于场地东南角设置出入口。根据现场实际查看，用地红线内的作业面可满足基坑施工所需场地需求。2、施工生活设施工人宿舍设在施工现场以西的地块内，我司将建设一个配备齐全的生活区供工人生活，进行统一生产管理，以便于高效率的施工。施工总平面布置具体见《施工总平面布置图》。施工临时用地根据施工现场情况，我司考虑临时施工用地如下表：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区660拟建基坑西侧12年10月16日～13年7月12日生活区660拟建基坑北侧12年10月16日～13年7月12日材料堆放区480拟建基坑西侧及北北侧12年10月16日～13年7月12日临时土方堆放区600拟建基坑南侧12年10月16日～13年7月12日施工通道2930拟建基坑四周12年10月16日～13年7月12日合计5330施工用水、用电.1临时用水计划和负荷计算1、现场临时用水主管道的选择⑴现场施工用水∑Q1N1K2q1=K1×———————8×3600施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼养护用水等，由于是商品砼，现取浇砼的全部用水定额N1=1000L/m3，。每台班浇筑砼量约为120m3，取K1=1.05，K2=1.5则120×1000×1.5q1=1.05×————————————=6.56（L/S）8×3600⑵施工现场生活用水P1N3K3P2N4K4q2=———————+——————2×8×360024×3600P1——高峰期施工人数，暂定P1=350人P2——施工现场居住人数，暂定P2=350人（高峰期）N3——施工现场施工人员用水定额N3=60（L/人.天）N4——施工现场施工人员生活定额N4=120（L/人.天）K3×K4用水不均衡系数，K3=1.5，K4=2.5350×60×1.5350×120×2.5q2=———————+——————＝1.76(L/S)2×8×360024×3600⑶消防用水现场面积少于255公顷（2500000m22）消防定额额用水按10～15L/S计算，本工工程取q3=10LL/sq1+q2=6..56+11.76=8.332（L/s）<q3=10LL/s所以总用水量取QQ=q3=100L/s⑷供水管径计算4QD=———————π·V·1000取V=1.5mm/s则4×110D=——————————=0..98m3..14×1..5×10000现场提供的DN1150供水管已能能满足施工用用水和消防的的需要。施工用水支管沿建建筑物周边布布置DN65镀锌水管；；在工程周边边按消防要求求设φ65供水管，设设置消防栓口口和消防水带带。办公区用用水支管选用用DN40mmm镀锌水管。2、现场用水的保证措措施⑴为了施工用水的可可靠性和保障障性，使施工工生产顺利进进行，项目机机械队应组织织专门的管理理机构，加强强管理。⑵对进入施工现场的的施工人员进进行开源节流流教育，阐述述节约用水的的重要性和必必要性，使每每位员工对节节约能源创造造效益有正确确的理解和认认识。⑶现场供用水管的安安装维修由专专业水工进行行，加强巡回回检查监护，出出现故障及时时处理，确保保生产、生活活用水畅通。.2临时用电计划和负负荷计算1、方案设计说明按供电可靠性要求求，本现场施施工用电定为为二级负荷，采采用一个独立立电源供电，另另有一台发电电机作为备用用电源。为简简化现场用电电计算，按系系数法计算。2、施工设备最大用电电量的计算⑴根据施工方案的选选择，主要施施工机电设备备额定功率总总和约为P1=3350KW。⑵室内照明容量P22=15KWW⑶室外照明容量总和和P3=10KWW设总需要用电容量量为P，则根据公公式有∑PP==1.055（K1×—————+K2∑P2+K3∑P3）CCOSθ取：K=1.05，KK1=0..35，K2=0..4，K3=0..6，COSθ=1则125P=1.055（0.35×————+0..4×15+0.6×10）1≈420KW现场业主提供5000KW电源基本可可以满足施工工要求。.3临时用水电管线平平面布置1、临时供水管，由现现场西南角的的水源接出，沿沿基坑边线布布置，并由支支管接至各用用水点，装上上水阀，在基基坑西面设置置一条分管，保保证施工用水水和生活用水水。2、临时供电线，临时时供电线从业业主总配电箱箱接出，设置置1条总供电线线路，并分为为2条支线，第1条为临建用用电，第2条为施工机机械用电，在在各用电处用用支线接入并并装上配电箱箱。在西面设设置一条分线线，接驳至施施工临设区，保保证施工办公公和生活用电电。3、根据施工进度在基基坑边线周围围均留置数量量足够的水电电接入点，在在工程竣工前前的整个施工工过程中供施施工之用。各阶段施工平面布布置(1)桩施工阶段段总平面布置置旋挖桩及搅拌桩的的施工为基坑坑施工的开始始阶段。在此此阶段，在距距离基坑边25米以外同时时进行土方开开挖，25米范围内可可利用作为桩桩施工的临时时材料堆放，分分别在南面和和北面布置钢钢筋加工场和和周转料堆放放场地，在东东面和西面布布置砂石堆放放场地。(2)基坑开挖阶阶段总平面布布置基坑开挖后，基坑坑场地内已不不可用，我司司拟考虑为：：原办公区和和生活区不变变，且由于桩桩工程已完成成，水泥用量量大大减少，所所需周转材料料量也很少，在在原基坑范围围内的钢筋加加工场和周转转材料场撤销销后，将原材材料区内的水水泥仓库减少少为一个，增增加一个钢筋筋加工场和一一个周转料堆堆放场即可。第四章施工进进度计划安排排及工期保证证措施4.1施工进度计计划整体控制目标根据业主招标文件件要求，我司司拟定于2012年10月16日（暂定）进进场施工，将将于13年9月12日完成基坑坑支护土方开开挖工程，总总工期270天。其中具体体节点工期如如下：其中具体节点工期期详见中盈国国贸中心项目目基坑支护工工程施工进度度计划表。施工进度计划图表表施工总工期安排为为270天，主要分成成旋挖桩、水水泥搅拌桩、压压顶梁支撑梁梁、土钉喷锚锚、土石方挖挖运等几大分分项工程，详详细工程进度度计划见《中中盈国贸中心心项目基坑支支护工程及土土方开挖工程程总进度计划划表》。4.2施工进度保保证措施进度计划保证和管管理体系进度计划保证体系系进度保证体系进度保证体系计划管理体系资源供应体系生产调度体系组织管理体系分包管理专业队伍劳务管理材料供应机具供应设备管理内部协调外部协调施工完成进度计划项目计划管理体系系业主总计划业主总计划项目总计划年度施工技术财务指标汇总技术组织措施计划年度施工计划年度施工计划、财务计划月、旬、周施工作业计划动态及劳动工资计划机械设备配置计划材料供应计划材料供应计划指定分包商施工计划工程降本计划财务计划公司产管部门项目施工组织总计划单位工程施工组织设计工期保证总措施.1总体要求1．一旦中标，我司司项目管理人人员将立即进进行施工准备备工作，确保保按业主指定定日正式开工工。2．我司将立即按照照投标文件中中的组织体系系成立工程施施工项目体，落落实各岗位人人员。3．本工程施工时作作业人员经合合理调整后，保保证节假日有有管理人员照照常工作，保保证工程工期期不受影响，并并采用合理的的加班施工来来缩短工期，争争取提前完成成。4．项目部将每星期期召开由监理理单位和建设设单位参加的的工程例会，及及时协调各方方关系，解决决和总结一周周以来出现的的问题，有利利于以后工作作的开展。5．充分发挥xx公公司施工、技技术、管理上上的优势，组组织钢筋、混混凝土、锚杆杆、土石方施施工的合理搭搭接，分层分分段流水施工工，确保各分分项的工期目目标实现。6．开工之前，优化化各分项工程程的施工方案案，使各分项项工程在确保保质量的情况况下，最为省省力省时。.2保证项目1．施工图纸的保证证2．施工技术方案的的保证3．合理编制施工计计划的保证4．流水作业、科学学管理的保证证5．劳动力的保证6．物资供应的保证证7．施工机械的保证证8．资金保证9．半成品质量的保保证.3进度控制1．办公室挂贴施工工总进度计划划，明确施工工管理人员各各自分管的分分项工程施工工时间要求。2．以施工总进度计计划为依据，编编制各施工区区的总、季、月月生产计划，各各期计划必须须逐级保证，即即月度计划保保证季度计划划实现，季度度计划保证总总计划实现，确确保各分项工工程施工总进进度计划实现现。.4保证措施1．根据施工总进度度计划编制各各时期的较为为详细的实施施作业计划，向向参加施工班班组下达任务务。2．根据施工总进度度计划和实施施作业计划，编编制各个时期期的各种资源源供应量计划划，对于需预预定加工的构构配件、市场场上紧销的材材料和配件，应应估计定货、采采购、加工、运运输和进场（库库）时间，须须超前编制和和落实各类资资源供应量计计划。3．后勤供应情况是是各个时期计计划检查的重重点，在定期期召开的计划划会议和调度度会议上，后后勤供应管理理人员应详细细汇报供应情情况。4．在向班组布置任任务或签订责责任制合同时时，要对完成成该任务提出出时间要求，该该时间要求取取决于实施作作业计划。5．施工总进度计划划中包括各班班组承建的分分项工程和主主要工序，各各班组在各时时期编制实施施作业计划方方案，经建设设单位进行综综合平衡确认认。在施工过过程中定期检检查和协调各各单位间的配配合关系。6．经常和定期地检检查计划实施施情况，包括括工程形象进进度、资源供供应及管理工工作进展，在在实施过程中中，如偏离计计划，应分析析原因，果断断地进行调整整，确保关键键工序按计划划执行。分项工程工期保证证措施1、搅拌桩及旋挖桩为为工程的第一一个节点，我我司拟投入4台设备进行行旋挖桩施工工，根据设计计要求。根据据工程实际，旋旋挖桩节点工工期控制在开开工后80天内完成。2、压顶梁及第一层内内支撑为第二二个节点，在在基坑四角向向中间进行施施工，另根据工程施施工进度情况况再考虑加人工工及设备，用以保证搅搅拌桩工程控控制在开工后后131天内完完成。3、第二层内支撑梁梁施工为第三三个节点，由由基坑四角向向中间进行施施工，在开工工后185天内完成。4、第三层内支撑梁梁施工为第四四个节点，由由基坑四角向向中间进行施施工，在开工工后241天内完成。第五章工程资资源投入计划划5.1技术力量量的投入项目经理及管理班班子一览表1．公司人员人员类别数量管理人员工人其他总数其中技术工人总为本工程提供的的人员总数26220190302．项目经理及管理人人员和技术人人员数量经历从事本专业工作时时间人员类别10年以上5年至10年5年以下管理人员(如下所所列)项目总指挥1项目经理1项目副经理1项目总工程师1项目副总工程师1施工管理工程师35质量工程师11测量工程师2安全工程师1财务会计师1预结算工程师1计划工程师1技术人员(如下所列)文明施工人员1材料人员1试验人员1机械人员1资料人员1项目经理简历表姓名性别男年龄xx职务我司总工程师职称教授级高工学历本科参加工作时间xx年担任项目经理年限限xx年项目经理资格证书书编号xx在建和已完工程项项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程质量xx物业发展有限公司司xx中心总建筑面积1322179平米，地下下五层，基坑坑深度24.2米xx已完优良xx房地产开发（xxx）有限公司司xx大厦地下室建筑面积225688平方米，地地下四层xx已完合格项目总工程师简历历表职位项目技术负责人项目技术负责人资资料姓名xx出生年月：xx年xx月执业或职业资格：：xx学历：硕士研究生生职称：高级工程师师职务：分公司技术术经理工作年限：xx年年自至公司/项目/职务务/有关技术及及管理经验xx年8月1xx年4月xx大厦工程项目目技术员鲁班奖xx年5月xx年10月xx广场工程（地下三三层，基坑深深度20.5米，主体45层）项目总工程师xx年12月xx年1月xx大桥工程项目副总工工程师说明：其他技术人人员力量的投投入详见商务务标部分内容容5.2大型机械械设备的投入入投入机械设备情况况（自有或租租赁）及材料料试验、质检检仪器设备表表序号设备名称规格型号产地数量出厂时间使用时间进场时间自有/租赁备注1履带式挖掘机EX200(3000m³)、PC2200-6徐州、日产等地82009年4年自有及租赁完好2搅拌桩机SF-661上海42008年3年12.10自有完好3旋挖桩机ZY-220三一重工42009年3年12.10自有完好4冲击钻机CZ-22河北82008年4年12.10自有完好5钻机GPS-20上海22007年5年12.10自有完好6泥浆泵4PNL上海122008边4年12.10自有完好7反循环砂浆泵8BS上海22008年4年12.10自有完好8吊车QY-16、2552租赁随时9装载车ZL-402租赁随时10自卸汽车汇众sh3285、EEQ30922F多地402009年2年租赁随时11灌浆机BWB250天津22006年6年12.10自有完好12空气压缩机W6/7杭州420084年12.11自有完好13喷射机HPJ－Ⅰ无锡42008年4年12.11自有完好14气腿式凿岩机YT24浙江1020102年13.2自有完好15砂浆搅拌机200升合肥22008年4年12.11自有完好16潜水泵华东102009年2年12.11自有完好17经纬仪J2湖北12009年3年12.10自有完好18全站仪SET2110南京12009年3年12.10自有完好19水平仪DS3长沙12009年2年12.10自有完好20钢筋弯曲机WS40-1福建22009年2年12.10自有完好21钢筋切断机GTJ-4/8xx22009年3年12.10自有完好22交流电焊机GJB7-40日本82010年2年12.10自有完好23木工圆盘锯MB290xx12009年2年12.10自有完好24柴油发电机150KW扬州12010年1年12.11自有完好25坍落度筒天津42007年5年12.10自有完好说明：投入机械设设备相关资料料详见商务标标相关内容。5.3劳动力资资源配置计划划充足的劳动力投入入是确保工期期实现的的一一项必不可少少的要素，对对于专业施工工工种和劳动动力的选择，必必须以素质高高、技术好为为条件进行选选取。我司将将根据各分部部分部分项工工程的特点以以及工期控制制的要求配备备足够的劳动动力，确保施施工任务的顺顺利完成。详细的劳动力资源源投入见下表表所示劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况~13.2.188围护桩阶段土钉喷锚支护~13.6.200内支撑梁支护~13.7.122土方开挖阶段搅拌桩工40旋挖桩工20土方工1010喷锚工20砼工1515钢筋工35535模板工1030焊工205010测量工4446机械工15510爆破工20司机448杂工10101010合：1、本计划表是以每每班八小时工工作制为基础础编制的；2、计量单位位：人5.4主要材料料进场计划主要材料及半成品品在使用前考考虑材料的生生产、运输及及送审检验提提前订货，在在使用过程中中根据堆放场场地情况分批批进场，以保保证施工需要要。主要材料进场计划划序号材料名称单位数量进场计划(分批进进场)1水泥t2400开始进场2螺纹钢t4000开始进场3圆钢t1000开始进场4商品砼M33000013.10.16开始始进场5炸药kg---13.2.10开始进场5.5工程项目目资金计划与与合同用款估估算计划我司在本工程施工中中，将设有专专人进行财务务管理，使资资金做到专款款专用。1、资金使用计划及及图表时间使用量（%）累计量（%）备注12年10月5512年11月101512年12月1025支付1013年01月104513年02月1065支付4013年03月1013年04月1513年05月158513年06月590支付3013年07月595验收后支付15质量保证金5100第六章施工重、难难点分析及施施工工艺、技技术措施6.1施工重、难难点分析（1）施工工期紧、资源源投入大工期短、各施工工工艺衔接紧凑凑，具有施工工深度大、资资源投入多的的特点：且工工程在施工过过程中，制约约因素相当多多，如施工工工序间的约束束、资源的组组织调配、施施工队伍的协协调等，对总总工期有相当当大的影响等等，都可能制制约施工进度度，而工程总总工期要求为为270天，施工工期期非常紧。（2）基坑施工深度大本工程基坑开挖深深度达19.5m，旋挖桩数数量达518根，最大长长度达26m，土石方挖挖运、爆破工工程总量达60万m3，工程量大大，而整个基基坑支护及土土方开挖总工工期要求为2270天，施工工期期相当紧张，尤尤其是如何解解决材料及挖挖除、爆破土土石方的垂直直运输工作量量压力非常大大。（3）地质状况复杂整个基坑的微风化化岩层变化幅幅度很大，且且夹层较多，工程地质情况比较复杂，对土方开挖、旋挖桩及搅拌桩施工均带来不利影响。（4）安全保障要求高基坑深度大，安全全问题凸现，安安全防范措施施要求高。基基坑面临主干干道，对爆破破的安全技术术要求措施较较高。（5）施工场地狭窄本工程的施工场地地非常狭窄，基基坑边距离用用地红线很近近，最宽处仅仅5m宽，最窄处处用地红线与与水泥搅拌桩桩边线已经重重合，因此合合理调整阶段段场布以及有有效利用现有有场地，对工工程的顺利进进行至关重要要。6.2施工测量量原始数据根据甲方提供的点点的坐标及通通视情况，由由坐标公式Q＝（x1－x2)2+（y1－y2)2以及a=arcctg（y1-y2）／（x1—x2）计算出各各点的方位角角和距离，然然后用经纬仪仪、测距仪、钢钢尺进行角度度和距离的校校核，若各项项偏差均在允允许范围内，则则由这些点及及工程图纸上上拟建基坑的的坐标，测放放出基坑的开开挖边线，然然后根据甲方方提供的定位位轴线控制点点，测放出拟拟施工基坑的的主要控制轴轴线。平面控制的布设通过甲方提供的轴轴线控制点的的坐标，测放放出拟建基坑坑的主要轴线线，根据现场场和基坑的形形状，首先定定出一条东西西向主轴线，这这条轴线作为为主要关系线线。为了通视视，将主轴线线向基坑内平平移1m作出一条控控制线，用红红油漆作好三三角作为控制制点的标识。控控制桩应定在在基坑开挖线线以外，比较较稳定且便于于架设经纬仪仪的位置。然然后根据基坑坑的实际情况况作出一条或或几条垂直于于主轴线的控控制线，从而而成了一个平平面控制网。高程控制网布设及及控制根据甲方提供的等等高程基准点点，先采用水水准仪对各点点进行初步检检测，然后选选择两点作为为基准点，进进行闭合水准准测量，在施施工现场布设设三个水准点点，作好记录录，记下这三三点的高程值值。值得注意意的是，这些些标高控制点点要经常检查查，避免沉降降带来误差。在在引测基准标标高时，仪器器要精平，视视距要相等，尺尺子要立直，采采用双高法或或双面尺法引引测。为保证本工程施工工测量准确性性，结合本工工程造型特点点及施工方案案的要求，拟拟定采用经纬纬仪进行竖向向传递。施工测量仪器的配配备序号仪器名称单位数量仪器精度备注1全站仪台1测角1"测距11mm2普通经纬仪台1测角2"3普通水准仪台24钢卷尺把65线锤个大、中、小各66.3旋挖桩工工程施工准备1、施工流程：2、施工计划在搅拌桩施工三天天后进行，拟拟进场4台旋挖桩机机进行施工，桩桩机数量可根根据业主要求求进行调节。施工方法1、钻机定位首先进行测量放线线，对桩位进进行复核，护护筒埋设符合合要求，只有有护筒、地坪坪标高在已测测定的基础上上，钻机才能能就位。桩机机定位要准确确、水平、垂垂直、稳固，钻钻机导杆中心心线、回旋盘盘中心线、护护筒中心线应应保持在同一一直线。2、泥浆制备在钻孔灌注桩的施施工过程中，为为了防止坍孔孔，稳定孔内内水位及便于于挟带钻碴，采采用澎润土制制备成泥浆进进行护壁。泥泥浆护壁是利利用泥浆与地地下水之间的的压力差来控控制水压力，以以确保孔壁的的稳定，所以以泥浆的比重重则起到保持持这种压力差差的关键作用用。如果钻孔孔中的泥浆比比重过小，泥泥浆护壁就容容易失去了阻阻挡土体坍塌塌的作用;如果泥浆的的比重过大，则则容易使泥浆浆泵产生堵塞塞甚至使混凝凝土的置换产产生困难，使使成桩质量难难以得到保证证。要充分发发挥泥浆的作作用，其指标标的选取是非非常重要的。这这就要求在实实际工程的施施工中，根据据工程的具体体情况，合理理地控制不同同土层中泥浆浆的指标，本本工程中的控控制数据见表表1所示。3、钻进成孔（1）成孔前必须检查查钻头保径装装置，钻头直直径、钻头磨磨损情况，施施工过程对钻钻头磨损超标标的及时更换换。（2）成孔中，按试施施工确定的参参数进行施工工，设专职记记录员记录成成孔过程的各各种参数，如如加钻杆、钻钻进深度、地地质特征、机机械设备损坏坏、障碍物等等情况。记录录必须认真、及及时、准确、清清晰。（3）旋挖钻机配备电电子控制系统统显示并调整整钻杆的垂直直度，同时在在钻杆的两个个侧面均设有有垂直度仪，在在钻进过程中中有专人观察察两个垂直度度仪，随时指指挥机手调整整钻杆垂直度度。通过电子子控制和人工工观察两个方方面来保证钻钻杆的垂直度度，从而保证证了成孔的垂垂直度。（4）钻孔过程中根据据地质情况控控制进尺速度度:由硬地层钻钻到软地层时时，可适当加加快钻进速度度;当软地层变变为硬地层时时，要减速慢慢进;在易缩径的的地层中，应应适当增加扫扫孔次数，防防止缩径;对硬塑层采采用快转速钻钻进，以提高高钻进效率;砂层则采用用慢转速慢钻钻进并适当增增加泥浆比重重和粘度。（5）必须按要求测试试进、出口泥泥浆指标，发发现超标及时时调整，成孔孔达到设计深深度时，要测测量机上余尺尺，监理工程程师验收合格格后，方可进进行第一次清清孔。（6）在一次清空的过过程中，首先先测试泥浆指指标，发现超超标及时调整整。然后将钻钻头放入孔底底扫孔，捞去去沉渣，清孔孔必须彻底。清清孔结束，自自检合格后与与监理工程师师共同进行孔孔深测量，作作为第二次清清孔后测沉淤淤的依据。4、下放钢筋笼及埋埋设导管（1）下放钢筋笼旋挖钻机的一个显显著优点就是是成孔快，且且成孔后孔底底沉渣很少。所所以只要在钢钢筋笼制作、安安装上采取合合理措施，避避免安装时钢钢筋笼刮伤孔孔壁，就可以以大大地降低低沉渣厚度，有有效防止塌孔孔的发生。这这就要求在钢钢筋笼制作方方面要严格控控制，重点是是钢筋笼外径径和直线度，主主筋搭接、纵纵横筋交叉点点的焊接质量量必须符合设设计要求。为为此，要检查查钢筋笼保护护层垫块的设设置。在这一一工程中，垫垫块采用圆柱柱形砂浆垫块块，沿钢筋笼笼每隔2m放置一组，每每组设置4个，按90°均匀安放，既既可避免笼体体碰撞孔壁，又又可保证混凝凝土保护层均均匀及钢筋笼笼在桩体内的的位置正确。钢钢筋笼的吊装装应3点起吊，保保持笼轴线重重合。入孔时时，始终需保保持垂直状态态，对准孔位位徐徐轻放，保保持稳定，避避免碰撞孔壁壁，一旦遇阻阻立即查明原原因，禁止晃晃动和强行冲冲击下放。（2）下导管导管要定期进行水水密性试验，下下导管前要检检查是否漏气气、漏水和变变形，是否安安放了“O”形密封圈。导导管要依次下下放，全部下下入孔内后，应应放到孔底，以以便核对导管管长度及孔深深，然后提起起30～50cm，进行二次次清孔。在二二次清孔的过过程中，重点点测试进、出出口泥浆指标标，调整到施施工组织设计计确定的参数数，用无收缩缩水文测绳、标标准测锤测沉沉淤值，一般般控制在≤15cm范围内。5、混凝土浇筑水下混凝土浇筑是是最后一道关关键性的工序序，施工质量量将严重影响响灌注桩的质质量，所以在在施工中必须须注意以下几几点:（1）导管必须严密，长长度适中，保保证底端距孔孔底30～50cm;;（2）混凝土拌和必须须均匀，坍落落度控制在18～22cm，首批混凝凝土必须保证证封底成功;（3）混凝土浇筑必须须连续作业，严严禁中断浇筑筑;（4）浇筑过程中应有有专人记录，以以防导管提升升过猛或导管管埋入过深，造造成断桩;（5）灌注桩的顶面标标高应比设计计值高50～100cm，以确保桩桩顶混凝土的的质量。质量技术措施人工挖孔桩质量控控制标准序号项目允许偏差（mm）备注1桩芯砼抗压强度不低于设计规定2护壁砼抗压强度不低于设计规定3桩中心位移偏差D/20D为桩身直径4桩孔深1005桩孔径+100-4406桩垂直度0.5%HH为桩身净长7护壁砼厚度308孔底沉渣50mm安全保证措施1、旋挖桩的安全措措施施工前，对全体施施工人员进行行安全技术交交底和安全教教育；从事旋挖桩施工的的人员以健壮壮男性青年为为主；并须经经健康检查和和足够的施工工经验及良好好的机械操作作等安全作业业培训且考试试合格后方可可进行现场作作业。在施工图纸会审和和旋挖桩施工工前，认真分分析钻探资料料，分析地质质情况,对可能出现现的流沙以及及夹层、溶洞洞等情况予以以重视，并制制定有针对性性的安全防护护措施。施工现场所有的设设备、设施、安安全装置、工工具、配件及及个人劳保用用品等必须经经常检查，确确保完好和安安全使用．2、上岗作业人员必必须遵守下列列规定：作业人员必须戴安安全帽、穿绝绝缘防护鞋；；严禁酒后作业，不不准在机械周周边休息；作业人员工作每88h轮换一次；；认真留意孔内一切切动态，如发发现流砂、涌涌水、护壁变变形等不良预预兆以及有异异味气体时，应应停止作业并并迅速撤离。6.4深层搅拌拌桩工程沿基坑外侧布设一一排大直径搅搅拌桩（桩径径为φ800@600），桩与桩之之间搭接为2200mm，桩与与桩之间中心心距为600mm，具具体桩长根据据地质情况而而定。搅拌桩桩采用"四喷四搅"施工工艺，水水泥浆液压力力宜大于0..3Mpa，提提升速度为11.2m/mmin，采用42.5普通硅酸酸盐水泥，水水灰比为0..5左右，要要求水泥掺入入量（重量比比）为20%。施工准备（1）、场地平整。根根据桩机行走走路管长度7m宽加以平整整，并清除桩桩位处地上、地地下一切障碍碍物（包括大大于100mm的块石、旧旧混凝土及杂杂物等）。（2）、施工平面布置置。水泥库应应靠近作业场场地设置，以以减少搅拌人人员搬运工作作量，施工前前应调查清楚楚地下管线位位置，有碍施施工的要改移移或采取保护护措施。（3）、水泥浆配合比比。按照设计计要求，采用用42.5普硅水泥泥，水泥掺入入比为20%，即不少于180kgg/m（深度）施工方法（1）、成桩试验。在在深层搅拌桩桩正式打设以以前，应按照照施工组织设设计确定的施施工工艺打设设数根试桩，以以确定水泥浆浆的水灰比、泵泵送时间、搅搅拌机的提升升速度和复搅搅次数等。最最后确定施工工水灰比、搅搅拌机转数、平平均提升速度度等。为了保保证水泥浆能能均匀地搅拌拌到每根桩内内，输浆量用用压缩泵的档档次控制，即即下沉时用2档，上升时时用3档，遇到粘粘土下沉缓慢慢时用4档。其下沉及及提升速度不不得大于1..2m/miin，并保持均均匀。（2）、测量放线定桩桩位。对所有有搅拌桩进行行编号，以便便填写施工记记录。（3）、深层搅拌桩的的施工采用“四搅四喷”，其主要工工艺流程是：：桩机就位==>喷浆搅拌下下沉==>喷浆搅拌上上升==>重复下沉、上上升至孔口（共4个回合）==>关闭搅拌机并移位。质量技术措施深层搅拌桩必须与与人工挖孔桩桩连成整体才才能达到止水水作用，为此此，在开工前前必须对工人人进行质量技技术交底，在在施工中设三三名工程技术术人员跟班检检查控制质量量。重点是：：“五控制”，即控制桩桩长、水泥用用量、桩径、桩桩位和垂直度度。具体检查查控制方法如如下表：沉层搅拌桩质量要要求与检查方方法顺序项目容许偏差检查方法检查工具1桩长100mm开工前测量搅拌机机卡头上搅拌拌杆长度就可可计算桩长。尺量2水泥用量±0.5袋每天考核一次每台台桩机水泥用用量，连续考考核3根桩，如超超过偏差，调调整输浆速度度。考核表记录3桩径±20mm随时检查搅拌翼片片长度，如发发现翼片磨损损过度，即换换翼片。尺量4桩位15mm检查放线桩的间距距和搅拌机对对中偏差。尺量5垂直度1%且≯100mm随时检查搅拌桩机机前后左右的的垂直度。线坠施工过程中必须坚坚持“五控制”并随时检查查、填写施工工记录，对照照预定的施工工工艺，对每每根桩进行质质量评价，发发现不合格的的桩，按设计计要求进行补补桩。另外，由于本支护护工程深层搅搅拌桩设计时时仅将其作为为止水桩考虑虑，故可不对对其进行抽芯芯检验，桩的的施工质量主主要由搅拌过过程、深度（是是否达到不透透水层）、及及水泥用量进进行控制。当当发现施工过过程中出现搅搅拌上升太快快、注浆管堵堵塞等施工意意外时，对其其质量产生怀怀疑时，可进进行抽芯试验验，要求桩体体强度不少于于1Mpa。质量控制措施：（1）、动工前必须根根据规划点进进行放线，并并确定每条桩桩的桩位，进进行编号。测测量放线定桩桩后要有专人人复测，移机机就位时要准准确，纵向移移机对位要见见到两侧的桩桩位，防止桩桩机斜位。（2）、第一次搅拌下下沉到底时，必必须在桩底搅搅拌时间不少少于10min以上，第二二次搅拌下沉沉时，必须搅搅拌到第一次次的深度以上上，不得未钻钻到底就抽管管往上。停机机后如继续搅搅拌时应下沉沉或提升0..5m，达到搅拌拌均匀。（3）、浆液倒入集料料斗时应加筛筛过滤，以免免残渣损坏泵泵体和堵管，水水灰比控制在在0.5~00.6之间，水水泥拌和时间间不少于3min，防止离析析，水泥浆的的输送速度要要控制好，并并要求连续。泵泵送浆液前，应应保持浆液管管湿润，以利利输浆。（4）、搅拌浆液的缸缸数以及水泥泥、外加剂用用量和送浆的的时间，下沉沉、提升的深深度、时间等等要有专人记记录，以备考考核。（5）、施工中应尽量量避免硬接驳驳，相邻桩搅搅拌间隔时间间不宜超过24h，如遇有硬硬接驳时，应应采取补桩等等补救措施，保保证桩墙连接接的整体性。（6）、注意前台开机机操作和后台台拱浆的密切切配合，互相相联络的信号号必须明确。前前台操机喷浆浆下沉，提升升的次数和速速度必须符合合规定的施工工工艺，后台台供浆必须连连续，一量因因故停浆，必必须立即通知知前台，以免免造成断桩。（7）、水泥质量是保保证质量的关关键，每批水水泥进场后，必必须检验合格格，并办理许许可手续后方方可使用。（8）、如遇有粘性土土搅拌下沉困困难时，应放放慢下沉、提提升速度，防防止扭断钻杆杆，或扭坏动动力头。（9）、为确保桩径，应应经常检查桩桩径或将实际际施工桩径适适当扩大，确确保桩头尺寸寸不小于8000mm。桩与桩之之间的搭接要要控制好，不不得小于200mm。当基坑开开挖过程中，发发现搅拌桩止止水不严密，有有渗漏水时，立立即采用“旋喷桩”形式高压注注浆补缝，以以达到止水效效果，控制基基坑边坡外土土体中地下水水的流失。（10）、搅拌桩终孔必必须以地质钻钻探报告为依依据，必须穿穿过残积土层层500mm以上，如有有同地质报告告出入较大时时，应立即通通知设计、业业主、监理等等有关人员到到现场确定，以以保质量。（11）、搅拌桩施工完完成28天以后，方方可进行土方方开挖。6.5土石方挖挖运工程土方开挖配合基坑坑支护形式进进行。土方开挖采采用履带式样样挖土机进行行，采用分层层大开挖，由基坑中心心区向车道处处退行挖掘。采采取中心岛开开挖，确保内内支撑梁施工工有足够工作作平台。土方方开挖与内支支撑支护施工工密切配合，采采用分层、分分段间隔开挖挖方式。分层层次数与内支支撑层数相同同，开挖深度度不大于该层内支撑梁梁梁底标高为为宜，在工作平台台外挖一临时时导流明沟和和集水井，用用于排走坑内内积水。施工准备1、开挖前根据施工工现场坐标控控制点首先建建立区测量控控制网，包括括基线和水平平基准点，并并根据测量控控制网对基坑坑边用白灰进进行放线，灰灰线、标高、轴轴线经复核检检查无误后方方可进行挖土土施工。2、在施工区域内做做好排水设施施，场地向排排水沟方向应应做成不小于于0.002的坡度，使使场地不积水水，必要时设设置截水沟，阻阻止雨水流入入开挖基坑区区域内。3、在排水沟和集水水井施工的同同时，进行现现场临水、临临电的施工，向向排水泵的运运作提供电源源，为土方的的全面铺开提提供配合。4、基坑边角部位或或桩间土，机机械开挖不到到之处，应用用少量人工配配合清坡，将将松土清至机机械作业半径径范围内，再再用机械运走走。5、桩基开挖时在基基坑四角设置置1000×1000×800的集水坑，在在浇筑砼垫层层时保留，确确保在基坑浇浇筑时能随时时抽排坑内集集水。6、土方开挖过程要要注意对基坑坑的安全监测测。7、根据基坑工程的的实际情况，做做好土石方工工程的车道设设计和开挖设设计。车道说明根据本工程的地质质情况，我司司考虑在基坑坑内部布置一一挖土坡道通通往基坑底部部，挖土坡道道纵向坡度为为1:7。侧向坡度度根据土层情情况分段考虑虑。土石方分层挖运工工况图本工程基坑开挖深深度达19.5米，且从地地面以下122米深度即开开始有中风化化的基岩层需需用爆破作业业。整个基坑坑的土石方工工程施工遵循循“基坑出土车车道转两弯一一坡接近坑底底，基坑土方方区域层底一一区集中退挖挖，基坑石方方区域层底分分区顺序退挖挖。”即整个基坑坑沿土方层反反铲挖机一铲铲到底装车运运土，石方层层每1.5米为一小层层爆破集中装装车，另接近近基坑底，为为保持基底岩岩石完整性，分1.5米、1.0米、1.0米三小层爆破开挖。沿基坑的北侧和西侧从地面开始以1：7的坡度设10米宽的出土车道，车道的基坑里侧护坡土方区域则设1：2.5护坡，石方区域设1：0.25护坡。整个基坑的土石方除车道区域外，均由此车道出土，装卸车辆直接下基坑进行装载运出土石方。详见土石方分层挖挖运工况图降排水措施1、地下室土方开挖挖及基坑支护护结构施工时时，沿基坑边边线外围设置置通长的300宽砖砌截水水沟，拦截进进入基坑的污污水、雨水，在在基坑顶面角角位和每边中中部设置集水水井，截水沟沟相通，将拦拦截的水沉淀淀后排入市政政管网。2、在坑底设置集水水沟，集水沟沟采用勾机开开挖，沿坑周周边设置，并并在与基坑顶顶集水井相应应部位设置集集水井，集水水井内尺寸11000×1000×8800㎜，集水沟沟宽300㎜，集水井井采用在砼垫垫层上用砖砌砌筑。排水沟沟材料砖MU10灰砂砖，砂砂浆采用M7.5水泥砂浆．．3、坑底水通过水泵抽抽排至坑顶集集水井。安全保证措施1、在开工前进行全全面的安全、技技术、施工安安排交底工作作，并及时对对在挖土过程程中加入施工工的人员作交交底工作。2、每天检查排水泵泵的工作性能能，预防或及及时排除机械械故障，保证证每时每刻均均能正常运转转，避免出现现已开挖的泥泥土面长时间间泡在水里。3、对定位桩、水准准点等要切实实保护好，挖挖运土时不得得碰撞。并应应定期复测，检检查其可靠性性。4、机械设备专人管管理与操作，机机械防护符合合安全要求，开开关箱要防潮潮，绝缘并加加锁，接地符符合要求，特特殊工种要持持证上岗。5、机械挖土的平整整度尽量控制制在±100mmm内，人工挖挖土控制在±50mm，用用水准仪进行行检测。6、现场水泵抽水的的临时用电要要临时架设，同同时按照临水水电施工方案案进行边施工工边做方案。现现场施工用电电有专业人员员管理，用电电及配电线路路必须符合建建设部部颁《施施工现场临时时用电安全技技术规范》的的要求并按施施工组织设计计进行架设，禁禁止任意拉线线接电。临时时施工用电分分段施工，分分段验收。7、深基坑四周外和和基坑顶需设设截水沟，防防止地面水流流入基坑，定定期对支护进进行垂直度观观测，以信息息化指导基坑坑安全。8、在基坑周边用钢钢管搭设1..2米高的护栏，设设置2道横杆。（100高砖踢脚）9、挖土前用白石灰灰将各预制管管（本工程为为挖孔桩）桩桩位置标志清清楚，施工前前对勾机司机机交底清楚位位置，并施工工期间经常检检查。10、夜间开挖的土方方时必须保证证充足的照明明，并派施工工员在旁监督。11、土方开挖必须配配合基坑支护护施工的要求求，不得超挖挖。6.6内支撑梁梁施工6.6.1施工流流程施工流程：土方开挖（压顶梁凿凿桩头）→测量、放线线定位→人工找平→施工垫层→测量放线→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土土→拆模→养护。施工方法1、凿桩顶砼及桩顶钢筋筋调直在支护桩及构造柱柱施工结束后后（赶出部分分工作面）,及时放坡浅浅开挖土方至至桩项标高1.0m,现有地面标标高在2.5m左右,在放坡的同同时对周边进进行喷锚支护护。人工将桩顶水泥浆浆及砼凿除至至0.3m（按桩顶锚锚入梁10cm计算）。并并将桩顶砼面面凿平、清洗洗干净，且不不得破坏桩顶顶砼。将桩顶顶钢筋调直，钢钢筋顶标高控控制在0.8m(保护层3cm)，如有损断断钢筋，须接接至此标高。凿桩顶时应避免钢钢筋二次弯折折，应采用人人工将钢筋主主筋、箍筋与与桩体剥离再再用机械或人人工将桩心素素砼分段凿掉掉。但支护桩桩的四周不具具备足够的作作业面，只能能尽量减少二二次弯曲。2、支撑梁、立柱桩桩定位按照设计图和施工工的桩位，测测放支撑梁中中心线位置，并并用灰线标志志，然后再标标出梁的两个个边线。支撑撑节点的立柱柱以实际施工工的桩位定位位。在立柱与与梁的轴线有有偏差时，以以立柱为主。3、支撑梁顶面、底底面标高控制制支撑梁顶面统一按按1.0m控制,底面标高按按梁的不同高高度控制。施施工前应先将将开挖的土方方面人工平整整，根据支撑撑中轴线位置置，再测量其其底面标高，利利用人工铲除除或覆土达到到梁的底面标标高，将支撑撑梁下部土体体夯实、压平平。做碎石垫垫层10cm，上摸砂浆浆或辅一层油油毡。4、钢筋预制与绑扎扎对有油渍、漆污、老老锈等钢筋先先进行清洁处处理，每批进进场的钢筋以以各段梁够用用为原则，减减少其污染。（1）四肢箍预制：冠冠梁1种规格，支支撑梁3种规格，保保护层3cm，在支护桩桩桩顶位置增增加5cm（因桩顶锚锚入5cm）。（2）主筋绑扎按图纸要求绑扎各各规格梁的主主筋，保护层层3CM，由预制垫垫块控制，间间距每组3M，主筋搭接接错开距≥35D，搭接长度度按10倍D控制，先绑绑扎，之后电电孤单面焊接接，并截取一一组做焊接试试验。（3）节点立柱顶钢板与钢管管之间、钢板板与锚筋之间间采用电弧满满焊四肢箍加密3M，间间距100，园包筋（4Ф22）按图纸要要求制作。其其它梁、杆钢钢筋锚入园包包筋内≥35D。5、立模板先清理干净绑扎钢钢筋时留下的的污泥、槽内内杂物。使用用木模板，检检查模板面平平整情况，要要求平整、牢牢固，不应有有弯曲，根据据需要采用三三六尺和四八八尺两种规格格模板，模板板外侧用脚手手架结合对拉拉丝进行固定定，对拉丝每每两米设置一一道。6、砼浇筑使用商品砼泵送，浇浇筑时用振动动棒均匀振捣捣，混凝土应应振捣密实,表面平整,不得出现蜂蜂窝、麻面和和露筋现象。每每批砼施工至至少以一个角角或一道撑，在在施工过程中中尽量少留施施工缝。进入入现场的商品品混凝土需按按要求进行外外观检查与抽抽样制作试块块，按每批砼砼（100M3）制作一组组。7、施工缝预留施工缝预留在角撑撑与角撑、角角撑与对撑、对对撑与对撑之之间，对预留留的施工缝，在在重新浇灌砼砼时，应将该该施工缝凿毛毛并清洗干净净，在界面用用高标号砂浆浆湿润后，继继续砼浇灌。8、砼养护浇筑好的砼在初凝凝之后派专人人用水浇灌不不少于七天。质量技术措施钢筋混凝土支撑截截面尺寸：＋＋8mm,--5mm;支撑中心标高及同同层支撑顶面面标高差：±10mm;;支撑两端的标高差差：不大于110mm及支支撑长度的11/600;;支撑挠度：不大于于支撑长度的的1/10000; 立柱垂直度：不大大于基坑开挖挖深度的1//300；支撑与立柱的轴线线偏差：不大大于50mm；支撑与水平轴线偏偏差：不大于于20mm。6.7喷锚土钉钉墙支护6.7.1施工工流程测量放线→土方开开挖→修坡→挂钢筋网→安装泄水孔孔及埋设喷层层厚度标记→喷砼。6.7.2施工工方法（1）测量放线土方开挖前首先得得根据甲方提提供的坐标，标标高等测量出出坡顶边线和和坡脚线的位位置，并洒白白灰标示出来来，以便土方方开挖时挖机机控制坡面的的坡度，直至至土方开挖到到坡脚线。（2）土方开挖、人工工修坡工作面开挖深度喷喷锚施工工作作面，同时开开挖顺着坡面面，预留10～30cm土体待后人人工进行修坡坡，挖土时应应有现场人员员指挥，尽量量避免超挖、欠欠挖、乱挖情情况出现，切切实保障按要要求开挖；土土方开挖应与与喷锚密切配配合，做到紧紧凑快速，尽尽量减少坡壁壁裸露时间。每段土体开挖后，立立即组织人力力进行人工修修理，首先在在该段两端上上下各用木枋枋或钢筋垂直直于坡面各打打设一个点，在在其上标出设设计坡面的位位置，再挖深深10cm，即为设计计的土面，然然后上下标志志分别拉线作作为修坡的控控制线，同时时人工用锄头头、铲等工具具铲土、修坡坡，直至两标标志线可通视视并且坡土面面各点距离标标志线10cm，即为合格格。（2）挂网①钢筋网采用φ8＠＠200×2200，桩字型布布置；②沿坡顶全长宽度11.0m范围亦应铺铺设钢筋网，并并与坡面钢筋筋网连为一体体。然后每2m打设一条钢钢筋入土体中中以固定坡顶顶的钢筋网。③钢筋网每条网筋需需两头弯成180°弯钩，上下下层网筋及水水平向网筋采采用绑扎搭接接，搭接长度度为40d，钢筋网片片的绑扎采用用梅花形布点点用铁丝扎牢牢，接头应适适当错开；④面层插筋采用Ф116钢筋，紧贴贴钢筋网布置置。⑤插筋的连接采用单单面焊接的方方法，焊接长长度为10d。插筋应紧紧密地压在钢钢筋网片上或或与钢筋网用用铁丝绑扎在在一起。（3)安装泄水孔及埋设设喷层厚度标标记挂网施工完毕后，在在坑壁有渗水水或砂性土层层的地方定出出泄水孔的位位置，然后将将长40cm，直径50cm的塑料排水水管打入土体体中，入土深深度约25cm，外露约15cm，管口略为为偏低（以利利排水），并并将泄水管固固定在钢筋网网上，最后用用水泥袋纸等等物品封堵泄泄水管口，防防止喷射砼时时将管口堵塞塞。最后在坡坡面上打设短短钢筋或竹签签作为喷射砼砼面的控制标标记。钢筋外外露10cm，要求打设设较为牢固。（4)砼喷射砼喷射前应对机械械设备、水管管、电线等进进行全面检查查及试运转，确确保运行正常常后方可施工工。喷层厚度度为10cm，砼强度为C20。砼骨料及及水泥采用现现场人工拌制制，各种料的的用量严格按按确定的砼配配合比报告的的量来进行配配制，要求拌拌制尽量均匀匀。喷射时，喷头应与与受喷面垂直直，并保持0.6～1.0m的距离，喷喷射手应控制制好水灰比，力力保砼面平整整，呈湿润光光泽，无干斑斑式滑移流淌淌现象。砼喷射完毕后将封封住泄水管口口的水泥袋取取出。质量技术措施1、挖土、修坡质量量控制（1)挖土前必须正确放放出坡顶线和和此层土的坡坡脚线，并用用白灰在地面面上标识出来来。（2)在每段开挖时应首首先在一端挖挖出一个示范范面，确认坡坡度和深度满满足设计要求求后再逐渐按按此标准进行行整段开挖。（3)机械挖土时需在坡坡面预留10～30mm的土，待下下一步人工进进行修坡整平平，严禁超挖挖。（4)根据现场各土层的的土质情况，采采用不同的分分段长度进行行开挖，土质质较好时可一一次开挖较长长范围，土质质较差时适当当缩短，并且且机械挖完土土后立即进行行人工修坡。（5)人工修坡时首先应应在此段两端端上下各设一一标志点，标标出设计砼面面的位置，然然后分别拉线线作为控制线线，当两线可可以通视，并并且坡面各点点均低于控制制线约10cm，坡面平顺顺，坡面平整整度偏差允许许值为±20mm，修坡即为为合格。2、钢筋挂网质量控控制（1)钢筋的品种、质量量、焊条的牌牌号、性能均均要符合设计计要求和有关关标准的规定定，加工前应应有出厂质量量证明书和试试验合格报告告。（2)圆钢采用绑扎搭接接，两端均需需设备180°弯钩，搭接接长度为40d，或大于300mm，并在中间间和两端三点点用铁丝绑牢牢。（3)螺纹钢采用焊接搭搭接，搭接长长度为10d。（4)钢筋网保护层不宜宜小于20mm。（5)钢筋网与插筋应通通过焊接在一一起，焊接牢牢固。3、喷射砼质量控制制（1）喷射作业应分段段进行，同一一分段内喷射射顺序应自下下而上，将锚锚头位置喷密密实，然后再再喷上部，一一次喷射厚度度不宜小于40mm。（2）喷射砼时，喷头头应与受喷面面垂直，距离离宜为0.6～1.0m。（3）砂、石、水泥等等材料应事先先做物理性能能试验，合格格后方可使用用。（4）严格按设计配合合比进行砼的的制备，拌制制要求均匀。（5）喷射手要严格控控制水灰比，力力保砼面平整整、湿润光泽泽，无干斑或或滑移流淌现现象。（6）喷射砼终凝以后后，应喷水养养护，养护时时间根据气温温确定，宜为为3～7h。6.8石方爆破破工程施工准备基坑爆破施工方案案，综合考虑虑施工现场爆爆破周围环境境较为复杂，施施工工期短的的特点，设计计采用浅孔弱弱松动毫秒微微差控制爆破破技术，即合合理布置钻孔孔，精确控制制爆破药量，控控制爆破方向向，做好爆破破防护工作。采采用Φ42mm钻孔形式式，分层开挖挖深度控制在在3m以下。根据据现场施工要要求，爆破石石渣最大块度度应满足机械械挖运的要求求。大块二次次解小采用人人工或液压机机械破碎方式式。根据现场施工环境境和气候条件件，炸药主要要采用防水的的乳化炸药。雷雷管采用毫秒秒延期雷管和和瞬发雷管。雷雷雨天气采用用非电毫秒起起爆系统。毫毫秒延期时差差控制在50ms以上。爆破参数设计1、孔网参数（见图图1）设计计算算公式如下：：图1炮孔布置剖面图钻孔直径d=442mm台阶高度H=11.5～3.0m底盘抵抗线W11=(0.4～1.0)H(m)孔间距a=(11.0～2.0)WW1(m)排间距b=W11(m)钻孔深度L=HH+h(mm)超深h=(0..1～0.15))H(mm)2、装药参数设计计计算公式如下下：单位耗药量q==0.27～0.30kgg/m3孔装药量Q=qq·W1·H·a堵塞长度LL1=1/3·H～1/2·H装药长度LL2=L-L1不同台阶高度的参参数见表1。1不同台阶高度时浅浅孔爆破参数数段高超深孔深孔距排距堵塞装药单孔药量H(m)h(m)L(m)a(m)b(m)L1(m)L2(m)Q(Kg))1.50.201.701.21.01.20.500.502.00.302.301.31.21.40.900.902.50.302.801.51.21.51.301.303.00.303.301.61.31.51.801.803、爆破网路设计①起爆器材：选用11～15段毫秒电雷雷管（或非电电导爆管雷管管）起爆，Φ32