刮板输送机安装技术措施

刮板输送机安装技术措施二、安装前准备工作1、参加安装人员应认真学习作业规程，阅读相关安装说明书，熟悉管板输送机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。2、安装前核对刮板输送机的运输能力是否满足生产需求，检查各零部件、附件、专用工具是否齐全、完好，如有碰伤、变形应予修复、校正。防爆设备必须经机电科电管组防爆检查员检查合格后方准入井。3、需要分解后再下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小部件应按类包装，外露部件（轴）、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞等措施。4、设备安装前应检查安装现场支护是否可靠，底板必须适当，须将铺设刮板输送机的场地平整，并把浮煤杂物清理干净，保证刮板输送机铺设的直线性，过多的弯曲将使两条圆环链受力不均匀，增大运行阻力，损坏设备。5、各部件下井前应标明运送地点，运送到位后将刮板输送机所有配件按安装顺序排列整齐。三、安装技术要求3.1、刮板输送机机头的安装要求3.1.1、机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤。3.1.2、机头必须摆好放正，驱动装置与巷道u型钢要留有不小于700mm的距离。以便行人和维修检查。3.1.3、减速器与机头部的连接螺栓必须安装紧固齐全，不得因安装位置条件差而减少螺栓的安装。3.1.4、机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，但不可把支柱支撑在减速器或机头上。3.1.5、安装机头电动机和减速器时，将导链挂在U型钢上分别起吊减速器与链轮对正，电机联轴器与机头减速器对正，垫好垫块，紧固连接螺栓。3.2、刮板输送机成品链的安装3.2.1、链条铺设时不得有拧麻花现象，在安设中部槽前，首先铺设底链，然后铺设中部槽，最后铺设上链并连接上、下链条。3.2.2、刮板输送机安装后，当链条松弛时必须紧链，新铺设的刮板输送机再使用一周后需再次及时紧链，为使两条刮板链磨损均匀，受力相当，对40KW的输送机要求刮板链稍紧一些。3.3、刮板输送机中部槽的安装要求3.3.1、中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺设。为保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照或使用激光灯，借光线校正。3.3.2、中部槽铺设的方向应从机头向机尾方向依次铺设。3.3.3、每件中部槽的安装方向必须正确，即每件中部槽的搭接板必须向着机尾方向，以保证回空链顺茬进行，避免挂卡。3.4、刮板输送机搭接要求3.4.1、工作面刮板输送机与顺槽刮板输送机搭接时，垂直高度应保持300mm-500mm，搭接距离应不小于250mm。顺槽运输巷安装的机头，与巷道边至少留有700mm的行人通道。3.4.2、多台刮板输送机直线搭接时，后一台的机头要高于前一台机尾300mm，前后交错不小于500mm。两台刮板输送机呈垂直搭接时，卸载中心高度应保持300mm，大于500mm时应加装溜煤板。3.5、刮板输送机的调试3.5.1、刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否紧固可靠，减速器油量是否适当，溜槽搭接是否正确平滑、无台阶，电源盒控制线路是否正确。四、刮板输送机安装安全措施4.1、参加安装的工作人员要严格遵守安全操作规程的规定，注意人身及设备的安全。4.2、起吊前要检查起吊、拖吊工具的强度和完好情况，导链支点必须坚实，导链挂设必须牢固。4.3、安装时要有专人指挥调度，现场施工人员必须听从指挥，服从调度，配合默契，行动一致。拖吊部件可能下滑的方向严禁站人，防止安装过程中出现挤、砸、压等事故。4.4、所加油液、油号必须符合说明书要求，油位适中符合规定。4.5、安装时连接件、紧固件应齐全，所有连接螺栓应紧固可靠。机头、机尾架要打压柱，防止机头上翘发生挤人事故和损坏设备。4.6、电缆