供应链管理S导论

《供应链管理》

SupplyChainManagement主讲：谭勇主要参考书教材：马士华等著：供应链管理(第二版)，高等教育出版社，2006（美）罗纳德.H.巴罗等著，王晓东等翻译，企业物流管理——供应链的规划、组织控制，机械工业出版社，2002DonaldBowersoxetal:SupplyChainLogisticsManagement,McGrawHill,2002JamesR.StockandDouglasM.Lambert:StrategicLogisticsManagement,4ed.,McGrawHill,2001B.Fleischmannetal:AdvancesinDistributionLogistics,Springer,1998（美）唐纳德.J.鲍尔索克斯等著、林国龙等翻译，物流管理，机械工业出版社，1999课程框架介绍供应链与物流管理的整体结构技术支持结构信息网络企业资源计划计划与控制系统运作方法库存管理与战略运输策略选择生产与运作管理仓储管理包装与物料搬运供应链网络设计供应链物流网络设计设计过程与方法合作伙伴选择组织与管理组织与关系管理绩效管理发展战略管理运作参考模型供应链与物流管理基础理论供应链管理的概念供应链物流的特点采购-制造-分销网络一体化的集成运作第一章导论第一节供应链管理概述第二节供应链管理模式的产生及基本思想第三节供应链管理研究的进展第四节供应链管理在我国企业应用的意义教学内容与要求：掌握供应链、供应链管理的有关概念，新的竞争环境的特点及对企业管理的影响，供应链管理模式的产生及基本思想，实施供应链管理的必要性。教学重点：供应链管理模式与传统管理模式的区别与联系教学难点：新的竞争环境对企业管理的冲击。第一节供应链管理概述一、供应链的概念二、供应链的结构模型三、供应链管理的概念四、供应链管理涉及的内容供应链结构示意图供应商制造商分销商和零售商客户图1-1一、供应链的概念目前尚未统一，介绍2种代表性定义定义一（国标·物流术语）：“生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终客户的上游与下游企业，所形成的网链结构。”

源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售一、供应链的概念定义二（华工·马士华教授）：供应链(SupplyChain)是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。核心企业供应商供应商的供应商分销商用户供应链网链结构示意图源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：制造商、零售商，等等供应链示例(IBM欧洲公司)制造制造制造制造制造制造制造订货计划企业计划生产计划MRP集中采购生产计划直接销售地方分销中心销售渠道用户订单市场调查与分析预测供应商信息库存在制品案例：HP打印机供应链链HP公司成立于1939年，1988年打印机进入入市场，销售售部门分布在在110个国家，总产产品超过22000类；Deskjet打印机是HP的主要产品之之一，过去由由位于5个不同地点的的分支机构负负责该打印机机的生产、装装配和运输，，生产周期为为6个月；为保证顾客订订单98%的即时满足率率，各成品配配送中心要保保持7周的库存量；；采用订货型(Make-to-Order)生产组织方式式，制造中心心采用JIT方式，目标是是满足分销中中心的安全库库存；其它不确定性性因素，如供供应商的交货货质量、内部部业务流程等等。案例：HP打印机供应链链总机装配(通用打印机)（FAT）集成电路制造印刷电路板组装与测试（PCAT）消费者消费者

分销中心(亚洲代理商)亚洲经销商欧洲经销商消费者美洲经销商

分销中心(欧洲代理商)供应商打印机箱制造供应商供应商在温哥华完成成效果：服务水水平为98%，各成品配送送中心保持5周的库存量，，节省3000万美元二、供应链的的结构模型图1-1形象的表示了了产品从生产产到消费的全全过程。实际上，在在一个供应应链系统中中，基本都都有有一个个企业处于于核心地位位，对供应应链上的各各种资源（（信息流、、物流、资资金流）进进行协调和和调度的作作用，该结结构如下图图所示：核心企业供应链中的成员企业n231211n213n121n2n12n13－n层的客户顾客/最终客户n3－n层的供应商最初的供应商核心企业第一层用户第二层用户3－n层的顾客/最终用户第二层的供应商第一层的供应商3－最初的供应商n1n采购与供应管理分销管理物料管理后勤供应供应链管理三、供应链链管理的概概念SupplyChainManagement（SCM）定义一（国国标·物流术语））：“利用计算算机技术全全面规划供供应链中的的商流、物物流、信息息流和资金金流等，并并进行计划划、组织、、协调与控控制等。””三、供应链链管理的概概念定义二（全全球供应链链论坛）：“为客户带带来有价值值的产品或或服务、以以及信息，，从源头供供应商到最最终消费者者的集成业业务流程。。”三、供应链链管理的概概念供应链管理理可以被看成成是由两部部分组成的的：对供应方运运作的管理理对需求方运运作的管理理物流管理是一个比供供应链管理理更狭义的的术语物流管理指指对物料和和信息在直直接供应链链中的流程程的管理，，采购管理库存管理运作计划与与控制分销管理等等。表1几种典型的的供应链管管理的定义义p5Monczka,Trent和Handfiel(1998)供应链管理(SCM)要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经理人员协调整个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上的供应商形成伙伴关系。SCM是这样一个概念，“它的主要目标是以系统的观点，对多个职能和多层供应商进行整合和管理外购、业务流程和物料控制。LaLonde和Masters(1994)供应链战略包括：“……供应链上的两个或更多企业进入一个长期协定，……信任和承诺发展成伙伴关系，……需求和销售信息共享的物流活动的整合，……提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。”Stevens(1989)“管理供应链的目标是使来自供应商的物流与满足客户需求协同运作，以协调高客户服务水平和低库存、低成本的相互冲突的目标。Houlihan(1988)供应链管理和传统物料制造控制的区别：1)供应链被看成是一个统一的过程。链上的各个环节不能分割成诸如制造、采购、分销、销售等职能部门。2)供应链管理强调战略决策。“供应”是链上每一个职能的共同目标并具有特别的战略意义，因为它影响整个链的成本及市场份额。3)供应链管理强调以不同的观点看待库存，将其看成新的平衡机制。4)一种新系统方法——整合而不是接口连接。Cooperetal(1997)供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程的集成哲学。”Mentzeretal(2001)供应链管理是对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能从整个供应链进行系统的、战略性的协调，目的是提高供应链及每个企业的长期绩效。四、供应链链管理涉及及的内容集成化供应链管理同步化、集成化生产计划基于Internet/Intranet的全球信息网络（信息共享）各种技术支持回流供应生产作业物流需求SCM是以同步化化、集成化化生产计划划为指导，，以各种技技术为支持持，围绕供供应、生产产、物流满满足市场需需求供应链业务流程信息流制造商产品流客户关系管理客户服务管理需求管理订单配送制造流程管理采购产品开发与商品化反向物流(回流)物流财务生产采购营销R&D第二层供应商第一层供应商用户消费者/最终用户来源：DouglasM.Lambert,MarthaCooperandJanusD.Pagh,““SupplyChainManagement:ImplementationIssuesandResearchOpportunities”,TheInternationalJournalofLogisticsManagement9,No.2,1998供应链管理理流程结构构四、供应链链管理涉及及的内容供应链管理理关心的并并不仅仅是是物料实体体在供应链链中的流动动，除了企企业内部与与企业之间间的运输问问题和实物物分销以外外，供应链链管理还包包括以下主主要内容：：※战略性供应应商和用户户合作伙伴关关系管理※供应链产品品需求预测和和计划※供应链的设设计（全球节点点企业、资资源、设备备等的评价价、选择和和定位）※企业内部与与企业之间间物料供应与与需求管理理※基于供应链链管理的产品设计与与制造管理理、生产集集成化计划划、跟踪和和控制※基于供应链链的用户服务和和物流（运输、库库存、包装装等）管理※企业间资金流管理理（汇率、成成本等问题题）※基于Internet/Intranet的供应链交交互信息管理※反向物流管管理等第二节SCM模式的产生生及基本思思想一、21世纪全球市市场竞争的的主要特点点二、新的竞竞争环境对对企业管理理模式的影影响三、SCM管理模式的的产生与发发展四、SCM思想产生的的必然性五、SCM与传统管理理的区别（一）21世纪的企业业竞争环境境一、21世纪全球市市场竞争消费需求的的变化：个性化、及时化、平民化、便利化（多多样化）资源获取的的难度，竞竞争加剧制造全球化化与贸易自自由化市场环境的的变化信息社会、、网络时代代的到来社会利益的的压力，如如环保要求求CustomerCompetitionChange3C一、21世纪全球市市场竞争（二）21世纪的企业业竞争新特特点产品寿命周周期越来越越短；产品品种数数飞速膨胀胀；对交货期的的要求越来来越高；；对产品和服服务的期望望越来越高高。一、21世纪全球市市场竞争（三）竞争因素的的变化居民消费水平低高基于成本的竞争

基于质量的竞争

基于柔性的竞争

基于时间的竞争

基于服务的竞争基于环保的竞争

质量

品种

环保信誉

交货期

价格

因素

竞争的方式竞争方式的变化趋势一、21世纪全球市市场竞争（四）竞争争因素与消消费水平的的关系供不应求卖方市场供过应求买方市场第一次转折第二次转折理性需求买方市场消费水平高低信誉价格质量品种时间环保竞争因素一、21世纪全球市市场竞争（五）竞争争对典型的的生产方式式的影响影响因素企业竞争的方式典型的生产方式价格基于成本的竞争大量生产质量基于质量的竞争精细生产品种基于柔性的竞争集成制造时间基于时间的竞争敏捷制造信誉基于服务的竞争大量定制环保基于环保的竞争绿色制造一、21世纪全球市市场竞争观察大量生生产减少浪费精细生产全面质量管理从制造系统统中全面减减少浪费-关注用户-授权给员-采用一些方方法以达到到零缺陷-全面预防维维护以减少少设备错误误-减少准备时时间,达到批量为为1-采用准时生生产和看板板管理实现现零库存-流水线型的的工厂结构构-与供应商建建立良好的的关系日本企业对对管理的贡贡献持续改进(JIT)精细生产(Toyota)全面质量管理(TQM)二、新的竞竞争环境对对企业管理理模式的影影响1.传统运作管管理的主要要模式三个核心活活动：质量量、成本、、时间流水线管理简化优点：低成本高产量简化管理提高质量缺点：非柔性高资本风险险不关注顾客客工人不满意意掩盖成本的的增加机械化并行单元泰勒标准化高产量低单位成本低水平的工作技巧高水平的管理能力视频：流水水生产线二、新的竞竞争环境对对企业管理理模式的影影响市场环境：：以规模化需求求和区域性的的卖方市场为决策背景景生产方式：：少品种、大批量生产产，刚性、专专用流水线线管理组织：：多级递阶控控制的组织织结构，管理跨度度小、层次次多管理思想：：集权式，以追求稳稳定和控制制为主竞争模式：：以规模求效益益信息与系统统的特征：：静态、开环环、相对封闭的刚性系统统企业与社会会的关系：：以企业为中中心企业与企业业的关系：：企业间是纯纯粹的竞争关系2.传统管理模模式所具有有的主要特特征在这种思想想指导下，，企业为了了最大限度度地谋求市场分额，，获取最大大经济利益益，必然要牢牢控制用于生产和和经营的各各种资源。在企业的运运作模式上上，采用了了“高度自制”的策略，一一个企业囊囊括了几乎乎所有零部部件的加工工、装配活活动。不仅如此，，还把分销销、甚至零零售环节的的业务也纳纳入自己的的业务范围围之内，最最后形成了了无所不包包的超级组组织。这就是人们们说的：“大而全”、“小而全”的“纵向一体化化”管理模式(VerticalIntegration)纵向集成(VerticalIntegration)模式如果产品生生产阶段很很多的话，，企业往往往从产品的的最底层或或靠近底层层的阶段开开始直接生生产；或者，当产产品是由独独立的多种种零部件构构成时，企企业从事相相当大一部部分零部件件的直接生生产。生产集成化化程度涉及及两个方面面的决策构成产品的的全部生产过程是都集集中在企业业内部，还还是将其中中一部分委托托给其它企业业;本企业直接接从事零部部件生产占占全部零部部件的比重。这将决定着着对制造(服务)资源的整合合程度二、新的竞竞争环境对对企业管理理模式的影影响1）增加企业业投资负担担2）承担丧失失市场时机机的风险3）迫使企业业从事不擅擅长的业务务活动4）在每个业业务领域都都直接面临临众多竞争争对手5）增大企业业的行业风风险6）IT对节省交易易费用的潜潜力不能发发挥出来——电子商务在在中国，理理想状态下下应节省76.59%的交易费用用，但实际际情况，中中国电子商商务只能节节省11.61%的交易费。。管理思想与与组织模式式的转变3.传统“纵向向一体化””管理模式式的主要弊弊端供应链快速反应供应具有柔性顾客化定制生产与最终需求同步生产控制供应链流程合作伙伴间的能力是集成的全面应用电子商务并行的产品开发企业运作管管理模式的的变革——供应链管理理产生20世纪80年代20世纪90年代2000年制造资源计划(MRPII)推动式系统根据需求订购物料减少安全库存和周转库存依赖于相关订货计划和可靠的预测通过变动对供应商需求实现柔性精细生产和精细供应消除浪费库存,在制品占用最小成本在供应链上透明多技能员工减少工件排队调整转换时间很短多品种小批量生产每一个阶段连续改进准时生产制(JIT)拉动式系统来自最终用户的固定需求量生产能力与需求匹配固定的生产协作单位柔性的制造系统经济生产批量很小供应商提前期很短三、SCM管理模式的的产生与发发展市场需求与竞争环境变化企业机会成本增加实行业务外包企业间交易成本增加企业间合作与联盟供应链组织与管理供应链组织的产生原理四、SCM思想产生的的必然性巨大压力无限动力管理变革四、SCM思想产生的的必然性（一）环境境变化的压压力：1、市场的变变化：市场场的性质的的变化；需需求的变化化。2、对新的竞竞争环境的的不适应性性。3、传统管理理模式的弊弊端。四、SCM思想产生的的必然性（二）交易易费用的无无限动力决定纵向一一体化的条条件是：交交易费用大大于或等于于管理费用用与价格差差异的和。。交易费用：：联系、寻寻找交易合合作伙伴，，谈判、签签约、监督督履行合同同等费用（（IT的发展）；；管理费用：：指规模扩扩张引起管管理难度的的增加，以以及避免被被合并企业业合并后经经营压力减减少而效率率下降所发发生的费用用；价格差异：：生产成本本与购买成成本的差。。供应链管理理导致零部部件制造业业发展迅速速，“中场场产业”正正在崛起……虽然整车装装配性企业业发展缓慢慢，出现衰衰退，但是是汽车零部部件制造企企业却发展展迅速，尤尤其是那些些制造高功功能零件和和中间材料料的企业。。日本学者者借助足球球比赛中的的“中场””一词，把把处于最终终装配企业业和基础材材料工业之之间的中间间部分，称称为“中场场产业”争夺“中场场”的战斗斗越来越激激烈企业之间的的竞争已不不再是一个个企业对一一个企业的的竞争，而而是已经发发展成为一一个企业的的供应链同同竞争对手手的供应链链之间的竞竞争五、SCM与传统管理理模式的区区别1.供应链管理理把供应链链中所有节节点企业看看作一个整整体，实现现整体资源源优化；2.供应链管理理强调和依依赖战略管管理；3.供应链管理理最关键的的是需要采采用集成的的思想和方方法，涉及及流程和职职能的集成成；4.供应链管理理具有更高高的目标，，依靠合作作共赢，全全面提高竞竞争力。第三节供供应链管理理研究的进进展供应链的定定义(略)供应链管理理的策略性性研究(准准时生产JIT,快快速响应QR,有效效用户响应应ECR,信息技术术IT,延延迟技术PT…)供应应链链建建模模技技术术供应应链链合合作作关关系系研研究究供应应链链绩绩效效评评价价第四四节节供供应应链链管管理理在在我我国国应应用用的的意意义义一、、实实施施供供应应链链管管理理的的必必要要性性二、、牛牛鞭鞭效效应应(Bullwhip)三、、物物流流与与企企业业竞竞争争力力四、、我我国国的的物物流流成成本本五、、实实施施供供应应链链管管理理的的效效益益一、、实实施施供供应应链链管管理理的的必必要要性性库存存成成本本高高：以食食品品杂杂货货业业为为例例，，不不必必要要的的库库存存卷卷走走了了300亿美美元元;物流流周周期期长长：以麦麦片片粥粥为为例例，，从从工工厂厂到到超超级级市市场场，，途途经经一一连连串串各各有有库库房房的的批批发发商商、、分分销销商商、、集集运运人人，，居居然然要要走走104天；；物流流周周期期占占交交货货期期比比例例大大：在英英国国举举办办的的98‘‘供应应链链管管理理专专题题会会议议上上，，一一位位与与会会者者提提到到，，在在他他的的欧欧洲洲日日杂杂公公司司，，从从渔渔场场码码头头得得到到原原材材料料，，经经过过加加工工、、配配送送到到产产品品的的最最终终销销售售需需要要150天时时间间，，而而产产品品加加工工只只需需要要45分钟钟；；最常常见见的的现现象象：订货货量量在在供供应应链链上上被被逐逐级级放放大大。。物流流支支出出大大：1998年，，美美国国公公司司在在包包装装、、处处理理、、卸卸车车分分类类、、再再装装车车、、运运输输商商品品方方面面花花费费6700亿美美元元(占GDP的10.5%);美国国物物流流成成本本变变化化二、、牛牛鞭鞭效效应应(Bullwhip)供应商批量制造商批量分销商订货零售商订货数量时间消费者需求供应应链链上上存存在在着着需需求求与与供供给给的的不不确确定定性性，，表表现现在在向向供供应应商商订订货货量量的的方方差差大大于于向向其其客客户户销销售售量量的的方方差差，，并并且且这这种种波波动动会会沿沿着着供供应应链链向向上上游游扩扩大大，，这这种种现现象象称称为为“牛牛鞭鞭效效应应””。牛鞭鞭效效应应的的原原因因需求求预预测测：：用用下下一一级级的的订订单单量量（（修修正正值值））来来预预测测需需求求提前前期期：：提提前前期期越越长长，，订订货货量量越越大大批量量订订货货：：订订货货量量呈呈集集中中的的大大单单（（价价格格折折扣扣））价格格波波动动：：促促销销使使零零售售商商在在低低价价时时大大量量订订购购，，加加剧剧牛牛鞭鞭效效应应短缺缺博博弈弈：零售商商倾向在在缺货期期扩大订订货量（（订单膨膨胀）啤酒游戏戏(BeerGame)的模拟结结果三、物流流与企业业竞争力力1.物流成本本占总成成本的40%,生产成本本只有10%2.物流时间间为90%,而制造时时间仅为为10%3.资金周转转率仅为为1.2成本时间资料来源源:国务院发发展研究究中心供应商顾客采购生产经营分销物流,信息流返回物流,信息流企业物流服务市场物流服务市场4.物流成本本的分解解大部分企企业只能能管理物流流运作成成本！物流总成本物流运作成本物流相关成本反向物流成本存货保有成本运输成本仓库运作成本管理费用IT系统成本库存风险成本资本占用成本库存服务成本调价损失5.决定产品品最终竞竞争力的的冰山现现象四、我国国的物流流成本物流时间间是加工工和制造造时间的的9倍→效率低加工和制制造是总总时间的的10%物流时间间是总时时间的90%物流成本本是直接接劳动成成本的4倍→成本高直接劳动动成本是是总成本本的10%物流成本本是总成成本的40%全社会物物流费用用占GDP的20%四、我国国的物流流成本（（续）我国库存存占GDP的比例大大→库存大2000年