天水至定西高速公路某合同段施工组织设计

天水至定西高速公路XX合同段施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc179313544"表1施工组织设计文字说明3HYPERLINK\l"_Toc179313545"1.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法3HYPERLINK\l"_Toc179313546"2.主要工程项目的施工方案、施工方法3HYPERLINK\l"_Toc179313547"2.1编制依据3HYPERLINK\l"_Toc179313548"2.2工程概况3HYPERLINK\l"_Toc179313549"2.3总体施工方案4HYPERLINK\l"_Toc179313550"2.4路基工程施工5HYPERLINK\l"_Toc179313551"2.5桥梁工程施工7HYPERLINK\l"_Toc179313552"2.6隧道工程施工10HYPERLINK\l"_Toc179313553"3.各分项工程的施工顺序10HYPERLINK\l"_Toc179313554"3.1路基工程施工顺序11HYPERLINK\l"_Toc179313555"3.2桥梁工程施工顺序11HYPERLINK\l"_Toc179313556"3.3隧道工程施工顺序11HYPERLINK\l"_Toc179313557"4.确保工程质量和工期的措施11HYPERLINK\l"_Toc179313558"4.1确保工程质量的措施11HYPERLINK\l"_Toc179313559"4.2工期保证组织机构与保证体系15HYPERLINK\l"_Toc179313560"5.重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施16HYPERLINK\l"_Toc179313561"5.1预应力砼现浇箱梁施工16HYPERLINK\l"_Toc179313562"5.2薄壁空心方墩及实心方墩施工18HYPERLINK\l"_Toc179313563"5.3上河蒲隧道施工21HYPERLINK\l"_Toc179313564"6.冬季和雨季的施工安排26HYPERLINK\l"_Toc179313565"6.1冬季施工安排26HYPERLINK\l"_Toc179313566"6.2雨季施工安排26HYPERLINK\l"_Toc179313567"7.质量、安全保证体系27HYPERLINK\l"_Toc179313568"7.1质量目标及保证体系27HYPERLINK\l"_Toc179313569"7.2安全目标及保证体系27HYPERLINK\l"_Toc179313570"8.环境保护、水土保持保证体系27HYPERLINK\l"_Toc179313571"8.1建立管理体系、完善管理制度28HYPERLINK\l"_Toc179313572"8.2环境保护、水土保持措施28HYPERLINK\l"_Toc179313573"9.其它应说明的事项28HYPERLINK\l"_Toc179313574"表2分项工程进度率计划（斜率图）30HYPERLINK\l"_Toc179313575"表3工程管理曲线31HYPERLINK\l"_Toc179313576"表4施工总平面布置32HYPERLINK\l"_Toc179313577"表5主要分项工程施工工艺框图33HYPERLINK\l"_Toc179313578"表5.1土质路堑施工流程框图33HYPERLINK\l"_Toc179313579"表5.2路基填筑施工工艺框图34HYPERLINK\l"_Toc179313580"表5.3盖板涵施工工艺框图35HYPERLINK\l"_Toc179313581"表5.4钻孔桩施工工艺框图36HYPERLINK\l"_Toc179313582"表5.5桥梁墩台施工工艺框图37HYPERLINK\l"_Toc179313583"表5.6薄壁空心墩翻模施工工艺框图38HYPERLINK\l"_Toc179313584"表5.7现浇箱梁施工工艺框图39HYPERLINK\l"_Toc179313585"表5.8后张法预制梁施工工艺框图40HYPERLINK\l"_Toc179313586"表5.9桥面系施工工艺框图41HYPERLINK\l"_Toc179313587"表5.10隧道施工工艺框图42HYPERLINK\l"_Toc179313588"表5.11管棚施工工艺框图43HYPERLINK\l"_Toc179313589"表5.12隧道衬砌模板台车施工工艺框图44HYPERLINK\l"_Toc179313590"表6分项工程生产率和施工周期表45HYPERLINK\l"_Toc179313591"表7施工总体计划表46HYPERLINK\l"_Toc179313592"表8质量、安全保证体系框图47HYPERLINK\l"_Toc179313593"表8.1质量保证体系框图47HYPERLINK\l"_Toc179313594"表8.2安全保证体系框图48HYPERLINK\l"_Toc179313595"表9组织机构框图49HYPERLINK\l"_Toc179313596"表10天水至定西高速XX标工程网络计划50表1施工组织设计文字说明1.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法若我公司中标，接中标通知后，首批设备、人员接到中标通知书后7天内进场，项目经理、项目总工程师等主要人员在3天内到位。设备、人员、材料采用铁路运输至xx火车站，汽车运至施工现场。压路机、挖掘机、装载机等主要设备和外购材料等采用平板拖车或大卡车运至施工现场。2.主要工程项目的施工方案、施工方法2.1编制依据1）xx国道主干线天水至定西高速公路XX合同段施工招标文件、合同文件、施工图、补遗书。2）国家和省部现行法规、公路工程施工规范、技术规范、验收标准、行业标准。3）现场踏勘调查资料及我公司类似工程施工经验。2.2工程概况本合同段位于xx省xx县境内，包括主线及连接线两部分，主线全长3.6km，连接线长3.1km。主要工程项目为路基土石方、桥梁、隧道、枢纽互通立交、天桥、涵洞及通道、道路及沟渠改移等。2.2.1自然条件路线主要位于黄土高原黄土梁地貌，地形起伏不大。阶地起伏稍大，xx东枢纽互通立交跨越韩河。本区为第三纪泥岩无明显褶皱，产状水平无断裂。地震烈度Ⅷ度。河谷区水位与河面一致，高阶地无稳定地下水位。地下水对砼有腐蚀性。构造物砼采用抗硫酸盐水泥，表面涂膜防护。工程用水不宜采用河水。本地四季分明，日照充足，气候温和

。年均降水445.8mm，蒸发量1440mm，日照2292小时。年均气温7.7℃，无霜期146天，绝对无霜期97天，降水量年际差异大。2.2.2材料及交通条件1）建材及水电（1）钢材水泥钢材在兰州、天水、定西购买，火车或汽车运输。水泥从天水祁连山水泥厂购买，该厂生产的鸳鸯牌水泥各项指标均符合国家标准。（2）石料、砂砾沿线筑路材料储量丰富，石料从316国道沿线的马良坛石料场、鸭子峡石料场、许家湾石料场采购。砂砾料场位于标段附近的渭河滩。（3）水、电工程及生活用水直接打机井取水。沿线电网发达，与当地电力部门协商后，根据施工需要架设临时电力线路。2）交通运输本合同段地处xx县城郊区，陇海铁路线纵贯xx南北，xx火车站为客货运二等区段站，县境内有316国道和省干线公路3条，县乡公路多，交通便利。主要工程数量表序号工程项目单位数量备注主线主要工程数量表序号工程项目单位数量备注主线渭源连接线1线路长度km3.63.1渭源连接线从互通终点计算2大桥m/座－上行516/2未含互通主线500.5/2匝道1834.3/4下行606/23中桥m/座－92/2未含互通主线112/24挖/填方万m3115.3/40.5含改路、河渠5涵洞道53未含互通主线4道,匝道3道6隧道m/座－2040/2以单洞计7互通立交处1陇西东枢纽互通8人行天桥座1－9通道道413、施工组织机构2.3总体施工方案根据该合同段工程项目全、工点多的特点，总体施工安排为“路基分段，以桥隧施工为重点、各项工程顺序铺开”。安排六个施工队进行施工，计划1580人。其中桥梁一队，计划240人，负责LXK3+426~LXK4+090和LXK3+500~LXK4+100段工程；隧道一队，计划210人，负责上河蒲隧道出口LXK2+900~LXK3+426和LSK2+900~LSK3+500段；隧道二队，计划210人，负责上河蒲隧道进口LXK2+440~LXK2+900和LSK2+442~LSK2+900段，及LXK2+000(LSK2+000)至进口段路基；桥梁二队，计划700人，负责xx东枢纽互通和跨陇海铁路大桥至LXK2+000(LSK2+000)段内的桥涵路基；路基一队，计划110人，负责K256+000~K257+800段和三条改路，路基二队，计划110人，负责K257+800~K259+606.799段。具体施工方案详见2.4、2.5。2.3.1施工组织机构按项目法组建天水至定西高速公路XX合同段项目经理部，设经理、总工程师、副经理各一人，项目部设五部二室。施工组织机构见组织机构框图。2.3.2劳动力、机械设备计划本合同段劳动力计划如下图：机械设备详见商务部分表3《拟投入本工程的主要施工机械表》、表4《拟投入本工程主要材料试验、测量、质检设备表》。2.3.3施工进度安排计划xx年10月15日开工，xx年9月14日完工，比业主要求的工期提前30天。各分项工程详细工期安排见表7《施工总体计划表》与下页《天水至定西高速XX标工程施工网络计划》。临时工程详见表4《施工总平面布置》。2.4路基工程施工本合同段路基土石共有挖土方108.8万m3，路基土方填筑29万m3，利用隧道土方填筑5.3万m3。网络图2.4.1路堑施工路堑开挖前，先做好排水系统和防渗工作。路堑土方采用挖掘机、装载机配合自卸汽车挖装运卸施工，部分路段按要求换填或翻松后采用冲击式和振动式压路机压实。多级边坡坡段应自上而下、水平分层施工，严禁掏洞取土，防止边坡坍塌。监测开挖坡面及坡口后缘土体变形，确保施工安全。2.4.2路堤施工填筑路堤时，对填料进行碾压试验，确定最佳铺砌厚度、压实遍数、含水量和施工方法。路堤填方按“三阶段、四区段、八流程”的方法组织施工。三阶段：准备、施工、竣工阶段；四区段：填土区、平整区、压实区和检测区；八流程：测量放线→基底处理→分层碾压→摊铺平整→碾压夯实→检验签证→路基整修→边坡夯拍。填筑前先清表整平压实，填筑分层施工，表面平整，设4%横坡，排水良好不积水。2.4.3特殊路基施工1）填挖交界路基填挖交界处，填方段基底挖2米台阶，设4%反坡，填至路床底面后，挖方段超挖至路床底面充分碾压后冲击碾压进行补压。交界处路床顶面和底面铺设两层土工格室，内以砂砾填充。纵向填挖交界时填方段设置天然砂砾填筑过渡区。2）路床处理本标沿线黄土CBR值偏低，路基挖方和填方路床顶面以下80cm换填砂砾，砂砾取自渭河。3）湿陷性黄土挖方路段超挖至路床底，冲击碾压后填筑砂砾；填方路段基底用冲击碾压或强夯处理；构造物地基设水泥砂砾垫层，夯实附近裂缝和孔洞；为防雨水下渗，路侧沟设复合土工膜防水层。路基坡脚外5米内，整平地表。4）黄土陷穴本合同段黄土陷穴多，孔径不一，在完善防排水系统基础上，采取开挖回填夯实并把陷穴间的连通道一起处理。处理范围一般为上游50米，下游20米。5）盐渍土本合同段主要分布在黄土冲沟沟底地下水出露段，由于此段路基填土高度较高，路床已采用砂砾换填，等于设置了隔段层，不再单独处理。6）高路堤高路堤分层填筑夯实，按先两端后中间的压实程序分层压实，路床底面以下填土每2米采用冲击碾压20遍进行增强补压。2.4.4结构物背后路基填筑圬工达到设计强度后，桥涵台背及时回填。范围：明构造物顺线路方向自台身起，底面2m，顶部为台高的加2m；圆管涵回填长度底面两侧为2倍的孔径长度；暗构造物顶面以上为50cm内。填筑要求：涵缺两侧分层对称填筑。台后过渡段填砂砾土，分层松铺压实。涵顶以上填土同一般路基，大型机械应距构造物边缘1m，以利安全。台背回填与路基结合处，修筑台阶。2.5桥梁工程施工本标有8座大桥和4座中桥：山洪沟大桥、山洪沟中桥、水泉沟中桥，A、B、C、D匝道四座大桥，跨陇海铁路大桥、折枝一号中桥、折枝二号中桥、花鞋沟大桥、上河蒲渭河大桥。其中xx东枢纽立交内四个匝道大桥桩基较长，最长达82米，桥墩为高桥墩，接近和超过40米的方墩13个，梁部为预应力砼现浇箱梁，为合同段重难点工程；花鞋沟大桥45米高的空心薄壁墩施工，为本标难点工程。2.5.1桥梁下部结构施工1）桥梁基础施工本标孔桩均为圆桩，有1.2m、1.3m、1.5m、1.7m、1.8m、2.2m六种桩径，计612根3万多米；桩基用旋挖钻机成孔。旋挖钻孔灌注桩施工程序：护筒埋设→钻机就位→泥浆制备→钻孔施工→清孔→钢筋笼安装→水下砼灌注。所有桩基须进行超声波检测。2）承台、墩台身、盖梁施工承台砼浇筑前，清理承台底面杂物积水，模板、钢筋、冷却管及预埋件位置准确。砼表面覆盖洒水养护。墩台身、盖梁采用定型组合钢模。墩柱及盖梁采用碗扣脚手架搭架施工。墩台身施工程序：测量定位→搭设脚手架及工作平台→绑扎钢筋→组立模板→安装漏斗和串筒→浇注砼→拆模→养生。盖梁施工工序：梁下地基处理→组立钢支架→搭设脚手架和工作平台→吊装钢筋骨架→立侧模、端模→灌注砼→拆模→养生。2.5.2桥梁上部结构梁体施工各大桥附近均设有预制场，上部结构集中预制，个别桥梁如水泉沟中桥，山洪沟中桥上部结构集中预制后远距离运输。本合段共有预制箱梁282片，预制板梁42片。1）后张法预应力砼箱梁预制（1）制梁台座制梁台座用钢筋砼修建固定台座，棱角用三角铁包边，预留边模对拉孔和移梁钢丝绳槽。台座间的地面用砼硬化。（2）模板内模、外模、堵头模、底模均用5mm厚钢板定做。内模：纵向少分节，四周各面布置一片“外八字”先拆板，以便于拆模。内模构造示意图内模构造示意图先拆板后拆板对称杆拆模器外模：钢板先磨光防锈，接缝处垫防水橡胶条。外模的构造如下图示。硬化地面硬化地面撑杆台防水橡胶条侧模对称拉杆外模构造示意图附着式振动器立模：龙门吊按顺序将外模分块吊到制作台→拼边模→对拉螺杆将模板基本固定→拼两端吊装孔→三角垫铁→端头模→边模位置调整准确→固定对拉螺杆→浇注底板砼→拼装内模→装上限位槽钢。拆模：拆外模时，先拆端头、隔板及中隔板堵头模，后松对拉螺杆和两边支撑，拆除两边侧模，内模拆除先将先拆板用拆模器拆除，解除了内模的环状构造后依次将内模拆完。（3）非预应力筋施工工底板、腹板及隔板板钢筋的绑扎扎在模内进行行，顶板钢筋筋骨架先分节节做好，待腹腹板浇注后吊吊装拼接。（4）安装预应力孔道道波纹管波纹管用钢筋支托托固定，支托焊焊在箍筋上，箍箍筋底部垫实实。波纹管固固定后用铁丝丝扎牢。波纹纹管接头应旋旋紧并缠裹密密实。并要防防止电焊落碴碴烧伤波纹管管。（5）砼浇筑及养生砼由搅拌站集中供应，龙龙门吊吊料斗斗入模。梁腹腹板用附着式式配合插入式式振动器振捣捣，顶部用平平板振捣器振振捣。要避免免振岛器碰撞撞预应力管道道、预埋件、模模板。梁顶部砼终凝即洒洒水养护，浇浇注后7天随时保持砼表面潮湿，张张拉前每天洒洒水3次，砼表面随时潮潮湿。（6）钢绞线穿入孔道道钢绞线编束理顺，编编号堆放，人工整束穿穿入孔道。（7）预应力筋的张拉拉当预制主梁砼达到990%设计强强度时，可张拉预应力筋。钢绞线张拉程程序：0→初应力→100%设计吨位→持荷2minn→锚固。张拉油泵加油均匀匀，不突然加加载或卸载；；千斤顶后不不站人或穿行。若锚头处出现现滑丝、断丝丝或锚具损坏坏，即停止操操作检查并详详细记录。滑滑断丝数量超超限时，抽换钢束重重新张拉。张拉后用砂轮机切切除多余钢绞线，不得气割或电弧割，严禁撞撞击锚头和钢钢束。（8）孔道压浆孔道压浆采用活塞塞式水泥浆泵泵和胶水泥浆浆拌和设备。压浆前，切割锚环环前端钢绞线线，用水泥净净浆将锚头封封好，净浆达强度后，压入清水清洗洗管道，用无油压缩空气气吹出孔道积积水。压浆时先压注下层层孔道后上层层，水泥浆由由一端压入，另另一端冒出浓浓浆后，关闭闭冒浆端稳压压阀，持续加压2分钟，最大压压力0.6MPa，关闭压浆浆端稳压阀并并拆除压浆管管。（9）梁体封端封端砼为无收缩砼砼，应捣固密实，无无蜂窝麻面，与与梁端面平齐齐，与梁体砼砼的错台小于于2mm。充分湿润，防防止封端砼与梁体间产生生裂纹，拆模模后梁端覆盖盖浇水养护。（10）移梁和存梁千斤绳捆绑箱梁，龙门吊吊运到预制场存梁区存梁。2）预应力砼现浇箱梁梁施工详见“重点（关键键）和难点工工程的施工方方案、方法及及其措施”。3）后张法预应力砼空空心板梁预制制台座制作方法同箱箱梁，台面尺尺寸与空心板板梁底板尺寸寸匹配。空心心板梁内模采用活络络式抽芯内模模，外模采用用组合钢模。砼砼浇筑时做到到不间断对称称平衡地浇筑筑完成，预制制板面应有效效拉毛，以利利现浇砼与梁梁体有效结合合。其它参照箱梁梁预制。2.5.3梁体架设及安安装山洪沟中桥和水泉泉沟中桥距预预制场较远，前前者上部构造造为20m空心板梁，后后者上部构造造为20m箱梁，采采用重型汽车车运输，大型型吊车起吊安安装。其它装装配式桥梁采采用轮式运梁梁车进行运梁梁，双导式架架桥机进行安安装梁板。架梁前先对全桥进进行一次测量量，放出墩台台、支承垫石的的十字线，对对各垫石的标标高进行测量量，支座按十十字线的位置置准确放置，十字线与标标高均符合要要求才能架梁梁。2.5.4桥面系及附属属工程施工1）桥面铺装预制箱梁和板梁顶顶面铺10ccm厚的砼调平层，铺铺装前梁顶凿毛处理，用用高压水对梁梁面仔细清洗洗。测量精确定出钢筋筋的纵横位置置，粉笔标记记，横桥向挂挂线保证钢筋筋的保护层厚厚度。用输送泵泵送砼、整整体式摊铺机机浇筑砼，机械机具不碾钢筋。2）护栏和桥头搭板防撞护栏应线形优优美、表面平平整光洁、色色泽一致内实实外美，施工工时严格控制制几个重要工工序：测量放放线、模板加加工及安装和和砼捣固。桥头搭板的施工用用机械压实台台尾路基,边角人工夯夯实整平。绑绑扎搭板钢筋筋,安装侧模后后浇筑砼,注意必须捣捣固密实,并抹平砼表表面。2.6隧道工程施工详见“重点（关键）和难难点工程的施施工方案、方方法及其措施施”3.各分项工程的的施工顺序3.1路基工程施工工顺序路基先施工路基实实验段，然后施工梁板板预制厂段路路基土方，再再按就近原则则施工；施工工时先施工涵涵洞之间的土方方，等涵洞完完成后立即进进行涵台背回回填。本标涵洞28道，开工后即组组织涵洞施工工。3.2桥梁工程施工顺序序上河蒲渭河大桥所所有桩基在雨雨季前完成，以以免河水淹没没桩孔；先施工靠近预预制场的桥墩墩，为架梁创创造条件。xxx东枢纽立交先施施工B匝道第六联和C匝道第一联联现浇箱梁，封锚后再施工跨陇海铁路大大桥第一孔跨上部部构造。由于花鞋沟大大桥桥墩较高高，3#预制场要先先预制折枝一、二号中桥桥的梁板，再再预制花鞋沟沟大桥的箱梁梁，尽早完成成折技一、二二号中桥下部部构造。本合合同段各大桥桥附近均设有有预制场，梁梁板预制与桥桥梁下部结构构施工平行进进行。各匝道施工工顺序如下图图3.3隧道工程施施工顺序设置两个隧道队，从从上河蒲隧道道两头进行掘掘进，以加快快施工进度。本本隧道全部为为V级围岩，开开挖完成后及及时进行初期期支护，二次次模注衬砌也也要紧跟进行行。4.确保工程质量量和工期的措措施4.1确保工程质量的措措施路基工程质量保证证措施1）路基填筑前应进进行基底处理理，排水通畅畅。2）要配足开挖、装装运、平土和和碾压机械，碾碾压要按中型型和重型机械械配套，静压压与振动碾压压配套。3）严格按照《公路路路基施工技技术规范》中中规定执行。4）路基填筑按层检检测压实度，合格后，方可可填筑下一层。5）结构物回填边角角处用液压振动夯夯等碾压。6）路基宽度及纵横横向坡度符合合设计要求，基基面平整，不不积水，路拱拱明显，坡面面平顺。路肩肩边缘线条清清晰顺直，无无缺损、坑洼洼、裂纹。7）砌石采用挤浆法法，砂浆采用机机械拌和，砌后即回填填夯实，作好顶面排排水、防渗。沉沉降缝与伸缩缩缝平直、宽宽窄一致，缝内两侧壁壁面应平整无无搭叠，缝中防水材材料应按要求求深度填塞紧紧密。桥涵工程质量保证证措施1）开工前应进行定定位复测，定定准桥位并埋设设护桩与水准基点。2）台身及梁体模板板均采用定型型大钢模；模模板表面必须须平整、光滑滑、内涂脱模剂。3）钢筋在加工棚内内加工，钢筋连连接采用机械械连接或焊接接。4）砼浇筑砼准时到场，砼砼灌筑连续。5）砼浇注时，分层厚厚度不超过330cm，砼砼自由下落高高度不超过22m，以免离析。6）预制梁体底模按按设计要求设设置预设反拱拱度，表面平平整光滑并涂涂刷隔离层。同同一孔的梁集中一批批预制，每片片梁编号。7）梁板安装完成后后，逐个检查查支座是否脱脱空，保证每每个支座准确确就位。8）涵洞基底承载力力应满足要求。浆浆砌工程采用用挤浆法施工工，做到砂浆浆饱满，丁顺顺交错，大面面平顺无通缝。隧道工程质量保证证措施1）隧道开挖与支护护质量措施隧道施工中应加强强量测并分析析，及时调整整支护设计参参数，以确保保隧道衬砌结结构安全可靠靠。及时施做做仰拱及填充充，全断面模模注衬砌施工工。2）衬砌养护措施衬砌砼养护不得采采用浇水法，宜宜采用喷雾法法，以防围岩岩被水浸湿，降降低土体的力力学性能，施施工时洞内应应保持干燥。3）不良地质处理措措施隧道施工时整修好好隧顶沟道及处理理不良地质，必必须探清隧道道周围陷穴、冲冲沟发育走向向及深度，清清除表土后再再将陷穴及冲冲沟用黄土夯夯填密实，用用0.5m厚黏黏土隔水层封封顶，黏土隔隔水层须嵌入入两侧稳定土土体1m。做好排排水构造物的的衔接及衬砌砌间的接缝，以以防渗漏水，洞内外形成成一个完整的的排水系统。4）保证施工放样的的措施施工时应该根据隧隧道各主要控控制点的坐标标计算隧道的的长度和方向向，并据此实地放线线。洞内每550m设一水准点。加强强隧道精测复复核，确保隧隧道的顺利贯贯通。4.1.4质量监控流流程1）施工全过程质量因因素全面监控控系统实现施工全过程的质量监控实现施工全过程的质量监控对工程所用施工机械设备的质量监控对所用施工方法检验方法的质量监控对生产劳动管理环境的质量监控对工程所用原材料构配件的质量监控对所有参与施工生产人员的质量监控现场项目经理部安质环保部工程技术部桥梁工程队路基工程队隧道工程队2）事前、事中和事后后质量监控系系统质量事前控制质量事前控制工程施工全过程的质监控施工准备工作工程开工申请报告工程设计图纸阅读理解施工、安装工艺过程中间产品质量监控质量事中控制工序质量监控工序间质量监控质量事后控制竣工质量检验工程质量鉴定文件质量检验质量评定竣工图质量检验评定资料3）工序质量监控流程程合格合格制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底自检互检交接检专职检监理工程师旁站监督质量评定进行下道工序施工不合格查找原因返工处理4.2工期保证组织机构构与保证体系系4.2.1工期保证组织织机构项目经理项目经理项目副经理、总工安质环保部工程技术部计划财务部机电物资部办公室各施工队工期管理组织机构图施工准备做到施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快工期保证体系框图实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛施工组织保证以管理做根本高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良、数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应人员设备材料保证确保施工顺利进行编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”开展“五小”创新工作技术保证提高工效实现工期目标工期保证体系4.2.2工期保证证措施本合同段的制约工工程主要是花花鞋沟大桥、上上河蒲渭河大桥、xx东枢纽立立交及上河蒲蒲隧道，施工工时注意人力力物力的合理理安排。对于xx东枢纽立立交内的桥梁梁，施工时加加大投入，采采用网络计划划技术，加强强重点工序的的质量控制与与管理，保证证工程施工的的顺利进行。各各桥分多个工工作队平行工工作，并做好好各工序之间间的衔接。连接线上跨陇海铁铁路，施工时时成立专门的的协调机构，加强对铁路部门的协调，保证工程质量及进度，保证铁路运输安全。隧道施工宜采取两两头掘进，平平行作业。因因隧道出口接接上河蒲渭河河大桥，事先先做好施工便便道的修建以以及桥头防护护等工程，重重点考虑施工工期间的工序序衔接，确保保隧道的施工工进度。5.重点（关键）和难难点工程的施施工方案、方方法及其措施施xx东枢纽立交各各大桥桩深墩高高，上部结构构为钢筋砼现现浇箱梁；花花鞋沟大桥处处于深谷，45米高的空心心薄壁墩施工工；上河蒲隧隧道全部为Ⅴ级围岩，按按期保证隧道道的顺利贯通通是本合同段段的重难点工工程。5.1预应力砼现浇箱梁梁施工1）支架现浇箱梁采用满堂堂支架施工，支架必须根据据桥跨结构特特点进行设计计和验算，以保证证有足够的强强度、刚度、稳稳定性。支架架必须进行预压压，预压重量量为箱梁自重重的1.2倍，按设计要求设置跨中预拱拱度。满堂支架在跨既有有道路时留出出4个车道位置置，每个车道道宽5m，净空6m，基础为为砼承台，军军用梁作立柱柱，上搭工字字钢纵横梁。软弱地基地段，支支架施工前先先将地基用10cm碎石石垫层和5ccm砼进行硬化处处理。支架堆堆码砂袋预压压不少于7天，砂袋布置与与梁重分布基基本相同。预预压后，卸除除砂袋，安装装模型。支架架结构如下图图所示：一般地段箱梁现浇支架一般地段箱梁现浇支架钢管支架跨现有道路现浇箱梁支架示意图箱梁梁体（示意）纵断面图方木带调节托座支撑杆箱梁梁体（示意）钢管支架跨现有道路现浇箱梁支架示意图箱梁梁体（示意）纵断面图方木带调节托座支撑杆箱梁梁体（示意）既有道路路面横断面图钢筋砼基础砂箱型钢支墩剪刀撑钢筋砼基础型钢支墩砂箱2I30工字钢I42b工字钢梁部砼采用砼搅拌拌站拌和、砼砼运输车运输输、泵送，插插入式振捣器器捣固。箱梁梁砼浇筑可分分两次进行，底板后肋板用插入式振捣器振捣，顶板部分用平板式振动器振捣。3）模板、支架拆除除支架卸载按照对称称、均匀有序序进行，在纵纵向从跨中向向支座依次循循环卸落，在在横向同时一一起卸落。在在砼强度能保保证砼表面及及菱角不损坏坏的情况下方方可拆除。承重的模板、支架架在砼达到75%设计强度且能承受自重重时方可拆除除。4）预应力钢绞线下下料、编束及及穿入孔道钢绞线采用砂轮切切割机切割，不不得采用电弧弧切割。钢绞线的编束：用用20号铁丝绑绑扎，编束时时先理顺钢绞绞线，各根钢钢绞线松紧一一致。5）预应力筋张拉与与锚固预应力张拉的顺序序为先纵向长长束后短束。张张拉过程如下下：安装锚具具、千斤顶→张拉到初应应力→作量测伸长长量起始记号号→张拉至设计计应力→量伸长量→回油锚固→量到实际伸伸长量并求出出回缩值→检查是否有有滑丝、断丝丝情况发生。每每次锚具安装装好后必须及及时张拉，以以防在张拉前前锚具生锈。钢钢绞线采用整整束穿，穿束束工作可由人人工进行。6）孔道压浆同预制箱梁。7）封端管道内水泥浆达到到70%设计强强度后，用砂砂轮切割机切切除多余的钢钢绞线，切口离锚端端50mm，砼保护层不小小于20mmm。封端砼为不低于梁段强强度无收缩砼砼。封锚端面面至支座中心心线的距离偏偏差小于1cm，且不不增长。5.2薄壁空心方墩及实实心方墩施工工5.2.1薄壁空心心墩施工空心薄壁方墩采用用大块钢模板板翻模施工，墩顶实心段段及盖梁采用用预埋件和预预留孔道搭设设托架支承模模板施工。钢钢筋、模板采采用人工配合合汽车水平运运输，塔吊垂垂直运输。砼砼在搅拌站集集中拌合，砼砼搅拌运输车车运输后泵送送砼入模。人人员上下作业业使用施工电电梯。翻模系统由四节大大钢模、内外外工作平台、25t吊车、塔塔式起重机、手手动轱辘组成成，每次浇注3m砼，终凝后绑绑扎3m长钢筋，再用塔式起重重机和手动轱轱辘拆除下面面两节模板翻翻升至上面再再浇注3m高度砼，形成绑扎扎钢筋→拆模→翻升立模→测量定位→接长泵送管管道→浇注砼→养生→标高复核的的循环作业，直直至达到设计计标高。1）工艺流程见“薄壁空心墩翻模施施工工艺框图图”。2）模板制作每套模板由四节构构成，每节高高1.5m，每每一个循环拆拆立两节3mm模板，模板用M22的螺栓栓连接。外模模面板厚6mm，模板板背面采用纵纵横双层槽钢钢。内模板面面板为5mmm厚的钢板。内内外模均厂制制。3）托架的制作及提升升采用75mm角钢钢焊接4个长方体托托架，四周用用螺栓连接，外侧用9m钢管焊接接，托架通过过墩身预留的的拉杆孔附着着在墩柱上，外侧设安全防护网，供拆装模板、行走及存放小型机具。托架的提升采用滑轮，连接在脱模后的拉杆上。提升时，松开四角螺栓，同时利用挂在模板上的轱辘提升托架。4）施工布置如下图，塔吊和施施工电梯设置置在桥梁的纵纵轴线上，塔塔吊及电梯均均设在墩身平台台外侧，不影影响立拆模，塔塔吊内侧在横横向应超出墩墩身外侧不小小于50㎝。电梯及塔塔吊基础高度度不小于2mm，与承台砼砼一起浇筑。施工布置平面图施工布置平面图塔吊行走小车施工电梯主塔载人平台工作平台内模矩形空心墩壁外模塔吊承台`施工布置立面图施工电梯载人吊笼承台塔吊墩身施工布置立面图施工电梯载人吊笼承台塔吊墩身地面扩大基础扩大基础内模外模托架托架施工电梯载人吊笼承台塔吊吊篮地面扩大基础扩大基础吊篮·平台拉杆·葫芦5）立模准备对已加工好的大块块钢模进行试试拼。利用全全站仪恢复承承台纵横中线线、墩身边线。6）绑扎钢筋和安装模模板墩身第一段主筋需需在承台浇筑筑前预埋，模模板穿上外套PVC管拉筋。7）浇筑砼砼在拌和站集中拌和和，用砼罐车车运至现场泵泵送入模。8）模板翻升作业在浇注完成底节砼砼24h后，绑扎上上节钢筋，绑绑扎完1.55m高钢筋后后，拆除第一一、二节钢筋筋拉筋将第一一节模板用塔塔吊吊运至第第四节模板上上，以第四节节模板为基座座立模，立模模完毕后继续续绑扎1.55m高钢筋，再再将第二节模模板用塔吊吊吊运至第一节节模板上。模模板翻升的过过程中主要用用塔式起重机机及手动轱辘辘配合人工一一起完成。9）墩顶封闭当模板翻升至墩顶顶封闭段底模模设计起点标标高时，在内内外侧模上安安装封闭段模模板。其内模模支架采用焊焊接刚绗架，模模板采用5cm厚的木木板，拼缝要要严密。10）拆除模板施工至墩顶后，墩墩顶仍保留两两个节段模板板，待墩身砼砼强度达到规规范要求时，拆拆除模板。拆拆除时按先底底节段，再顶顶节段的顺序序进行。5.2.2方墩施工工方墩（实心墩）的的施工方案、方方法同空心薄薄壁墩，也采采用翻模施工工，只是取消消内模及内部部平台，施工工时注意预埋埋托架的连接件件。方墩的托架架要根据方墩墩的尺寸具体体制作，模板板加固沿模板板四周采用对对拉杆。5.3上河蒲隧道施工上河浦隧道为分离离式隧道,左线长1055mm，右线9866m，总长20411m，均为Ⅴ级围岩。隧道左右线均采用用进出口双向掘进，安排两个隧隧道项目队进行施施工,隧道项目一一队从隧道出出口向进口掘掘进施工，隧隧道项目二队队从进口向出出口掘进施工工。洞口采用机械开挖挖，隧道进口口端Ⅴ级围岩黄土土段采用矿山山法双侧壁导导坑法施工，其其它段采用新新奥法，上弧弧导坑留核心心土辅以超前前导管注浆法法施工。隧道道紧急停车带带用双侧壁墙墙法施工。无无轨运输。洞内防排水：在初初期支护与二二次衬砌之间间采用满铺土土工布、ECB//EVA共挤复合防水水板防水层，施施工缝采用中中埋式橡胶止止水带。衬砌：隧道衬砌采采用整体衬砌砌台车、厂制制大模板、泵泵送砼施工；5.3.1洞门及明明洞洞门和明洞施工避避开雨季。洞洞口开挖及刷刷坡采用反铲铲配合人工进进行，机械运运输。洞口开开挖前，清除除洞口的危险险土石块，尽尽早完善洞口口排水系统。按按设计边仰坡坡放线，自上上而下逐段开开挖土石方，及时清除松石，修整边坡。必要时坡面施作锚锚网喷，边仰坡浆砌片片石砌筑，支挡与土石石方开挖一起起施工。洞门衬砌拱墙要与与洞内相联的的拱墙同时施施工，连成整整体。明洞砼砼灌注内模采采用整体式衬衬砌台车，砼施工后及时回填墙背和拱拱墙两侧，处治上方仰仰坡受破坏处处。明挖段湿陷性黄土土采用三七灰灰土换填，夯夯填厚度不小小于1m。处理后地基基承载力不小小于300kPPa。5.3.2洞身开挖挖施工该隧道地质复杂，遵循“管超前、严严注浆、短开开挖、强支护、勤勤量测、早封封闭”施工。隧道进口端Ⅴ级围岩黄土土段采用矿山山法双侧壁导导坑法先墙后后拱施工，湿湿陷性黄土采采用灰土挤密密桩处理；其其它段采用新新奥法，上弧弧导坑留核心心土辅以超前前导管注浆法法，先墙后拱拱施工。隧道紧紧急停车带用用双侧壁墙法法施工。1）Ⅴ级围岩双侧壁导坑坑开挖施工上，台阶长度控制在5米左右，采用手手持式凿岩机机钻眼，其它它断面采用钻钻眼平台施工工，个别孤石采采用松动爆破破清除。为保保证施工安全全，每循环进进尺1.0m，每循环时间间12小时，月进尺尺60m。详见下图。2）Ⅴ级围岩环形开挖中中心留核心土土开挖施工方方法见下图。3）湿陷性黄土地基基处理暗挖段湿陷性黄土土采用灰土挤挤密桩处理，处处理后地基承承载力不小于于300kPPa。灰土挤密桩采用捶捶击式沉管法法造孔及成桩，成孔时地基基土的含水量量应接近最佳佳含水量。难以机械施施工时可人工工用洛阳铲造造孔及成桩。桩桩身嵌入非湿湿陷性黄土内内不小于2..0m，施工工中应根据实实际情况调整整桩长。5.3.3超前支护护和初期支护护1）管棚和超前小导导管注浆管棚施工见附表55.11《管棚施工工艺艺框图》。超前小导管施工流流程：钻孔→安装小导管管→注浆，注浆如如下图。注浆工艺流程图注浆工艺流程图水泥水搅拌机水泥浆池注浆泵15cm钢花管示意图高压阀孔口阀φ50无缝钢管止浆塞钢花管注浆孔2）喷射砼隧道喷射砼拟采用用湿喷施工，现场拌制砼，工艺流程程为：喷头喷头细骨料粗骨料水泥水外加剂搅拌机喷现场技术指导射机速凝剂压缩空气喷射作业紧跟作业业面，初喷应应先拱后墙，复复喷应先墙后后拱，喷射砼速度度适中。岩面不平平时，应先喷喷凹处找平。3）锚杆、钢架、钢筋筋网施工方法法锚杆、钢架、钢筋筋网先在洞外外制作，运至至现场安装。5.3.4隧道防排排水在隧道初期支护与与二次衬砌之之间满铺土工布、EVA防水板板，施工缝、变形缝及沉降降缝均为中埋式橡胶胶止水带。5.3.5隧道衬衬砌本标段隧道衬砌采采用整体衬砌砌台车、厂制制大模板、泵泵送砼施工，计划划隧道每个洞洞口各配置1台，共4台。衬砌距离离开挖掌子面面Ⅴ级围岩控制制在20～30m左右，施工时根据据施工量测的的结果及时修修正。5.3.6隧道施工工监控量测1）地质超前预报施工中采用地震法法超前预报仪仪TSP2003超前地质质预测方法，以判断前方不良地质和特殊地质位置、走向、倾角、厚度等参数，指导下一步隧道施工。2）隧道围岩变形量量测隧道按纵向间距每每10m一个断面，测点在结构构开挖喷锚时时按设计位置置及时埋设。3）应力～应变量测测采用应变计、应力力盒、测力计计等监测钢拱拱架、锚杆和和衬砌受力变变形情况。4）围岩稳定性和支支护效果分析析通过对量测数据的的整理与回归归分析找出内内在的规律，对围岩稳定定性和支护效效果进行评价价，然后采用用位移反分析析法，反求围围岩促使应力力长及围岩综综合物理力学学参数，并与与实际结果对对比、验证。5.3.7洞内辅助助设施布置1）洞内施工通风及防防尘隧道采用左右线双双口掘进，各口采用压入入式通风方式式，拟选用轴轴流式通风机机。压入式通风平面示意图压入式通风平面示意图φ风管通风机ⅡⅡ采用湿式凿岩，掌掌子面增设水水幕降尘器扑扑尘，喷雾洒水，改改善洞内工作环境境。加强机械械通风和加强强劳动者个人人防护。2）洞内供电三相四线系统供电电，成洞地段段电线路固定定于边墙上部部，额定电压220V，每隔10米设灯照明；作业地地段电线路必必须悬挂于指指定高度和位位置处，额定定电压36V，每10米设一盏高压压钠灯。3）施工供水在上河浦隧道进出出洞口山顶各各修建1个蓄水池，以供应生产产和生活用水水。4）洞内管、线路布置置图（见下图图）5）施工排水顺坡施工，侧沟排排水，定时清清理水沟。局局部基坑用3kw的潜水泵泵抽水。反坡施工，洞内设设φ150mm的排水管管，每3000m设一集水井，作作业面的水通通过3Kw的潜水泵泵抽至集水井井。见下示意意图：洞内排水设施布置图洞内排水设施布置图5.3.8洞内其他他项目1）砼路面施工（1）采用型钢立模，按按设计的平面位置和和高程立模，接头紧密平顺顺，五离缝和漏浆浆，并布置钢钢筋和传力杆杆。（2）路基砼摊铺后，先先用插入式振振动器顺序捣捣固边、角，再用平板捣固器纵横交错全面捣固，每一位置持续振捣至拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，同时辅以人工找平。随时检查模板，如下沉变形或松开，则及时纠正。（3）砼捣固完成后，用振振动梁大面找找平。如需填填补必须使用用较细的砼拌拌和物找平，并并用振动梁加加强捣固，用用铁滚筒整平平。（4）砼达到30%设计计强度时，即即用切缝机按设计位置、深度切割横向缩缝缝。2）洞内装修隧道对拱墙进行装装修，喷涂用简易作业平平台作业，检检修道以上33.0m范围围内采用浅色色涂料喷涂，拱拱部喷涂深色色，涂料为防防火性。喷涂涂做到颜色一致，表表面光滑，达达到设计的反反光效果。3）隧道边沟及检修道道在二次衬砌砌完工后同砼砼路面一起施施工。6.冬季和雨季的的施工安排6.1冬季施工安排连续五天室外日均均气温低于55℃时施工即冬季施工，每每年12月至次年2月路基将停停止施工，其其他冬季施工工项目编制实实施性的施工工组织设计报报监理工程师师审批后实施施。冬季施工保保证措施：1）做好设备保养，避避免因冻害，设设专职人员检检查设备使用用、维修、存存放情况。2）保证砼质量（1）砼拌合时，砂、碎碎石、水加热热然后搅拌，浇浇筑后砼用蒸蒸气养护。架设温室和和暧棚，以保保证砼工作的的正常进行。（2）减少砼的运输距离离，砼输送车车的砼罐覆盖盖保温。（3）模板四周用钢管管搭设保温棚棚。浇筑前加加热，棚内温温度不低于110℃。（4）浇筑墩身砼时，应应对基础砼进进行预热至5℃以上。（5）砼浇筑成型后，连连续加热养护护，7d内不低于100℃。（6）冬季施工时，砼砼中按规范加加减水剂、防冻剂。砼砼拆模后覆盖盖帆布保温养养护。6.2雨季施工安排1）与当地气象部门联联系，收集汛汛期等准确气象资料料，做好天气气预报工作。2）驻地、库房、车辆辆机具停放场场地、生产设设施都设在最最高洪水位以以上地点或高高地上，并远远离沟槽、冲积堆。3）基础尽量选在枯水水季节施工。4）每年雨季进行防洪洪检查，修建建临时排水设设施，保证作作业场地不被被洪水淹没并并能及时排除除地面水。7.质量、安全保保证体系7.1质量目标及保证体体系7.1.1质量目标标工程一次验收合格格率达到100%，优良率达达到95%以上，合同段段达优良工程程。7.1.2质量保证证体系质量保证体系框图图见表8.17.1.3质量责任任制项目经理：项目经经理是质量管管理的第一人人，对工程质质量负全面管管理责任。项目总工程师：项项目总工程师师全面主持技技术工作，对对工程质量负负技术管理责责任。其余相关人员：负负与工作职责责范围内的责责任。7.2安全目标及保证体体系7.2.1安全目标标安全目标：做到“三无、一控控、三消灭”。三无：无工伤死亡亡和重伤事故故、无交通死死亡事故、无无火灾、水灾灾事故。一控：控制年负伤伤频率在2‰以下。三消灭：消灭违章章指挥、消灭灭违章操作、消消灭惯性事故故。7.2.2安全保证证体系安全保证体系见表表8.27.2.3安全生产产责任制项目经理：项目经经理是安全生生产管理的第第一人，对安安全生产负全全面管理责任任。安全员：安全员具具体负责安全全生产管理，负负有直接管理理责任。其他相关人员：负负有职责相关关方面的责任任。8.环境保护、水土保保持保证体系系施工中认真贯彻《环保法》、《水保法法》、《文物物保护法》，《野野生动物保护护法》等国家家或地方法律律法规，坚持持“以防为主，防防治结合，综综合治理，化化害为利”的原则，在在施工中采取取有力措施，防防止污染和破破坏环境。8.1建立管理体体系、完善管管理制度施工环保、水土保保持组织体系系见下图：组长：项目经理组长：项目经理施工环保、水土保持领导小组副组长：项目副经理、总工程师安全部门技术部门试验部门水保施工员环保施工员工班长施工环保、水土保持组织体系框图8.2环境保护、水水土保持措施施1）实行施工环保、水水土保持责任任制，将施工工环保、水土土保持与各作作业班组和管管理人员奖金金分配挂钩。2）制定施工环保、水水土保持、施施工现场、秩序管理细细则，并认真真落实。项目目经理部每周周日进行一次次施工环保、水水土保持检查查，并针对检检查中发现的的问题限期整整改。3）生产中对废油、污污水要经排污污系统进行处处理后才能排排放，一律不不准直接排入入河道、沟渠渠中。4）生活、建筑垃圾圾要集中堆放放，统一弃于于指定地点。5）运输道路定时洒洒水防尘，作作业场地及运运输车辆及时时清扫、冲洗洗，保证场地地及车辆的清清洁。6）应对土石方运输输车辆进行篷篷布遮盖，防防止掉洒污染染环境。9.其它应说明的的事项施工中，我单位将将尊重所在地的风俗习惯，尽尽可能减少对对地方居民的的影响，遵守守国家法律法法规和当地政府的的规定。保护护职工和农民民工的合法权权益，确保参建人人员积极性，保保障工程施工工的顺利开展展和社会的稳稳定发展。严格执行xx省公公路建设文明明工地标准及及业主的有关关规定，确保保建设文明的的施工场地和和施工环境。表2分项工程进度率计计划（斜率图图）表3工程管理曲线表4施工总平面布置表5主要分项工程施工工工艺框图表5.1土质路堑堑施工流程框框图说明：路堑土方采用机械开挖，人工配合机械修整清刷边坡。开挖前须做好临时防排水措施。说明：路堑土方采用机械开挖，人工配合机械修整清刷边坡。开挖前须做好临时防排水措施。不通过否是通过中线水平测量、路基横断面放样监理工程师审核是否达到路床设计标高标高施工机械进场开挖边桩测设土方开挖推土机或自卸汽车运输路基成型修整清刷边坡表5.2路基填筑施施工工艺框图图机械运输填料机械运输填料测量放样、设计横断面监理工程师审核工业核清理场地挖临时排水沟推土机去表土、淤泥基底处理填料试验未通过通过检测基底压实度不合格合格分层摊铺（厚度≤允许摊铺厚度）整平含水量检测碾压检测压实度不合格是否填至路床标高否测量弯沉值结束合格说明：按设计文件组织人员测量放样，确定横断面位置，报监理工程师同意，清除地表土，采用机械进行路基填筑。表5.3盖板涵施工工工艺框图基坑开挖基坑开挖与处理基础施工台帽施工洞门基础、八字墙施工涵背回填铺砌与附属涵台施工试件制作涵顶防水涵基承载力检测试件制作试件制作盖板施工砼块预制说明：涵洞基地承载力必须符合设计要求，否则要换填处理或加深加宽基础。涵背回填必须对称分层回填。表5.4钻孔桩施工工工艺框图平整场地平整场地第一次清孔安装导管桩位放样埋设护筒钻机就位安装钢筋骨架制作护筒灌注水下混凝土钻孔制作钢筋骨架运吊钢筋骨架第二次清孔出护筒结束砼试件制作泥浆池泥浆沉淀池说明：安装钢筋笼时应避免笼体碰撞孔壁，以防塌孔。表5.5桥梁墩台施施工工艺框图图不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格其他承台其他承台其他承台其他承台其他承台其他承台其他承台其他承台墩柱及桩顶承台墩柱及桩顶承台墩柱及桩顶承台墩柱及桩顶承台墩柱及桩顶承台墩柱及桩顶承台墩柱及桩顶承台墩柱及桩顶承台不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格施工放样测量施工放样测量施工放样测量施工放样测量施工放样测量施工放样测量施工放样测量施工放样测量放样检查放样检查放样检查放样检查放样检查放样检查放样检查放样检查基础开挖基础开挖基础开挖基础开挖基础开挖基础开挖基础开挖基础开挖凿除桩头凿除桩头凿除桩头凿除桩头凿除桩头凿除桩头凿除桩头凿除桩头基底承载力检测基底承载力检测基底承载力检测基底承载力检测基底承载力检测基底承载力检测基底承载力检测基底承载力检测桩基检测桩基检测桩基检测桩基检测桩基检测桩基检测桩基检测桩基检测基底处理基底处理基底处理基底处理基底处理基底处理基底处理基底处理桩基处理桩基处理桩基处理桩基处理桩基处理桩基处理桩基处理桩基处理立模、调整立模、调整立模、调整立模、调整立模、调整立模、调整立模、调整立模、调整模板检查模板检查模板检查模板检查模板检查模板检查模板检查模板检查安装、调整钢筋骨架安装、调整钢筋骨架安装、调整钢筋骨架安装、调整钢筋骨架安装、调整钢筋骨架安装、调整钢筋骨架安装、调整钢筋骨架安装、调整钢筋骨架桩基处理完成桩基处理完成桩基处理完成桩基处理完成桩基处理完成桩基处理完成桩基处理完成桩基处理