广东高层办公楼附着式升降脚手架施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc336066598"第一章编制依据3HYPERLINK\l"_Toc336066599"第二章工程概况4HYPERLINK\l"_Toc336066600"第一节建筑概况4HYPERLINK\l"_Toc336066601"第二节施工部署4HYPERLINK\l"_Toc336066602"第三节特殊部位架体处理措施5HYPERLINK\l"_Toc336066603"第四节施工机具配备6HYPERLINK\l"_Toc336066604"第五节安全管理目标7HYPERLINK\l"_Toc336066605"第六节项目管理组织机构8HYPERLINK\l"_Toc336066606"第七节升降架作业计划及资源投入8HYPERLINK\l"_Toc336066607"第三章TS-01型附着式升降脚手架简介9HYPERLINK\l"_Toc336066608"第一节TS-01型附着式升降脚手架说明9HYPERLINK\l"_Toc336066609"第二节架体构成9HYPERLINK\l"_Toc336066610"第三节防坠装置简介10HYPERLINK\l"_Toc336066611"第四节架体工艺参数11HYPERLINK\l"_Toc336066612"第五节技术优势12HYPERLINK\l"_Toc336066613"第四章TS-01型附着式升降架施工工艺13HYPERLINK\l"_Toc336066614"第一节升降架的组装13HYPERLINK\l"_Toc336066615"第二节TS-01型附着式升降架的升降22HYPERLINK\l"_Toc336066616"第三节升降架的使用与维护24HYPERLINK\l"_Toc336066617"第四节防坠装置管理24HYPERLINK\l"_Toc336066618"第五章升降架的拆除25HYPERLINK\l"_Toc336066619"第一节施工准备25HYPERLINK\l"_Toc336066620"第二节架体拆除26HYPERLINK\l"_Toc336066621"第三节安全注意事项27HYPERLINK\l"_Toc336066622"第六章应急预案28HYPERLINK\l"_Toc336066623"第一节应急预案的方针与原则28HYPERLINK\l"_Toc336066624"第二节应急策划28HYPERLINK\l"_Toc336066625"第三节安全应急预案31HYPERLINK\l"_Toc336066626"第七章防电、防雷措施36HYPERLINK\l"_Toc336066627"第一节防电措施36HYPERLINK\l"_Toc336066628"第二节防雷措施37HYPERLINK\l"_Toc336066629"第八章质量、安全保证措施38HYPERLINK\l"_Toc336066630"第九章升降架安全生产十大注意事项39附图：01XX集团XXXXXX(A)区总部大楼附着式升降脚手架平面布置图02附着式升降脚手架立面图03附着支座附着方式04升降架经过塔吊附臂处做法图05翻板做法06升降架电气控制电路图编制依据国家及部委法律、法规序号法律、法规、规范范性文件名称称文件号实施日期1《中华人民共和国国建筑法》1998-3-112《中华人民共和国国安全生产法法》2002-11--13《建设工程安全生生产管理条例例》2004-2-114《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-200115《建筑施工工具式脚脚手架安全技技术规范》JGJ202-220102010-9-116《危险性较大工程程安全专项施施工方案编制制及专家论证证审查办法》建质[2009]877号2009-5-1137《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-200012001-11--18《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80-9111992-8-119《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ130-220112011-12--0110《建筑施工现场环环境与卫生标标准》JGJ146-220042005-3-1111《企业职工伤亡事事故分类》GB6441--861987-2-1112《起重机械超载保保护装置安全全技术规范》GB126022-901991-12--113《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-200052005-7-1114《高空作业机械安安全规则》JGJ5099--19981998-12--115《高处作业分级》GB/T36088-20088工程相关依据序号法律、法规、规范范性文件名称称文件号实施日期1《XX集团XXXXXXX(A)区总部大楼楼施工图》2《XX集团XXXXXXX(A)区总部大楼楼施工组织设设计》工程概况建筑概况序号项目内容1工程名称XX集团XXXXXXX(A)区总部大楼楼2层数43层3层高首层层高13.99m，2-13层4.2m，14层4.5m，15层6m，16-288层层高4.22m，29层层高4.55m，30层层高6m，31-399层层高4.22m，40-422层层高4.55m，43层层高7.44m。4结构形式框架核心筒结构5结构周长188m6单层建筑面积2160平米7组装高度6层8提升高度37层施工部署本工程外围护脚手架拟采用附着式升降脚手架，架体高度按4倍楼层高度考虑，平面布置根据施工流水段划分架体分组，架体暂布置4组44榀主框架，各组随楼层施工提升，爬架以下各层用钢管做临边防护，并外挂密目网。生产的定型主框架总高为10m，由于层高较高，为满足附着要求主框架接长4m。搭设10步架，为满足防护要求，外加半步单排防护，架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即4.5m，剪刀撑与水平夹角应在45°～60°之间。外排剪刀撑搭设至顶。架体最上面附着支座以上悬臂高度约为4步，超过6m，需在悬臂部分设置拉结点，以减小架体的悬臂高度。加固采取钢管拉结，每榀间设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留12预埋环。预埋环距结构外皮1.2m左右，间距不大于6m，架体提升后，用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结，详见立面布置图。附着式升降脚手架底部水平桁架和附着构配件、电气提升装置为租赁设备，其余为施工单位提供。楼层施工过程中，爬架为结构施工提供两层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程中采用遥控控制，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，上架操作排除故障人不超过两人。安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与爬架各自为独立体系，互不影响。特殊部位架体处理措施塔吊附臂处升降工艺升降架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连接，且用4根钢丝绳分别斜拉到该跨中的4根立杆与相邻的导轨上。当升降架通过塔吊附臂时，每次只能拆除一步架（包括剪刀撑），当升降架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后马上拆通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体。注意以下两点：(1)、在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字型斜撑。(2)、当拆除最底部架体时，必需将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。卸料平台架体上禁止采用脚手管直接搭设卸料平台，料台应独立搭设，使用过程中与升降架分离，并与建筑主体可靠稳固连接。施工电梯施工电梯位置通常有两种处理措施：(1)架体组装时，施工电梯位置架体即断开，施工电梯位置施工单位单独搭设防护。(2)主体施工时施工电梯一直在架体下侧，结构封顶后施工电梯需通至屋顶，此时电梯穿过升降架架体，架体在施工电梯的部位需拆除，要求如下：架体拆除前，根据施工电梯防护架搭设位置，保证升降架断开位置距电梯防护架垂直距离250-300mm，大横杆在新分组处全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，端部密封严密。架体拆除后，新分组端部距架体原有立杆大于300mm时，分组端部需新加立杆以满足要求，端部架体的悬挑长度必须小于2.0m，如图2.6所示。施工机具配备构成升降架系统中的机具、辅材：序号名称型号规格备注1主框架10m2附着支座3水平桁架A片4水平桁架B片5下吊点6吊挂件7转换件8螺杆9螺母10垫片11电动葫芦7.5t12专用总电控箱13插座箱14主遥控器15分遥控器注:以上材料数量以满足现场正常施工需要为准。构成升降架系统中的主材：序号名称型号规格单位备注1钢管Ф48×3.25mmm吨2扣件旋转、直角、接头头共个3安全网1.8×6m张4脚手板（或钢板网网）平方5薄皮铁管或PVCC管内径Ф32～35mm米6钢丝绳Ф12.5（塔吊换换下的即可）米7Ф8米8钢丝绳卡Ф15个9Ф8个10橡套电缆线YC3×6＋1××4米11YC3×1.5＋＋1×1米12电线管PVCФ25米13PVCФ20米14配重块（倒挂用）250*250**500个15主控箱防护外壳个16分控箱防护外壳个安全管理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：1.架体不发生坠落、倾覆事故。2.不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。轻伤事故频率不超过8‰。项目管理组织机构为了保证升降架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，我项目部成立现场组织管理机构框图如下：项目经理生产经理总工程师财务部质量部项目经理生产经理总工程师财务部质量部物资部工程部技术部综合部商务部商务经理安全部脚手架班组升降架作业计划及资源投入升降架组装进度计划升降架体要获得很好的使用性和安全性，必须保证架体与结构间的连接达到合理适用，一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组装，组装时架体即可做为外防护架使用。按主体进度要求同步施工。要保证超过主体作业面至少1.2m。升降计划架子的升降以满足土建的施工进度要求为准，通常情况下楼层内所有障碍物排除后，每升降一组的操作时间为2-3个小时，根据结构施工顺序每升降一层的操作时间为1~2个工作日。人员准备视楼栋架体布点数量多少，一般组装时每栋楼投入劳动力15~20人左右，以后每升降一层的操作时间为1~2个工作日，劳动力投入4~6人。TS-01型附着式升降脚手架简介TS-01型附着式升降脚手架说明北京韬盛科技发展有限公司已通过建设行政主管部门组织鉴定，取得使用证书。并经具备相应资质的检测检验机构检测，取得检测合格证明文件（TS-01型检测编号：BETC-KJ-2009-049）。架体构成TS-01型附着式升降脚手架系统由六部分构成：架体主结构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、架体防护。架体主结构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接安装不需另行组装。升降系统：由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。防坠系统：每个附墙点均设有独立的防坠装置，防坠系统采用不坠落理念设计，每榀主框架有三个独立附墙点，即有三套防坠装置，大大增加安全性。架体：使用建筑工程通用48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距一般为400mm。电气控制系统：由总控箱、分控箱、遥控系统构成。本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。防坠装置简介本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的防坠装置。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号，机械自动卡阻式防坠器，其大样如下图所示：导轨主框架导轨主框架导向摆针盒防坠装置导向轮复位弹簧导轮轴摆针轴本装置构造特征为：摆针通过摆针轴与固定在附着支座上的轴座相连接，复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，附着支座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。本装置的工作原理为：当附着支座固定，导轨件在附着支座的约束下而向下慢速运动时，运动中的导轨件的连接杆进入附着支座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针将发生顺时针方向转动，当连接杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，即摆针又将发生逆时针转动，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态，完成一次摆动，紧接着另一个连接杆又进入附着支座中，重复以上过程，连接杆将不断慢速向下通过附着支座中，重复以上过程，多个连接杆将下降；同理，导轨件同样可向上运动而不断顺利通过附着支座；当导轨件快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后，紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内，而当导轨件快速下降或坠落时，摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前，此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内，使摆针无法弹回，摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后，最终将阻挡住连接杆向下通过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的。本装置结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。架体工艺参数架体主要工艺参数如下表：序号项目内容1架体高度5倍楼层高2架体宽度0.6-1.2mm，一般为0..9m3支承跨度≤7.0m，曲线或或折线，5.4m4架体悬挑端长度≤2.0m5机位平均间距6架体竖向步距1.8m7架体最小离墙距离离≤200mm，顶部部两步允许≤300mmm底部必须全部密封封8防坠装置采用不坠落理念，每个机位处处保证3个独立装置置9架体自重每延米约kN10电动葫芦7.5t，一次行行程距离为88m，吊钩速速度为14ccm/min，功率为500W。11架体提升控制方式式遥控控制，每栋楼楼主遥控器一一个，小遥控控器5个12架体同步提升荷载载控制超载或失载30﹪﹪时自动报警警并整组停机机13预埋孔允许偏差±50mm14操作层承载能力允许三步同时作业业，允许2.0KNN/m2允许两步同时作业业，允许3.0KNN/m215剪刀撑剪刀撑间距为4..5m，与水水平面角度约约为60°16附着支座数量使用过程中每榀主主框架上保证证不少于3个，提升过过程中不少于于2个17与结构连接附着支座一根27螺杆，两两端各一垫双双螺母吊挂件一根30螺杆，外外侧螺母焊牢牢，内侧一垫垫双螺母技术优势操作简便作业简单轻松，升降过程只需人工移动并安装附着支座即可，倒挂后电动葫芦无需人工移动，工作强度低，安全性高。与工程结构固定只需一根螺栓，预埋工作简单。架体内部通透，无过多斜拉杆件，人员通过无障碍。构造精巧水平支承桁架、竖向主框架和导轨结合成为一体，附墙附着支座集承力、导向、防坠、防倾功能于一身，设计精巧，整个架体结构简单，承传力明确。安全可靠主动安全防护即全自动荷载同步控制系统，自动采集各提升机位的荷载值，当某一机位的荷载超过设计值的15%时，以声光形式自动报警和显示报警机位，当超过30%时，使该组升降设备自动停机，直至故障排除，可以主动预防不安全状态，并保证工作人员始终处于安全状态。被动安全防护为多重设置的摆针式安全防坠体系，该体系由不坠落理念设计，出现复位装置失效故障时，此防坠依然有效，从而实现真正可靠的防坠。控制先进独创的全自动遥控控制系统，能杜绝操作人员必须站在附着式升降脚手架上进行操作的不安全工作环境，自动化程度高，操作简单迅速，及时消除事故隐患，大大提高升降安全和工作效率。TS-01型附着式升降架施工工艺升降架的组装组装程序当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：搭设找平架安装水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体搭设找平架安装水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设走道板搭设安全网及剪刀撑安装电气控制系统下一层安装电气控制系统系统调试组装验收安装附着支座搭设找平架施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图：找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施工。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。1）．找平架的质量要求（1)找平架的强度：要求承受荷集中载6KN时，主节点处扣件不下滑或破坏，架体下沉量小于10mm。（2）找平架的稳定性：找平架的平台标高任意位置应能承受1kN水平推力下而不产生大于10mm的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接，高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。2）找平架的构造要求(1)立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于300mm或距结构外皮500～600mm间，外立杆外侧距结构外皮应大于1500mm并做好防护杆、挂好安全网。(2)纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。(3)水平度要求：找平架的内外高差不大于5mm，周圈闭合差不大于10mm，同一直线段1米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在±5mm以内为合格，超过则应重新做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时，在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两端并放在一起，等待大约1分钟液面水平时再使用，夏天气温高须注意使用中容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄平。3）脚手板的要求：操作层要铺满、铺牢脚手板。组装水平支承桁架搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下图：内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧10cm。对于转角部位不符合水平桁架模数（1500mm）的，采用短钢管绑接，短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm，用三个旋转扣件连接。如下图：组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。吊装主框架按照平面图位置将主框架位置找好，除满足图纸要求外，注意以下几点：主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟风道、雨水管等位置。主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸。尽量将主框架布于AB片立杆处，可少装一根立杆，减轻架体自重，使架体外排立杆间距一致美观，方便布设剪刀撑。当水平支承桁架组装一部分后，随后吊装导轨主框架。确定主框架位置后在AB片上划线标示，距主框架中心60mm处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑。导轨主框架吊装、固定后，把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方向的垂直度，在结构顶板上预留拉结吊环，安装临时拉结，垂直度≤30mm，顶部晃动≤50mm。预留螺杆孔升降架与结构连接螺杆有两种形式，附着支座附着采用M27螺杆，吊挂件附着采用M30螺杆，吊挂件附着螺栓孔与附着支座附着螺栓孔相距350mm，主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。梁上下预埋时，根据梁高不同保证预埋孔到梁底部满足300mm距离即可。下预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固，防止浇筑砼时预埋管走位。穿墙螺杆孔洞预留位置，以现场竖立的主框架位置为准，埋管前应吊线确定预埋管的位置。组装架体随着主体工程的施工进度，安装固定附着支座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。架体搭设采用48×3.5mm钢管，立杆纵距1500mm，立杆横距900mm，步高1800mm，立杆应与底部支承框架的立杆对接，在每个接点内侧处须用短钢管和不少于六个旋转扣件予以加固。立杆接头须采用对接，对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。组与组之间的间距为250mm，在每一作业层架体外侧必须设置防护栏杆（高度1200mm）和挡脚板（高度180mm）。（1）组装顺序：立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→踢脚板→安全网→底层密封板（2）立杆垂直度≤550mm（3）大横杆水平度≤≤20mm。安装固定附着支座座当主体混凝土结构构脱模后，将将固定附着支支座从导轨的的临时固定处处，移到穿墙墙螺杆处，安安装27穿墙螺杆杆，穿墙螺杆杆两侧各用一一个垫片加两两个螺母紧固固，垫片不小小于100**100*110，拧紧所有螺螺母后，两侧侧外露丝扣均均不得少于3扣。固定附着支座背板板必须满贴结结构混凝土面面，并立即在在导轨上两边边各固定2个扣件并打打紧，同时检查防坠装置置的灵活性、可可靠性。如果果由于防坠小小杆影响可在在定位扣件下下垫木枋，必必须满足50×1000的木枋平垫垫或垫100×1100的木枋。附着支座固定螺杆杆拧紧后，背背板满贴结构构，与结构间间形成很大的的摩阻力，且且附着支座与主主框架的固定定连接点比螺螺杆位置低，受受力后附着支支座所受偏心心扭转力比起起摩阻力很小小，因此附着着支座可稳固固地与结构连连接。架体分组为配合建筑的流水水施工，升降降架按流水段段分布将架体体进行合理分分组，保证分分组与流水段段对应，以不不出现“同组不同流流水段”的情况为原原则，分组缝缝与流水段分分段相适应，分分组缝可适当当由先施工流流水段向后施施工段跨过流流水分段处，以以利于施工防防护。同时架架体分组时兼兼顾工作量均均衡，即分组组后各组间架架体榀数基本本均等，避免免出现榀数过过多和过少现现象。架体分组处，分组组缝两侧立杆杆间净距以2250mm为为宜，间距不不宜过大和过过小，大横杆杆在分组处搭搭设时全部齐齐头断开，外外侧剪刀撑亦亦在此处断开开，为使搭设设的架体美观观，在分组缝缝两侧的剪刀刀撑可搭设在在一条直线上上，观感上形形成整体。分分组缝一侧的的外密目网可可延伸到另一一侧，提升前前解开，提升升到位后，恢恢复绑好，并并在分组缝处处用一米短管将分分组缝两侧的的立杆连接起起来，增强整整体性。在铺设操作面的各各步上，分组组缝处设组间间翻板，提升升前将翻板翻翻起，升降到到位后将翻板板恢复。架体安全防护附着式升降脚手架架的安全防护护分为六个部部分：作业面面防护、底部部翻板、护身身栏杆、架体体与结构间隙隙防护、挡脚脚板、组间防防护。1、作业面防护施工时，第7、88步为站人作作业面，每层层升降到位后后正常使用阶阶段，在第7步与结构间间张设安全网网，安全网用用网绳与架体体及结构支模模架绑牢，绑绑扎后的安全全网略呈松弛弛状态。2、底部翻板底部翻板设在底部部密封板与结结构楼板间的的缝隙处，翻翻板采用多层层板与密封板板用合页连接接，翻板在安安装时必须压压在密封板上上，不得与密密封板采用对对接形式。翻板宽度不小于3300mm，安安装后扣在楼楼板上的宽度度不小于1000mm，端端部略微抬起起。扣在墙上上时，翻板的的抬起角度以以45°－60°为宜。每次混凝土浇筑后后，及时检查查底部密封板板有无混凝土土堆积，发现现混凝土堆积积及时在混凝凝土初凝前清清理干净，防防止混凝土将将翻板筑死无无法翻动。架体升降时，将翻翻板翻起，用用铅丝临时固固定在立杆上上，不影响架架体的升降。3、护身栏杆外立杆内侧每步中中部设一道护护身栏杆，内内侧立杆在铺铺设作业面的的各步搭设护护身栏杆，未未铺设作业面面的位置可不不设。4、架体与结构间隙隙防护架体内立杆与结构构间空隙宽度度为400mmm，轨道处处为200mmm，在作业业面的部位铺铺装时，将小小横杆内挑至至距结构约1150mm，铺铺装后的作业业面距结构1150mm－－200mmm。架体底部间隙采用用翻板封闭，见见前述；顶部部作业面下间间隙张设安全全网，见前述述。5、挡脚板每铺设作业层的各各步均须安装装挡脚板，挡挡脚板高度1180mm，挡挡脚板用多层层板制作，两两块挡脚板间间搭接不少于于100mmm，用钉子钉钉牢，挡脚板板用铅丝与立立杆绑牢。为使架体外观醒目目、整洁，第第1、3、5、7步铺装的挡挡脚板设在外外侧密目网外外侧，并刷红红白（或黄黑黑）警戒色，其其余各步装设设挡脚板的设设在密目网内内侧。6、组间防护搭设架体时组间缝缝隙控制在2250mm至至300mmm，提升到位位后的正常使使用阶段，用用短管将分组组缝两侧的立立杆用扣件连连接起来，每每步设一道短短管，再用密密目网立挂将将分组缝封严严。提升前，将封挂的的密目网和连连接短管解开开，提升到位位后再恢复。架体相邻的两组，在在前一组提升升后，下一组组（未提升的的组）的分组组端头底部、前前一组的分组组顶部作业面面在分组缝的的两侧侧面均均出现临空，对对下一组的分分组端头底部部临空部位，中中部加设护身身栏杆，内侧侧挂密目网；；前一组的作作业面部位，侧侧面临空处加加设护身栏杆杆。安全警示标志涉及架体的安全警警示标志牌有有五种：翻板提示牌。张挂挂位置放在架架体底部，每每组悬挂两块块。其内容为为：密封板、翻板结实实严密，升降降完成后立即即恢复责任牌。每组主电电箱旁悬挂一一块，其内容容为：第组共共榀安全责任人：升降架升降作业“六必保”1. 固定导向座座必须上齐三三个，固定扣扣件和穿墙螺螺栓紧固牢靠靠。2. 吊点处吊挂挂件、钢丝绳绳和双管吊点点安装、使用用符合要求。3. 升降作业下下方设安全区区、挂警示牌牌。4. 升降作业必必须采用遥控控控制，升降降过程中任何何人不许上架架作业。5. 升降完成主主控箱及时断断电，电动葫葫芦插头全部部拨下。6. 密封翻板及及时恢复，严严密、有效。架体上部提示牌。架架体上部每组组悬挂一块。其其内容为：架体上部要与结构构稳固拉结三禁止提示牌。架架体上部作业业层每组悬挂挂两块。其内内容为：一、架体构件严禁禁拆卸二、支模架严禁支支顶架体三、架体上严禁堆堆料作业区禁入提示牌牌。升降时在在楼体周围划划出作业区，作作业区边缘设设警示牌，其其内容为：架体正在升降，禁禁止进入安装配电线路配电线路的安装必必须由专业电电工按设计安安装，具体标标准按现行有有关标准（控控制线路图见见附图）。每每组架体配置置一台主控箱箱，每榀主框框架配置一台台分控箱，电电缆线沿架体体周长设置，并并在组与组交交接部位富余余8米，以方便架架体提升时使使用。葫芦电电机型号一致致，相序相同同，每次提升升时葫芦链条条预紧，架体体提升时分控控箱打开，主主控箱同时送送电，以保证证架体同步提提升。为保证电箱正常常使用，避免免雨水或现场场混凝土污染染，需施工单单位现场制作作电箱保护外外壳，可参考考下图制作。倒挂葫芦为减轻作业人员的的体力劳动量量，提高工作作效率，更好好的满足施工工的需要，本本工程可采用倒挂葫葫芦的方式取取代传统的正正挂进行升降降作业。准备倒挂用的构配配件，其中包包括吊点新型型连接板一套套、滑轮（0.4吨）一个、链链条连接件两两套、Φ8mm钢丝绳绳一根及配套套的绳卡、ΦΦ8钢筋制作的钢钢筋环两个、Φ10的卸扣，配配重（250*2250*5000，施工单位现场场钢筋混凝土土制作）。从架体顶部向下数数的第二步架架,双管吊点的的中心位置，安安装一根用于于挂滑轮的钢钢管，端头超超过大顺水杆杆250mmm为宜，并将将滑轮挂好。钢丝绳一端套好钢钢筋环，并锁锁好绳卡备用用,同时将吊点点连接板与双双管吊点连接接好。将葫芦倒挂到吊点点连接板上端端的孔内，为为防止使用中中倒链不顺畅畅，还应将葫葫芦用铅丝拉拉紧吊在内扶扶手杆上。将前面锁好的钢筋筋环挂住葫芦芦的下钩，将将钢丝绳的另另一端从滑轮轮的槽内穿过过后与链条连连接件的上部部卸扣进行连连接，钢丝绳绳的长度调节节到三点五倍倍楼层高为宜宜。解下葫芦副链条与与葫芦的连接接，并将链条条头从上部的的链条连接件件中的链轮上上方绕过后将将链条继续向向下拉，然后后再将链条的的头从下部的的链条连接件件中的链轮下下方绕过后，将将链条头向上上拉至与上部部链条连接件件的下端螺杆杆连接。注意意：整个串绕绕链条的过程程要必须保证证链条顺直。将配重与下部的链链条连接件的的下端螺栓固固定，如果副副链条的端头头处于第三步步架位置，还还需用一根Φ8左右的钢筋筋进行加长使使配重置于第第二步架为宜宜，加长的钢钢筋两端头要要焊接好，防防止受力后被被拉开配重掉掉落。上述工作完成后，再再仔细检查一一遍葫芦链条条是否顺直，一一切正常后，电电动葫芦通电电进行升钩或或落钩，此时时要密切注意意链轮是否灵灵活转动，并并对发现的问问题及时进行行处理。将葫芦的上钩升到到吊挂件位置置，挂入吊挂挂件的吊环中中。按照正常的升（降降）架的程序序进行准备、工工作。同步升降升降架的升降时能能否保证同步步是保证升降降架使用效果果的重要部分分，为保证架架体的同步升升降，采取如如下方法：升降动力装置采取取升降速度偏偏差较小的装装置——环链电动葫葫芦，电动葫葫芦的传力部部分为链条形形式，传力清清晰明确，不不会出现运行行过程中打滑滑等现象。且且电动葫芦的的一次行程较较长，本工程程采取一次提提升行程8mm的环链电动动葫芦，杜绝绝短行程升降降装置的往复复运动，减少少误差。采取遥控信号自动动控制电动葫葫芦同时启动动和关闭，确确保每台葫芦芦的行程距离离相等。架体布置时，各榀榀主框架尽量量调整其负载载范围均衡，避避免各榀间重重量变化过大大，负载不均均。各榀的下吊点均设设置荷载探测测装置，实时时监控各点的的负载变化情情况，出现异异常时，在最最短时间内自自动切断电源源并报警指示示，保障各点点同步运行。TS-01型附着着式升降架的的升降升降脚手架在组装装完成后要进进行一次全面面的检查（依据《附着式式升降脚手架架组装验收表表》见附表1），合格并领领取《附着式式升降架每次次升(降)作业申请及及检查表》（附附表2）后，方能能开始升降作作业。升降架升降程序：：准备工作→升（降降）架前检查→上吊点悬挂挂葫芦→葫芦预紧→松开附着支座座上的固定扣扣件→升（降）架→过程监控→临时停架→取下下（上）附着支座→安装上（下）附着支座→提升（下降）到位→安装附着支座座上的固定扣扣件→松开葫芦→恢复组间连连接及安全防防护→检查验收准备工作升降前应做好必须须的准备工作作，检查架体体节点附着情情况，吊钩、吊环环、吊索及构构件焊缝情况况，防坠装置置的工作情况况，弹簧是否否失效等，并并对使用工具具，架子配件件进行自检，发发现问题及时时整改，整改改合格后使用用。上层需附着固定附附着支座的墙墙体结构的混混凝土强度必必须达到或超超过10MPa方可进行升升降，从上往往下数的第二二层结构混凝凝土强度达到到设计要求的的70%，第三层的的混凝土强度度达到100%。按《附着式升降架架每次升(降)作业申请及及检查表》内容认真检检查，合格后后报项目部验验收，批准后后方可提升。固定吊挂件吊挂件采用一根MM30螺栓固定定在结构混凝凝土上，吊挂挂件所在楼层层混凝土强度度需不低于20MPa，螺栓从墙外侧侧穿入，内侧侧加一个垫片片两个螺母固固定，螺母拧拧紧后保证螺螺栓伸出螺母母端面至少3个丝扣。固定定方法如下图图：吊挂件固定方法示示意图将吊挂件固定好后后，电动葫芦芦固定于吊挂挂件上，通过过吊索或吊环环将架体勾挂挂住，并张紧紧链条，使每每个葫芦的受受力情况基本本一致。架体的升降架体在提升阶段提提升时，应在在每榀导轨主主框架最上一一个附着支座座旁固定好吊吊挂件、挂好好葫芦、链条条的另一端应应挂住架体的的吊点位置，全全部工作完成成后，所有葫葫芦同步提升升，提升约5500mm高高度后拆掉轨轨道卡，继续续提升到一定定高度后，拆拆下最下面的的附着支座，并并装在最上面面。继续提升升，当达到要要求高度后，进进行调平，两两榀导轨承力力架高差应控控制在10mmm内，每组组架中最大高高差应控制在在30mm内，满满足上述要求求后，应立即即盖好翻板，安安好扣件，使用中中所有扣件必须全数数上齐。架体在下降阶段下下降前，首先先应挂好葫芦芦，然后将链链条张紧，其其后方可松掉掉所有扣件，慢速下降架架子，当导轨轨脱出上部的的固定附着支支座后，应立立即拆除该固固定附着支座座，将其安装于于导轨下面附附着支座对应应位置的建筑筑结构上。当当下降一层楼楼高度后，立立即安装扣件件。架子升降时，必须须卸除架体上上的荷载，人人员必须撤离离，且得到工工长的正式通通知后方可进进行升降。装装修工程时，还还必须经质检检部门同意后后方可下降。同时升降的升降架架必须做到同同步升降，当当不同步时应应对不同步的的升降架进行行单独升或降降来予以调整整。升降架分组提升时时应在组与组组之间搭设拦拦杆，并用安安全网密封，防防止坠人掉物物。升降架的使用与维维护升降架每次升降后后要经过检查查验收，合格格并领取《附附着式升降架架每次升（降降）完成后验验收表》（附表3）后方能使使用。使用荷载本脚手架为防护用架架体，两步架同时使用时每步荷载应小小于等于3kN/mm2，三步架同同时使用时每每步架荷载小小于等于2kN/m2，严禁超载载使用，荷载载应尽量分布布均匀，避免免过于集中。架体的维护保养为了保证升降架的的正常使用，避避免事故隐患患，应定期对对升降架进行行维护和保养养。1、升降架每次升降降前，施工班班组应对所升升降的架体的的固定附着支支座内的防坠装置置弹簧进行检检查，发现问问题应及时更更换，由工程程部验收签字字后方可进行行升降。2、定期对电动葫芦芦进行维护保保养，加注润润滑油，检查查电动葫芦自自锁装置，链链条情况等。3、检查构件焊接情情况，悬挂端端下沉情况，扣扣件松紧情况况等。4、检查吊挂件、钢钢丝绳及钢丝丝绳夹的松紧紧情况等。5、每次升降后应用用模板或编织织袋等物体保保护好固定附附着支座，避避免水泥砂浆浆及灰尘杂物物等进入附着着支座防坠装装置内，以保保护防坠装置置能灵活动作作。防坠装置管理TS-01型附着着式升降脚手手架的防坠装装置包括：防防坠装置、摆摆针轴、拉簧簧、摆针盒。防坠装置的检查防坠装置的几个检检查点如下：：摆针是否变形。观观察摆针是否否被卡阻过而而致其变形，出出现变形而不不能正常工作作时要更换。拉簧是否有效。首首先看拉簧外外观，是否均均匀，上下端端拉钩有无变变形，锈迹是是否严重。拉拉簧的拉力大大小从扳动摆摆针回位的力力度可以判断断拉簧的拉力力大小，摆针针可以快速回回位，拉簧有有效，反之拉拉簧需更换。摆针摆动是否灵活活。主要是摆摆针轴是否被被杂物卡阻，扳扳动摆针即可可观察到摆针针是否摆动灵灵活。防坠装置的保养和和维护对防坠装置检查后后如发现摆针针摆动不灵活活，首先判断断是否拉簧有有问题。再看看摆针轴是否否被灰尘沾污污，拉簧有问问题的及时更更换；摆针不不灵活的，在在摆针轴上打打柴机油保养养。防坠装置的管理每次升降前对防坠坠装置进行逐逐个外观检查查。每月对防坠装置进进行一次保养养维护。需下架时，下架前前对防坠装置置进行一次全全面保养。升降架的拆除施工准备1、工具材料塔吊、安全带、工工具袋、防滑滑鞋、安全帽帽、钳子、扳扳手等。2、作业条件1）、将升降架拆除除时间提前通通知相关分包包单位管理人人员，拆除及及吊装作业时时，禁止任何何人员在拆除除作业面及周周边和下方施施工。2）、施工电梯上方方升降架拆除除时，施工电电梯禁止使用用。3）、升降架拆除前前，在升降架架下的水平网网上满铺一层层密目安全网网，防止拆除除作业中的石石子、混凝土土块等坠落伤伤人。4）、拆除前将升降降架下10mm范围内区域域进行封闭，禁禁止任何人进进入。5）、将架体上的杂杂物清理干净净。6）、切断电源。7）、各楼层临边防防护到位。3、人员准备1）、拆除前，对所所有架子工进进行教育做出出书面交底，对对架子工进行行检查，所有有架子工必须须持证上岗。2）、拆除前，项目目部管理人员员先对升降架架进行全面检检查，各项准准备工作完毕毕后，方可进进行升降架的的拆除。3）、拆除作业时，项项目部安排专专人负责指挥挥协调，安全全员到场监督督检查。架体拆除拆除顺序升降脚手架下降到到位后，按以下下程序进行架架体的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行拆除，逐层由上而下进行拆除。拆除顺序为：拆除除电气设备→自悬臂结构构开始从上向向下逐层拆除除作业面脚手手板→逐层拆除密密目网→拆除剪刀撑撑→拆除小横杆杆→拆除大横杆杆→拆除立杆→最后拆除导导轨和水平桁桁架。卸料应符合以下要要求1、各构配件必须及及时分组集中中在楼内，然然后运至地面面。2、运至地面的构配配件应按品种种、规格码放放，及时整修修与保养。3、拆除脚手架时必必须划出安全全区，设置警警示牌，设置置专人进行看看护，任何人人员不得入内内。4、拆除之前必须检检查架子上的的材料、杂物物是否清理干干净，否则禁禁止拆除。所所拆材料严禁禁从高空抛掷掷。5、拆架子的中途不不得换人，如如必须换人，应应将拆除情况况交待清楚后后方可离开。6、严禁随意拆除脚脚手架的附着着支座。7、拆除剪刀撑时必必须三人同时时作业，先拆拆中间扣件，再再拆两端扣件件，最后由中中间人传递运运至楼层内。8、特殊工种作业人人员必须持证证上岗，戴好好安全帽，系系好安全带，穿穿防滑鞋，衣衣着方便，衣衣服袖口裤口口扎好，严禁禁无证作业。9、拆除作业中，施施工队安全员员必须现场指指挥拆除，项项目部安全员员在现场协调调指挥。10、每天拆除收收工前，必须须将未拆除完完毕的架子与与结构进行可可靠加固。11、架子拆除必必须从一边开开始，顺序进进行。12、当进行到楼楼层出入口上上方的架子进进行拆除时，出出入口应暂时时封闭。导轨和水平桁架的的拆除1）、当升降架拆除除至底层水平平桁架及导轨轨处时，须进进行吊装拆除除。2）、拆除作业中，必必须保证每一一榀导轨上至至少安装两个个附墙导向座座，并在每个个附墙导向座座的上下各加加两个定位扣扣件，防止架架体吊离时，导导向座从主框框架上脱落；；螺栓、垫片片拆下收集好好集中运至地地面。3）、根据升降架的的跨度和平面面布置情况，从从分组端头开开始，将升降降架逐榀确定定分段位置，一一榀为一段，每每段以导轨为为中心，然后后根据分段情情况进行加固固处理。4）、根据分段情况况，在第一榀榀架相应位置置将水平支撑撑框架连接螺螺栓拧出，使使第一榀架成成为一个独立立的整体。5）、起吊主框架的的钢丝绳必须须与主框架捆捆牢，捆扎点点在导轨与横横杆的连接处处，为防止主主框架摆动，主主框架下方需需用麻绳套住住。6）、用塔吊垂直吊吊住导轨主框框架，并将架架体微微上提提，使导向座座不再受力，在在各项工作完完成并由现场场主管人员确确认无误后，将将相应导向座座位置的螺栓栓拆除。7）、起吊前检查钢钢丝绳并确认认完好后方可可起吊，听从从持证信号工工指挥，起吊吊前应保证架架体与结构及及其他架子无无连接。8）、吊装拆除时，每每次只能吊一一段导轨，每每段导轨的总总重量不能超超过1t。9）、可先将最上部部一个导向座座拆除，保留留下部两个导导向座，在导导向座位置搭搭设挑架平台台，以便于工工人拆除固定定螺栓，同时时在每个导向向座下方导轨轨上加装两个个扣件，用塔塔吊垂直吊住住导轨主框架架并保持稳定定，先拆除最最下面一个导导向座，最后后拆除中间部部位导向座，主主框架上和主主框架垂直下下方的区域内内均不得上人人和站人，下下方的稳定人人员应把好下下面的麻绳，与与楼内人员配配合将主框架架推离结构，确确认无勾挂后后，用塔吊将将该主框架吊吊至地面平放放。10）、下降过程中必必须配备三部部对讲机，保保证上方指挥挥人员与下方方指挥员和塔塔吊司机沟通通顺畅（相互互间手势双方方一定清楚）。11）、待主框架降至至地面时，下下方人员用麻麻绳将主框架架下端拉到偏偏离降落点，再再使塔吊钢丝丝绳下降，让让主框架平稳稳落地。安全注意事项1、作业人员必须持持证上岗，戴戴好安全帽，系系好安全带，穿穿防滑鞋，衣衣着方便，衣衣服袖口裤口口扎好，严禁禁无证作业。2、拆除脚手架时架架体下方必须须划出安全区区，设置禁戒戒标志，派专专人进行看护护，任何人员员不得入内。3、拆除之前必须检检查架子上的的材料、杂物物是否清理干干净，否则禁禁止拆除。所所拆材料严禁禁从高空抛掷掷。4、拆架子的中途不不得换人，如如必须换人，应应将拆除情况况交待清楚后后方可离开。5、拆除剪刀撑时必必须三人同时时作业，先拆拆中间扣件，在在拆两端扣件件，最后由中中间人传递运运至楼层内。6、每天拆除收工前前，必须将未未拆除完毕的的架子进行加加固牢固。7、当进行到楼层出出入口上方的的架子进行拆拆除时，出入入口应暂时封封闭。8、四级及以上大风风、雨雪天、夜夜间严禁进行行拆除作业。应急预案应急预案的方针与与原则本工程的安全防护护原则，是根根据“安全第一、预预防为主”的原则，结结合对建筑业业造成伤害的的“四大隐患”即：“高空坠落、物物体打击、触触电死亡、机机械伤害”进行防护，确确保安全施工工。应急策划一、应急预案工作作流程图我公司认真对本工工程危险源进进行识别，特特制订本项目目发生紧急情情况或事故的的应急措施，开开展应急知识识教育和应急急演练，提高高现场操作人人员应急能力力，减少突发发事件造成的的损失和不良良影响，其应应急准备和响响应工作程序序如下图：二、突发事件风险险分析本工程在分析、辨辨识施工中，危危险因素是高高层施工中可可能产生架体体的不稳定性性，造成倒塌塌，高空坠落落、高空落物物伤人等。在在工地已采取取机电管理，安安全管理各种种防范措施的的基础上，还还需要作好以以下危险因素素产生的应急急方案。三、应急资源分析析应急机制小组名单单及联系方式式：组长：李文平（项项目经理）联系电话：：副组长：张天文（项项目总工）联系系电话：陈维（生产经理）联联系电话：闵国标（质量总监监）联系电话：：任洪军（安全总监监）联系电话：：组员：丁文权（安全全员）联系电话：：；冀冰冰（安全员）联系电话：：周大虎（施工员）联系电话：：；张雪松（施工员）联系电话：：；孙树雄（施工员）联系电话：：；舒泉远（施工员）联系电话：：；魏建拯（施工员）联系电话：：；刘星应急设备，物资准准备；已配备备有药箱药品品，救护车辆辆，配有多部部对讲机，配配置有灭火器器、担架等。四、法律法规要求求《关于特大安全事事故行政责任任追究的规定定》第七条、第第三十一条《安全生产法》第第三十条、第第六十八条，《建建筑工程安全全管理条例》、《安安全许可证条条例》五、应急准备1、应急资源：应急资源的设备是是应急救援工工作的重要保保障，项目部部根据潜在事事件性质和后后果分析，配配备应急救援援所需的救援援手段、救援援设备、交通通工具，医疗疗设备药品，生生活保障物资资等如下表列列数。主要应急救援物资资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小车台1现场2灭火器个20现场3药箱及药品个/批1现场4对讲机部10现场5手机部6现场6担架副1现场2、教育训练在工程进行施工前前一周，由组组长组织救援援小组人员进进行抢险知识识教育，及应应急预案演练练，全面提高高应急救援能能力。3、互相协议：项目部事先与该区区医院建立正正式互相协议议，以便在事事故发生时得得到外部救援援力量和资源源的援助。4、应急响应出现事故时，在现现场的任何人人员都必需立立即向组长报报告，汇报内内容包括事故故的地点、事事故的程度、迅迅速判断的事事故可能发展展的趋势、伤伤亡情况等，及及时抢救伤员员、在现场警警戒、观察事事故发展的动动态并及时将将现场的信息息向组长报告告。组长接到事故发生生后，立即赶赶赴现场并组组织、调动救救援的人力、物物力赶赴现场场展开救援工工作，并立即即向公司救援援领导负责人人汇报事故情情况及需要公公司支援的人人力、物力。事事故的各情况况由公司向外外向上汇报。安全应急预案一、高处坠落危险险因素1、危险因素易发生生时间及部位位：=1\*GB2⑴找平架、水平支承承桁架以上部部位分架体搭搭设过程中。=2\*GB2⑵水平支承桁架的组组装过程中。=3\*GB2⑶主框架的安装过程程中。=4\*GB2⑷从主框架顶部套附附着支座过程程中。=5\*GB2⑸主框架第二次校正正过程中。=6\*GB2⑹紧邻阳台、飘窗板板及结构层局局部变化的特特殊部位，作作业过程中。=7\*GB2⑺特殊情况下架体与与结构件空隙隙大于安全要要求的部位。=8\*GB2⑻架体升降后架体的的端部。2、预防措施=1\*GB2⑴加强作业人员的安安全教育，作作业过程中，按按要求正确佩佩戴、使用劳劳动防护用品品，做到“三不违章”。=2\*GB2⑵完善临边、洞口等等危险部位的的防护措施，并并经常检查，发发现缺损、丢丢失等隐患及及时落实人员员进行修补、整整改。=3\*GB2⑶隐患整改完成必须须进行复查，合合格后方可使使用。=4\*GB2⑷设置明显的安全警警示标志，升升降架按要求求设置警示标标志。二、物体打击1、危险因素易发生生时间及部位位：=1\*GB2⑴从架体组装起直至至架体拆除完完毕全过程中中，架体的底底部作业人员员、在架体上上进行作业的的人员及架体体顶部作业层层其他作业人人员。=2\*GB2⑵材料吊运过程中物物体的下面。2、预防措施：=1\*GB2⑴加强作业人员的安安全教育，作作业过程中按按要求正确佩佩戴、使用劳劳动保护用品品，做到“三不违章”。=2\*GB2⑵完善各危险部位的的防护设施并并经常检查其其完整性和有有效性。=3\*GB2⑶对检查中发现存在在的安全隐患患及时落实人人员进行整改改。=4\*GB2⑷严格控制架体上的的物料重量必必须在安全荷荷载允许范围围内，且不得得集中堆放，松松散材料必须须装在容器内内。架体上不不得堆放钢管管、扣件、木木方及其他小小型工具。=5\*GB2⑸架体上的工具、用用具及混凝土土块和建筑垃垃圾等必须及及时清理干净净。=6\*GB2⑹架体升降过程中架架体底部必须须划出警戒区区，拉上警戒戒绳、悬挂警警示标语。三、机械伤害1、危险因素部位：：=1\*GB2⑴材料进出场装卸车车。=2\*GB2⑵架体升降行运中，运运动物体与运运动物体间接接触部位、运运动物体与静静止物体间接接触部位（如如：主框架与与附着支座等等）2、预防措施=1\*GB2⑴必须具有作业资质质的作业人员员进行施工作作业。=2\*GB2⑵作业前进行安全技技术交底，经经常性开展作作业人员的安安全教育，作作业过程中按按要求正确佩佩戴、使用劳劳动保护用品品。=3\*GB2⑶夜间装卸车是必须须要有足够的的照明，听从从指挥人员指指挥。=4\*GB2⑷机械保养、维修时时严禁用手代代替用具操作作。=5\*GB2⑸机械设备运行中严严禁进行维护护保养和维修修。四、触电1、危险部位=1\*GB2⑴非安全电压电源线线缆布置区域域。=2\*GB2⑵各用电设备处。=3\*GB2⑶电器开关控制箱处处。2、预防措施=1\*GB2⑴电气安装、维修必必须由持有相相应专业《特特种作业人员员操作证》的的人员进行。=2\*GB2⑵经常检查电缆、动动力设备绝缘缘性能。并及及时修复破损损部位，确保保其绝缘性能能。=3\*GB2⑶做好各电气设备的的防砸、防水水、防雷措施施。五、坍塌1、危险因素部位：：=1\*GB2⑴脚手架架体中及下下面所有区域域。2、预防措施=1\*GB2⑴经常检查维护设备备、设施的可可靠性。=2\*GB2⑵架体运行中要仔细细观察升降系系统构件是否否出现异常及及各附着受力力点处结构是是否出现裂纹纹等损坏情况况。六、危险源辨识与与控制措施序号危险源可能导致的事故控制措施1架体组装、拆除过过程人员坠落、高空坠坠物引发人员员伤亡事故1、严格控制作业人人员的作业资资格，施工资资质，严禁无无证等违章作作业。2、作业前进行安全全技术交底;严格按升降降架安全技术术操作规程要要求操作。3、做好安全防护日日常检查与维维护。4、加强安全检查，及及时发现纠正正、制止违章章行为。2提升、下降过程葫芦断链引发架体体坠落、结构构破坏引发设设备损坏及人人员伤亡1、严格要求作业人人员按操作规规程作业。2、作业前、作业中中认真做好检检查工作，确确保满足安全全要求方可。3、做到安全、文明明施工，出现现问题及时解解决。3使用过程架体超载、被刮碰碰、大风、物物体打击，引引发架体破坏坏、架体配件件破坏、架体体变形、人员员伤亡事故1、做好使用班组的的安全交底工工作，严格控控制架体上的的物料。2、及时检查防护设设施的完好性性欲有效性。3、架体使用中及时时关注天气情情况，做好架架体与结构件件的拉结。4、加强塔吊吊运物物料的安全控控制。4升降用电触电、火灾引发设设备破坏、人人员伤亡事故故1、安装、维修必须须持有效证件件的人员进行行；做好用电电人员的安全全用电交底。2、提高安全操作意意识按《施工工现场临时用用电安全技术术规范》安装装、验收、使使用。3、及时检查漏电保保护设备的灵灵敏可靠性，及及更换。4、配备足够的有效效消防器材。5电动葫芦使用机械损坏、人员伤伤亡1、葫芦看护人员必必须经培训，并并动的葫芦的的性能及熟悉悉正确的使用用方法。2、葫芦运转中必须须有专人看护护，且在视线线有效范围内内。3、葫芦等必须按要要求定期进行行维护保养，严严禁带病运转转。4、葫芦运转中严禁禁进行保养及及维修，维修修过程中严禁禁用手代替工工具。七、安全事故应急急处理措施1、设备、设施因质质量原因而引引起的突发安安全事故应急急措施：=1\*GB2⑴升降架升降时葫芦芦链条断链，造造成升降架局局部下坠。由于升降架每一主主导轨上设置置了三个防坠坠装置，升降降架最多能下下降200mmm左右。突发该安全事故后后，用遥控器器或关闭紧急急停止按钮，关关闭电源，使使所有电动葫葫芦立即停机机，并将所有有分控箱的按按钮复位（处处于关闭状态态）。先安装装与之相邻的的主导轨定位位扣件，在利利用备用的电电动葫芦跟换换断链的葫芦芦（注：操作作时不能同时时进行，架体体上操作人员员不得多于2人）。电动动葫芦安装就就位后，主控控箱电源通电电并单独提升升该点将下坠坠的架体调平平，然后才可可以升降架的的升降作业。=2\*GB2⑵架体构配件焊缝开开裂、破坏等等。架体使用中，发现现构配件焊缝缝开裂、破坏坏的，分析对对架体安全影影响的大小（由由架体厂家现现场技术人员员确定），能能立即修复或或更换的应该该立即更换，架架体在升降时时如发现影响响到安全的，必必须立即将架架体停止，并并将所有定位位扣件安装好好后进行，不不能更换的应应加固并焊接接牢固使之符符合使用要求求。2、因人为因素而引引起的突发安安全事故应急急护理措施=1\*GB2⑴人员坠落、高空坠坠物而造成的的人员伤亡事事故。发现人员立即向项项目负责人报报告，现场负负责人接到报报告后根据事事故的情况，立立即启动相应应级别应急救救援预案，组组织人员进行行抢救，根据据受伤人员的的伤势情况给给予简单的救救护处理，将将伤员立即送送往附近医院院或打120急救电话，并并保护好现场场，同时上报报公司领导。=2\*GB2⑵触电、机械损害而而造成的人员员伤亡事故。当事人或发现人立立即切断电源源、停机，来来不及断电时时可用绝缘物物挑开电线，并并立即向项目目负责人报告告，现场负责责人接到报告告后根据事故故的情况，立立即启动相应应级别应急救救援预案，组组织人员进行行抢救，根据据受伤人员伤伤势情况给予予简单的救护护处理，将伤伤员立即送往往医院或打120、119急救，并保保护好现场，同同时上报公司司相关领导。当处于架体升降过过程中，除安安排人员进行行事故救援外外，还要安排排人员对架体体进行恢复等等，防止事故故的扩大或引引发次生灾害害。积极配合事故调查查，按照“四不放过原原则”对事故进行行处理，并认认真落实处理理决议和各项项整改措施，组组织职工召开开专题安全生生产会议，总总结经验教训训，防止类似似事故的发生生。3、社会环境因素（社社会对抗和冲冲突）而引发发的突发安全全事故：罢工工、刑事案件件等。无论是以非正当理理由还是以正正当理由罢工工的，如果架架体正处于升升降状态时，不不及时提升到到位或处理，架架体存在须立立即消除的较较大安全隐患患时，立即从从就进的其他他工地调入升升降架操作工工人进行工地地施工，消除除架体的安全全隐患。及时找项目负责人人或公司予以以解决，以尽尽快恢复正常常生产，将由由此带来的不不良影响及结结果降到最低低。当发生刑事案件时时，应依法送送交公安机关关处理，并配配合调查。4、停电事故的应急急处理架体在升降过程中中突遇停电事事故发生时，首首先要问清楚楚停电的时间间原因，停电电的时间长短短，如在短时时间内能恢复复正常供电，所所有人员在原原地等候，不不得允许人员员在架体上停停留或上下走走动，等恢复复供电后再继继续提升。当停电时间过长或或根本无法确确定供电时间间时，应立即即关闭电箱所所有开关，上上齐所有定位位扣件，将架架体恢复到正正常状态后，操操作人员方可可离开。等恢恢复供电后，再再按操作程序序进行提升。八、应急救援措施施:1、人员的安排：组长、副组长接到到通知后马上上到现场全程程指挥救援工工作，立即组组织、调动救救援的人力、物物力赶赴现场场展开救援工工作，并立即即向公司救援援领导负责人人汇报事故情情况及需要公公司支援的人人力、物力。组组员立即进行行抢救。2、人员疏散、救援援方法：人员的疏散由组长长安排的组员员进行具体指指挥，指挥人人员疏散到安安全地方，并并做好安全警警戒工作。各各组员和现场场其他的各人人员对现场受受伤害、受困困的人员、财财物进行抢救救。人员被架架体或其它物物件压住时，先先对架体进行行观察，如需需局部加固的的，立即组织织人员进行加加固后，方可可进行相应的的抢救，防止止抢险过程中中再次垮塌，造造成进一步的的伤害。加固固或观察后，确确认没有进一一步的危险，立立即组织人力力、物力进行行抢救。3、伤员救护：休克、昏迷的伤员员救援让休克者平卧，不不用枕头，腿腿部抬高300度。若属于于心原性休克克同时伴有心心力衰竭、气气急，不能平平卧，可采用用半卧。注意意保暖和安静静，尽量不要要搬动，如必必需要搬动时时，动作要轻轻。采用吸氧氧和保持呼吸吸道畅通或实实行人工呼吸吸。受伤出血血，用止血带带止血、加压压包扎止血。立立即拨打120急救电话或或送医院。4、现场保护由具体的组员带领领警卫人员在在事故现场设设置警戒区域域，用三色纺纺织布或挂有有彩条的绳子子圈围起来，由由警卫人员旁旁站监护，防防止闲人进入入。5、现场清理经地方政府有关监监督部门批准准后，要及时时清理事故现现场，消除事事故隐患后，及及时恢复施工工生产。对污污染物的处理理要达到国家家和地方政府府的规定。6、现场恢复充分辨识恢复过程程中存在的危危险，当安全全隐患彻底清清楚后，方可可恢复正常工工作状态。防电、防雷措施防电措施升降架是由钢管等等金属构件搭搭设而成，它它们都是良导导电体，所以以，在高、低低压线路下方方均不得搭设设升降架。升升降架的外侧侧边缘与外电电架空线路的的边线之间必必须保持安全全操作距离。最最小安全操作作距离应不小小于下表所列列数值。外电线路电压(KKV)1以下1~1035~110154~220330~500最小安全操作距离离(m)4681015注：斜道严禁搭设设在有外电线线路的一侧。当条件限制达不到到规定的最小小距离时，必必须采取防护护措施，如增增设屏障或防防护架等，并并悬挂醒目的的警告标志牌牌。防雷措施升降架是高耸的金金属构架，又又紧靠在钢筋筋混凝土结构构之旁，二者者都是极易遭遭受雷击的对对象，因此避避雷措施十分分重要。（防防雷措施由总总包方负责完完成）1、升降架若在相邻邻建筑物、构构筑