广东省佛山市某商住楼工程监理细则

佛山市**区**商住楼监理实施细则编制：总监理工程师：二OO七年一月十一日目录编制依据工程概况监理工作内容3．1开工前工作3．2工程投资控制3．3工程进度控制3．4工程质量控制3．5合同管理各分部、分项工程质量控制内容4．1建筑工程施工测量质量监理4．2主体工程质量监理、模板工程钢筋工程混凝土工程4．3砖石工程质量监理4．4地面与楼面工程质量监理4．5门窗工程质量监理4．6装饰工程质量监理4．7屋面防水工程质量监理编制依据佛山市**区**商住楼工程监理合同文件及监理规划；佛山市**区**商住楼工程设计施工图及设计文件；佛山市**区**商住楼工程施工合同文件国家及省、市颁布的有关设计、施工及验收规范、规程、标准；工程建设监理规划、规程。工程概况工程名称：佛山市**区**商住楼工程地点：工程规模：总建筑面积：4060平方米结构形式：基础为打入预应力混凝土管桩，上部结构为钢筋混凝土框架总投资：万元。工程建设计划总工期180天，计划开工日期2007年1月16日，竣工日期2007年7月15日。监理工作内容3．1开工前工作3．1．1了解、明确工程施工各方组织、人员职责、分工及机械设备的配置。3．1．2确定协商联络方式，编写工程通讯录。3．1．3检查施工现场“三通一平”工作进展情况。3．1．4组织设计交底、熟悉施工图、组织图纸会审、审查图纸会审纪要。3．1．5施工组织设计、施工方案的审批。施工组织设计及施工方案的审批，要在施工单位自审和手续齐全（有编制人，施工单位技术负责人签名和施工单位公章）的基础上，由施工单位填写施工组织设计报审表，并由项目总监理工程师组织各专业监理工程师审查，填写审批意见，经项目总监理工程师批准后返回施工单位执行。3．1．6现场监理办公室的布置。现场监理办公室内墙上挂贴的图表包括监理程序框图、工程概况、工程设计平面、立面、施工场地平面布置图、工程项目进度表、气象预报及晴雨表和现场监理组织机构框图。办公室需保持整洁、文明，并配备必要的办公设施及检测仪器。熟悉**市建设工程监理评分实试细则，并按照在关要求做各项工作。熟悉**市房屋工程建设备案的各项要求。3．1．7召开第一次工地会议及签发开工令，确定工程例会制度。3．2工程投资控制3．2．1熟悉施工图，分析合同价构成因素和预算定额，材料价格等构成因素，明确投资重点，找出工程费用最易突破的部位，加强控制。3．2．2严格执行工程进度款签认制度，由专业监理工程师按月及时核对工程量，及时对质量合格工程量进行计量，报项目总监审批。3．2．3对设计变更引起工程量增减应及时计量，隐蔽工程的工程计量和增加造价的计量，项目监理组必须同时与施工单位核实，并报业主审查。3．2．4审核施工单位编制上报的工程项目各阶段月、季、年资金使用计划，并协助业主控制执行，及时对工程实际投资与计划值进行比较、分析。按月向业主提出下月、下季度资金需要计划。3．2．5公正地处理施工单位提出的索赔。3．2．6主动搞好施工过程中与设计、材料供应、土建施工、安装单位及其它外部协调关系。3．3工程进度控制3．3．1严格审核施工单位提出的施工进度计划，主要审核是否符合合同工期要求、施工进度计划与施工方案的协调性和合理性。3．3．2建立反映工程进度状况的监理日志，逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量，同时如实登记影响工程进度的内外、人为和自然因素。对暴雨、台风、停电、停水等因素均应注明起止时间。3．3．3工程进度检查审查施工单位每半月、每月提交的工程进度报告。审核的要点是：计划进度与实际进度的差异。形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。按合同要求及时进行工程计划检查验收（需和质量检查验收协调进行）。（4）有关进度、计量方面的签证。进度、计量方面的签证是支付工程进度款、计算索赔、延长工期的重要依据。专业监理工程师、现场监理员需在有关原始记录上签名确认，最后由项目总监理工程师核签后方为有效。（5）工程进度的动态管理实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，并提出进度调整的措施和意见，相应调整施工进度计划及设计、材料、设备、资金等进度计划，必要时调整工时目标。（6）组织现场协调会现场协调会职能协调总包单位不能解决的内、外关系问题；上次协调会执行结果的检查；总图管理上的问题；监理施工质量、工程进度及项目投资的专题会议。现场协调会后应印发协调会纪要。（7）定期向项目总监、业主报告有关工程进度情况，编制现场监理月报，并于当月25日前上报业主。3．4工程质量控制3．4．1监理工程师及监理员应掌握和熟悉质量控制的技术依据，这些依据包括：设计施工图及设计说明书；建筑、安装工程质量评定标准及施工、验收规范；设计交底及施工图会审记要；特殊工程的质量验收标准。3．4．2施工场地的检查验收。包括地下、架空管线等现场障碍物设施的拆除、迁建，及清除后的验收；现场测量资料验收，其中包括业主向监理单位和承包商移交国家座标网及高程桩。三通（通水、通电、交通）的检查验收。3．4．3施工队伍的资质总承包单位的资质在招标阶段已进行审查，开工时应检查工程主要技术负责人是否到位，检查施工单位的质量保证体系的建立情况。审查分包单位资质。3．4．4工程所需材料，半成品的质量控制。审核工程所用材料、半成品、成品的出厂证明，合格证或生产厂家的资质审查。某些工程材料（主要为装饰材料）、制品（如五金灯具、卫生洁具等）还需审查样品后方可订货。某些工程材料、制品使用前还需进行批量抽验或试验。材料、制品抽样或试验的范围应根据国家技术标准进行。凡采用新材料、新型制品应到有关部门进行技术鉴定，否则不予以使用。对重要的材料、制品、设备的生产工艺质量控制、检测手段应实地考察。结构构件，应检查其生产厂家的生产许可证，并对生产工艺及质保体系认真考虑。所有设备，在安装前按相应技术说明的要求进行质量检查。审查施工方上报的当月材料计划，所以材料进场后应报监理方认可后才能使用。3．4．5施工机械的质量控制凡直接危及工程质量的机械设备如混凝土搅拌机、振动器、测量用经纬仪、水准仪，均应按技术说明书检验其相应的技术性，不符合要求的，不得在工程中采用。施工中使用的衡器、量具、计量装置和测量仪器等设备应定期送当地技术鉴督部门检查标定。正式使用前还应体验或校正。3．4．6审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案。施工组织设计或施工方案对保证工程质量应有可靠性和可行性的技术和组织措施。对于重点分部（项）工程应要求施工单位编写具体的施工方案和工艺流程，经专业监理工程师同意后，方可施工。这些分部（项）工程主要是：钢筋砼工程、主体结构工程、防水工程、外墙装饰工程、室内高级装饰工程及特殊结构工程。要求施工单位按广东省建委颁布的房屋建筑通病条例提出具体的整治技术措施。对国家建设部提出的工程质量强制性条款必须不折不扣地执行，并针对工程项目具体事项，要求施工单位提交为保证工程质量而制定的质量预控措施。要求总承包单位编制“土建、安装、装修”工艺网络计划及横道图。3．4．7生产环境、管理环境改善措施。协助施工单位完善质量保证体系；文明生产、定期进行安全生产大检查；控制危害环境的污水排放及噪声。3．4．8隐蔽工程检查验收坚持上道工序未经检查不准进行下道工序施工的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专检，合格后方可通知现场监理工程师或监理员到现场一同检查，合格后，签署认可意见才能进入下道工序施工。隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专检，初验合格后填报隐蔽工程质量检验单，经专业监理工程师认可后，方可隐蔽。3．4．9工程质量事故处理工程质量事故处理应按程序进行。①保护现场→②质量事故原因、责任分析→③商定并上报事故处理措施→④批准处理方案、措施→⑤处理措施效果的检查和总结。凡出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即整改。未进行检查就进行下道工序作业；工程质量下降经指出后，未采取改正措施，或采取了一定措施，而效果不好继续作业；采用未经认可或批准的材料；擅自变更设计图纸的要求；擅自将工程转包或分包；没有可靠的质保措施贸然施工；3．4．10建立质量监理日志和定期会议制度。3．4．11定期向总监理工程师、业主报告有关工程质量运行情况，现场监理工程师每月向总监理工程师及业主报告质量方面的情况，对重大质量事故及其它质量方面的重大事宜，不定期提出报告。3．5合同管理3．5．1合同文件有：本工程施工合同，项目招标投标书及监理合同。3．5．2监理员（资料员）建立与保存的有关合同及经济鉴证文件。包括：经有关各方确认的变更设计文件及签证、工程例会纪要、书面指令来往文件、施工进度报表、隐蔽验收记录及中间验收文件、与工程质量和预结算有关的资料和数据。3．5．3现场监理人员应监督承包方严格按合同中规定采用的规范、标准和管理程序施工，控制工程质量和进度。3．5．4参与选择分包单位及分包合同的签订，审查分包单位的资质等级。3．5．5按合同条款签认施工单位当月的进度款。3．5．6管理并控制合同变更，组织各方讨论由于合同的变更引起的费用修正。3．5．7按合同文件进行隐蔽验收、中间验收及竣工验收。3．5．8严格结算管理，配合各方按合同规定程序办理工程款结算。四．各分部、分项工程质量控制4．1建筑工程施工测量质量监理施工测量工艺流程：测量仪器检定、检校→校测起始依据→场地平整测量→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物竖向控制→建筑物的沉降观测。4．2地基与基础工程质质量监理4．2．1钢筋架质量控制表表表4—1钢筋架质量量控制表序号控制项目控制内容1准备工作学习有关图纸和技技术资料。学习操作规程和质质量标准。钢板和型钢选用符符合施工图纸纸要求，钢材材及其焊件需需须试验合格格方可下料施施工。气割前应将钢材切切割区域表面面铁锈，污物物等清除干净净，气割后清清除熔渣和飞飞溅物。检查焊工合格证，合合格证应注明明施焊条件有有效期限，焊焊工停焊时间间超过6个月，应重重新考核。对操作人员进行技技术交底。根据施工单位的焊焊接工艺评定定报告，确定定焊接工艺。2焊接和焊接检验放样和放样板允许许偏差：①平行线距离离和分段尺寸寸±0.5mmm；②对角线差±1.0mmm；③宽度长度±0.5mmm；④孔距±0.5mmm；⑤加工样板的的角度±20’。机械剪切的零件剪剪切面应平整整，允许误码码差：①零件宽度、长长度±3.0mmm；②边缘缺棱1..0mm；③型钢端部垂垂直2.0mmm。矫正后的钢材表面面，不应有明明显的凹面成成损伤，划痕痕深度不得大大于0.5mmm。组装应在部件组装装、焊接、矫矫正后进行，组组装前，零件件部件，应经经检查合格，连连接接触面和和沿焊缝边缘缘每边30—50mm，范范围内铁锈、毛毛刺、污垢等等清除干净，焊焊接组装允许许偏差：①间隙±1.0mmm；②符合接长度±5.00mmm；③缝隙1.5mmm；④中心偏移、高高度±2.0mmm；⑤型钢差位1..0mm。屋架结构杆件轴线线交点的允许许偏差不大于于3mm。焊接时不得使用药药皮脱落成焊焊芯生锈的焊焊条和受三朝朝结块焊剂及及已熔烧过的的渣壳。焊缝出现裂纹时，焊焊工不得擅自自处理，应查查清原因，订订出修补工艺艺后方可处理理，同一部位位返修次于数数不宜超过两两次。焊接完毕，焊工清清清理焊缝表表面的熔渣及及两则的飞溅溅物，以便检检查外观质量量，焊工应规规定部位打上上钢印。安装前对构件进行行复验，对变变形、缺陷一一定要矫正修修理合格方可可安装，安装装必要时应采采取临时加强强措施，防止止屋架局部受受力大而变形形。3质量评定执行现行有关质量量验评标准4资料整理钢结构工程竣工图图和设计文件件；安装过程中形成的的与工程有关关的工程技术术文件；安装所采用的钢材材、连接材料料和涂料等材材料质量证明明书试验，复复验报告；焊接工艺评定报告告；烛接质量检验报告告；隐蔽工程记录；结构安装检测记录录及安装质量量评定资料；；钢结构安装后的涂涂装、检测资资料；设计要求的钢结构构试验报告。4．3主体工程质量监理理4．3．1模板工程质量控制制表表4—2模板工程质质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸和和技术资料（2）学习操作规程和和质量标准（3）模板及其支架须须符合选材和和材质的有关关要求，同时时还须符合下下列规定：1）保证工程结构和和构件各部分分形状尺寸和和相互位置的的正确；2）具有足够的承载载能力、刚度度和稳定性；；3）构造简单、装拆拆方便，便于于后继工序的的施工；4）接缝不应漏浆。（4）组合钢模板、大大模板、滑升升模板等的设设计院、制作作和施工应符符合国家现行行标准的相应应规定。（5）模板与混凝土的的接触面应涂涂隔离剂，严严禁隔离剂沾沾污钢筋与混混凝土接槎处处。（6）底板抄平放线。（7）对操作人员进行行技术交底。2模板安装（1）竖向模板和支架架的支承部分分，当安装在在基土上时应应加设垫板，且且基土必须坚坚实并有排水水措施。（2）现浇钢筋混凝土土梁、板，当当跨度等于或或大于4M时，模板板应起拱，当当设计无具体体要求时，起起拱高度宜为为全跨长度的的1/10000—3/10000。（3）现浇多层房屋建建筑物，应采采取分层分段段支模的方法法，安装上层层模板及其支支架应符合下下列规定：1）下层楼板应具有有承受上层荷荷载的承载力力或加设支架架支撑；2）上层支架的立柱柱应对准下层层支架的立柱柱，并铺设垫垫板；3）当采用悬吊模板板、桁架支模模方法时，其其支撑结构的的承载能力和和刚度必须符符合要求。（4）当层间高度大于于5M时，宜选选用桁架支模模或多层支架架支模。（5）固定在模板上的的预埋件和预预留孔洞均不不得遗漏，安安装必须牢固固，位置准确确。注意控制模板安装装的偏差。支模工程完工后应应请监理方签签认后，方可可进入下道工工序。3模板拆除（1）模板及其支架拆拆除时混凝土土强度应符合合设计和有关关规范的要求求。（2）预应力混凝土结结构模板的拆拆除，除应满满足强度方面面的要求外，侧侧模应在预应应力张拉前拆拆除，底模应应在结构件建建立预应力后后拆除。（3）拆除时应注意保保护混凝土表表面及棱角。4质量评定执行有关质量验评评标准5资料整理（1）预埋件隐蔽记录录（2）施工记录录（3）自检记录录（4）质量评定定记录4．3．2钢筋工程质量控制制表表4—3钢筋工程质质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸、技技术资料、操操作规程和质质量标准。（2）选购钢筋和接头头中使用的钢钢板和型钢，出出具出厂质量量证明书或试试验报告单。进进场时应分批批检查，合格格后方可使用用。储存时应应分批堆放整整齐，避免锈锈蚀或油污。（3）焊条、焊剂准备备，出具合格格证。（4）加工及焊接设备备准备，注意意保养。（5）有关操作人员应应有相应的上上岗证。上岗岗前对操作人人员进行技术术交底。2钢筋冷拉和冷拨（1）钢筋的冷拉可采采用控制应力力或控制冷拉拉率的方法。当当采用控制应应力方法冷拉拉钢筋时，其其冷拉控制应应力下的最大大冷拉率应符符合有关规定定。当采用控控制冷拉率方方法冷拉钢筋筋时，冷拉率率必须由试验验确定；测定定冷拉率时，钢钢筋的冷拉应应力也应符合合有关规定。（2）钢筋的冷拉速度度不宜过快，待待拉到规定的的控制应力（或或冷拉率）后后，须稍停，然然后再放松。（3）钢筋冷拉后，表表面不得有裂裂纹和局部缩缩颈，并应抽抽样进行拉力力和冷弯试验验。（4）低碳钢筋冷拨后后，应逐盘检检查外观，钢钢丝表面不得得有裂纹和机机械损伤，还还应逐盘检验验甲级钢丝（乙乙级钢丝可分分批抽样检验验）的力学性性能。3钢筋加工（1）钢筋的级别、种种类和直径应应按设计要求求采用，不得得擅自代换。加加工的形状、尺尺寸须符合设设计要求。（2）钢筋的表面应洁洁净、无损伤伤、油渍、漆漆污和铁锈等等应在使用前前清除干净，带带有颗粒或片片状老锈的钢钢筋不得使用用。（3）钢筋应平直，无无局部曲折。调调直钢筋时应应符合有关规规定。（4）钢筋弯钩或弯折折应符合规定定。4钢筋焊接（1）根据构件的受力力特性、抗震震要求、钢筋筋等级和直径径等判断是否否应采用焊接接。（2）钢筋焊接的接头头形式、焊接接工艺和质量量验收应符合合（钢筋焊接接及验收规程程）的规定。（3）焊接前须根据施施工条件进行行试焊，合格格后方可施焊焊。（4）热轧钢筋的对接接焊接，可采采用闪光对焊焊、电弧焊、电电渣压力焊或或气压焊；钢钢筋骨架和钢钢筋网片的交交叉焊接宜采采用电阻点焊焊；钢筋与钢钢板的T型连接，宜宜采用埋弧压压力焊或电弧弧焊。（5）冷拉钢筋的闪光光对焊电弧焊焊，应在冷拉拉前进行完；；冷拨低碳钢钢丝的接头，不不得焊接。（6）当受力钢筋采用用焊接接头时时，设置在同同一构件内的的焊接接头应应相互错开，接接头的位置应应符合有关规规定。（7）焊接接头距钢筋筋弯折处，不不应小于钢筋筋直径的10倍，且不宜宜位于构件的的最大弯矩处处，对有抗震震要求的钢筋筋接头，不宜宜设在梁端、柱柱端的箍筋加加密区范围内内。5钢筋绑扎与安装（1）钢筋的绑扎应符符合：1）钢筋的交交叉点应采用用铁丝扎牢；；2）板和墙的的钢筋网，除除靠近外围两两行钢筋的相相交点全部扎扎牢外，中间间部分交叉点点可间隔交错错扎牢；双向向受力的钢筋筋，必须全部部扎牢；3）梁和柱的的箍筋，应与与受力钢筋垂垂直设置，箍箍筋弯钩叠合合处，应沿受受力钢筋方向向错开设置；；4）在柱中竖竖向钢筋搭接接时，钢筋的的弯钩平面与与模板面的夹夹角应符合规规范的有关规规定。（2）绑扎网和绑扎骨骨架外形尺寸寸的偏差应控控制在规范允允许范围内。（3）钢筋绑扎接头的的搭接长度和和末端弯钩应应符合规范的的有关规定；；钢筋搭接处处，应在中心心和两端用铁铁丝扎牢。（4）各受力钢筋的混混凝土保护层层厚度应符合合设计或规范范的要求。（5安装钢筋时，配置置的钢筋级别别、直径、根根数和间距均均符合设计要要求。（6）钢筋工程验收及及监理工程师师确认。6质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的要返工工处理7资料整理（1）钢筋、焊条及焊焊剂合格证，钢钢筋复检报告告及焊件试验验报告（2）钢筋代用用单（3）施工记录录（4）自检记录录（5）隐蔽验收收记录（6）质量评定定记录4．3．3混凝土结构工程的的质量控制混凝土工程质量控控制表表4—4混凝土工程程质量控制表表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸、技技术资料、操操作规程和质质量标准（2）审查施工组织设设计（3）选购水泥、进场场须有出厂合合格证或进场场试验报告并并应对其品种种、标号、包包装或散装仓仓号、出厂日日期等检查验验收。当对水水泥质量有怀怀疑或水泥出出厂超过三个个月时，应复复查试验。（4）粗、细骨料准备备，注意粗骨骨料的最大粒粒进径和级配配。进场后按按品种、规格格分别堆放，不不得混杂，骨骨料中严禁混混入煅烧过的的白石灰或石石灰块。（5）外加剂及掺合料料根据需要准准备。（6）通过试配确定配配合比，注意意有无抗冻、抗抗渗要求，是是否采用泵送送。（7）检查脚手架及道道路。（8）对模板内的杂物物和钢筋上的的油污等应清清理干净；对对模板的缝隙隙和孔洞应予予堵严；对木木模板应浇水水湿润，但不不得有积水。（9）浇筑前对模板及及其支架、钢钢筋和预埋件件等进行检查查和专业会签签。（10）对操作人员进行行技术交底。2混凝土拌制（1）须保证原材料称称量的准确。（2）混凝土搅拌的最最短时间需符符合有关要求求。3混凝土运输和浇筑筑（1）混凝土应以最少少的转载次数数和最短的时时间，从搅拌拌地点运至浇浇筑地点，到到达浇筑地点点应符合浇筑筑时的坍落度度，当有离析析现象时，还还须在浇筑前前进行二次搅搅拌。（2）采用泵送混凝土土时：1）输送管线线宜直，转达达弯宜缓，接接头应严密，如如管道向下倾倾斜，应防止止混入空气，产产生阻塞；2）泵送前应应先用适量的的混凝土，出出现离析现象象时，应立即即用压力水或或其他方法冲冲冼管内残留留的混凝土；；3）在泵送过过程中，受料料头内应具有有足够的混凝凝土，以防止止吸入空气产产生阻塞。（3）在地基或基土上上浇筑混凝土土时，应清除除淤泥和杂物物，并应有排排水和防止措措施，对干燥燥的非粘性土土，应用水湿湿润；对未风风化的岩石，应应用水清洗，但但其表面不得得留有积水。（4）混凝土自高处倾倾落的自由高高度，不应超超过2M，当浇筑筑高度超过33M时，应用用串筒、溜管管或振动溜管管使混凝土下下落。（5）浇筑层的厚度按按捣实混凝土土的方法不同同而加以控制制。（6）浇筑混凝土应连连续进行，避避免出现冷缝缝。（7）采用振捣器捣实实混凝土时：：1）每一振点点的振捣延续续时间，应使使混凝土表面面呈现浮浆和和不再沉落；；2）当采用插插入式振捣器器时，应注意意控制移动间间距；应避免免碰撞钢筋、模模板、芯管、吊吊环、预埋件件或空心胶囊囊等；振捣器器插入下层混混凝土内的深深度应不小于于50MM；3）当采用表表面振动器时时，其移动间间距应保证振振动器的平板板能覆盖已振振实部分的边边缘。（8）木工、钢筋工跟跟班检查，当当发现有变形形、移位时，应应及时采取措措施进行处理理。（9）施工缝的位置宜宜留置在结构构受剪力较小小且便于施工工的部位，其其具体位置应应在施工前按按有关规定确确定。在施工工缝处继续浇浇筑混凝土时时，应按规定定作相应的处处理。（10）冬季施工应按有有关规定进行行。（11）按规定预留混凝凝土试块。4养护对已浇筑完毕的混混凝土，应加加以覆盖和浇浇水养护5质量评定执行有关质量验评评标准，对缺缺陷进行修整整，不合格的的必须返工处处理6资料整修（1）材料合格证及试试验报告（2）试块的试试压报告（3）隐蔽工程程验收记录（4）施工记录录（5）自检记录录（6）质量评定记记录（2）水泥砂浆防水层层工程质量控控制：表4—5水泥砂浆防防水层工程质质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作(1)学习有关图图纸和技术资资料(2)学习操作规规程和质量标标准(3)审查施工方方案(4)材料准备,,出具合格证证和试验报告告(5)根据防水要要求、原材料料性能和施工工方法确定水水泥砂浆和水水泥浆的配合合比(6)办理基层隐隐蔽签证(7)对操作人员员进行技术交交底2施工(1)水泥砂浆防防水层所用的的材料应符合合下列规定:1)水泥宜采用用标号不抵于于325号的普通硅硅酸盐水泥、膨膨胀水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥,严禁采用过过期或受潮结结块水泥2)外加剂宜采采用氯化物金金属盐类防水水剂、膨胀剂剂或减水剂3)砂宜采用中中砂4)水应采用不不含有害物质质的洁净水(2)基层表面应应平整、坚实实、粗糙、清清洁并充分湿湿润,但不得有积积水(3)水泥砂浆应应随拌随用(4)各种水泥砂砂浆防水层的的阴阳角均应应做成圆弧形形或钝角(5)水泥砂浆防防水层各层之之间必须结合合牢固,无空鼓(6)每层宜连续续施工,如必须留施施工缝时,则应做到留留槎位置正确确,按层次顺序序操作,层层搭接紧紧密(7)外观质量应应做到表面平平整、密实,无裂纹、起起砂、麻面等等缺陷.(8)做好养护工工作3质量评定执行有关质量验评评标准4资料整理(1)材料合格证证及试验报告告(2)施工记录(3)自检记录(4)隐蔽验收记记录(5)质量评定记记录4．4砖石工程质量监理理表4-6砌砖工程程质量控制表表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸和和技术资料（2）学习操作规程和和质量标准（3）先购砖材，出具具出厂合格证证或试验报告告，其品种、标标号须符合设设计要求。（4）选购水泥，出具具出厂合格证证或试验报告告。（5）生石灰应充分熟熟化，熟化时时间不少于7天。（6）应先将基础、防防潮层、楼板板等表面的砂砂浆和杂物清清除干净，并并浇水湿润。（7）测量和检测仪器器准备。（8）对操作人员进行行技术交底。2砌砖（1）砂浆应随拌随用用，其配合比比应经试验确确定，同时应应符合：1）设计要求求和种类和标标号；2）与砌体种种类相对应的的砂浆稠度；；3）保水性能能良好；4）拌合均匀匀。（2）砌筑砖砌体时，应应提前浇水湿湿润，防止干干砖上墙。（3）砖砌体的灰缝应应横平竖直，水水平灰缝厚度度和竖向灰缝缝宽度一般为为10MM。水水平灰缝的砂砂浆应饱满，实实心砖砌体水水平灰缝的砂砂浆饱满度不不得低于80%。竖向灰缝缝宜采用挤浆浆或加浆方法法，使其砂浆浆饱满，严禁禁用水冲浆灌灌缝。（4）砌体的伸缩缝、沉沉降缝、抗震震缝中，不得得夹有砂浆、碎碎砖和杂物等等。（5）砌体中的预埋件件应作防腐处处理，预埋木木砖的木纹应应与钉子垂直直。（6）砖砌体应上下错错缝，内外搭搭砌。（7）转角处和交接应应时砌筑。对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临时时间断处，应应砌成斜槎。如如临时间断处处留余槎确有有困难时，除除转角处外，也也可留直槎，但但必须做成阳阳槎，并加设设拉结筋。拉拉结筋每122CM墙厚放放置一根Ф6的钢筋，其其沿墙高的间间距不得超过过50CM，基基底裸露部分分在施工中不不得任意弯折折。（8）接槎时，必须将将接槎处的表表面清理干净净，浇水湿润润，并应填实实砂浆，保持持灰缝平直。（9）框架结构房屋的的顶面，应与与框架中预埋埋的拉结筋连连接。（10）隔墙和填充墙的的顶面与上部部结构接触处处宜用侧砖或或立砖斜砌挤挤紧。每层承承重墙的最上上一皮砖应用用丁砌层砌筑筑。（11）砌筑空心砖砌体体时，砖的孔孔洞应垂直于于受压面。（12）砌筑钢筋砖过梁梁时，底面应应铺设1：3水泥砂浆3CCM厚，钢筋筋应埋入砂浆浆层中，两端端伸入支座砌砌体内不应小小于24CMM，并有90。弯钩埋入入墙的竖缝内内。（13）砖砌体的尺寸和和位置的允许许偏差不应超超过规范的规规定。3质量评定执行有关质量验评评标准4资料整修（1）材料合格证及试试验报告（2）砂浆试块块强度报告（3）施工记录录（4）事故处理理记录（5）自检记录（6）质质量评定记录录4．5地面、楼面工程质质量监理整体楼、地面工程程质量控制表4—7整体楼、地地面工程质量量控制表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸和和技术资料（2）学习操作规程和和质量标准（3）原材料准备、出出具出厂合格格证（4）检查测量放线，设设置标高标志志，注意按要要求找坡，签签认后方可浇浇砼。（5）对操作人员进行行技术交底2施工（1）各类面层在铺设设前，其基层层的表面应符符合下列规定定：1）用掺有水泥的拌拌合料铺设面面层和结层时时，其垫层和和找平层应具具有粗糙、洁洁净和湿润的的表面；在预预制钢筋砼板板上铺设，如如表面光滑应应予凿毛。铺铺设前一天洒洒水湿润，铺铺设时应刷以以水灰比为0.4—0.5的水泥浆，并并随刷随铺，水水磨石面层铺铺设前，尚应应在基层上按按计要求的分分格或图案设设置铜条或玻玻璃嵌条予以以埋牢，并作作为铺设面层层的标志；2）铺设沥青青混凝土面层层，应将下一一层表面清扫扫洁净，并涂涂刷同类冷底底子油，涂刷刷后应防止被被沾污；3）菱苦土面面层的下一层层表面，在铺铺设前应使之之洁净干燥，混混凝土或水泥泥砂浆表面尚尚应全部划毛毛，并作涂底底处理，随涂涂随铺；（2）按设计和规范要要求的材质、强强度（配合比比）和密实度度等进行施工工：1）混凝土面层所用用的碎石或卵卵石，应级配配适当，其粒粒径不应大于于15MM和面面层厚度的2/3。混凝土塌塌落度不应大大于3CM，振捣捣必须密实，初初凝前应完成成抹平工作，终终凝前完成压压光工作，并并按规定养护护；2）水泥砂浆浆面层的水泥泥砂浆配合比比不宜低于1：2；必须拌合合均匀，颜色色一致；并应应随铺随拍实实，初凝前抹抹平，终凝前前压光，并注注意养护；3）沥青砂浆浆和沥青混凝凝土面层的配配合比应通试试验确定，其其粉状填充料料应采用磨细细的石料、砂砂或炉灰、粉粉煤灰、页岩岩石灰和其它它粉状的矿物物质材料，不不得采用石灰灰、石膏、泥泥岩灰和粘土土作为粉状填填充料，拌合合料须拌合均均匀，并宜采采用机械搅拌拌，拌合料铺铺平后，应用用有加热设备备的辗压机具具压实。拌合合料的拌制开开始辗压和压压实完毕的温温度，应参照照规范的规定定执行。沥青青砂浆和沥青青混凝土施工工间歇后继续续铺设前，应应将已压实的的面层边缘加加热，施工缝缝处应辗压至至看不出接缝缝为止；4）水磨石面面层所用石粒粒坚硬、洁净净无杂物；拌拌合料应拌合合均匀。平整整地铺设在结结合层上，并并用滚筒滚压压密实；面层层应使用磨石石机分次磨光光（普通水磨磨石面层磨光光遍数不应少少于三遍），开开磨前应先试试磨以表面石石粒不松动方方可开磨，面面层表面所呈呈现的细小孔孔隙和凹痕，应应用同色水泥泥浆涂抹，适适当养护后再再磨直至磨光光平整无孔隙隙为止；5）菱苦土面面层拌合料的的配合比应通通过试验或参参照规范确定定。凡与菱苦苦土面层接触触的金属构件件和连接件均均应涂以沥青青漆，或抹一一层厚度不小小于30MMM的硅酸盐水水泥或普通硅硅酸盐水泥拌拌制的水泥砂砂浆，以防氯氯化镁的侵蚀蚀作用。菱苦苦土面层不宜宜在雨天施工工。面层涂油油应在菱苦土土完全晾干后后进行，待涂涂油层全部干干燥后上蜡。（3）用小锤轻击检查查面层与基层层的结合效果果，其必须牢牢固无空鼓。（4）有坡度要求的面面层须按设计计要求的坡度度施工，不倒倒泛水，无渗渗漏，无积水水，与地漏（管管道）结合处处严密平顺。（5）踢脚线应高度一一致，出墙厚厚度均匀；与与墙面结合牢牢固。（6）各种面层邻接处处的镶边用料料及尺寸应符符合设计要求求和施工规范范规定；边角角整齐光滑，不不同颜色的邻邻接处不混色色。（7）楼梯踏步和台阶阶应齿角整齐齐，防滑条顺顺直。（8）面层表面平整度度、踢脚线上上口平直、缝缝格平直的允允许偏差应符符合规范的规规定。3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理4资料整修（1）材料合格证（22）试块强度度报告（3）基层隐蔽蔽记录（4）施工记录录（5）自检记录录（6）质量评定定记录(2)板块楼、地面面工程质量控控制表4—8板块楼、地地面工程质量量控制表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸和和技术资料。（2）学习操作规程和和质量标准。（3）选购板块材料，出出具出厂合格格证，品种、质质量须符合设设计要求。（4）基层清理干净，交交接检查，办办理隐蔽验收收签证。（5）基层放线，测量量标高。（6）对操作人员进行行技术交底。2铺砖（1）板块应按照颜色色和花纹分类类，有裂缝、掉掉角和表面上上有缺陷的板板块，应予剔剔出，标号和和品种不同的的板块不得混混杂使用。（2）在砂结合层（或或垫层）上铺铺设板块面层层，在铺设前前，砂垫层和和结合层应洒洒水压实，并并用刮尺拨平平。（3）铺在水泥砂浆结结合层上板块块，在铺设前前应用水浸泡泡湿，其表面面无明水方可可铺设。结合合层和板块应应分段同时铺铺砌，铺砌时时不应采用挤挤浆方法。板板块间和板块块与结合层间间以及在墙角角、镶边和靠靠墙处，均应应紧密贴合。板板块与结合层层之间不得有有空隙，亦不不得在靠墙处处用砂浆填补补代替板块。（4）在沥青玛蹄脂结结合层上铺砖砖板块面层，应应在摊铺热沥沥青玛蹄脂后后随即进行，并并采用挤浆法法铺砌。铺砌砌前，应在板板块底面和侧侧面涂刷同类类材料的冷底底子油一遍，并并保持干燥洁洁净。（5）板块的铺砌工程程，应在砂浆浆凝结前或沥沥青玛蹄脂硬硬化前完成，铺铺砌时，要求求板块平整、镶镶嵌正确。施施工间歇后继继续铺砌前，应应将已铺砌的的板块下挤出出的结合层材材料予以清除除。（6）在水泥砂浆结合合层上铺砌的的板块面层，宜宜铺砌后1—2昼夜以稀水水泥浆或1：1稀水泥砂浆浆填缝。（7）大理石面层铺设设前，应先按按图案纹理试试拼编号；铺铺砌前，应按按房间取中拉拉十字线，铺铺好分块标准准块，并应使使其表面平整整密实，铺砌砌后，其表面面应加以保护护，待结合层层水泥砂浆强强度达到60—70%后，方可打打蜡达到光滑滑洁亮。（8）铺设塑料板面层层，胶粘剂的的选用应根据据基层所铺材材料和面层使使用要求，通通过试验后确确定。面层铺铺设前应根据据设计要求，在在基层表面上上进行弹线、分分格、定位并并距墙面留出出200—300MMM以作镶边。（9）塑料板在试铺前前，软质聚氯氯乙烯板应作作预热处理。试试铺后加以编编号。铺贴时时，应将基层层表面清扫洁洁净，涂刷一一层薄而匀的的底子胶，待待其干燥后即即按弹线位置置沿轴线由中中央向四面铺铺贴。（10）铺设地漆布面层层，地漆布应应紧密地粘贴贴在洁净干燥燥的基层上，粘粘贴地漆布时时在相接处应应沿边缘迭接接10MM，并并各留约1000MM的宽宽度暂不粘贴贴；在迭接处处沿直尺用刀刀将两块地漆漆布同时切断断，然后除去去所切断的地地漆布条，再再将地漆布粘粘贴在基层上上。接头处不不应有缝隙。（11）各种板块面层与与基层的结合合（粘结）必必须牢固、无无空鼓（脱胶胶）。（12）板块面层应表面面洁净，图案案清晰色泽一一致，接缝均均匀，周边顺顺直，板块无无裂纹、掉角角和缺楞等现现象。（13）地漏和供排除液液体用的带有有坡度的面层层，其坡度应应符合设计要要求，不倒水水泛水，无积积水，与地漏漏（管道）结结合处严密牢牢固，无渗漏漏税。（14）踢脚线的铺设应应接缝平整均均匀，高度一一致；结合牢牢固，出墙厚厚度适宜。（15）楼梯踏步和台阶阶的铺贴应缝缝隙宽度一致致；相邻两步步高差不超过过10MM，防防滑条顺直。（16）面层邻接处的镶镶边用料及尺尺寸符合要求求和施工规范范规定；边角角整齐、光滑滑。（17）板块楼地面面层层的允许偏差差应符合有关关规范的规定定。3质量评定挂执行有关质量验验评标准，不不合格的须作作处理4资料整修（1）材料合格证（22）中间隐蔽蔽验收记录（3）施工记录（4）自检记录录（5）质量评定定记录4．6门窗工程质量监理理（1）门窗工程的施工工工艺流程：门门窗制作→木门窗刷干干性油→钢门窗刷防防锈漆→铝合金门窗窗包裹保护膜膜→门窗框安装→附件安装→安装附件→玻璃安装（2）门窗工程质量控制制表4—9门窗工程质量控制制表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸和和技术资料（2）学习操作规程和和质量标准。（3）铝合金门窗及附附件准备，出出具出厂合格格证，其质量量须符合设计计要求和产品品生产质量标标准，现场应应对照实物进进行检查验收收，必要时需需进行风压及及密封性试验验。（4）安装工具准备。（5）门窗洞位置及外外形尺寸检查查。（6）门窗位置放线。(7)对操作人员进进行技术交底底。2安装（1）框与墙体间缝填填塞前，应仔仔细检查预埋埋件的数量、位位置、埋设连连接方法及防防腐处理是否否符合设计要要求，框与预预埋件的连接接是否牢固，并并填写隐蔽记记录。（2）门窗与墙体间隙隙填嵌的材料料和方法须符符合设计要求求，填嵌必须须饱满时，表表面应平整、光光滑、无裂缝缝。（3）塞缝施工时不得得损坏铝门窗窗防腐面。当当塞缝材料为为水泥砂浆时时，可在铝材材与砂浆接触触面范围内涂涂沥青胶或满满贴厚度大于于1MM的三元元乙丙橡胶软软质胶带。（4）门窗扇的安装应应保证门窗扇扇关闭严密，间间隙均匀；平平开门扇开关关灵活，推拉拉门窗扇的扇扇与框搭接量量应符合设计计要求。（5）门窗的附件须按按设计要求的的规格、品种种安装齐全，位位置适宜、牢牢固，满足使使用功能，且且端正美观，表表面无创伤等等缺陷。（6）须注意外观质量量。在安装过过程中须完善善的保护措施施，精心操作作，达到表面面洁净，无划划痕、碰伤及及腐蚀，涂胶胶或镀腊无损损坏，框的周周围、玻璃以以及拼缝涂胶胶表面平整光光滑，无气孔孔。（7）安装的允许偏差差和限值应符符合验评标准准的规定。3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理4资料整修（1）门窗及附件出厂厂合格证（2）施工记录（3）自检记录（4）质量评定记录4．7装饰工程质量监理理（1）装饰工程包括：：抹灰工程、油油漆工程、刷刷浆（涂料）工工程、玻璃工工程、裱糊工工程、饰面工工程、罩面板板工程和花饰饰安装工程。抹灰工程质量控制制见表表4—10抹灰工程质质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸和和技术资料（2）学习操作规程和和质量标准（3）审查施工方案，制制定保证质量量措施。（4）材料准备，按设设计要求选用用、验收，对对质量有怀疑疑的应抽检，合合格后方可使使用。（5）砖石、混凝土等等基体表面的的灰尘、污垢垢和油渍等，应应清除干净，并并洒水湿润。（6）检查基体表面平平整度，并用用与抹灰层相相同砂浆设置置标志。（7）高级装饰工程施施工前，应预预先做出样板板，并经有关关单位鉴定后后，方可进行行。（8）对操作人员进行行技术交底，并并检查其上岗岗证是否合格格。2一般要求（1）砂浆品种应按设设计要求选用用。（2）砂浆的配合比和和稠度等应经经检查合格后后，方可使用用。（3）水泥砂浆及掺有有水泥或石膏膏拌制的砂浆浆，应控制在在初凝前用完完。（4）室内抹灰工程，应应待上下水、煤煤气等管道安安装后进行，抹抹灰前必须将将管道穿越的的墙洞和楼板板洞填嵌密实实。（5）各种砂浆的的抹抹灰层，在凝凝结前，应防防止快干、水水冲、擅击和和振动、凝结结后，应采取取措施防止沾沾污和损坏。（6）冬季施工，抹灰灰砂浆应采取取保温措施；；涂抹时，砂砂浆的温度不不宜低于5℃；砂浆抹灰灰层硬化初期期不得受冻。（7）各抹灰层之间及及抹灰层与基基体之间必须须粘结牢固，无无脱层、空鼓鼓，面层无爆爆灰和裂缝等等缺陷。（8）护角应符合施工工规范规定，表表面光滑平顺顺；门窗框与与墙体间缝隙隙填塞密实，表表面平整。（9）分格条（缝）应应宽度、深度度均匀，平整整光滑，棂角角整齐，横平平竖直，通顺顺。（10）流水坡向正确，滴滴水线顺直，滴滴水槽深度宽宽度均小于110MM，整整齐一致。（11）允许偏差应符合合规范的有关关规定。3材料质量（1）石灰膏应用块状状生石灰淋制制时必须用孔孔径不大于3×3MM的筛过过滤，并贮存存在沉淀池中中，常湿下热热化时间一般般不少于15天，用于罩罩面时不应少少于30天。在沉淀淀池中的石灰灰膏应加以保保护，防止其其干燥、冻结结而风化、干干硬的石灰膏膏不得使用。（2）抹灰用砂子应过过筛，不得含含有杂物，装装饰抹灰用的的骨料应耐光光、坚硬，使使用前必须冲冲冼干净；干干粘石用的石石料应干燥。（3）抹灰用的纸筋应应浸透、捣烂烂、洁净；罩罩面纸筋宜机机碾磨细。稻稻草、麦秸应应经石灰浆浸浸泡处理。4一般抹灰根据设计要求的抹抹灰等级，采采用相应的施施工工序。（2）抹灰层的平均总总厚度不得大大于规范规定定的限值（视视部位和等级级不同而取15—35MM不等等），并应分分层涂抹。涂涂抹水泥砂浆浆每遍厚度宜宜为5—7MM，涂抹抹石灰砂浆和和水泥混合砂砂浆每遍厚度度宜为7—9MM，面层层抹灰经赶平平压实后的厚厚度，麻石石石灰不得大于于3MM；纸筋筋石灰、石膏膏灰不得大于于2MM。（续）序号控制项目控制内容（3）水泥砂浆和水泥泥混合砂浆的的抹灰层，应应待前一层抹抹灰层凝结后后，方可涂抹抹后一层，石石灰砂浆的抹抹灰层，应待待前一层7～8成干后，方方可涂抹后一一层。（4）板条、金属网顶顶棚和墙的抹抹灰，以及灰灰线抹灰，均均应符合规范范的有关规定定。（5）罩面石膏灰应掺掺入缓凝剂，其其掺量由试验验确定，一般般控制在15—20分钟内凝结结。涂抹应分分两遍连续进进行，第一遍遍应涂抹在干干燥的中层上上。（6）罩面石膏灰不得得涂抹在水泥泥砂浆层上，水水泥砂浆不得得涂抹在石灰灰砂浆层上，混混凝土基层不不得直接抹石石灰砂浆，加加气混凝土基基层不作处理理，不得直接接抹水泥砂浆浆。（7）采用机械喷涂石石灰浆时，宜宜先做完水泥泥砂浆护角、踢踢脚板、墙裙裙、窗台板的的抹灰，以及及混凝土过梁梁等底层的抹抹灰。（8）混凝土表面的抹抹灰，宜使用用机械喷涂，用用手工涂抹时时，宜先刮水水泥浆或刷水水泥砂浆处理理。（9）抹灰表面应符合合：普通抹灰灰工程表面光光滑、洁净，接接槎平整；中中级抹灰工程程表面光滑、洁洁净，接槎平平整，线角顺顺直清晰，阳阳角方正；高高级抹灰表面面光滑、洁净净，颜色均匀匀，无抹纹，线线角和灰线平平直方正，清清晰美观。5装饰抹灰（1）装饰抹灰面层应应做在已硬化化、粗糙而平平整的中层砂砂浆面上，涂涂抹前应洒水水湿润。水刷刷石、水磨石石、斩假石面面层涂抹前，应应在已浇水湿湿润的中层砂砂浆面上刮水水一遍，以使使面层与中层层结合牢固。（2）水刷石、水磨石石、斩假石和和干粘石所用用的彩色石粒粒应洁净，统统一配料，干干拌均匀。假假面砖、喷涂涂、滚涂、弹弹涂和彩色抹抹灰所用的彩彩色砂浆，应应先统一配料料，干拌均匀匀过筛后，方方可加水搅拌拌。（3）水刷石面层必须须分遍拍平压压实，石子应应分布均匀，紧紧密。凝结前前应用清水自自上而下洗刷刷，并采取措措施防止沾污污墙。（4）水磨石面层磨光光后，表面应应用草酸清洗洗干净，晾干干后方可打蜡蜡。（5）装饰抹灰的表面面应符合：水水刷石工程石石粒清晰，分分布均匀，紧紧密平整，色色泽一致，无无掉粒和接槎槎痕迹；斩假假石工程剁纹纹均匀顺直，深深浅一致，颜颜色一致，无无漏剁处，留留边宽窄一致致，楞角无损损坏；干粘石石工程石粒粘粘结牢固，分分布均匀，表表面平整，颜颜色一致，不不显接槎，无无露浆，无漏漏浆，无漏粘粘，阳角处无无黑边；扫毛毛仿石工程表表面密实、线线条清晰，仿仿石的纹理应应顺直；拉毛毛灰工程花纹纹、斑点均匀匀，颜色一致致，不显接槎槎；拉条灰工工程表面光滑滑、洁净、深深浅一致，拉拉条清晰顺直直，上上端头头齐平。6质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理7资料整修（1）材料合格证（2）施工记录（3）自检记录（4）质量评定记录涂料饰面工程质量量控制见表表4—11涂料饰面工工程质量控制制表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸及及技术资料。（2）学习操作规程及及质量标准。（3）审查作业方案，制制订保证质量量措施。（4）选购材料，出具具质量证明：：根据各装饰部位所所处的工作环环境不同、饰饰面基层材料料不同、建筑筑物所处的地地理环境和施施工季节不同同以及装饰标标准不同，选选用不同功能能的涂料。选选购时须检查查产品说明书书及质量合格格证。腻子塑性和易涂性性应满足施工工要求，干燥燥后应坚固，不不粉化、不起起皮和裂，并并要按基层、底底涂料的性能能配套使用。（5）施涂工具准备。（6）对操作人员进行行技术交底。2施工（1）施涂前：清洗基层表面的尘尘埃、油漆；；清除附着砂砂浆或混凝土土，以及基层层表面的酥松松、脱皮等缺缺陷；墙面如如有旧涂层必必须清除干净净，不要留痕痕迹；基层的含水率：混混凝土和抹灰灰表面施涂溶溶剂型涂料时时，含水率不不得大于8%，施涂水性性和乳液型涂涂料时，含水水率不得大于于10%，木料制品品含水率不得得大于12%；必要时可可施涂一层特特殊材料；施涂前，应先填补补基层缝隙、局局部刮腻子，并并用砂纸磨成成平整光滑；；（2）必须按一定的配配合比和加料料顺序配制涂涂料，一般涂涂料较易产生生分层沉淀，故故在施工时，涂涂料须用木棍棍或手提式搅搅拌器充分搅搅拌均匀，以以免出现涂蜡蜡厚薄不一，色色泽不匀的现现象。（3）为使涂料在施涂涂时不流坠、不不显刷纹，施施工中必须控控制涂料的工工作粘度或稠稠度，不得在在施工过程中中任意稀释。（4）施涂溶剂型涂料料时，后一遍遍涂料必须在在前一遍涂料料干燥后进行行；施涂水性性和乳液型涂涂料时，后一一遍涂料必须须在前一遍涂涂料干后进行行。每一遍涂涂料应施涂均均匀；各层必必须结合牢固固。（5）人工施涂须按有有关工艺要求求保证施涂遍遍数，机械喷喷涂可不受施施涂遍数的限限制，以达到到质量要求为为准。（6）用机械喷涂时，喷喷头要把握平平稳，出料口口应与墙面垂垂直，不得斜斜喷，喷涂时时按一定的运运行规律均匀匀平移，喷咀咀距墙面的距距离以40—50CM为宜宜。（7）湿度较高或局部部遇明水房间间，应采用耐耐水性的腻子子和涂料。（8）不宜在大风、高高温等不利的的气候条件下下施工。（9）施涂后的表面颜颜色一致，不不显刷纹，不不接槎，无漏漏涂、透底、流流坠和起皮现现象；装饰线线、分格线横横平竖直。3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理。4资料整理（1）材料合格证。（2）施工记录。（3）自检记录。（4）质量评定记录。玻璃工程质量控制制见表表4—12玻璃工程质质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸及及技术资料。（2）学习操作规程及及质量标准（3）材料料准备，出具具合格证，品品种、规格及及颜色须符合合设计要求。（4）油灰应具有塑性性，嵌抹时不不断裂、不出出现麻面，常常温下，20℃下昼夜内应应硬化；用于于钢门窗玻璃璃的油灰应酌酌加红丹和铅铅油，以防锈锈蚀。（5）对操作人员进行行技术交底。2施工玻璃应集中裁配，裁裁割后的边缘缘不得有缺口口和斜曲。冬冬季施工，从从寒冷中运到到暖和处的玻玻璃，应待其其缓暖后方可可进行裁割。安装玻璃前，应将将裁口内的污污垢清除干净净，并沿开设设口全长涂抹抹底油灰。大玻璃安装时，要要与边框留有有空隙，以适适应玻璃热胀胀冷缩的尺寸寸，空隙一般般为为5MMM，安装玻璃璃隔断时，隔隔断上框的顶顶面应留有适适量缝隙，以以防止结构变变形，损坏玻玻璃。楼梯间和阳台等的的围护结构安安装钢化玻璃璃时，应用卡卡紧螺丝或压压条镶嵌固定定；玻璃与围围护结构的金金属框格相接接处，应衬橡橡胶垫或塑料料垫。安装磨砂玻璃和压压花玻璃时，磨磨砂玻璃的磨磨砂面应向室室内，压花玻玻璃的花纹宜宜向室外。对于玻璃砖工程，每每砌完一层玻玻璃即用湿布布擦去砖面沾沾着的水泥浆浆；勾缝先勾勾水平缝，再再勾竖缝，要要求缝内平滑滑、深浅一致致，并保持砖砖面整洁。玻璃安装应平整、牢牢固，不得有有松动现象。油灰与玻璃及裁口口接触的边缘缘应齐平，钉钉子、钢丝卡卡不得露出油油灰表面，粘粘贴要牢固、四四角成八字形形，表面不得得有裂缝、麻麻面和皱皮。木压条接触玻璃处处，应与裁口口边缘齐平；；木压条割角角处互相紧密密连接，并与与裁口紧贴。密封条与玻璃、玻玻璃槽口接角角应紧密、平平整，并不得得落在玻璃槽槽口外面。用橡胶垫镶嵌玻璃璃，橡胶垫应应与裁口、玻玻璃及压条紧紧贴，并不得得露在压条外外面。密封膏与玻璃、玻玻璃窗口的边边缘应粘结牢牢固、接缝齐齐平。墙壁、隔断、顶棚棚安装的玻璃璃砖不得移位位，翘曲和松松动，其接缝缝应均匀、平平直、密实。拼接彩色玻璃、压压花玻璃的接接缝应吻合，颜颜色、图案应应符合设计要要求。竣工后玻璃工程，表表面应洁净，不不得留有油灰灰、浆水、密密封膏、涂料料等斑污。3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理4资料整理（1）材料合格证。（2）施工记录。（3）自检记录。（4）质量评定记录。贴面工程质量控制制见表表4—13贴面工程质质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸及及技术资料。（2）学习操作规程及及质量标准。（3）材料准备：饰面面砖（板）品品种规格、颜颜色、花纹、质质量等级须符符合设计要求求。选购时应应查阅产品说说明书及质量量合格证，注注意各种饰面面砖（板）的的适用条件，对对于缺棱少角角、外形歪斜斜、翘曲裂缝缝、表面凸凹凹和颜色不匀匀等缺陷的砖砖（板），不不宜使用。（4）确定施工方法：：饰面砖及小小规格的饰面面板可采用粘粘贴施工法，大大规格的饰面面板（边长超超过40CMM，厚度在200MM以上，安安装高度超过过1M时）可采采用钢筋网片片锚固施工法法或膨胀锚固固施工法，并并编制作业方方案，制订保保证质量措施施。（5）基层表面应平整整而又粗糙、光光滑的表面应应进行凿毛处处理，基层表表面残留砂浆浆、尘土和油油垢等应用钢钢丝刷刷净并并用水冲洗。2施工（1）大面积施工饰面面砖（板）工工程，应事先先做好样板间间或样板墙，经经与有关人员员共同鉴定合合格后才可大大面积施工。（2）釉面砖和外墙贴贴面砖在镶贴贴前要先把砖砖洗干净，放放入清水中浸浸泡。釉面砖砖要浸泡到不不冒泡为止，一一般不应少于于2小时，外墙墙贴面砖则应应隔夜浸泡，然然后取出阴干干备用，阴干干的时间一般般为半天左右右，以砖块表表面有潮湿感感，但手按无无水迹为准。（3）镶贴前，应弹出出地面标高、座座线，然后弹弹出分层水平平线和分格竖竖直线，在墙墙面上每隔11.5M左右右，粘贴一块块碎贴面砖作作为标志块。（4）饰面砖在镶贴前前应预排。预预排时要注意意，同一墙面面上的横竖排排列，均不应应有一行以上上的非整砖；；非整砖应排排列在次要部部位或阴角处处；排砖时一一般要求水平平缝应与窗台台、楦脸等齐齐平，竖向要要求阳角及窗窗口处都应排排列整砖；镶镶贴饰面砖的的基层表面如如遇有突出的的管线、灯具具、卫生设备备的支承等，应应用整砖套割割吻合，不得得用非整砖拼拼凑镶贴。饰面板安装前也应应弹线预拼，阳阳角对接处的的饰面石板应应磨边卡角。（5）镶贴饰面砖的顺顺序应自下而而上，自右而而左进行；安安装饰面板的的顺序由下往往上进行，每每层板材由中中间或任一端端开始进行。（6）釉面砖和外墙面面砖宜采用1：2水泥砂浆镶镶贴，砂浆厚厚度为6—10MM，四四周刮成斜面面，按线就位位，用手轻压压，再用橡皮皮锤轻轻敲打打，使砖与基基层贴紧，并并注意确保砖砖的四周砂浆浆饱满，随时时注意用靠尺尺找平，做到到表面平整。（7）镶贴陶瓷锦砖时时，先在已处处理好基层表表面浇水湿润润，并薄抹一一道素水泥浆浆，随即抹上上1：0.3水泥细纸筋筋或1:15水泥细砂浆浆作粘结层,其厚度为2～3MM，然后用湿湿布将陶瓷锦锦砖麻面擦干干净，再洒水水湿润，并抹抹上一层厚度度为2MM的白水水泥浆，陶瓷瓷锦砖的缝隙隙里要灌满水水泥浆；然后后轻轻将锦砖砖镶贴在粘结结层上，拍实实粘牢即可。镶镶贴时一定要要掌握好时间间，不能等粘粘结层砂浆干干结收水，否否则会造成粘粘结不牢，容容易脱落的现现象。（8）陶瓷锦砖每张之之间的缝隙应应与小块锦砖砖的缝隙基本本一致。（9）为保证镶贴后的的墙面平整，陶陶瓷锦砖粘结结后，应将硬硬木柏板平放放在贴好的锦锦砖面上，用用小木锤轻轻轻敲击木拍板板，并将所有有的锦砖满敲敲一遍。（10）揭纸后应仔细查查要看陶瓷锦锦砖缝隙的大大小和平直，不不符合要求的的应拔正调直直，调缝应在在粘结层砂浆浆初凝前进行行。（11）镶贴后经质量检检查合格后，再再进行勾缝或或擦缝处理。（12）安装饰面板用的的铁制锚固件件、连接件、应应镀锌或经防防锈处理。镜镜面和光面的的大理石、花花岗岩饰面板板，应用钢或或不锈钢制的的连接件。（13）饰面板安装就位位后，应采取取临时固定措措施，以防灌灌注砂浆时移移动，对临时时固定后的板板块，应用靠靠尺板、水平平尺检查并调调正板面平整整、阴阳角方方正。（14）饰面板调正固定定后，应用1：2.5水泥砂浆分分层灌注高度度为150—200MMM，并插捣密密实，待其初初凝后再灌注注上层砂浆，施施工缝应留在在饰面板的水水平接缝以下下50—100MMM处。（15）饰面板（砖）接接缝应填嵌密密实、平直、宽宽窄均匀、颜颜色一致。（16）夏季施工时时防防止暴晒，冬冬季施工应采采取一定的防防凉措施。3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理4资料整理（1）材料合格证。（2）施工记录录。（3）自检记录录。（4）质量评定定记录。4．8屋面防水工程质量量监理屋面漏水是当前建建筑工程中最最为突出的质质量问题之一一，它直接影影响到房屋的的使用功能，广广大用户和业业主对此反映映极为强烈。因因此，要求监监理工程师加加强对此分部部工程的监理理，对屋面防防水材料的选选择、防水设设计与施工，严严格把关。加加强检查，确确保屋面不渗渗不漏。严格格执行广东省省建委颁布的的建筑通病防防治措施。4．8．1屋面工程质量控制制表表4—14屋面找平层层工程质量控控制表项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法认可程度水泥标号不低于3255号，不过期期，具有合格格证书施工前、施工中各各检查一次检查质保文件承包人向监理方提提供材料许用用申请单，由由监理工程师师签证认可后后使用水泥砂浆比例为1：3或按按设计要求同上检查实物与配比是是否一致同上沥青60甲、60乙道路沥青或755号石油沥青青（GB4944-75）同上检查质保文件同上沥青砂浆沥青：砂+粉料，应应为1：8，拌和均匀匀，铺设的找找平层表面密密实无蜂窝缺缺陷。同上观察检查如做成的找平层达达不到质量标标准，监理工工程师要求承承包人调整操操作，直至满满足要求为止止。表4—15屋面分隔缝缝及表面平整整度控制表项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法认可程度分隔缝如图纸未示，缝宽宽宜取20～60mm；设置间距距不超过6mmm（水泥砂砂浆）或4mmm（沥青砂砂浆）。施工前量测分隔设设施一次尺量测监理方、承包人双双方现场量测测，量测结果果如不满足要要求，监理工工程师通知承承包人，