工业建筑框架结构镜面混凝土施工技术

工业建筑框架结构镜面混凝土施工技术工法名称申报单位申报时间2008年12月20日工法内容简述：1、工艺原理镜面混凝土施工技技术就是在现现浇钢筋混凝凝土框架结构构中，梁、板、柱柱拼模材料采采用木胶合板板表面粘贴柔柔性PVC板材，使得混凝土土形成光滑表面。2、工艺特点镜面混凝土是在清清水混凝土的的基础上发展展起来的一项项新技术，因因其表面具有有大理石、花花岗岩等块状状材料的装饰饰效果而得名名。此项技术术在河南地区区施工中尚未未普及使用。但镜面混凝土技术在工业建筑中做为一项新技术将成为建筑行业的主潮流。与同类工程技术比较较，具有如下下特点：第一,混凝土外观质量得得到大幅提高高,镜面混凝土土所表现出来来的自然光泽泽令人赏心悦悦目。第二,整个施工过程要求求严格,保证了混凝土土表面形成致致密的硬化层层,同时确保了混混凝土构件的的内在质量。第三,镜面混凝土土构件表面不需要抹抹灰,节省了大量量时间和成本本。3、施工工艺流程（见见图1）拆模清理计算下料尺寸寸拆模清理计算下料尺寸寸板材下料板材下料粘贴PVC粘贴PVC不满足要求不满足要求检查粘贴质量检查粘贴质量满足要求满足要求不满足要求拼装模板不满足要求拼装模板检查拼装质量检查拼装质量满足要求满足要求浇筑混凝土浇筑混凝土图1施工工艺流流程4、操作要点第一，要形成镜面面砼效果，模板和和模板体系的的选择是相当当重要的，因因此要选用规规格、厚度一一致的木胶合合板、方木与与PVC内贴板材。木木胶合板采用用优质酚醛覆膜膜木胶合板模模板，该板材表面有防水性性强的酚醛树树脂浸渍纸，光光洁平整，强强度高，重量量轻，防水性性强；柔性PPVC板材要保证厚度度一致、强度度高、韧性强强，拼缝处采采用5㎝宽胶带粘贴贴牢固，梁、柱柱阳角设置采采用定型角模模（PVC）倒角，定定型角模一端端卡在木胶合合板上。第二，模板组合拼拼装时，木模板板缝与PVC板材顶顶头缝位置要错开，镜面面混凝土构件件加固全部采采用槽钢加固固，一般不需需用对拉螺栓栓；第三，组合模板接接头处应将模模板边缘用手手工刨推平，然然后贴上双面面胶带，保证证对齐后再进进行拼接；第四，加固用槽钢钢箍严禁挠曲曲、变形，且且必须具备足足够的强度和和刚度，确保保清水镜面砼砼表面平整；；第五，贴PVC内内衬时，尽可可能一次到位位，从一边往另另一边赶贴，严严禁撕开重贴贴，确定需要要重贴时，须须更换胶带。以确保混混凝土面不起起褶皱；第六，砼应分层浇浇筑，采用测测杆检查分层层厚度，如550cm一层层，测杆每隔隔50cm刷红红蓝标志线，测测量时直立在在砼上表面上上，以外露测测杆的长度来来检验分层厚厚度，待第一一层砼振捣密密实后，提测杆再浇筑筑第二层砼；；第七，砼振捣应插插点均匀，快快插慢拔，每每一插点要掌掌握好振捣时时间，一般振振捣时间20～30S,使砼砼表面颜色一一致；第八，砼振捣时，振振动棒应与模模板保持150～200左右间隙，以以利于气泡排排出；第九，砼的坍落度度、和易性和和外加剂的掺掺入都对砼振振捣产生一定定的影响，因因此需要适当当增加砼搅拌拌时间，且适当增大坍坍落度等方法法，以利于砼砼振捣同时，减少砼气泡的产生；第十、在镜面混凝凝土施工中,预埋铁件的的施工也是很很重要的环节节,我们的做法法是：先在配配好的模板上上标出铁件位位置，再在铁铁件和模件的的相同位置上上钻孔，预埋埋件表面边缘缘与模板间加加垫2mm厚海绵绵胶条，防止二二者之间夹浆浆，用直径112mm的螺螺栓将预埋件件紧固于模板板表面，拆模模时，先拆掉掉模板外螺帽帽，模板拆除除后，将螺栓栓切除，用手手持砂轮机磨磨平，这样既既克服了预埋埋件的一般质质量通病，又又防止了埋件件之间夹浆，使使埋件与砼表表面一样平整整、美观。技术水平和技术难难度（与国内内外同类技术术水平比较）：：现阶段国内施工领领域比较通用用的混凝土施施工技术为清清水混凝土施施工,主体施工完完成后再进行行涂饰工程的的施工.而镜面混凝凝土是在清水水混凝土的基基础上发展起起来的一项新新技术，因其其表面具有大大理石、花岗岗岩等块状材材料的装饰效效果而得名，节节省建筑物抹抹灰费用。此此项技术在河河南地区工业业建筑施工中中尚未普及使使用。镜面混混凝土技术做做为一项新技技术将成为建建筑行业的主主潮流。该工程与国内同类类工程技术比比较，具有如如下特点：第一,混凝土外观质量得得到大幅提升升,镜面混凝土土所表现出来来的自然光泽泽令人赏心悦悦目。第二,由于整个施工过程程要求较为严严格,而且混凝土土表面形成致致密的硬化层层,确保了混凝凝土构件的内内在质量。第三,镜面混凝土构件不不再需要抹灰,节省了大量量时间和成本本。工法成熟、可靠性性说明（当工工法工程应用用少于3项时填写）：：我们公司利用此镜镜面混凝土工工法先后多次在2006年平煤十一矿矿***改扩建建工程、十矿***改扩建建工程、在2007年平煤七矿矿***改扩建建工程中应用，操作已已经成熟，且且效果很好，得到了建设、监理、质检等单位的不断好评，同时也取得了不菲的经济效益。（付应用实例）：：工法应用情况及应应用前景：***改扩建工程程中，所建工工程全部采用用镜面混凝土土施工技术施施工，工程质质量较好，显显著缩短了工工期，大幅度度地降低了工工程成本，取取得了较好的的经济效益和和社会效益。本工法不仅应用于于工业建筑框框架结构之中中，还可广泛泛应用于市政政工程中的框框架结构之中中，具有较高高的推广价值值，应用前景景广阔，必然然带动工业建建筑向此方向向不断发展。经济效益和社会效效益（包括节节能和环保效效益）：经济效益：采用先先进的模板体体系，构件达达到清水砼的的效果，表面面不用抹灰，避避免了抹灰空空鼓，开裂的的质量通病，减减少了工程的的后期维护费费用，增大了了房间的使用用面积，减少少了砼的剔凿凿和工程装饰饰阶段的湿作作业，降低了了能源消耗，从从而缩短了工工期等等。环保效益：镜面混混凝土减少了了抹灰工程量量和装饰量，减减少了工地垃垃圾清运，减减少了运输遗遗洒。社会效益：优秀的的结构质量和和构件外观质质量减少了业业主和住户的的装修和维修修费用，为我我公司开拓和和占领市场提提供了有说服服力的佐证。促促使我们以质质量求生存，引引导我们树立立自己的品牌牌效益，促进进了整个建筑筑行业的良性性发展。主要完成单位意见见：该工艺取代了以往往传统的混凝凝土结构施工工方法，在国国内镜面混凝凝土框架结构构工程施工质质量领域属领领先水平。该工法技术成熟、可可靠、性能先先进，同意申申报。