如何做好工程项目质量管理

浅谈如何做好工程项目质量管理摘要：质量是打开市场的金钥匙，谁赢得质量，谁就赢得市场，目前工程项目质量管理工作中普遍存在：缺乏深层次的质量意识，质量管理手段不适应等问题，要做好工程项目质量管理，就要认真分析质量管理的相关要素：质量控制的原则、质量控制的过程、质量控制的因素、质量控制的阶段、质量控制的方法。关键词：质量、控制质量是打开市场的金钥匙，谁赢得质量，谁就赢得市场随着电力市场的变化，火电施工企业竞争更加激烈，电力市场也从过去的卖方市场变为买方市场。因此，要从发展战略的高度来认识质量问题，质量的好坏关系到企业的命运、职工未来，质量管理的水平关系到企业的兴衰、公司每一位员工的命运。火电施工企业质量管理的对象是技术、资本密集型的火电建设工程。建设质量的优劣，直接关系到火电机组的能否安全满负荷发电和业主方的投资效益，乃至地区的社会效益。作为火电工程项目，投资和耗费的人工、材料、能源都相当大，投资方付出了巨大的投资，要求获得高质量的达标机组，以期在预定时间内收回投资，并为社会经济建设和物质文化需要做出贡献。如果因为施工质量差，不但不能发挥应有的效益，而且还会因为质量安全等问题影响国计民生和社会大环境的安全。因为施工质量低劣造成工程质量事故或潜伏隐患其后果是不堪设想的。所以在火电施工建设中，必须加强质量管理工作，确保施工项目优质、高效地达标移交。目前工程项目质量管理工作中存在的问题1、缺乏深层次的质量意识质量是企业在市场大潮中赖以生存的基础，是打开市场大门的金钥匙，正在为众多企业所接受，也逐渐为无情的市场竞争证实。然而，在实践中，质量工作并未摆到应有的地位，一但质量与效益、工期发生矛盾时，质量的重要性可能被淡化。究其原因，一是对质量缺乏正确的市场竞争意识。由于不正当竞争，使人们丧失了以质量占领市场的信心，忘却了质量是占领市场的根本所在。二是对质量缺乏科学的成本观念，因为提高质量，可能会增加投入。2、质量管理手段不适应以往曾被很多施工企业广泛采用的创优、评奖、大检查等手段，虽起到一定作用，但越来越不适应当前市场提出的质量保证能力。在创优质工程中，由于过程控制不力，从内部资料的后补到完工产品的修补现象屡见不鲜，甚至有些人在质量管理奖、QC小组成果评选活动中，也有为了完成任务而做的现象。质量大检查有时也就变成了一种“亡羊补牢”的措施。下面浅析解决的办法：施工项目质量控制的原则

对施工项目而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下几点原则:1、坚持“质量第一，用户至上”

社会主义商品经济的原则是“质量第一，用户至上”。火电产品作为一种特殊的商品，使用年限较长，且直接关系到投资效益、人民生命财产的安全。所以，工程项目在施工中应自始至终地把"质量第一，用户至上"作为质量控制的基本原则。2、以人为核心人是质量的创造者，质量控制必须以人为核心，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性;增强人的责任感，树立"质量第一"观念;提高人的素质，避免人的失误;以人的工作质量保工序质量、促工程质量。3、以预防为主以预防为主，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检耷，这是确保施工项目的有效措施。

4.坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话

质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5.贯彻科学、公正、守法的职业规范

项目质量管理者，在处理质量问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学，正直、公正，不持偏见;遵纪、守法，杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情帮助。施工项目质量控制的过程任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。所以必须加强施工工序的质量控制。1、工序质量控制的概念

工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。

工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量;从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量

(即人、材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。

工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。工序质量控制的原理是，采用数理统计方法，通过对工序一部分(子样)检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定，正常;若不稳定，产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。其控制步骤如下(1)采用必要的检测工具和手段，对抽出的工序子样进行质量检验。(2)对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析,了解这些数据所遵循的规律。(3)根据数据分布规律分析的结果，如数据是否符合正态分布曲线;是否再上下控制线之间;是否在公差

(质量标准)规定的范围内;是属正常状态或异常状态;是偶然性因素引起的质量变异，还是系统性因素引起的质量变异等，对整个工序的质量予以判断，从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况，即可寻找原因，采取对策和措施加以预防，这样便可达到控制工序质量的目的。2、质量控制的内容进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。

(1)严格遵守工艺规程

施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。(2)主动控制工序活动条件的质量工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定。(3)及时检验工序活动效果的质量工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。(4)设置工序质量控制点

控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。3、质量控制点的设置质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。为此，在设置质量控制点时，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点;尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防。由此可见，设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。质量控制点的涉及面较广，根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或分项、分部工程，也可能是影响质量关键的某一环节中的某一工序或若干工序。总之，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。4、工序质量的检验工序质量的检验，就是利用一定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进行比较，从而判断是否合格或是否优良。工序质量的检验，也是对工序活动的效果进行评价。工序活动的效果，归根结底就是指通过每道工序所完成的工程项目质量或产品的质量如何，是否符合质量标准。为此，工序质量检验工作的内容主要有下列几项:(1)标准具体化标准具体化，就是把设计要求、技术标准、工艺操作规程等转换成具体而明确的质量要求，并在质量检验中正确执行这些技术法规。(2)度量度量是指对工程或产品的质量特性进行检测度量。其中包括检查人员的感观度量、机械器具的测量和仪表仪器的测试，以及化验与分析等。通过度量，提出工程或产品质量特征值的数据报告。(3)比较

所谓比较，就是把度量出来的质量特征值同该工程或产品的质量技术标准进行比较，视

其有何差异。(4)判定

就是根据此较的结果来判断工程或产品的质量是否符合规程、标准的要求，并作出结

论。判定要用事实、数据说话，防止主观、片面，真正做到以事实、数据为依据，以标准、

规范为准绳。(5)处理

处理是指根据判定的结果，对合格与优良的工程或产品的质量予以认证;对不合格者，

则要找原因，采取对策措施予以调整、纠偏或返工。(6)记录

记录要贯穿于整个质量检验的过程中，就是把度量出来的质量特征值，完整、准确、及

时地记录下来，以供统计、分析、判定、审核和备查用。5、施工项目质量的预控施工项目质量的预控，是事先对要进行施工的项目，分析在施工中可能或最容易出现

的质量间题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。施工项目质量控制的因素影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即4MlE，指:人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)和环境(Envirohment)，如图3-3所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。1、人的控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误;作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大;精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成;反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪;对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。

此外，应严格禁止无技术资质的人员上岗操作;对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。总之，在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。2、材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混科和将不合格的原材料使用到工程上。3、机械控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备;正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全"人机固定"制度、"操作证"制度、岗位责任制度、交接班制度、"技术保养"制度、"安全使用"制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。4、方法控制这里所指的方法控制，包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。5、环境控制影响工程质量的环境因素较多，'有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等;工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量。又如前一工序往往就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。施工项目质量控制的阶段为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。1、事前质量控制

指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。(1)施工准备的范围1)全场性施工准备，是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。2)单位工程施工准备，是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备。3)分项

(部)工程施工准备，是以单位工程中的一个分项

(部)工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备。4)项目开工前的施工准备，是在拟建项目正式开工前所进行的一切施工准备。5)项目开工后的施工准备，是在拟建项目开工后，每个施工阶段正式开工前所进行的施工准备，如混合结构住宅施工，通常分为基础工程、主体工程和装饰工程等施工阶段，每个阶段的施工内容不同，其所需的物质技术条件、组织要求和现场布置也不同，因此，必须做好相应的施工准备(2)施工准备的内容1)技术准备，包括:项目扩大初步设计方案的审查;熟悉和审查项目的施工图纸;项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析;编制项目施工图预算和施工预算;编制项目施工组织设计等。2)物质准备，包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。3)组织准备，包括:建立项目组织机构;集结施工队伍;对施工队伍进行入场教育等。4)施工现场准备，包括:控制网、水准点、标桩的测量;"五通一平"，生产、生活临时设施等的准备;组织机具、材料进场;拟定有关试验、试制和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定施工现场管理制度等。2、事中质量控制指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是，全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案、技术措施有交底，图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;钢筋代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决

(如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决);质量文件有档案

(凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档)。3、事后质量控制

指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有:组织联动试车。准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定。组织竣工验收，其标准是:1)按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求。2)主要生产工艺设备已安装配套，联动负荷试车合格，形成设计生产能力。3)交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、气来、采暖通风设备运转正常。4)交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，灰坑填平，临时建

(构)筑物拆除，2m以内地坪整洁。5)技术档案资料齐全。五、施工项目质量控制的方法施工项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。1、审核有关技术文件、报告或报表

对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有:(1)审核有关技术资质证明文件;(2)审核开工报告，并经现场核实;(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;(5)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;(6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书，(7)审核有关质量问题的处理报告;(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;(9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告;(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。2、现场质量检查（1）现场质量检查的内容

1)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

2)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种愿因停工后需复工时，亦应经检查

认可后方能复工。5)分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。6)成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查;必要时，还应进行跟班或追踪检查。（2）现场质量检查的方法现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。1）目测