凤台电厂600MW超临界机组锅炉简介

凤台电厂600MW超临界机组锅炉简介讲解人：龚攀主要内容一、概况二、锅炉汽水流程简介三、锅炉燃烧系统简介四、锅炉风烟系统简介概况凤台电厂工程600MW超临界直流锅炉示意图。该锅炉为超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，前后墙对冲燃烧单炉膛，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。DG1900/25.4－∏1型锅炉的型式

锅炉型式：前后墙对冲燃烧、超临界参数变压直流炉。锅炉最大连续蒸发量：1955t/h锅炉保证效率(B-MCR)：93.5%锅炉(B-MCR)燃煤量：255.2t/h(设计煤种)271.3t/h(校核煤种)燃烧器型式、布置方式：旋流燃烧器，前后墙对冲布置空气预热器型式：三分仓、回转式除尘器型式：双室四电场锅炉主要参数

过热蒸汽：最大连续蒸发量(B-MCR) 1955t/h 额定蒸发量(BRL) 1707t/h 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 571℃再热蒸汽：蒸汽流量(B-MCR/BRL) 1590.7/1402.0t/h 进口/出口蒸汽压力 进口/出口蒸汽压力 进口/出口蒸汽温度(B-MCR) 327/569℃ 进口/出口蒸汽温度(BRL) 314/569℃ 给水温度(B-MCR/BRL) 290/281℃锅炉汽水流程

锅炉汽水流程

给水由炉前右侧进入省煤器，流经省煤器后，进入螺旋水冷壁、过度段、垂直水冷壁然后进入入汽水别离器进行汽水别离，从别离器别离出来的水进入贮水罐排往冷凝器，蒸汽那么依次经顶棚管、后竖井/水平烟道包墙、低温过热器、屏式过热器和高温过热器。再热器由位于后竖井前烟道的低温再热器和水平烟道内的高温再热器组成。汽水流程如图4-11所示：汽水流程图

过热器、再热器蒸汽流程图

锅炉启动系统图

锅炉燃烧系统及设备

燃烧系统采用前后墙对冲燃烧，燃烧器采用新型的HT－NR3低NOx燃烧器。燃烧系统共布置有8只燃尽风喷口，24只HT-NR3燃烧器喷口，共32个喷口。燃烧器分3层，每层共4只，前后墙各布置12只HT-NR3燃烧器；在前后墙距最上层燃烧器喷口一定距离处布置有一层燃尽风喷口，在前、后墙各布置一层燃尽风喷口，其中每层2只侧燃尽风〔SAP〕喷口，4只燃尽风〔OFA〕喷口。点火油枪启动油枪燃烧器HT-NR3燃烧器配风示意图

一次风机

一次风由一次风机提供。它首先进入磨煤机枯燥原煤并携带磨制合格的煤粉通过燃烧器的一次风入口弯头组件进入HT-NR燃烧器，再流经燃烧器的一次风管，最后进入炉膛。一次风机润滑油站进气箱中间段叶轮机壳二次风、三次风

燃烧器风箱为每个HT-NR3燃烧器提供二次风和三次风。风箱采用大风箱结构，同时每层又用隔板分隔。在每层燃烧器入口处设有风门执行器，以根据需要调整各层空气的风量。风门执行器可程控操作。燃尽风(OFA)

燃尽风采用优化的双气流结构和布置形式。燃尽风风口包含两股独立的气流：中央部位的气流是非旋转的气流，它直接穿透进入炉膛中心；外圈气流是旋转气流，用于和靠近炉膛水冷壁的上升烟气进行混合。点火油枪一次风煤粉二次风三次风火检装置启动油枪点火油枪稳燃环机械雾化油枪燃烧器示意图

蒸汽雾化油枪燃烧器示意图

DLZ-200型等离子点火装置

等离子点火机理DLZ-200型等离子点火装置是利用直流电流在介质气压0.01～0.03MPa的条件下接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度T＞5000K的、温度梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核〞受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。等离子发生器工作原理图

等离子点火装置燃烧器风和水进管制粉系统

制粉系统采用正压冷一次风机直吹式制粉系统，每台炉配备6台北京电力设备总厂制造的ZGM-113G型中速辊式磨煤机。工作原理

ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨局部是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力那么由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至根底〔见图6―1〕。原煤的碾磨和枯燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的别离器，在别离器中进行别离，粗粉被别离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出别离器。

磨煤机结构总图

1电动机2联轴器3行星减速机4机座5排渣箱6机座密封装置7传动盘及刮板装置8磨环及喷嘴环9磨辊装置10压架装置11铰轴12机壳13拉杆加载装置14加载油缸15别离器16别离器栏杆17密封管路系统18防爆蒸汽系统19高压油管路系统20润滑油系统21高压油站22稀油站23磨辊密封风管24铭牌25机座平台26逆止阀与伸缩节ZGM磨煤机密封风系统

为防止碾磨域开上部带粉气流通过间隙侵入下部的驱动装置空间；也为防止煤粉对碾辊轴承的沾污，需通过碾辊的中心孔及向驱动装置空间送入密封空气。密封空气来自以二台密封风机作为风源的密封空气管路系统。后者包括了`调节与隔离的挡板装置。磨煤机的密封风采用集中供风、与一次风串联设计，风机为室内布置。正常运行工况下，一用一备。密封风机的主要数据名称单位技术规范进、出口静压差Pa9000风量Nm3/h33560功率kW180电压V380转速rpm1485型号CMF6N4.3D148型式离心式轴承型式滚动轴承轴承润滑冷却方式稀油自润滑、水冷却制造厂家山东电力设备厂型号Y315L-4

给煤机

锅炉给煤机采用中美合资沈阳施道克公司的EG2490耐压式电子称重给煤机，每台机组配置6台。给煤机技术标准序号项目单位内容1给煤机型号EG24902出力范围t/h10～1003主驱动电机型号KF108-A100LA4功率Kw3.0电源380V，三相50Hz4清扫链电机型号CF88-M80S6功率Kw0.37电源380V，三相50Hz5密封风压(与磨煤机入口压差)Pa+500～700密封风量Nm3/min106排障风压MPa0.7排障风量Nm3/min0.2风烟系统

一次风系统一次风的作用主要是枯燥和输送煤粉，包括制粉系统的枯燥通风量和磨煤通风量。枯燥通风量的作用是向入炉原煤提供热量，完成煤炭在磨制过程中的枯燥作用、维持磨煤机出口温度的所对应煤量下所需的通风量。AST动叶可调轴流式风机

调节装置润滑油站进气二次风系统

二次风系统主要是向炉膛供给煤粉燃烧所需要的空气，同时在炉膛中扰动燃烧的煤粉气流，强化燃烧。送风机送风机

送风机采用沈阳鼓风机厂生产的ASN-2800/1600动叶可调式轴流风机，该系列通风机系由丹麦诺文科公司引进技术生产。

典型的ASN型风机用主轴承箱〔左侧为电极端，右侧为叶轮端〕ASN-2800/1600风机技术参数

序号项目单位数值1风机型号ASN-2800/16002风机调节装置型号350.2H3叶轮直径mm28004叶轮级数级15每级叶片数片266叶片调节范围度457液压缸缸径和行程mm/mm170/968风机的第一临界转速r/min13659风机轴承型式滚动轴承10轴承润滑方式油浴自润滑11轴承冷却方式自然冷却12轴瓦冷却水量t/h无13风机旋转方向（从电机侧看）顺时针引风机

本厂每台机组配备两台各50％容量、由成都电力机械厂生产，型号为AN35e6〔V19+4°〕静叶调节轴流式引风机。冷却风机加油装置静叶调节装置烟气侧进气箱引风机技术数据如下

序号项目单位数值1风机型号AN35e6（V19+4°）2风机调节装置型号A170T003叶轮直径mm35504叶轮级数级15每级叶片数片196叶片调节范围度-75～+307风机的第一临界转速r/min≥7258风机轴承型式滚动轴承9轴承润滑方式脂润滑10轴承冷却方式冷却风机强制冷却11风机旋转方向（从电机侧看）逆时针旋转12冷却风机型号G9-19No4.5A13冷却风机风量、风压m3/hPa1174～2504m3/h5097～4471Pa空气预热器

本工程锅炉配备两台东方锅炉〔集团〕股份预热器工程分公司采用美国C-E预热器公司技术设计制造的LAP13494/3883容克式空气预热器。转子直径φ13494毫米，蓄热元件。空预器工作原理

LAP13494/3883这种三分仓容克式空气预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。加工成特殊波纹的金属蓄热元件被紧密地放置在转子扇形隔仓格内，转子以0.99转/分的转速旋转