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文档简介
混凝土施工技术交底施工单位:工程名称渔安安井温泉旅游游城交底部位地下室交底内容:一、大体积混凝土土施工概况本工程电梯井和独独立基础承台台为大体积混混凝土。混凝凝土标号为C30PP8.混凝土供应应选择XX有限公司贵贵阳项目部搅搅拌站,距未未来方舟H4组团1公里,罐车5分钟可以到到达。二、施工方案2.1施工顺顺序根据桩基施工进度度和节点进度度安排,先施施工1#楼、5#楼,后施工2#楼、4#楼、3#楼、7#楼。每个施施工段的混凝凝土浇筑时,一一台汽车泵和和一台固定泵泵同时浇注承承台,连同桩桩基础承台、集集水井、电梯梯基坑等混凝凝土均一次性性连续浇筑,按按照要求留施施工缝,施工工缝应保护好好,减少后期期清理难度。如如果现场不能能及时浇注,可可采取塔吊吊吊混凝土浇注注接缝,过渡渡浇注面,避避免冷缝的产产生。2.2混凝土土的分层浇筑筑大体积混凝土采用用分层浇筑的的方法,每层层厚度约500mm,并任其斜斜向流动,层层层推移,必必须保证第一一层混凝土初初凝前进行第第二层混凝土土浇筑。混凝凝土浇筑振捣捣分层示意图图见图1.1-22图2.2-1混凝土斜面分层浇筑示意图图2.2-1混凝土斜面分层浇筑示意图地下室核心筒浇筑筑示意图2.3混凝土的的振捣混凝土振捣采用振振动棒振捣,要要做到“快插慢拔”,上下抽动动,均匀振捣捣,插点要均均匀排列,插插点采用并列列式和交错式式均可;插点点间距为300~400mm,插入到下下层尚未初凝凝的混凝土中中约50~100mm,振捣时应应依次进行,不不要跳跃式振振捣,以防发发生漏振。每每一振点的振振捣延续时间间30秒,使砼表表面水分不再再显著下沉、不不出现气泡、表表面泛出灰浆浆为止。2.4表面处处理大体积砼的表面水水泥浆较厚,且且泌水现象严严重,应仔细细处理。混凝凝土表面处理理做到“三压三平”。首先按面面标高用煤撬撬拍板压实,长长刮尺刮平;;其次初凝前前用铁滚筒数数遍碾压、滚滚平;最后,终终凝前,用木木蟹打磨压实实、整平,以以闭合混凝土土收水裂缝。对于表面泌水,当当每层混凝土土浇筑接近尾尾声时,应人人为将水引向向低洼边部,处处缩为小水潭潭,然后用小小水泵将水抽抽至附近排水水井。在砼浇浇筑后4~8小时内,将将部分浮浆清清掉,初步用用长刮尺刮平平,然后用木木抹子搓平压压实。在初凝凝以后,混凝凝土表面会出出现龟裂,终终凝要前进行行二次抹压,以以便将龟裂纹纹消除,注意意宜晚不宜早早。如下图所所示。图1.1-3大体积砼浇筑泌水处理示意图图1.1-3大体积砼浇筑泌水处理示意图2.5浇带施工后浇筑带的的施工在主楼楼封顶和其两两边混凝土浇浇捣完成48-600d以后施工。后后浇带两侧采采用快易收口口网作为侧模模,用扎丝绑绑于同向水平平钢筋,并支设φ12@5000的附加立筋支挡收口网,支撑钢筋筋通过纵向钢钢筋连成一体体。因采用快易易收口网作为为施工缝侧模模,在底板混混凝土浇筑时时,需注意分分层浇筑厚度度和振动棒距距快易收口网网的距离。三、测温及养护3.1测温点布布置在测温区内温度测测点呈平面布布置,测点位位置及间距根根据块体温度度场的分布及及温控要求确确定。在深度度方向布置3个点,即混混凝土表面温温度至混凝土土外表以内300mmm处的温度,混混凝土中心温温度至混凝土土块体正中温温度,混凝土土底面温度至至混凝土底表表面以上50mm处的温度。具具体见测温点点布置图。温温度测点处设设置A25mm镀锌钢管,内内灌注煤油,用温度计定时测温。3.2温度控制制浇捣前测出各测温温探头的初始始温度值,并并作好记录。浇浇捣前测出大大气温度及入入模混凝土温温度并作好记记录。混凝土浇注体在入入模温度基础础上的温升不不宜大于50oC。混凝土浇注体里表表温差不宜大大于25oC。混凝土浇注体的降降温速率不宜宜大于2oC/d。混凝土浇注体表面面与大气温差差不宜大于20oC。温控措施施措施:特选选保温覆盖物物如下:普通塑料簿膜:宽宽幅,厚度0.4mm一层。草袋:草袋二层。注:一层就是一只只草袋的厚度度。当内外温差超过警警戒值时,砼表面增加加覆盖物层数数。3.3大体积积砼保温养护护对砼采用保温、保保湿养护方法法,即在砼表表面用木蟹压压紧平整后,覆覆盖二层草袋袋及一层塑料料薄膜,覆盖盖工作必须严严格认真贴实实,薄膜幅边边之间搭接宽宽度不少于10cm,草袋之间间边口拼紧,养养护期间浇水水视具体情况况而定。以防防砼产生干缩缩裂缝,并使使水泥水化顺顺利进行。大体积混凝土养护示意图或覆盖麻袋大体积混凝土养护示意图或覆盖麻袋四、质量要求4.1现浇结构尺尺寸允许偏差差和检验方法法(见下表)::项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0 钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查4.2大体积混混凝土工程质质量通病对策策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1、冷缝浇筑时,间隔时间过长,混凝土交接面达到初凝,影响混凝土的抗剪强度和抗渗性能配合比设计时要考虑凝结时间,应用缓凝剂;降低混凝土入模温度;合理调整施工浇筑顺序,在混凝土初凝前浇筑第二层;施工过程中加强巡查,发现有发生冷缝的可能时,要立即进行处理,杜绝冷缝的发生。2凝结时间与设计不符混凝土中外加剂掺量与设计不符;环境气温与混凝土试配时不符;阳光爆晒,混凝土脱水过快,凝结速度加快;严格控制混凝土外加剂掺量;进行局部覆盖;使用井水、冰水搅拌混凝土,降低混凝土入模温度;凝结时间过快时,应及时调整施工顺序,加快混凝土浇筑速度;根据具体情况,由试验员调整混凝土配合比;3内外温度差过大混凝土使用水化热高的水泥;混凝土表面养护措施不好,保温效果差;水泥用量过多,又未采取有效措施使用井水、冰水搅拌混凝土,降低混凝土入模温度;加强混凝土的养护,控制混凝土表面散热速度;采用水化热低的水泥品种,并采用掺外加剂、掺合料等手段降低水泥用量;增加混凝土表面的覆盖层厚度,延缓混凝土的散热速度;4表面裂缝混凝土表面未进行二次压光;表面浮浆未进行有效处理,局部无石子,混凝土抗拉强度低;对混凝土表面进行二次压光;对表面浮浆进行有效处理,用污水泵排出;可使用压力灌浆方法处理5局部强度不足表面浮浆未进行有效处理,局部水灰比过大;混凝土稠度大,石子下沉,表面部分局部无石子;对表面浮浆进行有效处理,用污水泵排出;控制混凝土稠度,控制混凝土振捣时间,避免石子下沉;4.3试块留置置按规范要求制作抗抗压、抗渗试试块和同条件件养护试块,试试块的留置应应符合以下要要求:1)当一次连续浇筑筑超过1000m3,同配合比比的混凝土每每200m3抽取一次抗抗压试块;2)当一次连续浇筑筑混凝土量500m3留置一组(6块)混凝土土抗渗试块;;每增加250~500m3混凝土,应应增加留置一一组(6块);3)试块应在浇筑地地点制作,应应在标准养护护室中养护,与与现场相同条条件下养护的的试块,留置置组数应根据据实际需要与与监理共同协协商确定;五、注意事项(1)砂石粒径、水泥泥标号及配合合比按原厂规规定满足泵机机可泵性的要要求。(2)天气炎热时使用用湿麻袋、湿湿草包等遮盖盖管道。(3)泵车的停车制动动和锁紧制动动同时使用,轮轮胎楔紧,水水源供应正常常和水箱储满满清水料斗内内无杂物,各各润滑点润滑滑正常。(4)泵送设备的各部部螺栓紧固,管管道接头紧固固密封,防护护装置齐全可可靠。(5)各部位操纵开关关、调整手柄柄、手轮、控控制杆、旋塞塞等均在正确确位置。液压压系统正常无无泄漏。(6)准备好清洗管、清清洗用品、接接球器及有关关装置。作业业前,必须先先用同配合比比的水泥砂浆浆润滑管道。无无关人员必须须离开管道。(7)布料杆支腿全部部伸出并支固固,未支固前前不得启动布布料杆。布料料杆升离支架架后方可回转转。布料杆伸伸出时,按顺顺序进行,严严禁用布料杆杆起吊或拖拉拉物件。(8)当布料杆处于全全伸状态时,严严禁移动车身身。布料杆不不得使用超过过规定直径的的配管,装接接的软管系防防脱安全绳带带。(9)随时监视各种仪仪表和指示灯灯,发现不正正常及时调整整或处理。如如出现输送管管道堵塞时,进进行逆向运转转(反轴)使使混凝土返回回料斗,必要要时拆管排除除堵塞。(10)泵送工作连续作作业,必须暂暂停
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