设备部月份管理工作总结

6月份设备能源管理工作汇报设备部目录1、2014年设备管理目标实施情况汇报2、固定设备运行率统计3、预防性维修工作汇报4、工属具修理情况汇报5、设备配件费用消耗统计汇报6、能源消耗统计7、能源现场管理情况8、技改、大修项目9、设备能源违章通报10、其他管理项目检查11、六月份设备能源管理工作计划各部门6月份设备、能源绩效考核评分序号部门自评考核得分设备部考核得分考核情况原因简述考核扣分1管加工车间98973台5T门吊完整性不达标-32居装部9996工属具未有修理记录台账；-16月份多工位焊机完整性整修计划未完成；-33模块车间9795工属具修理结束后未及时做好记录-54金加工车间96956月17日未参加设备能源管理周例会-55甲装部99956月第2周一级保养检查中焊接设备存在完整性不达标；-56电装部99941、设备完整性整修未完成；-22、闲置设备出现无人保养现象；-47运输部99931、NTS3#铲车灯具损坏未报修；-12、NTS9#、18#，NCS13#、37#、31#铲车牌照遗失；-68铁舾车间96906台CO2焊机完整性不达标、9台焊机保养不达标-109机装部99891、6月第1周设备一级保养合格率低于85%；-52、现场存在损坏设备未及时修理，泵类设备完整性整修未完成；-610脚手科96861、新时代10#28#高空作业车结构变形-22、新时代15#16#高空作业车固定资产牌遗失-43、新时代1#2#3#11#26#完整性方面存在配件缺损-54、新时代3#、7#高空作业车乱停乱放、加油箱未在指定区域-311集配制作中心94891、电瓶车5#6#、250塔吊点检不规范；-52、设备出现故障仍继续使用（5#6#电瓶车）-23、固定资产牌遗失不及时增补（1#2#半挂车）-24、电瓶车5#6#结构变形严重-2一、2014年设备管理目标实施情况汇报序号部门自评考核得分设备部考核得分考核情况原因简述考核扣分12钢加车间90881、冷加工设备保养不彻底（肋骨冷弯机）-102、起重设备完整性整修进展缓慢-213坞务科97851、保养记录与实际内容不符；-22、保养合格率低于100%；-53、部门自查点检工作开展不到位；-54、上船主皮管在使用中出现爆裂、损害漏气现象。-25、行车与高空作业车发生碰撞事故-114涂装部98841、无涂装房设备保养标准，6月第2周设备现场一级保养合格率低于100%；-62、月度设备完整性整修不及时；-23、皮管可视率低，场地漏气情况较多。-74、行车与高空作业车发生碰撞事故-115分段制造部90841、台账中设备现场编号不全，如；-12、保养记录不能及时提交-23、闲置设备出现无人保养现象-64、小型球阀班后关停率低于95%，皮管未可视现象较多，施工区域二氧流量计损坏多未能及时修复-716搭载部98811、工装、工属具帐物相符率低于100%-62、设备一级保养合格率低于95%-33、焊接设备元器件损坏未及时处理-24、小型球阀班后未关到位、施工现场皮管可视率低于90%、现场跑冒滴漏等违章情况超20次-817物资部部门未作自评721、6月9日设备一级保养检查9台起重设备合格率0%-152、未按时提交保养记录；自评考核提交不及时-43、设备完整性不达标-44、6月第1周未参加设备能源会议-5各部门6月份设备、能源绩效考核评分一、2014年设备管理目标实施情况汇报一、2014年设备管理目标实施情况汇报一、6月份管理较好部门：1、管加工1）、现场可视资料达到100%；2）、集体使用类设备报修率达到100%；3）、个人使用类设备现场完好率达到100%；4）、皮管管道现场可视化达到100%；5）、管阀件完好率达到100%；6）、班后关停小型球阀达到100%；2、居装部1)、二氧焊机、批铲机、埋弧焊机设备完好率达100%；2)、皮管可视达100%、班后无违章用能；3)、设备一级保养合格率100%；4)、部门设备能源各项管理制度齐全、设有设备管理组对设备能源管理进行检查，并有部门自行考核记录；5)、设备机台全部落实到个人。一、2014年设备管理目标实施情况汇报二、6月份管理较差部门：1、搭载部合格项介绍：1）、已建立健全设备能源管理网络；2）、现场各类焊接设备责任可视达到100%；3）、CO2焊机完整性达标；4）、设备台帐已建立健全；5）、部门已编制月度一保及整修计划，每周作自查反馈。不符项说明：1）、多头焊机、鈚铲机完整性不达标现象普遍，自主管理、修理意识淡薄。——6月底已督促部门编制整修计划（已作状态统计和材料申报）2）、工装设备、工属具现场可视相符率仍未做到100%，缺乏自主管控意识；——6月份查处两起手拉葫芦、电动推磨机未编号或无责任可视。3）、存在工属具编号不清晰、不规范情况，但仍继续使用；4）、皮管可视低于90%，6月份查处30起；5）、现场跑冒滴漏现象频发，6月份查处21起。7月份管理改进要求：1）、对已列出整修计划的机台，待材料到货后要从速实施，并细化到每周进行进度公示；2）、部门仍需加强对现场设备、工属具的责任可视动态管理。同时，建议利用坞期生产停歇间隙作全面普查和整改。一、2014年设备管理目标实施情况汇报二、6月份管理较差部门：2、物资部物资部6月份管理存在问题：1）、设备保养未建立一级保养样机标准（钢板场行车上存在齿轮箱箱油污未清理）；2）、设备保养未按计划进行，保养情况不达标；7月份管理改进要求：1）、部门要组织对本部门设备进行检查，罗列出设备存在哪些缺项（零部件等），及时申报计划制定整修时间进行整修；2）、要根据部门制定的一级保养计划，按部门制定的设备一级保养标准对设备做好一级保养工作；3）、部门管理人员要对本部门设备的保养情况进行抽查、考核、评比；一、2014年设备管理目标实施情况汇报生产部门等级评定评定项目达标值第一阶段设备管理基础管理设备、工属具固定台帐建立设备台帐、编号与现场相符率100%现场资料设备机台现场资料完善率100%一级保养完整性设备机台完整性100%机台4S整理、整顿、清扫、清洁4S合格率100%部门设备员自检（合格后）→设备部抽查修理方面报修率设备损坏及时报修，填写送修单的报修率100%个人使用的设备现场完好率100%能源管理皮管、管道可视化100%管阀件完好率100%班后关停小型球阀100%第二阶段设备管理基础管理建立设备动态台帐部门建立设备状况、发放、分布状态台帐100%一级保养加油、润滑、调整、紧固全员参与设备自主管理100%班组自查（合格后）→部门设备员自检（合格后）→设备部抽查生产部门设备自主管理阶段性推进路径一、2014年设备自主管理目标设备部跟踪与推进时间计划表检查时间实施部门目标分段制造部钢加车间铁舾车间管加车间模块车间金工车间搭载部机装部电装部甲装部居装部涂装部脚手科运输部坞务科物资部2月17日-2月23日

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第一轮以设备部指导督促为主，部门做好自查与整改设备部对各生产部门轮流作跟踪检查，并对检查情况进行评价2月24-3月2日

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3月3日-3月9日

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√3月10日-3月16日

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3月17日-3月23日

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3月24日-3月30日√

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4月份～6月份

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√√√√以设备机台保养合格率及机台完整性，达到设备自主管理第一阶段7月份～8月份√

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以设备机台保养合格率及机台完整性，达到设备自主管理第一阶段9月份～12月份√√√√√√√√√√√√√√√√所有部门达到第二阶段一、2014年设备管理目标实施情况汇报一、设备管理目标实现进展情况：1、设备能源自主管理第一阶段已通过的部门：管加工、金加工车间、模块车间、集配中心、居装部；2、第一阶段已申报，正在初审的部门：铁舾车间、电装部、甲装部、运输部、钢加车间；3、未通过第一阶段自主管理部门:分段制造部、分段制造部舱盖制作中心、脚手科、搭载部、坞务科、物资部、机装部、涂装部。一、2014年设备管理理目标实施情情况汇报我部门于5月底发布了““6月份设备管理理五项重点提提示”以指导部门门“第一阶段段”申报工作作的开展。各各部门完成情情况如下：序号要求及内容完成时间完成情况1设备三大基础管理进一步巩固，认真梳理相关缺项，完善现场可视6月2日完成2部门公布设备定置管理责任人6月2日完成3公布设备一级保养标准，以PPT格式发布，并且做出达标承诺6月4日物资部、分段制造部未提交4公布6月份一级保养计划，最少一个月覆盖1次5月28日完成5各部门公布设备完好性整修计划6月2日完成1.1管加工、金工工、模块车间间设备管理评评价一、合格项介介绍：1、现场可视视资料达到100%；2、集体使用用类设备报修修率达到100%；3、个人使用用类设备现场场完好率达到到100%；；4、皮管管道道现场可视化化达到100%；5、管阀件完好率率达到100%；6、班后关停停小型球阀达到100%；截至到6月份份，管加工车车间、金工车车间、模块车车间均已达到到设备能源自自主管理第一一阶段。各部部门需在设备备能源自主管管理第一阶段段的基础上继继续进行固化化，力争在年年内达到第二二阶段。同时时需在以下3个方面的进进行提高：1、建立设备备动态台帐，，及时掌握设设备的运行状状况；2、实行设备备保养全员自自主参与，由由生产部门对对设备的“整整理、整顿、、清扫、清洁洁”方面向设设备的“加油油、润滑、调调整、紧固””方面靠拢；；3、推行设备备保养三级检检查制度（使使用班组自查查——部门设设备检查———设备部检查查）。1.2钢加车间设设备管理评价价一、合格项介介绍：1、现场可视视资料达到100%；2、集体使用用类设备报修修率达到100%；3、个人使用用类设备现场场完好率达到到100%；；4、皮管管道道现场可视化化达到100%；5、管阀件完好率率达到100%；6、班后关停停小型球阀达到100%；7、管道流向向标识可视到到位。二、不符项说说明：1、起重设备备一级保养样样机标准建立立情况不达标标；2、起重设备备完整性整修修情况进行缓缓慢；要求：1、部门建立立设备一级保保养样机标准准，并明确每每日班后机台台的标准；2、部门对起起重设备进行行完好完整情情况确认并作作好记录，列列出整改计划划，并限期进进行整改。目标：7月份达到设设备能源自主主管理第一阶阶段。1.3铁铁舾舾车车间间设设备备管管理理评评价价一、、合合格格项项介介绍绍：：1、、现现场场可可视视资资料料达达到到100%；；2、、集集体体使使用用类类设设备备报报修修率率达达到到100%；；3、、个个人人使使用用类类设设备备现现场场完完好好率率达达到到100%；；4、、皮皮管管管管道道现现场场可可视视化化达达到到100%；；5、、管阀阀件件完完好好率率达到到100%；；6、、班班后后关关停停小小型型球球阀阀达到到100%；；二、、不不符符项项说说明明：1、、焊焊接接设设备备完完整整性性不不达达标标————已已列列出出整整修修计计划划，，7月月份份进进行行整整改改；；2、、管管道道流流向向标标识识未未可可视视到到位位。。要求求：：1、、部部门门对对起起重重设设备备进进行行完完好好完完整整情情况况确确认认并并作作好好记记录录，，列列出出整整改改计计划划，，并并限限期期进进行行整整改改；；2、、管管道道流流向向标标识识按按规规范范进进行行张张贴贴。。目标：：7月份份达到到设备备能源源自主主管理理第一一阶段段。1.4物资资部设设备管管理评评价一、合合格项项介绍绍：1、设备、、工属属具固固定台台帐建建立齐齐全；2、集体使使用、、个人人使用用的设设备报报修率率达100%；；3、废废钢库库管阀阀件完完好率率100%；4、、班后后关闭闭小型型球阀阀达100%；；5、现现场编编号、、可视视全部部到位位；二、不不符项项说明明：1、设备机机台完完整性性不合合格；2、设备保保养未未建立立一级级保养养样机机标准准（钢板板场行行车上上存在在齿轮轮箱箱箱油污污未清清理））；3、设备保保养未未按计计划进进行，，保养养情况况不达达标；；要求：：1、部部门要要组织织对本本部门门设备备进行行检查查，罗罗列出出设备备存在在哪些些缺项项（零零部件件等）），及及时申申报计计划、、制定定整修修时间间进行行整修修；2、要根据据部门门制定定的一一级保保养计计划，，按部部门制制定的的设备备一级级保养养标准准对设设备做做好一一级保保养工工作；；部门门管理理人员员要对对本部部门设设备的的保养养情况况进行行抽查查、考考核、、评比比；1.5机装装部设设备管管理评评价一、合合格项项介绍绍：1、设备、、工属属具固固定台台帐建建立齐齐全；2、个人使使用的的设备备报修修率达达100%；3、班班后能能源阀阀件关关闭100%；；4、设设备、、工属属具现现场可可视到到位；；二、不不符项项说明明：1、设备备机台台保养养不达达标（（焊机机设备备保养养不达达标，，焊机机箱内内存在在杂物物等））；2、皮皮管可可视未未达到到100%；3、设设备完完整性性整修修计划划未完完成；；要求：1、部门要要将各类设设备保养保保准告知员员工，并按按计划进行行实施；组组织专人对对保养情况况进行抽查查、评比、、考核；2、加强能能源自主管管理，不定定期对场地地皮管可视视及用能情情况进行检检查，对查查出的不合合格项给予予相关责任任人考核。。1.6电装部设设备管理评评价一、合格项项介绍：1、工属具固定定台帐建立立齐全；2、集体使用、、个人使用用的设备报报修率达100%；；3、设备机机台完整性性达到100%；4、设备、、工属具现现场可视到到位；5、设备保保养情况到到位。二、不符项项说明：设备完整性性整修计划划未完成；；（申报材材料未能到到位）目标：7月份达到到设备能源源自主管理理第一阶段段。1.7甲装部设设备管理评评价一、合格项项介绍：1、、工属属具具固固定定台台帐帐建建立立齐齐全全；2、、集集体体、、个个人人个人人使使用用的的设设备备报报修修率率达达100%；；3、、设设备备、、工工属属具具现现场场可可视视到到位位；；4、、设设备备机机台台完完整整性性到到位位；；5、、设设备备保保养养达达标标；；二、、不不符符项项说说明明：设备备完完整整性性整整修修计计划划未未完完成成；；（（申申报报材材料料未未能能到到位位））目标标：：7月月份份达达到到设设备备能能源源自自主主管管理理第第一一阶阶段段。。1.8居居装装部部设设备备管管理理评评价价一、、合合格格项项介介绍绍：：1、、设备备、、工工属属具具固固定定台台帐帐建建立立齐齐全全，，现现场场可可视视到到位位；2、、集集体体使使用用类类设设备备报报修修率率达达到到100%；；3、、个人人使使用用的的设设备备现现场场完完好好率率达达到到100%；；4、、皮皮管管可可视视达达100%；；5、、设设备备一一级级保保养养达达标标。。二、、不不符符项项说说明明：：6月月份份设设备备完完整整性性计计划划未未完完成成（（材材料料未未到到位位））；；1.9涂涂装装部部设设备备管管理理评评价价一、、合合格格项项介介绍绍：：1、、设备备固固定定台台帐帐建建立立齐齐全全，，现现场场编编号号齐齐全全；2、、集集体体、、个人人使使用用的的设设备备报报修修率率达达100%；；3、、设设备备机机台台完完整整性性达达到到100%；；二、、不不符符项项说说明明：：1、、涂装装房房设设备备灰灰尘尘较较多多，，保保养养不不彻彻底底；；2、、6月月份份设设备备完完整整性性计计划划未未完完成成（（材材料料未未到到位位））。。要求求：：1、、对对于于涂涂装装房房及及冲冲砂砂房房内内各各机机台台保保养养，，目目前前已已缩缩短短保保养养周周期期（（1周周/次次）），，现现场场检检查查仍仍存存在在灰灰尘尘较较多多现现象象，，部部门门可可要要求求使使用用劳劳务务公公司司每每天天使使用用设设备备后后及及时时保保养养，，并并制制定定部部门门检检查查计计划划，，进进行行检检查查、、评评比比、、考考核核；；2、、对对本本部部门门各各类类设设备备建建立立设设备备机机台台保保养养保保准准，，并并按按计计划划进进行行实实施施；；1.10分分段段制制造造部部设设备备管管理理评评价价一、、合合格格项项介介绍绍：：1、、设设备备现现场场可可视视达达到到100%；；2、、个个人人设设备备、、集集体体使用用的的设设备备报报修修率率达达到到100%3、、设设备备、、工工属属具具固固定定台台帐帐建建立立齐齐全全；4、、已已递递交交一一级级保保养养计计划划，，已已建建立立一一级级保保养养标标准准；；5、、焊焊接接设设备备、、气气泡泡已已责责任任到到人人；；6、、已已递递交交完完整整性性整整修修计计划划；；二、、不不符符项项说说明明：：1、、设设备备完完整整性性不不达达标标；；2、、一一级级保保养养标标准准需需更更新新；；（（保保养养标标准准需需包包含含各各个个设设备备机机台台，，如如T型型材材生生产产线线、、拼拼板板焊焊机机装装置置、、加加温温机机等等设设备备））3、、设设备备一一级级保保养养达达不不到到保保养养标标准准；；4、、班班后后小小型型球球阀阀未未关关或或关关停停不不到到位位违违章章34起起；；5、、现现场场皮皮管管可可视视化化不不到到位位77起起；；6、、班班中中班班后后跑跑冒冒滴滴漏漏64起起、、空空载载等等违违章章次次数数11起起。。7、、二二氧氧流流量量计计损损坏坏率率较较高高，，需需整整治治。。要求：1、根据完整整性整修计划划时间，对接接跟踪整修材材料到货情况况，按计划整整改；2、尽快完善善更新一级保保养标准；2、按照一级级保养计划时时间、标准、、检查、考核核；3、班后关闭闭各种设备电电源和能源达达100%；；4、皮管可视视达100%；5、气泡密性性、小型球阀阀完整性100%；二氧氧流量计整修修，确保完整整性100%；1.11脚手科设设备管理评价价一、、合合格格项项介介绍绍：：1、、已已健健全全设设备备管管理理网网络络；；2、、设设备备台台帐帐已已规规范范建建立立；；3、、各各类类车车辆辆现现场场责责任任可可视视规规范范；；4、已已建建立立设设备备一一级级保保养养标标准准；；二、、不不符符项项说说明明：：闲置置高高空空作作业业车车完完整整性性整整修修及及保保养养开开展展不不及及时时；；———已编编制制整整修修计计划划要求求：：1、、对对车车辆辆使使用用过过程程中中的的损损坏坏要要有有记记录录并并及及时时报报修修，，以以便便及及时时开开展展整整修修工工作作，，部部门门要要加加强强对对““管管理理综综合合记记录录””的的真真实实性性检检查查；；2、、待待固固定定资资产产牌牌购购回回后后，，完完善善固固定定资资产产信信息息。。1.12坞坞务务科科设设备备管管理理评评价价一、、合合格格项项介介绍绍：：1、、已已健健全全设设备备管管理理网网络络；；2、、设设备备台台帐帐已已规规范范建建立立；；3、、吊吊篮篮、、大大型型风风机机等等现现场场责责任任可可视视规规范范；；4、、集集体体使使用用类类设设备备报报修修率率达达到到100%；；5、已建建立立设设备备一一级级保保养养及及完完好好性性整整修修标标准准二、、不不符符项项说说明明：：1、大大型型风风机机电电控控柜柜完完整整性性不不达达标标，，现现场场损损坏坏未未能能够够及及时时处处理理；；2、高空作作业吊篮篮自主巡巡查力度度应加强强，确保保现场修修理及时时；3、坞边上上船风管管存在漏漏气现象象；4、气包组组管阀件件完好性性不达标标。三、要求求：对已列出出整修计计划的机机台，待待材料到到货后要要从速实实施，并并细化到到每周进进行进度度公示。。1.13搭载载部设备备管理评评价一、合格格项介绍绍：1、已建建立健全全设备能能源管理理网络；；2、现场场各类焊焊接设备备责任可可视达到到100%；3、CO2焊机机完整整性达达标；；4、设备备台帐帐已建建立健健全；；5、部门门已编编制月月度一一保及及整修修计划划，每每周作作自查查反馈馈。二、不不符项项说明明：1、多头头焊机机、鈚鈚铲机机完整整性不不达标标，——已编制制整修修计划划（已已作状状态统统计和和材料料申报报）2、工装装设备备、工工属具具现场场可视视相符符率仍仍未做做到100%，缺乏乏自主主管控控意识识；3、皮管管可视视低于于90%；；4、现场场跑冒冒滴漏漏现象象频发发。三、要要求：：1、对已已列出出整修修计划划的机机台，，待材材料到到货后后要从从速实实施，，并细细化到到每周周进行行进度度公示示；2、部门门仍需需加强强对现现场设设备、、工属属具的的责任任可视视动态态管理理。1.14运运输部部设备备管理理评价价一、合合格项项介绍绍：1、已已健全全设备备管理理网络络；2、设设备台台帐已已规范范建立立；3、各各类车车辆现现场责责任可可视达达到100%；；4、已制制定车车辆““一级级保养养标准准”。。二、不不符项项说明明：1、车车辆使使用过过程中中损坏坏（灯灯具、、钣金金等）），不不能够够及时时修理理；2、车车辆““日常常管理理综合合记录录”填填写不不规范范1.2设备备管理理诚信信班组组考评评方案案一诚信班组级别1A级达到基本要求且分值在95分以上2B级达到基本要求且分值在90分以上二诚信班组考评周期每月考评一次三诚信班组考评办法1各部门或劳务队班组对照评选标准，自行申报，由部门汇总后交设备部组织考评；2申报设备能源管理诚信班组，必须达到基本要求后，再申请A类B类诚信班组的评定。对于A级班组，现场出现设备能源违章，一次教育，二次教育，三次现金处罚。对于B级班组，现场出现设备能源违章，一次教育，二次现金处罚。3年连续3次评A级班组，奖该班组300元。自7月月份开开始，，推行行部门门设备备管理理诚信信班组组考评评方案案：1.2设备备管理理诚信信班组组考评评方案案序号评审内容目标基本要求分值考评标准得分1设备管理设备台帐建账100%设备台帐建立清晰台帐与现场相符100%台帐与现场相符设备一级保养合格20设备保养按时按标准进行，保养不合格发现1台扣1分，2台扣4分，3台以上不得分设备完整性合格20设备完整完好或制定完整性实施计划并按照计划进行实施，出现一台扣1分，发现二台扣3分，发现三台及以上扣10分2工属具管理工属具台帐建账100%设备台帐建立清晰台帐与现场相符100%台帐与现场相符在用工属具完好20设备完整完好，出现一台扣1分，发现二台扣3分，发现三台及以上扣10分工属具损坏及时送修率100%填单及时送修现场存在工属具损坏填送修单及时送修3能源管理风气皮管可视达10皮管未可视扣2分/根，皮管可视不清扣1分/根CO2焊机经气阀使用10CO2焊机未经气阀使用该项不得分风气皮管中间接头无漏气10存在漏气扣1分/处班组气泡组责任可视无漏气10气泡组无可视扣2分/组，存在漏气扣1分/只班组区域分路总阀按时关停下班按时关停未按时关停该项不得分4奖惩无违章操作及人为损坏现象设备违章及人为损坏管理有创新有成效视创新点子成效酌情加分二、固固定设设备运运行率率统计计6月份低于98%机台台数量量对比比情况况如下下：序号使用部门4月份5月份6月份月度统计完好率机台数量4月份低于98%机台数量月度统计完好率机台数量5月份低于98%机台数量6月份低于98%机台数量1钢加车间67116737262分段制造部743741123金工车间21226864铁舾车间27027005管加工车间2827914156模块车间303007坞务科13313548运输部7758511459脚手科131258710涂装部6426452111设备部390390012物资部9434192113NCS东设备部上月未统计181014NCS钢加车间上月未统计43181115NCS分段车间上月未统计342110二、固固定设设备运运行率率统计计影响设备运运行率的问问题及整改改办法：1：各机机台操作作工操作作不当（（新手较较多）、、违章操操作引起起设备损损坏。如如——钢钢加车间间400T冷弯弯机下模模螺丝经经常断裂裂，操作作工在操操作过程程中操作作不当，，进料时时对下模模碰撞，，引起螺螺丝断裂裂；5T吊损坏坏主要由由于操作作工班前前点检不不到位，，限位不不好还在在继续使使用。控制办法法：a、、提高操操作工的的个人素素质和操操作技能能，对机机台操作作工分类类集中进进行操作作注意事事项学习习（已和和钢加车车间对接接利用晨晨会时间间），操操作工要要熟记操操作手册册内容。。b、钢钢加车间间要每日日定人定定机台抓抓违章。。发现违违章第一一次警告告，第二二次开罚罚单。确确保各操操作工有有正确的的、良好好的操作作习惯；；2：二级级保养不不到位引引起的故故障。控制办法法：各巡巡查、主主修责任任人利用用每周半半天的时时间对各各自的机机台再次次进行二二保，确确保各自自巡查的的机台全全覆盖。。二、固固定设设备运运行率率统计计影响设设备运运行率率的问问题及及整改改办法法：3、材材料质质量引引起的的故障障。控制办办法：：报材材料时时尽量量注明明生产产厂家家。发发现质质量问问题及及时填填质量量反馈馈单和和物资资部对对接，，确保保材料料质量量。4、外外出修修理配配件质质量差差引起起的故故障（（如行行车遥遥控器器、线线路板板等））。控制办办法：：及时时填反反馈单单，及及时反反馈质质量问问题；；5、操操作人人员班班前点点检不不到位位导致致设备备损坏坏。控制办法法：操作作工必须须按要求求对所有有紧固件件、刹车车、钢丝丝绳、限限位进行行检查，，班前要要试车是是否正常常。冷加加工设备备操作工工点检要要对限位位、油泵泵压力、、传动机机构、润润滑部位位进行检检查。二、固定定设备运运行率统统计2.1钢加车间间设备月月度运行行率统计计序号设备名称累计运行故障修理时间周完好率故障原因14#等离子切割机510.559.590.0%弧压不跟踪、黑屏213#等离子切割机558.511.597.8%割炬不能上下、手柄修理/大车轨道调整、行车影响314#等离子切割机5422895.3%割炬不能上下/行车影响/枪体不能上下/弧压不跟踪415#20T电磁吊5571497.5%更换钢丝绳/更换主钩电机、缓冲器修理/变压器修理510#5T半龙门吊207597.8%C型钢修理623#5T半龙门吊5502096.3%滑曲线修理、主钩电机修理7400T油压机2654082.0%下模转修理81250油压机3651097.3%下模转修理/下模不行走9三芯滚3871497.8%上模修理二、固定定设备运运行率统统计2.2管加工工车间间设备备月度度运行行率统统计序号设备名称总运行时间（小时）故障停歇时间（小时）运行率（%）故障情况简述1摇臂钻床1121685.7%整修2.3分段制制造部部设备备月度度运行行率统统计序号设备名称累计运行时间（小时）故障停歇时间（小时）运行率故障情况简述175T桥吊61296.7%小钩失灵，更换接触器2磨床166895.2%滑曲线坏,0T小车前后液压器没油，抱剎3带锯床159.5795.6%电磁阀损坏二、固固定设设备运运行率率统计计2.4坞务科科设备备月度度运行行率统统计序号设备名称设备编号分布区域运行时间（小时）故障停歇时间（小时）运行率故障情况简述1800T门吊1#船坞638.319.796.9%行走轮损坏/大车故障2.5涂装部部设备备月度度运行行率统统计序号设备名称运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简述11跨四区吸砂机2401095.8%冷凝电机修理21跨柔性门194696.9%主电机及冷凝电机修理32跨柔性门194696.9%主电机及冷凝电机修理4坞内8#除湿机4001696%电机修理、更换风叶53跨除湿机3391994.4%电机修理64跨除湿机274.513.595.1%压缩机修理/保养78#移动除湿机3681695.7%电机修理及更换风叶二、固固定设设备运运行率率统计计2.6物资部部设备备月度度运行行率统统计序号设备名称分布区域运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简述118#20T电磁吊A跨46925.594.6%大车轴承坏，主线断/大车手柄拉不动，钢丝绳出槽/受电器坏，小车棚子脱焊/大车轮子坏219#20T电磁吊A跨43825.594.2%主钩不能上下，刹车松，变压器烧坏，磁力变压器坏/换滑块，吸盘线烧坏，无磁/修理刹车320#20T电磁吊B跨435.55088.5%大车不同步，主线坏/主钩不能上下，受点器坏/钢丝绳断，大车轴承断421#20T电磁吊B跨407.522.594.5%换刹车线圈，受电器坏，换大车轮子，无磁，主钩不能上下/受电器坏522#20T电磁吊C跨421.571.583.0%换主购钢丝绳，主钩不能上下/充电器坏，主线坏，小车线坏/大车轮子坏，接触器坏，刹车松623#20T电磁吊C跨4201097.6%滑曲线坏/换滑块/主钩电机线断，修理小车防雨棚，变压器坏二、固固定设设备运运行率率统计计2.7脚手科科设备备月度度运行行率统统计序号设备名称部门编号运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简叙1韩国水杉28米NTS462690.3%伸缩故障2.8运输输部设设备月月度运运行率率统计计序号设备名称部门编号运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简叙15T铲车NTS7#202.55.597.3%柴油管损坏、倾斜油缸漏油修理/更换气缸床、倾斜油缸、充电线路整修/空滤总成损坏、制动修理25T铲车NTS17#210.55.597.4%方向机液压泵漏油修理/机脚垫、方向机液压泵油封损坏修理/液压油管、液力油冷却胶管损坏修理3200T平板车NTS2#349.59.597.3%修理发动机水泵、油门/电脑模式故障、灯光线路整修/刹车分泵漏气修理/发电机不发电、液压油管漏油修理45T铲车NCS11#209597.6%修理发动机无法启动/调节器、发动机水堵损坏修理/液压油管、方向沉重修理二、固固定设设备运运行率率统计计2.9NCS钢钢加设设备月月度运运行率率统计计序号设备名称部门编号运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简叙1等离子切割机3#448.516.596.3%冷却液报警更换电机、A割炬修理/A割炬升降不灵改造厂家对该机进行检修（两割据有时不同步起弧）/2等离子切割机5#809.588.1%显示器故障修机及调对角线3等离子切割机10#393.51496.4%A割炬不下降/A升降不灵、大车行走时颤动修B割炬、换水管/冷却液温度报警/修割炬水温报警、B气体箱无显示2.10NCS东分分段设设备月月度运运行率率统计计序号设备名称部门编号运行时间（小时）故障时间（小时）运行率故障原因简叙15T4#220697.0%换钢丝绳/遥控器坏1、6月份设备二二级保保养计计划三、设设备预预防性性维修修工作作序号时间整修项完成项完成率备注15月份4141100%26月份3131100%6月份设备二二级保保养计计划共共计31项项，已已全部部完成成；1、6月份设备预预防性性维修修及二二级保保养计计划三、设设备预预防性性维修修工作作序号设备编号设备名称型号分布区域使用部门完成情况1122-3油压机400T南跨钢加车间（东）已完成2176-8挤压机1#新南跨钢加车间（东）已完成3211-35桥式起重机5#20T桥吊南跨钢加车间（东）已完成4211-37桥式起重机7#20T桥吊北跨钢加车间（东）已完成5211-42桥式起重机6#10T电磁吊新南跨钢加车间（东）已完成6211-85桥式起重机9#10T北跨钢加车间（东）已完成7219-16门式起重机5T中跨钢加车间（东）已完成8219-17门式起重机5T中跨钢加车间（东）已完成9211-41L吊1#1T北跨钢加车间（东）已完成10211-42L吊2#1T北跨钢加车间（东）已完成11045-12等离子切割机HT4001中垮钢加车间（东）已完成12045-14等离子切割机HT4400北垮钢加车间（东）已完成13冷干机钢加车间（东）已完成14699-24M预处理线4m预处理线钢加车间（东）已完成15211-46桥式起重机5#3T集配场钢加车间（东）已完成16211-83桥式起重机5#5T新南跨钢加车间（东）已完成17除尘风机预处理线钢加车间（东）已完成18211-81桥式起重机3#100T中垮分段车间（东）已完成19211-72桥式起重机3#32T南垮分段车间（东）已完成20211-73桥式起重机4#32T中垮分段车间（东）已完成1、6月份设备预预防性性维修修及二二级保保养计计划三、设设备预预防性性维修修工作作序号设备编号设备名称型号分布区域使用部门完成情况21211-74桥式起重机5#32T中垮分段车间（东）已完成22219-41桥式起重机1#20T北线分段车间（东）已完成23219-44桥式起重机4#20T南线分段车间（东）已完成243#桥式起重机3#5T小装3号线分段车间（东）已完成254#桥式起重机4#5T小装4号线分段车间（东）已完成26219-50桥式起重机5#3T小装5号线分段车间（东）已完成27桥式起重机5T新垮分段车间（东）已完成28箱变1#铁舾车间西首设备部（东）已完成29箱变2#1#引桥设备部（东）已完成30箱变3#2#引桥设备部（东）已完成31箱变4#3#引桥设备部（东）已完成三、设设备预预防性性维修修工作作2、利利用周周日开开展设设备整整修工工作序号时间整修项完成项完成率备注1第一周99100%2第二周88100%3第三周77100%4第四周66100%1、6月份设备预预防性性维修修项目目共计计30项，，完成成30项目目，综综合完完成率率100%；；2、涉涉及到到生产产部门门的设设备整整修项项目，，请各各部门门积极极配合合，合合理安安排和和调节节好生生产任任务，，共同同做好好预防防性维维修工工作。。4.1分段制制造部部6月份现场工工属具具修理理情况况检查查四、工工属具具修理理1、部部门已已建立立工属属具总总台帐帐、各各劳务务公司司台帐帐；2、工属属具修修理按按照修修理记记录单单，按按各劳劳务公公司、、使用用人员员一卡卡通、、工属属具编编号、、更换换材料料清单单进行行登记记；3、每每天根根据修修理记记录单单对各各劳务务公司司工属属具修修理情情况在在NC系统统内进进行修修理费费用的的统计计；4、对对无编编号的的工属属具不不进行行修理理；序号名称修理台次备注1风磨机S1251184修理及时，现场无积压现象2风磨机S404663千斤顶1114手拉葫芦81四、工工属具具修理理分段制制造部部工属属具修修理（（NC系统））事后后汇报报4.2搭载部部6月份工属具具修理理情况况统计计四、工工属具具修理理序号名称修理台次备注1风磨机S125845修理及时，无积压现象2风磨机S40200310t\16t\32t千斤顶50部门自主修理情况良好，无积压；4100t千斤顶45手拉葫芦30修理及时，无积压现象现场检检查中中部门门各类类工属属具能能够及及时修修复，，未出出现积积压现现象。。1、工属属具编编号已已全部部完成成，对对未进进行编编号或或编号号不规规范的的工属属具不不作修修理；；2、有修修理台台帐，，内容容清晰晰能够够细化化到劳劳务队队及班班组。。五、设设备配配件消消耗费费用统统计6月份焊接设设备、、工属属具年年度修修理材材料费费用测测算部门6月份产量（吨）年度产量修理单价（元/吨）按产量修理费用指标（元）6月份实际修理费用（元）费用对比分段制造部15692工属具0.9871548841500超26012二氧机2.12333314.1259600未超出指标（比指标节约13367元）其他焊机0.5448536.4角焊机1.98331117.2钢加车间24000工属具0.04711284000超2872搭载部产量目前没有统计工属具16400焊机45600根据年年度设设备、、工属属具修修理费费用测测算，，6月份分段制制造部部焊接接设备备和钢钢加车车间工工属具具实际际修理理费用用均超超出年年度指指标。。请分段段制造造部、、钢加加车间间需及及时做做好事事后汇汇报，，并分分析超超出费费用原原因。。6月份焊接设设备、、工属属具年年度修修理材材料费费用（（万元元）部门总费用工属具类焊接设备类大型起重类其他起重类等离子切割其他切割类金加工类冷加工类国产运输类高架车平板车易耗品类工装类供配电类供气类离心空压机活塞空压机电修技改分段16.354.155.962.980.060.040.330.131.151.55钢加21.530.46.5413.460.740.310.08搭载23.771.644.560.550.0217机装1.030.570.030.43电装0甲装3.052.70.080.27居装0.30.110.140.05涂装5.65.6金加工0.060.06物资27.280.620.190.080.5925.8后勤0坞务6.174.150.50.221.3预处理1.971.40.57管加工2.370.141.890.34铁舾车间1.150.80.35运输部23.2719.252.391.63舱盖中心12.661.55.64.90.410.050.2设备30.632.742.462.986.266.81.652.914.83脚手0.190.19教育科0模块0.060.06合计177.4415.824.514.1515.9913.460.660.080.7819.822.391.632.790.76.219.486.81.652.9147.63六、能能源消消耗统统计1、6月份份各能源消消耗统计如如下：名称4月份5月份6月份消耗氧气量（吨）571.96735.2683.48消耗二氧化碳量（吨）1304.51235.781335.68消耗乙炔量（吨）31.0345.2146.61消耗丙烷量（吨）97.9612598.24自来水消耗量（吨）104059102021111088柴油（升）855608000091000总用电量（万度）702.996691.48815.052煤炭（吨）4545452、能源指标标完成情况况：年度指标4月份5月份6月份万元产值综合能耗0.03tce/万元0.0290.0390.037万元工业增加值能耗0.2tce/万元0.1880.1910.2载重吨综合能耗0.0113tce/载重吨0.0290.0110.026六、能源消消耗统计我司仅万元元工业增加加值月度耗耗能较平稳稳，且能够够满足年度度指标，万万元产值综综合能耗与与载重吨综综合能耗较较不稳定，，上下浮动动较大，为为更好的控控制能源消消耗，完成成年度指标标，今后能能源管理需需改进项及及注意事项项：1、提高工序产产品质量，，提高各工工序产品一一次报验合格率；；2、生产管管理部要合合理安排生生产调度，，减少生产产过程中的的无效连续续运输、重重复施工情情况；优化化工艺生产产流程，缩缩短工艺时时间（如对对不同性质质的钢材能能耗差异情情况进行试试验分析，，从而制定定出合理的的工艺参数数）；3、各部部门逐步步建立能能源消耗耗考核机机制，进进行指标标考核，，车辆、、设备耗耗油实行行单车、、台核算算；对本本部门重重点耗能能设备、、设施进进行能效效测试分分析（单单机台安安装电表表、气表表等），，逐步进进行单台台考核，，实施定定额管理理；要了了解本部部门设备备中哪些些属于高高耗能淘淘汰产品品，提供供产品淘淘汰方案案，报设设备部进进行核实实申请淘淘汰。现各区域域气体流流量计已已安装结结束，从从7月份份开始各各部门开开始对本本部门区区域内的的流量计计读数进进行抄录录（每月月25日日），28日前前汇总交交设备部部。七、能源源现场检检查1、班后分分路总阀阀关停6月份新时时代、新新世纪东东厂各区区域分路路总阀关关停控制制正常。。2、可视化化管理新时代皮管可视视化管理理较好部部门：电电装部、、甲装部部、居装装部不到位部部门：分分段制造造部（186根未可视视）、搭搭载部（（34根未可视视）新世纪东东厂皮管管可视化化管理良良好。3、密性检检查：①坞务科气包组整整修计划划编排及及实施，，做的比比较到位位。②涂装部对坞内所所有涂装装劳务队队公司移移动空气气包组进进行整治治，全部部完成③设备部部门内部部举行第第二次外外场气包包组密性性PK结束。4、能源违违章6月份总违违章金额额6150元，其中中分段制制造部4150元、搭载部1300元、涂装部700元、机装部150元。5、新增检查项项目①夜间非生产区区域用能严禁禁开无人灯、、无人扇、无无人空调②空调设定温度度检查1、皮管可视视化抽查情况况：（NTS）区域名称责任部门抽查数合格数合格率备注钢加垮内钢加车间440440100.0%

分段垮内分段制造部2412230695.6%

完好率94.3%分段外场24322190.9%中西门场地24923192.8%小装场地35531588.7%坞内及场地搭载部66563194.9%

94.9%坞内机装部12511692.8%92.8%

坞内电装部168168100.0%

坞内甲装部9898100.0%

坞内及场地居装部253253100.0%

坞内及场地涂装部776584.4%84.4%管加工垮内管加工141141100.0%

皮管可视化管管理不到位部部门：涂装部（12根未可视）分段制造部（（186根未可视）搭载部（34根未可视）1、皮管可视视化抽查情况况：（NCS）新世纪东厂各各区域皮管可可视情况良好好。区域名称责任部门抽查数合格数合格率备注分段垮内分段制造部93292399.0%

分段制造部完好率98.7%

小装场地19319199.0%分段外场18418298.9%150T场地23322797.4%涂装场地16315896.9%准备一跨16716699.4%钢加垮内钢加车间20220099.0%99.0%

铁舾垮内铁舾车间87786698.7%98.7%

铁舾外场铁舾车间6161100.0%100%

目前施工现场场皮管可视方方式很多，设设备部拟一一一筛选出几种种经久耐用的的可视方式供供各施工部门门参考实施：：方法1：电装部、居居装部可视方方式，塑料盒盒子内装有可可视纸，然后后扎带捆扎在在皮管上，优优点：美观、、不怕进水等等。方法2：甲装部、机机装部可视方方式，铝制可可视牌可视，，用铅丝捆扎扎在皮管上，，优点：美观观、无视任何何因素。方法3：直接白色记记号笔可视，，是目前最普普遍的可视方方式，即经济济又耐用，推推荐各部门使使用。目前工地现场场需淘汰的一一些可视方式式如下：这些可视不耐耐磨，记号笔笔写在上面几几天就字迹模模糊或消失。。提示：部门为为规避可视化化考核，又担担心皮管可视视信息丢失，，可即用可视视牌，再用记记号笔可视，，双重可视。。2、密性抽查查情况：（NTS）6月份气包组密密性开展工作作如下：1、坞务科气包组整修计计划编排及实实施，见3.1图片说明；2、涂装部对坞内所有涂涂装劳务队公公司移动空气气包组进行整整治，见3.2图片说明；3、设备部部门内部举行行第二次外场场气包组密性性PK，见3.2图片说明；以上开展三项项工作均全部部完成，且完完成效果较好好，设备部对对坞务科、涂涂装部及内部部班组进行了了相应奖励，，希望在7月份继续努力力，将气包组组管理做到更更好。区域名称责任部门抽查数合格数合格率备注钢加车间钢加车间1153115299.9%

分段跨内分段制造部4756468998.6%

分段外场设备部1199119599.7%

小装场地1150114999.9%

中西门场地1494149099.7%

150T场地2294221196.4%

800吨场地1637159797.6%

坞内坞务科3752370398.7%

管加工垮内管加工457457100.0%

3.1、气包组管理理——坞务科本月坞务科按按照制定的6月份气包组整整修计划对坞坞内2侧固定气包组组共计51组已全部整修修结束，且经经设备部现场场密性复核，，气包组密性性完好率100%。6月底继续对坞坞内船上移动动气包组进行行了密性整修修，克服种种种困难，以每每日3组的进度在整整修，且保证证整修质量，，在此，提出出表扬，对坞务科坚持持不懈的工作作态度，坞务务科气包组分分管责任人林林祈奖励500元。——七月份希望坞坞务科坚持对对坞内船上移移动气包组进进行整修，并并做好整修台台账及自查台台账。现场整修及设设备部现场复复核图片：3.2气包组管理——涂装部涂装部劳务队队的空气包组组整修、油漆漆编号图片序号劳务公司数量编号备注1新港41#2#3#4#2托浦41#2#3#4#3兆能61#2#3#4#5#6#4腾发51#2#3#4#5#5恒弘91#2#3#4#5#6#7#8#9#6鑫茂71#2#3#4#5#6#7#7靖川71#2#3#4#5#6#7#8荣鑫21#2#9宇舟51#2#3#4#5#10盛世达41#2#3#4#11克莱芬31#2#3#12海威51#2#3#4#5#13航海51#2#3#4#5#涂装部劳务班班组气包台账账本月检查出涂涂装部劳务队队在坞内使用用的气包组存存在的一些问问题，涂装部部快速响应，，对坞内所有有劳务队的气气包组进行了了集中整修、、油漆编号，，无手柄的增增加手柄，特特殊情况的用用链条接连手手柄。在此，提出鼓鼓励。并对涂装部设设备员王银雷雷奖励200元。工作提示：涂涂装部目前气气包组整修、、油漆编号、、完整性都已已完善，下一一步应建立气气包组自查整整修台账，台台账涉及内容容：1、上船空气主主皮管完好情情况；2、气包组管阀阀垫是否存在在明显漏气；；3、气包组管阀阀件完整性；；4、气包组装接接坞务科法兰兰申请手续、、使用情况。。涂装部空气包包组共计66组3.3气包组管理——设备部6月30日我部门内部部进行了第二二次外场气包包组密性PK，此次PK情况如下：钳工1组最终完好率率99.6%，钳工2组完好率97.7%。本次内部气包包组密性PK获胜胜班班组组：：钳工工1组部门门给给予予获获