南京电厂工程除尘器基础工程施工工艺

作业指导书工程名称：XXXXX电厂工程程作业项目名称：#1电除尘器基基础工程目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.危险源辨识及防护措施11.安全和文明施工措施12.环境管理1.适用范围本作业指导书适用于XXXX电厂除尘器土建工程。2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.3《电力建设安全操作规程》（DL5009.1-2002）2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2.5《电除尘器基础结构图》(F2301S-T0406)2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.7工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标【2002】219号3.工程概况及主要工程量3.1工程概况XXXX电厂搬迁扩建的厂址位于南京市东北方向，地处南京市远郊宁镇交界的栖霞区靖安镇马渡村内，距市中心约45km，距靖安街道的营房和长江集镇分别约9km和3km，北濒长江，东部的大道河是南京市与镇江市界河，北隔江相望扬州仪征市，东北隔江与镇江世业洲洲头相望，南距句容市下蜀镇5km。本期工程#1电除尘位于#1锅炉北侧，机组排水槽西侧。基础标高均在-2.6m位置〔±0.000m相当于绝对标高6.800m(吴淞高程系)〕垫层底标高为-2.70m，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度约为1.6m，基础均为预制混凝土管桩承重。支架基础为钢筋混凝土结构，各基础有地梁相连，直埋式地脚螺栓现浇在短柱内。3.2主要工程量：（以一台电除尘支架基础为例）项目工程量项目工程量挖方3430m3填方4990m3钢筋57T砼477m3模板1120m24.作业人员的资格和要求4.1参加作业人员的资格、要求：所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。所有施工人员工作前必须经过施工、技术、质量交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。特殊工种工作人员均应持证上岗。所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。4.2参加作业人员的数量工种数量备注工种数量备注施工、技术人员2人砼工15人砼施工、施工缝处处理专职安全员1人焊工8人现场焊接及埋件制制作专职质检员1人起重工1人指挥吊运材料电工1人驾驶员6人开泵车、砼运输车车、翻斗车、汽汽车钢筋工20人壮工20人木工20人瓦工8人5.主要机械及工器具5.1要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，确保性能良好,可随时投入使用。各种仪器必须经检验合格并有检验证明。5.2主要机械及施工工器具机械、工器具名称称单位数量规格75m3/h搅拌拌站座150m3/h搅拌拌站座1砼泵车（地泵）台2RPF-90B砼泵车（汽车泵）台237米砼搅拌运输车辆6MR4450机动翻斗车辆4FCY-15装载机辆2ZL40B平板车辆3CQ382砼输送管米250插入式振捣棒根6空压机台1逆变焊机台8潜水泵台64寸J2经纬仪台2S3水平仪台3钢卷尺把450m碰焊机台2钢筋加工机具套2木工加工机具套1手提砂轮切割机台2串筒付20料斗只3剪板机台1弹簧秤把215kg6.施工准备6.1参加作业人员组织配备齐全，并已就位。6.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。6.3施工用料已落实，主要材料已运至现场，其余材料跟随工程进展运至现场。6.4施工场地已回填、夯实，基本保持平整，地表无积水。6.5施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。6.6对于有关施工技术要求已掌握,并对作业人员进行了施工安全、技术交底。7.作业程序承台钢筋绑扎承台钢筋绑扎基础支模板基础浇筑砼基础砼养护预埋螺栓固定短柱钢筋绑扎短柱支模短柱混凝土浇注混凝土养护模板拆除二次灌浆场地平整定位开挖截桩、清基浇筑垫层钢筋制作地基验槽精确定位、定标高8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1开挖8.1.1由于本基础底标高为-2.60m，地坪标高-1.1m，所以土方开挖采用大开挖。坡度为：1：0.5放坡，开挖机械采用2台反铲履带挖掘机，开挖时要及时排除挖土区地表水，淤泥、杂物，且在挖土过程中注意排水通畅，以防地面水流入基坑。8.1.2在挖土过程中，要及时跟踪测量，控制好挖土深度，避免超深。8.1.3根据地质勘探结果与已开挖工程实际地质情况采用集水井明沟排水方案，将场地的水通过小的排水沟引至主排水沟，最后水排至900×900×500mm的集水坑后，以潜水泵将水抽出场外，以保证坑内无积水。当遇到天气下雨时要在坑壁用彩条布覆盖。8.1.4等基础开挖后，测定标高，如有偏差及时处理。在人工清基后，进行地基验槽，地基验槽后即浇注混凝土垫层。基坑四周不得停放大型机具和堆土，以防塌方。8.2基础施工8.2.1定位放线：以主厂房轴线控制桩控制点引测基础的中心线，再以控制桩及引测的基础中心线放各个基础的中心线。8.2.2钢筋工程：a)钢筋在钢筋场按照已经审核过的钢筋放样单进行加工，加工好后运至施工现场。b）底层钢筋在垫层上划线、绑扎整齐。现浇柱墩与基础连接用的插筋，位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。为了避免浇筑基础混凝土时、现浇柱插筋的位置移位、柱筋之间的间距增大或减小，在柱施工中采用定位套箍，卡位主筋确保其位置准确。套箍按柱的断面设计制作，另外采用脚手管或罗纹钢筋作为斜撑进行加固。隐蔽工程验收后并填写验收记录、签字后，方可进行下一道工序。8.2.3模板工程：a）模板采用大木模完成。b）在基坑边搭设一斜道，供施工人员行走及材料运输。c)施工程序：模板拼装→安装支模螺丝→加钢管纵横楞→调整模板→紧固支模螺丝→加固斜撑→打标高轴线→验收（基础砼浇筑）→拆模→直埋螺栓施工→支柱墩模板→验收（短柱砼浇筑）。d)模板使用前应清理干净、涂刷脱模剂，钢管、扣件等固定件应无裂缝、损坏；支模前应对轴线、框线（即基础边线）进行复核无误，方可进行模板施工；支模螺丝配制采用M14@700，对穿拉接牢固，并使用双螺母。e)模板安装要求接缝严密，不漏浆，加固稳妥、无遗漏。在模板与钢筋之间调整预制混凝土垫块，以保证钢筋的保护层厚度。f)拆模时间拟在混凝土浇筑完成后3~5天。模板拆除遵循先支后拆的原则，拆下的模板要逐块传递，拆模时应注意保护混凝土表面不被破坏，棱角完好。8.2.4砼工程：a)垫层砼为C10，砼在砼搅拌站集中搅拌，搅拌车送料，泵车浇筑，垫层随浇随抹，必须保证垫层上表面符合设计标高。b)混凝土浇筑前，要对模板、支架、钢筋情况进行检查，发现问题及时处理，模板内垃圾要清理干净。c)混凝土浇筑前，要了解近期天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，作防雨措施。d)混凝土的搅拌要严格按照配合比进行，未经试验室负责人同意，不得随意更改配合比。e)插入式振捣器由具备熟练振捣手操作，符合操作规范，使混凝土均匀、密实。f)混凝土表面应用抹子抹平，在混凝土终凝前进行二次抹面压光，以减少表面裂缝的出现。混凝土的养护：混凝土浇筑后3小时内，在表面盖一层麻袋，并浇水养护，保持混凝土表面湿润至少7天。g)施工缝的留置和处理：在基础与短柱交接部位留置施工缝，先浇筑基础混凝土，地脚螺栓施工结束后，再浇筑短柱砼。施工缝位置应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应清除；同时在浇筑前，应先浇10～15mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内砂浆成分相同。8.2.5地脚螺栓施工地脚螺栓及螺栓支架为厂家提供，地脚螺栓的施工重点在地脚螺栓的精确定位。本工程在基础混凝土施工完成后将轴线弹在承台短柱的两侧，由线锤挂于螺栓定位临时支架上，两点一线，将每个基础短柱的每个螺栓用十字定位来确定螺栓的位置。螺栓标高控制采用在支撑支架上钻3个可调节螺丝，达到有效控制调节地脚螺栓的目的。8.3质量保证措施：8.3.1施工前对所有参加施工人员进行技术交底，明确施工方法及质量标准。8.3.2进场原材料必须有质保书，并经复试试验合格后方可使用。8.3.3保证按图施工，标高尺寸复核无误方可施工。8.3.4模板支撑有足够强度、刚度稳定性，主要是侧模支撑钢管下面要用木板垫牢。模板使用前需整修、刷脱模剂，损坏变形者不得使用。8.3.5加强过程控制，施工技术人员从工序的源头把好关，发现问题及时处理，材料、工序均要跟踪。8.3.6钢筋焊接要试焊合格方可施工，焊工必须持证上岗。8.3.7钢筋表面必须清洁干净，有麻点、锈蚀严重的严禁使用。在浇筑前要将钢筋表面泥土及其它污物清理干净。8.3.8基坑及时排水，保持坑底干燥。基础混凝土隐蔽验收后及时回填，不得将基础砼长期暴晒。8.4强制性条文8.4.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。8.4.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，见T5216-01图总说明第3.2条。8.4.3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。8.4.4当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。8.4.5模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。8.4.6模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。8.4.7水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。8.4.8混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。8.4.9混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合GB50204-2002的规定。8.4.10现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。9.工序交接及成品保护9.1基础及短柱模板拆除完，对基础、短柱及直埋螺栓进行复核，并做好直埋螺栓的偏差数据，移交给机炉工地，移交时我工地提供基础中心线及标高线，以备机炉工地校核、安装。9.2成品保护拆模时不得使用重锤击打模板，以防止模板及混凝土棱角处受损；使用撬棒拆模时，撬棒下应垫木块。螺栓涂刷黄油后用塑料薄膜包裹并用脚手管做套管进行保护。10.危险源辨识及防护措施职业健康安全危险源辨识与风险控制措施工程名称：XXXX电厂工程单位工程名称：1#、电除尘器基础工程序号作业活动可能导致的事故防护措施1脚手排架的塔设脚手架倒塌伤人排架、脚手架搭设设前须申请，搭搭设规范，完完成后须经验验收通过并挂挂牌，方可使使用。2厂内运输违章装卸卸，违章行驶驶车辆、人员伤害加强教育，班前交交底，随时检检查3模板的拆除防止模板在拆除过过程中自行坠坠落伤人拆模时人员站在安安全处，如有有必要须加临临时支掌拆除除。6施工用电人员触电所有用电设施由专专人负责.用电、接电电找电工，一一机一闸一保保护。7施工机械机械伤人、机械损损坏严格按机械操作规规程执行，做做到定机定人人，吊物下方方严禁站人。批准：审核：编制：年月日11安全施工措施11.1安全施工措施施工人员进入施工现场，必须遵守安全操作规程，进入施工现场应戴好安全帽。所有施工人员必须参加安全考试合格后，持证上岗，特殊作业工种要有特殊作业合格证。施工前对所有参加施工的人员做安全交底，明确安全注意事项。施工现场设置醒目安全标志牌，明确施工负责人、工程概况及注意事项。电源开关箱内必须安装漏电开关，施工用电严格遵守用电安全规程，现场配电电源板必须配置触电保安器，夜间施工必须配备足够的照明。工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，注意劳逸结合，恶劣天气应暂停施工，身体不适或酒后不得进入施工现场。施工现场必须服从安全员的管理和监督。班组应作好安全台帐及安全记录。使用小型电动工器具时，必须戴绝缘手套或站在绝缘板上；移动工具时，不得提着电线或工具的转动部分。非专业工种人员不得搭、拆脚手架；脚手架搭设时立杆应垂直，立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于安全规程中的允许值。模板及其支撑系统拆除应征得施工技术人员的同意，拆除时应按照“先装后拆，后装先拆”的原则进行拆除，拆除时应拉出警戒线，挂好安全告示牌，并由专人监护，严禁无关人员入内。施工中应尽量避免上下交叉作业，必需交叉时，应搭设严密、牢固的防护隔离措施；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。起重操作工应按操作规程操作，服从指挥，严禁违章操作和违章指挥。施工走道、集料平台应铺脚手板，四周做好围护，集料平台上堆载不得超过270㎏/m2。基础施工时，基坑内应有可靠的排水系统，并用潜水泵及时将水抽取；严禁在水中或潮湿之处搬运、检查正在运行的潜水泵，进行检查、移动时必须切断电源。当基坑边坡支护发现有损坏时，应立即停止该区域的作业，并通知相关人员，采取砌筑挡土墙或覆盖彩条布等有效的加固措施，在验收合格后方可进入施工。以防发生土方坍塌事故，造成人员伤害。基础施工期间，基坑四周离基坑边缘1.0m处设置符合规范的安全围护栏杆，并悬挂