二次结构墙体砌筑技术交底

编号:表C2-4技术交底记录编号:工程名称#楼、2#楼日期2019年3月18日交底部位墙体砌筑页数共3页交底内容:.施工准备技术准备熟悉施工图纸和图集，了解砌体材料性能及砌筑要求；编制蒸压加气混凝土砌块砌筑专项施工方案和交底，方案要经技术负责人审批，并落实层层交底制度；二次结构墙体、门窗洞口等放线完成，且经监理验收合格，钢筋原材送检复式合格，植筋工作完成，且经有资质第三方拉拔试验合格；工具准备外用施工电梯、切割机、砂浆预拌罐、瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水；人员准备根据工程进度需要，本工程二次结构砌筑拟定采用瓦工20人，力工10人，木工6人，钢筋工3人，混凝土3人；材料准备MU15普通烧结砖；蒸压加气混凝土砌块，内墙B06A2.5：600*240*240mm、600*100*240mm、600*180*240mm；外墙B05A3.5：600*300*300mm、600*300*200mm；蒸压加气混凝土砌块要见证送检，复式合格后方可使用（干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能）；M10水泥砂浆；M5预拌砂浆；混凝土：采用C20商品混凝土；钢筋：HPB300钢筋、HRB400钢筋（板带、构造柱、过梁等）；模板：12mm厚多层板、40*80木方、①12穿墙螺栓及配套穿墙管、LS保温板及配套胀钉等；.施工工艺施工流程基础处理f测量放线f排砖撂底f砌筑第一步墙体f拉结带施工f砌筑第二步墙体一构造柱、过梁施工f静置f顶部及侧面塞缝f验收基层处理基层利用电镐、扫帚将原有杂物、尘土全部清理干净，尤其是一次结构混凝土於浆和松动混凝土必须全部凿除，否则影响砌筑质量；测量放线由技术人员按照施工图纸对二次结构内外墙进行放线，并对门窗洞口做出标记，在每层结构墙上标记建筑500mm线，便于工人砌筑使用；排砖撂底内墙卫生间等有水房间下做300mm高C20混凝土地坎（建筑地面），然后砌筑第一皮加气块，其他墙体先用MU15烧结普通砖砌筑60mm高（结构地面）挡水墙（用于调节卫生间地坎和结构梁底50mm缝隙预留），上部砌筑第一皮加气块；外墙则直接在结构面层上砌筑外墙自保温加气块；如卫生间靠近外墙，则混凝土地坎外侧要用LS保温板代替外模板进行地坎施工，保证该部位无冷桥；根据建筑图、结构图及各部位、各构件尺寸，内墙排砖综合考虑门口、梁，保证墙体顶部预留3-5cm,根部可适当用混凝土地坎和页岩实心砖找补；外墙根据窗洞口尺寸确定窗台高度从而进行排砖，外墙则在根部利用细石混凝土进行第一步砌块找平；砌筑第一步墙体砌筑砂浆采用M5预拌砂浆，厂家预拌，车辆运输至现场可直接使用，严禁现场搅拌，砂浆稠度要事宜，也可在施工现场设置预拌砂浆罐，厂家将干粉运至施工现场，进行封闭式搅拌，有效控制扬尘；加气块龄期不得小于28d,含水率宜小于30%,砌筑时进行选砖，因本工程为创优工程，缺棱掉角或尺寸超差的一律不得上墙，砌筑当天对加气块砌筑面进行洒水湿润，但应保证加气块含水率在40%-50%之间；砌筑时利用事先排好的皮树干，挂线找平、找直，砌筑灰缝宜控制在8-12mm,最大不超过15mm,且满刮砂浆，水平灰缝饱满度不应低于90%,竖向灰缝饱满度不应低于95%,严禁点刮或条刮，严禁出现通缝；砌块上下层要错缝，搭接长度不宜小于砌块长度1/3,且不应小于150mm,当不能满足时，在水平灰缝中设2口6钢筋加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不小于700mm。砌块切割时应用专用切割工具（无齿锯），严禁用斧子或瓦刀任意砍劈；砌筑第一层加气块时先在加气块底部和侧面满刮砂浆，然后砌筑；第二层加气块应在首皮砌块灰缝凝固后进行；每皮加气块排列均匀，砌体灰缝横平竖直，砌块采用挤浆法施工，其压浆面宜预先涂抹上砂浆，再拼接砌筑，砌筑时将砌块准确放于铺灰面上，用橡皮锤轻击，使砂浆能从灰缝中挤出，并及时清理挤出的砂浆；靠一次结构墙、柱处排砖要预留20mm，采取不脱开式方式进行砌筑，每砌筑一步架时，应在砂浆硬化之前，将竖向边缝划进20mm深形成凹槽，砌筑完成后静置14天后浇水湿润，填膨胀砂浆，填缝后适时采取养护措施，或在抹灰前用弹性腻子封塞填平；本工程墙体砌筑拉墙筋采用通长敷设，竖向间距不大于500mm，植筋前由技术人员按照砌筑灰缝进行植筋孔确定，植筋外露长度不小于1m，根数不少于2根，当墙厚三240mm时拉结筋为3根。在电井、水井及其他配电箱、消火栓箱等需要预埋或固定箱体部位，由相关专业提供准确位置，墙体砌筑时留设混凝土块或混凝土板带、系梁，以便管道、箱体、桥架等固定安装，且砌筑过程中大于等于300mm的箱体洞口全部做钢筋混凝土过梁（过梁尺寸为60m*240mm两块，长度为洞口尺寸+500mm,外平墙体砌筑）；砌筑时墙体内电管安装必须由电工配专人进行钻孔，严禁砌块割槽施工，钻孔大小要适宜，位置要准确，一般孔径比管径大10mm,孔边距砌块边缘不小于40mm,避免造成砌块产生裂缝。穿线孔需瓦工排好砖后按照尺寸进行钻孔（内墙100mm厚墙允许割槽，但割槽要规整，填补要密实，且设玻纤网格做加强处理），开关、插座位置割槽要方正，成排插座固定时间距、距地高度、出墙距离要一致，根据抹灰层厚度，开关、插座、箱体凸出墙体厚度应15mm为宜，安装采用1:1水泥砂浆，固定要牢固，封堵要密实，面层要平整。当局部大于3根管线竖向并排安装，造成砌块无法钻孔时，可利用两块60mm厚蒸压加气混凝土薄块进行砌筑，薄块分别外平于相邻加气块（180厚实块），中间缝隙利用C20细石混凝土随砌随灌实；每砌筑一排砌块后用06钢筋进行墙体勾缝，保证灰缝密实、平整，凹进砌块1-2mm为宜；拉结带施工按照设计图纸及承德市质量通病防治办法要求，对于填充墙体，应设置水平钢筋混凝土拉结带，拉结带宽度同墙宽，厚度60mm,如下图，其中外墙拉结带根据图纸要求可按如下两种方法施工，即U型自保温砌块板带或外部LS保温板支模板带。本工程一层商业层高为4.8m，根据图纸要求，墙高超过4m时在墙高中间部位增设钢筋混凝土系梁，梁宽同墙后，高度100mm，主筋为4c10，箍筋为A6@250；形式同拉结板带；砌筑第二步墙体拉结板带或系梁强度满足设计要求后可继续砌筑第二步墙体，砌筑方法同第一步墙体；第二步墙体砌筑前由架子工搭设砌筑用脚手架，或由电焊工焊制专用马镫，马镫上满铺脚手板，且作业面宽度不小于1m；墙体顶部与混凝土梁、板交接处，填充墙应留设高度为50mm的间隙，至少静置14天，用干硬性C25细石混凝土（掺膨胀剂）填塞，浇筑前应将顶缝浇水湿润，浇筑完毕后适时采取养护措施；构造柱、过梁施工门洞口＜2.后时设抱框柱，做法按12G614-1第17页；门洞口（其他洞口）三2.1m时设构造柱，悬臂墙端部、墙长超过5m或大于两倍层高时中间部位、楼梯间填充墙每隔4m、女儿墙每隔3m及长度小于400mm墙垛处均设置构造柱；构造柱与填充墙连接应设置马牙槎，并与梁底或板底有效拉结，构造柱截面尺寸为墙厚*180mm,主筋4c12,箍筋A6@200；外墙构造柱、系梁、拉结带均用外墙自保温成品芯块和U型块，如没有成品砌块则用LS复合保温板代替，施工方法同主体结构LS板施工方法；构造柱模板施工时严禁在加气块上钻孔穿栓加固，所有栓孔全部在构造柱内，采用对拉螺栓进行模板固定，模板安装前用海绵条按马牙槎形状进行密封，严禁模板边缘漏浆，模板加固时要注意对墙体的保护；构造柱、圈梁混凝土在墙体砌筑完成7d后进行，浇筑时先用水进行模板和基层湿润，然后进行浇筑，标号要正确，振捣要密实，构造柱顶部用模板做成簸箕形溜槽，浇筑时凸出墙体5-10cm,待拆除模板时用钳子剔除，以保证构造柱顶部浇筑密实度；外窗口两侧砌筑时采用C25混凝土预制块砌法，不设抱框柱或构造柱，混凝土预制块为墙宽*墙厚*200,按图纸要求本工程窗台高度为300mm或900mm,在窗台起步和窗口顶部各设置一块，中间每600mm高设置一块（竖向间距不大于600mm,且每侧面不少于3块）；静置墙体砌筑完成后，静置14天，墙体达到稳定，混凝土达到设计强度；塞缝按上述2.5.4和2.7.3施工；验收在上述所有工作完成后，由专业质检员进行自检，并数据上墙，注明砌筑时间、人员、垂直平整偏差数值，且自检合格后组织监理工程师进行初验，最终由建设单位组织质监站对一次结构和二次结构进行主体结构验收；其他技术要求在电梯井道墙体砌筑时要根据电梯厂家提供的图纸进行圈梁的设置，圈梁宽度同墙体，高度300mm，主筋4c12+箍筋A6@200；在水井、电井处墙体砌筑时在办高墙体处设置一道100mm高系梁，宽度同墙体厚度，用于固定桥架和竖向管道；砌筑砂浆采用预拌砂浆，砂浆搅拌要均匀，随用随放，搅拌好的砂浆在2h内必须用完，否则不可用于墙体砌筑；墙体砌筑所用砌块以主块优先，排砖时从门窗洞口、构造柱向两侧排砖，不得小于1/3砖，且不小于150mm；蒸压加气混凝土砌块不得与其他砌块混砌，不同强度等级砌块不得混砌；墙体的局部凹缺，应用专用修补砂浆填补，不得用其他材料填塞，修补砂浆配比可按照水泥：石膏粉：蒸压加气混凝土粉末=1:1:3的比例由胶水比为1:4的108胶水溶液拌和制成；3.质量标准一般规定加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d，含水率宜小于30%；加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋；本工程采用预拌砂浆砌筑，砌筑前对砌筑面进行洒水湿润，其他面层不得湿润；加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，其高度可根据卫生间地坎高度和总高度进行相应调节，卫生间、浴室等有水房间混凝土地坎应高出建筑楼地面200mm；采用预拌砂浆砌筑，施工现场设置砂浆预拌罐；墙体拉墙筋通长布置，沿墙体高度不大于500mm；除窗洞口两侧、墙与梁或板交接处可用其他块体填充，其余部位不可用不同砌体混砌或不同强度等级块体混砌；填充墙砌体与承重主体结构之间的缝隙应在填充墙砌筑14d后进行；主控项目砌块和砌筑砂浆的性能、等级应符合设计要求，复式合格；植筋锚固力检测合格（不小于6KN和12KN）；一般项目加气混凝土砌块砌体一般允许偏差应符合下表规定砌体尺寸、位置允许偏差表（按优质工程标准）项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5用尺检查2垂直度（每层）W3m3用2m拖线板或吊线、尺检查>3m53表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查5外墙上下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查3.3.2加气混凝土砌块气体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表砌块砌体的砂浆饱满度砌体分类灰缝砂浆饱满度检验方法加气混凝土砌水平三90%采用百格网检查块材底面砂浆块砌体垂直三95%的粘结痕迹面积；墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜控制在8-12mm；砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补平；资料核查项目1）加气混凝土砌块出厂合格证及试验报告。2）预拌砂浆出厂合格证及试验报告。3）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。5.3.7观感检查项目1）检查砌体墙面是否横平竖直，搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致。2）检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满、无透明缝。.成品保护加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。加气混凝土砌块堆放场地应比其它地面高一些，防止泡水，雨天覆盖防止雨淋。墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。.安全文明施工砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护砌块。在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板和脚手架。堆放在楼面（层面）和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。正在施工的砌块墙体，当可能遇到大风时，其允许自由高度应计算确定。

对新入场的工人，进行三级安全教育，并做教育记录，填写三级教育卡。对特殊工种作业人员，需经过专业技能培训，考试合格后持证上岗。现场作业人员要充分利用三宝，做好“四口”和“五临边”的安全防护工作。现场施工用电，必须采用三相五线制，严格遵守安全用电管理规定，做好外电防护，做好接地接零保护系统。非专职人员不得自行操作。施工用机械设备，要有安全可靠的防护装置和防护措施，做好维修和保养工作。对施工班组要建立班组安全活动制度。在项目部两级安全教育的基础上，进行班组安全教育，向操作工