剥肋滚压直螺纹钢筋连接的工程_第1页
剥肋滚压直螺纹钢筋连接的工程_第2页
剥肋滚压直螺纹钢筋连接的工程_第3页
剥肋滚压直螺纹钢筋连接的工程_第4页
剥肋滚压直螺纹钢筋连接的工程_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

———剥肋滚压直螺纹钢筋连接的工程剥肋滚压直螺纹钢筋连接的工程是怎样的?请看下文分析。

一、施工机具

钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及一般扳手等。

二、施工预备

1.参与滚压直螺纹接头施工的人员必需进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2.钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严峻的要切去,但不得用气割下料。

三、质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相应部分。

四、施工工艺

1.工艺流程:

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验;

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋爱护帽和套筒爱护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2.钢筋丝头加工:

(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3.钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒对钢筋丝头进行爱护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4.使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5.钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6.连接钢筋留意事项:

(1)钢筋丝头经检验合格后应保持洁净无损伤。

(2)所连钢筋规格必需与连接套规格全都。

(3)连接水平钢筋时,必需从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

(4)连接钢筋时,肯定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

7.检查钢筋连接质量:

(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

以上是本店铺整理的内容,更多关于“剥肋滚压直螺纹钢筋连接的工程”等建筑方面的学问,可以登陆本店铺建设通进行查询。剥肋滚压直螺纹钢筋连接的工程是怎样的?请看下文分析。

一、施工机具

钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及一般扳手等。

二、施工预备

1.参与滚压直螺纹接头施工的人员必需进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2.钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严峻的要切去,但不得用气割下料。

三、质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相应部分。

四、施工工艺

1.工艺流程:

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验;

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋爱护帽和套筒爱护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2.钢筋丝头加工:

(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3.钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头爱护帽或连接套筒对钢筋丝头进行爱护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4.使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5.钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6.连接钢筋留意事项:

(1)钢筋丝头经检验合格后应保持洁净无损伤。

(2)所连钢筋规格必需与连接套规格全都。

(3)连接水平钢筋时,必需从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

(4)连接钢筋时,肯定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

7.检查钢筋连接质量:

(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论