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经典word整理文档,仅参考,双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理,如有侵权,请联系删除,谢谢!xxxx年月日+-----------------------------------------4-----------------------------------------4----------------------------------------41/1.设计背景在我国种植区,特别是山区还用耕牛来耕作,不但耕作的效率低下,而且因为每天都要照顾耕牛而浪费劳力。而在广大的农村因为单块田的面积小,所以不适合使用大型的机械来耕作。加上大型设备价格高、能耗大、维护费用大、搬动困难、对操的技术要求高等要求,使机械化耕作有了很大的制约。本微耕机是一种真正能进入千家万户的实用型耕作机械。本机器具有能耗低、对操的技术要求不高、维护费用少、操作简单、成本低、搬运方便等特点。通过大量的市场调研,微耕机在农村有非常巨大的市场前景,随着我国农村的生活水平的不断提高,农民对农业的投入将会进一步的提高,农业机械将会是一个潜力非常巨大的市场。2.已知设计条件信息反馈和相关资料的查阅,以及成熟产品设计经验的借鉴。先初步设定计算分析的原始参数为:⑴全机质量初步设定:G=90~120Kg慢档快档倒档空档a、慢挡i=46.44i=3i=4.3i=3.62/D=φ380mm单缸、四冲程、立式、直喷式压力与飞溅复合式反冲式手拉启动或电启动285.6/36003.5标定功率及转速(kw/rpm)4.0/3600最大扭矩及转速(kw/rpm)11.8/28803/微耕机总体布置见上图,它由五个部分组成:①动力部分;②传动部分;③行走刀具部分;④支撑架部分;⑤其他覆盖件部分。3.主要参数初步设定:①.动力部分:额定功率P=4.0kw②.传动部分:快挡i=26.31i=1.7i=4.3倒档i=60.68i=1.4i=2.8D=φ380mm4/为发动机转速。为主轴转速。为倒档轴转速。为副轴转速。nn:0123nn:为输出轴转速。5p2、为发动机功率。为主轴功率。为倒档轴功率。为副轴功率。::0123p为传动轴功率。p534:为副轴到传动轴间传动比。i45:1345n1345n=918r/min=213r/min1234n5/和造型如下图:6/根据以往的设计经验和样机的参考,初步选取机械离合器-圆盘摩擦片离合器。其具有以下优点:对偶材料:钢材查机械手册第二版-4圆盘摩擦器新型石棉材料的许用压强p=1.5MPaμ=0.12则该型离合器所能传递的最大扭矩:7/65Mn弹簧钢查机械设计手册得其许用应力I类340MPaII类450MPaIII类570MPa大压力F的数值为此时离合拨叉所给的推力。根据发动机的原始参数可知T的最大值为11.8NmR数值由离合片可知道分别为55mm和45mm则计算结果F=240N8/G为材料的切变模量查相关资料可得65Mn的切变模量G=85。则计算结果弹簧提供最大压力F=204N为了留有余量取4mm。当拨叉半径取20时候,根据作图求解法可知道,这时候离合拨叉转动的角度为12时,推盘压缩弹簧量为标准值4mm。3.9/b.通过相关资料的查阅和实地考查可知微耕机工作环境复杂,载荷变动大;行走速度较慢,故选用8c.材料选择20CrMo,硬度58~62HRC大小齿轮均采用此种材料。查机械设计手册二版-4齿轮篇得,20CrMo的弯曲疲劳强度极限的基本值为920MPa。e.由于齿轮材料硬度大于根据农用机器的工作使用特点取机器寿命为5年,每年工作时间200天,每天工作8小时计算:则应力循环次数N=60njL=1.728×10911h21/根据发动机类型为单缸汽油内燃机而且工作环境恶劣,需要承受较大的冲击。所以取载荷系数K=2.4。根据传动箱结初步设定构图可知道齿轮为悬壁不对称布置,故ψd取2.5。6N01则则齿轮齿宽b=d1×ψd=8.75圆整后取:b=10mmb=11mm21/慢快变位系数及安装中心距的确定:配中心距。初步设定两齿轮的实际安装距离a’=a+a=66mm慢快所以:1212优点:使正个齿轮结构更紧凑。满足了实际安装中心距离不可调整的要求。快档位啮合直齿轮的变位参数的确定:快/由于齿轮的变位系数一般不超过1故取两齿轮的变为系数分别为轮的实际安装距并非标准的无侧隙安装,但通过变位已经大大的减弱了侧间隙。陷)由于齿轮的变位系数一般不超过1故取小齿轮Z12的变位系数为-0.9大齿轮Z33在实际加工中采用齿厚负工差来弥补)可以近似确定为Z的分度圆于Z的分度圆于Z的分度圆/根据传动箱结构图可知道上箱体和下箱体需采用锥齿轮传动方式。这样才能优点:弧齿锥齿轮传动相较于直齿锥齿轮传动更为平稳、噪音小、承载力高。/弧齿锥齿轮旋向:根据发动机原始参数可知道传动箱传动图从左边向右看时和被动轮具有互相推开的轴向力以避免齿轮承载过热而咬合。主动轮Z选择左旋被动轮Z为右旋由于该齿轮属于硬齿面,故主要以满足齿轮弯曲疲劳极限许用应力为设计依据。/FS01212/*1根据齿轮大端模数和外锥距查机械手册第二版-4150mm慢档位弧齿锥齿轮的受力分析和安装中心距离:11265444---dm为Z的中点分度圆直径。dm=d-bsinσ=110mm/齿轮副的圆周力为F=2T/dm=8500N为设计依据。根据以往设计经验和样机的参考初步设结构形式如下。/T--主轴的转矩。T=0.0106×10Nmm6d--Z的分度圆直径。trH平面--根据静力平衡条件求分力:/则计算结果:F=428NF=177NM=24KNmmV平面--根据静力平衡条件求分力:则计算结果:F=143NF=59NM=8KNmm各段位置的直径大小如图所式:根据对弯矩图和转矩图的综合分析可知道轴上截面C处为危险截面故对其进/根据主轴传动特点:取α=0.6(单向旋转)[σ]=291~350MPa-1b为设计依据。根据以往设计经验和样机的参考初步设结构形式如下。/T--主轴的转矩。T=30×10Nmm3d—Z的分度圆直径。F=2T/dm=2340N/H平面--根据静力平衡条件求分力:则计算结果:F=2857NHV平面--根据静力平衡条件求分力:V各段位置的直径大小如图所式:/根据对弯矩图和转矩图的综合分析可知道轴上截面C处为危险截面故对其进行强度校核。根据主轴传动特点:取α=1(对称循环应力)为设计依据。根据以往设计经验和样机的参考初步设结构形式如下。/44H平面--根据静力平衡条件求分力:则计算结果:F=1071NF=4011NV平面--根据静力平衡条件求分力:/各段位置的直径大小如图所式:根据对弯矩图和转矩图的综合分析可知道轴上截面C处为危险截面故对其进行强度校核。根据主轴传动特点:取α=1(对称循环应力)④输出轴各个参数的设计:为设计依据。根据以往设计经验和样机的参考初步设结构形式如下。/5齿轮Z轴向力和径向力:/V平面--根据静力平衡条件求分力:根据主轴传动特点:取α=1查机械设计手册第二版-4轴强设计篇:材料b方轴外截圆大小如图所式取36mm。故此方案可采用。/可以看出耕刀的转速一部分用来使机组前进,一部分用来进行耕地。查阅相关资料可得机组的功率/根据F168/P动力原始参数可知道发动机在2880时为最大耕深。耕地小时生产效
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