化工安装质量通病防治措施

安装质量通病防治措施1.设备安装工程序号质量通病防治措施1基础交接时不细致或不验收就安装或验收不划中心线就安装。验收的目的是发现问题协商处理，避免安装中发现问题不好处理，所以安装前必须复查验收，依照中心标记划上中心线便于找中，所以必须划上中心线。2设备安装后，地脚螺栓伸出螺帽的长度长短不一，螺栓螺母未加防锈涂料。应使螺栓伸出螺帽的长度均匀一致，螺栓加防锈涂料。3立式设备找正无中心标记，照壳体一个侧面测量垂直度不一定合格。立式设备找正垂直度时，应以中心标记为准。若无中心标记，应以两个侧面测量结果，取中间值。4卧式设备安装，找正水平时不是以水平中心线为准，而是以管口法兰为准。应以设备水平中心线为基准找水平，用“U”型管测量。5设备管口保护不好，设备内容易掉入杂物。用木板或铁皮将设备管口盖好，用铁丝绑扎牢。6斜垫铁接触面小于3/4,垫铁层数过多，外露底座过长。斜垫铁接触面积不得小于3/4,垫铁层数不应超过四层，外露底座长度应为10-20mm。7换热器安装时膨胀间隙留的不正确，滑动板不涂防锈油。安装时热设备间隙留在滑动端外侧，冷设备间隙留在滑动端里侧，滑动板上面要涂上甘油或二硫化钼。8换热器投用前滑动端螺帽未松开。配好管子以后，装滑动端螺帽松开0.5-1mm间隙，使其自由滑动。9设备在安装前未标出中心位置。应划中心位置，用油漆或记号笔作出明显标志。2.管道安装工程序号质量通病防治措施1管道预制开坡口过大，大于35°，造成焊接量增大，有的坡口过小，小于30°，容易出现焊接缺陷。管道预制开坡口一定要按规范施工，这样可保证焊接质量。2管道预制不封好管口，管内有杂物，吊装时没有把管内清理干净造成管线堵塞。管道预制必须清理干净封好管口，管道吊装时再检查是否已清理干净。3法兰螺栓紧力不均匀，热力管道和低温管道热紧冷紧时，紧力不均，造成泄漏。在把紧法兰连接螺栓时，应当对称把紧，使其均匀受力。4安装时滑动支架临时点焊上安装后忘记磨掉，固定管座焊接不牢，有的漏焊，造成事故隐患。安装后逐个检查，点焊住的滑动支架磨开，漏焊的固定支架焊牢固。5设备进出口配管时，焊接法兰和管件不加隔离，造成杂物、焊渣落进设备。施工时应加石棉板或铁皮隔离，以防杂物和焊渣落进设备。

序号质量通病防治措施6管道施工时，施工人员怕麻烦，只凭经验使管子横不平，竖不直。施工人员在管道施工时，必须用水平查水平，用线坠检验垂直，以保证管道横平竖直。7没有检查清除法兰密封面上的缺陷就装上，垫片有时加错造成泄漏。施工时必须先检查法兰密封面有无缺陷，有缺陷消除后，再安装，装垫片时要正确选用，严防用错。8配管时不按“先主管后支管、先机泵出入口”程序施工，造成管子预应力大。严格按“先主管、先机泵出入口”程序施工。9阀门试压时，不按程序进行，造成管道系统试压时填料泄漏。必须认真按试压程序进行。10安装管道时，忽略保温余量，管子间距离太小。安装应按图施工，成排管分布均匀，留好保温余量。11管道施工时，临时支架焊在管子上。临时支架不准焊在管子上，要加强教育。12穿墙或穿楼板管道不加套管。必须加套管。13机械切割的管道，切割后余留下的切削边没去掉，造成管内不干净。切割后，必须去掉管口切削余边。14不锈钢管道用等离子切割时，内部未加保护措施，使熔渣飞溅到管壁上，不容易清理掉。用等离子切割时，必须在管子内部用石棉板或簿铁皮进行保护，以防熔渣飞溅到管壁上。15在管道预制时，未将管道上小管接上和仪表台及时开孔造成管内不清洁。在管道预制时，必须把小管接口和仪表管台及时开孔焊好，保证管内干净。3.焊接工程序号质量通病防治措施1焊条随意堆放，乱扔，有时不用保温筒盛装焊条。焊条应用保温筒盛放，完工后或下班时应拣回掉下的焊条。2焊完的焊缝，不清理飞溅物，不清理药皮不检查外观质量。焊后焊工及时清理药皮清理飞溅物，自查焊缝外观质量，随时消除外观缺陷。3不按焊接工艺参数执行，产生宏观缺陷，如咬边等。严格执行焊接工艺参数，防止宏观及内部缺陷产生。4随意在母材上引弧，损伤母材。电弧擦伤易产生微裂纹，不能在母材上引弧。5薄壁储罐焊接，易出现焊接变形。选择正确的焊接工艺参数，采取防止变形焊接措施。6焊接100%透视片重视，抽查透视片不重视。应端正工作态度，质量意识无论100%透视还是抽查拍片或是不拍片的焊缝，都必须按100%探伤要求焊接。7焊缝余高过高。焊缝高度，一般对接焊缝控制在0〜2mm或规范要求范围内。8探伤不合格的焊口，不能及时反修，工程后期找不到位置留下质量隐患。必须及时返修，队长、班长、焊工、联络员、技术员各负其责，检查员认真监督，探伤及时配合。9要求打钢印的焊缝，焊工不能自觉及时打钢印号。焊工必须自觉及时打上自己的钢印号码。

序号质量通病防治措施10承插焊口只焊一遍，造成试压渗漏。必须用小直径的焊条，焊2遍且二次焊缝接头要错开。钢结构安装工程序号质量通病防治措施1安装钢结构时，柱脚垫铁不规范。垫铁尺寸应规范，层数不得超过三层2安装人字支撑时，是先焊中间节点板，造成螺栓穿不上，任意割孔。应先把两侧接点板螺栓上好，再上中间接点板螺栓，最后找正焊接中间接点板，可以避免穿不上螺栓。3螺栓把紧力不够。1） 先依据紧力要求，确定加力杆长度。2） 把紧螺栓后用测力搬手抽查或用小锤检查。4由于运输等原因，造成构体变形，不校正就安装。安装前，先校正再安装。5栏杆不直，护圈不圆。安装前调直，施工中找圆，工程要讲究美观。6梯子、栏杆、护圈焊缝成型不好，飞溅物不清理，药皮不敲掉。要注意美观，焊后要清理药皮，清磨掉飞溅物。7临时焊件割后不磨平。必须磨平。8柱脚螺栓垫片不规范。应统一规格，统一加工。防腐工程序号质量通病防治措施1喷涂底漆前，不清理泥土，不除锈就刷漆喷涂底漆前必须进行清理，除锈，保证涂层遍数符合设计规定。2涂层不匀保证涂层遍数相同均匀。3有些地方有漏刷现象认真施工，如有漏涂应及时补涂。仪表电气工程序号质量通病防治措施1锯管管口不齐锯管时人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动。2套丝乱扣使用套丝板时，应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准。再调整绞板的活动刻度盘，使其符合需要的距离，用固定螺丝把它固定。然后，调整绞板上的三个支脚，使其紧贴管子，边套丝边加润滑油。这样套丝就不会乱扣了。3管口有毛刺锯了管子或套完丝，用刮刀将管口毛刺刮干净。电缆保护管要带上护线帽，没有护线帽的要打喇叭口。4电缆保护管接地漏项配管时焊上接地螺栓或接地线，这样就不会漏项

序号质量通病防治措施了。5剥绝缘层时损伤芯、线剥切导线的绝缘层时，应用专用剥线钳。如米用电工刀剥切绝缘层时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剥切。6铜、铝导线连接时未作铜铝过渡处理先将铜线烫锡后再连接，或使用铝过渡端子连接。7多股铝线与设备、电器连接时未用接线端子多股铝线与设备、电器连接时，均应采用铜铝过渡端子压接。如确无铜铝过渡端子，可暂用铝接线端子代替，但与设备电器接触处要垫一层锡箔纸，以减少电化腐蚀作用，而且压接螺丝必须加垫弹簧垫。不允许将多股铝导线自身缠圈压接。8电缆敷设时损伤、弯曲半径小电缆敷设时应使用滚轮托着电缆，根据电缆的大小5~10米有1人看护，拐弯处挂滑轮，必须有人看护，放一根绑扎一根，以防电缆损伤或弯曲半径小。9防爆电器、设备进线口密封不严首先检查进线密封装置是否与电缆外经匹配，若匹配则没有问题，若不匹配，可采用过渡接线方式，或更换进线密封装置。10防静电接地个别漏项防静电接地在设计图纸上往往标识不清，要尽量与设计联系，让设计出联系单，将防静电接地位置标识不清。若与设计联系不上，要注意在化工装置中，凡是流过易燃易爆介质的管线、设备，一般都需要防静电接地。11成排安装的仪表盘柜垂直度、水平度、盘间接缝超差在盘柜安装前对规格、型号、几何尺寸进行检查确认，在中间交接前对基础槽钢测量确认，在土建施工时加强监督，保证基础槽钢的安装质量，