中级数控铣理论知识题库完整

数控饨工中级理论题库一、是非题 (是打"，不是打X)(X)l、加强设备的维护保养、修理，能够延长设备的技术寿命。(")2、数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。(X)3、在机械工业中最高水平的生产形式为CNC。(")4、工件的定位采用合理分布的六个支承点，限制工件全部六个自由度，使工件在夹具中占有唯一确定的位置，称为完全定位。。(")5、用分布于铢刀端平面上的刀齿进行的铢削加工称为端铢，用分布于铢刀圆柱面上的刀齿进行的铢削加工称为周铢。(X)6、脉冲当量是相对于每一个脉冲信号，传动丝杠所转过的角度。(X)7、辅助功能又称G功能。(")8、字-地址程序段格式是由语句号字、数据字和程序段结束组成。(")9、非模态代码只在写该该代码的程序段中有效，如G04、M02等。(X)10、数控加工特别适用于产品单一且批量较大的加工。(X)ll、数控加工应选用专用夹具。(X)12、组成零件轮廓的各几何元素间的连接点称为节点。(")13、若机床具有刀具半径自动补偿功能，无论是按假想刀尖轨迹编程还是按刀心轨迹编程，当刀具磨损或重磨时，均不需重新计算编程参数。(X)14、在数控车床中，G02是指顺圆插补，而在数控铢床中则相反。(X)15、准备功能也称为M功能。(")16、一个完整的程序是由程序号、程序容和程序结束三部分组成的。(X)17、模态代码也称续效代码，如GOLG02、003、G04等均为模态代码。(")18、数控加工适宜于形状复杂且精度要求高的零件加工。(")19、机床原点为机床上一个固定不变的极限点。")20、在编程时，要尽量避免法向切入和进给中途停顿，以防止在零件表面留下划痕。(X)21、GOO指令表示快速定位，它指令刀具沿直线快速定位到目标点。(X)22、组成零件轮廓的各儿何元素间的连接点称为节点。(X)23、圆弧插补与直线插初、一样，均可以在空间任意方位实现。(X)24、快速定位指令(G00)中，虽然各轴以各自速度移动，却能保证各轴同时到达终点。(")25、G00快速进给速度不能由地址F指定，可用操作面板上的进给修调调整。(")26、直线插补指令(G01)中，用F指定的速度是沿着直线移动的刀具速度。(X)27、圆弧插补指令(G02、G03)中，LK地址的值无方向，用绝对值表示。(")28、程序以M02或M30结束，而子程序以M99JI结束。(X)29、圆弧插补与直线插初、一样，均可以在空间任意方位实现。(")30、为了一连串的加工，将各程序段汇集在一起就形成了程序；识别各程序段的号称为顺序号或程序段号。(X)31、在执行主程序的过程中，有调用子程序的指令时，就执行子程序的指令，执行子程序以后，加工就结束了。(")32、在程序编制前，编程员应了解所用数控机床的规格、性能、CNC系统所具备的功能及程序指令格式等。(")33、当一个程序段中仅有移动轴进给时，F指定的是移动轴移动速度。(X)34、零件加工程序中的每个指令字是控制系统的指令。(X)35、G00为快速定位指令，它是指刀具从机床原点以各轴预定的快速移动速度，快速移动到程序段所指令的下一个定位点。(X)36、从机床设计角度来说，机床原点的任置是固定的。(X)37、数控加工程序中的F指令设定的进给速度也就是各坐标轴的进给速度。(X)38、目前数控装置的脉冲当量(即每轮出一个脉冲后滑板的移动量)一般为0.01mm,高精度的数控系统可达0.OOlo(")39、非模态指令是其指令仅在该程序段有效，后续的程序段不接受其指令。(")40、数控铢可钻孔、镇孔、铉孔、铢平面、铢斜面、铢槽、铢曲面(凸轮)、攻螺纹等。(X)41、孔的尺寸精度就是指孔的直径尺寸；(X)42、铢削时，铢刀的切削速度方向和工件的进给方向相同，这种铢削方式称为逆铢。(X)43.数控机床所加工的轮廓，只与所采用的程序有关，而与所选用的刀具无关。(V)44、工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准等四类。(")45、在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”，即是使“刀位点”与“对刀点”重合。(V)46、G02指令是模态的。(X)47、G97S500指令表示恒线速控制主轴转速500米/转。(")48、程序段N20G3U-20W30R10不能执行。。(")49、参考点是机床上的一个固定点，与加工程序无关。(X)50、用游标卡尺可测量毛坯件尺寸。(X)51、插补运动的轨迹与理想轨迹完全相同。(V)52、“M08”指令表示冷却液打开。(V)53、G00指令中可以不加“F”也能进行快速定位。(X)54、M99代表冷却液开。(X)55、F值给定的进给速度在执行过G00之后就无效。(X)56、实际的切削速度为编程的F设定的值乘以主轴转速倍率。(X)57、子程序的第一个程序段和最后一种程序段必须用G00指令进行定位。(V)58、粗基准只能使用一次。(V)59、工件材料的强度、硬度越高，则刀具寿命越低。(X)60.高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。二、选择题(将正确答案的序号填入空格)1、数控铢床多为三坐标、两坐标联动的机床，也称一D控制，即在X、Y、Z三个坐标轴，任意两轴都可以联动。A、两轴； B、三轴； C、四轴； D、两轴半。2、 数控铢床多为三坐标、两坐标联动的机床，也称两轴半控制，即D三个坐标轴，任意两轴都可以联动。A、U、V、W； B、X、0、Y；C、X、Z、C；D、X、Y、Z。3、 一般情况下，在数控铢床上只能用来加工__」曲线的轮廓。A、任意空间； B、多维； C、三维； D、平面4、 对于有特殊要求的数控铢床，可以加进一个回转的A坐标或C坐标，即增加一个数控分度头或数控回转工作台，这时机床的数控系统为「的数控系统。A、二坐标； B、三坐标； C、四坐标；D、两轴半。5、 为了把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来，数控铢床必须控制A一沿设定的直线、圆弧轨迹运动。升降台；D、操纵台。;A、刀具；B、工作台；C、6、程序中的准备功能，A、G指令；也称为 OB、M指令；C、T指令；D、S指令；7、程序中的辅助功能，A、G指令；也称为 B_。B、M指令；C、T指令；D、S指令；8、程序中的刀具功能，A、G指令；也称为_C_。B、M指令；C、T指令；D、S指令；9、程序中的主轴功能，A、G指令；也称为— OB、M指令；C、T指令；D、S指令；10、 国际上广泛应用D（国际标准组织）制订的G代码和M代码标准。A、ITO； B、WHO； C、WTO； D、ISO；11、 GSK990M数控系统准备功能又称G功能，它是建立机床或控制系统工作方式的一种命令，它由地址符G及其后的C数字组成。A、四位； B、三位； C、两位； D、一位；12、 G指令分为模态指令和A指令两种。A、非模态； B、初始状态；C、续效； D、非初始状态；13、 所谓工指令是指某一G指令一经指定就一直有效，直到后面程序段中使用同组G指令才能取代它。A、非模态； B、模态； C、非续效； D、非初始状态；14、 C指令只在程序段中有效,下一段程序需要时必须重写。A、初始状态；B、续效； C、非模态； D、模态；15、 N10G01X_Y_F_；后面程序段中使用D指令才能取代它。A、G92； B、GIO； C、G04； D、G03；15、 GSK990M数控系统准备功能G17表示J。A、ZX平面选择； B、YZ平面选择； C、XY平面选择；D、YOZ平面选择；16、 GSK990M数控系统准备功能——代码是非模态指令，是一次性G代码。A、G89； B、G90； C、G91； D、G92；17、 N70G01X60Y40F100；N80G01X80Y40F80；为了简化编程可将N80程序段中的—省略。A、G01X80； B、X80Y40； C、G01¥40； D、Y40F80；18、 在G91模式下的程序：N70G02X45Y90R65F100；N80G03X45Y90R65F100；为了简化编程，可将N70和N80程序段改为N75G02GO3X45Y90R65F100；则CA、功能不变；B、只执行G02功能；C、只执行G03功能；D、A、B、C都错；19、 在同一个程序段中可以指令几个不同组的G代码，如果在同一个程序段中指令了两个以上的同组G代码时，BG代码有效。A、最前一个；B、最后一个；C、任何一个；D、该程序段错误；20、 N75G91G01G02G03X45Y90R65F100程序段 C。A、G01有效；B、G02有效； C、G03有效； D、错误；21、 在固定循环中，如果指令了—代码，固定循环则自动被取消，变成G80状态。A、G98； B、F50； C、G02； D、T02；22、 A代码不受固定循环G76代码影响。A、G03； B、G86； C、G73； D、G83；23、GSK990M数控系统准备功能中，右侧刀具半径补偿的指令是D。A、G49； B、G40；C、G41；D、G42；24、GSK990M数控系统准备功能中，注销G41的指令是— 。A、G49； B、G40；C、G39；D、G80；25、GSK990M数控系统准备功能中，注销G42的指令是— 。A、G49； B、G40；C、G39；D、G80；26、GSK990M数控系统准备功能中，注销G43的指令是— 。A、G49； B、G40；C、G39；D、G80；27、GSK990M数控系统准备功能中，注销G44的指令是— 。A、G49； B、G40；C、G39；D、G80；；28、GSK990M数控系统准备功能中，注销G85的指令是_D_ 。A、G49； B、G40；C、G39；D、G80；A、G27； B、G28；C、G29；D、G92；29、GSK990M数控系统准备功能中，正方向刀具长度偏移的指令是—C OA、G27； B、G28；C、G43；D、G44；30、GSK990M数控系统准备功能中，负方向刀具长度偏移的指令是——D_oA、G27； B、G28；C、G43；D、G44；31、GSK990M数控系统准备功能中，在固定循环中返回初始平面的指令是__A__。A、G98； B、G99；C、G43；D、G44；32、 GSK990M数控系统准备功能中，返回到R点（在固定循环中）的指令是土__。A、G98； B、G99； C、G43； D、G44；33、 刀具半径补偿指令DA、G39、G42、G40；B、G39、G4LG40；C、G39、G4LG42；D、G4LG42、G40；34、 当加工曲线轮廓时，对于有刀具半径补偿功能的数控系统，可不必求出刀具中心的运动轨迹，只需按C的轮廓曲线编程。A、刀具左补偿；B、刀具右补偿；C、被加工工件； D、刀具中心;35、 对于有刀具半径补偿功能的数控系统，在程序中需给出刀具半径的£_指今，就可加工出零件的轮廓曲线，使编程工作简化。A、左补偿； B、右补偿； C、补偿； D、长度补偿；36、 C为左偏刀具半径补偿,是指沿着刀具运动方向向前看（假设工件不动），刀具位于零件左侧的刀具半径补偿。A、G39； B、G40； C、G41； D、G42；37、 D为右偏刀具半径补偿，是指沿刀具运动方向向前看（假设工件不动），刀具位于零件右侧的刀具半径补偿。A、G39； B、G40； C、G41； D、G42；38、 ■B为刀具半径补偿撤消。使用该指令后，使刀具半径补偿指令无效。A、G39； B、G40； C、G41； D、G42；39、 A指令只有在刀具半径补偿指令后才有效,解决刀具半径补偿过切和欠切的问题。A、G39； B、G49； C、G41； D、G42；40、 在使用G41或G42指令的程序段中不能用B指令。A、G00或G01； B、G02或G03； C、G01或G03；D、G01或G02；41、 在程序的最前面必须标明CoA、程序段号；B、程序段字；C、程序号；D、程序号字；42、 在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为_D=,其余相同的加工部分通过调用该程序即可。A、调用程序；B、固化程序；C、循环指令；D、子程序；43、 在直线插补指令中，没有指定=A—时,进给速度为系统设定的最大加工速度。A、F； B、S； C、f; D、v；44、 在圆弧插补指令中，圆心坐标以地址I、K指定，它们分别对应于=B一。A、X、Y轴； B、X、Z轴； CY、Z轴； D、U、V轴；45、 圆弧插补指令(G02、G03)中，可用圆弧半径R指定代替I、K指定，当R为正值时,表示加工的圆弧 A。A、小于180°；B、大于180°；C、由X、Z地址的值确定46、 在程序的最后必须标明程序结束代码=C一。A、M06； B、M20； C、M02； D、G02；47、 G00快速定位的进给速度是各轴独立的，其速度是由B「设定的。A、用户； B、数控系统生产厂家；C、 数控机床生产厂家48、 圆弧插补指令(G02、G03)中，I、K地址的值是圆弧终点相对于圆弧起点的坐标,它与D。A、G90有关； B、G91有关； C、G90、G91有关；D、G90、G91无关49、 圆弧插补指令(G02、G03)中，可用圆弧半径R指定代替I、K指定，当R为负值时,表示加工的圆弧"一。A、小于180°；B、大于180°；C、由X、Z地址的值确定50、 程序段N200G92G01X50Y30Z20F500S600T02M03中N200表示C—。A、语句号；B、程序号； C语句号字； D、程序号字51、 G92X20Y50Z30M03表示A。A、点(20,50,30)为刀具的起点；B、点(20,50,30)为程序起点C、点(20,50,30)为机床参考点； D、点(20,50,30)为工件零点。52、 下列程序段，表示整圆插补的是B。A、G91G02R-30；B、G03X0Y0130J30；C、G91G03X20Y20130J30；53、 程序中的主轴功能，也称为D。A、G指令;B、M指令;C、T指令;D、S指令;54、C指令只在程序段中有效，下一段程序需要时必须重写。A、初始状态；B、续效； C、非模态；D、模态;55、GSK990M数控系统准备功能中，注销G41的指令是 BA、G49；B、G40；C、G39；D、G80；56、刀具半径补偿指令____。A、G39、G42、G40；B、G39、G41、G40；C、G39、G41、G42；D、G41、G42、G40；57、_B「为刀具半径补偿撤消。使用该指令后，使刀具半径补偿指令无效。58、A、G39； B、G40； C、G41；在使用G41或G42指令的程序段中只能用—__D、G42；一指令。A、G00或G01； B、G02或G03； C、G01或G03；D、G01或G02；59、 主轴功能一般用于指定主轴A。A、转速； B、线速度； C、切削速度；D、进给速度。60、 S1500表示主轴转速为1500C。A、mps； B、mm/min； C、rpm； D、mm/so61、 刀具号由T后面的—―数字指定，刀具号为TOPTOSoA、一位； B、两位； C、三位； D、四位。62、 进给功能又称功能。A、F； B、M； C、S； D、To63、 F150表示进给速度为150 C （公制）。A、mm/s； B、m/m； C、mm/min； D、in/so64、 刀具长度补偿使用地址A。A、H； B、T； C、R； D、Do65、 伺服系统中，有位移检测装置的是C伺服系统。A、开环B、半闭环 C、闭环66、 数控铢床多为三坐标、两坐标联动的机床，也称D控制,即在X、Y、Z三个坐标轴，任意两轴都可以联动。A67、 G09指令为=B指令,仅在所出现的程序段中有效。A、模态； B、非模态； C、续效； D、初始态。68、 刀具位置偏置指令中伸长或缩短距离决定于—工—中的数值。A、H地址； B、0地址； C、T地址； D、Z地址。69、 属于刀具半径补偿的指令A。A、G4LG42、G40； B、G39、G40、G41；C、G4LG42、G43； D、G40、G49、G80。70、 S指令由S地址和四位数字组成，单位为B。A.mm； B、rpm；C、ms；D、inpso71、刀具长度补偿使用地址— OA、H； B、T；C、R；D、Do72、不同的加工中心，其换刀程序是不同的，A、一起； B、同时；通常选刀和换刀一C、同步；—D进行。D、分开。73、加工中心换刀完毕_C_后,方可进行下程序段的加工容。A、启动电机； B、关闭电机； C、启动主轴；D、关闭主轴。74、F指令由地址F和若干位数字组成，单位为A、mm/s； B、m/m；__ OC、in/min；D、in/so75、M10为C_指令。A、润滑开； B、润滑关；C、运动部件夹紧；D、运动部件松开；76、Mil为 D指令。A、润滑开； B、润滑关；C、运动部件夹紧；D、运动部件松开；77、程序结束回头指令__DA、M27； B、M28；C、M29；D、M30；77、润滑开、关指令__A—A、M32、M33；B、M06、M07；C、M08、M09；D、MIO、Mil；78、__C_为润滑液开启指令。A、M08； B、M09；C、M32；D、M33；79、_D一为润滑液开闭指令。A、M08； B、M09；C、M32；D、M33；80、_A_为子程序调用指令。A、M98； B、M99；C、G28；D、M30；81、刀具补偿功能，其代码由地址符—__B__和其后的两位数字组成。A、“B”； B、“H”； C、“R”； D、“P”；82、 在子程序的开头，在地址0后规定子程序号，。A、必须4位数字组成； B、必须3位数字组成；C、必须2位数字组成； D、前0可省略；83、 M99为子程序结束指令，M99 A使用一个程序段。A、不一定要单独；B、一定要单独；C、一定不要单独；D、只能；84、 系统允许重复调用子程序的次数为oA、999次； B、1000次； C、9999次；D、10000次；85、 在设备的维护保养制度中，A是基础。A、日常保养；B、一级保养；C、二级保养；D、三级保养。86A、点位控制；B、点位直线控制；C、轮廓控制；D、转位换刀控制。87、 程序编制中首件试切的作用是一C_。A、 检验零件图设计的正确性；B、 检验零件工艺方案的正确性；C、 检验程序单的正确性，综合检验所加工零件是否符合图纸要求；D、 仅检验程序单的正确性。88、 用闭环系统X、Y两轴连动加工工件的圆弧面，若两轴均存在跟随误差，但系统增益相同，则此时工件将=C「。A、不产生任何误差；B、只产生尺寸误差；C、只产生形状误差；D、产生尺寸和形状误差。89、 数控机床程序中，F100表示一B。A、切削速度；B、进给速度；C、主轴转速；D、步进电机转速。90、 在数控机床上加工封闭轮廓时，一般沿着―B进刀。A、法向；B、切向；C、轴向；D、任意方向；。91、 为提高CNC系统的可靠性，可D_oA、采用单片机： B、采用双CPU；C、提高时钟频率； D、采用光电隔离电路。92、 高速钢刀具切削温度超过550~600笆时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为B。A、扩散；B、相变；C、氧化；D、过热。93、 CNC常用软件插补方法的脉冲增量法适用于C控制系统。A、点位控；B、连位；C、开环；D、闭环。94、 限位开关在电路中起的作用是__史—。A、短路保护；B、过载保护；C、欠压保护；D、行程控制。95、 数控机床伺服系统是以—为直接控制目标的自动控制系统。A、机械运动速度；B、机械位移；C、切削力；D、切削速度。96、 高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成——切屑。A、挤裂：B、崩碎；C、带状；D、短。97、 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要K—。A、减少摩擦力矩：B、提高反向传动精度：C、提高使用寿命； D、增大驱动力矩。98A、导轨上；B、伺服电机上：C、工作台上；D、刀架上。99、用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，刀具轨迹是DA、左补；B、右补；C、不能补偿；D、左补变右补，右补变左补。100、 4孔的形状精度主要有圆度和——。A、垂直度； B、平行度；C、同轴度； D、圆柱度。101、 数控机床适于生产 C—零件。A、大型；B、大批量； C、小批复杂；D、高精度。102、 闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于B_A、位置控制器；B、检测单元；C、伺服单元；D、控制对象。103、加工中心与普通数控机床区别在于__AA、有刀库与自动换刀装置；B、转速；C、机床的刚性好；D、进给速度高。104、对切削抗力影响最大的是B o.A、工件材料； B、切削深度； C、刀具角度； D、切削速度亲切器。105、 数控机床位置检测装置中——属于旋转型检测装置。A、感应同步器；B、脉冲编码器；C、光棚；D、磁棚。106、 以直线拟合廓形曲线时，容许的拟合误差等于C。A、零件尺寸公差；B、零件尺寸公差的1/2"/3；C、零件尺寸公差的1/5〜1/10； D、零件尺寸公差的1/20o107、 通常CNC系统将零件加工程序输入后，存放在一A_。A、RAM中；B、ROM中；C、PROM中；D、EPROM中。108、 计算机集成生产系统CIMS最基础的部分是 B 的集成。A、CAD/CAPP；B、CAD/CAM；C、CAPP/CAM；D、CAPP/CNC。109A、拟合：B、逼近；C、插值；D、插补。110、 数字积分插补法的插补误差D。A、总是小于1个脉冲当量；B、总是等于1个脉冲当量；AC、总是大于1个脉冲当星； D、有时可能大于1个脉冲当量。111、 =A「油缸是用得最广泛的一种油缸。A柱塞式；B、活塞式；C、回转式； D、齿轮式112、 影响开环伺服系统定位精度的主要因素是B。A插补误差； B、传动元件的传动误差；C、检测元件的检测精度；D、机构热变型。113、 机床I/O控制回路中的按口软件是D—。A插补程序； B、系统管理程序；C、系统的编译程序； D、伺服控制程序。114、 在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为B。A、硬度；B、耐热性；C、耐磨性；D、强度和韧性115、 硬质合金的耐热温度为°COA、300-400；B、500-600；C、800-1000；D、1100-1300116、 加工铸铁等脆性材料时，应选用类硬质合金。A、钙钻钛； B、钙钻； C、钙钛；117、 精加工时，应取较大的后角；A加工时应取较小的后角。A、粗； B、半精； C、精；118、 在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为。A、上偏差；B、下偏差; C、基本偏差；119、 在GSK928数控系统中，G28指令执行后将消除系统的C。A、系统坐标偏置；B、刀具偏量；C、系统坐标偏置和刀具偏置；120、 在M20-6H/6g中，6H表示螺纹公差代号，6r表示D公差带代号。A、大径；B、小径；C、中径；D、外螺纹121、 切断时，防止产生振动的措施是A 。A、增大前角； B、减小前角；C、减小进给量； D、提高切削速度122、 制造较高精度、切削刃形状复杂并用于切削钢材的刀具其材料选用 BA、碳素合金；B、高速工具钢；C、硬质合金；D、立方氮化硼123、 切断刀由于受刀头强度的限制，副后角应取。A、较大； B、一般； C、较小；124、 在切削加工时，切削热主要是通过A传导出去的。A、切削； B、工件； C、刀具； D、周围介质125、 标准公差共分 C个等级,其中IT18级公差带代号，6g表示大径公差带代号。A、12； B、18； C、20；126、 在M20X2-7g6g-40中，7r表示C公差带代号,6g表示大径公差带代号。A、大径； B、小径； C、中径； D、多线螺纹127、 机械效率值永远是B.。A、大于1； B、小于1；C、等于1；D、负数128、 合金工具钢刀具材料的热处理硬度是。A、40-45HRC；B、60-65HRC；C、70-80HRC；129、 圆弧加工指令G02/G03中LK值用于指令D。A、圆弧终点坐标； B、圆弧起点坐标C、圆心的位置； D、起点相对于圆心位置130、 子程序调用和子程序返回是用那一组指令实现的B。A、G98G99；B、M98M99；C、M98M02；D、M99M98131、 通过切削刃上某选定点，垂直于假定主运动方向的平面叫 B。A、切削平面； B、基面； C、正交平面； D、前刀面132、 粗加工时，切削液为主的C 。A、煤油； B、切削油；C、乳化液； D、润滑油133、 刀具材料的硬度超高，耐磨性BoA、越差；B、越好；C、不变；134、 在切削塑性较大的金属材料时会形成 A切削。A、带状；B、挤裂；C、粒状；D、崩碎135、 在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为C.。A、上偏差；B、下偏差;C、基本偏差；136、 根据工件的加工要求，可允许进行 C 。A、欠定位；B、过定位；C、不完全定位；137、 、脉冲当量是=D。A、 相对于每一脉冲信号，传动丝杠所转过的角度；B、 相对于每一脉冲信号，步进电机所回转的角度；C、 脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件的位移量；D、 对于每一脉冲信号，机床运动部件的位移量。138、 刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在C围。A、低速；B、中速；C、高速；139、 钙钻类硬质使合金主要用于加工脆性材料、有色金属和非金属在粗加工时，应选D 牌号的刀具。A、YG3；B、YG6X；C、YG6；D、YG8140、 根据工件的加工要求，可允许进行C。A、欠定位；B、过定位； C、不完全定位；141、 在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是一B一磨损。A、前面；B、后面；C、前、后面同时142、 砂轮磨削时的金属切除率与压力成 B,一般地说，粗加工时应施力较B压力,精加工时宜较—压力。A、正比、小、大； B、正比、大、小；C、反比、小、大； D、反比、大、小。143、 端铢和周铢相比较，正确的说法是 C。A、端铢加工多样性好；B、周铢产生率较高；C、端铢加工质量较高；D、大批量加工平面，多用周铢加工145、 数控铢床是一种用途广泛的机床，分有立式和A两种。A、卧式； B、横式；C、经济式；D、标准式。146、 一般数控铢床是指规格B的升降台数控铢床,其工作台宽度多在400nnn以下。A、较大； B、较小； C、齐全；D、系列化。147、 规格较大的数控铢床，例如工作台宽度在500nnn以上的，其功能已向£靠近，进而演变成柔性加工单元。A、柔性制造系统；B、计算机集成制造系统；C、加工中心；D、计算机集成制造。148、数控铢床多为三坐标、两坐标联动的机床，也称两轴半控制，即在D三个坐标轴，任意两轴都可以联动。A、U、V、W； B、X、0、Y；C、X、Z、C；D、X、Y、Z。149、GSK990M数控系统准备功能G10表示。A、偏移值设定；B、坐标系设定； C、直径编程模式； D、半径编程模式;150、 当运行含有G20指令的程序时，突然断电，重新通电后，系统处于D—状态。A、直线插补； B、快速移动； C、公制数据输入；D、英制数据输入151、 当运行含有G21指令的程序时，突然断电，重新通电后，系统处于C状态。A、直线插补； B、快速移动； C、公制数据输入D、英制数据输入；；152、 在使用G41或G42指令的程序段中只能用A指令。A、G00或G01； B、G02或G03； C、G01或G03； D、G01或G02；153、 在使用G41或G42指令的程序段中不能用B指令。A、G00或G01； B、G02或G03； C、G01或G03； D、G01或G02；154快速退回三个固定动作。A、快速； B、工进速度； C、旋转速度；D、线速度；155、在孔加工时，往往需要快速接近工件，B进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。A、快速； B、工进速度;C、旋转速度;D、线速度;156、GSK990M1床数控系统，固定循环功能主要用于D 加工。A、外圆； B、平面； C、球体； D、孔；157加工动作无需变更，则程序中——数据可以不写。A、模态； B、非模态； C、初始态； D、所有；158、 GSK990M数控系统准备功能中，左侧刀具半径补偿的指令是J。A、G39； B、G40； C、G41； D、G42；159、 A是为安全进刀切削而规定的一个平面。A、初始平面； B、R点平面； C、孔底平面； D、零件表面；160、 A到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上。A、初始平面； B、R点平面； C、孔底平面； D、零件表面；161、 使用G99,刀具将返回到B一的R点。A、初始平面； B、R点平面； C、孔底平面；D、零件表面；A、有关； B、无关； C、相关； D、相反；162、 不管选择了哪个平面，孔加工都是在—上定位，并在Z轴方向上进行孔加工。A、XY平面； B、YZ平面； C、XZ平面； D、初始平面；163、 如果选择了XY平面，孔加工将在—上定位，并在Z轴方向上进行孔加工。A、XY平面； B、YZ平面； C、XZ平面； D、初始平面；164、 固定循环的程序格式为：DG99GXXX〜Y〜Z〜R〜Q〜P〜F〜。A、G80； B、G92； C、G98； D、G90；165、孔加工时,选择B方式,则R是指自初始点到R点的距离,A、G90；B、G91；C、G98；D、G99；166、孔加工时，选择A方式，Z是指自R点到孔底平面上Z点的距离。A、G91； B、G90； C、G98； D、G99；A、G80； B、G74； C、G86； D、G87；A、直角； B、绝对； C、坐标； D、增量；167、 在程序段N2000G92G01X50Y30Z20F500S600T02M03；中T02是C组成兀素。A、刀具；B、刀具功能； C、刀具功能字；D、用第2号刀168、 G92X20Y50Z30M03表示点(20,50,30)为：AoA、点(20,50,30)为刀具的起点 B、程序起点；C、点(20,50,30)为机床参考。169、 取消孔加工固定循环一般用D指令。A、43； B、G49； C、G28； D、G80；；170、 数控机床适用于生产C和形状复杂的零件。、A、单件小批量；B、单品种大批量；C、多品种小批量；D、多品种大批量；171、 适合数控加工的零件其腔和外形最好采用A的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数，便于编程，提高生产率。A、统一；B、不同；C、系列化；D、多样化；172、 开始执行加工程序的位置被定义为D ,亦称刀具起点或加工原点。A、编程零点； B、工件零点； C、机械零点； D、程序零点173、 数控加工生产中，平行铢削粗加工有Zigzag,表示C进刀加工。A、环行； B、切向； C双向； D、一个方向；174、 数控加工生产中，平行铢削粗加工有Oneway,表示D进刀加工。A、一条路线； B、一种方式；C、一把刀具；D、一个方向；A、球头；B、棒状；C、圆鼻； D、成型；175、 在程序的最前面必须标明CA、程序段号； B、程序段字； C、程序号； D、程序号字；176、 程序是由多条指令组成，每一条指令都称为C。A、程序字； B、地址字； C、程序段； D、子程序；177、 构成程序段的要素是程序字，程序字是由及其后续的数值。A、命令； B、指令； C、程序号； D、地址；178、 刀具补偿是C刀具与编程的理想刀具之间的差值。A、标准； B、非标准；C、实际用的； D、系列化的；179、 刀具补偿是实际用的刀具与 B刀具之间的差值。A、初始； B、编程的理想；C、未磨损前的；D、磨损后的；180、 B―指令属模态指令,使用该指令时，在F之后的数值是直接指定刀具在主轴转一转的进给量。A、G98； B、G99； C、M98； D、M99；181、 圆弧插补指令（G02、G03）中，可用圆弧半径R指定代替I、K指定，当R为正值时，表示加工的圆弧A。A、小于180°；B、大于180°；C、由X、Z地址的值确定182、 在一个程序段中，前面有表示NC运转顺序的顺序号（可省略）；末尾有表示其程序段终了的CRA 代码。A、“；” B、"，” C、"：” D、"。”183、 圆弧插补指令（G02、G03）中，LK地址的值是圆弧终点相对于圆弧起点的坐标，它与D。A、G90有关；B、G91有关； C、G90、G91有关；D、G90、G91无关184、 圆弧插补指令（G02、G03）中，可用圆弧半径R指定代替I、K指定，当R为负值时，表示加工的圆弧B。A、小于180°；B、大于180°；C、由X、Z地址的值确定185、 在程序中有一些固定或反复出现的加工图形，可把这些做为子程序，送入存以便调用。子程序名以C字开头。A、“A”； B、“Z”； C、“0”； D、任一大写英文字母186、 使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为=B「。A、 G40； B、G41； C、G42； D、G43；187、 HCNC（华中数控系统）在程序的最前面必须标明程序号，程序号以0（英文大写字母）地址指定=C「，否则为非法。A、二位数； B、三位数； C、四位数； D、百分数；188、 在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为__D ,其余相同的加工部分通过调用该程序即可。A、循环指令；B、固定程序；C、宏汇编程序； D、子程序；189、 编程时，一般选择工件上的某一点作为程序原点，并以这个原点作为坐标系的原点，建立一个新的坐标系，该坐标系称为。A、刀具坐标系； B、安装坐标系； C、工件坐标系； D、机床坐标系；190、 数控系统能实现的D一位移量等于各轴输出脉冲当量。A、角； B、直线； C、最大； D、最小；191、 零件加工程序是由一个个程序段组成的，而一个程序段则是由若干D组成的。A、地址； B、地址字； C、指令； D、指令字；192、 在C 指令前应有指定平面的指令。A、主轴； B、辅助； C、圆弧进给； D、快速进给；193、 进给速度可用代码F指定，由A指定F后面的数值是每分钟进给量.。A、G94 B、G95 C、M94 D、M95194、 HCNC（华中数控系统）中，移动轴脉冲当量的设定指令为—。A、G19 B、G20 C、G21 D、G22195、 CNC中，C用于控制机床各种功能开关。A、S代码 B、T代码 C、M代码D、H代码196、 在G02、G03指令中，对另一个不在圆弧平面上的轴附加一数值，则G02、G03指令为—D__。A、圆弧进给指令B、二维进给指令C、三维进给指令D、螺旋线进给指令197、 程序段N200G92G01X50Y30Z20F500S600T02M03中N200表示C_。A、语句号； B、程序号； C语句号字； D、程序号字198、 G92X20Y50Z30M03表示A.。A、点(20,50,30)为刀具的起点；B、点(20,50,30)为程序起点C、点(20,50,30)为机床参考点； D、点(20,50,30)为工件零点。199、 下列程序段，表示整圆插补的是B。A、G91G02R-30；B、G03X0Y0130J30；C、G91G03X20Y20130J30；200、 G28X29Y30Z39表示A。A、 从当前点经(29,30,39)返回参考点；B、 从当前点返回到点(29,30,39)；C、 从当前点经参考点返回到点(29,30,39)201、 数控铢床的刀具补偿平面，均设定在主要平面，一般为D―平面。A、VW； B、UW； C、XZ； D、XY；202、 刀具的直径可用C「直接测出,刀具伸出长度可用刀具直接对刀法求出。A、百分表； B、千分表；C、千分尺；D、游标卡尺；203、 某个程序中安排字符的集合，称为“字”。B是由各种“字”组成的。A、程序； B、程序段； C、指令； D、地址；204、 数控铢床一般由：主机、控制部分、C装置、辅助装置等部分组成。A、对刀； B、强电； C、驱动； D、输入/输出；205、 A由编程者确定。编程时，可根据编程方便原则，确定在工件的任何位置。A、工件零点；B、刀具零点；C、机床零点； D、对刀零点；206、 工件零点可用D 指令在编程中确定。A、G53、G54、G55；B、G54、G55、G56；C、G56、G57、G58；D、 G58、G59、G92207、 A,设置在刀具孔端面的主轴线上，某些机床主轴有立式和卧式两种方式。A、刀具零点；B、机床零点； C、铢刀定位； D、刀具装夹；208、 M代码初始状态：M05主轴停转，D冷却泵停,M39工作台移动无精确转位。A、M06； B、M07； C、M08； D、M09；209、 复位键的作用是除去一个程序，但不是在计算机中清除一个程序，英文缩写B_。A、DEL； B、RES； C、DGN； D、ALM；210、 数控铢的机床零点，由制造厂调试时存入机床计算机，一般情况该数据oA、临时调整； B、能够改变； C、永久存储； D、暂时存储；211、 数控铢床一般情况下，可以在一次装夹中，完成所需的—工序。A、装夹； B、加工； C、装配； D、检验；212、 增量值编程是根据前一个位置算起的坐标增量来表示目标点位置，用地址、D_、W编程的一种方法。A、X、U； B、Y、V； C、X、Y； D、U、V；213、 当接通电源时，数控机床执行存储于计算机中的A指令,机床主轴不会自动旋转。A、M05 B、M04 C、M03； D、M90214、 取消G4LG42刀具补偿不可用—指令：A、G40； B、G53； C、M30； D、复位键（RES）。215、 铢圆弧用G02、G03oG02为C_铁圆弧代码；G03为C铢圆弧代码。A、正转、反转；B、反转、正转；C、顺时针、逆时钮D、逆时针、顺时针；216在机床执行自动方式下按进给暂停键时，D立即停止,一般在编程出错或将碰撞时按此键。A、计算机；B、控制系统；C、主轴转动； D、进给运动。217、避免刀具直接对刀法损伤工件表面的方法有两种：可在将切去的表面上对刀；在工件与刀具端面之间垫一片箔纸片，避免D与工件直接接触。A、主轴； B、工作台； C、浮动测量工具； D、刀具218、 绝对值编程与增量值编程混合起来进行编程的方法称C编程。C编程亦必须先设定编程零点。A、绝对、绝对；B、相对、相对；C、混合、混合D、相对，绝对。219、 具有刀库并能自动换刀的数控机床称为=B 。A、数控铢床；B、加工中心；C、数控车床；D、数控装置。220、 A号是数控铁床所选用刀具的编号。一A号是刀具有关数据补偿输入后的编号，可在（TooLDATA）中查询。A、刀具、刀具补偿；B、刀具补偿、刀具；C、程序、程序段；D、程序段、程序。221、 主机是数控铢床的机械部件，包括床身、A、工作台（包括X、Y、Z方向滑板），进给机构等。A、主轴箱； B、反馈系统；C、伺服系统；D、溜板箱。222、 当B确定以后，工件处于直角坐标的象限亦随之确定，编程时X、Y值符号根据笛卡尔坐标系确定。A、机床零点；B、编程零点； C、刀具零点；D、夹具零点223、 机床零点是工作台直角坐标系统的原点，用符号“M”表示。机床零点是由制造厂确定的。数控铢床的机床零点M,一般设在铁床工作台的 £上。A、左后角； B、右后角； C、左前角； D、右前角。224、 数控铢床所用刀具全部进行补偿时，亦就是将所用刀具的L—，偏置到S点（刀具端面）。调用刀具补偿号的刀具切入工件的深度，全部从S点计算起。A、零点W； B、零点M； C、零点0； D、零点N225、 刀具补偿数据有以下两部分组成：刀具在=D_一的伸出长度和铁刀半径R数值。A、X轴负方向； B、X轴正方向； C、Z轴正方向； D、Z轴负方向226、 工件编程零点偏置原则之一：指令C,其偏置尺寸相加。A、G54与G55；B、 G92与G56；C、 G54与G58；D、 G53与G56。227、 将工件装夹在虎钳专用垫块上，编程前，可先测出左钳口B轴的尺寸,专用垫块定位面山—轴的尺寸以及专用垫块上平面至工作台台面轴的尺寸。A、Y、X、Z；B、X、Y、Z；C、Z、Y、X；D、X、Z、Y；228、 G4LG42、G40为模态指令，均有自保持功能。机床的初始状态为A「。A、G40； B、G4LG42； C、G41； D、G42229、 当刀具参数输入为—时，刀具至工件编程零点W1的距离是从刀具零点N算起的。A、TOOOO； B、T0101； C、Tllll； D、T1010230、 数控加工还可避免工人的B,一批加工零件的尺寸同一性特别好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的同一性），大大提高了产品质量。231、 为了把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来，数控铢床必须控制A沿设定的直线、圆弧轨迹运动。A、刀具； B、工作台； C、升降台；D、操纵台。232、 在数控铢床的——设有自动拉、退刀装置，能在数秒钟完成装刀、卸刀，使换刀显得较方便。A、主轴套筒； B、刀库； C、套筒； D、刀架。233、 ―C指令只在程序段中有效，下一段程序需要时必须重写。A、初始状态； B、续效； C、非模态； D、模态；234、 加工中心设置有—机构，是加工中心与数控铢床和数控镇床的主要区别。A、刀架； B、刀库和换刀； C、主轴套筒； D、伺服。235、 除 L外，卧式加工中心能够进行铢、镇、钻、攻螺纹等加工。A、前面和后面； B、左面和右面； C、侧面； D、顶面和底面。236、 G09指令为B指令,仅在所出现的程序段中有效。A、模态； B、非模态；C、续效； D、初始态。237、 G00与D中自动包含了G09。A、 G27； B、G28； C、G60； D、G61o238、 刀具偏移量设定程序格式中用D表示指令偏置号,用R表示指令偏移量。A、D； B、H； C、R； D、Po239、 为了避免程序错误造成刀具与机床部件或其他附件相撞，数控机床有=B行程极限。A、一种； B、两种； C、三种； D、多种。240、 行程极限指令程序格式：G22X~Y~Z~广广K~；格式中X、Y、Z为行程极限A相对机床零点的坐标值。A、上限点；B、下限点；C、极限点；D、终止点。241、 若在工作台上同时加工多个__业—零件时，可以设定不同的程序零点，可建立G54-G59六个工件坐标系。A、类似； B、相近； C、不同； D、相同。242、 七_指令可使其后面的坐标值视为用工件坐标系1一6表示的绝对坐标值。A、A、G54-G59；B、G17—G19；C、G45—G48； D、G90—G92。243355、在使用G53-G59工件坐标系时，就不再用D指令。A、G90； B、G17； C、G49； D、G92。245、单方向要求精确定位的孔加工指令—配_—。A、GOO； B、G60； C、G73； D、G83。250、 A 是非模态指令,只在被指定的程序段中有效。A、G60； B、GOO； C、G61； D、G22。251、在连续切削方式下工作，刀具在运动到指令的终点后而继续执行下一个程序段。A、停一次； B、停止； C、减缓； D、不减速。252、刀具位置偏置就是指刀具沿一定的方向，相对于一伸长或缩短一定距离。A、刀具长度； B、编程距离； C、刀具直径； D、刀具半径。253、在刀库刀具排满时，主轴上无刀具，此时主轴上刀号是TOO,换刀后，刀库无刀的刀套上的刀号为A。A、TOO； B、T01； C、T10； D、Tllo254、 进给功能用于指定_B。A、进刀深度；B、进给速度；C、进给转速；D、进给方向。255、 F150表示进给速度为150 C（公制）。A、mm/s； B、m/m； C、mm/min； D、in/so256、 第二辅助功能又称C功能。A、F； B、M； C、B； D、To257、 不同的加工中心，其换刀程序是不同的，通常选刀和换刀—―进行。A、一起； B、同时； C、同步； D、分开。258、 在程序的最后必须标明程序结束代码—―。A、M06 B、M20 C、M02 D、G02259、 A是用来确定工件坐标系的基本坐标系，其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定。A、机床坐标系 B、世界坐标系C、局部坐标系D、浮动坐标系260、 绝对值编程与增量值编程混合起来进行编程的方法称编程。C编程亦必须先设定编程零点。A、绝对、绝对；B、相对、相对；C、混合、混合；D、相对，绝对。261、 一般卧式加工中心规定换刀点的位置在机床B处。A、X轴零点； B、Y轴零点； C、Z轴零点； D、坐标零点。262A、主轴； B、工作台； C、工件； D、机械手。263、 数控加工还可避免工人的B,一批加工零件的尺寸同一性特别好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的同一性），大大提高了产品质量。A、设计误差； B、操作误差； C、装配误差；D、系统误差264、 数控铢床多为三坐标、两坐标联动的机床，也称—控制，即在X、Y、Z三个坐标轴，任意两轴都可以联动。A、两轴； B、三轴； C、四轴； D、两轴半。265、 有特殊要求的数控铢床，可以加进一个回转的 B坐标或C坐标,即增加一个数控分度头或数控回转工作台，这时机床的数控系统为四坐标的数控系统。A、Z； B、A； C、W； D、V266、 XK5040A型数控铢床的纵向工作台、横向溜板安装在升降台上，通过纵向进给伺服电动机的驱动，完成A进给。A、X坐标； B、Y坐标；C、Z坐标；D、XYZ坐标267、 为了把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来，数控铢床必须控制A沿设定的直线、圆弧轨迹运动。A、刀具； B、工作台； C、升降台； D、操纵台。268、 数控铢床的主轴开启与停止，主轴正反转与主轴变速等可编入 D自动执行。A、指令； B、地址； C、数