广东省某超高层建筑塔吊施工方案

目录一、塔吊选型及定位21、工程概况22、塔吊选型、定位及主要技术参数2二、编制依据3三、塔吊基础方案设计3四、安装方式及要求6五、安装前的准备工作61、施工组织准备62、施工现场及设备73、全用具准及检查74、对塔吊支脚砼基础进行复验、核实7六、塔吊基础平面布置图8七、塔吊基础1-1剖面配筋图9八、安装程序10（一）、安装固定支脚基础及避雷接地10（二）、安装基础节（套架）10（三）、安装回转支撑11（四）、安装塔头（驾驶室）11（五）、安装平衡臂及器重臂11（六）、安装平衡重块（配重）13（七）、塔吊顶升及配平13（八）、塔吊顶升加节14（九）、塔吊使用前的各项准备15九、安装作业的安全要点16十、塔式起重机使用的一般要求17塔吊安装施工组织（设计）方案塔吊选型及定位1、工程概况本工程为******开发建设的****住宅区工程，地处于****东部B13#区，北江一路东段，***以东，***街道办事处办公楼北侧。本工程总建筑面积78091㎡，总造价为18000万元，工期从2007年5月23日到2009年1月11日，1号楼为框架—剪力墙结构，建筑物总高度102m，地下2层（地下室），地上26层。建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：安监单位：2、塔吊选型、定位及主要技术参数本工程选用**·***建筑机械有限公司JL5015（QTZ63F）型自升塔式重机。臂长50m，塔身截面1.6×1.6m，自由高度39m，最大起重量为6.0T，臂端最大器重量为1.50T。1号塔吊总高度为105米左右，附墙6次。JL5015型塔试起重机主要不见重量表（厂家提供）序号名称数量单重总重备注1固定高度全机自重重12900029000未含配重块2配重块5216501000102503标准节2778021060本工程需求4附着架69645784合计：66．094t基础和建筑物载荷表（厂家提供）载荷情况基础载荷建筑物载荷F（KN）V（KN）M（KN·m）MK（KN·m）F1（KN）F2（KN）F3（KN）F4（KN）工作情况46050151520036.727.877.4102.4非工作情况400801900048.498.4125.8148.4根据以上计算，确定塔吊基础为桩入全风化层1.0m；C40混凝土承台，承台尺寸为8.0×7.8×1.5m，底筋与面筋为Ф25@220，箍筋为Ф14@300（如上图示）。二．编制依据1．****建筑施工图纸；2．**·**厂提供JL5015（QTZ263F）型塔机技术参数；3．《场地岩土工程勘察报告》；4．《冲孔桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）；5．《建筑施工手册》（第四版）；6．国家、省市相关指导性文件。三．塔吊基础方案设计根据塔吊厂家提供的技术参数，结合施工场地条件及现有施工机械设备（**桩机施工），初步设定塔吊为*桩承台基础，机坐承台尺寸8.0×7.8×1.5m，*型ΦD800—1200孔桩，嵌入全风化层1.0m。（一）荷载计算机自重（厂家提供）800KN机坐承台自重：8.0×7.8×1.5×25＝2340.KN桩自重：4×3.142×（0、4）2×28×25＝1407.6KN恒载q＝4547.6KN活载p（按塔吊最大起重量6.0t计）＝60KN作用于基桩桩顶的竖向力设计值：1.2q+2.0p1.2×4547+2.0×60N===1394KN44式中：N－轴心竖向力作用单桩竖向力设计值。（二）单桩竖向承载力计算根据《冲孔桩基础技术规程》（DBJ/T15－22－98），按照《场地岩土工程勘察报告》，在鉴n孔位采用桩周磨擦阻力标准值为qs=30kpa;桩端承载力标准值为qp=750kpa。计算单桩竖向承载力设计值如下：γoN≤R式中：γo——管桩基础重要性系数，取1.0；R—单桩竖向承载力设计值，R=Quk/γsp;Quk—单桩竖向极限承载力标准值，QukµΣξsiqskii+ξpqpkAPγsp——桩侧阻端阻综合力分项系数，当根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系切顶单桩竖向承载力标准值时，取1.65；µ—桩身外周长；ξsi、ξp—桩第i层土（岩）的侧阻力修正系数、端阻力修正系数，取ξsi=1.0，ξp=1.2；qsik—桩第i层土（岩）的极限侧阻力标准值，qsik=30kpa；qpk—桩的极限端阻力标准值，qpk=750kpa;Ii—桩穿越第i层土（岩）的厚度；Ap—桩尖水平投影面积。则：Quk=µΣξsiqskli+ξpqpkAP=(3.142×0.5)×1.0×30×12+1.1×750×(3.142×0.42)=980.kN根据实际设计端承桩竖向承载力特征值Rq最小应为3500KNQuk/γsp=3500/1.65=2121kN>γoN=1.0×1394=kN（满足安全要求）所以不需要考虑土基承载力。（三）单桩抗拔承载力验算γoNl≤UK/γs+Gp式中：Nl—单桩上拔力设计值；UK—单状抗拔极限承载力标准值，UK=ΣξsiλiqskuliGp—单桩自重设计值（自重分项系数1.0）；γs—桩侧阻抗力分项系数，取1.65；λi—抗拔系数，取0.7。则：UK=Σξsiλiqskuli=1.0×0.7×30×3.142×0.4×12=316.71kpaNlmax=(Uk/γs+Gp)/γo=(316.71/1.65+199.38/4)/1.0=241.9KN<N=400KN单桩抗拔承载力验算满足安全要求。（四）基础抗倾验算非工作状态最大倾覆力矩为1900kN·m。R抗=(450+520)×2.0+147.3×3×2+147.3×(2-0.2)×2=3059.5KN·mK抗=R抗/Rmax=3059.5/1900=1.6>1.5（满足抗倾覆要求）（五）承台厚度计算1、各桩净反力计算：Qj—各桩净反力，在本工程四桩承台中取Qj=N/n+MjXj/Σxj2=187.5+(1900+80×0.2)×0.2/(4×0.2)2=786Kn2、上部结构对承台的冲切：Qj≤0.6fLµmho≤﹛0.6fL(bs+bx)/2﹜ho式中：Qj——冲切力，取冲切破坏锥体底面以外四周个桩的桩顶净反力之和；fL—混凝土抗拉强度，C30取1.5N/mm2;ho—承台有效高度；µm—距上部荷载周边ho/2外破坏角锥体的周长，其值为冲切破坏锥体上底周长银和下底周长的平均值。µm=bs+bz/2按450冲切叫分析，本工程四桩承台个桩位均位于上都荷载冲切角锥体范围之内，上部荷载由桩基直接承受，故无需验算上部荷载对承台的冲切力。3、最大净反力角桩对承台的冲切：Qj≤0.6fLµmho≤0.6fL(s1+s2)/2ho式中：Qjmax—角桩最大净反力；µm—距荷载周边ho/2处破坏角锥体的周长，其值为冲切破坏锥体上底周长sl和下底周长s2的平均值，µm=s1+s2/2。则：0.6fL(s1+s2)/2ho=0.6×1.5×3.142×400+3.142×(200+1140)×2/2×1140×10-3=4964KN>Qj=786KN(满足要求)4、抗剪验算：Qj≤0.07fcbho式中：Qj—荷载—侧桩顶净反力总和；fc—混凝土轴心抗压设计强度，C30取15N/mm2；b—上部荷载（柱边）或变阶处截面的上边和底边的平均宽度。四、安装方式及要求根据本工程结构特点及现场实际情况，选用固定附着塔机安装方式。塔机基础支脚安装合格后，线浇混凝土将塔基钢筋连同塔吊支脚固定成型。本工程塔机初始安装基本高度为22.5米，选用臂长50米。根据工程施工需要而增加塔机准节至满足所需高度，初始安装塔吊构件选用一台25T轮胎式起重机汽车吊配合安装；由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。五、安装前的准备工作1、施工组织准备全体参加施工人员到位，接受工程任务、安全技术、安装程序、质量控制等技术内容交底，岗位分工，明确责任。施工现场及设备对进场辅助起重机械有关技术性能状况，核实检查。确保进场辅助起重机械满足施工需要。施工现场环境，所需场地空间道路畅通，接通电源等，做全面检查核实无误后方可开始施工。安全用具准备及检查塔吊安装所用全部安全用具（含工具等）必须按有关部门规定进行认真检查，合格后方投入使用。安全用具见下表：名称安全带安全帽安全吊绳警示牌警戒围网通讯工具数量10条102条4块根据现场4台4、对塔吊支脚砼基础进行复验、核实四个支脚步撑平面，水平度对误差于0.5‰。砼强度（以强度试验报告为准）必须达到强度85%满足以上技术条件方可进行下步作则：0.07fcbho=0.07×19.5×1600×134