广东省某高档住宅小区工程监理细则

**花园工程监理实施细则编制依据（1）工程设计施工图（2）工程监理规划（3）建设工程监理规范GB50319—2000（4）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（6）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（7）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（8）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002（9）木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002（10）屋面工程质量验收规范GB50207-2002（11）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002（12）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（13）建筑装饰工程质量验收规范GB502010-2002（14）市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3—90（15）水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ—97—87（16）城市道路路基工程施工及验收规范（17）工程测量规范GB—50026—93（18）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（19）适用本工程的其他国家标准二、工程概况**花园广州**实业有限公司投资兴建，本项目位于**市**镇**大道**花园东侧，项目地块形状为月牙形，占地约85348平方米，总建筑面积209985m2，计入容积率面积154860m2，容积率为1.81左右，住户总数817户，总工期约36个月，分二期组织施工。一期：规划用地面积43361m2，建筑面积79175m2，计入容积率面积79175m2，容积率为1.35，住宅户数271户，停车位470个。二期：规划用地面积41987m2，二期建筑面积130810m2，计入容积率面积96295m2，容积率2.29，住宅户数546户，停车位791个。三、各专业监理实施细则本监理细则是在监理规划的基础上，由项目监理部各专业工程师根据监理规划的要求，对分部、分项工程的监理进行细划。根据各专业所分担的具体任务和工作，结合项目的具体情况和掌握的工程信息而制定的。本监理实施细则最后由总监理工程师批准,是具体监理业务的实施性文件。3.1土方监理工作实施细则3.1.1本工程特点1、本工程地质条件较差。2、施工区域内地下水位较高，对施工不利。3.1.2监理工作的控制要点及目标值1、要求承包人按控制基坑开挖后确保基坑能满足结构物设计及施工规范的要求，以及各部位填土压实的质量，以防土上构筑物下沉或土前构筑物的压力增大。2、施工中除符合设计图纸要求外，还要达到公路桥涵施工技术规范JTJ-041-2000的标准。3.1.3监理工作的方法与措施1、要检验基底的土质是否符合设计要求，如发现有疑问，必须请设计部门研究有效措施。基底土壤不可扰动，以免影响原土结构。操作时，机械应开挖至基底标高以上20cm后，用人工清除余土。2、检查回填土来源，必须与样品的土质相同，不得含有淤泥和腐植质。3、土方回填必须符合CJJ1—90第3.1.3条，表3.1·3—1、3.1·3—2编绘第11页的规定。若检验不合格，必须重新压，否则不允许继续回填。若在填土层压实后发现有翻浆、弹簧等现象时，必须局部翻挖，重新用合格土壤回填压实，并补测压实度至合格为止，土石方工程质量监理汇总见表3.1—1。3.2桩工程监理工作实施细则静压桩监理工程实施细则1．施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。2．压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。3．施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。4．静压桩质量检验标准应符合以下规定（见下表）：静压桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范2桩位偏差见本规范表用钢尺量3承载力按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范一般项目1成品桩质量外观表面平整，颜色均均匀，掉角深深度<10mm,蜂窝面积小小于总面积0.5%直观强度满足设计要求查产品合格证书或或钻芯成品桩尺寸横截面边长mm±5用钢尺量桩顶对角线差mm<10用钢尺量桩尖中心线mm<10用钢尺量桩身弯曲矢高mm<1/1000LL用钢尺量,L为桩桩长桩顶平整度mm<2用钢尺量2硫磺胶泥半成品设计要求查产品合格证书或或抽样3接桩电焊接桩焊缝质量按规范要求按规范要求电焊结束后停歇时时间min>1.0秒表测定硫磺胶泥接桩胶泥浇注时间min<2秒表测定浇注后停歇时间min>7秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力（设计要要求时）%±5查压力表读数6接桩时上下节平面面偏差mm<10用钢尺量7接桩时节点弯曲矢矢高<1/1000LL用钢尺量,L为桩桩长8桩顶标高mm±50水准仪3.3混凝土工程监理工作实施细则3.3.1混凝土施工的特点1．一次不间断地浇注混凝土量较大，达400立方之多。2．混凝土的运距较远，最远距离达300多米。3．混凝土外立面的外观要求较高，对模板的材料质量和施工工艺都要求较高。3.3.2混凝土监理工作的控制要点和目标值，以及控制方法与措施混凝土工程常见质量问题和控制及处理方法常见问题原因分析控制及处理方法麻面（1）模板表面粗糙或或清理不干净净，粘有干硬硬水泥砂浆等等杂物，拆模模时混凝土表表面被粘损（2）木模板在浇筑混混凝土前没有有浇水湿润或或湿润不够，浇浇筑混凝土时时，与模板接接触部分的混混凝土水分被被模板吸去，致致使混凝土表表面失水过多多（3）钢模板脱模剂涂涂刷不匀或局局部漏刷，拆拆模时混凝土土表面粘结模模板（4）模板拼缝不严，浇浇筑混凝土时时缝隙漏浆，混混凝土表面沿沿模板缝位置置出现麻面（5）混凝土振捣不实实，混凝土中中气泡未排出出形成麻点（1）模板表面清理干干净，木模板板浇筑混凝土土前应用清水水充分湿润，钢钢模板隔离剂剂涂刷均匀、无无漏涂，模板板拼缝严密，混混凝土不得漏漏振，每层混混凝土均应振振至气泡排除除为止（2）麻面主要影响外外观，对表面面不再装饰的的部位用清水水刷洗，充分分湿润后用水水泥素浆或1:2水泥砂浆抹抹平蜂窝（1）混凝土配合比不不准或组成的的拌和物材料料计量不准（2）石子集中，振不不出水泥浆，使使混凝土离析析（3）混凝土搅拌时间间短，未拌合合均匀或混凝凝土和易性差差，振捣不密密实，漏振以以及模板缝隙隙过大，造成成混凝土漏浆浆过多，形成成蜂窝（1）可先将有小蜂窝窝处用水冲洗洗干净，然后后用1:2或1:2.5水泥砂浆修修补（2）如是大蜂窝，则则先将松动的的石子和突出出颗粒剔除，尽尽量剔成喇叭叭口，外边大大些，然后用用清水冲洗干干净湿透，再再用高一级的的豆石混凝土土捣实，加强强养护露筋（1）浇筑混凝土时垫垫块位移或放放置过少或漏漏放，使钢筋筋紧贴模板（2）模板支架不稳，孔孔隙未堵，造造成混凝土漏漏浆过多（3）配合比不准确，混混凝土产生离离析，部分与与钢筋接触部部位缺浆（4）混凝土振捣时振振动棒撞击钢钢筋或钢筋绑绑扎不牢，造造成钢筋位移移（5）混凝土振捣不实实或木模板湿湿润不够，混混凝土表面失失水过多或拆拆模过早将外露钢筋上的混混凝土残渣和和铁锈清理干干净，用水冲冲洗湿润，再再用1:2～2.5水泥砂砂浆抹压平整整，如露筋较较深，应将薄薄弱混凝土剔剔除，冲刷干干净润湿，用用高一级豆石石混凝土捣实实，认真养护护混凝土工程常见质量问题和控制及处理方法续表1常见问题原因分析控制及处理方法孔洞（1）浇筑混凝土时由由于在钢筋密密集处或预留孔和预埋埋件处未能使使混凝土允满满模板（2）配合比不准确，混混凝土产生离离析（3）严重漏浆或混凝凝土浇筑时杂杂物渗入而形形成孔洞。（4）一次下料过多，下下部因超过振振捣器有效振振动范围，或或漏振，使混混凝土松散，造造成孔洞（1）通常要经有关单单位共同研究究，制定补强强方案，经批批准后方可处处理（2）现浇混凝土梁、柱柱的孔洞处理理，应根据批批准的补强方方案，首先采采取安全措施施，在梁底用用支撑支牢，然然后将孔洞处处不密实的混混凝土和突出出的石子颗粒粒剔凿掉，要要凿成斜形以以免有死角。为为使新旧混凝凝土结合良好好，应将剔凿凿好的孔洞用用清水冲洗，或或用钢丝刷仔仔细清刷，并并充分湿润保保持)72h后，浇筑比比原混凝土等等级高一级的的豆石混凝土土。豆石混凝凝土水灰比可可控制在0.5以内，并掺掺水泥用量万万分之一的铝铝粉，用小振振捣棒分层捣捣实。有的孔孔洞在浇混凝凝土前要支牢牢模板，再浇浇混凝土，做做好养护夹渣（1）浇筑混凝土前对对施工缝处未未处理或处理理不够（2）漏振或振捣不够够（3）分段分层浇筑混混凝土时，施施工停歇期间间木块、锯末末、水泥袋等等杂物积留在在混凝土表面面未清除，而而继续浇混凝凝土（1）表面缝隙较细时时，可用清水水将裂缝冲洗洗干净，充分分湿润后抹水水泥浆（2）对夹层的处理应应慎重，梁、柱柱等在补强前前，首先应搭搭临时支撑加加固方可进行行剔凿，将夹夹层中的杂物物和松散混凝凝土清除，用用清水冲洗干干净，充分湿湿润，再灌筑筑、捻实提高高一级的豆石石混凝土或混混凝土减石子子砂浆，捣实实并认真养护护缺棱掉角（1）木模板在浇混凝凝土前未湿润润或湿润不够够，浇筑后混混凝土养护不不好导致棱角角处混凝土水水分被模板大大量吸收而强强度降低，拆拆模时棱角被被粘掉（2）侧面非承重模板板过早拆除或或拆模时受外外力作用，重重物撞击或保保护不好棱角角被碰掉（3）冬期施工时混凝凝土局部受冻冻造成拆模时时掉角缺棱掉角较小时可可将该处用钢钢丝刷刷净，清清水冲洗充分分湿润后，用用1:2或1:2.5水泥砂浆抹抹齐补正，对对较大的掉角角，可将不实实的混凝土和和突出石子凿凿除，用水冲冲刷干净湿透透，然后支模模用比原混凝凝土高一级的的豆石混凝土土补好，认真真养护混凝土工程常见质量问题和控制及处理方法续表2常见问题原因分析控制及处理方法强度偏低（1）混凝土原材料质质量不符要求求（2）混凝土配合比计计量不准（3）混凝土搅拌时间间不够或拌合合物不均匀（4）混凝土冬期施工工时，拆模过过早或早期受受冻（5）试块未做好，如如振捣不实、养养护不符合要要求当试压结果与要求求相差悬殊，或或试块合格而而对混凝土结结构实际强度度有怀疑，或或有试块丢失失，编号搞乱乱，忘记作试试块等情况，可可采用非破损损检验方法来来测定混凝土土强度，如测测定的混凝土土强度不符合合要求，应经经有关人员研研究查明原因因，采取必要要措施处理。如如混凝土强度度不合格，可可直接从混凝凝土结构中凿凿取试块测定定混凝土强度度，凿取部位位应具代表性性，又为使用用和安全所允允许。当混凝凝土强度偏低低，可按实际际强度校核结结构的安全度度并经有关单单位研究提出出处理方案保护性能不良（1）钢筋混凝土在施施工时形成的的表面缺陷未未处理或处理理不良（2）混凝土内掺入过过量氯盐外加加剂，或在禁禁用氯盐环境境使用了含氯氯盐成分的外外加剂（1）混凝土裂缝可用用环氧树脂灌灌缝（2）对已锈蚀的钢筋筋，应彻底清清除铁锈，凿凿除与钢筋结结合不良的混混凝土，用清清水冲洗湿润润充分后，再再用豆石混凝凝土（比原混混凝土强度高高一级）填实实，认真养护护（3）大面积钢筋锈蚀蚀引起混凝土土裂缝，必须须会同设计等等单位研究制制定处理方案案，经批准后后再处理温度裂缝（1）表面温度裂缝是是由温差较大大引起的（22）深进和贯贯穿温度裂缝缝多由结构降降温差较大，受受外界约束而而引起的（3）采用蒸汽养护的的预制构件，混混凝土降温过过速，或养护护窑坑急速揭揭盖，使混凝凝土表面急剧剧降温，致使使构件表面或或肋部出现裂裂缝温度裂缝对钢筋锈锈蚀、碳化、抗抗冻融、抗疲疲劳等方面有有影响，故应应采取措施处处理，对表面面裂缝，可以以采用涂两遍遍环氧胶泥或或贴环氧玻璃璃布，以及抹抹、喷水泥砂砂浆等方法进进行表面封闭闭处理，对有有整体性防水水、防渗要求求的结构，缝缝宽大于0.1㎜的深进或或贯穿性裂缝缝，应根据裂裂缝可灌程度度，采用灌水水泥浆或化学学浆液方法修修补，或灌浆浆与表面封闭闭同时采用，宽宽度不大于0.1㎜，由于混混凝土有一定定的自愈功能能，可不处理理或只进行表表面处理3.4模板工程监理工作实施细则1、施工过程质量控制要点（1）强度：模板本身应有足够的强度，符合设计要求，若强度不足，会使模板变形甚至破坏，在浇筑混凝土时，造成爆模则不同程度地影响混凝土质量；（2）刚度：模板本身应有足够刚度，符合设计要求，若刚度不足，致使模板产生挠曲变形，从而影响混凝土质量。（3）支撑系统稳定性：模板支撑稳定性不足，在浇筑混凝土时，会造成模板失稳倒塌，形成混凝土质量事故，甚至发生安全事故。（4）支承面积：支架必须有足够的支承面积，使上部荷载通过支架的底部（填块、填板、钢梁等），均匀传递到支承面上。支承在疏松的土质上时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效支承面积。（5）防水：作为支承支架的基土，必须在其四周设有排水沟、集水片等措施。对湿陷性黄土，还应有井点抽水等其他防水措施。（6）消除施工挠度：整体式钢筋混凝土梁，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，以消除在施工过程中的结构自重，设备重及施工人员、施工机具的荷载作用下引起的挠度。若设计无规定时，起拱高度为全跨长的1/1000～3/1000。（7）模板拆除：拆模时整体式结构承重模板应在与结构同条件养护的混凝土试块达到下表所规定的强度时方可拆模；现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强强度标准值的的百分率计((%)板≤25072,≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100注：本规范中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。（8）预制构件模板拆除条件应考虑：侧模应在混凝土强度能保证结构不变形、棱角完整时，方可拆除；芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时方可拆除。承重底模当其构件跨度不大于4m时，应在混凝土强度达到设计强度标准值的50%，当构件跨度大于4m时，应在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%才可拆除;（9）预应力混凝土结构同整体式和预制构件的拆模要求；侧模应在预应力张拉前拆除，底模应在结构构件建立预应力后拆除；（10）当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑；（11）应根据各种不同种类的模板选用合适的隔离剂。隔离剂材料的选用应考虑脱模容易，不污染构件表面，对混凝土与钢筋无损害。2、模板工程常见质量问题和控制及处理方法（1）爆模塌模A、原因分析：a.模板强度或刚度不够，支撑强度或刚度不够，支撑的失稳（如支承在软弱基土上，由于基土下沉等所致）；b.钢模板扣件的数量不足，或扣件强度较差。B、控制及处理方法：要重视模板的施工质量，必须进行模板的强度、刚度、支撑系统稳定性等的设计。特别是注意模板支撑立柱的结构与构造，拆模时，不能只考虑混凝土的强度，而要考虑支撑系统的受力情况。（2）缝隙大A、原因分析：边木模板四周没有刨平，钢模板四周没有校直，支模时不严格控制缝隙尺寸；B、控制及处理方法：木模板在拼制时板边应找平刨直，拼缝严密，当混凝土为清水混凝土时，木板必须刨光，采用胶合板时应由模板设计选定。采用旧钢模时，必须对有变形的进行修整，使模板横竖都可拼接，做到接缝严密，装拆灵活。接头处、梁柱、板交接处模板应认真配制，防止发生烂根、移位、胀模等不良现象。（3）模板不易拆除A、原因分析：a.模板拆除过迟；b.粘结太牢，模板漏涂隔离剂，木模板吸水膨胀，致使边模或角模嵌在混凝土内。B、控制及处理方法：a.支梁用木模时应遵守边模包底模的原则，梁柱拼接处应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短使混凝土浇筑后不致嵌入柱内，便于拆模；b.木楼板板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内以便拆除；c.模板应认真清理、涂隔离剂。3.5钢筋工程监理工作实施细则1、施工过程质量控制要点（1）钢筋焊接质量控制：A、对闪光焊应合理选择焊接参数，如调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、项锻压力、变压器级次，一、二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择；均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳、强烈，防止焊缝金属氧化；顶锻应在有足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当镦粗变形；螺丝端杆与钢筋对焊时宜事先对螺丝端杆进行预热，或适当减少螺丝端杆的调伸长度；Ⅳ级钢筋闪光对焊后其力学性能不符合要求时，可以焊后进行通电热处理。电弧焊有帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊四种型式。帮条焊宜采用双面焊，不能采用双面焊时也可采用单面焊；搭接焊钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一直线上，再行施焊，焊缝长度不小于搭接长度；坡口焊施焊前钢筋坡口面应平顺，凹凸不平度不得超过1.5mm;平焊时，钢垫板宽为钢筋直径加10mm，立焊时其宽度等于钢筋直径，焊接时应经常清渣以防止接头过热；熔槽帮条焊施焊前钢筋端头应加工平整、端面间隙为10～16mm，焊接时电流宜稍大，从接缝根部引弧后连续施焊，形成熔池，焊接中停焊敲渣一次，焊平后进行加强焊接。B、电渣压力焊焊接过程中如发现裂纹、未熔合、烧伤等缺陷，应及时查找原因采取措施，予以消除。C、电渣点焊时应经常检查各焊点的焊接电流和通电时间是否一致，经常保持电极与钢筋之间接触面清洁平整。点焊中发现焊接缺陷时，应及时查找原因，予以消除。D、埋弧压力焊：施焊时应保持焊接接地线接触良好和对称接地，及时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状。发现焊接缺陷时，及时查找原因，予以清除。（2）钢筋配制、绑扎与安装质量控制：A、钢筋接头a.轴心受拉、小偏心受拉杆件的钢筋接头，均应焊接。b.普通混凝土中直径大于22mm、轻骨料混凝土中直径大于20mm的Ⅰ级钢筋及直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋均宜采用焊接。c.对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于32mm时，应采用焊接。d.焊接接头位置应相互错开，有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分率（指同一截面），非预应力钢筋在受拉区不宜超过50%，预应力钢筋在受拉区不宜超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽至50%；e.构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，在受力钢筋35倍直径且不小于500mm范围内一根钢筋不得有两个接头；f.焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处；g.直接承受中、重组工作制吊车构件不宜采用焊接或绑扎接头；h.焊接接头在预制柱钢筋外露长度应按设计要求采用，设计无具体要求时应符合表下表的规定：预制柱钢筋外露长度（mm）接头形式受力钢筋根数≤14根≥≥14根坡口焊250350搭接焊250+lw350+lw注：lw为焊缝长度，mm，其值应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》规定。B、绑扎接头。a.钢筋交叉点应用铁丝扎牢；b.板墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点，全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢；c.在受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度35d范围内，绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%；绑扎搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件最大弯矩处。钢筋工程常见质量问题和控制及处理方法常见问题原因分析控制及处理方法钢筋表面锈蚀（1）保管不良，受到到雨雪侵蚀（2）存放期过长（3）仓库环境潮湿、通通风不良（1）钢材应存放在仓仓库或料棚内内，保持地面干燥（2）钢筋不得直接堆堆置在地面上上，必须用混凝土墩、砖砖或垫木垫起起，使离地面200mm以上（3）库存期限不得过过长。工地临临时保管钢筋筋原料时应选选择地势高、地地面干燥的露露天场地，必必要时加盖雨雨布，场地四四周要有排水水措施钢筋冷弯性能差钢筋含碳量高，或或其他化学成成分含量不适适合引起塑性性性能偏低。钢钢筋轧制有缺缺陷，如表面面有裂缝、结结疤或折叠等等另取双倍数量的试试件再试验，确确定冷弯性能能的好坏，屈屈服强度、抗抗拉强度，伸伸长率任一指指标仍不合格格的钢材不准准使用或作降降级处理。冷拉钢筋伸长率偏偏小（1）钢筋含碳量过高高或表现为强强度过高（2）控制冷拉率或控控制应力过大大应预先检验钢筋原原材料材质，并并根据材质具具体情况，由由试验结果确确定合适的控控制应力和冷冷拉率。伸长长率指标小于于规范要求的的属不合格品品，只能用作作架立钢筋或或分布筋柱子外伸钢筋错位钢筋固定措施不好好，操作机具具碰歪撞斜，未未及时校正在靠紧搭接不可能能时，仍应使使上柱钢筋保保持设计位置置，并采取垫垫筋焊接联系系，注意浇筑筑操作，尽量量不碰撞钢筋筋，同时派专专人随时检查查校正，在外外伸部分加一一道临时箍筋筋，按图纸位位置安好，然然后用模板、铁铁卡或木方卡卡固定，如发发生移位，则则应校正后再再浇混凝土钢筋工程常见质量问题和控制及处理方法续表常见问题原因分析控制及处理方法钢筋同截面接头过过多（1）施工人员不熟悉悉规范（2）钢筋配料时未考考虑原材料长长度（1）在钢筋骨架未绑绑扎时，发现现接头数量不不符合规范要要求，应立即即通知配料人人员重新考虑虑设置方案（2）如已绑扎或安装装完钢筋骨架架方发现，则则根据具体情情况处理，一一般应拆除骨骨架或抽出有有问题的钢筋筋返工，如返返工影响工时时太大，则可可采用加焊帮帮条或改为电电弧焊搭接。绑扎节点松扣（1）绑扎铁丝太硬或或粗细不适当当（2）绑扣形式不正确确（1）绑扎直径12mmm以下钢筋筋宜用22号铁丝，绑绑扎直径122～15mm钢筋筋宜用22号铁丝，绑绑扎较粗钢筋筋可用双根222号铁丝，梆梆扎时尽量选选用不易松脱脱的绑扣方式式（2）将节点松扣处重重新绑牢焊缝夹渣（1）通电时间短（2）焊接电流过大或或过小（3）焊剂熔化后溶渣渣粘度大（4）回收焊剂重复使使用时，夹杂杂物清理不干干净（1）采用性能良好的的焊条，正确确选择焊接电电流，焊接时时必须将焊接接区域内的脏脏物清除干净净，多层施焊焊时应层层清清渣（2）在搭接焊焊和帮条焊时时，操作中应应注意熔渣的的流动方向，特特别是采用酸酸性焊条时，必必须使熔渣滞滞留在熔池后后面（3）当熔池中铁水和和熔渣分离不不清时，应适适当将电弧拉拉长，利用电电弧热量和吹吹力将熔渣吹吹到旁边或后后边，直至形形式清亮熔池池为止焊缝咬边（1）焊接电流过大，电电弧太长（2）操作不熟练选用合适电流，避避免电流过大大，操作时电电弧不能拉得得过长，并控控制好焊条的的角度和运弧弧方法焊缝焊瘤（1）熔池温度过高，凝凝固较慢（2）焊接电流过大（（3）焊条角度不对或或操作不当(1)熔池下部出现现“小鼓肚”时，可利用用焊条左右摆摆动和挑弧动动作加以控制制（2）在搭接或帮条接接头立焊时焊焊接电流应比比平焊适当减减小，焊条左左右摆动时在在中间部位走走快些，两边边稍慢些（3）焊接坡口立焊接接头加强焊缝缝时应选用直直径3.2mmm焊条，并并应适当减小小焊接电流3.6测量工作监理实施细则3.6.1测量工作的特点由于施工上每根桩的位置均用坐标来进行控制，因此，测量工作不仅量大，而且要求精度较高。3.6.2测量监理工作的控制方法及措施工程测量监理的实施细节如下：一、施工前的准备工作，熟悉施工图纸，合同文件内容，监督和检查承包单位的测量组织机构，仪器设备及人员配备情况，组织协助施工单位对原测段单位交付的所有导线水准基点进行全面复核，且加密水准导线点以进一步满足施工过程的实际需要。水准加密设点按四等要求的施测方法，每一测段内高差全中误差≤±10mm，附合环线闭合差≤±20√Lmm（L代表每一测段距离）。导线加密段点按=段导线要求施测，J2经纬仪作一个测回观测，其测角中误差≤±8"，方位角闭合差16√n"（n代表测站数）测距相对中误差≤1/30000，通过多次复测成果精度若不能满足要求，通知原测段单位进行复测或补测，直至达到合格为止，交付承包单位对桩志进行妥善保护，作为今后本段工程各道工序施工放样与检测验收的唯一依据。分部实施：1、一般规定（1）施工的控制，可利用原区域内的平面与高程控制网，作为建筑物，构筑物定位的依据．当原区区域内控制网不能满足施工测量的技术要求时，应另测设施工的控制网。（2）施工的平面控制网，应符合下列规定：1）施工平面控制网的坐标系统，应与工程设计所采用的坐标系统相同：2）当利用原有的平面控制网时，其精度应满足需要；投影所引起的长度变形，不应超过1／40000；当超过时，应换算；3）当原控制网精度不能满足需要时，可选用原控制网个别点作为施工平面控制网坐标和方位的起算数据；（3）控制网点，应根据总平面图和施工总布置图设计。2、施工控制测量场区的平面控制网，可根据场区地形条件和建筑物、构筑物的布置情况，布设成建筑方格网，导线网、三角网或三边网。（1）场区的平面控制网，应根据等级控制点进行定位，定向和起算；（2）场区平面控制网的等级和精度，应符合下列规定：建筑场地大于lkm’或重要工业区，宜建立相当于一级导线精度的平面控制网；建筑场地小于lkm’或一般性建筑区，可根据需要建立相当于二、三级导线精度的平面控制网；当原有控制网作为场区控制网时，应进行复测检型3、主体工程。(1)熟悉设计图纸及技术合同文件结合设计给定桩位坐标及主体工程尺寸偏制计算各主体工程柱标表报审批复。(2)审核批复主体工程各部位放样报验申请表,现场全面检测,作好原始记录.(3)作好中间及隐蔽工程验收以至全面竣工的测量监理工作。（4）建筑物的施工放样的主要技术要求，应符合下表：建筑物的施工放样的主要技术要求建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差("")在测站上测定高差差中误差((mm)根据起始水平面在在施工水平面面上测定高程程中误差(mm)竖向传递轴线点中中误差(mm)金属结构、装配式式钢筋混凝土土结构，建筑筑物高度1000～120m或跨跨度30～36m1／20000516415层房屋建筑物物高度60~~lOOm或或跨度18—30m1／10000102535～15层房屋，建筑筑物高度155～60m或跨度度6～18m1／5000202．542．55层房屋、建筑物高高度15m或跨度6m及以下1／300030332木结构，工业管线线或公路铁路路专用线1／2000305----土工竖向整干1／10004510----注：①对于具有两种以上特征的建筑物，应取要求高的中误差值;eq\o\ac(○,2)特殊要求的工程项目，应根据设计对限差的要求，确定其放样精度。2、道路工程。（1）未动工之前督促施工单位填报路基中桩放样报验单,按每20米恢复全线中桩明示里程桩号,桩位误差≤50mm,实地检验其正确性,并审核批复。随后对征地红线内原地面标高每桩作1：200横断面测量，切实撑握路基土石方工程量，若出现工程量误差偏大，根据实际情况汇同有关单位进行复核处理。（2）审核批复路基填筑（开挖）放样报验单，检测原地面清表预压要求，路堤（路垫）放样边桩宽度，平整度，满足路基各部位压实要求，检测压实后路基顶面高程，控制下一步填筑厚度及均匀性，符合相应等级道路填筑区域压实标准。（3）排水防护工程审核批复排水沟(截水沟)、边沟、护坡、护坡挡墙、路肩及道路构筑物管涵等。施工放样报验申请表实地复核其正确性，作好各道工序隐蔽验收工作按设计合同文件要求监督施工单位按质按量完成所有工程。（4）路面工程：施工工前汇同各有有关单位全面面验收土方路路基，根据CJJ444-91之相应规定定检测其路床床纵断高程，中中线偏位，平平整度、宽度度、横度均符符合规范标准准，转入路面面工程审核批批复路面工程程中底基层、基基层、面层的的施工放样报报验单，实地地检测放样正正确性，施工工中严把各结结构层顶面标标高以满足各各结构层厚度度这一关键指指标。同时汇汇同组织各相相关单位对路路面各层进行行中间验收工工作，参照相相应验收规范范作质量等级级的评定。拟拟定整改措施施，直至优良良。3、雨污水工程。（1）熟悉施工设计图图纸及合同文文件要求，督督促施工单位位编制全段雨雨污水管线中中轴线及特殊殊点，检查井井中心坐标，设设计标高、清清单、审核备备查。（2）审批复核管沟槽槽开挖放样申申请表，实地地检测轴线位位置，开挖边边坡，基底宽宽度，基底高高程根据规范范作好隐蔽验验收工作。（3）审核批复管沟各各垫层、管坐坐、管肩、管管节按装、雨雨污水井砌、各各支管，预留留口施工放样样报审表，实实地检测正确确与否。作好好各隐蔽工程程验收记录。（4）汇同各有关单位位作好全面或或分项验收工工作。4、记好工地日记，并并接受检查。5、完成总监理工程程师交付的其其它工作。3.7.电气、机械械施工监理实实施细则3.7.1电电气、机械施施工的特点本工程施工范围较较大，施工用用电架设距离离较长，线路路的电压降也也较大。机械施工工的范围大，机机械的移动性性较强，给施施工用电的架架设及安全用用电都带来一一定的困难。3.7.2电气、机械械施工监理要要点及目标值值根据工程承包合同同、设计文件件和图纸、规规范及标准，认认真审核开工工申请报告及及施工工艺、质质量标准和措措施等。开工前，监理人员员应认真熟悉悉图纸，查勘勘施工现场，查查验电器设备备、导线等质质量合格资料料以及是否符符合设计要求求。施工过程中要重点点进行下列检检查1）电杆组立、拉线线制作和安装装，导线的弛弛度、相间距距离、对地距距离及交叉跨跨越距离应符符合规范要求求。2）电器设备外观应应完整无损。3）相位正确，接地地良好。本专业的工程，除除了按设计图图纸施工外，还还要达到CJJ22-90标准。3.7.3电气、机械械施工监理方方法及措施根据安全管理强制制性条文的相相关条款，特特制定施工现现场电气、机机械安全监理理实施细则。一、施工现场用电电必须认真贯贯彻《施工现现场临时用电电安全技术规规范》（JGJ466-88）：1．报审施工组织设设计时，同时时报电工人员员名单和电工工证；2．电气操作带电作作业；3．施工使用的电动动建筑机械，手手持电动工具具、电焊机械械和用电安全全装置符合相相应的国标和和安全技术规规程，并有产产品合格证和和使用说明书书，要指定专专人负责使用用、维修和保保养；4．施工组织设计中中应明确接零零保护系统采采用的形式；；建议采用TN-S接零保护系系统；5．施工现场严禁利利用大地作相相线或零线，不不得借用机械械本身金属结结构作工作零零线。6．发生人身触电时时，应立即切切断电源，然然后对触电者者作紧急救护护。严禁在未未切断电源之之前与触电者者接触。7．正常情况下，电电机、变压器器，照明器具具、手持电动动工具、电焊焊机、配电箱箱等电器设备备的金属外壳壳必须做保护护接零，对产产生振动的设设备，其保护护零线的连接接点应不少于于两处；8．配电屏（盘）或或配电线路维维修时，应悬悬挂停电标志志牌。停、送送电必须由专专人负责；9．架空线必须采用用绝缘铜线或或绝缘铝线；；10．架空线必须设在在专用电杆上上，严禁架设设在树木、脚脚手架上；11．电缆穿越建筑物物、构筑物、道道路、易受机机械损伤的场场所及引出地地面从2m高度至地下下0.2m处，必须加加设防护套管管；12．配电箱、开关箱箱必须防雨、防防尘；13．每台用电设备应应有各自专用用的开关箱，必必须实行“一机一闸”制，严禁用用同一个开关关电器直接控控制二台及二二台以上用电电设备（含插插座）；14．开关箱中必须装装设漏电保护护器；15．对于夜间影响车车辆通行的在在建工程或机机械设备，必必须安装设置置醒目的红色色信号灯。其其电源应设在在施工现场电电源总开关的的前侧。二、施工用建筑机机械必须认真真贯彻《建筑筑机械使用安安全技术规程程》（ JGJ333-86），其中应应该特别注意意：1．机械设备的操作作人员必须身身体健康，并并经过专业培培训考试合格格，在取得有有关部门颁发发的操作证或或驾驶执照、司司炉证、特殊殊工程操作证证后，方可独独立操作。学学员必须在师师傅的指导下下进行操作；；2．现场施工负责人人应为机械作作业提供道路路、水电、临临时机棚或停停机场地等必必须的条件，并并消除对机械械作业有妨碍碍或不安全的的因素。夜间间作业必须设设置有充足的的照明；3．变配电所、乙炔炔站、氧气站站、空压机房房、发电机房房、锅炉房等等场所应按消消防规定的要要求设置各种种防火消防器器材及工具，其其周围不得堆堆放物品；4．移动式机械的电电源导线（或或临时电源）必必须采用绝缘缘良好的橡皮皮护套铜芯软软电缆（俗称称橡皮软线）其其中必须有一一根专用的接接地（接零）线线。电源导线线不得直接绑绑扎在金属架架上；5．起重机的指挥人人员必须经过过培训取得合合格证后，方方可担任指挥挥。作业时应应与操作人员员密切配合。操操作人员应严严格执行指挥挥人员的信号号，如信号不不清或错误时时，操作人员员可拒绝执行行。如果由于于指挥失误而而造成事故，应应由指挥人员员负责；6．配合土石方机械械作业的清底底、平地、修修坡等人员，应应在机械的回回转半径以外外工作，如必必须在回转半半径内工作时时，必须停止止机械回转并并制动好后方方可作业。机机上、机下人人员应随时取取得密切联系系，确保安全全生产。7．挖掘机行走时，主主动轮应在后后面，臂杆与与履带平行，制制动住回转机机构，铲斗离离地面1m左右。上下下坡道不得超超过本机允许许最大坡度，下下坡用慢速行行驶，严禁在在坡道上变速速和空档滑行行；8．铲运机非作业行行驶时，铲斗斗必须用锁紧紧链条挂牢在在运输行驶位位置上。机上上任何部位均均不得载人或或装载易燃及及爆炸等物品品。9．自卸汽车卸料时时，车厢上空空和附近应无无障碍物，向向基础坑等地地卸料时，必必须和坑边保保持安全距离离，防止塌方方翻车。严禁禁在斜坡侧向向倾卸。自卸卸汽车卸料后后，车厢必须须及时复位，不不得在倾卸情情况下行驶。严严禁在车厢内内载人。10．使用桩机时：（1）桩机周围5m以以内应无高压压线路，作业业区应有明显显标志或围栏栏，严禁闲人人进入。作业业时，操作人人员应在距桩桩锤中心5m以外监视。（2）用桩机吊桩时，必必须在桩上拴拴好拉绳，起起吊2.5m以外的混凝凝土预制桩时时,应将桩锤落落在下部，待待桩吊进后，方方可提升桩锤锤。（3）桩机严禁吊桩、吊吊锤、回转或或行走同时进进行。桩机在在吊有桩和锤锤的情况下，操操作人员不得得离开岗位。11．潜水泵放入水中中，或提出水水面，应先切切断电源，严严禁拉拽电缆缆或出水管。12．混凝土振捣器作作业转移时，电电动机的导线线应保持有足足够的长度和和松度。严禁禁用电源线拖拖拉振捣器。混混凝土振捣器器操作人员必必须穿戴绝缘缘胶鞋和绝缘缘手套。13．钢筋冷拉机冷拉拉场地在两端端地锚外侧设设置警戒区，装装设防护栏杆杆及警告标志志。严禁无关关人员在此停停留。操作人人员在作业时时必须离开钢钢筋至少2mm以外。14．电弧焊接地线及及手把线都不不得搭在易燃燃、易爆和带带有热源的物物品上，接地地线不得接在在管道、机床床设备和建筑筑物金属构架架或轨道上，接接地电阻不大大于4Ω。15、电弧焊施焊现场场10m范围内，不不得堆放氧气气瓶、乙炔发发生器、木材材等易燃物。3.8给排水工程程监理实施细细则本工程给排水工程程的特点：每层设置DN655消火铨，并并设水泵启动动按钮。设置水流指示器，泵泵房内设置湿湿式报警网。室外设置消火铨接接合器，喷淋淋水泵结合器器。综上所述述，本工程给给排水设计为为一般建筑给给排水系统。给排水工程监理工工作流程施工单位监理工作内内容专业监理工工程师督促检查质量保证体系建立督促检查质量保证体系建立参加与复查参加与复查施工图设计交底参加施工图设计交底参加检查和旁站施工质量对标自检检查和旁站施工质量对标自检检查签认管道等隐蔽工程自检检查签认管道等隐蔽工程自检检查确认提报合格证管材、设备等检查确认提报合格证管材、设备等监督和检查整理提报资料监督和检查整理提报资料竣工文件竣工文件竣工验收参加提报验收竣工验收参加提报验收监理工作的控制要要点、方法及及措施监理的依据为建设设单位提供的的设计图纸，以以及以下规范范和标准：①《建筑给排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》（GBB502422-20022）②《建筑排水硬聚氯氯乙烯管道工工程技术规范范》GJJ//T29-998③《建筑给水钢型复复合管管道工工程技术规范范》CECSS125-22001④《自动喷水灭火系系统施工及验验收规范》GGB202661-91⑤《水泵隔振技术规规范》CECCS59-994⑥质量监督站颁发的的有关文件本工程给排水及消消火系统的监监理控制要点点：所有给排水及消防防系统所用的的管材、设备备等必须具有有出厂合格证证等。所有给排水管道在在安装过程中中应按有关技技术规程进行行施工。督促承包人完善质质量保证体系系，确保质检检人员到岗，特特种工种人员员持证上岗，确确保工程质量量。在地下室管道及防防水等隐蔽工工程施工过程程中实行房站站监督。重点控制本工程湿湿式喷淋、消消火铨及喷雾雾消防系统的的安装质量。各分项工程严格按按照给排水工工程验收规程程进行验收。安行项进查以3.9地下防防水工程监理理工作实施细细则本工程地下室防水水工程特点：：混凝土抗渗等级SS6.地下室外墙防潮采采用外面C220厚1：2.5防水水泥砂砂浆打底粉光光，贴高分子子防水卷材一一道，外面20厚1：2.5水泥砂浆保保护层或砌120厚砖墙。地下室外墙内侧面面做20厚1：2.5防水水泥砂砂浆粉刷。底板做合成高分子子防水材料。3.9.2基本规规定水4标合定级防水等级标准1级不允许渗水，结结构表面无湿湿渍2级不允许漏水，结结构表面可有有少量湿渍工业与民用建筑：：湿渍总面积积不大于总防防水面积的0.1%，单个湿渍渍面积不大于0．11m2，任意意100m22防水面积不不超过1处其他地下工程：湿湿渍总面积不不大于总防水水面积的0.6%，单个湿渍渍面积不大于0．2mm2，任意1000m2防水面面积不超过44处3级有少量漏水点点，不得有线线流和漏泥砂砂’单个湿渍面积不大大于0．3m2，单个个漏水点的漏漏水量不大于于2．5L／d，任意100m2防防水面积不超超过7处4级有漏水点，不不得有线流和和漏泥砂整个工程平均漏水水量不大于22l／m2·d，任意1000m2防水面面积的平均漏水量不大于4LL／m2．d2.地下防水工程施工工前，施工单单位应进行图图纸会审，掌掌握工程主体体及细部构造造的防水技术术要求，并编编制防水工程程的施工方案案。地下防水工程的施施工，应建立立各道工序的的自检、交接接检和专职人人员检查的“三检”制度，并有有完整的检查查记录。未经经建设(监理)单位对上道道工序的检查查确认，不得得进行下道工工序的施工。地下防水工程必须须由相应资质质的专业防水水队伍进行施施工；主要施施工人员应持持有建设行政政主管部门或或其指定单位位颁发的执业业资格证书。地下防水工程所使使用的防水材材料，应有产产品的合格证证书和性能检检测报告，材材料的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产晶标标准和设计要要求。对进场场的防水材料料应抽样复验验，并提出试试验报告；不不合格的材料料不得在工程程中使用。工挖以的井、洞口口，必须保持持地下水位稳稳定在基底00．5m以下，必必要时应采取取降水措施。合成高分子防水卷卷材施工环境境气温冷粘法法不低于5℃，热风焊接接法不低于—10℃。有机防水水涂料溶剂型型—5～35℃，水溶性5—35℃。3.9.3地下建建筑防水工程程1.防水混凝土（1）本节适用于防水水等级为1～4级的地下整整体式混凝土土结构。不适适用环境温度度高于80℃或处于耐侵侵蚀系数小于于0．8的侵蚀性介介质中使用的的地下工程。（2）防水混凝土所用用的材料应符符合下列规定定：1）水泥品种种应按设计要要求选用，其其强度等级不不应低于322．5级，不得使使用过期或受受潮结块水泥泥；2）碎石或卵石的粒粒径宜为5～40mm，含含泥量不得大大于1．0％，泥块含含量不得大于于0．5％；3）砂宜用中砂，含含泥量不得大大于3．0％，泥块含含量不得大于于1．0％；4）拌制混凝土所用用的水，应采采用不含有害害物质的洁净净水；5）外加剂的技术性性能，应符合合国家或行业业标准一等品品及以上的质质量要求；6）粉煤灰的级别不不应低于二级级，掺量不宜宜大于20％；硅粉粉掺量不应大大于3％，其他掺掺合料的掺量量应通过试验验确定。（3）防水混凝土的配配合比应符合合下列规定：：1）试配要求的抗渗渗水压值应比比设计值提高高0．2MPa；2）水泥用量不得少少于300kkg／m3；掺有活活性掺合料时时，水泥用量量不得少于2280kS／／m3；3）砂率宜为35％％～45％，灰砂砂比宜为1：2—1：2．5；4）水灰比不得大于于0．55；5）普通防水混凝土土坍落度不宜宜大于50mmm，泵送时时人泵坍落度度宜为1000～140mmm。（4）混凝土拌制和浇浇筑过程控制制应符合下列列规定：1）拌制混凝土所用用材料的品种种、规格和用用量，每工作作班检查不应应少于两次。每每盘混凝土各各组成材料计计量结果的偏偏差应符合下下表的规定。混凝土组成材料计计量结果的允允许偏差(％)混凝土组组成材料每盘计量量累计计量水泥、掺掺合料±2±1粗、细骨骨料±3±2水、外加加剂±2±1注：累计计量仅适适用于微机控控制计量的搅搅拌站。2）混凝土在浇筑地地点的坍落度度，每工作班班至少检查两两次。混凝土土的坍落度试试验应符合现现行《普通混混凝土拌合物物性能试验方方法》GBJJ80的有有关规定。混凝土实测的坍落落度与要求坍坍落度之间的的偏差应符合合下表的规定定。混凝土坍落度允许许偏差要求坍落落度(一)允许偏差差(阳)≤40_1050---90+15≥1000+20(4)验收项目:1)防水混凝土的的原材料、配配合比及坍落落度必须符合合设计要求。2)的和必计的施浇管件构符求渗结裂应不水层料列设用等于使受泥粒含大物含于有洁外无物；性国标及量层量列前混筑应计实粗并无洞用相填层合：涂应平光紧每施留应坡离处2；角圆后行护低润间1的配符求2）各须无前平净上处基时湿粘界选高卷不层应和接应O用时层幅缝两得铺应规均底；控涂铺时卷气梢不；整搭确扭；封其小m并格做保合：板凝与间离板凝厚5墙苯塑或墙m砂验防卷配须要防转形管做合基基平有动脱基处弧卷的粘密不翘等层与粘结的为选下：机料------------施下料先涂料层膜成待干进遍交层向膜茬料施护宽1接其处刷做穿变位强行刷料铺增同搭大接用合合料其变墙部符求基基平有动脱基处弧料与牢平均有折露边料平符求度8层与结合度5.细部构造造（1）.防水混凝土结构的的变形缝、施施工缝、后浇浇带等细部构构造，应采用用止水带、遇遇水膨胀橡胶胶腻子止水条条等高分子防防水材料和接接缝密封材料料。（2）变形缝的防水施施工应符合下下列规定：1）止水水带宽度和材材质的物理性性能均应符合合设计要求，且且无裂缝和气气泡；接头应应采用热接，不不得叠接，接接缝平整、牢牢固，不得有有裂口和脱胶胶现象；2）中埋埋式止水带中中心线应和变变形缝中心线线重合，止水水带不得穿孔孔或用铁钉固固定；3）变形形缝设置中埋埋式止水带时时，混凝土浇浇筑前应校正正止水带位置置，表面清理理干净，止水水带损坏处应应修补；顶、底底板止水带的的下侧混凝土土应振捣密实实，边墙止水水带内外侧混混凝土应均匀匀，保持止水水带位置正确确、平直，无无卷曲现象；；4）变形形缝处增设的的卷材或涂料料防水层，应应按设计要求求施工。（3）施工缝的防水施施工应符合下下列规定：水平施工缝浇筑混混凝土前，应应将其表面浮浮浆和杂物清清除，铺水泥泥砂浆或涂刷刷混凝土界面面处理剂并及及时浇筑混凝凝土；垂直施工缝浇筑混混凝土前，应应将其表面清清理干净，涂涂刷混凝土界界面处理剂并并及时浇筑混混凝土；施工缝采用遇水膨膨胀橡胶腻子子止水条时，应应将止水条牢牢固地安装在在缝表面预留留槽内；施工缝采用中埋止止水带时，应应确保止水带带位置准确、固固定牢靠。（4）后浇带的防水施施工应符合下下列规定：后浇带应在其两侧侧混凝土龄期期达到42d后再施工；；后浇带应采用补偿偿收缩混凝土土·，其强度等等级不得低于于两侧混凝土土；后浇带混凝土养护护时间不得少少于28d。（5）穿墙管道的防水水施工应符合合下列规定：：穿墙管止水环与主主管或翼环与与套管应连续续满焊，并做做好防腐处理理；穿墙管处防水层施施工前，应将将套管内表面面清理干净；；套管内的管道安装装完毕后，应应在两管间嵌嵌入内衬填料料，端部用密密封材料填缝缝。柔性穿墙墙时，穿墙内内侧应用法兰兰压紧；穿墙管外侧防水层层应铺设严密密，不留接茬茬；增铺附加加层时，应按按设计要求施施工。（6）埋设件的防水施施工应符合下下列规定：1）埋设件端部或预预留孔(槽)底部的混凝凝土厚度不得得小于2500mm；当厚厚度小于2550mm时，必必须局部加厚厚或采取其他他防水措施；；2）预留地坑、孔洞洞、沟槽内的的防水层，应应与孔(槽)外的结构防水层保持连连续；3）固定模板用的螺螺栓必须穿过过混凝土结构构时，螺栓或或套管应满焊焊止水环或翼翼环；采用工工具式螺栓或或螺栓加堵头头做法，拆模模后应采取加加强防水措施施将留下的凹凹槽封堵密实实。（7）密封材料的防水水施工应符合合下列规定：：1）检查粘结基层的的干燥程度以以及接缝的尺尺寸,接缝内部的的杂物应清除除干净；2）热灌法施工工应自下向上上进行并尽量量减少接头，接接头应采用斜斜槎；密封材材料熬制及浇浇灌温度，应应按有关材料料要求严格控控制；3）冷嵌法施工应分分次将密封材材料嵌填在缝缝内，压嵌密密实并与缝壁壁粘结牢固，防防止裹人空气气。接头应采采用斜槎；4）接缝处的密封材材料底部应嵌嵌填背衬材料料，外露密封封材料上应设设置保护层，其其宽度不得小小于lOOmm。（7）检查项目细部构造所用止水水带、遇水膨膨胀橡胶腻子子止水条和接接缝密封材料料必须符合设设计要求。变形缝、施工缝、后后浇带、穿墙墙管道、埋设设件等细部构构造作法，均均须符合设计计要求，严禁禁有渗漏。中埋式止水带中心心线应与变形形缝中心线重重合，止水带带应固定牢靠靠、平直，不不得有扭曲现现象。穿墙管止水环与主主管或翼环与与套管应连续续满焊，并做做防腐处理。接缝处混凝土表面面应密实、洁洁净、干燥；；密封材料应应嵌填严密、粘粘接牢固，不不得有开裂、鼓鼓泡和下塌现现象。3.10门窗工程程监理实施细细则铝合金门窗制作工工程质量控制制细则一、风险分析门窗是由由若干细长型型村的构件与与五金开启零零件安装附件件等组成，制制作质量基本本上是由构件件。零附件及及它们的组装装所控制，制制作质量总体体可归纳为四四个字：准、牢牢、直、平、即即：“准”为选料准，构构件、分格。配配合孔眼尺寸寸准，挥形准准，外形尺寸寸惟；“牢”为连接牢，安安装牢；“直”为各构件平平直；“平”为框扇四角角平整，横竖竖构件连接平平整。如果在在制作中违背背这四个字，就就会发生这样样那样的质量量事故，严重重的受风压后后及使用时产产生损坏或产产生渗漏现象象。损坏原因分分析：1．没有有按设计先用用合乎国标的的型材，使构构件的承载能能力大大削弱弱，轻则缩短短使用寿命，重重则使门窗在在受到设讨有有载时产生较较大变形而使使玻璃破损，更更严重者整体体坠落造成重重大质量事故故。2．门窗窗各构件。开开启和安装零零附件不准。不不牢，轻者不不便使用，重重者使门窗在在使用过程中中或承受荷载载后出现损坏坏，以至产生生质量事故。渗漏原原因分析：1．构件件若不平直，框框扇四角及横横竖构件连接接不平整，则则使门窗使用用不便，门窗窗关闭不严密密，在受风、雨雨后就产生渗渗漏现象。2．胸件连接处不牢牢固，无密封封胶则使这些些部位易产生生渗漏，轻者者则在大风雨雨之后，墙上上出现渗水痕痕迹，严重的的外面下大雨雨，室内水汪汪汪。对于上述述原因，只要要采取针对措措施，一般均均能防止产生生质量问题。为为了确保工程程质量，监理理人员尚应注注意下列问题题。1．施工工前要认真学学习国家有关关规范标准与与工程施工图图说明，并结结合本工程的的实际及施工工方·法，领会设设计要求，有有疑问应与设设计人员商洽洽。2．对制制作门窗的单单位应核验资资质，以避免免优等的材料料制作出劣等等的产品。3．对制制作门窗的材材料，应核验验出厂合格证证与质保书，以以避免不合格格的材料流入入制作渠道内内，有疑问应应予以抽查复复验。4．对门门窗的产品也也应核验出厂厂合格证与质质保书，有疑疑问者应予以以抽检，并不不得不少于规规定数额。5．为保保护门窗的表表面质量，还还需注意运输输，堆放保护护及保护膜的的粘贴质量与与完整性。6．如果果土建与门窗窗制作不是同同一单位，还还需注意协调调双方共同确确定保护措施施。7．为确保工程进度度，首先应有有相应的经济济承包合同，其其次应根据工工程进度，督督促制作单位位及时制作。二、质量标准（一一）依据标准准应符合国家家标准：CB55237-885《铝合金建建筑型材》GB33190-882《铝及铝合合金加工产品品的化学成分分》GB88478-887《平开铝合合金门》GB88479-887《平开铝合合金窗》GB88480-887《推拉铝合合金门》GB88481-887《推拉铝合合金窗》GB88482-887《铝合金地地弹簧门》GB77106《风压强度度性能》GB77107《空气渗通通性能》CB77108《雨水渗漏漏性能》（二二、）基本要要求1．型才及其其附件质量必必须满足GB52337-85GB33190-882及设计要求求2．落料长度度、角度及孔孔位要准确3．门窗构件件连接应牢固固，不缺件，不不漏密封胶4．门窗构件件应直，不得得扭曲5．附件、零零件安装位置置准确、齐全全、牢固，保保证使用要求求，所用零附附件及固定件件最好采用不不锈钢件，若若用其它材质质，必须进行行防腐处理6．零、附件件质量应符合合同级质量标标准规定，外外表应无飞边边，金属件镀镀层完整，无无脱落、腐蚀蚀等缺陷；7．相邻构件件的表面不应应有明显色差差8．一般不应应有任何表面面损伤9．表面不应应有铝屑、毛毛刺、油斑或或其它污迹，装装配连接处不不应有胶剂外外溢（三）允许许偏差项目项目允许偏差（㎜㎜）门窗槽口宽宽度≤2000士2＞2000士2．5门窗槽口高高度≤2000士2＞2000士2．5门窗槽口对对边尺寸之差差≤≤2000士2．5＞2000士3．5门窗槽口对对角尺寸之差差≤≤3000士2．5＞3000士3．5同一平面高高低差≤0.5装配间隙≤0.5搭接宽度偏偏差士l阳极氧化膜膜厚≥10um三、质量控控制点1．防止几何何尺寸（1）检查在制制构件尺寸不正确（2）检查半成成品的外形尺尺寸2．．防止几何形形状（1）检查椎形形及角度尺寸寸不正确（2）检查裤孔孔位置3．．防止启闭零零件（1）检查零件件孔位置位置不正确（2）检查安装装孔位尺寸4．防止惨漏水检查连接处处密封胶涂刷刷是否到位四、隐蔽工程验验收1．．连接件应符合标准准图集要求的的配合尺寸，材材质材性达设设计的要求，防防腐防锈2．．连接螺钉或或铆钉应符合有关关国标，需镀镀锌或采用铝铝或不锈钢材材质3．．安装附件应符合有关关规范标准，并并作防腐防锈锈处理4．．垫块玻璃下方与与型材间应有有软性垫块五、实测抽查1．原材料每进厂（场场）一批抽测测一次，按质质量标准与设设计要求2．半成品（框扇）首件必查，以以后按批抽查查，按设计及及有关规定3．．制作过程中中采用随机袖袖样，受检数数不得低于实实际抽样数的的5倍，批量较小的受受检数可为抽抽样数的3倍。（11）核对型号与设计相符符（22）配合及安安装孔位与标准图集集是否一致（33）构件尺寸与工艺卡是是否一致（勺勺搭按宽度与标准图集集是否一致（55）表面保护护质量保护膜的粘粘贴是否完整整（6）密到攸即涂到位又又无满溢现象象六、试验项目1．．整门窗用水喷淋，观观察是否有渗渗水现象2．启闭力用弹簧称测测试启闭力≤≤50N七、预检项目1．．生产资质（1）生产许可可证（2）检查三性性测试报告（3）必备生产产机具2．．原材料（1）核验型刺”出厂合格证证与质保书（2）型材的壁壁厚应符合设设计要求（3）表面质量量应符合有关关规定3．．五金零附件件（1）核验出厂厂合格证及质质保书（2）检查表面面质量（3）测试使用用性能八、旁站检查1．连接目测是否缺缺漏，手试牢牢固2．．附件安装位置是否正正确，型号是是否相符，装装配精密，螺螺钉齐全，无逆扣和拧拧不到现象，活活动件灵活、牢牢靠3．嵌橡胶条嵌条方向正正确，防止收收缩4窟封胶打胶均匀，直直线，无漏缺缺，也无满溢溢九、提供资料1．．生产许可证证、2．原材材料质保书及及合格证（包包括型材及附附件）3．．技术、质量量、设备管理理的有关资料料及人员素质质4．．铝合金门窗窗制作工程施施工方案，5．检测测记录及事故故处理记录6．．半成品、成成品检测记录录及质量报表表7．．变更设计签签证8，隐隐蔽工程验收收单（其中1一4施工前提供供）铝合金门窗安装工工程质量控制制细则一、风险分析门窗是建筑物的“眼睛”，它使建筑筑物增添无限限魅力，但质质量低劣，也也会给人们带带来不可估量量的麻烦与严严重的后果。门门窗的质量与与设计、制作作、堆放运输输、安装、维维护保养五大大环节密切相相关，而制作作安装往往起起着决定作用用，仅对制作作、安装两环环节来讲，安安装又起到主主要作用，俗俗话讲：“三分制作，七七分安装”，安装不良良将造成前功功尽弃，常见见事故与通病病有：启闭失失灵；渗漏水水与风。启闭失灵灵原因分析：：1．铝合合金门窗的框框由若干根细细长型材拼接接而成，平面面的维持能力力极差，全靠靠与墙的连接接而保持平面面，这就要求求安装时使框框维持在一个个平面内，并并使平面度每每平方米不大大于2毫米，直至至内外装饰工工作完工，凝凝固之后，只只有这样才能能使扇与框之之间有良好的的配合，使启启闭达到正常常。但目前，立立框的只知上上墙后算完事事了，到扇安安装时就出现现问题了，只只好凿开，然然后再补装饰饰，造成安装装与土建之间间的矛盾，因因此，在实际际施工中，安安装与土建一一定要建立良良好的关系，并并且要求安装装应设监护，直直到凝固。2．影响门扇启闭性性能在某种程程度上讲，又又与五金配件件等有关，扳扳手、合页、滑滑轮、地弹簧簧等的质量直直接影响门窗窗的启闭性能能，许多施工工单位一味追追求降低成本本，把低劣的的五金配件购购入，粗制滥滥造，造成门门窗想开开不不开，想关关关不上。3．造成门窗启闭失失灵的原因还还有配件安装装位置不对：：上下合页不不同轴，左右右插锁不同孔孔等。渗漏水、渗渗漏风原因分分析：铝合金门门窗的渗漏风风在平开门窗窗上稍少些，但但在推拉门窗窗上却很普遍遍，而渗漏水水一直困忧着着人们，常常常在装修好的的窗角下出现现大块水痕迹迹，大刹风光光，原因大致致如下：1．安装装不规范。正正确做法：框框在上墙前，应应先检查拼接接处是否牢固固，并检查密密封胶是否漏漏打，如有遗遗漏应松开拼拼接补打密封封胶，然后再再固紧，特别别是框的下部部角接部分，然然后上墙立框框，填允满填填允物，用水水泥砂浆勾缝缝，等凝固后后装扇。2．出水水槽孔漏开。雨雨水沿立面冲冲刷，下到门门窗底部应让让它自由流走走，这就需要要出水槽孔。3．框安安装翘曲，不不在同一平面面，扇装上后后，缝隙大，风风雨一来水就就往室内钻，以以致造成渗漏漏水。对于上述述原因，只要要采取针对措措施，一般均均能防止产生生质量问题，为为确保工程质质量，监理人人员尚应注意意下列问题：：1．施工前要认真学学习国家与行行业有关规范范标准与施工工图说明，并并结合本工程程的实际及施施工方法，领领会设计要求求，有疑问应应与设计人员员商洽。2．对安安装门窗的单单位应核验资资质，并考察察业绩，以避避免优等的门门窗产品安装装成劣等的产产品。3．把安安装人员与土土建施工人员员召集一起进进行技术交底底，协调关系系，以免造成成不必要的损损失与延误工工期。4．对门门窗的产品、门门窗的洞口应应一一核对，与与设计不符者者应及时要求求整改，各负负其责，对门门窗应核验出出厂合格证与与质保书，对对附件也同样样应予以验收收。5．门窗窗的安装各步步工序应予以以监督，特别别是隐蔽工程程做好验收。6．安装装铝合金门窗窗还应注意产产品保护，保保护膜应完整整，以防止水水泥、石灰等等污蚀门窗表表面，待安装装完后，无污污染源时应清清除保护膜，表表面洁净，完完整。7．外窗台面应低于于窗框3～5㎜，并做成成凹槽，硅胶胶出封。二、质量标准（一）依依据标准应符合国家家标准：GB52337-85《铝合金建建筑型材》GBB3190--82《铝及铝合合金加工产品品的化学成分分》GBB8478--87《平开铝合合金门》GBB8479--87《平开铝合合金窗》GBB8480--87《推拉铝合合金门》GBB848-887《推拉铝合合金窗》GBB8482--87《铝合金地地弹簧门》GBB7106《风压强度度性能》GBB7107《空气渗通通性能》GBB7108《雨水渗漏漏性能》（二）基基本要求1．锅合合金门窗及其其附件质量必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定2．铝合合金门窗安装装的位置。开开启方向必须须符合设计要要求合安固的置接腐符求4．平丹丹门窗扇关闭闭严密，间隙隙均匀，开关关灵活5．推拉拉门窗扇关闭闭严密，间隙隙均匀，扇与与框搭接量应应符合设计要要求6．弹簧簧门窗自动定定位准确，开开启角度90º士15º，关闭时间间在6-15小时范围之之内7．铝合合金门窗附件件齐全，安装装位置正确、牢牢固、灵活适适用，达到各各自的功能，端端正美观8．合与填实整无塞符求9，铝合合金门窗表面面洁净、无划划痕、碰伤、无无锈蚀；涂胶胶表面平滑、平平整、厚度均均匀、无气孔孔（三）允许许偏差项目项目允许偏差（㎜）门窗框两对对角线长度差差≤200022＞200033平开窗窗扇与框搭搭接宽度差1同撑门窗相相邻扇的横端端角高度差2推拉扇门窗扇开启启力限值扇面积≤1．5m2≤40N扇面积＞1．5m2≤60N门窗扇与框框或相邻扇立立边平行度2弹簧门窗门窗对口缝缝或扇与框间间立。横缝留缝限限值22-4门窗与地面面间隙留缝限限值22-7门窗对口缝缝关闭时平整整2门窗框（含含拼撑料）正正、侧面垂直直度2门窗框（含含拼撑料）水水平度11.5