集团铸造厂5S管理及考核标准

公司锻造厂5S管理及核查标准公司锻造厂5S管理及核查标准公司锻造厂5S管理及核查标准5S管理及核查标准5S管理标准工作场所内每天进行整理将不需要的物品除去出工作整场所，同时对所需要的各种理物品依照其使用情况确定放置场所规定,对整理后的工作场所推行全方向的定置管理

基评础核查标准分分没有整理-20不需要的物品没除去20出工作场所-52.没有各物品放置场所-5标示工作地域的划分。如：生产场所、安全通道、料区、检验区、合格区、待办理区、1.一处地域线不清废品区、工位器具存放区、2.一处地域无表记牌-5消防器材区、工具箱、换衣3.一处图物牌不符柜区等，地域界线分明，有吻合标准的表记牌，并做到图、物、牌吻合30暂不使用的沙箱，一个月之内不使用的工装、自制生产整作业设施等辅助生产器具，发现一项不吻合规定-5顿应撤出生产场所，另地集中保存，并应有明显标记生产存放点原则上只赞同存放当班生产所需的砂箱、砂发现一项不吻合规定-5土、物品和使用量不能够占用安全通道、防火设施地址等，必定在各个工作区，物品的存放地域，并推行划线定位。对货架、料架上的各种物品也应摆放整齐必定对所有定置地域悬挂标识，如：待检区、合格品区、废品区、返修品区、待办理区等。工具箱内要有定置表记图严禁合格品与不合格品混放在一个地域，严禁混放废品

发现一项不吻合规定-5发现一项不吻合规定-2无标牌一处-2无状态表记一处未按定置图摆放，工具箱-1内不干净、有杂物一项发现一处合格品与不合格品混放-1发现一处合格品与废品混放原、辅资料、设施备件、备品、成品、半成品等各种物发现一处混品种、混规品在生产现场或库房，必定格、不按地域摆放-1严格按品种和规格，有序地按规定地域存放对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放，应严格依照安全发现一处未按环境要求-1要求存放，并有完满的安全预防措施生产过程中使用的危险物品（明火可燃物、氧气瓶、乙炔瓶、油脂类、可燃气体等）一处不吻合安全规定-1应分地存放，使用后应按规定收检好砂箱等各种物品摆放不得超发现一处物品超高、物品出规定高度，做到堆放成型、-1摆放纷乱、筐架箱纷乱成线，筐、架、箱摆放整齐所有库房管理必定严格遵守“分区、分架、分层”的三分原则，并明确各个地域的用途，便于物品的分类保存和管理，表记明显、易于区分，同时库房必定悬挂定置看板图和相应的管理规定生产现场、车间走廊库房不准经过、存放自行车消防设施和配电柜等前面1.2米内无阻挡物，保证畅通，操作方便；消防通道、安全通道保持畅达无拥堵现象

1.一处不吻合三分要求-12.表记不清一处-13.图、物不符一处-14.账卡物不符一处-15.无定置图-2一处不吻合-1发现一处不吻合安全规-1定班组必定严格依照不同样的工作地域，负责卫生责任区内未划分责任区、未明确责-1的文明生产。并明确卫生区任人的责任人各种废品、废料、余料、废砂、炉渣、气割碴、废棉纱、废手套等荒弃物品，及时分一处不吻合-2类打扫成堆，及时清运出生产现场清班组要做到“工作缝隙勤清机床、设施擦拭不干净；-1扫扫、下班从前小打扫、周末20生产过程中的各种砂箱、-1结束大打扫”的卓有收效的原资料等，摆放不整齐；工作场所内随时进行打扫的未完整打扫生产现场卫工作体系。各种临时生产使生，对搬动式生产工具未用的砂箱、砂斗等，搬动式进行整理、归位，不吻合生产工具等进行整理、归位一处所有通道和工作场所，以及设施及其附件、操作台、电控柜、工位器具等，必定做一处不吻合要求-2到周边无积聚杂物、干净整洁、圆满严格遵守“三不要”，即“不要放置不用的东西、不要杂不吻合要求一处-2乱物品、不要弄脏工作环境”。15保持地面、桌子、椅子、柜清子、日光灯、电风扇、墙面不吻合要求一处-1洁等室内设施干净卫生生产现场（包括墙边、工具箱上下周围、工作台上、零件架上等）严禁存放与生产没关的杂物，无卫生死角，不吻合要求一处-0.5墙壁、门窗干净无灰尘，地面平展，无砂、无水、无垃圾，整齐干净班组无乱帖、乱画或迂腐标不吻合要求一处-1语垃圾斗内垃圾不得外溢，放不吻合要求一处-1置固定地址起吊工具放到指定地址不吻合要求-1水、电、气等各种管线无跑、冒、滴、漏等损坏或连接松不吻合要求一处-0.5动换衣室内整齐，摆放有序、不吻合要求一处-1无乱扯线绳卫生间、洗手池干净、无异-1味、无污垢、无杂物设施必定经常性的进行检查，并做好检查记录与整改无检查和整改-1维修记录共同遵守文明守则，如：服装穿着、仪容标准、礼仪守不吻合要求一处-2则、文明用语等各班组必定每周很多于两次睁开“5S”管理宣传、教育、无记录-2培训活动，养成优异的工作素习惯和意识，并记录养15正确穿着劳保用品；严格按工艺