建筑工程抹灰工程施工技术标准

抹灰工程技术标准1、材料使用标准1.1水泥：必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。1.2砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂物，含泥量不大于3％。1.3抹灰砂浆：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加砌块内墙抹灰时，砂浆等级不宜过高，一般宜用1:3石灰砂浆、1:1:6或1:3:9的混合砂浆。1.4粉刷石膏：应使用正规厂家生产的质量合格的石膏品牌。需满足以下指标：材料名称初凝时间终凝时间保水率细度强度（MPa）抗折强度抗压强度剪切粘结强度面层粉刷石膏不小于60minn不大于8h≥90%0.2mm筛余量量小于等于440%≥3.0≥6.0≥0.4底层粉刷石膏不小于60minn不大于8h≥75%——≥2.0≥4.0≥0.3体积密度不应大于600kkg/m31.5加强网：抹灰加强网的质量应符合国家和地方规范要求。其中镀锌铁丝网规格为10×10×0.7mm。2、抹灰完成面质量标准（1）不得出现空鼓和和开裂。（2）墙面垂直度允许许偏差4mmm、平整度允允许偏差4mmm。（3）抹灰表面应光滑滑、洁净、接接槎平整，分分格缝应清晰晰。（4）护角、孔洞、槽槽、盒周围的的抹灰表面应应整齐光滑，管管道后面的抹抹灰表面应平平整。（5）有排水要求的部部位应做滴水水线(槽)，滴水线(槽)应内高外低低、整齐顺直直，滴水槽的的宽度和深度度均不应小于于10mm。（6）外墙要求两遍成活活。3、抹灰节点及工艺标准1、基层处理：抹灰灰前基层表面面的尘土、污污垢、油渍等等应清除干净净。1.1混凝土墙体体表面需用钢钢丝刷清除浮浮浆、脱模剂剂、油污及模模板残留物，并并割除外露的的钢筋头、剔剔凿凸出的混混凝土块；砌砌体墙面清扫扫灰尘，清除除墙面浮浆、凸凸出的砂浆块块。混凝土预留洞、脚脚手架眼及管管道空洞，抹抹灰前应清理理，并采用掺掺微膨胀剂的的C20细石混混凝土嵌填密密实，然后进进行挂网抹灰灰。1.2在基层上刷刷涂或喷涂聚聚合物水泥砂砂浆或其他界界面处理剂成成拉毛面，拉拉毛面积不小小于基层表面面积的95％,同时加强拉拉毛质量检查查验收，严禁禁用扫把、竹竹条等工具涂涂抹拉毛。1.3抹灰前应对对基层进行适适当湿润。蒸蒸压加气混凝凝土砌体表面面湿润深度宜宜为10～15mm，其其含水率不宜宜超过20％；普通通混凝土小型型空心砌体和和轻骨料混凝凝土小型砌体体含水率宜控控制在5％～8％。2、挂网（1）不同材料基体结结合处、暗埋埋管线孔槽基基体上、抹灰灰总厚≥35mm的找找平层应挂加加强网；挂网网的材料可采采用镀锌铁丝丝网、镀锌钢钢板网、耐碱碱纤维网格布布。不同基体体间存在高差差处，须修补补顺平后，方方能挂网。（2）外墙要求满挂网网，内墙在不不同材料交接接处要求挂网网。（3）加强网规格不得得低于10×10×0.7mmm3、抹灰墙面抹灰要求隔夜夜糙。对于多多层，要求砌砌体结构砌筑筑完成15天以上再再抹灰；对于于高层，要求求砌体结构砌砌筑完成300天以上再进进行抹灰。3.1水泥砂浆抹抹灰：抹底层灰：抹掺胶胶粘剂的水泥泥浆一道，紧紧接抹水泥砂砂浆或混合砂砂浆，每遍厚厚度控制在55－7mm，应分分层与所冲的的筋抹平，然然后用大杠刮刮平、找直，用用木抹子搓毛毛。抹面层砂浆：底层层砂浆抹好后后第二天即可可抹面层砂浆浆。面层砂浆浆抹灰厚度控控制在5－8mm。如砌砌体表面干燥燥，需先洒水水湿润，刷素素水泥浆一道道，紧跟抹罩罩面灰，刮平平（与分格条条或灰饼面平平）并用木抹抹子搓毛，面面层砂浆表面面收水后用铁铁抹子压实赶赶光。为避免免和减少抹灰灰层砂浆空鼓鼓、收缩裂缝缝，面层不宜宜过分压光，以以表面不粗糙糙、无明显小小凹坑、砂头头不外露为准准。砂加气砌块墙体在在面层进行水水泥砂浆粉刷刷饰面时，应应该在粉刷前前先清扫墙面面的浮灰，然然后用喷浆工工艺进行界面面处理，再按按设计要求进进行粉刷，每每次粉刷厚度度不应大于110mm，做做到分次抹灰灰。3.2粉刷石膏：：基层表面涂刷一道道界面剂或建建筑专用胶，然然后立即用粉粉刷石膏薄薄薄刮涂一层打打底，厚度小小于7mm，打底底石膏层表面面保持毛糙或或凹凸。在打底粉刷石膏干干硬六、七成成时，再分层层刮涂粉刷石石膏至冲筋高高度，每次刮刮涂粉刷石膏膏厚度均不超超过8mm，且需需待下层粉刷刷石膏干硬六六、七成后再再抹另一道粉粉刷石膏，直直至与冲筋同同一平面。面层粉刷石膏罩面面时，厚度不不得小于0..5mm，并并且必须在凝凝结前压实，以以防落白掉粉粉。4、养护及成品保护护4.1水泥砂浆抹抹灰：面层初凝后应适时时喷水养护，养养护时间不少少于5天。每层抹灰后，要及及时清理进入入开关、插座座、强弱电箱箱等底盒及其其它水暖电设设备和预留孔孔洞内的砂浆浆，并使底盒盒周边砂浆收收口与底盒及及预留孔洞口口平齐。4.3有交叉施工工破坏风险的的墙边角应用用木板保护，防防止拆架和交交叉施工损坏坏墙面抹灰。4.2粉刷膏：在粉刷石膏抹灰层层未凝结硬化化前，应尽可可能的遮挡门门窗口，避免免通风，使石石膏失去足够够水化的水；；但当粉刷石石膏凝结硬化化以后，就应应保持通风良良好，使其尽尽快干燥，达达到使用强度度。抹灰层不得磕碰，不不能受锤击和和刮划；每层层抹灰后，要要及时清理进进入开关、插插座、强弱电电箱等底盒及及其它水暖电电设备和预留留孔洞内的粉粉刷石膏，并并使底盒周边边粉刷石膏收收口与底盒及及预留孔洞口口平齐。养护期及使用期间间均不允许用用水冲刷粉刷刷石膏。新抹灰墙面不允许许被热源直接接烘烤。初凝后（拌制600分钟后），粉粉刷石膏不能能扰动，否则则容易粉化、空空鼓和裂缝等等；初凝后未未使用完的粉粉刷石膏不得得再行使用。5、滴水线槽在檐口、窗台、窗窗楣、雨篷、阳阳台、压顶和和突出墙面等等部位，其上上面应作出流流水坡度，下下面应作出滴滴水线（槽）。流流水坡度应保保证坡向正确确，滴水线（槽槽）距外表面面不应小于220mm，滴滴水槽的宽度度和深度均不不应小于100mm。4、流程控制（建议）控制流程主要控制点成果文件施工前准备阶段1、流程培训及协调调会2、审查施工图3、样板施工1、形成培训记录2、图纸会审记录3、样板验收记录第一次报验（基层处理）1、预留洞口修补，2、基层表面清理3、挂网处理是否符符合要求（含含水电线管等等）4、拉毛质量检查5、门窗节点处理形成基层质量检查查记录表第二次报验1、套方、灰饼、冲冲筋设置2、界面处理3、做护