北京某医院医疗综合楼加气混凝土条板施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc208809233"1．编制依据1HYPERLINK\l"_Toc208809234"2．工程概况1HYPERLINK\l"_Toc208809235"3．施工安排2HYPERLINK\l"_Toc208809236"3.1组织机构2HYPERLINK\l"_Toc208809237"3.2质量目标2HYPERLINK\l"_Toc208809238"3.3工期目标2HYPERLINK\l"_Toc208809239"3.4施工管理2HYPERLINK\l"_Toc208809240"3.5施工安排3HYPERLINK\l"_Toc208809241"3.6施工验收3HYPERLINK\l"_Toc208809242"3.7图纸深化3HYPERLINK\l"_Toc208809243"4．施工准备3HYPERLINK\l"_Toc208809244"4.1材料准备3HYPERLINK\l"_Toc208809245"4.2施工机械的准备3HYPERLINK\l"_Toc208809246"4.3测量仪器的准备3HYPERLINK\l"_Toc208809247"4.4安装平台准备3HYPERLINK\l"_Toc208809248"4.5分包单位人员的准备3HYPERLINK\l"_Toc208809249"4.6作业环境和条件4HYPERLINK\l"_Toc208809250"4.7材料进场后的要求4HYPERLINK\l"_Toc208809251"5．主要施工方法4HYPERLINK\l"_Toc208809252"5.1工艺流程4HYPERLINK\l"_Toc208809253"5.2操作工艺5HYPERLINK\l"_Toc208809254"6．质量控制要求及验收标准7HYPERLINK\l"_Toc208809255"6.1材料要求7HYPERLINK\l"_Toc208809256"6.2质量标准及要求7HYPERLINK\l"_Toc208809257"6.3安装质量控制8HYPERLINK\l"_Toc208809258"6.4验收标准8HYPERLINK\l"_Toc208809259"7.注意事项9HYPERLINK\l"_Toc208809260"7.1成品保护措施9HYPERLINK\l"_Toc208809261"7.2文明生产、安全措施9HYPERLINK\l"_Toc208809262"7.3环保技术措施101．编制依据序号名称称编号1《蒸压轻质加气混混凝土板构造造祥图》03SG715--12《墙身-加气混凝凝土》88J2-33《蒸压加气混凝土土墙面抹灰施施工技术规程程》DBJ/T01--68-200024《蒸压加气混凝土土板》GB15762--19955《民用建筑工程室室内环境污染染控制规程》GB50325--20016《工程建设监理规规程》DBJ01-411-987施工图纸：建E001E10结B01B118施工组织设计2．工程概况建筑面积总面积80501m2建筑层高地下室6m/5.2m地下室24996m2病房楼5.2m/3.88m门诊楼及病房楼55505m2建筑高度地下室-11.2m病房楼50.00m建筑层数地下室2抗震设防烈度8度(抗震措施为9度，设设防烈度为乙乙类)病房楼12建筑工程等级一级建筑耐火等级各单体建筑分类为为一类，耐火火等级均为一一级。建筑高程建筑±0.000绝对对高程为466.5m,室内外高差差为0.155m,工程场地为为平坡式，北北高南低，相相差近2.11m。设计使用年限50年防水工程屋面防水等级为一一级，防水采采用1.5+11.2+1..2mm厚三三层三元乙丙丙丁基橡胶防防水卷材。地下室防水等级为为一级，结构构自防水等级级S12，卷材采用3+3SBBS防水卷材室内防水房间防水水采用1.55mm厚单组组分聚氨酯涂涂膜防水涂料料。地下室人防设计等等级地下室2层为核六六级，地下室室1层为核五级级。外保温50mm厚挤塑聚聚苯板墙体病房楼地上采用加加气混凝土条条板。3．施工安排3.1组织机构项目组织机构图项目经理（一级项目经理、高级工程师）项目经理（一级项目经理、高级工程师）执行经理（一级项目经理）执行经理（一级项目经理）土建副经理安装副经理项目技术负责人土建副经理安装副经理项目技术负责人综合办公室机电管理部三人技术质量部安全管理部物资管理部商务合约部综合办公室机电管理部三人技术质量部安全管理部物资管理部商务合约部工程管理部3.2质量目标整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务整体质量目标：确保结构“长城杯金奖”，竣工争创“鲁班奖”分项质量目标：条板安装质量达到“结构长城杯”标准3.3工期目标合同工期：76日历天开工日期：2008年9月15日；竣工日期：2008年11月31日3.4施工管理尊重并服从业主、监理的统一管理。由专人负责协调与业主、设计、监理的工作关系，有问题及时向主管部门领导反映，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的管理、安全健康工作。根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量，安排各班组的作业。3.5施工安排当防火涂料施工与隔墙板安装同步时，先进行防火涂料的施工，再进行隔墙板的施工。内隔墙全部在防火涂料施工完毕后再进行安装施工。3.6施工验收条板的安装与角钢或U型卡的安装同步进行，随安角钢或U型卡随安条板，只做一次施工验收，不单独对角钢或U型卡的安装做施工验收。3.7图纸深化提前进行深化设计，做好排版图。4．施工准备4.1材料准备4.1.1合格的加气混凝土墙板、U型卡(120*板厚*2*30)、钩头螺栓(φ8×200)、角钢(200×2×30×30)、托板(75×8)、钢插板等。填充材料、水泥、界面剂、中砂、石膏粘接材料(加气修补粉:水泥为5:1)等。4.2施工机械的准备吊车（塔吊）、卷扬机、切割机、电焊机、冲击钻、气割、云石锯、专用撬棍、手推车、卡子、绳子、搂槽工具、卸料平台。4.3测量仪器的准备经纬仪、放线墨斗、靠尺及吊锤、米尺等。4.4安装平台准备卸料平台安装完毕后，经安全人员检验后方能使用。在安装内墙时须有安装平台，平台由φ48钢管和50mm厚的木板组成，搭建时高度不超过2m，连接牢靠。4.5分包单位人员的准备序号管理职责人员数量1项目经理12项目副经理13技术负责人24专业工长25检验人员46安全员27电工48电焊工109安装工1504.6作业环境和条件材料进场前，将工程安装的有关进场文件和施工方案报呈监理单位。板材进场前施工单位有关人员应对现场实地情况进行勘察。场地运输、码放位置及施工道路应通畅，平整，垂直。协调确定电源的二次闸箱及水源的位置。4.7材料进场后的要求项目部设专人确认：进场时间、数量、规格、层数、协调塔吊上板时间。板材进场时，随车带上出厂合格证明及检测报告。材料按要求进场到指定地点，以备建设单位、监理单位进行外观检查。板材进场后，应对其种类、尺寸和外型进行确认，并对板材外观进行检查，确保板材进场质量。在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。进场后利用吊车将板材卸车，堆放在离施工位置较近的场地上，并按照堆放时距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛不能超过2m。.材料进场后，由2个人负责用尼龙吊带将板捆好。用塔吊吊装到楼层平台，3人用手推车将板运到安装加气板的指定位置。4.7.6由于板量大，采用夜间上板，白天安板。5．主要施工方法5.1工艺流程清理基面、放位置线垂直线→验线→焊接U型卡或托板、验收→板就位→板钻孔→检查并校正墙板平整、垂直、位移→安装钩头螺栓→缺陷修补、横竖对头缝处理→板缝处理→先自检后墙体整报检安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工。在板材安装前，应对实际尺寸进行复核，如施工中有误差或板材长度不符合设计要求，应对板材进行锯切。安装前将地面部位楼板清理干净，对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按照排板设计标明板的位置，确定每块板的中心点以焊接预埋件。放线后报项目部技术人员复核。监理预检、验线。由具有焊工操作证（已备案）的电焊工焊接U型卡或托板，U型卡长120mm，放在两板之间，导向角钢或U型卡必须顺直，不直必须事先调直，按图纸要求进行焊接，并清渣涂防锈漆，安装完毕后进行验收。板就位，安装连接件。角钢或U型卡长120mm，安装条板时一起就位，放置在两板间。板钻孔。5.1.7检查校正：安装时用靠尺调整墙面平整度和拼缝高差。每装一块板都应用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面，符合要求后才能固定。焊接钩头螺栓，钩头螺栓有效焊接长度为10mm，必须保证双面满焊。在两板间两侧插梯形铁，梯形铁上下间距≤1200mm（梯形铁上宽50下宽80）。5.1.10缺角或损坏部位应用修补粉进行修补、补漆。对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。板缝处理：八字缝中抹粉刷石膏，两板间粘网格布，布宽200mm。（见如下拼缝大样图）2板安装完毕后首先由施工单位自检再向监理单位报验。5.2操作工艺墙板在安装前先按600mm宽模数排版，放线定位，并用专用工具垂直安装。板上端卡入U型钢板卡内，板底楔入防腐木楔，并楔紧（或用钢板托固定），板底缝隙用C20细石混凝土填实。墙板间相互挤实，并及时清理出粘结浆，板缝宽控制在10mm。斜支撑节点：斜支撑位置采用加气混凝土砌块填充，具体方法见加气混凝土砌块砌筑方法。5.2.2外墙内装节点：首先由一人放线，四人将板运到位置，电焊工将用角钢焊接或用膨胀螺栓固定在顶板或钢梁上，用射钉枪将U型卡固定在楼地板上，四个人用吊装机将板拉起，另一端一人用撬棍顶住韧U型卡内，上端靠在角钢上，用木楔子固定进行平整、垂直调整后打孔穿入钩头螺栓，将板面调直后螺栓一端与角钢焊接，另一端用螺母拧紧，焊接地方补涂防腐涂料。一人专门负责安全监护。外墙预留一块600mm板，以备钢结构做防火涂料的施工，安装最后一块板时，在外面用一角钢靠住，里面也用一角钢，且角钢留有预留孔，用尼龙膨胀螺栓固定。楼梯间安装节点：采用横排安装，板两侧用钩头螺栓连接，板的底端用托板固定，每5块板一个托板，具体步骤：首先将最底层托板焊接，将第一块板安装后，一块一块的用钩头螺栓固定，高度超过2m时在上一层楼梯用绳子吊住板的两端进行安装。（待防火涂料喷涂后再装）5.2.4内墙安装节点：5.2.4.1首先由一人放线，四人将板运到安装位置，电焊工将用角钢或U型卡焊接用射钉固定在顶板或钢梁上，用射钉枪将U型卡固定在楼地板上，四个人用绳子将板拉起，一人在一端用撬棍顶住韧进底端U型卡内，上端靠在角钢上，用木楔子固定后打孔穿入钩头螺栓，将板面调直后一端与角钢或U型卡焊接，另一端用螺母拧紧，焊接地方补涂防腐涂料，板缝两面用钢插板与板面成30度角打入板内。设一专人负责安全监护。5.2.4.2门口的安装节点:门口上部板采用竖装板,墙面预留洞口，宽度＜400mm的采用后切法施工，后开洞口时，其位置必须经相关专业负责人的认可后方可进行。宽度≥400mm的在条板安装时予以留置。专业留洞位置及尺寸应经使用该洞的专业负责人进行确认后方可留置或切割。管道井隔墙的施工，提前与各相关专业配合施工，对于管道井内不能进人安装的部位，留出一面墙在管道井的管线安装完毕后再进行隔墙的安装施工，管道密集的部位先安管道后安条板。大型设备不能预先安装的房间，在条板安装时要预留运输通道。本工程所采用的加气混凝土隔墙板墙面吊挂重物的最高上限值为1000KG，挂件须由隔板厂家负责指导施工。5.2.7对于挂件挂装后与隔墙板之间的缝隙，在条板安装完毕后于抹灰工序内进行封堵。5.2.8由于卫生间在条板的一侧应有一层防水层，为保证防水层的防水性能和防水层与条板、墙面砖之间的粘接性能，采取如下施工方法：在墙面刷界面剂在界面剂刷完后用1：1：6（水泥：界面剂：砂子）的混合砂浆抹灰.3防水涂料涂抹。.4用专用砂浆粘贴面砖。6．质量控制要求及验收标准6.1材料要求针对进现场材料进行质量验收。进场的板材应进行检查，检查标准按《蒸压加气混凝土》GB15762-1995在板材进场时，随车附板材质量合格证。6.2质量标准及要求6.2.1550kg/m3≤干密度≤600kg/m3。6.2.2导热系数≤0.13w/m·k6.2.3立方体抗压强度≥4.0MPa；防火一级；耐火极限3小时；隔声≥45dB。条板不得有贯通于板身的裂缝。6.2.5严重缺棱掉角的条板不得在本工程中使用。6.2.6条板安装过程中的所有铁件及木楔必须进行防腐处理。6.3安装质量控制严格按照排版图及节点图进行施工。板材安装过程中，应严格控制其平整度和垂直度。6.3.3施工时严格按照施工工艺进行。由于螺栓孔过大而导致的条板安装后不稳固的必须更换条板。施工中对材料要轻拿轻放，注意成品保护，严禁野蛮施工。6.3.6钢结构没有喷涂防火涂料之前安装的条板，条板与钢结构之间的缝隙为：30～50mm（钢柱）、24～44mm（钢梁）；防火涂料喷涂后安装的条板，条板与防火涂料外皮之间的缝隙不得大于20mm。6.4验收标准主控项目.1隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。.2安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。与墙板安装后，应进行验收（包括安装用五金件的焊接质量、尺寸、规格、数量、位置等）并做好验收记录。.3隔墙板材安装必须牢固。.4隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。.5隔墙板材所需预埋件、连接件铁件必须做好防腐处理才可使用。一般项目.1隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。.2隔墙板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。6.4.2.3隔墙板上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。6.4.2.4板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目名称安装尺寸（允差）检验方法1墙面轴线位置3mm经纬仪、拉线、尺尺量2立面垂直度3mm用2m垂直检测尺检检查3板缝垂直度10～20（±1）mm2m托线板吊垂直直4表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺检检查5板间拼缝≤8mm尺量6洞口位移±8mm尺量7阴阳角方正3mm用直角检测尺检查查8接缝高低差10～20（±1）mm用钢直尺和塞尺检检查7.注意事项7.1成品保护措施条板由厂家直接运至施工现场，进入施工现场后减少转运。板材由3块一打包，重量不得超过1吨。板材进场后，用专用工具小推车运输。条板堆放地应靠近安装地点，选择地势坚实、平坦、干燥处，并不得使板材直接接触地面。条板应分散堆放，不宜码放过多，以免造成底层板的断裂。7.1.4条板上钻孔、切割、布设线管时均采取专用工具，不得任意砍凿。在条板上切槽时应沿板的纵向切槽，深度不大于板厚的1/3，不得横向断槽；当必须横向切断时，槽深不得超过20mm，宽度不得超过30mm。7.1.5板缝内的填充砂浆完全硬化之前，不得使条板受到有害的震动和冲击。7.1.6条板铺设和架设完毕之后，应采用修补用砂浆对凹陷部位或缺损部位进行修补。7.1.7条板的垂直运输应使用专用的吊运工具，钢丝绳套吊胶皮管。吊装板要轻放在地面或放在运输小车上。7.1.8在施工工过程中如果果条板发生严严重破损，无无法进行安装装或无法满足足施工质量要要求时，应纪纪录破损的原原因，及时上上报质量检验验部门，不得得再行使用。7.1.9和防火火涂料交叉作作业时，应以以保护涂层为为原则设计板板材的搬运和和安装。做到到轻拿轻放，小小心施工，避避免破坏防火火涂料。7.2文明生产、安全措措施7.2.1坚持贯贯彻执行国家家颁布的“建筑安装安安全技术操作作规程”；7.2.2切实做做好现场管理理，道路要畅畅通，材料、构构件堆放要整整齐，平稳。在在施工中做到到不产生大的的扬尘、噪声声。按照北京京市环保指标标要求执行，不不产生二次污污染。7.2.3现场易易燃品、朝天天钉和拆除的的木模应及时时清理，集中中堆放。施工工现场内严禁禁吸烟。7.2.4机械设设备一定要有有防护罩和接接地接零、机机械操作，应应有人负责。7.2.5根据现现场具体情况况，提出以下下要