压力容器的法规、管理与操作的常识

压力容器的法规、管理与操作的常识压力容器是一种比较容易发生事故的特殊设备，所以我国的法规规定对于属于需要监察的压力容器实行强制检查。我国对在役压力容器的检验规范主要有：1） 《压力容器定期检查规则》2003年9月，国家质检总局；2） 《压力容器安全技术监察规程》1999年6月，国家质检总局。而根据国家质量技术监督局1999年颁布，2000年1月1日开始实施的〈压力容器安全技术监察规程〉规定的监察范围，只有同时具备下列三个条件的压力容器才属于被监察范围：1） 最高工作压力大于等于0.1Mpa（不包括液体静压力）；2） 内直径大于等于150mm，切容积大于等于0.025M3；3） 盛装介质为气体，液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。目前，按照国务院在2003年颁布的〈特种设备安全监察条例〉规定：压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。其范围规定为：最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60oC液体的气瓶、氧舱等。压力容器的的分类有：1） 按使用位置分类〈容规〉将压力容器分为固定式压力容器和移动式压力容器。2） 按设计压力分类低压容器：压力为0.1〜1.6MPa中压容器：压力为1.6〜10MPa高压容器：压力为10~100MPa超高压容器：压力大于等于100Mpa3） 按工艺作用分类反应容器（容器代号R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。包括反应器、合成塔、变换炉等。换热容器（容器代号E）：主要用于完成介质的热量交换的压力容器。如热交换器、蒸发器、废热锅炉、蒸发釜。分离容器（容器代号S）：主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、吸收塔、洗涤器、干燥塔等。储存容器（容器代号为C，其中球罐代号为B）：主要用于盛装生产或生活中使用的原料气体、液体、液化气体等，如各种型式的储罐、罐车等。4） 按安全监察管理分类分为三类，即一类容器、二类容器和三类容器。其中三类容器为最重要的压力容器。国家检验所对压力容器使用单位管理工作的要求，也是检查的主要内容有以下几项：1） 使用单位的技术负责人（主观厂长或总工程师），必须对压力容器的安全技术管理负责，并根据压力容器的数量和对安全性能的要求，设置专门机构或指定具有压力容器专业知识的技术人员，负责安全技术管理工作；2） 使用单位必须贯彻压力容器有关的法规，编制本单位压力容器的安全管理制度及安全操作规程；3） 使用单位必须持压力容器有关的技术资料到当地锅炉压力容器安全监察机构办理使用登记，并管理好有关的技术资料。4） 使用单位必须建立〈压力容器技术档案〉，每年应将压力容器数量和变动情况的统计报表报送主管部门和当地质量技术监督部门；5） 使用单位应编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。每年年底应将当年检验计划完成情况和第二年度的检验计划报主管部门和质量技术监督部门；6） 使用单位应做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器校验、修理、改造和报废等的技术审查工作。压力容器的受压部件的重大修理、改造方案应按照当地锅炉压力容器安全监察机构审查批准；7） 发生压力容器爆炸及重大事故的单位应迅速报告当地质量技术监督门锅炉压力容器安全监察机构和主管部门，并立即组织调查，根据调查结果填写《锅炉压力容器事故报告书》，报送当地质量技术监督部门和主管部门；8） 使用单位必须对压力容器的校验、焊接和操作人员进行安全技术培训，经过考核，取得合格证后，方准上岗操作。压力容器具体的安全操作和运行大量的事故统计证明，压力容器的操作失误是造成事故的重要原因之一。使用单位应设置专门管理机构和专责管理人员对容器进行安全技术管理，建立和健全安全管理制度外，还应对容器的操作人员提出具体要求。1） 作好投入使用前的准备工作有关人员应对压力容器本体、附属设备、安全装置等进行必要的检查。压力容器的开车与试运行应有专人负责、统一指挥，严格按开车方案操作规程；2） 加强压力容器运行中工艺参数的控制对压力、温度、介质、液位、交变负荷的控制。加强对工艺条件、设备状况以及安全装置等方面的检查。检查压力容器的主要受压部件（筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、换热管、设备法兰、M36以上的设备的主螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰等）及各连接部位有无泄漏、渗漏现象，有无明显的变形、鼓包、异常振动、磨损等现象；要保持完好的防腐层，消除容器的“跑”“冒”“滴”“漏”，保护好保温层，减小或消除容器的震动，维护保养好安全装置。3） 压力容器的停止运行正常停止运行的操作包括：泄放容器内的气体或其他物料，使容器内压力下降，并停止向容器内输入气体或其他物料。对与系统中连续性生产的压力容器，停止运行是必须做好与其他有关岗位的联系工作。当遇到异常情况时，要紧急停运：对于压力来自器外的容器，如换热容器等，应迅速切断压力来源，开启放空阀、排污阀，遇有安全阀不动作时，拉动安全阀手柄强制排气阀泄压。对器内产生压力的容器，应根据容器实际情况采取降压措施。4） 压力容