多层高层建筑现浇混凝土空心楼盖工法LM轻质填充料

LPM轻质材料填充料现浇混凝土空心楼盖施工工法内容1、前言现浇混凝土空心板楼盖就是按一定规则放置埋人式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。可实现大开间的同时可以降低结构层高，另外还具有混凝土用量少，结构自重轻，地震作用力小，结构的隔热、隔声性能好的特点，还能节约能源、降低建造和使用成本，可以产生良好的经济和社会效益。随着工程中现浇混凝土空心楼盖采用，但LPM轻质材料填充内模尚没有照应的技术规程，我公司积累类似工程的施工经验及相似的技术规程，总结编制出了一整套施工方法，形成了施工工法。本工法采用的异型截面轻质材料填充现浇板施工技术，获得国家专利，无机防火发泡填充料轻质管专利证书号：*****，现浇空心板楼板填充管专利隔栅专利号：******。本工法在*************1#楼、***************工程中的应用。LPM实心筒体，由专业生产厂家生产，有标准规格，另外有少量异型，工程中采用标准规格尺寸为100㎜×210㎜×1000㎜，填充体每4根用钢隔栅组成一组。2、工法特点本工法采用LPM轻质材料，即是用实心定型高强聚苯条为填充筒体作为楼盖内模，按其施工工艺要求绑扎钢筋及安装线管，采取必要的定位抗浮技术措施后浇筑大坍落度混凝土，形成空心混凝土楼盖，具有楼盖空心率大，吸水率小，方便管线安装，质轻易修复和安装等特点。2.1楼盖空心率大，空心率为30%～65%。因此其保温、隔声效果好，符合节能减噪与建筑结合的应用。楼盖结构自重轻，结构抗震性能好，具有节能、节材和环境保护的特点，是绿色施工的新技术。2.2筒体吸水率小，在轻质主体材料外面有隔离层，轻质管吸水率小于0.5%，所以浇筑混凝土前无须专门湿润筒体，特别方便冬季施工，另外光滑的隔离层与混凝土摩擦系数小，便于混凝土的流动使浇筑的混凝土密实，混凝土质量容易保证。2.3方便管线安装，实心筒体上可开槽或穿洞，克服了空心体内模修补复杂且质量难以控制的特点，因而楼板内管线安装不受限制。2.4筒体重量轻且不易破损，200㎜厚空心楼板内每平方米LPM筒体重量仅为12～15㎏，水平及垂直运输十分方便，且实心筒体为弹塑性材料，不易破损，容易修补。其施工安装相对简单。2.5较适合双向板和预应力结构，筒体在双向组合布置，能给预应力筋留下专门的通道，方便预应力筋的布置，还可以把结构的跨度加大。3、适用范围本工法在现浇混凝土空心楼盖中适用于各类多层、高层现浇混凝土空心楼盖结构，特别适用于双向楼板结构，由于空心楼板内可设置预应力钢筋，可使结构楼盖跨度加大。4、工艺原理本现浇无梁楼盖板混凝土结构，按布置图设置LPM内模，楼板内布置双层双向钢筋网片，LPM筒体做为填充内模放置在双层钢筋网片之间，空心楼板内LPM筒体定位与抗浮是本工法的重点和难点，通过利用特制组合格栅及特制垫块来实现筒体定位，合理布置抗浮控制点来实现筒体抗浮。绑扎钢筋网片后，浇筑大流动性（商品）混凝土来完成现浇混凝土空心楼盖结构。LPM轻质管布置见下图所示：5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工准备支设板底模放轻质管位置线绑扎梁及空心板下下部钢筋安装水电管线安装LPM轻质管绑扎空心板上部钢钢筋空心板抗浮处理检查、验收铺设操作马道泵送混凝土管道布布设浇筑混凝土混凝土养护模板拆除5.2操作要点施工准备1、建立健全项目质量保证体系（包括项目管理人员和专业施工队伍）在设计单位及专业生产厂家协助下组织技术、施工管理人员理解设计意图，熟悉LPM排管布置图，施工人员经培训合格后上岗。2、制定材料供货计划，以确保备料充分。材料进场后应及时检查验收材料的外观质量，并收集材料的检验报告及质量证明书。3、组织设计单位、建设单位、监理单位、专业生产厂家及施工单位参加专门的技术交底研讨会，形成技术交底会议纪要，编制专项施工方案，并经公司技术部门及监理单位审批后实施。4、保证劳动力的条件下，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节根据施工条件及时组织人员进行施工。5、施工前对工人进行技术交底，确保每个操作人员严格按操作方法施工。支设板底模1、根据空心楼盖板的受力荷载情况，确保模板施工技术方案。模板采用15㎜木胶合板拼装，支撑体系采用φ48×3.5㎜扣件式满堂钢管支架系统，具体支设根据审批的模板施工方案进行支设。对跨度大于4m的现浇板，按设计要求起拱，当无设计要求时，起拱高度宜按单向板或双向板跨度的2‰。2、楼板底模支设完成后，按现浇结构模板安装的允许偏差检查其平整度、高程和每间尺寸偏差，如有偏差应及时整改，模板拼缝严密。放轻质管位置线：根据设计单位认可的轻质管平面布置图，放出轻质管位置线，位置线应做出标记，以便以后施工及检查时使用。绑扎梁及空心板下部钢筋：按设计及施工规范要求绑扎梁及板下部钢筋，先绑扎梁钢筋后绑扎板钢筋网片，钢筋保护层按要求设置。安装水电线管：按图纸设计要求布置安装水电线管，本施工工艺安装水电线管应尽量使水电线管线的布设在轻质管组与组之间的无筋肋内，以减小后序施工的修补工作量。安装LPM轻质管1、LPM轻质管每4根使用特制组合钢格栅组成一组，该项工作可在制作加工场地集中加工，然后吊运至现场，也可以在现场组装，但要注意防止钢格栅吊运时损坏轻质管外专用胶带，如有损坏及时修补。2、按轻质管位置线安装LPM轻质管，根据轻质管线位置线，拉线控制轻质管安装整体质量，如轻质管下有水电线管，可根据线管的大小在轻质管上开槽和穿洞，但要注意轻质管开槽洞处的修补恢复。3、安装定位好的轻质管上不得堆放大量钢筋及杂物，防止轻质管位移和损坏。绑扎空心板上部钢筋：在LPM轻质管安装及预埋、预留工作全部完成后再绑扎板的上部钢筋网片和板端负弯矩筋。防止轻质管上浮及移位的技术措施1、本工法的重点和难点是防止轻质管的上浮，对其进行抗浮控制，每平方米设置2个抗浮固定点，抗浮控制点布置见图-1如下所示：（图-1）2、轻质管的定位是靠组合格栅、水泥垫块、板受力筋来实现（如下图5.2.8－2所示）：（图5.2.8－2）3、施工中由直径2～4㎜铁丝绑住板上部钢筋，穿过控制点的预留小洞，绑扎在底模板的支撑体系上，在混凝土浇筑前逐点检查。每组轻质管需由两片组合格栅固定。（如下图-3所示）：（图-3）4、特制水泥垫块与受力钢筋限制轻质管的上下错动，组合格栅限制轻质管的左右错动，靠摩擦力限制轻质管的前后错动。5、放好轻质管并绑扎好上层钢筋后再放特制水泥垫块，水泥垫块定位要求准确，每根轻质管需控制两点，位置不允许错动。轻质管的管线开槽处理1、轻质管施工对水电管线的铺设要求，如无法实施可在轻质管上局部开槽，给线管留一个通道，然后对轻质管开槽处用胶带粘贴修补加强。2、在柱角位置，轻质管如果和柱子紧贴，需切除多余部分轻质管，保证轻质管和柱边之间不小于10㎝的净距离，然后用胶带将切割部位修补完好。（如-1所示）：（图-1）轻质管的成品保护措施轻质管的成品保护是否得当，是关系到空心板施工质量好坏的重要环节，必须采取专门的保护措施，对于轻质管要防止坚硬金属剐碰；同时电、气焊作业不得紧贴轻质管进行，避免烧出孔洞，若轻质管表面出现破损，应及时修补，当破损面积超过总表面积的30%时，应更换成完好的轻质管。浇筑混凝土时，一定要搭设马道，避免直接在轻质管上作业。保证混凝土施工质量的措施1、浇筑混凝土前，对钢筋、水电安装质量进行检查，特别对LPM轻质管的安装位置及抗浮措施进行检查，符合要求后，方可浇筑混凝土。浇筑前铺设架空铺设马道，布置泵送混凝土管道，禁止将施工机具直接压在轻质管上。2、混凝土骨料最大粒径不宜大于25㎜，泵送混凝土坍落度控制在160～200㎜，如使用商品混凝土在浇筑过程中每1小时在浇筑点检查混凝土坍落度，防止由于坍落度损失过大造成混凝土空心楼盖质量缺陷。在浇筑混凝土时尽可能从板一侧顺管方向浇筑，先用直径30和50㎜振捣棒进行振捣，最后用平板振捣器补振，要求振捣密实，施工缝留设不作特殊要求。3、混凝土养护，宜采用塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天，有抗渗要求混凝土的养护时间不少于14天。4、混凝土经养护达到施工验收要求的强度后方可拆模。6、材料与设备6.1材料钢筋、商品混凝土、外加剂等原材料进场时，应按现行国家标准《混凝土施工质量验收规范》中的检查数量和检验方法的规定进行验收。轻质管、固定格栅进场应有出厂检验报告及产品合格证书，出厂检验内容包括：外观质量、尺寸偏差、吸水率、抗压荷载值、浸水抗压荷载值、抗振捣性能、对钢筋锈蚀性。LPM轻质管材料允许偏差见下表：项目允许偏差长度L≤500±8L＞500±10断面尺寸D≤300±5D＞300±8端面平整度D≤300±5D＞300±8填充体平直度L≤500≤5L＞500≤86.2机具设备名称规格型号数量经纬仪、水准仪经纬仪一台、水准准仪两台电焊机5台电动切割机手提式6台钢筋加工设备2套混凝土输送泵HBT视工程情况定塔吊视工程情况定混凝土振捣器平板式和插入式视工程情况定手枪式电钻视工程情况定7、质量控制7.1依据的质量标准现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS175:2004混凝土结构工程施工及验收规范GB50204－2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10－957.2质量控制措施7.2.1加强工人质量意识教育，牢固树立质量第一思想，严格执行LPM轻质管、固定格栅的质量验收制度，认真作好各工种的协调配合，共同作好LPM轻质管、固定格栅的安装及成品保护工作。LPM轻质管、固定格栅运输到施工现场必须按照自上而下、轻拿轻放的原则卸车、搬运、堆放、严禁抛掷。轻质管、固定格栅质量应符合设计要求。轻质管、固定格栅的安装要按照图纸标识及弹线位置顺直准确的安放，其整体顺直度和端头顺直度控制偏差2.5/1000，最大不应超过15㎜。严格执行LPM轻质管、固定格栅检查验收制度，轻质管防侧移抗浮措施到位，方法正确，应对照施工技术方案全数检查，以保证LPM轻质空心楼板不浮起，不超厚、保证板肋截面尺寸。重视和加强现浇混凝土空心楼盖混凝土浇筑，按照结构要求技术配置混凝土，主要使用φ30振捣棒振捣轻质管处混凝土，配合使用φ50振捣棒和平板振动器，防止楼板混凝土出现蜂窝、麻面现象。8、安全措施8.1严格执行施工现场安全操作规程，施工前要对操作工人进行安全技术交底，施工过程中应进行安全检查。8.2进入施工现场，必须带好安全帽，严禁酒后作业。8.3施工现场执行各专业工种安全技术操作规程，并要求各特种工持证上岗，现场机械设备应做到专人专机。8.4严格执行LPM轻质管和固定格栅的安装操作、混凝土振捣的规定，施工人员尽量沿肋方向走动，避免施工人员踩踏已安装好的LPM轻质管。9、环保措施9.1节省资源：与一般楼板体系比较，钢筋混凝土造价降低5%～15%，节省竖向水、电、等费用5～6%。材料本身防火隔热，符合国家提倡的节能环保要求，建筑全寿命周期综合费用低。9.2隔音效果好LPM轻质空心楼盖结构减少噪音传递，克服上下楼层的撞击噪音干扰，解决了厂房、车库等特殊场所的噪音干扰问题。10、效益分析10.1本工法综合造价低：降低了楼板钢筋混凝土的总重量，节约了建筑材料。结构自重轻，抗震性能好。由于自重降低，支撑楼板的柱、墙和基础荷载也相应减少，这样也可以减少构件截面，减少配筋。无梁板的钢筋混凝土定额单价为有梁板的80%，降低了钢筋混凝土单价。具有节能、减噪、环