一汽大众管理流程

一汽大众管理流程通过业务流程再造建立独特的竞争优势今天讨论的议题什么是业务流程再造业务流程再造概述如何在业务流程再造中获得成功肯独特的“微流程”方法和案例电子商务将可以如何从根本上影响汽车行业的业务流程再造影响和机遇 人体什么是核心流程公司组织架构骨架构管理流程连接所有骨使整个人体结构协调工作的神经系统战略规划预算人力资源规划核心流程在一定骨之间发挥重要功能的肌肉产品开发产生订单订单履行支持功能核心流程的特点一系列向客户递交价值的“自始至终”的决策信息材料资金流和活动贯穿各职能部门决定公司的战略性竞争优势“业务流程再造（BPR）”重新设计工作流程及所有影响业绩的驱动因素服务收款装运生产订单合同流程流程流技能结构衡量标准角色公司标准系统业务流程再造并不意味着裁员BPR旨在通过缩短流程时间提高质量和降低成本大幅度地改进业绩通过从根本上改进竞争实力新的业务流程会带来更高的销售收入创造更多的价值时间如，订贷到送货时间供应到货时间上市供应时间质量如，重复工作客户回报服务质量成本如，人事资本和非产品的相关材料成本保修成本BPR与传统的业绩提高方式有本质不同对所有分析单位采用“平均”的目标职能领域最佳化由核心小组驱动最大逐步改善注重要领开发1.流程业务最佳化2.由流程改革家驱动最大化4.以核心流程为导向的根本性改革5.注重实施3.流程改革的个人承诺传统方式BPR方式BPR的方法已得到大量成功范例的验证1.BPR的关键原则流程而不是职能的最佳化从职能主设计……到流程设计

客户客户BPR影响深远的改革方案流程导向完全负责有关各方面的界面确保公司内外无缺陷的客户引导消除影响组织架构的障碍

四种流程类型产品开发整合开发流程订单获得订单履行基础建设更多“独立”的流程如四种流程功能小组（如座驾）监控销售销售支援规划/市场营销

“softwareprocesses”SCM“硬件流程”（装配制造）设施管理人事行政产品开发一体化的流程加上职能小组一体化的流程职能小组系列开发非常详细的规划

详细的规格一般性规格产品和产量规划一体化的流程是一切开发子流程的基础Projectmanagement设计新的流程挑战自我制造－采购之间的取舍建立新的系统通过不同职能间的相互学习降低材料成本汽车行业举例汽车行业举例订单处理“软件”和“硬件”流程完成预装配及装配内部装饰上漆工作本身及部件的制造“硬件”流程

“软件”流程订单和生产管理供应链管理系统的设计实施拉动逻辑制定生产中的“拉动原则”稳定生产前的时间安排（“时间框架”）设计“拉动取向”的供应链管理根据新的生产供应链管理原则设计工厂采用简化的生产方法流程的的优化化四四个杠杠杆因因素BPR并不不只是是优化单个个流程程而是是整个流流程优化流流程中中各步步之间间的合合作如如维护工工作的的集中中化/分散散化重新分分配客客户定定价流流程中中的责责任组建跨跨职能能的质质量管管理小小组使流程程的成成功更更明显显如如编写预预生产产时间间表的的衡量量标准准目录录重新定定义生生产流流程中中的过过程时时间偏偏差改变流流程设设计如如取消不不增加加价值值的步步骤避免绕绕圈子子排除瓶瓶颈改变流流程通通过量量如如减少产产量规规划的的频率率取消某某些工工作（（如汇汇报文文件制制作…….））重新定定义产产品开开发中中的核核心能能力自己制制造/外购购设备备管理理创造新新的服服务性性业务务2.BPR的焦焦点流流程程改革革家（（PE）董事会会执行委委员会会流程改改革家家项目小小组项目成员经理/一线线员工工提出业业务计计划和和准备备实施所所需的的文件件决策策支持技术资源支持培训方法指导决定跨跨流程议题题概念和和实施施承诺诺的讨讨论3.以以具体体承诺诺代替替平均均的目目标车身制制造范范例传统方方式平均目目标（（“观观点障障碍””）BPR方式式针对具具体承承诺的的三个个衡量量尺度度时间制制造造时间间下降降30%质量上漆一一次成成功率率提高高15个百百分点点成本或或收入入成本下下降25%分析单元目标1234...成本－40%成本－40%成本－40%成本－40%成本－40%来自核核心小小组和和董事事会的压力力和当当以成成本衡衡量的的尺度度约束了了创造造力和和创新新精神神4.根根本性性地重重新设设计而而不不是最最佳化化的增增加流程工作BPR方式式传统方式旧流程新新流流程旧流程““无浪浪费流程””新流程流程工作陈旧流程最最佳化的增增加（如以以纠正每个流流程阶段中中的错误））寻求一个全全新的概念念能包括许多多－可能是是全部－流流程阶段现有流程的的改进引导一个““无学杂费费流程”（核心成本本和时间））而开创更更好的新流流程

重新设计核核心流流程的引导导汽车行业举举例人员传统系统供货商最终组合汽车生产程程序中无浪浪费无弯弯路无改改变（形成成“一串珠珠子”）现有流程的的不安全性性需要一个个特殊的缓缓冲区来保保持“成串串的珠子””从“推力””通过“核心心流程”到“拉力””时间流程程（供应到到货）时间间的平均增增量~7天质量一次次成功率（（上漆工序序）35%成本100个实体体时间0.5天质量95%成本50%时间＜2天质量70%成本805.成功的的基本实施施的原则典型BPR基本实施意意味着制定更准确确的日程安安排进一步协调调更细致的潜潜在计算这仅仅是业业务计划和和蓝图阶段段的延续最终产品基基本实施施所需所有有工作的30页的演演示会基本实施意意味着实质性改变变以实际工作作取代讨论论/分析/计算这与项目中中的业务计计划和蓝图图阶段截然然不同最终产品30张照照片/经测测试的零件件等作为实实质改变的的凭证BPR侧重重实施典型问题BPR解决方案案“过剩性再再造”员工工继续穷究究细节而不转转入“行动动”缺乏魄力““不满足所所有先决条条件就不开展展实施实施中会产产生失败来自不同单单位的众多多人员执行行小型的实施施任务－没有总体体责任－没有实施施的驱动力力基本实施阶阶段结束后后为每项项流程业务务选择一个实施施经理－来自业务务管理层（（第二层面面）－负责实施施的全过程程－与职能经经理具有类类似的权利利（“虚拟拟矩阵组织”））不要否定失失败者的存存在在减员的情情况下让让他直接脱脱离流程以以避免“逐渐渐滑入”旧旧习惯而将将他们另行行安置（如其它专专门项目））实施拉力机机制（快速速“应用杠杠杆”对紧紧急情况有应急急措施）如如“快速””敏捷“的的信息技术解决决方案采取试点的的方法根据“成熟熟度”进行行思考－关键性先先决条件是是什么－最终成果果是什么寻求可见性性证据（““照片”））今天讨论的的议题什么是业务务流程再造造业业务流程再再造概述如何在业务务流程再造造中获得成成功肯肯独特的““微流程””方法和案案例－微流程的的基本原则则－麦肯锡的的成功案例例电子商务将将可以如何何从根本上上影响汽车车行业的业业务流程再再造影影响和机遇遇然而大大多数流流程再造方方案都以失失败告终25%成功的方案案不成功的方案75%典型的弊病病流程的目标标很快沦为为简单的降降本目标职能业绩系系统是流程程/顾客导导向的主要要障碍流程单元的的责任不明明没有发挥挥保险业精精神流程很抽象象很难记记录成文进进行宣传员工忙于日日常的琐事事而不能看看清全局成功再造的的必备条件件“端到端””流程中真真正客户做做为驱动力－从从一个针对对特点客户户群的斜面入手手改造流程程迅速实施并并快速见效效需把再造的的复杂性控控制在能够够管理的范围围内微流程－以客户为为中心而不是对对内的流程再再造微流程方法法

客户细分1客户细分2客户细分3客户细分4微流程：一一“端到端端”的流程程旨在满满足特定顾顾客或顾客细分分的具体要要求方法：从一一个或几个个试点微流流程开始展展示本方法法的益处然后企业业内推力将将驱动在整整个流程中中的推广销售定单处理生产计划/采购生产….开发票定单履行行流程微流程方方法的八八项原则则①由顾客客需求驱驱动并具有明明确的易易于衡量的目目标②明确界界定微流流程中的客户细细分③确定责责权分明明的“流程改改革家””以领导每个微微流程项项目④利用客客户突破破点来改变竞争争格局⑤致力于于实施－－在组织中创造造“推动动力”⑥从实践践而不是是计划中学学习⑦运用信信息技术术来加强而而不是驱驱动再造项项目⑧从微流流程后进进行从上到下下的调整整持续的在在职培训训以及研讨会形形式的培培训①由客户需需求驱动动并具具有明确确的可可衡量的的目标客户群的的需求以以及客户户愿意付溢价购购买的关关键因素素例如供应到货货时间质量水平平服务水平平与世界级级竞争对对手进行行参照对比例例如订货至送送货时间间存货水平平次品数量量成本供应到货货时间-50%生产变动动-80%原料成本本-20%在客户身身上所花费的时时间-50%收入+80%存货-60%订货至送送货时间间-50%可压缩成成本-30%回复时间间-50%客户满意意度+80%可压缩成成本-30%微流程选选择目目标确定定举例新产品开开发微流程项项目设计计和实施施目标外部角度度潜在客户户至订货货订货至付付款售后服务务②微流程以以客户或或客户细细分为目目标新产品开开发流程程潜在客户户至订货货流程售后服务务流程订货至付款流程产品研发发生生产产物物流营营销销销销售微流程举举例供应商客户群③“流程改改革家””领导流流程改革革必须把微微流程项项目当做做自己的业务直接且仅仅对高级级管理层层负责自己定义义目标和和行动由麦肯锡锡提供支支持各业务部部门经理理仍对日日常运作负责责高级管理理层指导导委员会会流程改革革家订货－付付款微流程再造流程程再造计划划实实施/实施控控制流程改革革家的角角色蓝图基本实施施1243④利用客户户突破点点改变竞竞争格局局特定客户户群关键购买买因素目目前前公司业业绩的的需需求送货周期期4－－5天2天送货准确确度＋＋/－1/2天＋＋/－－1/2天送货频率率每每两两周每每周周产品的小小变化12个月6个月客户突破点点24小时＋/－30分钟每天1个月直接从客户户访谈和与与竞争对手的的参照对比比中得出举例⑤尽可能地迅迅速实施传统型的““推动”实实施创造新流程程所需的先决条条件新流程原有流程时间计划实实现现流程质量＋－“拉动”实实施流程质量计划实实现现＋－原有流程引进新流程程优化新流程程新流程经常在“创创造先决条条件”阶段段停滞不前前花费时间过过长避免暂时次次优状态所所带来的风风险出现暂时的的次优状态态（“跃跃跃欲试地准备开始””）在时间上抢抢得巨大先先机实施施的可能性很高＋＋＋－－⑥在组织中创创造动力做出假设/解决方案案证实并调整整解决方案案在微流程中中不断地学学习以实实现迅速地实施微流程9微流程8微流程7微流程6微流程5微流程4微流程3微流程2微流程1时间随着微流程程的增多动动力就更更大动力⑦信息技术能能加强业务务流程信息构架以下各项的的概念性组组织信息/数据据来源/目的的地处理点存储点连接通道新流程的设设计必须与现有的的信息技术构架和和项目协调一致从从而保证顺利实实施技术构架电脑资源处理器边缘设备软件数据和数据库通信设备和软件技术输送构架人员与流程的组织是开发操作支持和管理技术所必需的构架的职能包括系统开发电脑操作支持信息技术管理信息技术监督技术构架技术输送构构架信息构架微流程中信信息技术（（IT）的的一体化以客户为中中心的侧重重点IT的准备备工作项项目的建建立评估目前的的IT状况况••组建队伍伍－基础设施施••将IT队队伍和微流流程－持续性项项目匹匹配了解IT的的利用点••描绘IT方案的指指导方针IT全面解解决方案的的阶段准备全面解解决方案•对蓝图和微微流程中的的IT理念念进行整合实实施施•如有必要制制定新的的IT全面面••对快快速开展IT检修解决方案供供基础设施施及实际进进行协调调应用之用••开开始实施全全面的IT解决方方案•推广微流程1利用IT能能力根据蓝图查查出IT方方面的差距距作明确的取取舍迅速推行信信息技术/系统的解解决方案定义所需的的额外信息息技术/系系统功能4个月4个月6周公司层面微流程其它流程持续改进持续改进微流程2微流程2微流程2持续改进⑧在合适的的时候开展展由上而下下的调整组织由上而下调调整的潜在在领域人员技能系统战略潜在调整①在增强的的流程绩效效和能力的的基础上经经改进的战略略②组织架构构的变化以以体现以以客户为中中心的取向和全全球性协调调的需求③经改进的的绩效管理理系统④经改进的的激励系统统⑤更进一步步建立技能能的方案以客户为中心的流程再造运用“微流流程”进行行业务流程程重新设计计的四个阶阶段评估现有活活动决定关键目目标识别杠杆全部重新设设计全面实施“打桩”试点中使用用新流程建立实施的的先决条件件使新流程扎扎根使之之不可逆转转用可以看得得见的变化化作为证据据“图片””“制订蓝图图”通过以下方方法（举例例）使目标标/标杆成成为可能－－从零零开始的方方法－－核心时间间分析－－外部部比较概念的构想想和批准基本实施蓝图商务计划实施批准商务计计划/投入入通过大量技技能培养增增强项目目增强能能力目标帮助助尽可能多多的管理人人员详细了了解保持改改进的可持持续性所需需的方法典型的培训训日程第一天项目介绍模拟培训具体的培训训模块－项目管理理－解决问题题第二天模拟案例具体的培训训模块－优先排序序/决策－沟通技能能高层管理者者1日-模模拟-启动研讨会会（针对项项目成员2）-2日日流程改革家家的技能建建设2日日-模拟-经理人员的的配套性技技能培养1日-模拟拟-基本实施蓝图流程转换计划实施以客户为中心的侧重点和主要经理理召开BPR阶段性性成果会议议每3－－4个月抽抽出1日项目成员的的技能培养养2日-模模拟-相关经理召召开移交会会议1天天（根据实际际情况）进进行深入的的方法和行行为培训今天讨论的的议题什么是业务务流程再造造业务流流程再造概概述如何在业务务流程再造造中获得成成功麦肯肯锡独特的的“微流程””方法和案案例－微流程程的基本原原则－麦肯锡锡的成功案案例电子商务将将可能如何何从根本上上影响汽车车行业的业务流程程再造影影响和机遇遇麦肯锡协助助企业进行行业务流程程再造项目目尤为强强调以下四四点1着重于于提高对重重点客户群群的服务实实现业务流程根本性性的改进使使企业拥拥有持久旺盛的竞争争力2迅速并并持久地获获得利润的的量化成果果3选用既既具有创业业性的又又经过实践践检验的方方法4把培养养整个机构构的能力作作为项目不不可或缺的的一部分麦肯锡为客客户提供独独特的价值值从高级管理理的角度来来考虑再造造项目首要的重点点在流程再再造上同同时也考虑到其它关关键因素（（例如组组织业绩绩管理异地地协调异异地团队协协作）以客户为主主导的方法法进行核心流程再再设计为实现以客客户为核心心的流程再造项项目旨在满满足非常具体的客客户需求－－不是将流程“一一刀切”以以达到现成的一揽揽子系统解解决方案的标准要要求可分享麦肯肯锡100%的全球资源由实力很强强的中国本本地项目小组提供供服务如如有需要麦肯锡锡的全球行行业网和信息技术术专家将提提供强有力的协助助和支持经过过实实践践证证明明的的非非常常成成功功的的“微微流流程程””方方法法针对对企企业业的的具具体体特特点点加加以以调调整整这这种种经过过实实践践证证明明的的方方法法将将快快速速改改善善业业绩绩对客客户户的益益处处麦肯肯锡锡全全球球业业务务流流程程再再造造项项目目－－1995-99案例例1家家用用电电器器公公司司收入入＋＋6%成本本－－12%存货货－－54%订货货至至送送货货时时间间－－67%案例例2电电子子消消费费品品公公司司成本本－－21%存货货周周转转＋＋170%供应应商商供供应应到到货货时时间间－－70%95969798991181028210290典型型效效果果在时时间间质质量量和和成成本本三三方方面面获获得得显显著著改改进进质量量组装装返返工工存货货（（全全厂厂））供应应交交货货记记录录（（传传送送））－50－306时间间生产产时时间间（（零零部部件件生产产））组装装时时间间（（成成品品））材料料处处理理（（组组装装之之前前））95%汽汽车车完完成成喷喷漆漆的时时间间成本本（（全全厂厂））间接接人人员员直接接人人员员-80-40-25-45-16-8对大大部部分分关关键供供应应商商（（传传送））质质量量上上升升至99.9%百分分比比产品品开开发发得得到到显显著著改改进进产品品规规划划项项目目管管理理一般般性性规规格格详详细细的的规规格格非常常详详细细的的规规格格系系列列开开发发通过过把把项项目目分分成成几个个阶阶段段来来修修正正/协调调开开发发工工作作自下下而而上上的的产产能能规划划（（所所有有的的资资源都都必必须须以以开开发发项目目为为基基础础））前端端装装载载项目目早早期期产产能能相相对对较较高高项目目目目标标明明确确项目目组组织织有有力力以以流流程程为为导导向向的的部门门组组织织质量量在在通通过过门门时时有有把把关关更多多地地利利用用供供应应商商的专专业业知知识识采用用固固定定的的职职能能小小组加加上上跨跨学学科科的的方方法（（叫叫做做PIF小小组组））数字字化化模模拟拟测测试试（DMU））每个个部部件件的的预预测测试试更多多第1道门第2道门第3道门第4道门产品品开开发发过过程程所所需需缩缩短短25%••项项目目过过程程更更透透明明（（““大大门门文文化化””））测试试所所需需时时间间缩缩短短25%/50%••材材料料成成本本降降低低25%麦肯肯锡锡为为欧欧洲洲一一家家整整车车生生产产厂厂重重组组产产品品开开发发流流程程项目目重重点点效效果果制定定新新的的决决策策流流程程••提提高高决决策策的的速速度度和和质质量量建立立有有效效的的项项目目管管理理••高高质质量量的的系系统统认认证证概概念念并并使使概念念得得以以批批准准确定定并并试试验验新新的的团团队队工工作作方方式式••生生产产准准备备时时间间降降低低35%在工工具具设设计计和和生生产产中中引引入入新新的的方方法法••生生产产率率提提高高30%在选选定定区区域域推推广广模模块块工工作作小小组组在整整个个组组织织内内部部推推广广模模块块工工作作小小组组订单单履履行行得得到到显显著著改改进进方案案规规划划从外外部部组组织织直直接接得得出出关关键预预测测数数据据使用用电电子子数数据据处处理理系系统统/统计计方方式式制制定定针针对对性性的““虚虚拟拟””生生产产方方案案向外外部部组组织织反反馈馈如如需需要进进行行调调整整持续续不不断断地地在在实实际际订订购购工作作中中逐逐步步采采用用该该规规划划流程程生产产前前时时间间安安排排根据据不不确确定定的的订订单单情情况况以及及技技术术/销销售售变变动动通通过电电子子数数据据处处理理确确保保规划划流流程程（（““时时间间安安排排””））实行生产开始始前5天的“冻结时间””在这些天内不可以产生生任何变动车身零部件/预装配供应商装配直接交付方案和生产规规划生产拉力生产前的1-5个月生产前的0-20天-6天方案规划的稳稳定性和灵活活性大于99%••准备备时间变动-80%传动系统供应应商的交付可可靠率大于99%••油漆漆工作一次性性合格率+100%转换阶段成功功的管理基基本上未造成成任何生产延延误••再修整整-40%•••辅之之与组织内系系统的流程导导向研发/工程技术采采购客客户研发/工程技术采采购客客户客户产品品材料自自身产产生价值设计计成本的的流成成本/程/成质量量开发本本时间采购部固定职能小组组产品设计中包包括采购与研发工程技技术部门具有有共同的目标优势清晰的联系/责任在整个流程中中良好的信息息传递劣势产品设计基本本不包括采购购每一职能没有有确定的目标标在物料部门融融入采购职能能在在职能部门融融入采购职能能团队合作和共共同的目标确确保了正确的流程导导向对装配中心重重新组织使使生产流程更更加透明和简简便征用区域＝存存贮实际组装线目标组装线措施调整最终装配配站的工作使使之适应生产流程（确确定的组装程程序）在同一装配站站中合并数数项装配工作作在组装线中重重新安排装配配程序在车辆生产中中产生变变动的影响百百分比比装配区域－－19占地面积－－30组装线路经长长度－－38花费时间－－19通过严格消除除诱发因素显显著降低缺缺陷率油漆车间的缺缺陷修补次数数每个底盘的平平均缺陷率措施范例人力/方法－通过关键岗岗位的缺陷发发生率评估估雇员的资格和素质－引入一定的的机制使质质量信息通过过高素质的评估人不不断地反馈至至一线工人－防止特殊油油漆的凝结设备－提高电子同同步传输设备备（ESTA）与初步喷喷漆装置的协调以以减少车门门边缘的过度度喷漆－针对特殊喷喷漆系统引引入预防性保保养技术材料－使用有色填填料－转用另一厂厂家的颜色系系列使其具具备更高的不退色性-50%4.42.2再造前再再造后麦肯锡锡协助助北美美一家家整车车生产产厂的的零备备件部部门进进行重重组以提高高零备备件的的交付付供供应率率以及及客户户的满满意度度进行再再造的的主要要方面面定购系系统从从传传统的的“推推力””到“拉拉力””经销商商的表表现优优化化库存存水平平零部件件回收收政策策进进行修修改以以降低成成本定购种种类进进行行精简简以提提高效率价格激激励机机制进进行行重组组以提高利利润并并杜杜绝浪浪费包含的的功能能与经销销商的的关系系销售及及营销销信息系系统＊＊生产材料管管理运输包含的的设施施8,500个经经销商商14座座仓库库3年年许多家家工厂厂影响影响经销商商修理理订车车的履履行率提提高20%经销商商的修修理周周期下下降40%客户对对零备备件以以及服服务的满满意指指数上上升8个点点财务影影响随着市市场份份额和和零件件销售量的的增加加客客户的的忠诚度的的提高高每每年可可增加获利利1亿亿美金金以上上＊有17个个系统统受到到影响响（例例如订订单单输入入销销售汇汇报等等）麦肯锡锡在大大中华华地区区也广广泛开开展业业务流流程再再造的的工作作注重实实效成成绩绩显著著客户项项目重重点效效果果中国一一计算算机公公司••重新新设计计订单单-付付款流流程••预预计销销售额额会增增长20-30%•库存存天数数减少少10天左左右•逾期期应收收帐款款减少少中国一一制药药企业业••协助助该公公司重重新设设计订订单-••预预计可可降低低33%的的成本本-从从送货流流程提提高高其营营运效效率销销售收收入的的9%降至至6%改善客客户服服务并并降降低交交易••库库存与与应收收帐款款减少少20%成本以以上上跨国电电信制制造和和分销销••重重组物物流结结构••送送货准准确度度达到到100%公司在在中国国的业业务••设设计订订单和和送货货流程程••把把订货货-送送货时时间减减少一一半•把附附加值值活动动的成成本降降低30%一个亚亚洲港港口••确确定成成本改改善潜潜能••降降低20%以上上的成成本•制定定包括括重组组和流流程重重新••提高高该港港口的的地位位使使其设计的的方案案营营运业业绩居居于世世界依依靠地地位必须改改善核核心流流程以以满足足客户户需求求大大中华华地区区一消消费电电子品品公司司案例例所需改改善确保准准时交交货改善订订货和和跟踪踪简化收收益和和信贷贷提高品品牌意意识发放标标准的的价格格表改善专专门的的订单单/投投标平平台实行简简单明明了的的部件件确认认和订订购改善零零部件件周转转以技术术支持持提提高客客户满满意度度履行产产品发发放承承诺能更好好满足足客户户需求求的产产品开开发和和发放放订单交交货订单获获得客户服服务产品开开发所需改改善的的方面将通通过BPR来得以以实现现微流程程项目目的计计划目目标RMA周转订单供应到货时间＊＊迟到订单DOA率收集订单信息追踪的容易程度天百分比百分比1＝极好5＝差天天客户相关的关键业绩指标过帐（帐单错漏付运）订单确定时间预期交货所需时间单位84435387-90462.52***77－50%－86%－60%－82%－92%－17%今日未未做今日未未做4天6%2.5%精简的的信贷贷批准准电子/网上上订货货安排排预期交交货时时间的的经常常更新新7天7天4小时时4小时时计划目目标＊基于于调查查＊＊离离岸订订单＊＊＊＊过高高令令人误误解－－他们们可简简单地地通过过电话话查询询信息息但但只能能通过过人工工过程程当前客客户订订单履履行流流程客户创建内部预测处理回报产品装运客户下订单提供运输信息开发SKU层预预测••制制作订订单并并发送送••公公司提提供每每日人人••产产品货货运日日期不不可靠靠••RMA快速速授权权传真工工作出出的货货运报报通通常常晚到到30-45天天••不确确定和和过长长的•无回回音告告••客客户通通常不不知货货运内内信信贷或或交换换时间间•订单单必须须自动动清••公司司每周周提供供人容容理未付付帐单单工工作出出的未未完成成工作报报告•在渠渠道中中获得得预••进入入网上上订购购••网上上订单单追踪踪••收到到订单单后3-4天发发••某某些信信贷产产品的的测以用用于内内部预预••即时时订购购确认认••网上上货运运追踪踪货货即即时时信贷贷邮寄寄测••即时时ETA确确认••客户户被通通知所所有货货运•自自动动精精简简的的信信贷贷批批信信息息准•易易于于订订购购进进入入••ETA准准确确性性••供供应应到到达达时时间间••RMA周周转转时时间间•ETA时时间间的的确确认认••易易于于订订单单追追踪踪••准准时时率率••信信贷贷邮邮寄寄时时间间时间间••DOA率率现时时的的方方法法潜在在的的流流程程改改造以以达达到到世世界界先进进水水平平关键键业业绩绩指指标标以满满足足客客户户需需求双周周预预测测周周期期的的框框架架更新数据并运行解决