北京某公寓群钢筋施工方案

钢筋施工方案本工程使用钢筋集中配料，在现场内设钢筋加工场地，加工成型后送至施工现场。1钢筋进料按设计及施工规范要求选购钢筋，钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观检查，检查材料合格证或试验单，由项目部检测中心进行取样试验，同时按有关规定由甲方、监理进行有见证取样，进行复试，材料试验合格后方可使用。2钢筋堆放、运输钢筋加工场地分原材堆放区、加工区、成品堆放区。成品钢筋按使用部位打成捆，整齐堆码在木方上，并作好标识。分批运至施工现场。原材钢筋及成品钢筋均用毡布盖好，以防淋雨生锈，成品钢筋直接用塔吊吊运至绑扎部位。钢筋进场后按照等级、牌号、批次、规格分别挂牌堆放，存放地点要平整且垫好垫木，场地周围做好排水设施。对Ⅰ级钢筋进行覆盖。3钢筋加工：钢筋调直，钢筋切断、钢筋弯曲均按规定由专业班组负责，分工明确。加工前，按图纸要求做好钢筋下料单，精确计算各种墙板钢筋相应型号的搭接锚固长度要求。每一型号钢筋成型后，按规格分别码放。φ6、φ8和φ10盘条钢筋用钢筋调直机拉直，所有直径的钢筋用钢筋切筋机切断。墙体、梁、板、柱的钢筋，将同规格的根据不同长度长短搭配，统筹下料，先断长料,后断短料，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，下料钢筋长度的允许偏差为±10mm。（1）钢筋加工工序：A.钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，严禁使用。B.钢筋调直：ø10以下盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，>ø10以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。C.钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。（2）为了保证钢筋加工的准确，采取如下措施：A.做好节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一部熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。B.根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。C.所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。D.钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。4钢筋连接：1、本工程底板、车库底板、、地梁、框架梁、基础梁、连梁钢筋直径d≥φ18采用直螺纹连接接头；暗柱钢筋、框架柱及其他竖向钢筋直径d≥φ18采用电渣压力焊连接接头；直径d＜φ18均采用搭接。机械连接及搭接长度均按设计要求执行，并符合规范要求。2、钢筋直螺纹套筒连接钢筋直螺纹套筒连接可以全天候施工，对中性好，施工质量容易控制，不受钢筋种类、含碳量的限制。施工时应注意以下问题：①检验直螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。检验合格后才能使用。②钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。③连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标志，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手要求已经标定。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径（mm）18202225-2832拧紧力矩（N..M）145177216275314（4）钢筋拧紧力矩的检查：抽检数量对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头；对板、墙、基础构件为3%（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验，拉伸试验合格后进行施工。5钢筋的定位和间距控制1、柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距楼板200mm处安放定位框，固定主筋位置及间距，绑扎牢固，当混凝土终凝后拆除，周转使用。柱定距框柱定距框柱边线塑料垫块柱筋定位卡子2、墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯子筋”，梯子筋间距1200，梯子筋起步位置为暗柱边250mm。焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，梯子筋中的横筋要求按800mm间距，设置一道同墙厚的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。3、墙体水平钢筋间距控制在墙体上口采用水平“梯子筋”，水平“梯子筋”采用螺纹钢制作，钢筋直径要求大于12mm。水平梯子筋在墙体混凝土浇筑时，设置在距墙体模板50mm的位置，当混凝土终凝后拆除，周转使用。6钢筋绑扎：钢筋绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与标识牌相符合，如有错漏及时增补改正。绑扎梁、柱节点等复杂的结构部位时，先根据钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的顺序，以减少绑扎困难。本工程框架梁、地梁主筋（直径﹥18mm）采用直螺纹接头连接，钢筋混凝土柱主筋和暗柱主筋采用电渣压力焊连接，直径<18mm钢筋采用搭接绑扎，钢筋的搭接及搭接长度、锚固及锚固长度、钢筋的接头率均符合设计要求及规范规定。钢筋相互间绑扎牢固，以防浇捣混凝土时造成露筋。绑扎钢筋时，留足保护层，不得出现负误差。混凝土保护层垫块采用预制成型的塑料垫块，不得以钢筋作垫块。钢筋及绑丝均不得接触模板，底板用铁马凳架设钢筋时，铁马凳设置在两层板筋间，不得直接放在垫层上，防止水渗入混凝土结构。（1）基础底板钢筋绑扎根据弹好的位置线摆放地梁钢筋并和箍筋一起绑扎。底板分段成型或整片绑扎成型。绑扎前涂好底板钢筋的分档标志线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。绑好底层钢筋后，摆放钢筋马凳与支架后，开始绑扎上层钢筋网片的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后摆放纵横两个方向的钢筋，方法同下层钢筋。底板钢筋的接头，按规范要求错开排列，接头处应在中心和两端按规定用铁丝扎牢，底板上下层钢筋绑扎完成后，依据垫层上弹好的墙线，绑扎墙体竖向钢筋的插筋，包括暗柱、洞口加强筋等，深入板内长度要符合设计要求，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固，并加附加钢筋，用电焊固定，确保墙体插筋位置准确无误，钢筋绑扎完毕后，随即垫好砂浆垫块，在浇筑砼时由专人负责检查钢筋，并负责修理，砂浆垫块厚度取保护层厚度。（2）柱钢筋绑扎按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接头位置应避开加密区。绑扎柱箍筋时，在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形，箍筋的开口相互错开。箍筋与主筋要垂直，闭合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替绑扎。柱筋保护层垫块卡在主筋外皮上，间距600mm，矩形截面柱由上至下设置两排，圆柱沿圆周均匀设置六排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。为保证主筋位置及保护层厚度，在主筋外侧固定塑料垫块，并且在距板面1米高处和模板上口设定位框。定位框用现场Ф14以上的短钢筋加工，如下图所示（3）墙体钢筋绑扎：首先进行暗柱绑扎，暗柱竖向钢筋直径≥φ18时采用电渣压力焊连接，其它采用搭接，钢筋连接完毕，在柱筋上画好箍筋位置，将箍筋从上套下，由下往上与立筋垂直绑扎好，每一转角与立筋交点均绑扎牢固。箍筋开口沿柱竖向交错布置，端头弯成135°弯钩。底层分布竖筋往上层甩出大于45d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50％。墙体水平、竖向50mm起步筋和顶板50mm起步筋位置要准确。墙体钢筋为双排双向，地下室挡土墙水平筋在内，竖筋在外，其余墙体的则水平筋在外，竖筋在内。根据要求采用搭接方法进行连接的钢筋，搭接长度按相关规范和设计图纸的有关规定，接头相互错开500，同一截面钢筋接头率不大于50%。双排筋之间，梅花布置拉筋6@600。竖向及水平向定距梯子筋竖向及水平向定距梯子筋墙体水平筋采用竖向梯子筋进行定位，采用水平梯子筋进行定位（下图）。梯子筋上顶模筋两端进行防锈处理。详见下图墙体浇灌混凝土时由专人检查钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。墙体竖向、水平梯子筋做法墙体竖向、水平梯子筋做法墙体竖筋顶模筋用无齿锯切齐，两端涂刷防锈漆。墙体厚度-2mm满足搭结长度墙体竖向梯子筋墙体水平梯子筋（4）梁钢筋绑扎在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。搭接时搭接的位置应下排钢筋在支座1／3部位，上排钢筋在跨中部位。当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔，为确保主筋位置。在砼梁上设置定位框，如下图梁钢筋定位框梁钢筋定位框在梁柱接头处，由于梁筋和柱筋保护层不一样，这样梁筋的保护层要加大，相对的两根梁主筋交叉时，要分上下重叠，不要放在一个平面上。（5）顶板钢筋绑扎顶板钢筋要弹线绑扎，上排钢筋要拉线绑扎，使钢筋端头保持在一条线上，顶板钢筋预留洞凡不大于300mm，不得切断钢筋，板筋要从洞口边伸过。为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置Φ12钢筋支架（马凳），间距1m。下层钢筋网采用塑料垫块确保保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。7钢筋的保护层控制柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料卡子，放在梁、柱结构的箍筋上。楼板采用梯形塑料垫块，梁底面使用花岗石垫块，保证不偏移和移位。结构各部位保护层基础底板墙体外层分布筋柱梁板有覆土地下室顶板上筋保护层厚度下排筋上排筋地下室外墙外侧地上结构外墙外侧侧其他墙402030201530251530垫块材料花岗石-塑料卡塑料卡塑料卡塑料卡梁底：花岗石梁侧：塑料卡塑料卡（梯形）-8钢筋锚固、接头要求钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范（GB50204－92）进行搭接，钢筋锚固长度和钢筋搭接要换算成实际长度，便于操作。9钢筋连接形式1、钢筋连接形式梁的纵向受力钢筋连接接头直径≥Φ18的钢筋采用直螺纹，接头按照50%错开，错开距离为35d。采用等强直螺纹连接时，底板及反梁上铁在支座，下铁在跨中，框架梁筋下铁在支座，上铁在跨中，接头按50%错开。墙、柱接头错开大于500mm。施工前先在料场将一端接头做好，剩余的再在现场施工，套筒连接部分应保证钢筋肋相对、弯折角度不大于4度，试件合格后，方可进行下道工序。2、滚压直螺纹连接（1）操作要点a、钢筋下料要求端部平，不得有马蹄形。可用砂轮锯、带锯或和切断机下料。b、滚压时的油压根据镦粗机型号、钢筋强度高低现场试滚压确定。c、滚压人员均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝人员应逐个目测检查滚压的质量，并抽检10%丝头，用螺纹量规检查。滚压时应经常添加切削润滑液，不得在没有润滑液和情况下套丝。d、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保证加工精度。e、现场连接钢筋时，应使套筒两钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。（2）材料标准钢筋原材料应