建筑工程质量通病治理措施监理交底

建筑工程质量通病治理措施监理交底编制：批准：2009年3月15日青岛xx建设项目管理有限公司目录一、建筑、结构工程常见质量通病及治理措施二、建筑设备安装工程常见主要质量通病（一）给水排水工程（二）电气安装工程1、变配电室主要问题2、电缆桥架安装3、配电箱盘柜4、套管、配线5、普通灯具安装6、开关、插座安装7、避雷设施（三）通风空调系统安装工程三、部分项目控制要点一、建筑工程质量通病及专项治理措施1、现浇混凝土楼板裂缝及预防措施①现浇楼（屋）面板设计厚度不宜小于120mm，厨房、厕浴等不宜小于90mm。②楼板配筋宜选用小直径、小间距配筋方式。受力钢筋间距不宜大于150mm，板角处上部受力钢筋间距不宜大于100mm，分布筋间距不宜大于200mm。③楼板内敷设电线管宜避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。④严格控制骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。⑤施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，保证混凝土密实，不得随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处，要加强振捣，保证混凝土集密结合。振捣混凝土应避免过振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。⑥楼（屋）面板混凝土浇筑后，应及时采取有效的养护措施，保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。⑦模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。施工中应采取措施，避免堆放材料超过模板设计荷载和施工荷载对楼面板产生较大的撞击作用。应避免过早拆除模板。2、非承重墙体裂缝及预防措施①砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d。②提倡选用专用的砌块砌筑砂浆。③墙体砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。④非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆要饱满密实，钢筋网片设置要到位。⑤加强墙体抹灰前“甩浆”的养护工作。3、外墙开裂、渗漏及预防措施①填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。②抹灰厚度大于或等于35mm时应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。③架眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进行施工，设计无要求时应铺灰砌砖，用1：3干硬性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严，或用细石混凝土分层捣实。④混凝土结构在抹灰施工前应凿毛或甩浆。⑤混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。4、屋面渗漏及预防措施①防水工程设计必须有明确的节点细部构造做法。②防水工程应严格按图施工，施工前应通过图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制防水工程的施工方案或技术措施，施工方案或技术措施应具备可操作性、可检查性。③防水材料进场后，应经抽检合格后方可开始施工。④防水工程施工完毕，应进行蓄水试验，并形成记录。⑤卷材防水屋面工程基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。⑥卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层。附加层经验收合格后，方可进入大面防水层施工。⑦天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。5、不按规定使用安全玻璃及预防措施①设计单位必须在设计文件中标明安全玻璃的品种和规格。②安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必须加盖生产企业公章，作为质量控制资料存档。③用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。④必须使用安全玻璃的部位：七层及七层以上建筑物外开窗；面积大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗；玻璃幕墙；天窗、采光顶、吊顶、雨棚；室内隔断、浴室围护和屏风；楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆；易受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。⑤安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔断等，应采取保护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的，必须采用可靠的护栏。6、防护栏杆、扶手设置不符合要求及预防措施①阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度在24m以下时，栏杆高度应≥1.05m,临空高度在24m及以上时,栏杆高度应≥1.10m。注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽度≥0.22m,且高度≤0.45m的可踏部位,应从可踏部位顶面起计算。②室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起≥0.90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时,其高度≥1.05m。③窗台低于0.90m时，应采取防护措施。防护高度当窗台高度≤0.45m时,从窗台面起计算，当窗台高度>0.45m时,从楼地面面层起计算,其高度不应低于窗台高度。④梯井净宽大于0.20m时,必须采取防止少年儿童攀滑的设施。楼梯栏杆应采取不易攀登的构造,采用垂直杆件作为栏杆时,其杆件净距不应大于0.11m。7、无障碍设施设置不当及预防措施①设计单位必须按工程建设强制性标准在设计文件中标明无障碍设施的具体做法。任何单位和个人不得擅自更改或取消。②住宅无障碍设施的位置及走向应按规定设国际通用的无障碍标志牌。③设有电梯的居住建筑,入口与室外有高差处和入口通往电梯的通道有高差时,均应设坡道。④坡道的坡度不应小于1:12。坡道应采取防滑措施。⑤出入口内外应有1.50*1.50m的轮椅回转面积。且不应有影响轮椅通行的坎台。⑥坡道的两侧应设连续扶手，扶手单层设置时高度为0.80－0.85m,扶手双层设置时高度分别为0.65m和0.90m。扶手的起点与终点应向坡道外延伸≥0.3m。8、外墙保温面层开裂及预防措施①外墙保温体系应采用外墙外保温体系，禁止采用外墙内保温方法。②保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得分开采购，保温材料应进行热工指标检测。③建设、施工、监理单位必须依照施工图审查机构审查通过的施工图施工，不得擅自修改节能设计文件。确需变更的，建设单位应重新报施工图审查机构审查通过后，方可施工。④对于现浇混凝土内置保温板有网体系，保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不得小于30mm，板面附加锚固固定件须进行防锈处理，锚入墙面长度不得小于100mm。⑤现浇混凝土模板内置保温板体系，与保温板接触面应设砂浆垫块，混凝土一次浇注高度不宜大于1m，严禁正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板。⑥聚苯板薄抹灰外墙外保温体系,粘贴聚苯板时，基层平整度应控制在3mm内，涂胶粘剂面积不得小于40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采用整块板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。⑦网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。⑧门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采用密封胶封闭严密，不得有渗漏现象。9、门窗渗漏及预防措施①外窗安装应采用企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式,抹灰时应一次成活,洞口几何尺度必须准确。洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡，内外高差应大于15mm。②门窗框安装前，监理（建设）及施工单位应对抹灰成型的门窗洞口几何尺寸进行测量验收，达到要求后方可安装。③门窗与墙体应连接牢固,且满足抗风压、水密性、气密性的要求。每条门窗框与墙体连接固定点不得少于2处,采用不小于5*70mm镀锌胀管螺栓固定门窗边框,间距≤0.6m。边框端部第一固定点距端部≤0.20m,螺栓必须粘胶后紧固，并粘贴密封盖。④建筑物外门窗与墙体的缝隙，用发泡填充剂填嵌饱满，表面用有弹性且粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。⑤推拉门窗扇应设防止脱落装置。⑥门窗的配件应与门窗主体相匹配,并应符合各种材料的技术要求。10、模板接缝、拆模不符合规定及预防措施①对于周转使用的模板应进行整修，保证其棱角顺直、平整。接缝处应使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实。②混凝土柱、墙、梯板及梁柱节点的模板安装，均应在其根部预留清扫口，浇注前清理垃圾、杂物后再进行封孔。③模板拆除应符合下列要求：a拆模顺序应为非承重部分先拆，承重部分后拆，后支的先拆，先支的后拆。b侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。c底模在混凝土强度符合下列规定后，方可拆除。(1)板的结构跨度≤2m，混凝土强度应达到设计值的50％；2m<板的结构跨度≤8m，混凝土强度应达到设计值的75％；板的结构跨度>8m，混凝土强度应达到设计值的100％。(2)梁的结构跨度≤8m，强度应达到设计值的75％；梁的结构跨度>8m，强度应达到设计值的100％。(3)悬臂构件的结构跨度≤2m，强度应达到设计值的75％；悬臂构件的结构跨度>2m，强度应达到设计值的100％。11、钢筋间距、保护层控制不当及预防措施①受力钢筋之间的间距应不小于25mm。梁的双排钢筋应使用¢25筋作为垫筋。②保护层垫块的强度应达到要求，砂浆垫块不应低于M15，面积不小于40＊40mm,间距为1m左右。③板的上层钢筋应使用马櫈或钢筋架作支架，马櫈及钢筋架的直径均不小于¢10。④钢筋绑扎成型后，应采取架空通道通行的办法，严禁踩踏变形。12、混凝土施工缝、板厚不符合规定及预防措施①混凝土的施工缝应符合以下规定：a混凝土的施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝b和板连成整体的大断面梁，施工缝留置在板底面以下20－30mm处。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的三分之一范围内。c楼梯的施工缝应留在梯段板的1／3处，通常留置在上三步或下三步的范围。d柱子的施工缝应留在梁下50mm；梁留在跨度中间的1／3范围内。e单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。f墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的1/3区段。当采用大模板时宜留在纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。②混凝土楼板施工前应在模板四周侧模上设置板厚控制线（弹墨线等），同时，在板中间每1-1.5m2的范围内设置控制点，使用钢筋或其他材料做成与板厚相同的标志，放在板的浇注位置，随浇注而变动，控制板面的水平。③冬季施工前应编制专项施工方案，对材料的选用、加热、搅拌、运输、养护等提出具体措施。混凝土的浇筑温度不应低于5℃。混凝土养护应采用塑料薄膜加保温“被毯”等覆盖材料，将混凝土表面裸露的部分全部严密覆盖。13、室内标高和几何尺寸控制偏差及预防措施①六层及以上建筑，主体施工阶段，每隔三层应从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，测量主体结构垂直度，控制点的最大间距不得大于30m，控制点连成的矩形应闭合。②每层楼面应弹出轴线，测一次水平，并据此进行上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。③砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应测一次水平，存在高差，应用砂桨或细石混凝土找平。④严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模应优先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋头，以控制墙、柱立模的几何尺寸。⑤装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，抹灰层厚度应符合设计要求。⑥按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度等的测量，室内标高、轴线、垂直度按每检验批10%的房间且不少于5间进行抽查，认真填写测量记录。二、建筑设备工程安装主要质量通病（一）给水排水工程1、各类管道焊接外观质量差；2、管道在转弯处采用冲压弯头；3、管道少支架、管道固定不牢,墙当支架,梁当支架；4、管道和支架连接不严密,少管卡；5、采暖管道穿墙穿楼板无套管,或套管出墙出楼板,不规范,下、左右不平,上不足20mn，楼板套管内封闭不严,有漏水现象;止水台和套管上口平齐容易渗水；6、防腐不良,特别是吊顶、管道井内有锈蚀；7、保温外观差,特别是锡泊纸类，保温不到位,有漏保温处，法兰、阀门处未保温或保温为整体,检修不便；8、管道通过变形缝时未予拉伸,无伸缩节；9、管道用吊筋,水平刚度差，无防晃动设施(刚性支架),消防喷头处必须有刚性支架；支架生根处不按图集要求做；间距不符合规范要求；10、采暖等管道距电缆、桥架近(水平、垂直净距)；11、小管弯管质量差,弯瘪卡痕多,弯痕现象多；12、设备防腐不良,有锈蚀现象，地脚螺栓无油脂防腐保护,有锈蚀,检修不便；13、出设备管道在转变处无支架、或支架不距中；14、设备管道无标志牌流向；15、设备安装未悬挂标志牌,二台以上者无编号；16、给水（生活水）、喷淋管道采用焊接接头，污染水质，易堵塞喷头,焊接接头未进行二次镀锌；17、需做保温的管道未保温,如经常接触室外的上水管道,易结冻；18、消防喷头在管道安装后和吊顶安装后无进行调整,喷头不起作用或不完全起作用,有的喷湿电缆或电缆桥架。规范规定,消防管道要用镀铸钢管,连接为丝接、法兰、卡箍连接；19、各类剩水管道通过(平行或交叉)电缆桥架时无防水保护；20、管道井未按要求隔层封闭,或封闭不严(管道穿楼板处)；21、消防箱存在的问题:出水口位置不符要求,快速插头插不上;高度不符要求,门的开启方向不符要求，消防箱无明显标志；22、插入大便器管道开关无空气隔断(除污器)；23、连接螺栓(管道、阀门、法兰盘)露头过长,不平齐,有长有短,且方向不一;防腐处理不良,有锈蚀；24、水箱、清扫口管道直接插入地漏内；25、地漏水封深度不足50mm,为浅水封；26、瓷质卫生器具(洗手盆等)和支架连接不牢,有的无橡胶垫,易损坏，坐便器安装螺栓问题；27、阀门、开关开关不灵,拧不动,有渗水。28、洗手盆下水管无存存水弯;下水管和排排水管连接处处不严密,无密封胶,支架防腐不不良；29、铝塑复合管应用问问题多，管材材质量差,变形大,观感差,多处有渗漏(接头处)现象。30、镀锌钢管不用螺纹纹连接或卡箍箍连接而用焊焊接且热影响响区不作处理理31、管道水压试验标准准不对，管道道不清洗、消消毒，污水管管道不做通球球试验和闭水水试验。32、采用热熔方式连连接的管道，不不同管径管道道接口加热的的时间和深度度应符合操作作规程的要求求。采用粘接接方式连接的的管道，应先先清除管端的的油污和水渍渍33、采用丝接方式连连接的管道，套套丝时不能出出现断丝、缺缺丝、乱丝，连连接后，外漏漏2-3扣丝。（二）电气安装工工程1、变配电室主要问问题:1）高低压配电柜和和裸露母线上上方有灯具,顶棚抹灰；；2）裸露母线等带电电设施距地小小于2.5mm无防护；3）配电室内，特别别是配电柜和和裸露母线上上方有剩水管管道通过；4）配电室内无防火火设施,出入门无挡挡鼠板,或挡鼠板材材质高度不符符合要求（包包铁皮，高度度不小于700cm）；5）配电室进出门非非外开门,隔墙门非自自由门，变电电室门防火等等级不符合要要求；6）配电室长度>77m时无两个个出口;配电屏前后后宽度不符合合要求;配电装置长长度>6m后通道无无两个出口;低压配电装装置两个出口口问距>15m时无再再增加出口；；7）配电室为金属门门窗时无接地地保护,金属门扇和和门框间无跨跨接；8）电缆沟内无支架架,电缆拖地,电缆沟无排排水、防水措措施,电缆沟内有有积水。电缆缆沟和室外无无封闭或封闭闭不严。沟盖盖板安装不平平整、不牢固固、缝大、观观感差。9）变电室周围墙和和上下板孔洞洞未堵塞,或封堵不严严。10）电缆沟和桥架内内电缆排列无无序,有绞接现象,电缆容量过过大,电缆面积>桥架净面积40%;进出口处、转转角处、分支支处无标牌,电缆未按要要求进行固定定,特别是垂直直电缆,固定点的距距离大于1.0-1..5米。固定节点点固定不牢固固,不符合要求;穿越墙(变形缝),楼板处无封封堵(桥架内)；11）变电室内封闭不不严,灰尘多、环环境卫生不良良,影响设备正正常运转；12）变电室纱窗质量量不符要求,为塑料编制,非钢丝编制制；13）变电室内装饰工工程质量不精精,墙面、地面面、顶棚等质质量问题多,特别是墙面面、地面、空空鼓、开裂多多,电缆沟盖板板问题多,达不到优良良工程的要求求；14）配电室内无接地地电阻测试点点;15）金属支架无接地地,或接地不良;16）配电柜安装不精精细,垂直度等超超差,柜面防腐破破损。2、电缆桥架安装：：1）桥架内高压电缆缆和弱电电缆缆共用一个桥桥架；2）桥架内电缆过多多，超过净面面的40%一电力电缆,50%一控制电缆缆；3）桥架内电缆无标标志(出入口和转转角处和分支支处)；4）桥架内电缆固定定不牢,有的无固定(特别是垂直直桥架内)；5）桥架内电缆排列列无序,且有绞接现现象；6）非镀锌钢板桥架架连接接头处处无跨接,或跨接不良良、观感差；；非镀锌电缆缆桥架、线槽槽间连接板和和螺纹连接的的金属导管接接头的两端跨跨接接地线应应采用截面不不小于4mmm2的铜芯导线线，其中导管管、线槽应采采用的跨接地地线应为铜芯芯软导线。7）桥架和配电箱、盘盘、柜等无跨跨接接地,桥架支架接接地数量不足足2处；8）桥架板防腐处理理不良,有锈蚀,观感不良；；9）桥架板连接处螺螺栓螺母在内内侧；10）桥架板连接处,,镀锌钢板没没有两螺栓为为防松螺帽或或垫圈,不符要求；；11）桥架支架距离长长(1.5-3mm)，非一节2支架，有变变形、吊筋多多，少固定支支架，不能承承受水平力;桥架直线长长度>30m(钢)(铝15m)无伸缩节；；12）桥架、电缆跨越越变形缝无补补偿措施；13）桥架和其它管道道，特别是暖暖气、空调管管净距过近，不不符合要求；；一般管道00.4m（平行），00.3m（交交叉）；保温温热力管道00.5m(平行),0.3mm(交叉);非保温热力力管道1.00m(平行),0.5mm(交叉)。3、配电箱盘柜：1）箱体内配线不整整齐,有绞接现象,导线有接头,同一垫圈下下两侧的导线线截面积不相相同,同一接线端端子导线连接接多于2根，防松垫垫圈不齐全;零线、地线线接地不明显显；2）配电箱三接地不不全;门箱跨接非非金属编织带带,接地有串接接现象；3）漏电保护器不灵灵敏,动作时间大大于0.1s；4）配电箱内导线分分色不符要求求；5）配电箱容积小,,电缆、设备备距离太近,不符要求,该走盘后的的电缆设在盘盘前,盘面拥挤；；6）套管入箱有的不不进箱,有的进箱大大于5mm,管口粗糙且且无护口,套管进箱不不垂直；7）箱内不清洁,有有杂物,箱防腐不良,有锈蚀；8）配电箱盘距地高高度不符要求求,距地面<1.5m;照明配电盘盘距地<1.8m；安安装垂直度偏偏差>1.5%。；9）箱内标认器件无无名称及编号号,接线端子无无编号,电缆无标志,无回路图(线路图)。4、套管、配线：1）导线颜色不符合合要求(相线黄、绿绿、红,零线浅蓝,接黄绿相间)；2）管内导线过多,,导线截面积积大于管内径径面积40%,同一管内导导线数多于8根；3）该用厚壁钢管((壁厚>1.5mmm)而用薄壁钢钢管；4）钢管连接采用溶溶焊(即对焊连接)连接,薄壁钢管套套管连接接头头采用溶焊连连接；5）钢套管连接(铰铰接)无跨接；6）金属软管在吊顶顶内大于1..2m,和设备连接接大于0.88m；7）在吊顶内套管为为塑料套管;钢管固定不不牢,或无固定；；8）金属软管、薄壁壁钢管进入结结构物中；9）钢套管和金属软软管进箱无跨跨接；10）金属软管和可挠挠金属管用在在非末端；11）套管在吊顶内,,木格栅内和和接线盒、灯灯具、开关、插插座连接不牢牢,不到位；12）多股导线接头无无烫锡;接头连接无无绝缘胶带包包扎；13）套管、配线跨越越变形缝时无无补偿措施；；14）电缆井内楼板未未隔层封闭,或封闭不严严密,穿板套管封封闭不严。封封闭材料不符符要求,不防火；15）电缆与热力管道道和易燃易爆爆气体管道净净距不符合要要求；16）电缆的首端、末末端及分支处处无标志牌，可可挠金属管和和其它柔性导导管与刚性导导管或电气设设备、器具间间的连接未采采用专用接头头,连接不牢固固；17）电缆沟、井内电电缆支架、导导管无可靠接接地。5、普通灯具安装：：1）灯具重量大于33kg时无螺螺栓或预埋件件固定，吊在在吊顶龙骨上上。重量大于于5kg灯具未未做2倍超载试验验；2）灯具距地小于22.4m时,灯具的可接接近的裸露导导体无可靠的的接地(PE)或接零(PEN)),无专用螺栓,且无标志；；3）软线吊灯的软线线两端无保护护扣,无烫锡；4）成排灯具排列欠欠顺直；5）吸顶白炽灯无防防火措施。6、开关、插座安装装：1）插座高度一般情情况不满足00.3m施工工时不是按地地面面层,而是按结构构层。幼儿园园、小学不小小于1.8mm(非安全型插插座)；2）同一场所内插座座高度不一致致,相差大于5mmm；3）暗装插座无用专专用盒,盖板不端正,不紧贴墙面面；4）潮湿场所(卫生生间、厨房等等处)所未采用密密封型防水防防溅插座(阳台改厨房)。室外插座座也未用防水水插座。安装装高度应大于于1.5m；5）插座安装在木装装饰上,盒盖分离中中间夹不防火火的木材、吸吸间材料和装装饰布；6）开关距地高度非非1.3m,不是从地面面面层算起,而是从结构构层算起;同一场所高高差大于5mmm；7）同一建筑物开关关通断位置不不一；8）开关盖板不端正正,不牢固；9）盒盖连接螺丝不不符要求,无装卸五次(十次)连接试验。7、避雷设施：1）引下线断线卡子子(接地电阻测测试),连接板压接接不牢,扁钢尺寸偏偏小,焊接焊缝不不符合要求。以以后最好不用用箱,改用连接板板测试高度符符合要求并有有明显标志；；2）接闪器(防雷网网)材料非镀锌锌钢筋,焊接后未再再进行防腐,防雷网锈蚀蚀。防雷网支支架固定不牢牢,间距高度不不一,不顺直;采用对接焊,搭接焊缝质质量差；3）防雷网未超出屋屋面金属物(如钢制出孔孔管)的高度,未和屋面的的金属物〔钢钢制落水管钢钢支架(广告牌)〕、设备钢钢支架等连接接；4）防雷网未覆盖应应保护的部位位；5）建筑物设计有要要求时无等电电位连接、连连接不齐全5）防雷网的布置不不符合有关规规定,避雷网网格格尺寸：一类防雷建筑物不不大于5×5或6×4m；二类防雷雷建筑物不大大于10×10或12×8m；三类防雷雷建筑物不大大于20×20或24×166m。8、等电位连接不当当①每个电源进线处都都需做各自的的总等电位联联结，所有总总等电位联结结系统之间应应就近互相连连通，使整个个建筑物电气气装置处于同同一电位水平平上。②要安装洗浴设备的的卫生间应做做等电位联接接（标准同浴浴室）。③浴室的局部等电位位联结：如果果浴室内原无无PE线，浴室内内的局部等电电位联结不得得与浴室外的的PE线相连；如如果浴室内有有PE线，浴室内内的局部等电电位联结必须须与该PE线相连。9、新型电气金属导管机械联联结不良①套接紧定式金属套套管所选配的的导管及接头头、紧定螺钉钉、爪型螺母母等连接件应应符合《套接接紧定式钢导导管电线管路路施工及验收收规程》（CECS1120）的要求。②导管与接头连接时时，管端应插插到止位环处处，紧定螺钉钉应紧固并拧拧断钉头。③导管与箱（盒）连连接时，爪型型螺母的爪应应压紧并刺入入箱（盒）壁壁。（三）通风空调系系统安装工程程：1）设备安装、垂直直度、水平度度超差,多于2台的设备无无编号,设备无标志志牌；2）设备防腐不良,,有锈蚀现象,地脚螺栓无无油脂保护,露头长度不不符要求(露头长度为为螺栓直径1/3-22/3)；3）管道焊接质量差差(外观)；4）管道转弯用冲压压弯头；5）管道少支架,墙墙、梁当支架架；6）管道和支架连接接不严密,冷水管(空调)无木垫块；；7）管道穿墙、穿楼楼板无套管;有套管的,套管和管道道间缝未用保保温材料填满满；8）管道防腐不良;;保温外观质质量差,不平整,不圆顺流畅,保护壳接缝缝不严,表面不平,有破损。保保温不到位,特别是法兰兰盘和阀门处处；9）管道和风管用吊吊筋支架,水平刚度差,无角钢支架架；10）弯管非弯管机,,卡痕现象多(主要指小管)；11）空调水管道安装装无补偿器(预拉仲、预预压缩)；12）各类管道无标志志牌、无流向向；13）空调水管道用,,焊接接头,防腐保护不不良；14）管道井未隔层封封闭,或封闭不严严密,或封闭材质(防火、强度)不符要求；；15）管道、设备连接接螺栓(管道、阅门门、法兰盘)露头过长,不平齐,防腐不良,有锈蚀；16）阀门开关不灵活活；17）各类风管安装欠欠平整、顺直直,接头欠严密,连接螺栓不不整齐,露头过长、防防腐不良；18）风管安装支架距距离超标,非一节两个个支架。风机机安装减振不不良,噪音超标；；19）电缆沟、井内电电缆支架、导导管无可靠接接地；20）风罩和风口连接接欠严密,观感一般；；21）风管、管道的软软性接管,材质不良(防潮、防腐腐不透气、不不易霉变),有强扭现象,松紧不良；；22）风管和风机安装装不同心,接缝欠严密密；23）保温材料收头不不严,玻璃纤维等等外露,易污染环境境。三、部分项目监控控要点（一）、加强原材材料、构配件件和试块（试试件）的管理理，严把建材材、检测质量量关1、工程用建筑材料、预拌混凝土、构（配）件必须有出厂质量证明等文件。严格材料进场验收及用前检验制度，影响结构安全的建材、试块（试件）必须按规定实行见证取样检验（具体按见证取样和送检有关规定执行），严禁不合格产品用于工程；按规定进行建材抽检的建材产品必须委托指定检测机构抽样检验。2、施工现场必须严严格按规范规规定留置混凝凝土标准养护护试块和同条条件养护试块块。标准养护护试块必须放放置于试块标标准养护室（箱箱）养护，现现场养护箱温温度、湿度应应符合标准要要求，并有有有效的设备检检定证书及运运行记录和试试块进出养护护箱登记记录录；同条件养养护试块应置置于防破损、防防丢失(专用)钢筋笼内并并置于在建工工程的代表部部位楼层内。试试块必须清晰晰标注工程部部位、强度等等级、留置时时间等信息。3、现场材料堆放必必须设置材料料状态标识牌牌。钢筋应按按不同生产厂厂家，不同品品种、规格分分别堆放；水水泥必须存放放于专用水泥泥库，架空堆堆放，并有严严格的防潮、防防雨措施；水水泥应按不同同生产厂家、不不同品种、不不同强度和不不同生产日期期分别堆放，不不得混放。蒸蒸压（养护）砖砖、普通混凝凝土小型空心心砌块、加气气混凝土砌块块的产品龄期期不应小于28d，现场应有有防潮、防雨雨淋措施。（二）、加强在建建工程实体管管理，确保工工程结构安全全和使用功能能质量1、建筑工程基桩施工工结束后，建建设单位必须须及时委托具具有相应资质质资格的检测测机构进行基基桩检测，基基桩检测方案案必须经项目目总监理工程程师审查认可可和质监工程程师同意后方方可实施。桩桩基工程检测测合格并通过过有关各方验验收后，工程程方可进行下下一步施工。2、受力钢筋的连接接方式应符合合设计要求，钢钢筋采用焊接接及机械连接接前，必须进进行工艺检验验。钢筋采用用机械连接时时，接头钢筋筋应用砂轮锯锯割断材料，以以保证端面整整齐、平整。钢钢筋机械连接接套丝应牙形形饱满，连接接规范，接头头套筒两端的的外露丝扣不不宜超过一个个完整扣。3、加强混凝土工程程质量控制。浇浇筑混凝土前前，应按要求求将基层润水水均匀湿透（冬冬期施工除外外）；采用正正确方法进行行浇筑振捣，防止过过振或漏振；；浇筑完成后后应及时滚压压抹面、覆盖盖或喷洒养护护剂进行养护护；加强成品品保护，混凝凝土强度达到到1.2MPPa以上，方可可上人和堆放放重物；必须须按规定使用用预拌混凝土土，严格执行市市建委《关于于进一步加强强预拌混凝土土产品质量管管理的若干规规定》的要求。4、现浇板的负弯矩矩钢筋要绑扎扎牢固，应设置铁马凳凳或专用钢筋筋支架，有效效控制负弯矩矩钢筋位置，马马凳及钢筋架架的直径均不不小于Φ10；钢筋绑绑扎成型后，应应采取架空通通道通行的办办法，严禁踩踩踏变形。5、模板应有足够的的强度、刚度度，支撑必须须规整牢固，确保稳定；；对于周转使使用的模板应应进行整修，保保证其棱角规规整、平整，接接缝处应使用用双面海绵胶胶带等材料嵌嵌塞严实；梁梁柱交界处应应做采取加固固处理，防止止鼓模缩径。6、采取有效措施控控制现浇板的的厚度。混凝凝土浇筑前，应应在板侧模上上弹板厚控制制线，在板中中间不同部位位设置控制点点，确保现浇浇板的有效厚厚度。7、混凝土结构构件件施工时，应应精心编制施施工方案，事事先确定施工工缝留设位置置，施工缝宜宜设在结构受受剪力较小且且便于施工的的部位，留设设方式应正确，临时槎处应支支设侧向模板板。施工缝处处二次浇灌时时，应彻底清清渣，以便新新旧混凝土结结合密实，保保证混凝土结结构构件的整整体性。8、冬期施工前应按《建建筑工程冬期期施工规程》（JGJ104－97）及《关于加强建筑工程冬期施工质量管理的通知》的有关要求编制专项施工方案，对材料的选用、加热、搅拌、运输、养护等提出具体措施。混凝土的浇筑温度不应低于5℃。混凝土养护应采用塑料薄膜加保温“被毯”等覆盖材料，将混凝土表面裸露的部分全部严密覆盖。9、非承重砌体应分分次砌筑，每每次砌筑高度度不应超过11.5m，日日砌筑高度不不宜大于2..8m；非承承重砌体顶部部应预留空隙隙，待砌体砌砌筑完毕至少少间隔7天后，再将将其补砌顶紧紧，两端或中中间宜采用异异型砖补砌。非非承重墙体提提倡选用专用用的砌块砌筑筑砂浆，与混混凝土交接处处灰缝砂浆要要饱满密实，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。10、外墙抹灰前前，必须安排排专人进行架架眼、支模孔孔的封堵。封封堵架眼时，必必须清理并润水，用用半干硬性细石石混凝土分层层捣实；混凝凝土墙体螺栓栓孔眼应使用用发泡材料封封堵。抹灰前前，应对基层层认真清理、润水，混凝土土结构在抹灰灰施工前应凿凿毛或喷浆，填充墙与梁梁、柱交接处处应按要求挂挂防裂网，防防裂网与各类类基层沿缝两两侧搭接宽度度不应小于1100mm。突出外墙的的腰线、窗台台、雨蓬、阳阳台等上面应应做流水坡，下下面应做滴水水线或滴水槽槽。11、外墙外保温温粘贴块状保温温板时，基层层平整度应控制在3mmm内（为杜绝外外墙渗漏，可可在基层上采采取防渗措施施），粘贴时时应采用满粘粘，涂胶粘剂剂面积应达到到100%。保温板应按按顺砌方式粘粘贴，竖缝应应逐行错缝，墙墙角处聚苯板板缝应交错互互锁。网格布布应铺设在抗裂裂砂浆中靠近近外饰面一侧侧，以见纹不不见色为宜；；窗角、阴阳阳角等部位应应设加强网格布，网格格布搭接宽度度不应小于550mm，边边缘严禁干搭搭接。外墙外外保温专项施施工及其质量量验收应在外外墙脚手架支支撑系统拆除除之前完成。外墙窗洞周边、腰腰线、空调室室外机搁板等等热桥部位必必须做保温处处理；门窗口口四周与框接接触处、管道道或其他构件件穿越保温板板处、墙体顶顶部收口处等等应采用密封封胶封闭严密密，不得有渗渗漏现象。12、卫生间地面结构构层四周支承承处（除门洞洞处），必须须设置上翻边边梁且应与楼楼板一次浇筑筑；预留洞口口位置应正确确，采用内胎胎模浇筑细石石混凝土；未未封闭阳台、卫生间地面必须做防水层，四周高出面层200-300mm，地漏、套管根部周围8-10mm的沟槽用防水涂料或密封油膏嵌填。卫生间地面施工完毕后，应做24小时蓄水试验，蓄水高度宜为20-30mm。13、严格控制外墙铝铝合金窗、塑塑钢窗安装与与窗周抹灰质质量，多层住住宅工程窗洞洞口抹灰采取取企口形式，抹抹灰须一次成成型；铝合金金窗、塑钢窗窗应有出厂合合格证并经抽抽检合格，安安装采用企口口后塞法（高高层建筑根据据设计方案执执行），固定定方式及固定定点位置间距距应符合有关关规定；框墙墙间及固定点点处应使用发发泡材料等填填充剂填充密密实，窗周密密封胶敷粘结结实、均匀、饱饱满。14、屋面应严格按规规范及设计要要求进行施工工与管理。防防水材料应有有出厂合格证证并经抽检合合格，施工时时必须确保屋屋面保温层的的厚度和屋面面坡度符合设设计要求，几几何尺寸改变变处（檐沟、水水落口、伸缩缩缝、泛水等等）屋面细部部须铺设附加加层，确保防防水施工质量量；防水工程程完成后，均均应做24小时蓄水试试验，并报质质监工程师查查验；工程竣前检检查前，施工工单位应提前48小时做屋面蓄水，竣竣前检查时查查验是否渗漏漏（气温在零零度以下除外外）。15、外墙面、外墙门门窗、坡屋面面必须按规范范进行防渗漏漏功能检验。建建设、施工、监监理单位在施施工现场必须须对每个单位位工程的外墙墙面、外门窗窗、坡屋面进进行淋水试验验，并做好检检查书面记录录。16、室内房间抹灰前前，必须对室室内墙体基层层空间尺寸、构构件尺寸进行行测量，并记记录检查结果果；测量结果果超出允许偏偏差，必须制制定整改方案案加以修补。抹抹灰结束后，室室内净高最大大负偏差不超超过20mmm，极差（测测量最小值与与最大值之差差）不超过220mm；室室内净开间极极差不超过220mm；室室内梁、窗台台等构件不得得出现明显的的大小头现象象。17、阳台、外廊、内内天井及上人人屋面等栏杆杆应采用不宜宜攀登的构造造，栏杆各杆杆件须尽量向向室内一侧设设置，临空处处栏杆安全高高度不应小于于1.05mm，中高层、高高层建筑的栏栏杆高度不应应低于1.110m。窗窗台低于0..90m时，应应采取防护措措施。防护高高度当窗台高高度≤0.45mm时,从窗台面起起计算，当窗窗台高度＞0.45mm时,从楼地面面层层起计算,其高度不应应低于窗台高高度。楼梯扶手高度不应应小于0.9m，水平杆件件长度大于0.5m时，其扶手手高度不应小小于1.05m。楼梯栏杆杆应采取不易易攀登的构造造,采用垂直杆杆件作为栏杆杆时,其杆件净距距不应大于0.11m。落地门窗、玻璃隔隔断等易受人人体或物体碰碰撞的玻璃应应在视线高度度设置醒目标标志或护栏,碰撞后可能能发生高处人人体或玻璃坠坠落的部位,必须设置可可靠的栏杆。18、建筑工程必须按按《建筑安全全玻璃管理规规定》的要求求，在下列部部位使用安全全玻璃(包括中空玻玻璃等安全玻玻璃制品)：7层及7层以上建筑筑物外开窗；；单块玻璃大大于1.5mm2的窗玻璃;玻璃底边离离最终装饰面面小于5000mm的窗；；无框玻璃门门（且玻璃厚厚度不小于110mm）；；单块玻璃面面积大于0..5m2的有框玻璃璃门；玻璃幕幕墙；倾斜装装配窗、各类类天棚（含天天窗、采光顶顶）、吊顶；；楼梯、阳台台、平台走廊廊的栏板和中中庭内栏板；；易遭受撞击击、冲击而造造成人体伤害害的部位；其其它有安全要要求的部位。安全玻璃必须具有有3C安全标识。19、明设生活给水钢钢管、铝塑复复合管、不锈锈钢管、铜管管，管道内径径≤32mm，管道道外表面与墙墙面净距宜为为25—35mm，管道道内径＞32mm，净距距宜为30—100mmm。建筑给水UPVCC、PB、PE、PP-R管道明敷，管管道外径≤32mm，管道外表表面与墙面净净距宜为15—25mm，管道外径径＞32mm，净距宜为20-500mm。明设PVC生活污水立立管中心线与与墙面距离宜宜符合表1的规定：PVC生活污水立立管中心线与与墙面距离表1管径（mm）5075100150距离（mm）6070-8090-100110-120明设铸铁生活污水水立管中心线线与墙面距离离宜符合表2的规定：铸铁生活污水立管管中心线与墙墙面距离表2管径（mm）5075100150距离（mm）7580-90100-110120-130初装修的卫生间和和厨房内的各各类管道安装装，管道与墙墙面的距离应应在正常情况况下管道与墙墙面的距离的的基础上增加加10一15mm。20、采用地面辐射采采暖方式的分分户计量采暖暖系统，应在在每户供回水水管装设热计计量表，并在在分集水器上上装设各房间间单独控制温温度的温控阀阀。采用散热器采暖方方式的分户计计量采暖系统统，每组散热热器应装设热热分配表和温温控阀。21、可变制冷剂流量量中央空调系系统，液管、气气管、冷凝水水管应分开敷敷设，不得绑绑扎在一起。各种管道应分别使使用抱卡固定定在支、吊架架上，支、吊吊架之间的最最小间距见表表3：制冷剂管道的支、吊吊、托架最小小间距表3管道外径（mm）≤2020-40≥40横管间距（m）1.01.52.0立管间距（m）1.52.02.522、空调、通风柔性性短管外形应应保持平整、不不扭曲、不起起皱，不能用用作变径、天天圆地方、弯弯头等。其材材质应为难燃燃或不燃材料料。空调系统统应使用保温温柔性短管。制制作柔性短管管应遵守以下下规定：(1)下料时，玻玻璃布应留有有20—30mm的圆圆周搭接量，然然后缝合。(2)缝合后，垫垫1mm镀锌钢钢板，将玻璃璃布铆接在角角钢法兰上，玻玻璃布夹在钢钢板与法兰之之间。铆钉间间距为60—80mm。(3)铆固后，将将伸出管端的的铁皮翻边6—9mm，并与与法兰平面打打平。(4)可伸缩性金金属或非金属属保温软管应应配有角钢法法兰，然后与与其它各类风风管连接。23、严格控制电气配配管的施工质质量。PVC管连接处应应用专用粘接接剂；JDG管紧定螺栓栓应拧断；后后剔槽配管覆覆层厚度应符符合规范要求求，照明配管管的覆层厚度度≥15mm，消消防配管的覆覆层厚度≥30mm；配配管隐蔽工程程须报专业监监理工程师验验收合格后，方方可进行下道道工序施工。24、等电位做法要明明确。建筑物物电源进线处处需设总等电电位箱；有安安装洗浴设备备要求的卫生生间应做局部部等电位联结结，如果浴室室内有PE线，浴室内内的局部等电电位联结必须须与该PE线相连；卫卫生间金属暖暖气片（无论论是否是金属属立管）应做做等电位连接接，具体做法法应参照《等等电位联结安安装图集》（02D5001-2）；高层建建筑管道井内内金属管道应应每三层做一一次等电位连连接；总等电电位箱和局部部等电位箱应应使用带铜端端子排成品标标准等电位箱箱，不得用接接线盒等替代代。25、避雷接地要做好好隐蔽验收。当当利用建筑物物钢筋混凝土土中的钢筋作作为防雷引下下线时，应符符合下列要求求：当钢筋直直径≥16mm时，应应利用两根钢钢筋作为一组组引下线，当当钢筋直径≥10mm时应应利用四根钢钢筋作为一组组引下线。出出屋面的所有有金属物应做做好避雷接地地。26、分户验收控制要要点第一部分楼地面面、墙面、天天棚面一、技术要求：1、水泥地面面层与与基层应结合合牢固，无空空鼓、裂纹。注：空鼓面积不应应大于4000cm2²,且每自然间间（标准间）不不多于2处可不计。2、水泥地面面层表表面应洁净，无无裂纹、脱皮皮、麻面、起起砂等缺陷。3、墙面各抹灰层之之间及抹灰层层与基体之间间必须粘接牢牢固，抹灰层层应无脱层、空空鼓和裂缝。4、现浇浇结构的外观观质量不应有有严重缺陷。对已经出出现的严重缺缺陷，应由施施工单位提出出技术处理方方案，并经监监理（建设）单单位认可后进进行处理。对对经处理的部部位，应重新新检查验收。二、施工及验收注注意事项1、水泥地面施工前前应将基层清清理干净；施施工中应注意意按要求设置置好界格。2、抹灰工程应分层进进行。当抹灰灰总厚度大于于或等于355mm时，应应采取加强措措施。不同材材料基体交接接处表面的抹抹灰，应采取取防止开裂的的措施。当采采用加强网时时，加强网与与各基体的搭搭接宽度不应应小于1000mm。3、在主体工程施工工中应严格标标准，精心施施工，确保主主体结构本身身不出现裂缝缝、不留有缺缺陷。(1)在建筑物的的阳角，现浇浇板内必须按按规定设置防防止开裂的加加强钢筋；(2)现浇板、剪剪力墙等砼施施工缝留置位位置必须正确确；(3)砼施工中必必须保证振捣捣和养护质量量；(4)现浇板及剪剪力墙接槎部部位、梁柱交交接部位砼施施工前必须对对模板支设认认真处理，确确保牢固、接接缝严密；(5)现浇板、剪剪力墙内附设设电器等线管管位置必须正正确（线管应应设在两层钢钢筋中间）；；后开槽设置置线管的部位位，开槽应整整齐，线管敷敷设结束后必必须用细石砼砼或水泥砂浆浆处理密实；；(6)填充墙与砼砼交接部位砂砂浆必须饱满满，填充墙应应严格皮数控控制，梁底采采用45˚斜砌，两端端和中间部位位宜采用预制制砼构造砌块块。4、室内顶棚宜采用免免粉刷工艺。当当采用顶棚砂砂浆抹灰前，首首先应检查室室内标高是否否符合《室内内空间》有关关要求，如超超差应对基层层进行处理。室室内顶棚验收收时应检查抹抹灰层与基层层的粘结质量量，先观察检检查，当发现现顶棚抹灰有有起鼓、裂缝缝时，再采用用小锤轻击检检查。第二部分门窗一、技术要求：1、建筑外门窗及部部品制作安装装应符合建筑筑门窗节能工工作相关要求求。建筑外门门窗的抗风压压性能、空气气渗透性能和和雨水渗漏性性能及保温性性能应经检测测机构抽检合合格。2、建筑外门窗的安安装必须牢固固。使用空心心砖和轻质砌砌块等作为砌砌体材料时，门门窗膀固定位位置应采用实实心砼砌块或或实心砖进行行构造处理。在在砌体上安装装门窗严禁用用射钉固定。外外窗膀有保温温要求的应采采取构造处理理，确保窗框框固定牢固。3、门窗应开关灵活活、关闭严密密，无倒翘。推推拉门窗扇必必须有防脱落落措施。4、建筑外门窗及周周边不得有渗渗漏。5、下列情况必须使使用安全玻璃璃：无框玻璃璃门（且玻璃璃厚度不小于于10mm）；；有框玻璃门门玻璃面积大大于0.5mm2；单块玻璃璃大于1.55m2；沿街单块块玻璃大于11.0m2;7层及7层以上建筑筑物外开窗；；玻璃底边离离最终装饰面面小于5000mm的落地地窗。安全玻玻璃必须有33C安全标识识。6、门窗应按图集要要求设置密封封条。其中门门窗的橡胶密密封条应在转转角处断开，并并用密封胶在在转角处固定定。7、有排水孔的门窗窗，排水孔应应畅通，位置置数量应满足足排水要求。窗窗台流水坡度度、滴水线、鹰鹰嘴设置位置置合理到位。二、施工及验收注注意事项1、施工总承包及监理理单位必须参参与对门窗专专业分包单位位制作及安装装的质量管理理。2、门窗施工必须坚坚持样板领路路。在样板中中重点注意单单（双）玻、安安全玻璃、固固定方法、企企口后塞安装装法中与土建建的配合等问问题。3、对照图纸检查，不不得将双层玻玻璃随意改为为单层玻璃，不不得将安全玻玻璃改为非安安全玻璃。4、加强对外门窗及及周边渗漏的的检查处理，详详见防水部分分有关要求。第三部分栏杆一、技术要求：1、外窗窗台距楼面面、地面的净净高低于0..90m时，应应有防护设施施。注：（1）窗外有有阳台或平台台时可不受此此限制。（2）窗台的净高或防防护栏杆的高高度均应从可可踏面起算，保保证净高0.90m。2、栏杆必须采用防防止少年儿童童攀爬的构造造；对于采用用水平杆件的的栏杆或花式式栏杆应设防防攀爬措施（金金属密网、安安全玻璃等）。3、六层及六层以下下住宅的阳台台、外廊、内内天井及上人人屋面等临空空处栏杆净高高不应低于1.05mm，七层及七七层以上其净净高不应低于于1.10mm。栏杆高度应从楼地地面或屋面至至栏杆扶手顶顶面垂直高度度计算，如底底部有宽度大大于或等于0.22m，且高度低低于或等于0.45m的可踏部位位，应丛可踏踏部位顶面起起计算（如下下图）。栏杆高度计算示意意图4、防护栏杆的垂直直杆件间净距距不应大于0.11mm，正偏差应应不大于3mmm。5、护栏玻璃应使用用公称厚度不不小于12mmm的钢化玻玻璃或钢化夹夹层玻璃。当当护栏一侧距距楼地面高度度为5ｍ及以上时时，应使用钢钢化夹层玻璃璃。安全玻璃必须有33C安全标识。二、施工及验收注注意事项1、认真审查图纸，必必须按规范要要求设置护栏栏，不得遗漏漏；2、施工工总承包及监监理单位必须须参与对栏杆杆专业分包单单位制作及安安装栏杆的质质量管理。3、栏杆施工必须坚坚持样板领路路。在样板中中重点注意栏栏杆的形式（是是否横向设置置杆件）、杆杆件间距、栏栏杆高度、栏栏板玻璃（是是否为安全玻玻璃、是否应应为钢化夹层层玻璃）等。4、对每一户住宅户户内及公共部部分分别按附附表1及附表2进行全数检检查验收。第四部分防水一、技术要求1、坡屋面在雨后目目测观察检查查，不应渗漏漏；坡屋面的的檐沟及平屋屋面分别蓄水水24h后应无渗漏漏，蓄水深度度不低于200mm。2、有防水要求的卫卫生间等地面面经蓄水试验验后无渗漏，蓄蓄水深度不低低于20mmm,蓄水时间不不少于24h。3、外墙(含与住户户相关联的地地下室、车库库的外墙)应经不少于1h持续淋水试试验或雨后观观察无渗漏。4、外窗及周围应经经不少于1h持续淋水试试验或雨后观观察无渗漏。二、施工及验收注注意事项1、所有防水材料必必须经抽检合合格后方可用用于施工。2、地下室防水施工工中，必须对对找平层、墙墙体基层进行行清扫，表面面应洁净；对对找平层阴阳阳角、墙体施施工缝、底板板后浇带等部部位应进行细细部附加层防防水处理，经经监理工程师师验收后，方方可进行大面面防水层施工工。回填前应应对外防水层层做防护处理理，回填时应应按规定分层层夯实。3、屋面防水施工中中，必须先将将檐沟、女儿儿墙、出屋面面通气孔等细细部的防水附附加层施工完完毕，经监理理工程师验收收并做好检查查记录（须留留存相关照片片备查）后，方方可进行大面面防水层施工工。4、有防水要求的卫卫生间等地面面的防水施工工，铺设防水水隔离层时，在在管道穿过楼楼板面四周，防防水材料应向向上铺涂，并并超过套管的的上口；在靠靠近墙面处，应应高出面层200-3000mm或按按设计要求的的高度铺涂。阴阴阳角和管道道穿过楼板面面的根部应增增加铺涂附加加防水隔离层层。5、外墙必须做好脚脚手架孔、支支模孔的封堵堵。砖砌体脚手架架孔的嵌堵应应按设计要求求进行施工，设设计无要求时时应用细石混混凝土分层捣捣实，或铺灰灰砌砖，用1：3干硬性水泥泥砂浆将砖其其余三面分层层嵌严。混凝凝土墙体螺栓栓孔眼应使用用发泡材料进进行封堵。6、多层住宅外窗安安装必须按有有关规定采用用企口后塞安安装法。7、蓄水或淋水试验验必须形成记记录（须留存存相关照片备备查）。8、外墙及外窗淋水水试验按以下下方法进行：：(1)宜选择镀锌锌钢管或PPR管等具有较较好刚度的材材料制作引水水和淋水管件件，引水管从从屋面或外窗窗引出，并做做好有效固定定，保证淋水水管不变形（每每2米设置不少于1个引水管或或固定管）；；(2)淋水管管径径宜为15-20mmm，距窗（墙墙）表面距离离宜为100-1550mm，喷喷水孔可用手手枪钻等工具具加工，喷水水孔成直线均均匀分布，喷喷水方向与水水平方向角度度宜为30o左右，孔径4-5mm，孔孔间距100-1550mm，用用于外墙淋水水试验水量可可为自来水正正常水压下最最大量；用于于外窗淋水试试验应采用增增压取水，确确保在外窗（淋淋水管两端长长度应比窗洞洞口外伸不小小于100mmm）表面形形成水幕（下下图）；(3)淋水1小时时后拆除至下下一个淋水层层，并记录该该淋水带范围围内外窗（墙墙）及周边的的渗漏情况，淋淋水范围应覆覆盖所有外墙墙及外窗。外窗（墙）淋水示示意图第五部分室内空空间、构件尺尺寸一、技术要求(一)室内净高1、同一房间室内净净高最大负偏偏差不得大于于20mm；同同一房间室内内净高测量最最小值与最大大值之差不得得超过20mmm。2、混凝土现浇结构构标高（每层层）的允许偏偏差为±10mm;砖砌体标高（每层层）允许偏差差为±15mm。3、地面找平层标高高的允许偏差差为±8mm，表面面平整度允许许偏差为5mmm;水泥混凝土或水泥泥砂浆地面面面层的表面平平整度的允许许偏差为5mm。4、天棚一般抹灰的的表面平整度度的允许偏差差为4mm。(二)室内净开间、进深深1、同一房间室内净净开间、进深深测量最小值值与最大值之之差均不得超超过20mmm；2、混凝土剪力墙轴轴线的允许偏偏差为5mmm，截面尺寸寸的允许偏差差为+8mm、-5mm;砌体轴线的允许偏偏差为10mm。3、墙面一般抹灰的的表面平整度度的允许偏差差为4mm。(三)构件尺寸室内梁、窗台等构构件尺寸控制制应准确，不不得有明显大大小头现象。二、施工及验收注注意事项1、在主体施工阶段段必须加强对对于房间室内内净高、净开开间及进深、构构件尺寸的质质量控制。通通过加强模板板标高检查控控制及现浇板板厚度的检查查控制，确保保主体结构楼楼层标高控制制准确；通过过对墙体轴线线、截面尺寸寸的检查控制制，确保主体体结构开间、进进深、构件尺尺寸控制准确确。2、装饰施工前，应应严格对每一一房间结构净净高、开间、进进深、构件等等进行测量。对对误差较大的的应进行处理理，对确无法法处理的应做做好记录，以以备在装饰施施工中消除缺缺陷。3、装饰施工阶段，对对结构净高等等误差较大的的房间应在地地面、墙面施施工中通过适适当技术措施施进行有效处处理，消除缺缺陷。4、室内地面、天棚棚、墙面施工工结束后应按按照附表3要求用激光光测距仪辅以以钢卷尺对每每一房间进行行全数检查，并并形成记录，同同时对房间内内所有构件进进行目测或尺尺量检查。空间尺寸测量宜按按下列程序进进行：(1)在分户验收收记录所附的的套型图上标标明房间编号号。(2)净高每个房房间测量不少少于5处，净开间间、进深尺寸寸每个房间各各测量不少于于2处，测量部部位宜在距墙墙角（纵横墙墙交界处）5500mm处处及房间几何何中心处（详详见下图）。特特殊形状的自自然间可单独独制定测量方方法。测量部部位及数据应应在房间内相相应位置标识识清楚。室内净空尺寸测量量示意图第六部分外墙墙保温一、技术要求1、外墙保温必须有有明确的设计计做法，并经经过图纸审查查。2、保温材料、厚度度等变化必须须出具正式设设计变更，并并履行审图手手续。3、外墙保温材料品品种、厚度、粘粘结方法、节节点细部处理理必须符合图图纸及标准图图集的要求。二、施工及验收注注意事项1、施工总承包及监理理单位必须参参与对外墙保保温专业分包包单位施工质质量管理。2、施工总承包及监监理单位必须须对保温专项项施工方案进进行审查。3、外墙保温施工必必须坚持样板板领路，现场场应单独设置置样板墙，样样板墙应显露露出构造做法法，有关单位位必须对样板板墙进行验收收并形成记录录。4、外墙保温材料必必须按要求进进行材料检验验。5、外墙保温的粘接接方法必须与与图纸一致，并并做好隐蔽。6、监理及总承包单单位对外墙保保温施工质量量每一楼层至至少抽查一次次，每次抽查查不少于四个个点并做记录录（留存照片片备查）。第七部分水暖安安装一、技术要求1、管道支、吊架埋埋设和固定应应牢固，位置置、间距应符符合规范要求求。2、管道安装应顺直直，水平度、垂垂直度、坡度度符合规范要要求。3、卫生洁具安装牢牢固，给排水水管道接口严严密，配件启启闭灵活。4、塑料排水管道必必须按设计要要求设置伸缩缩节、检查口口或清扫口，位位置应正确。5、高层建筑中明设设排水塑料管管（管径大于于或等于1110mm）应应按要求设置置阻火圈或防防火套管。6、卫生间地漏水封封深度应大于于50mm。精精装修住宅地地漏应低于地地面0－5mm。7、各种暗埋管道应应在饰面做醒醒目标志。8、散热器应安装牢牢固、端正，防防腐及面漆附附着良好，色色泽均匀。9、分、集水器安装装牢固、端正正，管道出地地面处应附加加保护套管。10、分户验收时给水水、采暖管道道应保持工作作压力，不渗渗不漏。11、各种阀门、水表表及配件性能能应符合要求求，安装位置置应便于检修修、维护和观观察。12、采暖系统应在每每户入户处安安装热计量表表，散热器上上应安装热分分配表。13、地面辐射采暖系系统应在分、集集水器每个房房间回路上安安装远传温控控阀，散热器器采暖应在支支管上安装温温控阀。14、管道保温层应厚厚度均匀、接接缝严密，管管道及支架应应防腐良好。二、施工及验收注注意事项1、手动检查给水、排排水、采暖管管道、散热器器、卫生器具具等支架安装装是否牢固，尺尺量检查给水水、排水、采采暖管道支架架间距是否符符合规范要求求。2、用线坠、卷尺、水水平管、水平平尺检查管道道是否顺直，水水平度、垂直直度、坡度符符合规范要求求，检查排水水横管顺水坡坡度是否符合合要求。3、尺量检查地漏水水封深度不小小于50mmm。4、给水、采暖、消防防系统通水，保保持在工作压压力，检查管管道、散热器器、卫生器具具等的接口有有无渗漏，然然后通过卫生生器具放水，检检查排水管道道的接口有无无渗漏。5、检查管井内各种种阀门、水表表、热计量表表安装质量是是否符合规范范要求，检查查室内散热器器、温控阀、热热分配表