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文档简介

50煤粉制备系统防火防爆管理制度目的煤粉是煤的微小颗粒,它的表面积与同量的煤块比较要大得多,与空气接触后比煤块更易氧化,也容易自燃。粉煤在 80C以上就开始干馏产生一氧化碳气体,随温度升高,产生的一氧化碳的量随之增加,如果不能有效的控制一氧化碳的生成速度,造成一氧化碳的聚集并达到煤粉燃点时,将引起煤粉的燃烧。如果在一定条件下就会发生爆炸,将造成整个煤粉制备系统的破坏,并使火焰外喷、烧伤人员、烧坏设备。为了杜绝此类现象发生、保护职工人身和公司财产安全,特制定本制度。适用范围适用于千业水泥公司煤粉制备系统。职责武保部为主管部门,熟料一分厂、熟料二分厂负责本分厂煤粉制备系统的防火防爆工作。工作程序管理煤粉制备系统的操作人员和巡检人员,需经公司安全生产和煤粉防火防爆知识教育,进行技术和业务培训且经考试合格取得岗位操作证方能上岗。禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。煤粉制备系统区域内严禁烟火煤粉制备系统处各种警示牌、禁火标志悬挂醒目齐全。煤粉制备系统的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密,不得局部泄露煤粉。煤磨系统设备接地应良好,应使用防爆电机、防静电袋收尘器。煤粉制备系统的设备和管盖的外表面,应定期进行清扫,防止粉尘聚集(不允许使用压缩空气进行吹扫)。煤粉制备系统的各种检测安全装置和灭火装置(防爆门、防爆阀、温度监控仪、CO气体检测分析仪、CO2自动灭火系统、泄重阀等)要定期检查,始终保持完好(班组每班检查一次,分厂每月检查一次,公司生产部、设备部、安监部每季度检查一次)。在煤磨制备系统操作中,操作人员要严密监视磨煤机入口温度,使其控制在规定范围以内:严格控制煤粉仓内温度,以及出口温度,严禁在煤粉内火源未清除前,向煤粉仓内送粉。在运行中的制粉系统管道上禁止动火,以防止制粉系统发生爆炸。在制粉系统、管道检修和清除煤粉作业中,要严格控制煤尘浓度,防止局部空间煤粉混合浓度超标,遇火源发生爆炸。此外,还要及时清理漏出的煤粉。严格控制煤粉仓内的存量,严禁过量储存煤粉,同时注意煤粉在仓内贮存时间不宜过长。在煤粉制备系统和场所内严禁动火。由于工作需要必须动火的,应严格执行《动火审批制度》,动火作业前必须办理《动火许可证》,采取切实有效的防范措施后方可作业,并且在作业现场设置专人监护。并遵守以下规定。有安全负责人批准作业证明。动火作业前,应彻底清除动火作业场所内可燃粉尘,并配置足够数量的干粉灭火器(8kg4件或4kg8件)。进行动火作业期间和随后的冷却期间,严禁有粉尘进入动火作业场所。进行动火作业的区段,必须与设备的其他区段分开或隔开。动火作业后,必须清理现场,清除火种,确认火种清除后,才能恢复生产。煤粉制备系统发生燃烧爆炸时的补救迅速通知中控人员,关闭磨煤机入口热风门,必要时停止磨煤机的运行。向发生故障处通入二氧化碳灭火剂灭火。如磨煤机出口处有火星,可采取加大给煤的办法,关闭热风门,熄灭后,再停止磨煤机,并小心地把堆煤清除干净。如煤仓着火,应迅速停止向仓内进粉。同时用二氧化碳灭火剂进行灭火。煤粉制备系统火灾爆炸应急预案煤粉制备系统概况煤粉制备系统是水泥生产过程中,将原煤通过磨机加工成煤粉的一道工序,该部位有煤磨一台,袋收尘器2台,原煤仓1个,转子秤2台、煤粉仓2个、罗茨风机3台、管道2套(窑头、窑尾分解炉管道)。该部位的危险特性煤粉在制备过程中,煤粉悬浮在输送管道中,达到一定的条件时就会发生燃烧。无论是封闭的空间、还是煤粉制备系统的设备内、或煤粉仓内,只要遇到明火便会引起爆炸,其危险性很大。该部位周围的消防水源及灭火器材情况该部位配有消防箱及自动灭火装置2套,每层楼室内有2个消防箱及水带枪头。紧急应变过程中的操作步骤该部位一旦发生火灾、爆炸事故,在岗员工要立即报告单位领班、中控调度、以及单位值班领导,同时中控调度报告公司值班领导。首先扑救组进行现场观察,将火灾爆炸部位的基本情况弄清楚后向指挥组汇报,听从指挥组的命令。扑救组应首先抢救受伤人员,并立即送往医院救治,在抢救人员的同时进行灭火。抢救物质,扑救的具体方法是:迅速通知中控人员,关闭磨煤机入口热风门,必要时停止磨煤机的运行。如果是煤磨一层着火,可以打开一层两个消防箱用水进行灭火,同时使用手提式8型干粉灭火器,如火势较大,需要增援的消防队从南北门进行灭火;如果是磨内着火爆炸,可启用JB-TBL-J2000型CO2自动灭火系统进行灭火,如火势较大、可拨打119求助。如果是煤粉仓着火爆炸,应迅速停止向仓内进粉。启用JB-TBL-J2000型CO2自动灭火系统。如果是袋式收尘器着火爆炸,同样启用JB-TBL-J2000型CO2自动灭火系统;同时每一层配备有消防箱、水袋、水枪以备用。紧急应变过程中应注意的事项4.2.7.1所有参战员工必须高度注

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