广州核心筒结构商务楼预应力拉锁施工方案中建

广州xx体外预应力施工方案编制：审核：审批：编制时间：目录1、工程概况-1-2、预应力拉索材料-2-2.1索体-2-2.2锚具-5-2.3拉索制作-5-3、预应力拉索张拉计算分析-8-3.1模型的建立-8-3.2分析结果-10-第7层索模型分析结果-10-.1索力-10-.2柱反力-11-.3张拉端伸长值-11-第13层索模型分析结果-11-.1索力-11-.2柱反力-13-.3张拉端伸长值-13-4、预应力拉索施工-14-4.1拉索规格及拉索钢丝力学性能-14-4.2环向索连接形式-14-4.3索长的确定-15-4.4施工内容-24-放索-24-.2索的放置-24-.2放索-26-索的牵引-26-索的安装-27-拉索安装顺序-28-拉索安装注意事项-29-4.4拉索防护-29-4.5拉索的张拉-30-4.6拉索施工控制的建议-36-5、施工组织-37-5.1预应力工程施工总体设想-37-5.2工程组织管理的设想-37-5.3工程进度的设想-38-5.4管理组织-38-6、拉索施工质量管理-40-6.1质量方针-40-6.2质量目标-40-6.3质量管理组织机构-40-6.4质量控制程序-40-6.5质量保证措施-41-7、预应力施工安全管理-42-7.1安全管理的方针-42-7.2安全生产目标-42-7.3安全组织保证体系-42-7.4安全教育程序-43-7.5安全管理制度-44-7.6安全措施-44-8、文明施工-45-8.1文明施工目标-45-8.2文明施工措施-45-8.3文明施工管理机制-45-9、预应力工程分项验收资料-45-TOC\o"1-3"\u1工程概况广州xx位于xx新城核心商务区J1-2、J1-5地块。广州市政府计划在该商务区内建设两座标志性超高层物业——“双塔”，融酒店、会务、观光旅游、商业等多功能于一体。西塔是其中一幢。西塔东面是珠江大道西、南面是花城南路、西侧是规划道路、北面是花城大道。本工程7、13、19、25、31、37、43、49、55、61、67、73、81、89及97节点层采用体外预应力技术，于节点层钢管混凝土柱外侧设置闭合环状预应力索。每个节点层有上下两道预应力索环，每一个预应力索环分三段，由三个锁合器具连接。预应力束平面布置图见下图：西塔节点层预应力索布置平面图预应力拉索截面及拉索有效张拉力见下表：节点层层次拉索型号预应力索环个数有效张拉力（KNN）第7层199Ф725000第13层199Ф725000第19层187Ф724500第25层187Ф724500第31层139Ф723500第37层139Ф723500第43层109Ф722750第49层109Ф722750第55层91Ф722250第61层91Ф722250第67层85Ф722000第73层85Ф722000第81层73Ф721750第89层73Ф721750第97层63Ф7215002预应力拉索材料2.1索体本工程预应力索由上海浦江缆索股份有限公司生产。预应力拉索采用高强低松弛，fptk≥1670MPa，Ф7镀锌钢丝双护层扭绞型拉索，内层PE为黑色耐老化高密度聚乙烯（HDPE），外层为白色PE（具体外层颜色根据设计要求）。索体结构见下图所示：索体结构示意图拉索体由芯部镀锌钢丝、高强绕包带、PE塑料护套三部分组成。拉索的技术条件参照中华人民共和国国家标准《斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件》（GB/T18365-2001）以及中华人民共和国城镇建设行业标准《塑料护套平行钢丝拉索》（GJ3058-1996）执行。（1）芯部的镀锌钢丝基本呈正六边形紧密排列。热镀锌钢丝采用国家标准GB/T17101-1997和建设部标准CJ3077-1998（建筑缆索用钢丝）。按设计要求强度级别为1670级的热镀锌钢丝，主要技术条件见下表：拉索用φ7热镀锌钢丝主要技术条件序号项目标准GB/T171101-19997CJ3077--19981直径及偏差（mmm）7.0±0.0777.0+0.06-0.022不圆度（mm）≤0.07≤0.043公称面积（mm22）38.538.54公称重量（g/mm）3013025抗拉强度（MPaa）157015706屈服强度（MPaa）133013307延伸率（L0=2250mm）(%)≥4.0≥4.08反复弯曲（次）≥5(R=20mmm)≥4(R=20mmm)9缠绕（3d）8圈8圈10松弛率(0.7GGh)(%)≤2.5≤2.511应力疲劳（0.445G.U..S.T）Δ=360Mpa二百万次二百万次12弹性模量（GPaa）190-210195-21013镀层附着力（5dd）8圈2圈14碳酸铜试验（次//分）≥4≥415镀层重量（g/mm2）≥300≥30016冷镦性能冷镦成蘑菇形，无横裂纹7.0×（1.55±0.1）17直线性（mm/mm）≤30≤30对于拉索用的钢丝，其抗拉强度应确保1670MPa以上，并应为低松弛钢丝，有良好的冷镦性能，在订货时做冷镦试验，以确保良好的延性。（2）经编排成六角形的钢丝外侧使用聚酯薄膜复合高强绕包带缠绕，其带宽40mm，抗拉强度每厘米带宽不低于250N。（3）PE塑料护套采用内层为掺碳黑的黑色高密度聚乙烯，该料在直接承受大气环境因素下，具有良好的抗老化寿命，其黑色聚乙烯护套料的技术条件见下表。黑色聚乙烯护套料的技术条件表序号项目技术指标1密度0.942～0..978g/cm32熔融指数≤0.2g/10mmin3拉伸强度≥20MPa4断裂伸长率≥600%5邵氏硬度≥606维卡软化点≥115℃7冲击强度≥25KJ/m28耐热应力开裂≥96h9耐环境应力开裂≥1500h10碳黑含量2.3±0.3%%11脆化温度≤-70℃12碳黑粒度≤20μm13碳黑分散性、分散散度、吸收系系数≥6分14100℃168小小时空气箱老老化，拉伸强强度保留率、断断裂伸长率、保保留率≥85%索体表面应采用与场馆环境颜色协调的PE护套，该层厚度为2.5mm。高密度聚乙烯技术条件如下表所示。高密度聚乙烯技术条件表序号项目技术指标1密度0.942～0..978g/cm32熔融指数≤0.45g/100min3拉伸强度≥20MPa4断裂伸长率≥600%5邵氏硬度≥606维卡软化点≥110℃7脆化温度≤-70℃8冲击强度≥25KJ/m29耐热应力开裂≥96h10耐环境应力开裂≥1500h11100℃168小小时空气箱老老化，拉伸强强度保留率、断裂伸长长率、保留率率≥85%12耐光色牢度≥7级2.2锚具本工程环向索的索头采用冷铸锚，按设计要求，拉索锚具采用40Cr钢制作，锚具由专业公司设计，拉索两端均可张拉，调整，并应满足多次张拉及锁定的要求。2.3拉索制作索体制作应严格执行中华人民共和国城镇建设行业标准《塑料护套半平行钢丝拉索》（GJ3058-1996）以及中华人民共和国国家标准《斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件》（GB/T18365-2001）对拉索的总体要求。镀锌钢丝进厂及验收（1）φ7镀锌钢丝按《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101-1997）规定执行，光面钢丝的主要性能不低于《预应力混凝土用钢丝》（GB5223-1995）的规定。（2）钢丝进厂有质量保证单，按进行验收，每批按同一炉号抽检5%的盘数（不少于3盘），进行抗拉强度、延伸率、弯曲次数等关键力学指标作试验，合格后方可进入生产线。（3）镀锌钢丝厂应提供松弛试验和疲劳试验的报告。聚乙烯（PE）护套料进场及验收（1）内层耐老化黑色PE以及表层白色的高密度聚乙烯护套料，其性能不低于《斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件》（GB/T18365-2001）以及《塑料护套半平行钢丝拉索》（CJ3058-1996）中规定。（2）购进的PE护套料有质量保证单和合格证，黑色PE采用进口PE料，应有商检部门提供的检测报告。冷铸锚具及填料进厂及验收（1）冷铸锚组件的性能和尺寸应符合《斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件》（GB/T18365-2001）以及《塑料护套半平行钢丝拉索》（CJ3058-1996）中的规定。（2）锚杯和螺母无裂缝和明显缺陷，并有超声波探伤和磁粉探伤证明书。（3）冷铸填料使用环氧钢丸，其原料均应符合标准，并有合格证明。编索成型（1）编索成型的工艺流程为：钢丝下料→排列、梳编、并拢成型→焊接牵引板→扭绞缠包→切头→焊接尾部牵引板。（2）钢丝下料长度考虑设计长度，加上扭绞增加的长度，钢索切头长度。热挤塑套（1）热挤塑套的工艺流程挤塑机预热→挤塑→冷却→第一层外包装→牵引到位（2）挤塑前调试时，应调整到密排钢丝束位于芯部，四周的塑料层厚度均匀。（3）按要求，拉索为热挤双层塑套，其内层厚度应符合《斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件》（GB/T18365-2001）的规定，外层白色护套厚度为2.5mm。精下料（1）为保证设计索长的要求，索体制作后精下料的流程为：计算→复核→测量→检验→标记（2）精下料用50m钢尺量测，精下料长度计算考虑钢丝设计长度，镦头预留长度，断索预留余量以及钢尺校正系数。（3）精下料切割线用锯痕表示，锯痕两边用油漆笔标上箭头，并写上缆索编号。锚具组装（1）锚具组装的程序为：断索→第二层包装→装锚→剥头→穿丝→封堵预热→浇注→冷却→顶压。（2）拉索精下料后，尽快按切割线切断。（3）钢丝进入锥体内散开应均匀，必要时用铁丝辅助分离。（4）对于冷铸锚：浇铸环氧钢丸填料时，锚杯亦应预热，浇铸需密实，浇铸温度宜控制在180±10℃范围。（5）冷铸锚头冷却后，将索头置于反力架上，用千斤顶对锥塞进行顶压，顶压力为0.2倍标称破断力，持荷5min，以消除锥塞体的收缩间隙。张拉卷盘包装（1）每根成品索在出厂前必须有超张拉，合格后方可出厂。（2）张拉按工艺卡的要求分步进行，张拉前对千斤顶、油泵、油压表等进行标定。（3）超张拉力取1.2～1.4倍设计索力。（4）由于实际使用中，拉索在张力下会伸长，索夹的位置亦随之在变动。为确保使用状态下，各撑杆目视平行，因此，采取在工厂制索过程中，对槽道内的成品索出厂前进行超张拉时，在塑料PE套管上用油漆笔标出每个索夹的安装位置，以使在屋盖安装后下垂的各撑杆能很好地保持垂直。（5）成品拉索盘绕出厂时，按正常采用索盘盘筒直径不小于20倍索径，并不小于1.8m。拉索成盘后，对锚头进行防锈处理，并定位可靠，系上合格证、编号、质量保证单等。3预应力拉索张拉计算分析3.1模型的建立预应力索平面布置图如下图所示，预应力索平面布置图分两种类型，由于平面布置图的对称性以及采用分段同时张拉施工方法，有限元分析时取结构1/3分别建模分析。图1节点层预应力索平面布置图预应力索与聚四氟乙烯板接触部分采用ANSYS中Combin39单元模拟二者之间的接触与滑动，接触部分滑动摩擦系数，预应力索采用Link10单元模拟，采用两端同时张拉，张拉力为5000kN，两种预应力索平面布置图如图1所示，左边布置图适合7、19、31、43、55、67、81、97层，所对应模型如图2所示；右边布置图适合13、25、37、49、61、73、89层，所对应模型如图3所示。图2模型一（②～⑥为索与柱接触点，①、⑦为张拉端，总共1～6段索）图3模型二（②～⑥为索与柱接触点，①、⑦为张拉端，总共1～6段索）3.2分析结果3.2.1第7层索模型分析结果.1索力张拉后各段索索力如下图所示：模型1索力模型1--第1段索索力模型1--第6段索索力由以上各索力图可知，施加张拉力5000kN采用两端张拉情况下，预应力索索力摩擦损失较小，最小索力发生在第3、4段索，索力4930kN，摩擦损失为70kN。.2柱反力预应力索转角处对支柱作用力如下表所示：接触点号反力(kN)②1041.9③1640.6④4743⑤1640.6⑥1041.9.3张拉端伸长值在预应力索张拉端处，其伸长值分别为：①号节点处预应力索伸长99.6mm；⑦号节点处预应力索伸长113mm。第13层索模型分析结果.1索力张拉后各段索索力如下图所示：模型2索力模型2--第1段索索力模型2--第6段索索力由以上各索力图可知，施加张拉力5000kN采用两端张拉情况下，预应力索索力摩擦损失较小，最小索力发生在第4段索，索力4860kN，摩擦损失为140kN。.2柱反力预应力索转角处对对支柱作用力力如下表所示示：接触点号反力(kN)②867③859④3340⑤3352⑥865.3张拉端伸长值在预应力索张拉端端处，其伸长长值分别为：：①号节点处预预应力索伸长长118.11mm；⑦号节点处预预应力索伸长长98mm。总结：设计要求建建立的预应力力为有效力，实实际施工时要要考虑以上计计算的预应力力损失及锚固固损失，锚固固损失可通过过按照设计张张拉力张拉锚锚固后，再次次张拉时油压压表显示的张张拉力与设计计张拉力的差差值来确定。4预应力拉索施工4.1拉索规格格及拉索钢丝丝力学性能本工程拉索规格表表编号规格双护层缆索直径（mm）钢丝束面积（mm2）钢丝束线重（kg/m）标称破断载荷（kN）第7层2PESC77-199129765860.112791.2第13层199Ф7129765860.112791.2第19层187Ф7126719756.512019.9第25层187Ф7126719756.512019.9第31层139Ф71125349428934.6第37层139Ф71125349428934.6第43层109Ф798419532.97006.2第49层109Ф798419532.97006.2第55层91Ф794350227.55849.2第61层91Ф794350227.55849.2第67层85Ф788327125.75463.6第73层85Ф788327125.75463.6第81层73Ф783280922.14692.3第89层73Ф783280922.14692.3第97层63Ф778238618.73985.2注：本工程缆索采采用1670级镀锌钢丝丝，钢丝公称称直径为Φ7。热挤聚乙烯高强钢钢丝拉索的钢钢丝力学性能能表公称直径抗拉强度MPa≥规定非比例伸长应力MPa伸长率％弯曲次数松弛性能％无松弛要求≥=1\*ROMANI级松弛要求≥=2\*ROMANII级松弛要求≥L0=250mm次数/180º弯曲半径mm初始应力为公称抗拉强度的百分数1000h应力不大于=1\*ROMANI级松弛=2\*ROMANII级松弛5.31570118012501330≥4≥4157082.5167012501330141071570——1330≥4≥52016701410注：钢丝按公称面面积确定其荷荷载值，公称称面积应包括括锌层厚度在在内。4.2环向索连接接形式环向索为双索形式式，冷铸锚索索头，采用180°包角，每圈圈索由三根组组成。两根索索中间采用正正反牙连接钢钢棒，见下图图。环向索连接形式示示意图环向索连接件示意意图（以上尺寸为7、113层199Ф7型拉索索头头尺寸）4.3索长的确确定7层索长计算步骤：：1.根据钢管混凝土柱柱的定位点P3的坐标作图1；图1钢管混凝土土柱P3定位点示意意图2.根据图2作出JBB-Ⅲ-1的外环轮廓廓线以及需要要开洞的挡板板位置（见图图3）图2JB-Ⅲ-11、6、11JBB-Ⅲ-5、10、15(边节点)详图二中的6-6剖面图3JB-Ⅲ--1外轮廓线和和隔板位置3.确定开洞位位置：根据JB--Ⅲ-1、6、11JBB-Ⅲ-5、10、15(边节点)详图五中的31-34剖面确定隔隔板开洞位置置，结果如图图4所示：图4隔板开洞位置确定定4.重复步骤22，3确定其余控控制点的隔板板开洞位置：：5.连接所有隔板开洞洞位置图中蓝线为连接线线，在JB-Ⅲ-1和JB-Ⅱ-6位置处只计计算一半，即即可。6,由于索本身身也有宽度，所所以连接线向向外偏移半个个直径（199φ7的直径是1330mm）。图中绿线为偏移后后的索。JB-Ⅲ-1偏移移后的图7，计算索的长度将所有索索段的长度相相加即为索的的长度：633736.774mm因为上面面计算的是1/3的周长，所所以整个周长长等于637366.74*33＝1912110.2mmm施工时的的索长还要减减去连接件长长度400mmm。所以7层拉索单根长度为为63737－400＝633377mm13层计算步骤：1.根据钢管混凝土柱柱的定位点A13011-1，A13022-1等的坐标作作图1；图1钢管混凝土土柱定位点示示意图2.根据图2作出JCC-Ⅱ-1的外环轮廓廓线以及需要要开洞的挡板板位置（见图图3）图2JJC-ⅡⅡ-1详图（五）中的2-2剖面加劲板沿箭头顺时时针方向为PL00005-PL00018图3JC-Ⅱ--1外轮廓线和和加劲板位置置3.确定开洞位位置：根据JC--Ⅱ-1详图中的PL00005，PL00006，PL00117,PL00018剖面确定加加劲板开洞位位置，结果如如图4所示：图4加劲板开洞位置确确定4.重复步骤22，3确定其余控控制点的隔板板开洞位置：：5.连接所有隔板开洞洞位置图中蓝线为连接线线，在JC-Ⅱ-1和JC-Ⅱ-6位置处只计计算一半，即即可。6,由于索本身身也有宽度，所所以连接线向向外偏移半个个直径（199φ7的直径是1330mm）。图中粉红线为偏移移后的索。JC-Ⅱ-1偏移移后的图7，计算索的长度将所有索索段的长度相相加即为索的的长度：644947.993mm因为上面面计算的是1/3的周长，所所以整个周长长等于649477.93*33＝1948443.8mmm施工时的的索长还要减减去连接件长长度400mmm。所以13层拉索单根长度为为64948－400＝645488mm4.4施工内容容预应力拉索施工包包括：拉索安安装、拉索张张拉。拟在节节点层下一楼楼面进行放索索，例如：7层索在6层楼面发开开，然后整根根索提升到位位，再进行3根索连接件件的安装。放索.2索的放置在每一节点层的下下一层楼面外外，例如6层楼面外，总总包设置了3个临时料台台，能足够承承受单根拉索索重量，料台台上铺设导轨轨滑轮，将索索拉至楼面内内。根据本工工程特点，钢钢结构梁、压压型钢板安装装完毕后，浇浇铸混凝土楼楼面。待混凝凝土具有一定定强度后，索索才能放置在在楼面上，索索的单根自重重为6吨左右，索索拟摆放在A2、B2、C2轴附近的G3梁上。经验验算最不利荷荷载，楼层无无需加固。施工荷载下钢结构构梁验算如下下：如下图所示，施工工时预应力索索放置于梁GL3的1/4跨度和1/2跨度处，此此处为最不利利处。因此在在施工荷载下下需要验算梁梁GL3以及梁GL20的强度于挠挠度。预应力力索重按80kN考虑，分别别支撑在下图图所示GL3梁的1/4跨度和1/2跨度处。预应力索盘放置示示意图梁GL3强度与挠度度验算GL3梁跨度100605mmm，施工荷载载作用于梁1/4跨度和1/2跨度处，集集中荷载大小小20kN，截面如下下图所示。梁GL3截面图梁GL20强度与挠挠度验算GL20梁跨度113752mmm，施工荷荷载作用与梁梁1/3跨度和/1/2跨度处，集集中荷载大小小40kN，截面如下下图所示。梁GL20截面图G3梁间距为26000，和索圈直直径差不多。.2放索用专门的放索盘进进行放索，在在放索过程中中，因索盘自自身的弹性和和牵引产生的的偏心力，索索盘转动会使使转盘时产生生加速，导致致散盘，易危危及工人安全全，因此对转转盘设置刹车车装置。索盘放索装置示意意图采用3t卷扬机进行牵引放放索，为防止止索体在移动动过程中与地地面接触，损损坏拉索防护护层或损伤索索股，采用在在地面上垫滚滚轴的方法，将将索逐渐放开开；索头放在在端部小车上上，同时减少少了与地面的的摩擦力。索的牵引因为本工程是闭合合的环向索，索索的牵引需要要解决索的变变向问题。拟拟采用导向索索滑轮，固定定在结构X型柱上，每每个柱上布置置2～3只，约束住住索，使索缓缓慢、平缓的的变向转弯。索滑轮示意图索的安装拟在节点层下以楼楼面上进行放放索施工，在在地面进行索索头紧固件的的连接，形成成整环后，进进行提升。节节点层柱间拉拉梁以外不得得安装压型钢钢板和浇注混混凝土。以便便于在拉梁和和柱处设置临临时吊点。拟拟采用若干个个手拉葫芦进进行单根索整整体提升。柱柱上加劲肋开开有U型槽，拉索索由外部嵌入入。拉索之间间连接件待拉拉索到位后进进行连接。本工程索为隐蔽在在钢结构中，外外面有钢盒套套住，在索安安装前肯定不不能全部安装装，所以必须须采取一定措措施。如索在在安装过程中中有与钢结构构钢梁相冲突突时，应以索索的安装为主主，钢结构进进行适量调整整，并满足规规范要求。无梁穿过示示意图拉索安装顺序拉索索盘运输就位位→开盘放索→索体提升→安装拉索临临时支撑和钢钢管柱面贴3厚聚四氟乙乙烯板→拉索就位→调节环向索索初始长度，并并预紧。拉索安装注意事项项（1）在工厂里对拉索索进行编号。根根据这些标记记，在现场进进行拉索就位位安装和索长长的调节。（2）拉索安装前，需需对环向索连连接棒等涂适适量黄油润滑滑，以便于拧拧动。（3）拉索的初始长度度严格按计算算要求确定。拉拉索安装时应应有技术人员员在现场进行行指导。（4）钢结构施工误差差对索长的影影响较大。首首先是必须控控制钢结构的的施工误差，其其次如果钢结结构偏差导致致拉索超出可可调节范围，有有应急措施。如如索偏长可在在索与柱接触触点处增垫聚聚四氟乙烯板板，如索偏短短可加工长尺尺寸的连接件件。4.4拉索防护成品拉索在生产制制作过程中采采取诸多防护护手段，在出出厂前对索体体进行了三道道包装防护。但但在索盘运至至施工现场后后，必须在整整个钢屋盖安安装全过程中中注意索的防防护。拉索出厂的三道防防护示意图在牵引安装、张拉拉等的各道工工序中，均注注意避免碰伤伤、刮伤索体体。不允许有有任何焊渣和和熔铁水落在在索体上及用用硬物刻划索索体，以免损损坏索的PE护套。另外外还有不允许许任何单位和和个人污染索索体，以免改改变索体颜色色。拉索进场场后卸车用吊吊机装卸，钢钢丝绳与拉索索接触点用硬硬物隔开；拉拉索堆放地应应远离现场通通道以防止进进场汽车碰伤伤拉索；拉索索放开时其外外包装包皮先先不剥落，等等拉索安装完完成后再剥落落；安装拉索索过程中要注注意安装通道道的障碍物以以防止碰伤拉拉索；若现场场拉索有破损损严重的地方方，应联系生生产厂家由厂厂家用专用设设备焊接修补补。4.5拉索的张张拉拉索张拉总体原则则（1）模拟张拉过程，进进行施工全过过程力学分析析，预控在先先。（2）等设计要求的上上层结构安装装完成后再进进行下部拉索索的张拉。（3）张拉顺序详见下下表，同一节节点层拉索，先先下后上、每每环同步、分分级加载。（4）拉索张拉以控制制拉力为主。（5）每个环有三个锁锁合节点。根根据计算，单单个节点段张张拉是合适的的。（6）节点段张拉是循循环进行的，张张拉程序是：：0～50％P~1000%P（7）考虑张拉完成，千千斤顶卸载后后，拉索锚具具有一点锚固固损失，拟超超张拉3～5％。拉索张拉顺序及程程序基本张拉顺序为：：先下后上、分分级加载。总体张拉顺序示意意图如下：EMBEDAutoCAD.Drawing.16张拉设备张拉设备主要采用用150T千斤顶共4台（不计备备用千斤顶），并并装配成张拉拉工装（如下下图）。千斤斤顶4台并联，用用于张拉7—37层索，2台并联，用用于张拉43—97层索，在正正式使用前必必须在有资质质试验单位的的试验机上进进行配套标定定。油泵的油油压表选用精精密压力表，千千斤顶与油压压表配套校验验，并作主被被动标定。标标定数据的有有效期在6个月以内。千斤顶与张拉工装装连接示意图图由于本工工程拉索张拉拉力比较大，为为此，特别设设计了配套的的张拉工装：：工装模型图张拉工装安全工作作计算分析：：（1）确定底板厚度近似将底板分为四四块矩形区格格，为短跨中中心线以及中中部圆孔沿轴轴线方向切线线所分割，如如下图阴影部部分所示。长长边，短边，该区区格为四边支支承板，，板板承受均布荷荷载，该均布布荷载由该处处千斤顶集中中力除以矩形形区格面积换换算而来，。底板矩形区格示意意图查表可知四边支承承板弯矩系数数，则该板弯弯矩为：。取（底板厚度），取。（2）靴梁验算靴梁计算下图所示示：靴梁计算简图如图所示，该靴梁梁可简化为一一端固支，一一端自由的悬悬臂梁来进行行计算，悬臂臂梁高度为5540mm，跨跨度为2866mm，上端端作用均布荷荷载和集中荷荷载F。靴梁截面为线均布荷载由底板板承受均布荷荷载乘以板宽宽度换算而来来，支座和跨中的弯矩矩与剪力分别别为：由靴梁验算可知，靴靴梁抗弯与抗抗剪强度均小小于抗弯强度度设计值和抗抗剪强度设计计值，该靴梁梁符合要求。综合上述计算说明明，该工装设设计是安全的的。根据现场实际条件件，在张拉前前可对工装尺尺寸进行调整整。油泵和千斤顶均采采用柳州OVM公司生产的的产品，其质质量具有可靠靠保证，其中中ZB-5000型大油泵，YCW型千斤顶如如下图所示。ZB-500油泵泵YCCW型系列千斤斤顶此外，我方采用的的张拉设备还还具有以下特特点，能够方方便、准确地地对撑杆轴力力进行实时调调整：a）千斤顶同批制造造，千斤顶内内本身相对误误差不大。b）在油泵同时对几几台千斤顶供供油时，采用用了具有单台台调控压力的的分油控制器器，可实现对对单台千斤顶顶的调控。因此，按分区整体体顶撑过程中中，可结合业业主指定的第第三方监测单单位的监测结结果，对轴力力相差较大的的撑杆实施分分油器直接调调控单台千斤斤顶的顶撑力力，以确保施施工精度。主要施工设备一览览表设备名称单位数量150T千斤顶套44台千斤顶-配套工工装套22台千斤顶-配套工工装套2油泵台41.5t手板葫芦芦台10手拉葫芦台50氧气设备套1对讲机若干拉索张拉施工要点点及注意事项项为保证拉索张拉施施工顺利实施施，确保拉索索施工质量，需需采取以下几几点措施：（1）张拉过程过程中中，油压应缓缓慢、平稳，并并且边张拉边边拧紧调节杆杆。（2）千斤顶与油压表表需配套校验验，并作主被被动标定。标标定数据的有有效期在6个月以内。严严格按照标定定记录，计算算张拉表读数数，并依此读读数控制千斤斤顶实际顶张张拉力大小。油油压表采用0.4级精密压力力表（3）每台油泵均由一一名工人负责责，并由一名名技术人员统统一指挥、协协调管理。（4）严格通过油压表表读数对索力力进行控制，以确保施工精度。整个施工过程中进行双控，即控制力和伸长变形，其中以控制张拉力为主。（5）拉索张拉过程中中若发现异常常，应立即暂暂停，查明原原因，进行实实时调整。（6）如拉索松弛损失失或其他原因因的损失过大大，可进行补补拉。4.6拉索施工工控制的建议议拉索安装施工控制制柱上加劲肋板处都都设置了U型槽口，对对拉索有限位位作用，拉索索位置比较固固定。主要在施工中考虑虑对拉索索皮皮的保护，在在拉索成环后后，才剥除拉拉索保护外包包装。拉索连接件的安装装是比较重要要的，在施工工过程中，须须把两端索头头中心调整在在同一直线上上，方可进行行连接件的拧拧入，拧入过过程应比较顺顺滑，否则会会影响张拉时时连接件的拧拧紧，从而不不能保证拉索索内力的正确确建立。拉索张拉施工控制制拉索张拉是通过油油压表读数来来控制索的张张拉力，这是是比较简便、比比较可靠的方方法。在张拉拉过程中应注注意油泵进油油速度和连接接件拧紧的配配合问题。在在张拉时连接接件拧紧过程程是连续不停停的，如出现现油压上升但但连接件不能能拧进，需卸卸去油压，重重新进行施加加张拉力，边边施加边拧紧紧，反复多次次。张拉完后后可进行验证证，千斤顶卸卸载后重新进进油，待到设设计张拉力后后拧连接件，看看是否可以拧拧动，如拧动动遂认为施加加的张拉力是是可靠的、是是准确的。可进行拉索索力的的监测施工过程可监测张张拉过程中预预应力索拉力力的变化，当当拉力实测值值与计算值相相差较大时，应应暂停张拉，待待找出原因并并采取措施予予以调整后,才可继续张张拉。（1）拉索索力监测首先拉索张拉时张张拉力的控制制，主要根据据各环各分区区精密油压表表的读数进行行主动控制，传传感器进行校校核，可测量量锚固损失，可可测量拉索的的松弛损失等等等，以及结结构施工对索索力的影响。（2）变形的监测楼层结构几何形状状在张拉前的的实际标准态态与拉索张拉拉完成后最终终成形后的状状态，可进行行监测。对关关键点的位移移进行实时监监控。（3）采取双控原则：：控制索力和和结构变形，其其中以控制索索力为主。此外，由于现场施施工状况复杂杂，多方面不不利因素有时时难以预料且且不可避免，因因此实际结构构内力与变形形与理论计算算可能存在一一定差异，还还需综合分析析，合理评判判。张拉阶段拉索应力力及结构变形形的实测结果果，是判别结结构有效预应应力建立、预预应力张拉对对相邻结构构构件影响的重重要依据，也也是进行有效效施工控制的的重要条件。测测试方法需先先进、精确，同同时要考虑现现场的可操作作性。此项工作由总包另另行委托。5施工组织5.1预应力工工程施工总体体设想本工程的张拉是整整个钢结构工工程施工中的的重要分项，为为确保本分项项工程施工按按期优质完成成，我公司组组织精兵强将将，充分发挥挥我公司积十十五年多预应应力工程施工工的经验，利利用强大的综综合研究和分分析能力，在在理论计算分分析的基础上上进行精心组组织，拟定可可靠施工方案案，保证科学学、文明、安安全的施工，满满足总包的安安装总体方案案和进度质量量的要求，做做到技术领先先，管理一流流，产品质量量优异。5.2工程组织织管理的设想想本工程的组织管理理将按照创一一流工程质量量的宗旨要求求进行组织管管理。我公司在本工程上上主要人员配配备分为三大大部分，第一一部分人员主主要是按照总总包提供的图图纸和钢结构构施工方案，进进行施工阶段段的结构分析析计算，由可可靠的计算分分析结果指导导现场科学的的施工；第二二部分人员就就是施工现场场作业人员，主主要由技术力力量雄厚、管管理素质精良良和参与重大大工程经验丰丰富的管理人人员及技术熟熟练程度很高高的技术工人人；第三部分分是现场测试试人员。在施工安排上，切切实按照总包包的总进度计计划的要求组组织进行；张张拉分项工程程的施工要与与结构工程施施工进行密切切的协作配合合。一方面结结构工程的施施工要积极为为拉索的安装装、张拉的施施工创造有利利的施工条件件；另一方面面安装、张拉拉的施工要配配合结构工程程共同按照总总进度计划的的要求完成施施工任务。5.3工程进度度的设想按照总进度计划的的要求并结合合本分项工程程的工艺特点点安排本分项项工程的施工工进度计划。满满足总包的总总进度计划的的要求。按照照总包工期六六层为一施工工周期，可满满足。5.4管理组织织项目部主要管理人人员现场项目部姓名职称主要业绩项目总负责冯健教授、博导负责过上海新国际际博览中心工工程预应力、南南京国际展览览中心工程预预应力项目经经理、哈尔滨滨会展、郑州州会展、威海海体育场、南南京江宁体育育场、广州中中洲等工程等等项目项目经理张建工程师二级项目经理负责过上海新国际际博览中心、深深圳游泳跳水水馆、越南国国家体育场、郑郑州会展等项项目项目技术负责蔡建国博士负责过多项工程的的结构分析现场总负责刘国兴助理工程师施工过多项预应力力拉杆及拉索索工程作业队长凌庆军助理工程师施工过多项预应力力拉杆及拉索索工程技术员巫志胜助理工程师施工过多项预应力力拉杆及拉索索工程总协调人：劳动力安排劳动力计划表（含含辅助工）张拉安装人数12286.4预应力施施工与其它专专业施工的协协作配合预应力施工及其它它专业施工之之间应互相配配合、紧密协协作，为共同同完成本工程程的施工任务务而积极主动动地为对方创创造有利的施施工条件。（1）拉索张拉设备张张拉时供电需需有保证，并并配备电箱。（2）为便于拉索安装装、张拉设备备就位、拉索索张拉等工序序施工，结构构总包方需搭搭设必要的操操作平台。（3）普通结构安装完完成后及时清清理杂物，以以便于拉索的的顺利安装和和张拉。（4）拉索张拉过程中中，不得对张张拉结构进行行其它项目的的施工。（5）拉索张拉过程中中，积极配合合第三方监测测单位及结构构施工单位对对结构的监控控。6拉索施工质量管理理6.1质量方针针按总包单位质量管管理标准执行行预应力分项项工程的质量量管理，树一一流形象，创创一流质量。6.2质量目标标分项评定优良。6.3质量管理理组织机构质量管理组织机构构图6.4质量控制程序质量检查程序质量检查程序图质量保证程序质量保证程序图6.5质量保证证措施切实可行的施工方方案保证根据本工程的特点点，制定具体体的施工方案案并由公司总总工程师审核核批准。这些方案是公司长长期从事预应应力专项施工工所积累的经经验与智慧的的结晶，是保保障本工程预预应力施工得得以顺利进行行的航标。它它从技术上保保证了预应力力施工的质量量。工艺施工保证本工程的预应力施施工采用我公公司成熟的工工艺标准进行行施工。劳务素质保证本工程中我公司配配备了技术熟熟练程度很高高的劳务人员员，这些劳务务人员在我公公司长期从事事预应力专项项施工的实践践过程中不仅仅掌握了较强强的操作技能能，同时了积积累了丰富的的实践经验；；加之我公司司长期注重对对作业层进行行技术理论知知识的培养，使使他们真正成成为一支预应应力专项施工工的主力军。成品保护注意保护钢索的外外包PE和锚具。经济保证保证资金正常动作作，确保施工工资源的正常常供应。同时时为了更进一一步搞好工程程质量，引进进竞争机制，建建立奖罚制度度，对施工质质量优秀的班班组、管理人人员给予适当当的经济奖励励，激励他们们在工作中始始终把质量放放在首位，使使他们再接再再厉，扎扎实实实把工程质质量干好，对对施工质量低低劣者予以经经济处罚，严严重者予以除除名。7预应力施工安全管管理7.1安全管理理的方针安全第一、预防为为主7.2安全生产产目标无重大工伤事故，杜杜绝死亡事故故，轻伤频率率控制在千分分之一以内。7.3安全组织织保证体系安全组织保证体系系图7.4安全教育育程序安全教育程序图组织安全活动图7.5安全管理理制度（1）安全技术交底制制根据安全措施要求求和现场实际际情况，各级级管理人员需需亲自逐级进进行书面交底底。（2）班前检查制安全管理人员应对对作业人员履履行安全措施施的情况进行行逐一检查，合合格后方可进进行施工。（3）周一安全活动制制预应力工程经理每每周一要组织织全体工人进进行安全教育育，对上一周周安全方面存存在的问题进进行总结，对对本周的安全全重点和注意意事项做必要要的交底，使使广大工人能能心中有数，从从意识上时刻刻绷紧安全施施工这根弦。（4）定期检查与隐患患整改制预应力工程部每二二周要组织一一次安全生产产检查，对查查出的安全隐隐患必须制定定措施，定时时间定人员落落实整改，并并做好安全隐隐患整改消项项记录。（5）管理人员及固定定工人实行年年审制每年由公司统一组组织进行，加加强安全考核核，增强安全全意识。（6）危急情况停工制制一旦出现危及职工工生命安全的的险情，要立立即停工，同同时报告有关关部门及时采采取措施排除除险情。（7）持证上岗制所有管理人员及张张拉操作工人人均需持证上上岗。（8）安全生产奖罚制制与事故报告告制7.6安全措施施（1）现场应有专职的的电工负责预预应力施工用用电。（2）安装和张拉时应应搭设牢固的的操作平台，平平台上应满铺铺脚手板。（3）张拉时千斤顶两两端严禁站人人、闲杂人员员不得围观、预预应力施工人人员应在千斤斤顶两侧操作作、不得在端端部来回穿越越。（4）高空作业时防止止高空坠落。（5）放索过程中楼面面需有安全措措施，要具备备防护条件，有有安全栏杆和和辅助的安全全网等，最好好有外挑安全全措施。8文明施工8.1文明施工工目标按照总包单位的有有关文明施工工规定，做到到文明施工。8.2文明施工工措施（1）施工人员应自觉觉遵守工地管管理规定，服服从总包单位位的统一管理理；（2）施工人员统一着着装，充分体体现管理人员员与作业人员员的精神面貌貌；（3）建立健全文明施施工奖罚管理理制度，对于于不遵守文明明施工管理规规定的施工人人员予以经济济处罚；情节节严重者，驱驱逐出场；（4）定期加强对施工工人员的文明明施工教育，增增强员工的文文明施工意识识，确保文明明施工目标的的实现；（5）在工地住宿的施施工人员，注注意保持住宿宿环境卫生；；（6）施工材料应定点点堆放，零星星剩余材料应应及时清理；；（7）在退场时做到文文明退场，将将总包单位提提供的办公室室、工具房、宿宿舍打扫干净净后再离开；；8.3文明施工工管理机制在施工现场成立文文明施工领导导小组，项目目经理任领导导小组组长，负负责文明施工工的日常事务务，定期组织织文明施工检检查，加强对对各个施工班班组的管理，使使文明施工管管理落到实处处，责任到人人。9预应力工程分项验验收资料成品拉索供货的产产品质量保证证书，原材料料检验报告预应力拉索施工方方案。（3）千斤顶油压表的配配套校验报告告。索的张拉记录报告告。拉索安装验收报告告TOC\o"1-3"\u1工程概况-1-2预应力拉索材材料-2-2.1索体-2-2.2锚具-5-2.3拉索制作作-5--3预应力拉索张拉计计算分析-8-3.1模型的建立立-8--3.2分析结果果-10-第7层索模型分析结果果-10-3.2.1.1索力-100-3.2.1.2柱反力-111-3.2.1.3张拉端伸长