冷水机组、水泵、水箱、管道及阀门安装方案

冷⽔机组、⽔泵、⽔箱、管道及阀门安装⽅案XXXXXXXXXX施⼯⽅案XXXXXX有限公司年⽉⽇⽬录⼀、⼯程概况(3)⼆、施⼯依据的规范标准(3)(3)(3)(4)(4)（⼀）施⼯机械的准备(4)（⼆）设备和材料进场(5)七、施⼯⽅法(5)（⼀）制冷机组的安装(5)（⼆）⽔泵的安装(6)（三）(6)（四）(7)（五）管道⽀架安装(8)（六）阀门安装：(8)（七）施⼯技术措施(8)（⼋）成品保护措施：(9)⼋、项⽬部各级管理⼈员的职责：(9)九、施⼯进度计划(10)⼗、安全及⽂明施⼯(10)（⼀）编制依据(10)（⼆）施⼯安全管理⽬标及制度(10)⼗⼀、环保措施(11)⼗⼆、组织框架(12)建设单位：设计单位：⼯期：⼯程地点⼯作内容：采购、安装冷⽔机组1台，15m3⽔箱1个，⽔泵4台，管道及阀门若⼲，能满⾜3台电炉的冷却效果。⼆、施⼯依据的规范标准1、《建设⼯程质量管理条例》2、《建设⼯程安全⽣产管理条例》3、《⼯程建设标准强制性条⽂》4、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》GB50300-20015、《建筑⼯程施⼯质量评价标准》GB/T50375-20066、《⼯程建设施⼯企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）7、《建设⼯程项⽬管理规范》（GB/T50326-2006）8、《通风与空调⼯程施⼯质量验收规范》GB50243-20029、《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》（GB50242-2002）10、《建筑设计防⽕规范》（GB50016-2006）;三、项⽬管理机构本⼯程的施⼯组织⽅⾯，依据现代项⽬管理模式，组建由⾼素质、精⼲、并具有同类型及⼤型⼯程施⼯管理经验的优秀管理⼈员参加⼯程项⽬管理，项⽬部所有⼈员将严格履⾏项⽬管理的各项职能，落实业主的各项要求，全⾯配合建设单位的⼯作，以ISO9001标准建⽴完善的质量保证体系，形成专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，优质、⾼效地实现项⽬管理⽬标及对业主的承诺。四、质量保证体系为贯彻“质量第⼀、⽤户第⼀、信誉第⼀”的⽅针，使设备安装质量从开箱点件、基础验收⼯作开始就得到有效的控制，我们要做到：1、施⼯中可能碰到的各种问题，要尽量在安装之前发现，并会同甲⽅、设计、监理提出解决的⽅法；2、不合格的材料、设备不安装；接向责任⼯程师或质保⼯程师报告⼯作，对某⼀问题的处理结果如有争议时，可越级直接向公司经理报告⼯作。6、我公司、通过了ISO9002质量体系认证，质量控制⼯作均已程序化、标准化。本⼯程中，我们会严格按照质量体系程序⽂件的规定，编制施⼯⽅案、质量计划，严把材料、设备的进场检验，加强关键过程的控制，加强现场的⽂明施⼯管理，做好成品保护⼯作，使⽤优秀的施⼯队伍，以保证⼯程的质量达到优良。六、施⼯准备提前安排本⼯程的技术⼈员、技术⼯⼈进⾏技术交底、⼯程内容交底、⼯艺流程交底。熟悉安装设备的性能、特点和提出的安装条件，要让所有⼈员在进⼊施⼯现场前做到胸中有数。（⼀）施⼯机械的准备配备⼯程所需各种机具和车辆（见附表），以满⾜⼯程的需要（⼆）设备和材料进场）相关专业技术⼈员⼀起到场。开箱时清除周围的污⽔及杂物，查明设备箱号，防⽌开错，采取就近开箱的原则，正确合理开箱。开箱后依据供货商提供的设备清单及零部件清单以及施⼯图做好开箱检查记录，及时向监理和管理公司报验。2、开箱后，需要安装的设备应尽快安装就位或运输⾄指定位置，暂时不需要安装的零部件及分体件等需现场设备管理⼈员将其收拢归纳⼊库，并⽴账。确保其在使⽤时完好⽆损不丢失。3、⼯程所有进场材料到货时应通知监理、管理公司（必要时通知建设⽅）相关专业技术⼈员⼀起到场，认真查看质量证明⽂件与材料实物是否符合相关要求，对不合格产品直接采取退⼚处理。4、主要材料需要进⾏检测、试验的，在监理的见证下取样送检，检验合格后才能使⽤于施⼯现场。七、施⼯⽅法（⼀）制冷机组的安装1、设备就位设备施⼯⼈员须熟悉图纸、施⼯⽅案、设备说明书等相关技术资料，正确合理的选⽤设备根据及测量仪器。设备安装前，设备⼚家应提供设备安装维护等技术⽂件、设备出⼚证件（合格证、质保书、⼚内测试报告等）、设备装配图与结构图、主要零部件材料及材质类说明⽂件。后将⽅案意图传达给作业⼈员。2、制冷机组的安装制冷机组基础放线，设备到场后复检尺⼨。现场由起重⼯指导、利⽤起重吊车将制冷机组安装就位。设备就位后，进⾏设备安装的测量，件，各部件安装的⽔平度与垂直度符合相关要求。（⼆）⽔泵的安装1、⾸先应检查⽔泵安装基础的尺⼨、位置和标⾼，应符合⼯程设计要求；2、⽔泵开箱检查应符合下列要求：应按设备技术⽂件的规定清点泵的零件和部件，并应⽆缺件、损坏和锈蚀等；管⼝的保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺⼨并应与⼯程设计相符；3、电动机与泵连接时，⼀般应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有联轴器连接时，应以联轴器轴线为基准找正；4、吸⼊管道与输出管道应有各⾃的⽀架，泵不得直接承受管道的重量；5、管道与泵连接后，不应在其上进⾏焊接和⽓割，当需焊接和⽓割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防⽌焊渣进⼊泵内；6、整体安装的泵，纵向安装⽔平偏差不应⼤于0.1/1000，横向安装⽔平偏差不应⼤于0.2/1000，并应在泵的进出⼝法兰⾯或其它⽔平⾯上测量。（三）⽔箱安装1、板材加⼯：按照施⼯图纸要求，使⽤剪板机对原料板材（1.5×6m）进⾏切割配板,误差控制在±1mm，剪切的四个⾓成90度直⾓．2、箱体焊接：板进⾏焊接。模板焊好后，进⾏侧板焊接，侧板焊接时必须把拼好组合的板块，⼀⾯⼀⾯的码好在⽔箱底板上，四侧板码好弧焊接。3.⽔箱顶部焊接：⽔箱底部和侧板焊好后，再焊⽔箱顶部。顶部和侧板顶端连接处⾓边均为45度，边与边要求在⼀条⽔平线上，⼈孔根据客户要求焊接在指定位置上，⼀般都设定在进⽔⼝部位。4、⽔箱内加强筋焊接：⽔箱壳体焊好后，开始焊接拉筋。拉筋分为横向，纵向，和⽴柱。在⽔箱内部纵横⽀撑焊接，起加强作⽤预防⽔箱变形。拉筋布置，先焊接⽴柱，由底部1⽶等距离向顶上焊接⽴柱；做完毕后，再焊接横向拉筋：由底部向上0.5M⾼度焊⼀层，离顶部2000mm时，改为1000mm拉⼀层；纵拉筋；横向间隔0.5M由底部向上间隔0.5M拉⼀档，直⾄距⽔箱顶板2M处，改为1⽶拉⼀层。5、开孔：⽔箱焊接完全完⼯后，将按照图纸（或要求）对进⽔、出⽔、溢流、排污、检修孔、扶梯等进⾏开孔与安装。6、清扫：⽔箱安装完毕后，将对⽔箱内、外部的焊渣，杂物清除⼲净。7、校检：（1）⽔箱安装完⼯后，将进⾏校检，将⽔箱内侧打上环保⽯粉，使⽤专⽤液体油对所有焊接处进⾏喷洒。由于专⽤油的渗透⼒⽐⽔强数⼗倍，⽔箱焊接处⼀旦油渗漏，对应的内部⽯粉将出现变⾊形态，安装技术⼈员对此进⾏补焊处理，直到⽔箱任何地⽅均没有变⾊形态后，即可实⾏注⽔试验。8、校缺：在⽔箱安装完毕后，对⽔箱进出⽔法兰，接头校直平整；⽔箱箱体对⾓偏差，垂直偏差，上下幅⾯偏差校直⾄⽶。9、⽔箱注⽔试验:上述安装步骤完全完⼯，进⾏注⽔试验，经过24⼩时，⽔箱⽆漏⽔或渗⽔情况即为合格。（四）管道安装1、管道安装前必须进⾏拉膛清理，管道坡向、坡度的控制按照规范要求进⾏；2、法兰安装时，管⼦应插⼊法兰厚度的2/3处，内外进⾏焊接；法兰连接应与管道同⼼，并应保证螺栓⾃由穿⼊，法兰间应保持平⾏，其偏差不得⼤于法兰外径的千分之⼀点五，且不得⼤于2mm，不得⽤强紧螺栓的⽅法消除歪斜；应使⽤同⼀规格螺栓，安装⽅向应⼀致，；螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时，每个螺栓不应超过⼀个，紧固后的螺栓与螺母齐平；3、管道安装时，应检查法兰密封⾯及密封垫⽚，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷；4、管道弯头除注明外⼀般⽤冲压弯头，弯曲半径为1.5倍公称直径；5、管道除锈及涂油：⽤除锈机或砂布将钢管表⾯的铁屑、铁锈、油污尘⼟清刷⼲净，露出⾦属本⾊；除锈完毕，刷两遍防锈漆。（五）管道⽀架安装1、管道安装时，应及时固定和调整⽀吊架，⽀吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管⼦接触应紧密；2、导向⽀架或滑动⽀架的滑动⾯应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从⽀撑⾯中⼼向位移反⽅向偏移，偏移量应为位移值的1/2；3、⽀吊架的焊接应由合格焊⼯施焊，并不得有漏焊、⽋焊或焊接裂纹等缺陷，管道与⽀架焊接时，管⼦不得有咬边、烧穿等现象；4、管架紧固在槽钢或⼯字钢翼板斜⾯上时，其螺栓应有相应的斜垫⽚；（六）阀门安装：1、阀门种类、规格型号符合规程、规范要求。2、所有阀门安装前按制造⼚标定的压⼒逐个做⽔压试验，合格后再安装，不能⽤系统整体试压来检验阀门质量。阀体的强度试验：试验压⼒为公称压⼒的1.5倍，阀体和填料处⽆渗漏为合格。严密性试验：试验压⼒为公称压⼒，阀芯密封⾯不漏为合格。3、阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其安装⽅向；4、阀门安装和⼿柄⽅位根据现场情况进⾏安装并使其便于安装和操作。（七）施⼯技术措施1、管道试压以保障试验压⼒的准确和安全。要求和技术规范规定后，把不宜和管道⼀起试压的阀门、配件等拆除，换上临时短管，所有开⼝处的法兰进⾏封闭。管道低处灌⽔，在⾼处放⽓，试压时应缓慢的将压⼒升⾼⾄试验压⼒，压降应符合设计要求或规范规定。试压中发现渗漏，应将渗漏部位作出明显标记，待泄压后进⾏修补处理，不得带压修补，修补后重新试压。试压合格后做好试压记录，会同甲⽅、监理验收，并办理有关验收⼿续。2、管道系统吹扫管道系统的吹扫应选择在管道试压合格后调试、运⾏。吹扫时应将管道各阀门、部件、过滤器、仪表暂时拆下，接上短管，待吹扫完毕后再进⾏安装。道截⾯60%。吹洗时以系统内可能达到的最⼤压⼒和流量进⾏直到出⼝处的⽔⾊和透明度与⼊⼝处⽬测⼀致为合格。（⼋）成品保护措施：1、管道、保温、伸缩器等安装⼯作要科学规划合理安排，按现场施⼯进度分段依次进⾏安装。搬、吊、运、装过程中尽量减少对阀部件的损坏。2、进⼊现场的设备、机械等要妥善保管，防腐后的管道合理码放，贵重或易损机具要⼊库管理，⼤型设备要加强防⾬措施和排⽔措施。3、施⼯中要合理安排⼯序，本道⼯序要注意为下道⼯序安装创造条件，⼯种交叉作业要爱护其他已安装完毕的管道、⽀架，不得为本⼯种施⼯⽅便任意蹬蹋或拆改其他的已安装完毕管道及⽀架。⼋、项⽬部各级管理⼈员的职责：1、项⽬经理：对⼯程总体部署负责，对⼯程总体质量负责，执⾏项⽬承包合同中应履⾏的条款；负责设备与材料加⼯、订货的审定；负责配合⼯程监理、甲⽅技术⼈员⼯作；监督质量计划的实施；。2、各专业⼯程师：参加图纸会审，贯彻质量计划，编制⼯程的施⼯⽅案，对班组进⾏详尽的技术交底并监督执⾏，参加分部⼯程以及隐蔽⼯程的验收，并及时填写各种施⼯技术资料和⼯程变更洽商记录。3、质检员：指导督促施⼯管理⼈员严格执⾏质量要求规范，按要求进⾏原始资料的积累。负责检查监督班组每⼀步的施⼯质量，关键部位要实测实量，对重⼤质量隐患，有权责令停⼯返修。4、设备材料员：负责与甲⽅、监理⼀起对进场的设备、材料按合同及规范要求进⾏验收，收集产品合格证、质量证明⽂件等与施⼯和竣⼯有关的资料，及时按照施⼯预算和进度计划组织设备、材料进场。5、安全员：负责施⼯现场的安全、消防⼯作，及时发现安全消防隐患并向有关⼈员提出、纠正，出现安全问题向上级安全部门报告；负责检查安全消防技术交底，并监督实施，严禁违章作业。6、班组长：严格执⾏⼯长的技术交底与施⼯⽅案，带领班组严格按照有关的质量要求和施⼯规范进⾏施⼯，并负责⼯程原始数据的收集。九、施⼯进度计划为了在能够按时、⾼质量地完成任务，我们将采取以下措施：1、涉及到⽣产、能源停供，应提前沟通系统，避免⼯期延误2、合理安排⼯序加快⼯程的进度，充分利⽤节假⽇时间，在不影响⽣产的前提下，顺利完成项⽬。3、定期召开会议，讨论分析整个⼯程进度。⼗、安全及⽂明施⼯（⼀）编制依据1、《建设⼯程项⽬管理规范》GB/T50326-20062、《建筑施⼯安全检查标准》JGJ59-20113、《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》JGJ46-20054、《华晨宝马⼯程管理程序性要求》（⼆）施⼯安全管理⽬标及制度1、安全管理⽬标本⼯程安全管理⽬标为零事故零伤亡。2、安全管理制度⼯⼈⼊场及施⼯制度关的区域；b、酒精饮料等物品以及在这些物品影响下的⼈员不得进⼊⼚区；c、不得在⼯作现场吃东西或喝饮料，除⾮是在指定的⽤餐区域内。不得在⼚区内⼤声喧哗、玩闹和⽃殴；d、施⼯时张贴危险标志，警⽰该位置可能引起的危险，例如：突出的钉⼦、升降车、井道、地板、脚⼿架、窗户开⼝、楼梯、坠落的材料等；劳保⽤品使⽤制度a、⼯⼈在施⼯区域时必须戴安全帽，穿反光服和安全鞋。严格禁⽌穿着短裤、⽑边短裤、⽆袖衬衫、运动上⾐、拖鞋和跑鞋等；b、当在没有防护的⼯作平台上⼯作，且坠落的⾼度⼤于2⽶时，必须使⽤