甲醇厂管理制度汇编

---煤化科技有限公司制度汇编序言TOC\o"1-5"\h\z目的、范围职责 3管理内容 3厂内（生产厂区） 33.业务学习 4厂外（学习） 4组织制度、考核 5计划管理制度、考核 6工艺管理制度 7工艺记录管理 7工艺记录要求 7工艺事故管理、规定、考核 8工艺台帐管理 8工艺指标管理、考核 8工艺培训、考核 9工艺检查及例会 9设备基础管理 9设备现场管理 10设备专业管理 10设备事故管理 11职工技术培训 12调度管理制度 12日常管理制度 13序言一、目的：规范新员工管理，提高教与学的质量，加快新员工成长步伐。为生产更加安全化，培训规范化，更好的适应公司对人才的需求。二、范围 ：本规定适用于甲醇厂所有新（增）进员工其 它公司学员学习期间的日常管理。三、职责 ：甲醇厂负责管理规定的拟定和督查，生产办、各车间、调度、工段负责管理规定的检查、落实。宗旨：严格 用心公平管理内容：四、厂内（生产厂区）严格执行“三级安全教育”，安全考试合格后方可分到岗位。由车间统一下发安全学习资料，考试成绩 85分（含85分）以上为合格，方可分到岗位开始新的学习。不合格者进行第二次安全教育，第二次安全教育考试成绩 90分（含90分）以上为合格，不合格者将对其罚款100元，第三次安全教育考试成绩仍不合格者予以辞退。严格执行公司、甲醇厂、车间各项规章制度。TOC\o"1-5"\h\z.上下班站队或在厂区内行走，不按规定一次扣罚当事人 20元。.上班人员劳保穿戴不整、不齐或不穿，罚款40元；室外巡检或作业不戴安全帽者罚款 20元。.班中严禁串岗、脱岗、特殊情况须向调度请假，离岗必须填写离岗记录，每违反一次罚款 50元，连带师傅绩效分 -2分。班中严禁睡岗、打盹和干与生产无关的事情发现一次罚款 50元，连带师傅绩效分 -1分。上班时，未经批准不准开手机，每发现一次罚款 20元。.岗位工作电话不准用于私事聊天，每发现一 次罚款20元。.班中不准吃零食，每发现一人次，罚款 20元.班中打架斗殴者，对当事人双方各罚款 100元，性质恶劣者予以辞退。.班前四小时、班中严禁喝酒，闻到酒味按班中喝酒论处，罚款100元，当天按旷工处理。未经上级许可，新员工在班中不得擅自动用、调节生产系统的动静设备、仪器、阀门等，每发现一次罚款 50元，连带师傅绩效分-2分。生产厂区内严禁吸烟，每发现一次罚款 200元，并进行分厂通报，连带其师傅一起考核通报。严格执行请、销假制度，未经批准擅自休班者，按旷工处理。连续旷工两天者，予以辞退。严格按照各项管理制度要求约束自己，凡上班期间违反各项管理制度，根据违纪性质情节轻重，处以罚款 20—50元不等，每月出现3次违纪者予以辞退，新员工被考核（所有考核）者，每项次将连带师傅绩分 1分。各岗位定期召开学员师傅座谈会，及时了解其思想动态，督促新进员工学习，提高其安全意识。对不服从调度、工段、车间、生产办公室管理的员工，没有培养价值的员工将及时上报人力资源部处理，给予辞退。各岗位每月针对工作纪律、工作过程、态度能力等方面综合考评，成绩优秀者给予奖励，表现较差者，按相关规定处罚，连续三个月综合考评较差者，上交人力资源部处理。业务学习.每月进行1－2次理论考试，连续三次考试不及格（低于75分为不及格）者，或半年内累计三次考试不合格者，车间将建议人力资源部予以辞退。每月组织至少一次的安全业务考试，每二个月组织一次安全业务培训（岗位安全常识、事故案例等）。.每次月考工序第一名者，奖励绩效分 +1分，师傅奖励+1分。月考不合格者，每次考核绩效分 -1分，连带师傅 -1分。每月2日下午下班前，新员工上交上月的学习总结、学习心得。每迟交或少交一次，罚款 20元。严格签订师徒协议，并按其相关内容实施考核。五.厂外严格遵守公司各项规章制度，凡（属我集团公司员工）在公司例行的（公寓的安全卫等）检查中被考核（或通报）者，将让其在当月的工段例会及班前会上做书面检讨。.凡（属我集团公司员工）在厂外参加聚众赌博、滋事斗殴者，无论情节轻重，一经核实，将建议人力资源部予以辞退。车间为每位新员工建立学习档案台账，每月由车间主任与工段长认真填写，最后学习结业时一并上交人力资源部。组织制度 制度各部门、车间领导应带头执行公司政策，贯彻公司各项规章制度，与公司保持一致。各级领导应明确本部门及其下属机构的业务与职责范围，理顺部门内工作流程，健全机构内部规章制度，明确岗位工作标准。围绕公司目标，制定部门年度目标，认真展开并组织实施。树立雷厉风行的工作作风，工作重心面向一线，服务一线，不推诿、不扯皮，发扬团结协作、无私奉献的精神。各级领导要深入一线，了解实际情况，及时发现问题，正确解决问题。调度会是生产组织机构中，最重要的行政管理机构，各级领导应认真汇报各自部门的工作情况，并认真落实调度会安排的一切工作。生产办负责调度会工作的落实考核。专题会、协调会是解决专业问题的例会。针对部门内的专业性问题，由部门负责人召集专题会研究解决，会议内容要形成纪要。部门间需协调的问题，由主管部门提出，生产办公室负责召集相关人员参加，研究方案、制定措施并监督执行。对领导安排的临时性任务，实行 8小时复命制（即一个工作日内，须汇报工作落实情况），不能按时完成的任务应及时说明原因。正常工作程序应遵循逐级的原则，避免越级指挥。越级汇报工作，须征得直接上级的同意。 考核对公司各项制度、规定、要求落实执行不好，一次扣绩效考核 5分。部门、车间各级职责范围不清、工作标准不明、内部制度不健全、管理不流畅，一次扣绩效考核6分。无目标展开及实施措施，或目标分解不切合部门实际，无法实施，每项次扣绩效考核4分。工作不主动、不积极、相互不协作、推诿扯皮造成不良影响一次扣绩效考核10分；对公司造成损失的按公司有关规定处罚。不能及时发现问题，解决本部门职工反映的问题，影响本部门工作，或受到职工投诉，一次扣绩效考核10分。对调度会安排的工作不能按时完成，一次罚款 20元。对存在的问题不协调，不分析、不积极组织解决，一次扣绩效考核10分，对公司造成损失的按公司有关规定处罚。临时性工作不能按时完成又不能及时复命的一次罚款 50元。越级指挥、越级汇报造成内部管理混乱，一次扣绩效考核 10分。计划管理制度生产办公室每月27日之前，根据公司下达的生产计划，制定甲醇厂的生产计划，每月28日向各车间、调度室下达生产计划。每月2日之前对上个月生产计划完成情况进行总结。生产计划内容：包括产量、质量、消耗、检修、技改计划。生产计划完成情况总结应包括以下内容：产量、质量、消耗计划完成情况，应有数字性分析并与上个月或往年同期进行比较。影响产量、质量、消耗的因素分析和改进措施。生产过程中影响产量、质量、消耗的因素查找和改进措施。生产管理中存在的不足和改进办法。各车间、调度室应根据生产计划，制定出保证生产计划完成的措施，并对计划目标展开实施。各车间、调度室，每周对生产计划的实施或完成情况进行一次总结，并于每周一交生产办公室。生产办公室每月27日之前制订下个月的工作计划，由厂长审批后，每月 28日向各车间、 调度室传达工作计划，并及时向销售部门通报。每月 2日之前做好上个月工作总结。各车间、调度室每月3日之前报送上个月工作总结及本月计划目标实施措施，上报部门为生产办公室。计划总结内容包括生产计划实施或完成情况、检修计划实施或完成情况、工艺事故、技术改造、职业培训等。 考核各部门工作计划每迟交一天，罚部门负责人 20元，扣绩效考核2分。生产计划、工作计划和总结没及时完成，每次罚款责任人 50元，扣绩效考核3分。影响因素分析不清，改进措施不完善、评价验证不完善，每次罚款责任人 50元，扣绩效考核 2分。没制定措施和目标展开实施，罚款责任人 50元，扣绩效考核3分。工作出现扯皮、推诿，对责任人罚款 50元，扣绩效考核10分。因组织协调不好，造成计划不能按时完成，对责任人罚款 20元，扣绩效考核5分。工艺管理制度 工艺记录管理 工艺记录要求.记录要全面（重要事件必须有记录）、真实、不准有空项，每违反一次罚20元.记录要及时 ,要求在整点±5分记录，每违反一次罚20元。.记录要用兰黑墨水填写，每违反一次罚20元。.记录一律采用仿宋体，每违反一次罚20元。.要保存好记录表本、不准损坏、撕裂，每违反一次罚20元。.不准乱写、乱划、缺页、少项，每违反一次罚20元。.分析人员记假成份罚100元,干涉分析记录结果罚100元。.每月 2日车间将上月记录表本整理装订好上交，每迟交一天罚工段长50元。.由工艺管理人员不定时抽查，结合每周检查和月末综合检查进行考核。工艺事故管理.范围一.因业务不熟或责任心较差导致工艺波动有影响台时 ,按事故处理罚当事人100元二.指标长时间超标不处理或处理不当按事故处理 ,按事故处理罚当事人100元。三.1.对设备、触媒活性有重大影响的按事故 处理，罚当事人50〜200元。工作压力超过设备最高工作压力检查和月末综合检查进行考核。合成热交冷热气体压差超 1.0MPa。合成触媒热点超 280℃、低变超 380℃、中温水解炉超 230℃。工作温度超过设备最高温度。变换带水进触媒层。五.1.因工艺问题引起有安全后果可能的按事故处理，罚当事人50〜200元。合成醇分、闪蒸槽液位跑气。水煤气氧含量超 0.8%。造气炉结疤、淌炉，严重翻炉（一般翻炉按厂控指标考核）。甲醇槽满外溢、脱硫液、脱碳液外溢。 规定事故发生后24小时之内上交《事故报告单》。要求事故原因分析清楚,并制定出切实可行的措施以避免类似事故的再次发生。重大事故（包括有影响台时的事故）发生后调度员及时通知工艺负责人，并由调度员组织相关岗位人员分析。其他事故由车间组织分析。 考核.有影响台时罚当事人50〜200元，影响较大或造成停车事故由厂部商定处理。发生事故隐瞒不报的,查出后按两倍处罚；重大事故瞒报当班调度罚款100元、其他事故瞒报罚工艺主任100元。重大事故原因分析不清、措施不明确罚调度员50元、其他事故分析不清、措施不明确罚车间工艺主任50元。.1.2〜1.5中造成影响台时的按影响台时处理。.事故报告单迟交1小时罚工艺主任或调度员50元。 工艺台帐管理各车间须建立如下台帐 :《工艺培训台帐》 、《车间工艺指标台帐》、《工艺检查考核台帐》、《工艺事故台帐》。台帐如实、及时填写，当天发生须当天记录。少一台帐发现一次罚车间工艺主任100元,台帐记录不及时罚20元。工艺指标管理厂控工艺指标必须经厂工艺负责人批准经厂长签字后执行。由车间制定车间控制指标由车间主任签字后经工艺负责人签字执行。厂工艺管理人员对各车间工艺执行情况进行监督。各车间控制指标（包括厂控指标）由所在车间进行检查考核。根据生产情况临时定出的指标按厂控制指标考核。?考核私自变更指标每项次扣100元。指标每超标一项次罚当事人 20元（开停车过程中等特殊情况除外）构成事故的按事故进行处理。?工艺培训各车间认真执行每周三题。各车间认真执行每月一次考试。厂、车间每周定检查每周三题执行情况，考试时通知厂工艺管理人员。?考核每少出一次每周三题罚车间工艺主任50元，每少考一次试罚车间工艺主任200元。每周三题出题质量差罚10元。每周三题每少答一人次，罚当事人 20元；答题不认真罚10元。考试不及格罚50元。?工艺检查及例会每周二上午 9:30各车间工艺主任到生产办集合进行工艺综合检查，如有变动口头通知。每月2日上午9:30开工艺例会，各车间工艺主任参加，如有变动口头通知。工艺例会不准请假、迟到。检查、会议迟到每次扣20元,不到扣50元。设备管理制度?设备基础管理车间应建立、健全适应本部门实际情况的《设备管理考核制度》，TOC\o"1-5"\h\z否则罚款 10元，考核制度建立了但执行力度不够罚款 5元。车间应建立本部门的全部《设备档案》 ，内容应齐全，记录应及时，否则罚款 10元。车间应建立本部门的全部《设备台帐》 ，内容应齐全，否则罚款 10元。车间应建立以车间主任为首的设备管理网络，否则罚款 10元。车间应建立本部门《设备包机台帐》，否则罚款 10元。车间应建立本部门的《密封档案》（以工段为单位），否则罚款 10元。车间应建立本部门的《压力管道档案》（以工段为单位 ），否则罚款10元。车间应建立本部门《设备管理检查档案》，并有考核落实记录，否则罚款10元。车间应建立《设备事故档案》，并及时上报，否则罚款 10元。每月26日之前上交设备管理计划（检修、备件计划），每月30日之前上报设备管理总结。?设备现场管理现场设备应做到轴见光、设备见本色，无死角、无积尘、无油迹，TOC\o"1-5"\h\z设备卫生一处不合格罚款 5元。工器具要定置管理，摆放整齐，否则一次罚款 10元。现场备品配件应保持清洁，摆放整齐，否则一次罚款 10元。设备运行状况标识应准确、规范：运行完好设备——不标识备用完好设备——标识绿色《备用设备》运行不完好设备——标识黄色《运行待修》检修设备——标识红色《检修设备》不标识或不准确、不规范的每台设备罚款 5元。?设备专业管理应保持设备完好，全部设备完好率应达 95％，主要设备完好率应达90％，每降低 1%扣奖 1%。应搞好动静密封的管理，动点泄漏率不超过 2%。，静点泄漏率0.4%。，每增加1%。扣奖1%待机处理的漏点要挂《运行待修》牌显TOC\o"1-5"\h\z示，否则罚款 5元；能处理不处理的漏点一处罚款 5元。搞好备品配件管理，每月26日前将下月的备件计划报设备部，因无备件造成停机，扣包机人20元，扣工段长、车间设备主任各 50元。应坚持设备巡回检查制度，没按规定巡检每次罚款 5元。搞好压力容器及压力管道的操作、维护和检修，严禁超温、超压、振动运行和违章检修，否则每次罚款 10元。搞好设备的操作维护和保养，违反操作规程及保养规范一次罚款10元，维修质量差一次罚款10〜50元，若因操作维护和检修不当，发生设备事故按设备事故管理制度处罚。搞好备用设备的管理，一次不备用罚包机责任人（操作、保全）各50元（不可抗拒因素除外）。搞好设备的润滑管理，坚持“五定”、“三级过滤”，违反一次罚款10元，加油器具摆放不规范罚款 5元，浪费润滑油、污染地面一次罚款10元。搞好维修、电、仪、操作四位一体包机责任落实，凡因包机责任心差，落实不到位造成的停机，每次罚责任人 50元，发生设备事故按《设备事故管理制度》执行。?设备事故管理设备事故管理制度总则：设备事故管理制度本着“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任不明确不放过，事故教训不总结不放过，事故防范措施不制定不放过，分析查清事故原因，落实事故责任，吸取事故教训，采取防范措施，严格事故管理。设备事故分类：特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故和微小设备事故。特大设备事故：设备损坏，造成全厂停产 72小时；三类压力容器爆炸或修复费用达 50万元的均为特大设备事故。重大设备事故：设备损坏，造成全厂停产 24小时或修复费用达10万元的为重大设备事故。一般设备事故：设备损坏造成全厂停产4小时或修复费用达 1万元的为一般设备事故。微小设备事故：设备损坏，影响生产和修复费用低于一般事故的均为微小设备事故。设备事故的调查处理：一般和微小事故由事故发生部门组织调查，并提出处理意见，设备部门派员参加，并拿出处理意见。重大设备事故由厂长指定有关部门及人员组成事故调查组。发生特大设备事故，事故部门应及时采取紧急措施，防止事故扩大，由公司领导和安全、生产、设备等有关部门组成调查组。设备事故原因可分为：设计不合理；安装调试有缺陷；制造质量差；维修保养不周；检修技术方案失误；野蛮检修作业；检修质量差；备品配件质量差；超期检修、检验；安全附件、仪表仪器失灵；其他。事故处理：本着“四不放过“的原则，找出事故原因，提出防范措施，研究修复方案。事故单位在 24小时内提出书面报告，填写设备事故报告单，一般和微小事故由设备部门拿出处理意见；重大和特大事故由厂根据情况拿出处理意见报公司，必要时追究责任人刑事责任。设备责任事故的处罚，经济损失 2000元以下按修复费用的10％－15％对事故直接责任人进行处罚，对间接责任人按修复费用的 5％进行处罚；2000元－5000元按修复费用的5％－ 10％对事故直接责任人进行处罚，对间接责任人按修复费用的2％－ 5％进行处罚。修复费用大于 5000元的，由事故调查小组提出处理意见，报厂长批准。事故发生后要及时上报，隐瞒不报的,查出后按两倍处罚，当班调度各罚款 100元,并写出检讨。原因分析不清、措施不明确的,根据情节轻重最少罚责任人 100元。事故报告单应当班进行填写，当班分析原因、落实责任人，确实因专业技术分析不清的可拖至第二天，否则罚款 20元。事故教训不总结、防范措施不制定每次罚款 20元。?职工技术培训各车间对保全人员要坚持每周三题，每月一考试，每季度一考评，设备部对保全人员搞好职工业务培训，每季度组织一次业务考试，张榜公布考试成绩。对考核不合格者，按公司有关规定给予补考、留用、察看、辞退。调度管理制度各车间、部门必须严格遵守公司及分厂制定并下发的各种文件的规定。车间出现影响生产因素，需调度员通知其他部门配合的，各部门要无条件服从。生产中出现不正常情况，出现问题的工段必须 5分钟内通知调度员，若10分钟内未通知调度员罚直接责任人 50元。调度员通知需配合的人员必须 10分钟内赶到现场，行动迟缓或不予配合者罚款 50元，并给予通报批评。在处理过程中敷衍了事或措施不力者视情节予以处罚。车间开、停车必须提前 10分钟通知调度员（特殊情况先处理再通知）。不通知或通知不及时视情节予以处罚。因备用设备不完好或操作原因导致计划外停车的，一次罚款 200元。并视情节轻重追究相关人员的责任。为保证全厂水、电、蒸汽的平衡，任何单位动用影响全公司管网的水井、蒸汽开关必须通知调度员（特殊情况先处理再通知）。否则予以50元/次处罚。为保证电网稳定，启、停75KW以上的用电设备，必须通知调度员。否则一次罚款 50元。造成停车的按事故处理。对于调度下达的水、电、蒸汽调节指令，拒不执行或执行不彻底罚款50元，并视情节轻重追究责任。严格执行调度员指令及调度会安排的任务，并实行 4小时内复命制。对于调度员下达的调度令（电话、口述或书面形式）及调度会下TOC\o"1-5"\h\z达的任务应及时、严格地执行，不执行或执行不力罚款 50元。调度会议应按时参加，迟到者罚款 10元，无故不参加者罚款 20元。各车间应保证生产稳定均衡，片面追求产量破坏指标者罚款 100元。各车间应严格遵守工艺指标和操作规程，每发现一次指标不合格罚款10元、是厂控指标按工艺管理制度进行考核。各车间应保证设备正常运行，破坏设备、违章操作视情节轻重追究责任。生产中出现不正常因素，拖延处理时间或处理不力罚款 50元,并视情节轻重追究责任。生产调度会议纪录由生产办公室收集、整理、归档，当班调度员负责记录会议内容生产调度会议每天8:30由生产办公室组织召开，特殊情况另行通知。调度会议安排、协调的工作，由生产办公室负责落实实施情况。并负责按时向调度会或厂长汇报。日常管理制度上下班站队或在厂区内行走，不按规定一次扣罚当事人 10元、坐TOC\o"1-5"\h\z姿不正罚款 10元。各车间人员劳保穿戴不整、不齐或不穿者罚款 20元。严格交接班交接班必须严格，在产品质量、工艺指标、操作指标、现场卫生、设备状况等方面，一项不合格扣交班者 20元，如果接班者已接班，则扣接班者 20元。交接班中出现问题，交班者不解决或解决不彻底扣交班者20元。对交接班情况了解不细、不真实扣接班者20元。现场卫生不合格，交接者一次罚接班者 10元。因交接班不清，造成影响生产的，交接双方承担同样的责任，视情节给于同样的处罚。严格定置管理操作室内物品必须定置规范，不按定置存放物品者