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文档简介

小谈钢管柱工程的监理摘要:随着建筑科学技术的发展,钢管柱结构在高层和超高层建筑中得到了广泛的应用,这种结构充分发挥了钢材和混凝土的材料特性及优点,具有承载力高、抗震性能好、节约钢材和施工简捷等突出优点。笔者结合一个工程,对如何做好这种新建筑工艺的监理工作浅谈了自己的看法。关键字:钢管柱、监理工程概括广州市珠江新城**南区商业办公楼是一座35层综合楼,地下室三层。主体为框架剪力墙结构,±0.000以上综合楼的建筑高度为129.60米,总建筑面积为91448平方米。该工程的钢管砼柱共有32根,用于地下2层~21层,标高从-10.60M~73.9M,钢管柱重量共约900吨。各根钢管柱的规格如下表:柱编号层次钢管外径钢管厚度数量KGZ1-2~5900mm16206~13900mm142014~21900mm1220KGZ2-2~211000mm1610KGZ3-2~31000mm1624~5900mm1626~5900mm14214~21900mm122钢管柱工程监理的主要内容及措施方法:钢管柱安装工程开始前的监理在钢管柱的制作安装工程开始前,我们作了以下几个方面的监理去进行事前控制:1)委托一个有制作、安装钢管柱能力和经验,并且对厚钢板有卷板能力,加工精度能满足要求,焊缝质量过硬,具备超声波探伤检测能力的制作安装队伍是保证本工程顺利完成的关键。因此,经过实地考察,我们建议业主选用广州**船厂劳动服务公司这个有资质、有能力、有经验的单位作为钢管柱的制作安装单位。

2)根据图纸要求,钢管柱内采用C60混凝土。由于混凝土浇筑进钢管柱后,很难对其内部的砼质量进行检测,因此,委托一个生产条件好,砼质量有保证,并有完善的实验测试能力的砼制品公司提供混凝土也是保证钢管柱质量的重点,我们要求砼制品公司提前提交C60的配合比检测报告和试件检测报告。

3)要求施工单位做好钢管混凝土柱的施工方案,经我方审核并完善后,施工单位严格按该方案实施。钢管柱的吊装前监理钢管制作应符合《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS28:90)第,7.1.2,7.1.3,7.2.1,7.2.2,7.2.3,7.2.4,7.2.5,7.2.8,7.2.9条的规定,钢管的全部竖向焊缝及大部分水平焊缝应在工厂内完成,每层柱最多留一道水平焊缝现场施工,工厂内完成的焊缝质量要求达到一级焊缝质量标准。钢管进场时,我们要求施工单位对加工好的钢管柱提供产品合格证及检测报告,并对每根钢管按CECS28:90中第7.2.5条的要求进行验收并做好记录,不符合验收标准的钢管退回工厂校正后才使用。根据规范要求,钢管柱的允许误差为:直径误差≤2.0mm椭圆度≤2.0mm管端与管壁垂直偏差≤3.0mm对接板厚错位≤1.5mm两段管对接厚平面度≤2.0mm检验方法:检查出厂合格证、钢材及焊条等材料的质量检验报告、和厂内焊接焊缝的超声波探伤的检查报告,以及对钢管做100%的外观缺陷检查。钢管柱的吊装时的监理首先,按设计图纸要求,安装好预埋件。然后,根据CECS28:90中第,7.3.2,7.3.3,7.3.4条要求,在钢管柱的安装前应严格检验,保证钢管内不得有油渍等污物,采取措施保证钢管吊装后可以作出有效校正,按CECS28:90中第7.3.4条验收合格并作好记录后,即对钢管柱的现场水平安装焊缝施焊从而永久固定钢管。检验方法:用吊线锤方法或者经纬仪两面测量去校核钢管的垂直度,要求垂直度偏差≤3.0mm;复核钢管柱顶标高,要求标高偏差≤4.0mm。钢管柱的现场对接焊接的监理焊前要检查施工单位的上岗人员是否持有有效的证件,并检查钢管柱的坡口、装配间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围是否有油漆或锈物。现场焊接时,为减少焊接变形,我们要求每条柱的焊接须两人同时沿管径对称施焊。焊接完成后,须重新测量钢管柱的垂直度,如果因焊接变形而导致垂直偏差大于4.0mm,则须火工矫正。火工矫正的加热方法可用线加热或点加热,加热的最高温度应确保不损坏钢材材质。不能用水进行冷却,可用风冷的冷却方法。按设计要求,我们对接焊缝按二级焊缝质量标准验收,即委托有资质的检测单位做100%的外观检查和20%的超声波探伤,并出具探伤报告。若检查发现的焊缝不合格,必须进行返修,将缺陷消除后重焊。同一处的返修次数不得超过2次。经我监理人员验收合格后,才能进行下一道工序。钢管柱砼浇筑的监理钢管柱内混凝土的浇筑按CECS28:90中第,7.4.2,7.4.3,7.4.5,7.4.6,7.4.7执行,采用高抛法(必要时辅以机械振捣)。在每次浇灌之前,我们都安排专人检查进场时C60砼的塌落度是否符合设计要求,并检查钢管内有无积水、杂物、油污,确保管内干净后才能同意浇筑砼。浇筑后钢管柱内顶部浮浆清除,并将混凝土表面刮花形成毛面以利上段连接。待混凝土终凝后,浸水养护,直至下次安装、浇筑时吸干柱内水分。钢管柱内C60成形后,我监理人员对每条钢管柱都用敲击钢管的方法进行初步检查并作出记录,并委托有资质的检测单位对每条柱进行超声波检测,确保砼的质量符合要求。一些体会:钢管柱承载力高、抗震性能好、节约钢材和施工简捷,值得在高层建筑和超高层建筑大力推广,但在施工过程中,有几个地方值得大家留意:1、钢管柱的制作质量和焊缝质量很重要,因此,须委托一个有经验、有能力的制作安装单位。2、钢管柱的安装过程中,要注意垂直度的检测。须每层利用吊线锤方法或者经纬仪两面测量去校核钢管的轴线有没有偏离。对于偏离的柱子,要及时作出调整。3、钢管柱的现场焊接,应采用双人沿管径对称焊接或分段焊接,避免因连续焊接而引起温度过高导致钢管柱偏侧。4、钢管柱砼浇筑后,若质量不过关,返

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