建筑工程金属石材幕墙施工工艺及质量验收标准

金属、石材幕墙施工工艺及质量验收标准XX有限公司天津公司二0一三年七月目录HYPERLINK\l"_Toc360551256"1总则3HYPERLINK\l"_Toc360551257"2施工方案的确定3HYPERLINK\l"_Toc360551258"3施工准备3HYPERLINK\l"_Toc360551259"3.1施工图阶段准备3HYPERLINK\l"_Toc360551260"3.2材料准备4HYPERLINK\l"_Toc360551261"3.3机具、设备准备5HYPERLINK\l"_Toc360551262"4操作工艺6HYPERLINK\l"_Toc360551263"4.1施工流程6HYPERLINK\l"_Toc360551264"4.2质量控制要点6HYPERLINK\l"_Toc360551265"4.3安全控制要点8HYPERLINK\l"_Toc360551266"5质量标准8HYPERLINK\l"_Toc360551267"5.1施工标准8HYPERLINK\l"_Toc360551268"5.2验收标准10HYPERLINK\l"_Toc360551269"6成品保护11HYPERLINK\l"_Toc360551270"6.1产品的运输和保管11HYPERLINK\l"_Toc360551271"6.2产品防护措施11HYPERLINK\l"_Toc360551272"7质量通病及控制措施11HYPERLINK\l"_Toc360551273"7.1施工准备阶段11HYPERLINK\l"_Toc360551274"7.2骨架安装、调试阶段12HYPERLINK\l"_Toc360551275"7.3板材安装阶段12HYPERLINK\l"_Toc360551276"7.4密封、打胶、清理阶段13HYPERLINK\l"_Toc360551277"7.5漏水的控制13HYPERLINK\l"_Toc360551278"7.6內檐封修14HYPERLINK\l"_Toc360551279"7.7防火、防雷措施14HYPERLINK\l"_Toc360551280"8质量记录资料14HYPERLINK\l"_Toc360551281"9引用文件151总则为了提高金属、石材幕墙工程施工质量，结合国家现行相关验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。本标准适用于新建居住建筑的金属、石材幕墙工程的施工工艺、质量标准及分部验收。本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。2施工方案的确定施工单位在施工前应按专业幕墙设计单位的深化设计图纸及甲方的施工组织方案，根据国家有关规范、规定及项目的实际情况，合理编制幕墙工程专项施工方案。方案必须具有针对性，并应包括如下内容：进度计划、与主体结构、设备安装、装修的协调配合方案、搬运吊装方法、测量方法、安装方法、安装顺序、现场保护方法、检查验收、安全措施等。方案要经过监理单位、专业幕墙设计单位、甲方的审批后方可实施，如有需要应进行专家论证。3施工准备3.1施工图阶段准备幕墙施工图纸设计：1.幕墙施工图设计应经施工图设计单位校审，并经审图单位审核盖章。2.幕墙专项设计应与主体设计同步进行。3.在施工前对现场建筑物进行测量、复核后，对幕墙图纸进行深化设计。对于大的变更应经过审图单位审核盖章。幕墙在制作前，应核对土建门窗洞口尺寸和位置，对建筑物进行测量，并出具实测数据，上报监理单位、甲方审核。将建筑物的实测数据与设计施工图进行核对，并对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位、监理单位、专业幕墙设计单位、甲方同意后方可加工组装。协调泛光照明等专业，明确石材开孔的尺寸与位置。如需设置航空障碍灯，应与幕墙设计同步进行。住宅工程还应考虑后期煤气管的位置及施工工艺。幕墙防火、保温、防雷设计应与幕墙设计同步进行。幕墙施工应在主体工程验收后进行，应有土建移交的控制线和基准线。幕墙施工与装修施工的协调配合方案应严格按专项施工方案中制定的实施。幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。幕墙施工应优先使用预埋件，如确实无法满足施工要求，可后置埋件且应拉拔试验合格并提供拉拔试验报告，如有需要还应进行专家论证。3.2材料准备幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应具有出厂合格证。幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分化验报告和保质年限证书。幕墙应采用中性硅酮结构密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。金属与石材幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102)的有关规定。当石材含放射性物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（JC518）的规定。幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa。金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。铝合金幕墙应根据幕墙面积、使用年限及性能要求，分别选用铝合金单板(简称单层铝板)、铝塑复合板、铝合金蜂窝板(简称蜂窝铝板)；铝合金板材应达到国家相关标准及设计的要求，并应有出厂合格证。金属板材应沿周边用螺栓固定于横梁或立柱上，螺栓直径不应小于4mm，螺栓的数量应根据板材所承受的风荷载和地震作用经计算后确定。用于石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm。钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，石板面积不宜大于1.0m2。钢销和连接板应采用不锈钢。连接板截面尺寸不宜小于40mm×4mm。幕墙龙骨材质、规格应符合设计要求。单元幕墙的连接处、吊挂处，其铝合金型材的厚度均应通过计算确定并不得小于5mm。材料封样：对较多影响结构安全性、观感性、功能性材料均需封样。经过实物看样验收合格后，方可具样采购，作为采购依据。封样的种类：实物封样，色板封样。封样的要求：必须符合设计及甲方对材料的要求并签字认可，进场实物必须和封样材料一致。封样工作流程：施工单位提交产品样品→工程部、规划设计部、成本计划部及监理共同审核→施工、监理、建设单位会签《样品封样确认单》→工程部样品封存、登录台帐→施工过程中抽检核对→工程竣工验收合格后样品返还材料进场前，施工单位报请建设单位、监理单位对进场材料与封样样品进行比较确认，经过确认无误后，材料方可进入现场。未经确认的进场材料坚决退场。3.3机具、设备准备幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。安全设施、环保设施准备齐全。吊篮、升降机等垂直运输设备应安装到位，脚手架、操作平台等搭设牢固、到位。安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，并务必取得由政府相关部门的备案合格后方可使用。采用吊篮安装幕墙时必须满足如下规定：1.吊篮必须是取得特种设备产品制造许可证的厂家生产，并应有产品合格证。吊篮安装、拆除时必须编制专项方案，经审批后严格按方案实施。2.吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。3.进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。4.吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊篮“使用说明书”和“安全技术规定”。5.吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。6.吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。7.吊篮的负载不得超过1176N／m2(120kg／m2)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。8.承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。9.吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体。10.可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙高度，应根据计算，合理在支架后压配重块，不应使用破损的配重块。前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.5米。超出额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和额定工作载荷。前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3~5厘米，产生预应力，提高前梁钢度。吊篮安全绳过墙处应有保护措施。11.吊篮必须设置高度为100mm的踢脚板，吊篮升降范围内，必须清除外场面的障碍物。12.严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷载。13.电动升降吊篮必须实施二级漏电保护。4操作工艺4.1施工流程基准线移交→复检基础尺寸检查埋件位置→放线→安装连接件→安装骨架→保温层→防火层→防雷施工→不锈钢挂件安装→石材挂板安装（金属板材安装）→内檐封修→收边、收口→打胶密封→淋水试验→清扫→全面综合检查→竣工交付4.2质量控制要点应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工，对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连结件与主体结构的连接方式。石材色差控制：1.事前控制（1）送样管理原则：满足设计要求、货源充足。要求石材供应商提供足以满足整个工程需要石材的小样，选定样板色，分别为标准色、最大深度色及最浅深度色，确定色差范围后进行实物封样。源头控制：色差的控制首先从矿山开始，在石材选料前，派人到加工现场实地考察，预选荒料，在选样和施工封样时，一定要到矿山或荒料存储地取样。对比一下小样和实际石材之间是否存在较大差异，进一步确认是否有充足的货源。（2）图纸交底原则：注意关注部位、规格、数量，特别注意异形石材。（3）订货跟催原则：考察石材加工能力、运输、气候影响。下单时应将不同的立面或独立的部位分别作为单一批次，或从编号中区分开来，以便供应商在干加工时选择颜色相近的荒料进行加工。2.事中控制（1）石材生产过程管理要求供应商派人进驻加工厂，确保入厂的荒料颜色一致。荒料进厂后进行复检，发现不合格荒料混入时，立即剔除。所选荒料按开采顺序编号，分批量运抵工厂。上锯前要由供应商技术人员对色差再一次控制，若发现问题，及时解决，上锯时严格按技术人员所确认的编号顺序。同一批量荒料锯解的毛板放置同一区域，用于加工同一区域的成品，并且同一块荒料生产的板材放在一起包装，在加工厂内将色差控制在最小。确定切割方向，因为不同的切割方向会造成不同的花色。荒料开成毛板后进行表面处理，然后对表面处理后的半成品再一次筛选，将明显存在色差的半成品剔除，再进行切割、开槽、表面防护编号等加工，最后在装箱前再次进行检查，作为出厂前最后一次质检，剔除色差严重的不合格品。（2）现场跟踪工程部、设计部不定期到石材加工厂实地落实石材备料情况、生产加工情况、色差控制情况。主材生产完成后应派技术人员到厂家确认合格后，方允许供货厂家发货。（3）严格检查石材进场时开箱查验并与样板进行再次比对，剔除有色差、缺陷、平整度不符合要求等不合格品。对供应商提出明确要求：色差大的坚决退货。通过层层验货把关，让供应商明确项目公司的要求。（4）安装过程控制在施工前要对照样板进行挑选、预排，确保每一面墙体色差过渡均匀。严格按照编号图安装，避免因错用、乱用形成的色差。安装过程中出现漏板、错板、损坏等，在施工现场无法补救情况下，要将损坏石材与周围石材颜色一致或接近的石材返到石材加工厂，加工厂参照配作。切不可随便代替安装，不能因为一块或几块石材出现色差影响整个幕墙效果。3.事后控制落架前、后请研发中心、设计院对外墙整体效果进行评判，有明显色差的石材立即调整、更换。金属板材色差控制：选择品质相对稳定的厂家供货，确保整个幕墙所使用的金属板为同一批次产品，即同一时间段内生产下线的，从根本上加以控制。其次是针对同一批次产品的开料与使用方向要绝对保持一致，不能出现正向与反向交叉干挂情况。幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的有关规定外，还应符合下列规定:1.防火层应采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，且应在楼板处形成防火带；

2.幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板；

3.防火层的密封材料应采用防火密封胶；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告；幕墙的防雷设计除应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的有关规定外，还应符合下列规定:

1.在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并应与主体结构的防雷装置可靠连接；

2.导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；

3.幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。幕墙中不同的金属材料接触处，除不锈钢外均应设置耐热的环氧树脂玻璃纤维布或尼龙12垫片。幕墙的保温材料可与金属板、石板结合在一起，但应与主体结构外表面有50mm以上的空气层。当气温低于5℃时不得进行密封胶施工，不宜在雨天进行密封胶施工。4.3安全控制要点不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，并配备工具袋。工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施。现场焊接时应有必要的防火措施，设防火人，在焊接下方应设防火斗。脚手板上的废弃杂物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。5质量标准5.1施工标准安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。横梁截面主要受力部分的厚度，应符合下列规定:1.当跨度不大于1.2m时，铝合金型材横梁截面主要受力部分的厚度不应小于2.5mm。2.当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部分的厚度不应小于3mm，有螺钉连接的部分截面厚度不应小于螺钉公称直径。3.钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。立柱截面的主要受力部分的厚度，应符合下列规定:

1.铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm，采用螺纹受力连接时螺纹连接部位截面的厚度不应小于螺钉的公称直径；

2.钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm；上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。5.1.5立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点，也可设两个支承点；在实体墙面上，支承点可加密。5.1.6立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17)进行承载力计算。立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。5.1.7金属与石材幕墙立柱的安装应符合下列规定:

1.立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；

2.相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。5.1.8金属与石材幕墙横梁安装应符合下列规定:

1.应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；

2.相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。5.1.9连接件应进行承载力计算。受力的铆钉或螺栓，每处不得少于2个。5.1.10金属板与石板安装应符合下列规定:

1.应对横竖连接件进行检查、测量、调整；

2.金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；

3.金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；

4.填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。5.2验收标准5.2.1金属、石材幕墙工程观感检验应符合下列规定:

1.幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求。胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。

2.金属板表面应平整、无脱膜现象，颜色应均匀。石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求。

3.沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。

4.金属板材，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时不应有可觉察的变形、波纹。石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕。5.每平方米金属板的表面质量应满足：长度小于100mm、宽度小于0.3mm的划痕不多于8条；擦伤面积不大于500mm²。一个分格铝合金型材表面质量除满足上述标准外，还应满足：在同一个分格内不得有多于4处的划伤或擦伤（注：露出金属基体的为划伤，未露出基体的为擦伤）。每平方米石材幕墙的表面质量应满足：长度小于100mm、宽度小于0.3mm的划痕不多于8条；擦伤面积不大于500mm²。（注：石材花纹出现损坏的为划伤，出现模糊的为擦伤）6.金属、石材幕幕墙不应有开开胶及整板翘翘曲现象。5.2.2金属属、石材幕墙墙的安装质量量应满足下表表的规定：表5.2.2金属、石石材幕墙安装装质量项目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于330m≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于300m，不大于于60m≤15幕墙高度大于600m，不大于于90m≤20幕墙高度大于900m≤25竖向板材直线度≤32m靠尺、塞尺横向板材水平度不不大于20000mm≤2水平仪同高度相邻两根横横向构件高度度差≤1钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3m的层高高≤3水平仪大于3m的层高≤2分格框对角线差对角线长不大于22000mmm≤33m钢卷尺对角线长大于20000mm≤3.55.2.3幕墙墙安装施工应应对下列项目目进行验收：：1.主体结结构与立柱、立立柱与横梁连连接节点安装装及防腐处理理；2.幕墙的的防火、保温温安装；3.幕墙的的伸缩缝、沉沉降缝、防震震缝及阴阳角角的安装；4.幕墙的的防雷节点的的安装；5.幕墙的的封口安装。5.2.4幕墙墙工程抽验数数量应按现行行行业标准《玻玻璃幕墙工程程技术规范》（JGJ-102）的有关规定执行。6成品保护6.1产品的运运输和保管6.1.1搬运运、吊装构件件时不得碰撞撞、损坏和污污染构件。6.1.2产品品的保管场所所应设在干燥燥、通风、防防雨的地方。6.1.3根据据材料的品种种、规格、分分类堆放，并并做好相应的的产品标识。6.1.4构件件储存时应依依照安装顺序序排列放置，放放置架应有足足够的承载力力和刚度。在在室外储存时时应采取保护护措施。6.1.5仓库库保管员应定定期检查仓库库的防火设施施和防潮情况况。6.1.6库管管员应认真作作好材料的收收发记录，严严格按计划发发放材料。6.2产品防护护措施6.2.1幕墙墙材料应与安安装加工过程程中，应轻拿拿轻放，不能能碰伤、划伤伤。6.2.2加强强半成品的保保护工作，保保持与土建单单位的联系，防防止已装好的的幕墙受到损损坏。6.2.3材料料、半成品应应按规定堆放放，安全可靠靠，并安排专专人保管。当装修分项工程会会对幕墙造成成污染或损伤伤时，应将该该项工程安排排在幕墙施工工之前施工，或或应对幕墙采采取可靠的保保护措施。6.2.5对幕幕墙的构件、面面板等应采取取保护措施，不不得发生变形形、变色、污污染等现象。6.2.6幕墙墙施工中其表表面的粘附物物应及时清除除。6.2.7幕墙墙工程安装完完成后，应制制定清洁方案案，清扫时应应避免损伤表表面。6.2.8清洗洗幕墙时，清清洁剂应符合合要求，不得得产生腐蚀和和污染。7质量通病及控控制措施7.1施工准备阶阶段7.1.1该阶阶段的主要工工作有测量、放放线、定位、埋埋件及转接件件的放线，如如定位不准确确,易造成下一一步骨架安装装偏差超标。控制措施：对主体体结构的轴线线、标高进行行复核,确认无误后后用激光垂准准仪测放钢线线，确定幕墙墙安装轴线、标标高。按幕墙墙布置设计图图进行全面测测量放线,测量时还要要注意天气情情况,要求测量控控制线时风力力不得大于4级，并并做好记录。7.1.2埋件件、转接件安安装不牢固,,造成整体安安全隐患。控制措施：后置埋埋件、连接件件按设计工艺艺要求用高强强化学锚栓与与主体加固连连接,化学锚栓除除需具备合格格证和试验报报告单外，还还要进行现场场拉拔力试验验,合格后方可可进行安装。埋埋件前后左右右偏差不得大大于20mm,平平整度标高偏偏差也不得大大于10mm。7.2骨架安装装、调试阶段段7.2.1钢制制框架的垂直直度、平整度度超标,将直接影响响下一步板材材安装的精确确度。控制措施：骨架安安装由下向上上,先安装竖向向龙骨,根据控制线线对其进行复复核,调整其垂直直度、平整度度,达到要求后后,再进行固定定。横向龙骨骨是分段安装装在竖向龙骨骨上,安装完一层层时进行检查查、调整、校校正后再焊接接固定。现场场焊接时应有有必要的防火火措施，设防防火人，在焊焊接下方应设设防火斗。7.2.2构件件间连接不牢牢固,留有安全隐隐患。控制措施：加强操操作人员的质质量意识,使用专业队队伍,严格执行特特殊工种持证证上岗制度。严严格控制焊缝缝长度和高度度做好施焊部部位的防腐处处理工作。质质检人员及时时检查。7.2.3立柱柱的连接作为铝—铝连接主主要形式之一一的立柱连接接，现场常发发现主柱连接接无间隙或间间隙过小。由由于铝合金材材料热胀冷缩缩时产生较大大的内应力，温温度变形较大大，因而幕墙墙立柱需设置置伸缩缝，缝缝的间距不宜宜小于lmmm，而且芯管管与立柱应采采用椭园形((也有采用v形)孔做成可活活动连接方式式，以保证铝铝合金立柱的的伸缩自由，满满足它的温度度变形要求。7.2.4垫片片的作用检查中常发现幕墙墙铝合金立柱柱与连接件间间，立柱与横横梁间未设置置垫片现象。由由于不同金属属材料间存在在电位差，使使用中两者接接触会产生电电化反应，因因而幕墙铝合合金与连接铁铁件间应设耐耐热的硬质有有机材料垫片片来绝缘隔离离。由于受温温度变化等多多种原因造成成铝合金变形形、会产生铝铝合金间摩擦擦噪音，因而而幕墙立柱和和横梁间应加加设橡胶垫片片，以消除噪噪音。7.3板材安装装阶段7.3.1石板板安装的垂直直度、平整度度超标，接缝缝不平、不通通畅，板缝不不均匀。7.3.2板材材质地颜色不不均匀，有裂裂纹、缺棱掉掉角，相邻板板块色差大。7.3.3控制制措施：1.选择信誉好好的专业石材材供应商，按按安装顺序进进行编码加工工,，顺序进场场。2.采用样板方方法对石材色色泽标准进行行控制,选定三块石石材作样板,,分别为标准准色和深、浅浅色,确定色差范范围后进行样样板封存处理理。在施工前前要对照样板板进行挑选、预预排。3.板材现场机机械开槽。使使用专业的打打孔设备,挑选技术熟熟练的人员操操作,严格控制开开槽位置、深深度、垂直度度及平直度,,要保证槽内内光滑洁净。4.石材安装时时，先进行试试安装。先简简单固定石材材挂件,在安装槽内内注入大力胶胶,平稳地将石石材抬起,将槽口对准准已固定在横横梁上的挂件件缓缓入,然后再将上上面的挂件插插入槽内,并用螺栓连连接在横梁上上。进行石板板平整度调整整后再固定挂挂件的螺栓。5.按控制线安安装板材，板板材之间必须须设缝,缝宽8mmm～10mmm,，采用小小拉缝，大分分格方法。7.4密封、打胶胶、清理阶段段7.4.1密封封胶不均匀,,粘接力差。7.4.2打胶胶造成板面污污染,影响观感质质量。7.4.3控制制措施：1.密封胶在使使用前做好相相容性试验。2.将板材间缝缝隙清理干净净后，方可进进行密封。3.打胶前,先先在胶缝两侧侧石板上粘贴贴25mmm的保护护胶带,再将泡沫条条均匀填入胶胶缝。将泡沫沫条表面与石石板面距离控控制在5mm～7mm之间,用胶枪向同同一方向将密密封胶均匀饱饱满地注入缝缝内,并立即用刮刮刀刮平,对胶面进行行整修保证胶胶缝表面光滑滑平整。将表表面清洁后,,撕去保护胶胶带。4.打胶时注意意天气情况,,避免5℃气温下或高高温天气及雨雨天时作业施施工。7.5漏水的控控制7.5.1幕墙墙施工过程中中对于密封胶胶的施工要求求严格执行规规范要求，必必须在易漏部部位进行淋水水试验，雨水水渗漏实验的的淋水量为44L/minn平方米。7.5.2幕墙墙漏水原因：：即孔隙、雨雨水和风压。因因此，石材板板嵌入体的缝缝隙及板材几几何形状、尺尺寸和暴露状状况，雨水大大小以及幕墙墙内外压差的的大小对幕墙墙的雨水渗漏漏功能都有直直接的影响。7.5.3打胶胶注意事项：：耐候硅酮密密封胶在接缝缝内两面粘接接，密封槽口口内用聚乙烯烯发泡垫条填填密，这样在在封槽内形成成一个空腔，在在外侧缝隙孔孔洞不设置密密封条