建筑工程古建施工工艺技术综合报告附图

古建施工工艺技术综合报告申报单位：xx公司日期：二〇一〇年八月目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc278464772"第一部分综合报告1HYPERLINK\l"_Toc278464773"1.课题背景1HYPERLINK\l"_Toc278464774"2.工程难特点及措施6HYPERLINK\l"_Toc278464775"3.研究专题7HYPERLINK\l"_Toc278464776"第二部分设计报告7HYPERLINK\l"_Toc278464777"1.设计概况7HYPERLINK\l"_Toc278464778"2.建筑设计8HYPERLINK\l"_Toc278464779"第三部分施工报告9HYPERLINK\l"_Toc278464780"1.前期准备9HYPERLINK\l"_Toc278464781"2.大木构架的工厂化制作9HYPERLINK\l"_Toc278464782"3.古式门窗制作13HYPERLINK\l"_Toc278464783"4.木雕装饰制作13HYPERLINK\l"_Toc278464784"5.木构件安装14HYPERLINK\l"_Toc278464785"6.筒瓦铺设16HYPERLINK\l"_Toc278464786"第四部分效益分析17HYPERLINK\l"_Toc278464787"第五部分用户报告17第一部分综合报告课题背景工程概况宝山寺位于上海宝山区罗店镇练祁河北岸。该寺始建于明正德六年，原名玉皇宫，后正式命名为宝山净寺。现存房舍因无完整规划，布局凌乱，工艺拙劣，多数已无保存价值。现在结合罗店镇的总体规划在原地块划出二十亩地坐北朝南重修完整的佛寺，用地东南为公用广场，东北为公用绿地。用地位于原宝山寺北侧，罗店镇老镇区宗教文化旅游区内。北临祁北路,东临罗溪路，南侧为练祁河北岸。建设用地13500平方米，总建筑面积11754平方米。包括大雄宝殿、天王殿、钟鼓楼、藏经阁、观音殿、药师殿、佛堂、僧寮等单体建筑，其中除僧寮为地上3层、地下1层混凝土建筑外，其它子项均为1~2层纯木构建筑。大雄宝殿:建筑层数为地下一层，建筑高度15.508米，占地面积1066.18平方米，总建筑面积555.23平方米，基础为桩承台，最大柱径为Ф590，最高柱高5.69m，梁最大跨度为9.0m，最大梁高0.750m。设计为唐式风格，全部采用非洲花梨木，琉璃瓦屋面，石板地面，门采用实拼门，窗采用直棂窗。藏经阁：建筑层数为地上二层，建筑高度16.580米，占地面积240.15平方米，总建筑面积451.04平方米，材料采用非洲花梨木。最大柱径为Ф500，最高柱高7.4m，梁最大跨度为7.0m，最大梁高0.55m。观音殿、药师殿：建筑层数为地上一层，建筑高度10.0米，占地面积386.1平方米，总建筑面积282.62平方米，材料采用非洲花梨木。最大柱径为Ф450，最高柱高6.278m，梁最大跨度为7.0m，最大梁高0.55m。钟鼓楼、天王殿：建筑层数为地上二层，建筑高度14.555米，占地面积679.21平方米，总建筑面积798.93平方米，材料采用非洲花梨木。最大柱径为Ф650，最高柱高7.835m，梁最大跨度为10.0m，最大梁高0.756m。佛堂：建筑层数为地上一层，建筑高度9.76米，占地面积242.4平方米，总建筑面积184.97平方米，材料采用非洲花梨木。最大柱径为Ф450，最高柱高5.608m，梁最大跨度为6.5m，最大梁高0.54m。僧寮室：建筑层数为地下一层地上三层，建筑高度18.56m，占地面积2823.49平方米，总建筑面积7699.32平方米，结构为框架，外墙饰面采用仿古木结构，仿古部分材料均采用非洲花梨木。课题立项背景从春秋直到晚清，中国古代建筑体系已经定型。在构造上，穿斗架、叠梁式构架、高台建筑、重楼建筑和干栏式建筑等相继确立了自身体系，并成了日后2000多年中国古代木构建筑的主体构造形式。在类型上，城市的格局、宫殿建筑和礼制建筑的形制、佛塔、石窟寺、住宅、门阙、望楼等都已齐备。目前仿古建筑多采用钢筋混凝土作为承重构件，外包木装饰而成，已经与古代木结构施工技术相距甚远，我司在宝山寺多个单体的施工中，所有仿古用采用均为木材，施工工艺结合了鲁班造房技术和现代计算机仿真技术，整个施工过程充分体现了古代木结构的艺术特点和本质。为此，我司从这个方面着手，一方面了总结木结构古迹的施工经验以供大家参考，另一方面也是为了传承和发展我国古代施工技术做一点微薄之力。本课题需解决的传统工艺的缺陷：木结构构件种类繁多，加工安装尺寸难以控制；现场加工构件，防火措施难度大；人工放样加工构件对原材料的消耗大，浪费多；人工放样加工构件，人工消耗多，施工速度慢。工程协作单位建设单位：xx设计单位：xx公司勘察单位：xx公司监理单位：xx公司施工单位：xx公司工程难特点及措施传统木结构人工放样施工难度大本工程若采用传统的鲁班木结构施工技术，现场放样，现场加工构件，木构件的构件尺寸和接头细部尺寸的误差，直接影响木结构的安装，安装过程中需要对木构件进行不断的修整，将会导致施工工期的不可控。为此，我司采用了现代计算机辅助技术，进行三维施工过程模拟分析，通过模拟木结构安装过程，确定各木柱、斗拱、木梁等构件的实际尺寸和接头细部尺寸。实践证明采用现代计算机辅助技术结合传统鲁班木结构施工技术，大大降低了安装过程中的木构件的返工现象，从而加快了施工工期，确保了业主的工期要求。木构件现场加工防火难度大、木材消耗大木结构现场加工制作将产生大量的木屑，用电、用火工作量大，导致现场防火要求非常高，同时构件耗材约为6-7成，其中木构件加工过程中的失误，以及木结构安装过程中出现安装不上引起了木构件修正或重新加工是引起木结构损耗的两大源头。为此，我司采用了工厂化构件加工，在计算机确定好各构件的实际尺寸并编号后，进行工厂化构件加工。实践证明采用计算机辅助技术结合工厂化构件加工有效控制了木构件加工和安装过程中的损耗问题。研究专题现代计算机仿真技术在古迹建筑施工上的应用古迹建筑由于挑檐、构造、建筑外形等方面具有自身的特点，对木构件的加工制作要求非常高，传统的施工工艺对木结构技师的要求非常高，对构件尺寸把握稍有不当，直接影响构件的艺术效果，甚至于需要重新制作该构件。为此我司引进了计算机仿真技术对各个木构件进行三维仿真模拟，确定各个细节的具体尺寸。古迹建筑木构件的工厂化加工技术的应用古迹建筑中的木构件形状各异，采用工厂化加工难度大，但是为了降低现场加工精度低、环境污染大的缺点，我司确定了工厂化加工技术，高级木结构技师在工厂进行加工制作各个构件。第二部分设计报告设计概况按传统寺院常规布置成三重院落，中轴线正面为天王殿两侧法物流通处及钟鼓楼。第一个院落主体为大雄宝殿两侧为药师殿及观音殿均用回廊连接。第二重院落主体为藏经楼，两侧小型佛堂。第三重院落主体为法堂方丈室，两侧为僧舍斋堂寺务处等，下部半地下室设设备用房、仓库、临时宿舍等。全寺均有回廊贯通，除大殿前方集中设置一块较大硬地外其余均辟作绿化用地。功能分区：第一、二重院落为对外礼佛区，第三重院落为内部生活、管理区，主要人流由正面三道门入口后沿主轴线或回廊到达各殿，货运及内部出入口设北侧及东侧后部。竖向设计：全寺地坪由南向北分为三个标高形成渐渐升高的效果。天王殿：供奉弥勒佛及四大天王、韦陀菩萨，以日本平等院凤凰堂的主体作为蓝本，是净土宗的典型样板，广三间、深二间副阰周匝重檐九脊顶正面出抱厦也为九脊顶。斗拱上檐为七辅作双杪双下昂一等材，下檐为五铺作单杪单下昂三等材。柱均有升起，外槽檐柱有侧脚。梁架为月梁上施平棋设带形照明，六椽袱，门为实榻板门，窗为破子棂窗。钟鼓楼：楼阁式，攒尖顶。广深各三间，楼下供奉地藏或迦兰菩萨，楼上设钟或鼓。斗拱上檐六铺作单杪双下昂。平座四铺作单杪，下檐五铺作单杪单下昂。补间用斗子蜀柱。上层檐柱退入500，平座用义柱造，栏杆用斗子蜀柱承盆唇寻杖，转角处，横向构件双向出挑。药师、观音殿：广七间、深二间，前后乳袱对四椽袱，九脊顶斗拱六铺作单杪双下昂。前面有廊子通过，双侧为客堂、祖堂。大雄宝殿：供奉华严三圣，广七间，深四间，身内金箱斗底槽。前后乳袱对六椽袱，斗拱七铺作双杪双下昂，四阿顶。檐柱有升起按七间升六寸之制。柱础仿佛光寺东大殿，莲花图案，柱有卷杀。门用实榻板门施铜钉与铺首。窗为破子棂窗。藏经楼：楼阁式九脊顶，广五间、深四间。前后乳袱对四椽袱，斗拱上檐六铺作双杪单下昂。平座五铺作出二跳华拱，下檐为五铺作单杪单下昂。法堂僧舍等：二、三层钢混框架结构，用铝合金仿古门窗。悬山顶及顶，下有半地下室外圈开窗可作临时宿舍等用，内圈无窗可作仓库或设备用房。回廊：把头绞项造承乳袱上置义手承脊檩，柱距3500，内院开敞，对外有墙封闭上设直棂窗。建筑设计瓦顶：布瓦，筒板瓦形式，尺寸四种。望板上铺高分子合成防水卷材一层1.5mm厚，上设纵橫掛瓦条，用铜丝绑紥固定瓦件，只用少量坐灰。瓦条脊用熨斗瓦开成需要的宽度砌成。平顶：钢混板上或木望板上做珍珠岩保温板50厚，1：3水泥砂浆找平，高分子防水卷材一层，上做地砖保护层。大木作：露明部分的柱、铺作、梁架采用优质木材，如菠萝格或山樟等，精加工，作露木纹的表面处理，草栿、檩、椽等不露明部分可用普通木材，如杉木等。门窗：各殿均用木窗，北端钢混楼可用铝合金窗表面处理的颜色尽量接近木窗，门均为木门，有实褟门版的及带直棂的格扇门二种，北端钢混楼室内用普通木门：实心夹板门。室内地面：各殿(包括法堂)均用仿青砖石板铺砌，地面做法：素土夯实，砕石垫层100厚，C15混凝土100厚，1：3干硬水泥砂浆砌石板20厚，拼缝，楼面只做最后一道。居士寮、僧舍、寺务处、方丈室、多功能厅为木地板。斋堂、厨房均为防滑地砖，辅助用房为水泥地面(地下室)。室外地面：石板地面采用灰白色花岗石，基层同室内，面层为40厚石板，火烧面，1：3干硬性水泥砂浆砌，细砂嵌缝。石作：各殿柱礎与台明均用灰白色花岗石砌，台明用块石及石板组成用干掛法安装。石板为火烧面，块石用剁斧，台阰均用块石，剁斧面，北端钢混楼东、西、北等次要立面可用仿石喷涂。金属构件：望柱头、铺首、门钉、包页等均用紫铜，风铎用响铜，普通门窗五金可用铜制成品。油柒粉刷，木材面采用防腐防虫涂料，圬工面采用有机硅类涂料，墙面为灰白色，梁柱等仿木构件用赭红色，粉刷室内外均为普通砂浆粉刷。第三部分施工报告前期准备施工人员熟悉图纸，确定施工工艺和安装方法，并进行木材的备料、检验准备工作，并根据确定的施工工艺和安装方法，进行计算机三维仿真技术进行整个单体和单个构件的三维实体模拟，确定构件的实际尺寸。大木构架的工厂化制作2.1丈杆制作丈杆是古建筑大木制作和安装时使用的一种既有施工图作用，又有度量功能的特殊工具。在大木制作前，把建筑物的柱高、面宽、进深、出檐尺寸、榫卯位置都刻画在丈杆上，然后凭着丈杆上刻画的丈尺去画线，进行大木制作。在大木安装时，也用丈杆来校核木构件安装的位置是否准确。丈杆分为总丈杆和分丈杆。总丈杆是反映建筑物的面宽、进深、柱高等总尺寸；分丈杆是反映建筑物具体构件部位尺寸的丈杆。根据丈杆的功能，结合本木结构设计图纸，由木作施工员刻画制作总丈杆和分丈杆。经项目技术总监复核后，与木工把作（工长）交底清楚。大木施工的技术把关由木作施工员负责，负责大木把作（工长）组织施工，并亲自画线。2.2柱类圆形构件制作柱类圆形构件的初加工是取直、砍圆、刮光，传统方法是放八卦线，具体步骤为：将已截好的圆木荒料两端按操作高度搁置，垫平。在圆木两端画出十字线，两根中线要相互垂直，圆木两端的对称中线应平行，圆木如有弯曲，应调整偏头中心位置，使圆木去荒后能取出一根理想的柱或檩条。按设计构件断面尺寸加荒用三夹板制成八卦样板，弹出十字交叉中线，把样板中线对应固定在圆木端头的中线重合，并在端头上按样板画上八卦状墨线，按同样的方式在圆木的另一端画八卦墨线，并将两端的八卦线弹在圆木长身上，用斧头砍去八卦线以外部分，将圆木砍成八卦状，在此八卦状基础上翻成十六方形，再翻成三十二方形，直至刨圆为止。圆柱根部镶嵌5mm厚60（50）mm宽铜箍，铜箍外径同圆柱外径平，铜箍应用铜条先行加工，镶嵌要求合缝。考虑到花梨木质地强硬，刨光时，刨肉、表面层损失现象严重的情况，宜用红木家具常用的磨光工具锣机平光，锣机的砂轮面，制成与柱园弧度相同的弧度以便控制柱面。2.3梁类构件制作根据梁的长宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截，将打截好的荒料在场地上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两侧量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线用机器切除荒料、刨光。依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画出乎水线位(大式平水一桁径，小式子水2．5椽径)，再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1／10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到梁上，将梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线(口宽一般为一斗口)。然后在梁上皮瓜柱位置(与五架梁之间的间隙过小时，使用交金墩)画出瓜柱的管脚榫卯口(榫长按瓜柱径的3/10，榫宽按一瓜柱径，厚按瓜柱径的1.5/10)和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸按柱径3/10见方。梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2／4的鼻子位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊背线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下(即裹楞)，在梁上皮写上此梁的编号、位置。七架梁制作完成，摆放一边以备立架。制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为梁是屋架中主要承重构件，截面虽然不小，但其连接部分加工后仅占构件截面30％左右。如果锯截不慎，刮削过量，会破坏梁的承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。2.4枋类构件制作将已备好的规格料两端迎头画好中线，并将中线弹在枋子长身的上、下两面，四角弹出滚楞线。用面宽分丈杆上所标的面宽（柱子中一中）尺寸，在枋子上点出柱间净宽尺寸，并向枋子两端分别加出枋子榫长度，截去超长部分。用柱子断面样板，画出柱子外缘与枋相交的弧线。以枋中线为准，居中画出燕尾榫，并呈大头状。按设计要求将燕尾榫侧面肩膀线，用方尺过画到枋子侧面，画上断肩符号。将枋子翻转使枋底面朝上，画出底面燕尾榫，方法同上面画法，榫画完后，画出肩膀线，画法与枋子相同，最后在枋子上面注写大木位置。2.5桁、檩类构件的制作加工首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后，用分杖杆点出中至中的长度，然后依迎头十字中线在桁(檩)上下皮按桁(檩)径的3/10均分出金盘线宽度，弹上顺身金盘线，依线刮出上下两个平面，复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后，在桁一端，画上榫，另一端画上卯口(桁径的3／10长度)。按习惯作法：座北朝南的房屋，榫应做在冲东方向的一端，卯应做在冲西方向一端。也就是习惯上的“冲东不冲西”，“晒公不晒母”。而座西朝东的房屋，则应“冲南不冲北”了。榫均做成银锭榫，榫的长度均为桁径的3／10。两端除做样卯外，还要按桁(檩)径的1/4进行刻半，即匠师们俗称的“二盘檩”。刻半做法是：第一步画出刻半线（即画桁檩两端与梁头鼻子相交的刻半线）。依迎头十字中线的横线向桁（檩）顺身返点画刻半长度，再用角尺对准左右顺身中线，勾画出刻半线，然后用锯锯掉刻半部分。第二步，将盘完头刻半后的桁支起摆正，按规矩尺寸画出两端银锭榫卯，再用锯凿剔榫和卯口。榫穴制作关系整个结构的质量，因此榫穴制作质量之关重要，根据五木结器不同部位，系用不同的榫穴。应根据设计要求，正确的划出榫头规格位置，“月梁”须位置，形状的墨线，由操作木工按墨线、锯出头，成品榫头规格应略比榫穴规格大0.5mm左右，这样能确保梁、柱拼榫后的严密度。2.6斗拱制作根据放样要求选料和取料，用三夹板制作斗拱中的各种拱、昂、斗、耍头等构件的墨尺样板，由木工放样在已刨光面上逐块逐根画墨，向操作工做好交底工作。各种斗拱，按斗拱规矩做样板，根据样板选做每个品种的一组斗拱实样，特别是卷杀必须按照体量调整，不得粗枝大叶，特别是角斗角度必须左右呼应。实样应进行预拼装，检查制作效果是否符合要求，同时求证安装节点固定办法。再检查斗拱、昂之间是否接榫严密，在检验符合统一意见，经业主、监理认可后，再进行制作。2.7柱类构件榫穴制作柱子下端做管脚榫，圆柱榫穴长不应少于该柱端直径的1/4，并不应大于该柱直径的1/3，榫宽应于榫长相同。廊（檐）柱上端应于座斗相接，其上端应做馒头肩榫卯接，圆柱榫长不应小于该柱端直径的1/4，并不应大于该柱端直径的1/3，榫宽应与榫长相同。脊柱、脊童柱与桁相接，其上端应做好顶拱榫卯接、圆柱榫长不应小于直径的1/4，并不应大于该直径的1/3，单榫宽均应为该柱直径的1/10。榫深不应小于该直径的1/4，并不应大于该直径的1/3。各式廊、步、金柱应与梁、川相交，其上端应做好榫卯接，圆柱榫宽不应小于柱端直径的1/4，并不应大于该柱端直径的1/3。柱子中部击需做透榫者均应采用大进小出做法、半榫与透榫的高度比宜为4：6，圆柱透榫的宽度不应小于该柱直径截面宽的1/4。并不大于该柱截面宽的3/10。圆柱半榫深度不应小于该柱端直径的1/6，不应大于该柱端直径的1/3。2.8梁类构件榫穴制作梁头支承木行处，应采用挖桁碗，留胆（鼻子榫）做法桁碗深度应坐落在机面线上。碗深不应小于桁直径的1/4，不应大于直径的1/3。桁碗中胆（鼻子榫）高不应小于桁直径的1/6，不应大于桁直径的1/4，胆宽不应小于柱直径的1/4，不应大于柱直径的1/3。梁头两侧机口深度不应大于机的宽度、夹樘板（垫板）槽深不应大于自身厚度。且不应小于10mm。各式圆、方形梁、川与柱相交，采用箍头榫、顶拱榫、柱脚半榫、透榫、半榫做法应使榫与卯对应一致，当同一水平高度两根构件对接相交于柱者，榫样应采用聚鱼合榫；当单根构件与柱相交应采用透榫。搭角梁、角梁（老饯）草梁与桁扣搭，梁头外端应压过桁中线，过中线长度不得小于1.5/10桁直径。扣搭处梁头下端应开刻做阶梯榫与桁相交吻合，榫头与桁咬合部分面积不应大于桁截面积的1/5。角梁、草架梁端上皮应沿椽上皮抹角。2.9枋类构件榫穴制作各檐（额）枋、步枋、脊枋与柱相交应做透榫、半透榫，做法应与卯一致，当同一水平高度两根枋对接交于柱者，榫样应采用聚鱼合榫。当单根枋与柱相交者应采用透榫。廊轩（卷棚）或内轩，其用枋子承椽者，应凿回椽眼，其深度不应小于椽面长边的1/2。拍口枋与楼重梁相交者，应做拍口榫卯连接。建筑物外围檐（额）枋在角柱处相交时，应做敲交榫，其榫宽不应小于柱直径1/4，不应大于直径的3/10。制作后的成品，应逐根编号，按安装的先后次序分别贮存，贮存仓库应通风，避免日晒雨淋，底层要架空，成品构件应包装，但要通风。2.10屋面其它木构件出檐椽的中线在金桁和廊桁的椽花线上，头定、花界、出檐椽的中线都在一直线上。两椽连接处椽背平服、高度一致，出檐椽头中线位置与闸口板中线一致。飞椽起跳一致，各椽头平齐，长度一致，且在同一直线上。眠檐外侧必须与椽头平齐，且在同一直线。眠檐的接头必须设在椽背中心位置。眠檐与椽子用铁钉连接，每椽部位用1-2枚铁钉，不得间隔钉。瓦口板的齿距必须符合瓦楞距离，且于老头瓦楞距一致，能满足底瓦、盖瓦足够的搭接，建筑中轴线上应宜设一盖瓦楞。瓦口板用铁钉与眠眼联结，钉距不大于2楞，瓦口搭接不大于3楞，瓦口板与眠眼联结处的露明部分平整成一整体。山花板、博风板的安装拼接部位紧密，露明部位平整、光洁、无刨痕。垫拱板、山花板拼缝应做凹凸缝，用竹钉连接。屋面板拼缝用高低缝或凹凸缝，两板的接头应设在椽条处，并应错开布置，每段接头总宽不应超过1m。博风板长度接缝应用榫卯连接。同一建筑、同一立面，瓦口板楞距应一致，且于与盖瓦、底瓦、老头瓦尺寸相适应。圆形椽的椽背之平板高度为椽总高度的2/10—1.5/10。飞椽方形部分长度与楔形部分长度之比为1：2.5。古式门窗制作在门窗制作前，先对已完成门洞位置加工的梁柱尺寸进行放样，确定门、窗扇规格，对门窗的拼格花样根据计算机三维放样图进行加工。根据锯好的半成品料按规格要求进行刨光处理，同时应进行再次选料，保证用料质量、木工放样应按设计要求，逐根进行木料规格，榫穴、榫头划墨，操作木工应按要求分别对木料划出装饰线条。格式拼榫完成后，应检查格条间的角度是否一致，有否松动现象，整体强度是否牢固，而后做一榫飘模型，模型重叠在拼榫的榫飘上，木工扁凿沿飘模边切除。使门窗花格上数以万计的榫飘大小形状一致，提高门窗的整体、观感效果。木雕装饰制作木雕装饰的制作采用人工雕刻而成，在雕刻技师的选择上，必须选择特级技师。技师通过对木雕装饰设计图纸的1:1大样分析后，根据技师的经验和技术制作而成。木构件安装木构架安装也称为竖屋，木构件安装前，首先要对建筑台基尺寸进行复核，重点是轴线尺寸。复核用尺要与木构架制作的尺度一致。木构架安装应根据先内后外、先下后上的顺序进行，安装一根，固定一根，最后形成整体。柱、斗拱、梁架的安装必须事先有充分准备，严密的组织，并有几个工种密切配合来共同完成。其安装前的准备工作主要有：核对构件和柱础的尺寸，摆放草验；组织协调；安装人员的组织分工；物质准备。大木安装的一般程序和规律可概括为这样几句话叫做：对号入座，切记勿忘。先内后外，先下后上。下架装齐，验核丈量、吊直拔正、牢固支戗。上架构件，顺序安装、中心相对、勤校勤量。大木装齐，再装椽望，瓦作完工，方可撤戗。“对号入座”必须按构件上标写的位置号来进行安装，构件上注写什么位置，就要安装在什么位置，不要以任何理由换掉构件位置。“先内后外，先下后上”大木安装一般顺序应先从里面的构件安起再由里至外；先从下面的构件安起，再由下至上。“下架装齐，验核丈量、吊直拔正、牢固支戗”随着时代的进步和科技的发展，搭架材料和吊装设备都比以前先进，所以戒坛殿柱安装用吊车就位时，安装人员使木柱中线线与磉鼓上口中心线相吻合后。木柱根部利用脚手架予以固定，下端固定后以后进行柱子一面吊直。因木柱体量较大用葫芦予以调整，吊直一面后予以固定，施工人员再转900用线垂吊直另一面也予以固定，一个柱子即完成。以此类推再安枋、柱。下架装齐后从明间开始，一间间地检验，发现问题及时解决。待尺寸完全与丈杆相符以后，将枋子卯口侧缝内掩上“卡口”（将薄木片做好的契子轻轻的打入柱子榫卯之间的缝隙，使枋与柱结合部分固定。校核完一间的尺寸就掩上一间卡口）。通过校核尺寸使下架的大木安装完全符合面宽进深轴线尺寸的要求并将其节点固定。“上架构件，顺序安装、中线相对、勤校勤量”安装顺序：斗拱→挑尖梁→桁→抹角梁→瓜柱→中金柱→瓜柱→太平梁→雷公柱，安装过程中梁底中线与柱中线相对，需随时对中，勤校勤量。所有大木构件都装齐以后，再看一次顺直，有无构件歪闪错位现象，进行调整。最后用涨眼料堵住涨眼，使榫卯固定。“大木装齐，再装椽望”待大木构件全装齐之后，即可开始安装椽望、连檐等构件。首先安装檐椽，在建筑物的一面，两尽端各钉上一根檐椽，椽子的平出尺寸要符合设计要求。在椽头尽端上楞钉上钉子挂线做为钉其它檐椽的标准，线要拉紧。钉椽要严格按桁上面的椽花线，两人一挡进行，一人在上钉椽子后尾，一个人在下扶住椽头，掌握高低进出。先钉后尾一个钉子待所有椽尾都钉住以后，将小连檐拿来放在檐椽椽头将椽头调正，将小连檐钉在椽头上，小连檐外皮要距椽头外皮1/5～1/4椽径。待椽子全部钉完后，再将所有檐椽与檐檩搭置处钉上钉子。至此檐椽钉置完毕，其余花架椽、脑椽皆按椽花线钉好，椽子钉完后即可铺钉檐头望板。望板的顺缝要严，顶头缝应在椽背中线。每铺钉50～60㎝宽，望板接头要错过几椽档。檐头望板钉置一定宽度后就可以“钉飞椽”。钉飞椽要注意对准下面的檐椽，为使上下椽对齐，在檐头望板上面先弹出檐椽的一侧边线，然后按线定飞椽。待飞椽全部钉完，即可安装大连檐。大连檐外皮要距飞椽头外皮1/4椽径。将所有飞椽全部档子调匀与檐椽对齐，与大连檐钉在一起然后在飞椽中部加钉与望板和檐椽钉牢，每根加二个钉即可。飞椽钉完后接着安闸挡板，然后再铺钉飞头望板和压飞尾望板。5.1木柱的安装现场支搭施工脚手架。木构件安装必须符合设计要求。大木立架之前应用杖杆对各木构件进行核对，检查各构件的数量及位置编号。以柱子中线对应柱基十字墨线（轴线）进行安装定位，同时查看柱子上端榫卯朝向是否正确，定位后采取三面支戗固定。大木立架以仗杆为依据收升合理正确、位置准确。支戗牢固。柱子侧脚要符合设计要求严禁无生和倒升。安装上架构件时保证梁架中线位置准确与柱子中线对正，安装程序按古建传统做法进行符合古建操作顺序。5.2斗拱的安装预拼装：为保证斗棋组装顺利，在正式安装之前要进行。预拼装时，如桦卯结合不严，要进行修理，使之符合桦卯结合的质量要求。编号：试装好的斗拱一攒一攒地打上记号，用绳临时捆起来，防止与其他斗拱混杂。组运：正式安装时，将组装在一起的斗拱成攒地运抵安装现场，摆在对应位置。各间的平身科、柱头科、角科斗拱都运齐之后，即可进行安装。安装：斗拱安装，要以编号为单位，平身、柱头、角科一起逐层进行。先安装第一层大斗，以及与大斗有关的垫拱板，然后再按照山面压檐面的构件组合规律逐层安装。5.3梁架的安装1）测标高、弹轴线2）吊装就位3）检查、校正、锚固出檐椽、飞椽、摔纲椽、立脚飞椽要挂线安装，要求高度、出进一致。檐椽与飞椽基本相对不偏斜。钉椽时严格按檩子上的椽划线位置钉，保证、椽当均匀。铺望板要求柳叶缝铺钉，表面平整，顶头严密。望板铺钉牢固，露明望板表面平正，横望板错缝窜档宽不大于800mm，板头盘截方正，望板顶头缝不小于5mm，柳叶缝严实。椽当允许偏差正负5mm。筒瓦铺设6.1施工准备进行多次雨天的复试或人工洒水，无产生渗漏现象后，方可铺设筒瓦。瓦件的规格、品种、质量、所用的砂浆和粘结材料的品种应符合设计要求。根据瓦的规格合理安排瓦陇，并按瓦陇放样弹线。6.2施工要点点铺瓦时应根据挠度度铺足砂浆，由由下而上按顺顺序拉线铺贴贴，底瓦铺好好后进行调整整，平整后再再铺盖瓦砂浆浆，盖瓦铺好好后，根据瓦瓦陇调整顺线线直度。底瓦的搭接要求，盖盖瓦的上下两两张接头做法法应符合设计计要求。当设设计无明确规规定时，应符符合下列规定定：老头瓦伸入脊内长长度不得小于于瓦长的1/2，脊瓦底座座中，两坡老老头瓦必须碰碰头。滴水瓦挑出瓦口板板的长度不得得大于瓦长的的2/5，且不得小小于20mm。斜沟底瓦搭盖不得得小于150mm，斜沟两侧侧的百斜头伸伸入沟内不得得小于50mm。底瓦搭盖外露不得得小于1/3瓦长（一搭搭三）盖瓦相相邻上下两张张的接缝不得得大于3mm。当坡度大于1：00.65时，每隔三三、四张瓦应应加钉荷叶钉钉一只（钉插插在砂浆中不不得破坏防水水卷材）。盖瓦搭盖底瓦，每每侧宽度不得得小于2/5盖瓦宽，突突出屋面墙的的侧面底瓦深深入泛水宽度度不得小于50mm。天沟伸入瓦片下的的长度不得小小于100mm。底瓦铺设必须大头头向上。屋面盖瓦完成必须须及时清理，保保证瓦屋面整整洁、美观，确确保瓦屋面色色泽一致。铺设时必须注意盖盖瓦下的砂浆浆不得外露及及控制砂浆的的密实度，多多余的砂浆必必须及时清除除，保证屋面面符合清水做做法。施工时时必须精确控控制屋面的横横向绕度及纵纵向绕度，确确保屋面的顺顺畅。第四部分效益分分析宝山寺大雄宝殿预预先采用计算算机技术进行行三维单体和和构件模拟，再再进行构件编编号，现场安安装，大大加加快现场的安安装工期，节节约了木材的的损耗。根据据以往的原木木出材率为55-6成，通过该该工法使原木木出材率提高高到6-7成，大大节节约了木材的的损耗，就大大雄宝殿一个个单体工程就就节约了木材材一百多立方方米。特别是是本工程的柱柱子，从下到到顶都是圆形形变径的，而而且是均是偏偏心安装的，整整个安装过程程中榫头的位位置定位都非非常精确，便便于现场的安安装，大大提提高了现场的的安装进度。大大雄宝殿的斗斗拱是最大也也是最复杂的的构件，从下下到上共有六六七层几十个个构件，为了了能加快安装装进度及提高高精度，在工工厂内就预先先加工、安装装、编号，再再到现场安装装，从而大幅幅度的缩短安安装工期及降降低工人安装装费用。宝山寺藏经阁在积积累了大雄宝宝殿的施工经经验后，该单单体工程工期期缩短到150日历天，木木材也节约了了150多立方米，在在降低成