扬州某办公楼外墙保温施工方案

目录内容页面目录1一、概况2二、编制依据2三、系统构造2四、施工程序框图4五、施工方法5六、施工质量保证措施11七、安全施工保证措施12八、文明施工保证措施14一、工程概况扬州****工业园区****中心工程由扬州****产业园区投资发展有限公司建设开发；由江苏****建筑设计有限公司设计；由宁波****集团有限公司承建；由****市建设监理有限责任公司监理。工程设计共有1#办公楼框架五层、2#办公楼和3#办公楼成镜像对称框架三层、食堂框架二层、消防水泵房地下和地上各一层、汽车库等其它附属工程组成。总建筑面积为17754.5㎡，工程最高建筑高度为19.20m六单体，此工程位于****市****路与****高等公路的交叉口，外墙保温选用ZL胶粉聚苯颗粒保温系统，材料选用35㎜厚胶粉聚苯颗粒，外墙饰面为面砖（部分饰面为涂料）。二、编制依据<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>GB50201-2002<<砌体工程施工质量验收规范>>GB50203-2002<<建筑工程施工质量验收统一标准>>GB50300-2001<<建筑外保温构造图集>>苏J16-2003(一)<<外墙外保温工程技术规程>>JGJ144-2004；<<江苏省民用建筑热环境与节能设计标准>>DB32/478-2001；<<民用建筑热工设计规范>>GB50176-93；<<住宅建筑节能设计规范>>DG/TJ08-205-2000；<<建筑节能标准>>DGJ32/J22-2006；三、系统构造基层：钢筋混凝土、烧结粘土空心砖（柱梁墙体交接处粘贴钢丝网片）粘结层：界面剂+1：3水泥砂浆（10厚）保温层：ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料（35厚）保护层：耐碱玻璃纤维网格布（用于涂料外墙面）；镀锌钢丝网（用于饰面砖外墙面）；涂料、面砖饰面抗裂砂浆（8㎜厚）。四、施工程序框图基层墙体处理材料准备基层墙体处理材料准备工具准备工具准备材料准备基层墙体干燥材料准备基层墙体干燥批界面+砂浆10厚批界面、抹水泥砂浆浆批界面+砂浆10厚批界面、抹水泥砂浆浆配保温浆料配保温浆料粉第一道保温料粉第一道保温料材料准备材料准备粉第二道保温料粉第二道保温料嵌外墙分格线嵌外墙分格线配抹面胶浆特殊部位处理材料准备配抹面胶浆特殊部位处理材料准备抹抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入网格布压入网格布（镀锌钢丝）网）配面砖及粘贴剂配面砖及粘贴剂抹抗裂砂浆抹抗裂砂浆门窗边配套施工外墙饰面砖铺贴门窗边配套施工外墙饰面砖铺贴配面层涂料配面层涂料涂面层涂料涂面层涂料验收验收五、施工方法5.1施工条件1)施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。2)外墙、外门窗口、屋面排水、雨落水管预理件施工验收完毕。3)操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5˚C，风力不大于5级。4)雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。5)基层墙体表面不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质，沾污处应清洗干净。6)墙体表应具有足够的强度，特别是墙体表应具有足够的粘结强度（≥0.10N/㎜2）。墙面如有跑砂现象，应作加固处理。7)门窗框必须在外保温体系施工之前安装完毕。外墙面设置的固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。8)避免在外墙面上固定脚手架。9)所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理(参见细部节点构造图)或防锈处理。10)建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的百厚度及施工后所带来的外观比例的变化。11)应在开工前对建筑物及其墙面作认真的实地考察和检验。5.2主要施工工具抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、皮尺、粘有>20粒度粗砂纸的打磨抹子。5.3施工要点脚手架的利用原有外脚手架。基层墙体处理1)基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘贴的材料，并剔除墙表面的突出物，柱梁墙面交界处粘贴钢丝网片宽度为300mm，保温钉间距为@200mm，再用1：3水泥砂浆找平，使之清洁平整，必要时手水清洁墙面。经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行施工。基层墙体干燥应达90%。2)清除基层墙体中空鼓及松动的部分，并用水泥砂浆填实找平。3)基层墙体的平整度需符合要求，垂直度符合国家标准对外墙垂直度的要求(总度/1000并不大于30㎜)。材料的准备1)建筑界面处理砂浆的配制：建筑用界面处理剂：水泥按1：1重量比搅拌均匀。2)胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将30-40㎏水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅拌随用，在4h内用完。3)抗裂砂浆的配制：水泥砂浆抗裂剂：水按100：20重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序：先倒入水再加入抗裂砂浆搅拌均匀即可使用。抗裂砂浆不得随意加水，应在2h内用完。4)网格布的准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网格布应留出搭接长度100㎜。5)钢丝网的准备：选用孔边距为12.5×12.5mm热涂锌金属钢丝网片，施工流程外墙面为涂料：吊垂直套方弹控制线、做灰饼护角--基层墙体清理--界面剂--1：3水泥砂浆找平层--抹保温砂浆（分二层）--抹第一遍抗裂砂浆--压入玻纤网格布--抹第二遍抗裂砂浆。外墙面为块料：吊垂直套方弹控制线、做灰饼护角--基层墙体清理--界面剂--1：3水泥砂浆找平层找平层—抹保温砂浆（分二层）--抹第一遍抗裂砂浆—压入热镀锌钢丝网(用塑料膨胀钉加膨胀螺丝固定)--抹第二遍抗裂砂浆。施工控制要点：1)基层：清除干净，界面剂拉毛，柱梁交接处采用300mm宽钢丝网片和保温钉@200mm粘贴固定；2)找平层：1：3水泥砂浆找平，平整度2M靠尺检测不大于4㎜；3)粘结层：聚合物界面剂+水泥砂浆；4)系统保温层：胶粉聚苯颗粒保温浆料(35厚)；5)机械固定件(面砖饰面)：工程塑料膨胀钉加膨胀螺丝（长度L=80mm）固定；7)防护层：聚合物改性抗裂砂浆8㎜厚内置耐碱玻纤网格布(涂料饰面)；聚合物改性抗裂砂浆8㎜厚，内置镀锌钢丝网(面砖饰面)；施工要点：1)施工条件应符合：a.施工前，外墙上的门窗口、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕；b.施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5℃，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。c.雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2)基墙条件应符合：a.基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘结强度的材料。b.基墙表面应平整，最大偏差应小于4㎜/2M，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。c.基墙表面应基本干燥。3)系统上墙准备：做好外墙面吊垂直套方弹控制线、做饼灰护角：吊垂直套方后做护角，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横竖斜）向小于2米根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。a.抹保温浆料：在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。b.抹保温层：保温抹灰分两次抹灰，不能抹太厚，用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温层35㎜后，用抹子再赶抹墙面，用托尺检测后达到验收标准。c.抹第一遍抗裂砂浆：待保温层施工完3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机械搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。d.网格布(热镀锌钢丝网)压入：网格布(镀锌钢丝网)待第一遍抹灰(约1.5㎜厚)后，马上压入(砖饰面压入镀锌钢丝网，并进行塑料膨胀钉加膨胀螺丝的固定施工)，并马上进行第二遍抗裂砂浆的施工，至均匀覆盖整片网格布(镀锌钢丝网)。网格布压入时可自上而下铺设，也可水平横向铺设。布与布搭接宽度不小于100㎜，上下搭接不小于80㎜，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起。阴阳角处，网格布要铺设服贴、压平。e.锚固件安装数量：平均每平方米墙面不少于8颗锚固件，锚固深度不为80㎜；门窗洞口、阴角边缘应加固处理，水平、垂直间距不大于500㎜，距基层边缘不小于60㎜。安装后的锚固件应与保温层相平。5.3.7注意事项：1)搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚(如靠近建筑物还需搭设安全防护棚)，地面应平整硬化。2)在施工保温层前应清理干净楼地面和脚手架，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。3)在搅拌各和运输抗裂砂浆前，必须将搅拌机械和场地、运输工具清理十净。4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抗裂砂浆的施工。注意事项：1)成品保护措施：a.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工作程序。b.对保温墙体做好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要(如脚手架接墙件处的修复)，应在聚合物改性抗裂砂浆层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。c.应严禁重物或尖物损伤破坏。2)胶粉聚苯颗粒保温浆料各面层抗裂砂浆储存运输：a.材料应包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮汽或水浸入，包装袋上标签明确。b.储存区域：阴凉、干燥、通风，分类堆放并挂牌标明材料名称。c.未使用完物料的包装袋口需扎紧，严防露口放置。3)网格布及镀锌钢丝网的储存与应用：a.网格布及镀锌钢丝网储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。b.网格布及镀锌锌钢丝网裁剪剪时，应尽量量顺经纬线进进行。4)工具和物料管管理：a.当日施工完毕毕后，施工工工具：搅拌机机械、搅拌桶桶、搅拌器，抹抹刀等应及时清洗干净。b.未用完的拌好好浆料集中在在指定地点倒倒弃，以防造造成垃圾污染染。c.超过2小时的的拌好料应弃弃去不用。d.施工所需的物物料应集中管管理，领料和和出料准确并并做好详细记记录。六、施工质量保证证措施6.1目标考核对工程质量实行目目标管理，确确保本工程中中的供应及施施工的质量达达到国家和江江苏省有关标标准，义此作作为项目经理理部的考核目目标，公司将将根据考核情情况对项目经经理部有关人人员进行奖惩惩。6.2明确管理体体系在公司技术质量部部门的指导下下，建立以项项目经理为首首的项目质量量管理体系，全全面检测每一一分项工程的的质量等级，确确保质量目标标的实现。6.3加强技术交交底加强技术管理，认认真贯彻学习习国家标准规规范及各项质质量管理制度度，建立岗位位责任制，熟熟悉各类施工工图纸，组织织各班组召开开技术交底会会议，对施工工难点和重点点进行讲解。6.4岗位责任制制质量目标分解，将将质量责任制制层层挂牌，层层层落实。由由质检员行使使质量否决权权和奖罚权。6.5材料进场检检查制严格执行各项材料料的检查制度度，加强原材材料进场的质质检和施工过过程的检查，各各种材料必须须接到检验合合格通知后，方方可使用。6.6三检制质量严格检查，坚坚持“自检、交接接检、专检”三检制。隐隐蔽工程必须须经监理、验验收合格后，方方可组织下道道工序施工。6.7成品保护制制度在施工过程中，后后插入的工序序，应采取切切实可行的措措施，如覆盖盖、防护等进进行保护，以以免污染或破破坏上道工序序。七、安全施工保证措措施7.1建立安全生生产管理体系系项目经理为本工程程项目安全生生产、文明施施工第一责任任人，项目副副经理和安全全监督员统一一抓各项安全全生产、文明明施工管理措措施的落实工工作。各生产产班组设立兼兼职安全员，配配合安全员的的工作。7.2明确规章制制度、严格执行国家、发发包方以及公公司的安全生生产规章制度度，积极宣传传安全生产的的有关方针、政政策、措施，强强化职工的安安全意识。7.3上岗前教育育对全体施工人员进进行安全生产产教育，考核核合格后方可可上岗，特殊殊工种进行专专业培训，考考试合格后发发给操作证书书，坚持持证证上岗制度。7.4正确使用安安全“三宝”进入施工现场必须须戴好安全帽帽；高空作业业必须系好安安全带；建筑筑物的临边洞洞口处必须设设置安全防护护栏杆及警语语牌。7.5用电安全制制度施工现场用电按建建设部《施工工现场临时用用电安全生产产技术规范》进进行操作。全全部用电均由由专职电工统统一管理，杜杜绝漏电伤亡亡事故的发生生。7.6用电安全措措施各回路均设防漏电电和防超负荷荷的三级保护护装置，所有有配电箱设独独立漏电保护护器；电源采采用三相五线线制，严格做做到“一机一闸一一漏电保护装装置”，设专用接接地线；电路路一律采用质质量合格的电电缆，并要正正确架设；电电动机械必须须定机定人专专门管理。7.7认真保修机机械保持各施工机械运运转情况良好好，严禁机械械带病运转，禁禁止在运行中中保养和维修修机械，应定定期对机械进进行检修、保保养，并做好好记录。7.8防台风、防防雨、防雷措措施掌握气象信息