天津框筒办公楼钢结构冬季施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc277149518"一、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc277149519"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc277149520"三、冬期施工总体原则3HYPERLINK\l"_Toc277149521"四、冬期施工范围3HYPERLINK\l"_Toc277149522"五、冬施准备4HYPERLINK\l"_Toc277149523"1、组织准备4HYPERLINK\l"_Toc277149524"2、材料准备4HYPERLINK\l"_Toc277149525"六、冬期施工部署5HYPERLINK\l"_Toc277149526"七、冬期施工具体措施5HYPERLINK\l"_Toc277149527"1、测量作业5HYPERLINK\l"_Toc277149528"2、钢结构吊装7HYPERLINK\l"_Toc277149529"3、钢结构焊接8HYPERLINK\l"_Toc277149530"4、高强螺栓连接17HYPERLINK\l"_Toc277149531"5、机械设备18HYPERLINK\l"_Toc277149532"6、节点补漆18HYPERLINK\l"_Toc277149533"7、安装脚手架及工装支架19HYPERLINK\l"_Toc277149534"8、冬期施工消防措施23HYPERLINK\l"_Toc277149535"9、应急措施26HYPERLINK\l"_Toc277149536"八、冰、雪天气专项措施26天津市***金融起步区03-15地块钢结构工程冬期施工方案一、编制依据序号编制依据1《建筑结构设计术术语和符号标标准》(GGB/T500083-997)2《建筑结构制图标标准》(GGB/T500105-22001)3《建筑抗震设防分分类标准》(GB500223-995)4《工程结构设计基基本术语和通通用符号》((GBJ1332-90))5《建筑结构可靠度度设计统一标标准》(GB500068-20001)6《建筑结构荷载规规范》(GGB500009-20001)7《建筑抗震设计规规范》(GB500011-20001)8《混凝土结构设计计规范》(GB500010-20002)9《钢结构设计规范范》(GGB500117-20003)10《建筑钢结构焊接接技术规程》(JGJ81-2002)11《建筑机械使用安安全技术规程程》（JGJJ33-20001）12《施工现场临时用用电安全技术术规程》（JJGJ46--2005）13《建筑施工安全检检查标准》（JGJ59-99）14《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》（JGGJ130--2001）15《涂装前钢材表面面锈蚀等级和和防锈等级》（GB8923-88）16《钢焊缝手工超声声波探伤方法法和探伤结果果分级》（GGB113345-899)17《钢焊缝手工超声声波探伤方法法及质量分级级》（GB111345）18《建筑结构检测技技术标准》(GB/TT503444-20044)19《钢结构工程施工工质量验收规规范》（GBB502055-20011）20《建筑工程施工质质量验收统一一标准》（GGB503000-20001）二、工程概况天津***起步区03-15号楼主体位于天津塘沽**新区***中心商务起步区。由一幢44层的超高层办公楼及7层的裙楼组成，建筑功能主要为商业和办公。建筑总面积为:15万平方米；地上主楼建筑高度189米，檐口高度196米，裙楼高度36米。整个地块设有三层地下室，主要功能为商业和车库。本工程结构安全等级二级，主体结构设计使用年限：50年。主楼主体结构采用带钢斜撑的钢管混凝土外框架与钢筋混凝土内筒结合组成的混合结构体系。裙楼采用钢筋混凝土框架体系，主楼和裙楼地下室楼盖采用大板体系，地上部分的楼盖采用主次梁楼板体系，其中主楼地面以上的内筒与外框架间楼盖梁均为钢梁。三、冬期施工总体原则我公司在冬期施工中坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现；面对冬期施工的形势，我公司各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织冬期施工工作，杜绝冬期施工中钢结构安装施工的质量、消防、环保、卫生等方面的事故发生；在冬期施工中，，从操作人员自身“三宝”防护，安装承重支架、安装防护支架、人员操作吊篮及平台等方面，加强施工人员高空作业安全和作业防护的意识。四、冬期施工范围1、冬期施工的部位地上部分的纯钢柱、梁及楼面压型钢板等;2、钢结构施工安装内容：构件卸车、现场倒运、吊装、高强螺栓连接、焊接作业、节点补漆等。五、冬施准备1、组织准备1.1成立以项目经理为首的冬施领导小组。制定冬施计划和紧急预防措施。1.2冬期施工前，认真组织有关人员分析冬季施工生产计划，落实冬季施工的各项准备工作，解决冬季施工中的生产问题。1.3夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班，做好值班记录，同时要求设置天气预报员，负责收听和发送天气情况。1.4、做好施工人员的冬期施工培训工作及冬施交底工作。2、材料准备序号内容需要数量进场日期备注1远红外焊条烘干箱箱1台2010年11月月20日2焊条保温桶10只2010年11月月20日3烤枪4把2010年11月月20日4防火布（石棉布）400m22010年11月月20日5防风布400m22010年11月月20日6手套（线）200付2010年11月月20日7电焊绝缘手套、绝绝缘鞋50套2010年11月月20日8液晶测温表12010年11月月20日9塞尺2个2010年11月月20日10焊缝检查尺2个2010年11月月20日11涂层测厚仪1个2010年11月月20日12工作服（棉）50个2010年11月月20日13电焊保暖防尘帽20套2010年11月月20日小计六、冬期施工部署1、成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等方面人员组成。2、冬期施工领导小组及组织系统要保证冬期施工信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。3、冬施领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度，并迅速上报相关部门。4、对施工现场人员进行冬期施工思想教育，做到思想重视，措施得当。把冬期施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题，有备无患。5、成立现场抢救突击队，及时解决处理冬施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好冬期施工工作。6、将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。七、冬期施工具体措施1、测量作业1.1雪天校正钢构件对设备需要进行防雪保护。1.2钢尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，保证安装校正的精度要求。1.3雪后轴线投放之前需要将积雪清扫干净，使轴线清楚。1.4为保证测量准确，对仪器的后视点都要采取保护措施。1.5钢结构在负温下进行安装时，要注意温度变化引起钢结构外形尺寸的偏差。特别是在正温下制作，在负温下安装时，要有调整偏差的措施。1.6钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸，应计入在负温度下钢材收缩的影响。1.7测量作业中,在冬期施工低温条件下,为了减小温度对测量精度的影响，考虑到本工程特殊的结构形式，我们拟采取如下措施：测量人员现场施工测量操作时，现场测量大气压强和温度，对有关参数进行修正。冬期施工时首先要让仪器适应现场的温度以后，方可使用，禁止直接开箱使用，测量的时间尽量安排在上午10：00和下午2：00之间。1.7.3钢尺使用注意事项：我部现场测量使用的50m标准钢尺在使用之前和加工厂提供的经过检定的50m钢尺进行现场检校，以确保计量检测工具与制作厂家匹配统一，并且在使用时要考虑修正数值：温度修正值=0.000012（t-t0）L式中L测量长度；t测量时温度，℃；t0标定长度时的温度，20℃。标准拉力：本工程测量采用5kg拉力。钢尺的精度修正值：根据钢尺的检定数值。标准读数=实际读数+温度修正值+钢尺修正值1.7.4冬期施工中对使用的全站仪根据现场测量大气压强和温度进行自动补偿修正。1.7.5考虑焊接对测量控制的影响为了减小焊接对测量控制和钢结构施工质量的影响，每次安装校正完毕，高强度螺栓安装施工后，测量人员对钢柱的垂直度重新进行测量，提供实际的偏差数值，然后由技术质量部门按实际数值编制焊接顺序，对有关部位预留焊接收缩量，对施焊工人进行交底。在焊接过程中，测量人员进行跟踪观测，以保证焊接质量，减小焊接对测量控制的影响。1.8冬施仪器使用要求仪器从室内提出到室外要经过10分钟方可使用，以免速冷，仪器精度受影响，仪器回收室内，一定要将仪器上水珠擦干净再装入箱内。探伤仪室外作业控制在-5℃以上。土建结构和钢结构应采取不同温度膨胀系数差值的调整措施。钢结构的制作和安装所用的钢尺、量具应与土建单位使用的钢尺、量具采用同一精度级别。对特殊要求的高强螺栓扳手、超声波探仪、测温计等，也要在低温下进行调试和标定。2、钢结构吊装2.1安装前的检查及准备钢结构安装前一定要对构件进行复查，尽量把问题留在地面解决。凡是在制作、运输、装卸、堆放过程中产生的构件变形、损伤、脱漆等缺陷，要在地面进行修理，矫正后，再实施吊装。2.2构件起吊前应清理场地内的冰、雪。2.3冬期运输、堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。2.4在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。2.5负温下安装使用的机具、设备使用前应进行调试，并在低温下要经试运转，发现问题及时修整。构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。2.6冬期钢结构的安装工作应尽量减少高空作业。所以在起重设备能力允许的条件下，尽可能在地面组拼成扩大单元。为防止构件吊装过程中，扩大单元的局部受力过大产生变形，必要时进行验算，或采取临时加强措施。2.7钢结构在冬期施工进行安装时，要注意温度变化引起钢结构外形尺寸的偏差。2.8当气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全措施时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如揽风绳、紧固卡等）。3、钢结构焊接3.1、焊接接头形式3.1.1、柱与柱接头形式采用焊接连结方式。柱与柱连结示意图3.1.2、柱与梁接头形式柱与梁采用腹板高强螺栓连结，上下翼缘焊接的连结方式。柱与梁接头形式示意图3.1.3、桁架接头形式1）主梁对接采用腹板高强螺栓连结，上下翼缘焊接的连结方式。主梁对接接头示意图2）主梁与次梁连结腹板高强螺栓连结。主梁与次梁连结示意图3.2、采用的焊接方法采用焊条CO2气体保护焊进行焊接，手工焊进行辅助焊接的施工方法。1）环境气温低于-5摄氏度即为低温焊接。焊接时除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。2）负温焊接由于气温较低，热量损失较快，当钢材厚度大于9mm时，采取多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，原则上焊缝连续一次焊完，不得中断。如不得已人为中断时，及时有人接替，不可空时太长。如遇停电、下雨等不可抗拒中断时，地重新施焊前，仔细清渣，检查焊缝有否缺陷，如有缺陷，按要求处理合格后，方可重新进行预热后焊接。3）雨雪天不得施焊，负温下施工时要有防风、防雨雪措施。焊缝温度末降到自然常温前，不得碰到雨雪。4）焊条烘焙要求：酸性焊条对水分不敏感，要根据受潮的具体情况，在70～150摄氏度烘干1小时，贮存时间短且包装良好，一般在使用前要不再烘干。碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔，裂纹等缺陷的产生，一般烘干温度为350摄氏度1小时。对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400～450摄氏度，1～2小时，经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在100～110摄氏度的低温箱中存放，并随用随取，焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过4小时，不符合上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过二次。5）山西天津地区冬季风大、温度低，需采用特殊措施，以保证焊接施工质量和安全，现场安装焊接处于冬期施工时，应采取如下的技术措施：（1）挡风措施为避免大风对焊接的影响，将钢柱焊口四周用彩条布围起来，钢梁焊口处用铁皮的三面挡风板。作业处的环境温度在0°C以上时，手工电弧焊在（8m/S）风速四级以上进行时；气体保护焊在（2m/S）风速二级以上进行时，均应采取挡风措施方能施焊。现场安装焊接挡风措施（见下图）（2）预热措施①预热前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，是否符合设计要求和规范规定。②清除坡口内及两侧的锈蚀、油污、氧化皮等。③装焊垫板、引弧板，其表面要清洁，并按规定将垫板装焊在坡口背面，装焊垫板时，应先焊中间，再焊两端，然后装焊引落弧板。引落弧板与坡口表面平直并与母材点焊牢固。④在环境温度低于5摄氏度，对不需要预热的焊接部位用氧－乙炔火焰坡口区，除去板面水分，加热温度50摄氏度。⑤气温降至0摄氏度以下时，焊接前应进行预热即氧－乙炔火焰对钢柱的焊接坡口及其两侧板面（两人同时在相对侧）加热。沿坡口慢慢往复均匀移动，移动时烤枪喷嘴端面与板面保持约80mm距离，要使用中性焰，并勿将火焰焰心直接对着板面，以免表面过度氧化。梁接头：加热范围：焊口两侧各200mm以上；加热温度：50摄氏度；柱接头：预热温度范围：焊口两侧100mm以上；⑥钢材的预热温度按下表规定：钢材焊前预热温度（℃）钢材牌号环境温度板厚（mm）预热温度（℃）备注Q2350℃以上≥5070～100Q3450℃以上≥3680～100Q3450～-5℃50120～150Q3450～-5℃40100～120Q3450～-5℃3050～80Q3450～-5℃30以下50⑦在加热过程中要及时表面测温计测试温度。测温时要在加热范围内，离坡口中心两侧50mm各测3点，做到加热和测温的均匀性。⑧焊前再检查预热温度，若温度不够，需重新加热，并测量符合要求。在实施过程中，在保证焊接质量的前提下根据实际情况作适时调整。（3）焊接中的要求①焊接中要加强施工技术管理，对于施工设备、材料、工艺、气候、质量安全等方面要严格控制。对施焊人员要进行严格技术交底遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。②焊接时母材的层间温度应控制在100～150℃左右，温度太低时重新预热，温度太高时暂停焊接。③焊接时不得在坡口外的母材上引弧。④焊剂使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙。⑤焊丝必须除净锈蚀、油污及其它污物。⑥CO2气体纯度不得低于99.9%（体积比），含水量要低于0.005%（重量比），瓶内高压低于1Mpa时停止使用。⑦雨雪天气，在露天焊接，如构件焊接区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净，方可施焊。⑧氧气、乙炔气、CO2气瓶口的控制表，一个保温防冻套，确保气表正常运行。氧气、乙炔及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火对其加热，应放入热水盆或用蒸气加热解冻。⑨本工程暂定焊接时间为8:30～16:00。3.3凡参加冬期施工的电焊工，需经过冬期施工焊接教育，做好焊接技术交底工作，严格按照焊接工艺评定及焊接作业指导书施焊。3.4焊接工作区环境温度低于-10℃时，不进行焊接作业；当焊接工作区焊接过程中出现负温度时，应严格按照焊接工艺要求，保证施焊的层间温度及后热温度符合要求。3.5冬期施工选择焊条的原则在满足设计要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型E5016（结506）或E5015（结507）焊条。焊丝选用与Q345B相匹配的φ1.2药芯焊丝，该焊丝符合GB10045-88中相关要求。低氢碱性焊条使用前必须进行烘焙，在350℃的条件下烘焙2小时。焊条烘干后应放在保温筒内随用随取。焊条由保温筒取出到施焊的时间不超过2h。焊条烘干次数不得超过2次。3.6露天焊接大型接头时，利用安装平台和脚手架搭设临时防风雪设施。关注天气变化，遇雪天提前遮盖，雪花严禁飘落在炙热的焊缝上。3.7焊接预热和后热（1）、预热措施①预热前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，是否符合设计要求和规范规定。②清除坡口内及两侧的锈蚀、油污、氧化皮等。③装焊垫板、引弧板，其表面要清洁，并按规定将垫板装焊在坡口背面，装焊垫板时，应先焊中间，再焊两端，然后装焊引落弧板。引落弧板与坡口表面平直并与母材点焊牢固。④在环境温度低于5摄氏度，对不需要预热的焊接部位用氧－乙炔火焰坡口区，除去板面水分，加热温度50摄氏度。⑤气温降至0摄氏度以下时，焊接前应进行预热即氧－乙炔火焰对钢柱的焊接坡口及其两侧板面（两人同时在相对侧）加热。沿坡口慢慢往复均匀移动，移动时烤枪喷嘴端面与板面保持约80mm距离，要使用中性焰，并勿将火焰焰心直接对着板面，以免表面过度氧化。梁接头：加热范围围：焊口两侧侧各200mm以上；加热温度：50摄摄氏度；柱接头：预热温度度范围：焊口口两侧100mm以上；⑥钢材的预热温度按按下表规定：：钢材焊前预热温度度（℃）钢材牌号环境温度板厚（mm）预热温度（℃）备注Q2350℃以上≥5070～100Q3450℃以上≥3680～100Q3450～-5℃50120～150Q3450～-5℃40100～120Q3450～-5℃3050～80Q3450～-5℃30以下50⑦在加热过程中要及及时表面测温温计测试温度度。测温时要要在加热范围围内，离坡口口中心两侧50mm各测3点，做到加加热和测温的的均匀性。⑧焊前再检查预热温温度，若温度度不够，需重重新加热，并并测量符合要要求。在实施施过程中，在在保证焊接质质量的前提下下根据实际情情况作适时调调整。每条焊缝焊接完后后，立即加热热到200℃，然后用岩岩棉被包裹焊焊缝及其两侧侧共600mm宽处（见下图柱、梁焊焊口保温示意意），保温时时间应根据板板厚确定（厚度40mm的保温2小时，厚度度大于等于40mm的保温4小时）。冷却却速度控制在在10℃/min以内，待冷冷却到环境温温度后，方可可拆除保温岩岩棉被。3.8当构件在负温度下下进行热矫正正时，钢材加加热矫正温度度应控制在700～800℃之间，加热热矫正后应用用石棉布覆盖盖使其缓慢冷冷却。3.9对气瓶仪表表出入口易冻冻部位应按要要求，采用暖暖水袋或其他他保温措施，确确保气流畅通通，仪表指针针准确。氧、乙乙炔管，有冻冻结时必须用用热水烫，严严禁用明火烤。3.10冬季探伤伤使用的耦合合剂应使用油油基耦合剂，不不应使用水基基耦合剂，以以防冻结。4、高强螺栓连接4.1高强螺栓的的运输与储存存4.1.1高强度度螺栓应按包包装箱上注明明的批号、规规格分类保管管，室内存放放，堆放不宜宜过高，防止止生锈和沾染染脏物。4.1.2钢结构构用扭剪型高高强螺栓连接接副由一个螺螺栓、一个螺螺母和一个垫垫圈组成，使使用时要求在在同批内配套套储运供应。高强螺栓必须入库库存放，并架架高且不得靠靠墙放置，以以防螺栓受潮潮。高强螺栓栓包装严禁随随意打开。高高强度螺栓安安装时，摩擦擦面及高强度度螺栓上不得得有冰雪、油油污等，高强强螺栓安装构构件的摩擦面面要求出厂前前厚纸缠胶带带保护，运输输、吊装过程程中不得损坏坏摩擦面。工地安装时，应按按照当天需要要的数量发放放，剩余的要要妥善保管，不不得乱放，以以免损伤螺纹纹或被赃物沾沾污。4.1.5存放超超过6个月的螺栓栓使用前要求求复验。5、机械设备5.1塔式基础加固固处要经常检检查，发现问问题及时处理理。以防低温温动荷载引起起钢管脆裂而而影响塔吊安安全。5.2塔吊各部件要要保证完好，运运转正常。5.3塔吊路基标高高每月应用水水平仪检查2次，发现问问题及时采取取措施。5.4遇5级以上大大风应停止作作业，并放松松起重臂刹车车。5.5履带吊、汽车车吊除应保证证设备状态完完好外，应注注意下班后放放水，防止冻冻缸。5.6履带吊车占车位置置、吊装位置置，应无障碍碍物，行车路路线范围内的的土壤要求夯夯实，如需要要站车必须加加设垫板。5.7施工机具一律律要求做到“三必须”，电焊机焊把把把线绝缘良良好，且不得得随地拖拉。电电焊机、栓焊焊机加装电焊焊机专用保护护箱。6、节点补漆6.1在温度低于00℃的钢构件上上涂刷防腐涂涂层前，应进进行涂刷工艺艺试验。6.2涂刷时必须将将构件表面的的铁锈、油污污、边沿孔洞洞的飞边毛刺刺等清除干净净，并保持构构件表面干燥燥。6.3可用热风或红红外线照射干干燥，干燥温温度和时间应应由试验确定定，不得损害害涂层。6.4雪天或构件上上有薄冰时不不得进行涂刷刷工作。7、安装脚手架及工装装支架7.1由于本工程特特点，脚手架架搭设高，而而且面积大，要要经常检查脚脚手架扣件紧紧固程度，防防止松扣，发发生事故。对对于高耸的独独立承重主架架，要采取加加揽风和斜撑撑等可靠防风风措施。7.2脚手架搭前要有交交底，搭设后后必须经过验验收方可使用用。7.3吊篮吊篮由篮体和变幅幅挂钩组成，主主要用于高空空梁与梁、梁梁与斜撑节点点的安装，以以及安装校正正后，高强度度螺栓的初、终终拧和梁节点点的焊接。使用方法：由于吊吊篮很轻，只只有20kg重，所以以施工人员携携带十分方便便，拎着吊篮篮可在钢梁上上行走。安装装次梁时，把把吊蓝挂在主主梁上与次梁梁连接的承剪剪板附近，施施工人员即可可可站在吊篮篮内进行作业业。适用范围：由于把把挂钩设计为为变幅式挂钩钩，所以吊篮篮可挂架在任任何截面尺寸寸的H型钢梁上。见见下图。吊篮示意图7.4组装式挂架挂架由紧固钢柱系系统、平台支支撑系统和平平台围护系统统组成，主要要用于高空柱柱、梁节点的的安装，以及及安装校正后后，高强度螺螺栓的初、终终拧和柱、梁梁节点的焊接接。使用方法：钢柱在在马凳上就位位后，把平台台和钢柱连接接件（槽钢）用用紧固件夹紧紧于钢柱上，然然后再对称安安装平台、三三角支撑架和和围护栏杆、组组装完毕后，钢钢柱起吊就位位，施工人员员即可站在平平台内进行柱柱、梁安装高高强度螺栓的的初、终拧和和柱、梁结点点的焊接。适用范围：由于设设计中加长了了紧固螺栓的的丝扣长度，所所以挂架适合合于各种截面面尺寸的H型、箱型钢钢柱与钢梁节节点的安装。见见下图。挂架示意图7.5支撑安装支架由于地上斜撑上无无抗剪力栓钉钉，为了保证证钢结构的安安装、焊接，因因此拟采用以以下工装或脚脚手架组成安安装、焊接平平台，从而保保证斜撑的安安装。具体见见下图。支撑安装焊接支架架7.6焊接防护棚天津的冬季大风较较多，当COO2气体保护护环境风力大大于2m/s及手工焊环境境风力大于8m/s在未设防风风棚或没用防防风措施的施施焊部位严禁禁进行CO2气体保护焊焊和手工电弧弧焊。并且焊焊接作业区的的相对湿度大大于90%时不得进行行施焊作业。施焊过程中，若遇遇到短时大风风雪时，施焊人人员应立即采采用34层石棉布将将焊缝紧裹，绑绑扎牢固后方方能离开工作作岗位，并在在重新开焊之之前将焊缝100mm周围处进行行预热措施，然然后方可进行行焊接。7.6.1对于边柱柱、边梁焊接接采用吊篮或或组装式挂架架，对于框架架内的钢柱、钢钢梁焊接采取取下图所示的防风措措施或焊接平平台。防风棚搭设示意图图7.7缆风绳安全要求安装柱子时用揽风风绳，每组缆缆风绳不应少少于4根，缆风绳绳一端系在钢钢柱上，另一一端固定在地地锚上。沿钢钢柱与地面之之间的夹角，应应以45。~60。为宜，角度度越大，缆风风绳受力也越越大，不利于钢柱柱的稳定。8、冬期施工消防措措施8.1建立健全消防防组织和防火火制度成立以项目经理为为首全员参与与的消防组织织，做到“安全第一、预预防为主”、“防消结合”。实行严格格的防火检查查制度，发现现火灾，立即即清除。8.2贯彻执行消防防法规和有关关指示。8.3组织制定相应的防防火制度。组织制订岗位防火火责任制度，火火源、电源管管理制度，值值班巡查制度度，安全防火火检查制度和和防火操作制制度。8.4消防安全措施施8.4.1施工现场场明确划分用用火作业，易易燃可燃材料料堆放、仓库库、废品集中中站和生活等等区域。施工前应将消消防器材和设设施配备好，并并应敷设好室室外消防水管管、消防栓、铁铁锹等。8.4.2电焊、气气割作业点与与氧气瓶、乙乙炔瓶等危险险物品的距离离不得少于10m，与易燃易易爆物品的距距离不得少于于30m。8.4.3乙炔和氧氧气瓶的存放放之间的距离离不得少于5m，使用时两两者的距离不不得少于5m，要求远离火火源并有遮盖盖。8.4.4氧气瓶、乙乙炔瓶等焊割割设备上的安安全附件应完完整而有效，否否则严禁使用用。8.4.5施工现场场的焊、割作作业，必须符符合防火要求求，严格执行行“十不烧”规定:电气焊工必须持证证上岗，无证证者不准进行行焊、割作业业；未经办理动火审批批手续，不准准进行焊割；；电气焊工不了解焊焊、割现场周周围情况，不不得进行焊、割割；电气焊工不了解焊焊件内部是否否有易燃、易易爆物时，不不得进行焊、割割；焊、割部位附近有有易燃易爆物物品，在未作作清理或未采采取有效的安安全防护措施施前，不准焊焊、割；附近有与明火作业业相抵触的工工种在作业时时，不准焊、割;与外单位相连的部部位，在没有有弄清有无险险情，或明知知存在危险而而未采取有效效的措施之前前，不准焊、割割.8.4.6施工现场场用电，应严严格按照用电电的安全管理理规定，加强强电源管理，以以免发生电气气火灾。8.5特别强调的安安全措施8.5.1高处作业业的安全设施施必须经过验验收通过，方可进行下下道工序的作作业。8.5.2所有高处处作业人员必必须经过体检检，作业时必必须系挂好安安全带。8.5.3吊装方面面的作业必须须有跟随吊装装的水平安全全网，安装完完一段设一固固定安全兜网网，按施工方方案及时进行行临边防护安安装。8.5.4钢屋盖焊焊接时，要制制作专用挡风风措施，对火花花采取严密的的处理措施，以以防火灾、烫烫伤等；下雪雪天不得进行行露天焊接作作业。8.5.5吊作业应应划定危险区区域，挂设安安全标志，加加强安全警戒戒。8.5.6施工中的的电焊机、空空压机、气瓶瓶、打磨机等等必须采取固固定措施存放放于平台上，不不得摇晃滚动动。8.5.7登高用钢钢爬梯必须牢牢牢固定在钢钢架上，不得得晃动。8.5.8紧固螺栓栓和焊接用的的吊篮必须符合合构造和安全全要求。8.5.9当风速达达到15m/s（6级以上）时时，吊装作业业必须停止。8.5.10高空作作业人员必须须系挂安全带带，并在操作作行走时即刻刻扣挂于安全全缆绳上。8.5.11高空作作业中的螺杆杆、螺帽、手手