包头市某路道路雨水改造工程施工组织设计

xx市建设路（xx路至xx段）道路、雨水改造工程施工组织设计第一章：工程概况1．工程简介建设路雨水道路改造南线工程（K0-071.71——K10+100）设计起点为xx路，终点为xx转盘，修建全长10171.71米。xx路至建华路段路面宽13米，建华路至xx转盘段路面宽14米。路面结构4cm改性沥青砼+5cm中粒式沥青砼+6cm黑色碎石，面积154069平方米，侧石21844米，雨水支管为重型砼管全长1316米，收水井134座。施工现场因交通流量大，必须考虑分段（或半幅）封闭施工，同时遵守建设管理、监理单位的统一指挥和协调。工期：开工年月日，竣工年月日，日历天数：77天。2、筑路材料及运输条件工程所需主要材料沥青：拟采用兰炼生产的AH-100、AH-90石油沥青；碎石：拟采用xx大青山产规格碎石。运输方式为铁路运输或公路运输。3、交通、电力、通讯及其他条件该工程位于xx市市区，交通运输条件较好。工程用电可与当地电力部门联系，加接变压器解决，同时自备柴油发电机组应急。施工通讯：项目部各部门架设固定电话，项目部管理人员及施工现场的负责人员均配备移动电话。第二章：施工组织计划1、主要工程量挖土方2670.4m3，填方及土方运输4787m3，路基处理154069m2，道路基层4790m2，道路面层(4+5+6)154069m2，安装人行道侧石21844m,管道铺设1316m,检查井及收水井136座。2、施工组织为了加强xx市建设路（xx路至xx段）道路、雨水改造工程的施工管理，我公司委派工程师贺文斌任项目经理。该标段进场人员：高级工程师3名，工程师3名，助理工程师3人，技术员5名参与施工及工程管理。3、机械设备组织情况充分利用公司现有施工机械，根据工程施工进度计划及时调遣满足工程所需的专用机械进场。主要施工机械详见“拟投入的主要施工机械设备表”。4、劳动力配备我公司现有劳动力充沛，能满足该项工程施工需要。根据该工程内容、工序计划投入3个施工队进行流水作业。具体劳动力配备情况见“劳动力计划表”。第三章：施工期的总体安排1、施工准备工作2004年7月15日——2004年7月20日2、挖土方、填方及土方运输2004年7月21日——2004年7月25日3、路基处理、道路基层2004年7月26日——2004年9月10日4、管道铺设、检查井及收水井136座2004年7月15日——2004年8月15日5、道路面层2004年8月1日——2004年9月20日6、预制、安装人行道侧石2004年7月25日——2004年9月30日第四章：主要工程项目的施工方案、施工方法第一部分雨水管道施工1、施工方法雨水管道施工采用挖掘机挖土，人工辅助施工；机械下管，人工辅助；砼管座采用现场自拌砼；管道回填因土方开挖断面大，管顶50厘米以内及检查井周围采用轻型夯实，其余部分采用压路机压实。管道施工机具配备：挖掘机一台，推土机一台，压路机一台，电夯10台，吊车一辆、洒水车一辆、装载机一台。2、施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基础处理→安管→砌检查井→闭水试验→管座回填。3、施工方法（1）测定管道中线和建立临时水准点：在现场测设出管道中线起、终点及控制中心桩，并在开挖范围外设方向控制桩，在稳固处设间距不大于100M的临时水准点。（2）沟槽开挖沟槽开挖断面形式:开挖边坡雨水管道为1:0.5。①沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。确定槽底最小开挖宽度（管道结构宽与两侧工作空间宽之和），根据开挖边坡系数，计算确定沟槽上口开挖边线。②沟槽底土基，要保证其强度和稳定性，严禁超挖。③沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选区点存放，以保证回填土。（3）基础处理：沟槽开挖成型后，即进行管道基础处理。管道基础处理为水坠沙20-30CM。（4）安装钢筋砼管所用管材必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水、裂纹、管口不得有残缺；安装时用边线法控制安管中心位置，高程桩法控制管内底高程；管安稳后，应用干净的卵石或碎石将管体卡牢，避免碰撞移位，并注意检查对口，减少错口现象。钢筋混凝土管接口为套环、石棉水泥接口：配合比为水：石棉：水泥=1：3：7（重量比），石棉纤维长约20MM，水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，施工时严格掌握配合比，严格计量：套环内填打石棉水泥必须分层对打；成型管道接口用湿草帘覆盖养生7天。（5）砌筑检查井①安管时，计算好检查井的准确位置。②圆井砌筑掌握井墙竖直度和圆顺度；砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水试验一次成功。③施工时满足井墙与流槽形成整体。④检查井收口段砌筑要保证层层圆润，并满足缝要求。C、砌筑注意事项：圆井砌筑掌握井墙竖直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满；井内踏步应随砌随安随座浆，埋入深度不小于规定；检查井勾缝、座浆、抹三角灰均采用1：2水泥砂浆；安装井口、井盖时砖墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆，按设计高程找平，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周成45度角。（6）闭水试验：雨水管道每一段做一次闭水试验。（7）回填：①经闭水试验合格后方可回填。②回填要选择合格土质，不宜采用腐殖土，垃圾土；回填前应将沟槽内杂物清理干净；管顶50CM以内，不能回填大于10CM的石块，砖块等杂物。③管道回填管顶50厘米以内及井周围采用轻型击实，其余采用压路机压实。第二部分路基工程1、清理场地：施工范围内的垃圾、有机物残渣要清除，并且集中堆放，拉运至指定地点处理。2、拆除与挖掘施工范围内的旧路面面层、基层和其它障碍物结构物要拆除。拆除时，应对其正常交通和排水做出妥善的安排。3、路基挖方土方的挖、装、运均采用机械施工，一般采用挖掘机装土，自卸汽车运至指定地点废弃。第三部分基层基层的施工：石灰、粉煤灰、砂砾（施工要点：厂拌法）1、选用稳定土拌和设备设站进行集中拌和，拌和站的位置要适宜，即考虑原材料的进场方便又要考虑成品料的运距。2、检查验收下承层进行工序交接。3、做好施工前的清扫工作。4、施工放样，恢复中线每10m钉一中桩，同时放出边桩，测出边桩顶标高并进行复核。5、做好配合比设计，按配合比备足各种合格的原材料。6、充分消解石灰（生石灰块）但不得水分过多，并过筛测定钙镁含量。7、选择自震动及夯锤的摊铺机进行摊铺，以提高摊铺压实系数，减少碾压推移而造成平整度降低。8、做好试验段以确定施工工艺，松铺系数，机械设备数量组合，人员组织，压实遍数以指导正常施工。9、在正式拌制稳定土混合料之前调试厂拌设备，使之运转正常，配料计量准确，使混合料的颗粒组成含灰量、含水量都达到配合比的要求，拌和成品料要颜色一致均匀，方可正式投产。混合料的含水量控制视运距长短气候变化情况酌情大于最佳含水量的1—2%，但不能太大，并及时取样做含水量检测及制作无侧限压强试件。10、拌和料尽快运到摊铺现场，如运距远、天气不好，车上的混合料要覆盖以防雨淋，水分过分损失，并尽快摊铺碾压，成型。11、基准线一定要拉紧，拉力应不小于150kg，控制标高支架间距不超过10m，同时基准线拉好后要仔细观察一下是否有误。12、基准线无误后，摊铺机就位调好纵横坡仪熨平板垫好垫木，进行摊铺，摊铺速度应尽量与拌和机产量相适应均匀行驶，尽量减少停机，如一幅分两次摊铺其分段长度不宜过长，一般以100m为宜。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度。13、选用大吨位压路机首先不震动稳压，然后震动碾压，后用胶轮压路机柔压。在碾压过程中表面应保持湿润。14、摊铺机后设专人检查处理离析边角缺料现象。15、及时进行压实度检测，不够时及时进行补压。16、成活后及时进行洒水养生，七天内洒水养生并严禁开放交通。17、先行自检验收，对不合格处加以自治，达到要求标准方准交验。第四部分面层一、沥青面层施工准备工作施工前的准备工作主要有确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段等项工作。（一）确定料源及进场材料的质量检验1、沥青材料在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上，均应从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并索赔。沥青材料的试验项目有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。有时根据合同要求，可增加其它非常规测试项目。沥青材料的存放应符合下列要求①沥青运至沥青厂或沥青加热站后，应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。②临时性的贮油池必须搭盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。2、矿料矿料的准备应符合下列要求：①不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶棚。②合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干燥后方可使用。选择集料料场是十分重要的，对粗集料料场，重要是检查石料的技术标准能否满足要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力，以确定石料料场。实际中，有些石料虽然达到了技术标准要求，但不具备开采条件，在确定料厂时也应慎重考虑。对各个料场采取样品，制备试件、进行试验，并考虑经济性后确定。碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大，应先试轧，检验其有关指标，以防止不合格材料入场。细集料的质量是确定料场的重要条件。进场的砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。（二）施工机械检查沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列要求。（1）洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷哂前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈15°～25°的夹角。（2）矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。（3）沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，注意检查电气系统。对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。（4）摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。（5）压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。二、封层施工（一）材料1、沥青：封层沥青采用乳化沥青PC－2、PA－2。制作乳化沥青的沥青材料要求：凡在施工现场生产乳化沥青的，其沥青材料一律采用同底面层相同的沥青（即AH-110）。2、集料：采用粗集料，其质量应满足封层粗集料技术规范要求。（二）、施工要求1、封层施工前，基层顶面应彻底清扫干净，尤其是桥涵、通道面上，一定要清除灰浆等各种杂物，保持清洁，并保持适宜湿度，经监理检查合格并签认评测后进行。清扫最好用清扫机完成，局部要用水冲洗干净。标高的合格率不低于85%，平整度满足要求。2、气候条件：洒布沥青材料的气温不能低于15℃，且是稳定而上升的温度,风速适度，有雾或下雨不应施工。3、洒油率及碎石用量：用沥青洒布车一台（性能良好、洒布均匀、洒布量准确），按规定的量洒布沥青，石料宜用撒料机撒布。第一次喷洒浓度为35%的乳化沥青，以加强渗透，乳化沥青用量1.0-1.2kg/m2；C25，3（S）不低于8.5；第二次洒铺浓度50%的乳化沥青，用量1.0-1.2kg/m2；C25，5（S）不低于13。两次间隔时间以第一次洒布的乳化沥青破乳不粘轮胎为宜，第二次洒布乳化沥青破乳后应立即撒铺碎石，碎石用量4-5m3/1000m2，碎石覆盖率80%左右，其粒径3-8mm，并用轻型压路机碾压1-2遍，乳化沥青洒布温度应不低于50℃。第一次洒布后，应严格控制一切车辆的通行，第二次及撒铺碎石后,应严格按照JTJ034－94《公路沥青路面技术规范》的要求执行。水泥碎石处于7天养生期内则禁止一切车辆通行，即使超出7天养生期也应控制交通，禁止非施工车辆通行，同时保证不对封层造成各种污染。三、沥青面层施工（一）材料要求材料堆放场地一定要按照要求进场硬化，其中表面层质石料的场地应用水泥砼硬化，防止泥土对材料污染；各种材料要堆放整齐，界限清楚。1、粗集料各种粗集料≥2.36mm碎石要符合规范要求，集料色泽基本一致压碎值〈25%,对沥青粘附性≥4级。特别是针片状颗粒材料，其总含量应不大于15%，严禁使用颚式碎石机生产的石料，碎石应用锤式机生产，其检测方法应按《公路工程集料试验规程》JTJ058-94实测。不准含有山皮土和软弱颗粒。路面表面层粗集料采用中、碱性岩石，依据下表的规格要求，根据石料厂所产碎石通过率分析（试样通过随机选点方法取得）计算各规格碎石提运比例。中、下面层集料宜采用石灰岩等碱性石料，并应具有良好的颗粒形状。2、细集料细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质天然砂或机制砂；若条件不具备时，也可加入硬质石料生产的石屑，但其用量不得超过细集料总量的50%，山皮土含量高的岩质石屑不得使用。细集料应与沥青有良好的粘结能力，与沥青粘结性很差的天然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料破碎的机制砂不能用于沥青砼面层。细集料的泥土含量须小于3%，雨季要对细集料进行覆盖，防止雨淋。3、填料填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉原石料中应不含有泥土等杂质，拌和机采用干法除尘的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用，其量不超过填料的30%。矿粉要求洁净。为提高沥青与石料的粘附性，经工程师批准，低标号水泥也可用作填料，其用量不宜超过矿料总量的2%。4、沥青沥青的各项指标均必须符合规定，要保证试验频率满足要求。沥青性能整套检验，每批到货至少试验一次，对沥青延度（15℃）、软化点、针入度进行日常的检查。沥青技术指标见下表：沥青技术指标项目要求标准AH-770要求标准AH-990针入度（25℃、100g、5S）（0.1mmm）60-8080-100延度(5cm/min、15℃)(cm))≥100≥100软化点(环球法))(℃)44-5442-52闪点(coc)(℃℃)≥230≥230含腊量(蒸馏法))(%)≤2≤2密度(15℃)(g/cm3))实测记录实测记录溶解度(三氯乙烯烯)(%)≥99.0≥99.0绝对动力粘度(660℃)P4000±100004000±10000薄膜加热试验1663℃5h质量损失(%)≤0.8≤1.0针入度比(%)≥55≥50延度(5cm/min,,15℃)实测记录实测记录延度(5cm/min,,15℃)≥50≥75（二）组成设计1、目标配合比设计阶段首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。然后，遵照试验规程JTJ052-93和模拟生产实际情况，以6个不同的沥青用量（间隔0.5%）,采用实验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和成型及马歇尔试验(包括浸水马歇尔试验)测定的各项指标应符合下表所示的热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求,确定最佳期沥青用量。该阶段极为重要，应由技术过硬的试验工程师，在总工的指导下完成，要保证试验方法正确，结果可靠。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试拌使用。该项工作是技术与经验的反映，为保险起见，应作平行试验。热拌沥青混合料马马歇尔试验技技术标准试验项目标准要求击实次数（次）两面各75稳定度（KN）＞7.5流值（0.1MMM）20~40空隙率（%）3~5沥青饱和度（%）70~85残留稳定度（%）＞75注：粗粒式沥青混混凝土稳定度度可降低1KN。2、生产配比设计阶阶段对筛分后进入拌和和机冷、热料料仓的各种材材料进行取样样筛分试验、调调整，使生产产时的各种材材料满足目标标配比的要求求，以确定各各热料仓的材材料比例，供供拌和机控制制室使用，同同时反复调整整冷料仓进料料比例以达到到供料平衡，并并取目标配合合比设计的最最佳沥青用量量、最佳沥青青用量±0.3%等三个沥青青用量进行马马歇尔试验，确确定生产配合合比的最佳沥沥青用量，根根据高速公路路车辆渠化的的要求，中、下下面层的最佳佳沥青用量宜宜低于中值0.2～0.3%，但不低于于目标配合比比所定沥青用用量的底限。3、生产配比验证阶阶段拌和机按生产配合合比进行试拌拌并铺筑试验验段，并用拌拌和的沥青混混合料及路上上钻取的芯样样进行马歇尔尔试验和矿料料筛分、沥青青用量检验，检检验生产产品品的质量符合合程度，由此此确定生产用用的标准配合合比，作为生生产控制的依依据和质量检检验的标准。标标准配合比的的矿料级配至至少应包括00.074MMM、2.36MMM、4.75MMM三档的筛筛孔通过率接接近要求级配配的中值。满满足要求后，即即作为生产配配合比，施工工过程中，不不得随意更改改，保证各项项指标符合要要求并相对稳稳定，标准偏偏差尽可能的的小。（三）准备下承层层沥青面层施工前要要对基层进行行一次认真的的检验，特别别是要重点检检查：标高是是否符合要求求；表面有无无松散，如局局部小面积松松散要彻底挖挖除，用沥青青砼补充夯实实，如出现大大面积松散要要彻底返工处处理；平整度度是否满足要要求，不达标标段应进行处处理。以上检检验要有检验验报告单及处处理措施和最最终质量报告告单。（四）施工要求1、试验路段A、施工前要首先完完成试验段（200m），用以确定以下内容：（1）确定合理的机械械、机械数量量及组合方式式；（2）确定拌和机的上上料速度、拌拌和数量、拌拌和温度等操操作工艺；（3）确定摊铺温度速速度、碾压顺顺序、温度、速速度、遍数等等；（4）确定松铺系数、接接缝方法等；；（5）验证沥青混合料料配比；（6）全面检查材料及及施工质量；；（7）确定施工组织及及管理体系、人人员、通讯联联络及指挥方方；（8）首先有计划，然然后完成总结结上报审批。B、试验段的具体要要求如下：（1）在铺筑试验路之前前28天，应安装装好本项工程程有关的全部部试验仪器和和设备（包括括沥青、混合合料等室内外外试验的配套套仪器、设备备及取芯机等等），配备足足够数量的熟熟练试验技术术人员，报请请工程师审查查批准。（2）在路面工程开工前前14天，应在工工程师批准的的现场，用备备齐并投入该该项工程的全全部机械设备备及每种沥青青混凝土，以以符合规范规规定的方法铺铺筑一段长约约200M（单单幅）的试验验路。此项试试验应在工程程师的严格监监督下进行。路路面各层的试试验可安排在在不同的试验验段。（3）在拌和场应按JTTJ052--93标准方法随随机取样，进进行沥青含量量和集料筛分分的试验，并并在沥青混合合料摊铺压实实12小时后，按JTJ0552-93标准方法钻钻芯取样进行行压实度、厚厚度、施工孔孔隙率的检验验，各种混合合料抽样试验验的频度见下下表所示，或或按工程师的的指示办理。试验路抽样试验项项目及频率表表序号检查项目检测频率1厚度、密实度取9处（随机取样）2沥青含量取样3次3流值、孔隙率、饱饱和度、密度度1次，每次一组试件件4标高5个断面5平整度整个路段6横坡度5个断面（4）试验的目的是用用以证实混合合料的稳定性性以及拌和、摊摊铺、压实设设备的效率、施施工方法和施施工组织的适适应性。确定定沥青混凝土土的压实标准准密度。要对对混合料的松松铺厚度、压压路机碾压次次序、碾压速速度和遍数设设专岗检查，总总结出经验。（5）试验段路面完成成后，应写出出书面报告，报报请工程师审审查批准。（6）批准的试验路面面应同完成后后的工程一起起支付，如未未能取得工程程师的批准，该该试验路面应应破碎清除并并重新铺筑和和试验。2、施工设备（1）拌和A、拌和厂应在其设设计、协调配配合和操作方方面，都能使使生产的混合合料符合生产产配合比设计计要求。拌和和厂必须配备备足够试验设设备的实验室室，并能及时时提供使工程程师满意的试试验资料。B、热拌沥青混凝土土宜采用间歇歇式有自动控控制性能的拌拌和机拌制，能能够对集料进进行二次筛分分，能准确地地控制温度、拌拌和均匀度、计计量准确、稳稳定、设备完完好率高，拌拌和机的生产产能力每小时时不低于200t//h。拌和机均均应有防止矿矿粉飞扬散失失的密封性能能及除尘设备备，并有检测测拌和温度的的装置。拌和和设备要有成成品贮料仓。C、拌和楼应具有自记记设备，在拌拌和过程中能能逐盘显示沥沥青及各种矿矿料的用量及及拌和温度。D、拌和机热矿料二二次筛分用的的振动筛筛孔孔应根据矿料料级配要求选选用，其安装装角度应根据据材料的可筛筛分性、振动动能力等由试试验确定。E、拌和设备的生产产能力应和摊摊铺机进度相相匹配，在安安装完成后应应按批准的配配合比进行试试拌调试，直直到其偏差值值符合下表所所示的要求。热拌沥青混凝土检检测标准序号检测项目规定值或允许偏差差1大于4.75mmm的筛余集料料±6%，且不超出出标准级配范范围2通过4.75mmm集料±4%，且不超出出标准级配范范围3通过2.36mmm的集料±2%4通过0.075mmm的粉料±1%5沥青用量（油石化化）±0.2%6空隙率±0.5%7饱和度±5%8稳定度、流值按表“热拌沥青混混合料马歇尔尔试验技术标标准规定”F、要具有500TT的沥青贮存存能力（散装装沥青），要要配备脱桶设设备（能力要要和拌和能力力相适应）；；沥青材料应应采用导热油油加温。G、计量装置应由计计量部门进行行检验和核正正准确。H、应注意高速拌和楼楼振动筛筛孔孔，使每层筛筛网余石料大大致相等，避避免溢料和待待料影响产量量。（2）运输设备A、应采用干净有金金属底板的载载重大于12吨自卸翻斗斗车辆运送混混合料，车槽槽内不得粘有有机物质。为为了防止尘埃埃污染和热量量过分损失，运运输车辆应备备有覆盖设备备，车槽四角角应密封坚固固。B、沥青混和料运输车车的运量应较较拌和能力或或摊铺速度有有所富余，施施工过程中摊摊铺机前方应应有料车处于于等待卸料状状态，保证连连续摊铺。（3）摊铺及压实设备备A、用2台7.5m摊铺机半半幅平行摊铺铺。摊铺机应应具有自动找找平功能，具具有振捣夯击击功能，且精精度要高，能能够铺出高质质量的沥青层层。整平板在在需要时可以以自动加热，能能按照规定的的典型横断面面和图纸所示示的厚度在车车道宽度内摊摊铺。B、摊铺混合料时，摊摊铺机前进速速度应与供料料速度协调，底底面层、中面面层和表面层层的摊铺速度度分别按1..7m/miin、2m/min、2.5m/mmin控制。C、摊铺机应配备整整平板自控装装置，其一侧侧或双侧装有有传感器，可可通过基准线线和基准点控控制标高和平平整度，使摊摊铺机能铺筑筑出理想的纵纵横坡度。传传感器应由参参考线或滑撬撬式基准板操操作。D、横坡控制器应能能让整平板保保持理想的坡坡度，精度在在±0.1%范围内。E、压实设备应配有有震动压路机机2台、轮胎压压路机2台，能按合合理的压实工工艺进行组合合压实。F、底面层摊铺机应应用“走钢丝”参考线的方方式控制标高高，中、表面面层摊铺机应应用浮动基准准梁（滑撬）的的方式控制厚厚度。3．混合料的拌和（1）粗、细集料应分分类堆放和供供料，取自不不同料源的集集料应分开堆堆放，应对每每个料源的材材料进行抽样样试验，并应应经工程师批批准。（2）每种规格的集料料、矿粉和沥沥青都必须分分别按要求的的比例进行配配料。（3）沥青材料应采用用导热油加热热，加热温度度应在160－170℃范围内，矿矿料加热温度度为170－180℃,沥青与矿料料的加热温度度应调节到能能使拌和的沥沥青混凝土出出厂温度在150－165℃不准有花白白料、超温料料，混合料超超过200℃者应废弃,并应保证运运到施工现场场的温度不低低于140－150℃。沥青混合合料的施工温温度见下表所所示。沥青混合料的施工工（℃）沥青加热温度160－170矿料温度170－180混合料出厂温度正常范围150－－165超过200废弃混合料运输到现场场温度不低于140－1150摊铺温度正常施工不低于130－1140,不超过165低温施工不低于140－1150,不超过175碾压温度正常施工130－140不不低于120低温施工140－150不不低于130碾压终了温度不低于70（4）热料筛分用最大大筛孔应合适适选定，避免免产生超尺寸寸颗粒。（5）沥青混合料的拌和和时间应以混混合料拌和均均匀、所有矿矿料颗料全部部裹覆沥青结结合料为度，并并经试拌确定定，间歇式拌拌和机每锅拌拌和时间宜为为30－50s（其中干拌拌时间不得小小于5s）。（6）拌好的沥青混合料料应均匀一致致，无花白料料，无结团成成块或严重的的粗料分离现现，不符合要要求时不得使使用，并应及及时调整。（7）出厂的沥青混合合料应按现行行试验方法测测量运料车中中混合料的温温度。（8）拌好的沥青混合合料不立即铺铺筑时，可放放成品贮料仓仓贮存，贮料料仓无保温设设备时，允许许的贮存时间间应符合摊铺铺温度要求为为准，有保温温设备的储料料仓储料时间间不宜超过6小时。4、混合料的运输（1）从拌和机向运料车车上放料时，应应每卸一斗混混合料挪动一一下汽车位置置，以减少粗粗细集料的离离析现象。尽尽量缩小贮料料仓下落的落落距。（2）当运输时间在半半小时以上或或气温低于110℃时，运料车车应用篷布覆覆盖。（3）连续摊铺过程中中，运料车应应在摊铺机前前10－30cm处停停住，不得撞撞击摊铺机。卸卸料过程中运运料车应挂空空档，靠摊铺铺机推动前进进。（4）已经离析或结成成不能压碎的的硬壳、团块块或运料车辆辆卸料时留于于车上的混合合料，以及低低于规定铺筑筑温度或被雨雨淋湿的混合合料都应废弃弃，不得用于于本工程。（5）除非运来的材料料可以在白天天铺完并能压压实，或者在在铺筑现场备备有足够和可可靠的照明设设施，白天或或当班不能完完成压实的混混合料不得运运往现场。5、混合料的摊铺（1）在铺筑混合料之之前，必须对对下层进行检检查，特别应应注意下层的的污染情况，不不符合要求的的要进行处理理，否则不准准铺筑沥青砼砼。（2）为消除纵缝，应应采用两台摊摊铺机组成梯梯队联合摊铺铺的方法摊铺铺，以保证摊摊铺的纵向搭搭接处于行车车道与硬路肩肩的结合部，两两台摊铺机的的距离以前面面摊铺的混合合料尚末冷却却为度,一般为5-10M。相相邻两幅的摊摊铺应有5-10CMM左右宽度的的摊铺重叠。（3）正常施工，摊铺铺温度不低于于130-1440°C不超超过165°°C；在10°C气温时施工不不低于1400°C，不超超过175°°C。摊铺前要要对每车的沥沥青混合料进进行检验，发发现超温料、花花白料、不合合格材料要拒拒绝摊铺，退退回废弃。（4）摊铺机一定要保保持摊铺的连连续性，有专专人指挥，一一车卸完下一一车要立即跟跟上，应以均均匀的速度行行驶，以保证证混合料均匀匀、不间断地地摊铺，摊铺铺机前要经常常保持3辆车以上，摊摊铺过程中不不得随意变换换速度，避免免中途停顿，影影响施工质量量。摊铺室内内料要饱料，送送料应均匀。（5）摊铺机的操作应应不使混合料料沿着受料斗斗的两侧堆积积，任何原因因使冷却到规规定温度以下下的混合料应应予除去。（6）对外形不规则路路面、厚度不不同、空间受受到限制等摊摊铺机无法工工作的地方，经经工程师批准准可以采用人人工铺筑混合合料。（7）在雨天或表面存存有积水、施施工气温低于于是10℃时，都不得得摊铺混料。6、混合料的压实（1）在混合料完成摊摊铺和刮平后后应立即对路路面进行检查查，对不规则则之处及时用用人工进行调调整，随后进进行充分均匀匀地压实。（2）压实工作应按试验验路确定的压压实设备的组组合及程序进进行，并应备备有经工程师师认可的小型型振动压路机机或手扶振动动夯具，以用用于在窄狭地地点及停机造造成的接缝横横向压实或修修补工程。（3）压实分初压、复压压和终压三个个阶段。压路路机应以均匀匀速度行驶，压压路机速度应应符合下表的的规定。压路机碾压速度（km/h）碾压阶段压路机类型初压复压终压钢筒式压路机3.03.0轮胎压路机……4.0……振动压路机不振振动4-5不振初压：摊铺之后立立即进行（高高温碾压），用用静态二轮压压路机完成（2遍），初压压温度控制在在130°～140°。初压应采采用轻型钢筒筒式压路机或或关闭振动的的振动压路机机碾压，碾压压时应将驱动动轮面向摊铺铺机。碾压路路线及碾压方方向不应突然然改变而导致致混合料产生生推移。初压压后检查平整整度和路拱，必必要时应予以以修整。复压：复压紧接在在初压后进行行，复压用振振动压路机和和轮胎压路机机完成，一般般是先用振动动压路机碾压压3～4遍，再用轮轮胎压路机碾碾压4～6遍，使其达达到压实度。终压：终压紧接在在复压后进行行，终压应采采用双轮钢筒筒式压路机或或关闭振动的的振动压路机机碾压，消除除轮迹（终了了温度＞80℃）。（4）初压和振动碾压压要低速进行行，以免对热热料产生推移移、发裂。碾碾压应尽量在在摊铺后较高高温度下进行行，一般初压压不得低于1130℃，温度越高高越容易提高高路面的平整整度和压实度度。要改变以以前等到混合合料温度降低低到110°°C才开始碾碾压的习惯。（5）碾压工作应按试试验路确定的的试验结果进进行。（6）在碾压期间，压压路机不得中中途停留、转转向或制动。（7）压路机不得停留留在温度高于于70℃的已经压过过的混合料上上，同时，应应采取有效措措施，防止油油料、润滑脂脂、汽油或其其它有机杂质质在压路机操操作或停放期期间洒落在路路面上。（8）在压实时，如接缝缝处的混合料料温度已不能能满足压实温温度要求，应应采用加热器器提高混合料料的温度达到到要求的压实实温度，再压压实到无缝迹迹为止。否则则，必须垂直直切割混合料料并重新铺筑筑，立即共同同碾压到无缝缝为止。（9）摊铺和碾压过程程中，要组织织专人进行质质量检测控制制和缺陷修复复。压实度检检查要及时进进行，发现不不够时在规定定的温度内及及时补压，在在压路机压不不到的其它地地方，应采用用手夯或机夯夯把混合料充充分压实。已已经完成碾压压的路面，不不得修补表皮皮。施工压实实度检测可采采用灌砂法或或核子密度仪仪法。7、接缝的处理（1）铺筑工作的安排排应使纵、横横向两种接缝缝都保持在最最小数量。接接缝的方法及及设备，应取取得工程师批批准，在接缝缝处的密度和和表面修饰与与其它部分相相同。（2）纵向接缝应该采采用一种自动动控制接缝机机装置，以控控制相邻行程程间的标高，并并到相邻行程程间可靠的结结合。纵向接接缝应是热接接缝，并应是是连续和平行行的，缝边应应垂直并形成成直线。（3）在纵缝上的混合合料，应在摊摊铺机的后面面立即有一台台静力钢轮压压路机以静力力进行碾压。碾碾压工作应连连续进行，直直至接缝平顺顺而密实。（4）纵向接缝上下层层间的错位至至少应为155cm。（5）由于工作中断，摊摊铺材料的未未端已经冷却却，或者在第第二天恢复工工作时，应设设置一道横缝缝。横缝应与与铺筑方向大大致成直角，严严禁使用斜接接缝。横缝在在相邻的层次次和相邻的行行程间均应至至少错开1mm。横缝应有有一条垂直经经碾压成良好好的边缘。在在下次行程摊摊铺前，应在在上次行程的的末端涂刷适适量粘层沥青青，并注意设设置整平板的的高度，为碾碾压留出适当当预留量。8、质量要求（1）沥青面层施工过过程中工程质质量检查的内内容和要求见见下表：沥青面层施工过程程中工程质量量检查的内容容和要求序号检查项目检查频率试验方法1外观随时目测2接缝随时目测、用3m直尺尺测量3施工温度出场温度1次/车温度计测量摊铺温度1次/车碾压温度随时4石料级配：与生产产设计标准级级配的差≥4.75mm＜2.36mm＜0.075mm每台拌和机2次次/日(上、下午各1次))拌和厂取样，用抽抽取后的矿料料筛分，应至至少检查0..075mmm、2.36mmm、4.75mmm、最大集集料粒径及中中间粒径5个筛孔，中中间粒径宜为为：中粒式99.5mm；；粗粒式为113.2mmm。5沥青用量每台拌和机2次//日（上、下午各1次次）拌和厂取样，离心心法抽提（用用射线法沥青青含量测定仪仪随时检查）6马歇尔试验稳定度度、流值密度度、空隙率每台拌和机1次//日每次6个试件拌和厂取样成型试试验7浸水马歇尔试验必要时拌和厂取样成型试试验（2）施工过程中材料料质量检查的的内容与频率率应符合下表表的规定。（3）在完工的沥青混凝凝土面层上，单单幅每3000m随机钻取芯芯样1处，检验压压实度、厚度度和施工孔隙隙率。（4）所有取样和检验验均应按照工工程师的要求求办理。承包包人应在取样样后3天内将试验验结果提交给给工程师检查查。当试验结结果表明需要要做任何调整整时，应在工工程师的同意意下进行。沥沥青混凝土面面层的压实度度应以马歇尔尔稳定度击实实成型标准为为准。施工过程中材料质质量检查的内内容与频率序号材料检查项目检查频率1粗集料外观（石料品种、扁扁、平细长颗颗粒、含泥量量等）随时颗粒组成、压碎值值、磨光值、洛洛杉机磨耗损损失必要时含水量、松方单位位重施工需要时2细集料颗粒组成必要时含水量、松方单位位施工需要时3矿粉外观随时含水量、＜0.0075mm含量必要时4石油沥青针入度、软化点、延延度每100t1次含蜡量必要时（5）质量标准①实测项目：沥青混混凝土面层的的允许偏差及及检查方法应应符合下表的的规定。沥青砼面层检测标标准序号检查项目规定值或允许偏差差检查频率1压实度(%)≥97%代表值≥96%极值每100不少于1处处2平整度(mm)标准差σ底面层:1.5mmm以内;中面层:1.0mm以内;表面层:0.7mm以内;平整度仪:全线连连续按每1000米计算σ,半幅往返各1次(超车道和外外侧的行车道道)3弯沉值(0.011mm)不大于允许值用5.4m弯沉仪4抗滑符合设计摆式仪每100MM测1处或磨擦系系数测定车测测试构造深度＞0.55mm砂铺法:每10000m测1处5厚度代表值总厚度-8上上面层-4每100M测1处极值总厚度-15上面层-86中线平面偏位（mmm）20经伟仪：每1000米不少于4个7纵断高程（mm）±10水准仪：每1000米不少于4个8宽度（mm）±20尺量：每100米米不少于4个9横坡度(%)±0.2水准仪：每1000米不少于4个断面(每断面3点)10施工孔隙率≤7%钻芯取样,每3000m1处11油石比±0.2%拌和厂取样,离心心法抽取,每台拌和机2次/日注:弯沉值、抗滑检测测项目仅限于于表面层②外观鉴定A、表面平整密实，不不应有泛油、松松散、裂缝、粗粗细集料集中中等现象。存存在缺陷的面面积不得超过过受检面积的的0.03%。B、接茬应紧密平顺顺，烫缝不得得枯焦。C、面层与路缘石及及其它构筑物物应顺接，不不得有积水现现象。D、表面无明显碾压轮轮迹。9、施工过程中的注意意事项（1）随时检测标高。（2）对局部出现的离析析要人工筛料料弥补。（3）对碾压产生的推拥拥现象，人工工用夯夯除。（4）三米直尺逐段丈量量平整度，尤尤其是接头，摊摊铺机停机、压压路机换向部部位要作为检检测控制的重重点。要采取取横向碾压等等方式，使平平整度满足要要求。（5）表面层原则上不不准人工修补补、处理，摊摊铺时发现混混合料有问题题需要将混合合料彻底清除除。所以表面面层施工一定定要精益求精精。我们要求求，在表面层层摊铺前，要要对中面层进进行彻底检查查（主要是平平整度，对平平整度明显不不好的部位采采取洗刨、打打磨、挖除找找补等方法彻彻底处理，在在中面层上处处理掉一切问问题）。要有有完整的检测测记录或检测测报告，经监监理工程师批批准后方可铺铺筑表面层。表表面层一定要要做到：表面面平整均匀、色色泽一致、构构造深度、磨磨擦系数符合合要求。（6）对平整度的要求是是：底面层σ＜1.5,中面层σ＜1.0,表面层σ＜0.7。我们将实实施奖励政策策,优质优价。10、要点提示（1）沥青砼面层是工工程的精华部部分，施工时时一定要高度度重视，从设设备选型、技技术准备、施施工工艺、保保证措施等各各方面作好充充分的准备，这这是精品工程程成败的关键键，也是衡量量施工单位技技术能力、水水平高低、信信誉悠关的事事情。所以要要算大帐，既既算经济帐，又又算政治帐，要要舍得投入设设备、技术。（2）设备要足量、性性能良好（拌拌和能力１５５0t/h，摊摊铺机至少2台）。（3）原材料一定要符符合要求，严严格把好进料料关，不合格格的料要坚决决不进、坚决决不用，坚决决清除出场，万万万不可放松松。（4）确保配比准确。（5）底面层严格控制制好标高。（6）中、表面层严格格控制厚度、平平整度。（7）施工压实度应派派专人进行现现场跟踪检测测。（8）表面层铺筑前要要完成除标线线外的一切工工程要对中面面层进行平整整度检测，尤尤其桥头、接接头等部位，凡凡满足不了平平整度标准要要求或行车有有明显感觉的的要进行处理理，直到达到到要求。（9）不准对表面层带带来任何污染染。（10）沥青废料不准抛抛撒到边坡、路路肩、中央分分隔带上。（11）接缝一律采取垂垂直搭接，用用切割机切割割，用三米直尺检查查，确保切割割断面处于标标准断面，接接缝处搭接时时要涂热沥青青。（12）路缘石安装在水水泥碎石基层层完成后即可可砌筑，但必必须在表面层层铺筑之前完完成，并注意意在碾压沥青青底、中面层层时不得将路路缘石撞坏或或错位。第五章：确保工程程质量的技术术组织措施（一）具体质量目目标本标段工程质量一一次验收优良良率100%，不允许出出现不合格工工程，坚决杜杜绝不合格项项目，不论是是自检，还是是业主监理的的中检、抽检检、终检，都都达到100%的优良率，争争取良好的信信誉。（二）质量控制机机构和创优规规划质量管理小组是整整个工程质量量管理的最高高领导机构，由由项目经理、总总工程师、质质检部长、实实验室主任、工工程技术科长长组成，制定定整个合同段段工程质量创创优规划、方方针、措施。各各施工队分别别设置质量管管理现场领导导小组，由施施工队长、质质检科长、工工程科长、主主任工程师组组成。质检试试验科专职抓抓现场质量管管理。施工队队一级的质量量管理机构在在项目经理部部质量管理小小组领导下，制制订本工段施施工区段的创创优措施。质质量实施计划划，并重在现现场落实。施施工队所属各各施工班组根根据自己的创创优任务，拟拟定项目工程程具体的分项项实施计划，责责任到人，严严格要求，全全员全过程质质量控制。（三）强化质量意意识，健全规规章制度1、建立施工组织设设计审批制度度（1）施工组织设计必必须有项目经经理、项目工工程师、安全全员、材料员员、监理工程程师的签字。（2）施工组织设计必必须在工程实实施前15天报监理工工程师和工程程部，由工程程管理部主任任工程师审核核后报总工程程师审批。（3）施工组织设计必必须经各级审审批并最后由由监理工程师师审批后，并并且按审批意意见进行修改改完善，方可可进行施工。2、技术复核、隐蔽蔽工程验收制制度（1）技术复核应在施施工组织设计计中编制技术术复核计划，明明确复核内容容部位、复核核人员及复核核方法。（2）技术复核结果应应填写《分部部分项工程技技术复核记录录》，作为施施工技术资料料归档。（3）凡分项工程的施施工结果被后后道施工所覆覆盖，均应进进行隐蔽工程程验收。隐蔽蔽验收的结果果必须填写《隐隐蔽工程验收收记录》。3、技术、质量交底底制度技术、质量的交底底工作是施工工过程基础管管理中一项不不可缺少的重重要工作内容容，交底必须须采用书面签签证确认形式式，具体可分分为以下几方方面：（1）项目经理必须组组织项目部全全体人员对图图纸进行认真真学习，并同同设计代表联联系进行设计计交底。（2）施工组织设计编编制完毕并送送业主和总监监审批确认后后，由项目经经理牵头，项项目工程师组组织全体人员员认真学习施施工方案，并并进行技术、质质量、安全交交底，列出关关键分部工程程和施工要点点。（3）本着谁负责施工工谁负责质量量、安全工作作的原则，各各分管分项工工程负责人在在安排施工任任务时，必须须对施工班组组进行书面技技术质量、安安全交底，必必须做到交底底不明确不上上岗，不签证证不上岗。4、二级验收及分部部分项质量评评定制度（1）分项工程施工过过程中，各分分管负责人必必须督促班组组做好自检工工作，确保当当天问题当天天整改完毕。（2）分项工程施工完完毕后，各分分管负责人必必须及时组织织班组进行分分项工程评定定工作，并填填写分项工程程质量评定表表交施工队长长确认，最终终评定由项目目经理部的质质检部专职质质量员检定。（3）项目经理部每月月组织一次施施工队之间的的质量互检，并并进行质量讲讲评。（4）质检部对每个项项目进行不定定期抽样检查查，发现问题题以书面形式式发出限期整整改指令单，项项目施工队负负责在指定期期限内将整改改情况以书面面形式反馈到到质检部。5、现场材料质量管管理（1）严格控制外加工工、采购材料料的质量。各种地方材料、外外购材料到现现场后必须由由质检部和材材料有关人员员进行抽样检检查，发现问问题立即与供供货商联系，直直到退货。（2）搞好原材料二次次复试取样、送送样工作。水泥必须取样进行行物理试验；；钢筋原材料料必须取样进进行物理试验验，有效期超超过三个月的的水泥必须重重新取样进行行物理试验，合合格后方可使使用。6、计量器具管理（1）工程技术部和中中心试验室负负责所有计量量器材的鉴定定、督促及管管理工作。（2）现场计量管理器器具必须确定定专人保管、专专人使用。他他人不得随意意动用，以免免造成人为的的损坏。（3）损坏的计量器必必须及时申报报修理调换，不不得带病工作作。（4）计量器具要定期期进行校对、鉴鉴定；严禁使使用未经核对对过的器具。7、工程质量奖罚制制度（1）遵循“谁施工、谁谁负责”的原则，对对各施工队，班班组进行全面面质量管理和和追踪管理。（2）凡各施工队、班班组、包工队队在施工过程程中违反操作作规程，不按按图施工，屡屡教不改或发发生了质量问问题，项目部部有权对其进进行处罚，处处罚形式为整整改停工，罚罚款直至赶出出本工地。（3）凡各施工队、班班组在施工过过程中，按图图施工，质量量优良且达到到优质，项目目部对其进行行奖励，奖励励形式为表扬扬、表彰、资资金。（4）项目部在实施奖奖罚时，以平平常检查、抽抽查、业主大大检查、监理理工程师评价价等形式作为为依据。第六章：保证工期期的技术组织织措施我公司为使该项目目能以“四个一流”的标准按期期完成，尽早早发挥投资效效益，我们要要采取下列措措施：1、指挥机构迅速成成立及时到位位为加快本工程的建建设，我公司司将成立有力力的合同段项项目经理部，对对内指挥施工工生产，对外外负责合同履履行及协调联联络。经理部部主要成员已已经确定，一一旦中标，即即可迅速到位位行使职能。2、施工力量迅速进进场实施本合同的施工工队伍已选定定，目前已开开始熟悉投标标图纸，中标标后即可迅速速进场，进行行施工准备。机机械设备将随随同施工队伍伍迅速抵达，确确保控制工程程按时开工。3、施工准备抓早抓抓紧尽快做好施工准备备工作，认真真复核图纸，进进一步完善施施工组织设计计，落实重大大施工方案，积积极配合业主主及有关单位位办理征地拆拆迁手续。主主动疏通地方方关系，取得得地方政府及及有关部门的的支持，施工工中遇到问题题影响进度时时，将统筹安安排，及时调调整，确保总总体工期。4、施工组织不断优优化以投标的施工组织织进度和工期期要求为据，及及时完善施工工组织设计，落落实施工方案案，报监理工工程师审批。根根据施工情况况变化，不断断进行设计、优优化，使工序序衔接，劳动动力组织、机机具设备、工工期安排等有有利于施工生生产。5、施工调度高效运运转6、建立从经理部到到各施工处的的调度指挥系系统，全面、及及时掌握并迅迅速、准确地地处理影响施施工进度的各各种问题。对对工程交叉和和施工干扰应应加强指挥和和协调，对重重大关键问题题超前研究，制制定措施，及及时调整工序序和调动人、财财、物、机，保保证工程的连连续性和均衡衡性。7、强化施工管理严严明劳动纪律律，对劳动力力实行动态管管理，优化组组合，使作业业专业化、正正规化。8、实行内部经济承承包责任制。既既重包又重管管，使责任和和效益挂钩，个个人利益和完完成工作量挂挂钩，作到多多劳多得，调调动施工队，个个人的积极性性和创造性。9、安排好冬、雨季季的施工根据当地气象、水水文资料，有有预见性地调调整各项工作作的施工顺序序，并作好预预防工作，使使工程能有序序和不间断的的进行。10、加强机械设备管管理切实做到加强机械械设备的检修修和维修工作作，配齐维修修人员，配足足常用配件，确确保机械正常常运转，对主主要工序要储储备一定的备备用机械，确确保机械化施施工顺利进行行。11、确保劳力充足，高高效根据工程需要，配配备充足的技技术人员和技技术工人，并并采用各项措措施，提高劳劳动者技术素素质和工作效效率。第七章：雨季施工工的工作安排排雨季施工时，施工工现场要做好好排水工作,做好水泥等等材料的保管管工作。1、施工前的准备雨季施工前应做好好下列准备工工作：（1）对选择的雨季施施工地段进行行详细的现场场调查研究，编编制实施性的的雨季施工组组织计划；（2）修好施工便道并并保证晴雨畅畅通；（3）住地、仓库、车车辆机具停放放场地、生产产设施都应设设在安全地带带。（4）修建临时排水设设施，保证雨雨季作业的场场地不被洪水水淹没并能及及时排除地面面水；（5）贮备足够的工程程材料和生活活物资。2、施工措施(1)雨季期间安安排计划，应应根据施工现现场情况，对对地下水丰富富及地形低洼洼处等不良地地段，优先施施工的同时，还还应集中人力力、机具，采采取分段突击击的方法，完完成一段再开开一段，切忌忌在全线大挖挖大回填。(2)施工坚持“两及时”，即遇雨要要及时检查，发发现路基积水水尽快排除；；雨后及时检检查，发现不不利因素,及时解决。第八章：质量保证证体系质量是生命——是是我单位生存存、发展之本本，更是我公公司全体员工工各自工作岗岗位上，始终终坚守的信念念，并在实施施全过程中落落实，确保该该合同的顺利利实施，确保保高质量管理理体系的实施施。（一）具体质量目目标——争创“优良工程”。本标段质量一次验验收合格率100%，不允许出出现评价不合合格工程，坚坚决杜绝不合合格项目，不不论是自检，还还是业主、监监理工程师的的中检、抽检检、终检，均均要达到100%的优良率，争争创“优良工程”。（二）总则（1）认真落实《公路路工程施工企企业质量自检检体系管理暂暂行规定》，严严格贯彻执行行《公路工程程质量检验评评定标准》。（2）整个工程及分项项、分部工程程按施工规定定施工，按《施施工监理程序序和实施细则则》进行检查查。①质量领导组定期抽抽查。②质检部配合驻地监监理人员对分分项、分部工工程的检验和和自检，起以以作用。（3）质量工程依据设设计文件要求求，施工技术术规程、规范范、质量检查查、验收标准准，做到严格格认真、准确确及时，真实实可靠、系统统达标。（4）质量指标以数据据考评来起到到把关、指导导作用，并实实行奖罚制度度。（三）质量控制机机构和创优规规划工程质量的优劣是是关系到工程程运营生产的的百年大计的的问题，也是是关系到施工工承包企业生生死存亡、能能否在市场竞竞争中取得胜胜利的根本问问题，作为工工程施工的承承包商和项目目经理，应该该从领导和决决策方面，以以战略的眼光光看待这一问问题，为此我我公司特建立立质量保证体体系，实施项项目经理负责责制。质量管理领导小组组是整个工程程质量管理的的最主领导机机构，由项目目总经理、总总工程师、副副经理、质检检工程师、实实验室主任、工工程管理部长长组成，制定定整个合同段段工程质量创创优规划、方方针、措施。各各施工队分别别设质量管理理现场领导组组，由施工队队长、质工程程师、工程技技术科长、主主任工程师组组成，质检科科和试验室专专职抓现场质质量管理。施施工队一级的的质量管理机机构在项目经经理部质量管管理小组领导导下，制订本本工段施工区区段的创优措措施，质量实实施计划，并并重在现场落落实。施工队队所属各施工工班组根据自自己的创优任任务，拟定项项目工程具体体的分项实施施计划，责任任到人，严格格要求，全员员全过程质量量控制，对各各段的施工难难点、关键工工序进行分析析，选定有关关课题，成立立QC小组，积极极展开工作。（四）完善自检体体系，加强质质量控制在企业职工中树立立“质量关系千千万家、搞好好质量人人抓抓”的观念，使使其认识到质质量工作的好好坏与企业、个个人利益的关关系，把质量量工作贯穿到到施工的全过过程中，深入入到企业的每每一个人，形形成道道工序序齐抓共管、上上下自律，使使工程质量始始终处于受制制度控制状态态，严格按照照公路规范和和设计要求以以及ISO90002系列国家标标准，按质量量管理手册严严格要求使各各项工程质量量落实到实处处，推行投标标人以行之有有效的（技术术管理条例）和和（分项技术术负责制），使使基层单位技技术工作规范范化；推行全全面质量管理理，实行项目目分解目标管管理，对重大大技术问题组组织QC小组科学指指导施工，积积极推广新技技术、新工艺艺、新材料，为为质量全优的的目标共同努努力。建立一系列制度，包包括项目经理理质量责任制制，总工程师师质量责任制制、质检工程程师责任制、试试验人员责任任制、测量人人员责任制、生生产班长责任任制、操作人人员责任制，施施行每个管理理员、操作人人员都同工程程质量紧密联联系，到全员员质量控制。针针对施工过程程、内容、程程度制定不同同的制度，严严格执行施工工组织设计审审批制度、技技术质量交底底制度、工序序交接制度、现现场材料质量量管理制度，并并作业人员坚坚持定期质量量教育和考核核。施工前组组织人员，对对照工地实际际情况，细致致复核图纸，发发现问题与工工程师取得联联系，在工程程师的指导下下，即实行开开工报告审批批制，工地实实验检测制、分分阶段技术交交底制、定期期与日常质量量教育检查制制，并严格招招待工程质量量奖罚制度。项目经理部建立严严格的质量检检查组织机构构，全力支持持和充分发挥挥质检机构人人员的作用。主主动接受监理理工程师的监监督和帮助。积积极为监理工工程师的生活活提供和创造造便利的条件件。（五）工程项目质质量管理保证质量，重点是是在操作、控控制上下功夫夫，必须严格格履行下列程程序：1、工程技术工作以以招标文件和和合同规范和和图纸为依据据，参照工程程量清单，制制订相应的技技术管理制度度，做好施工工组织设计，采采用先进的施施工工艺和技技术，以保证证质量目标的的实现。1）熟悉合同条件中中有关技术和和质量要求的的条款，有关关这方面的合合同条款，要要做到了如指指掌，严格遵遵照执行。2）熟悉设计图纸并并建立审核把把关制度，领领会设计意图图，对图示各各结构以及轴轴位尺寸标高高必须一一验验证，并与实实地核对，做做到准确无误误，以免出现现缺陷返工浪浪费。3）熟悉并掌握施工工技术规范和和质量验收标标准，施工承承包合同中的的技术规范和和质量标准是是提高工程技技术管理的重重要依据，该该技术规范包包括了工程项项目规范和范范围、施工工工艺和方法，材材料及设备的的性能与指标标，对施工过过程起着指导导的制约作用用。4）做好施工组织与与技术设计工工作，指导施施工进度。同同时选择有技技术性专业的的精兵强将，采采用高、先进进技术和现代代化的电脑管管理手段，使使人员和技术术水平相协调调，发挥出各各自的积极作作用。5）建立必要的技术术规章制度，注注意完善技术术档案工作。严严格执行工地地现场的信息息报告联络制制度，工地会会议制度，即即时将有关合合同文件、规规范、图纸变变更令、会议议纪要、信息息、财务专帐帐分门别类归归档保管。6）技术交底必须及及时全面彻底底，手续一律律以书写形式式出现，做到到责任明确，由由工程技术主主管负责执行行。根据工程程特点设立测测量组承担线线型纵横轴线线测量放线工工作，放线时时工程队的责责任技术员参参加，将定位位桩由施工技技术人员负责责保护。7）施工过程质量控控制要做到工工序层层把关关，实验室负负责实验配比比及剂量配合合及现场过磅磅，质检科除除履行全面检检评定之外，还还要配合驻地地监理作好施施工与监理程程序的资料工工作，工程分分项、分部的的开工，施工工中前后设计计变更，工程程质量现场把把关、控制、逐逐项签认以及及质量合格与与否和质量隐隐患、事故等等，均按《工工程监理工作作实施细则》执执行。2、树立一切为用户户服务的观点点，强调工程程质量的全面面管理，要围围绕用户展开开，建立行之之有效的自我我质量监督检检查体系。1）确立“防检结合合、以防为主主、重在提高高”的观点，不不仅要对工程程质量的结构构进行管理，更更重要的是对对原因的管理理，对施工工工艺方法及各各施工环节进进行检查，检检验采购材料料是否符合质质量标准，检检查预防施工工工序和方法法是否符合标标准，对关键键工种操作技技术工人要事事先培训并进进行技术，合合格后才能上上岗操作。2）树立“一切用数数据说话”的观点。工工程施工的全全面质量有定定性的变化趋趋势的预测、分分析的判断，有有要求。3）严格执行标号砼砼操作细则，施施行责任并设设专门技术人人员和质检人人员负责技术术指导量监督督。4）认真做到检查凭凭证的签证工工作。施工过程中的系统统检查、签证证工作，是工工程质量的保保证，签证前前要认真进行行检查，合格格后填写检查查凭证前请监监理工程师会会同检查签证证。第九章：安全文明明生产及环境境保护措施工程施工中，保障障施工人员的的人身安全，以以及避免工程程施工对周围围环境的干扰扰，加强环境境保护，是我我们对用户服服务的又一宗宗旨，在施工工中，我们严严格遵守国家家的安全生产产和环境保护护法令，自觉觉保护劳动者者生命安全，保保护自然生态态环境，力争争展现出一个个工程良好的的企业形象，展展示我们生产产管理的综合合现代水平。具具体做好以下下几点：（一）工程项目的的安全与环境境管理1、工程项目施工的的安全管理。加加强现场管理理，搞好工程程的保卫、防防盗，搞好永永久工程和临临时工程安全全，防止发生生安全事故，在在每一个工程程项目中，制制订安全生产产的组织措施施，并制订严严密的安全生生产规程，留留有足够的安安全生产费用用，购置安全全生产的设备备和器件，保保证施工生产产现场的紧急急事故处理的的开支。2、加强安全生产教教育和预防措措施，为施工工人员办理保保险，并制订订以下预防措措施，以保证证员工的安全全健康。1）对于施工现场及及其周围的高高压电线、变变压器等醒目目的安全标志志，对开挖地地段又处于交交通要道处，派派专人看守，或或有明显的标标志，防止过过往行人或车车辆不注意发发生事故。2）对于基础工程或或土方开挖施施工，要注意意预防塌方发发生，及时采采取防护措施施。3）结构工程施工中中，高空作业业，应绑好安安全网，带好好安全帽，系系好安全带，防防止落人落物物，对架板等等设计，注意意起吊的安全全与平稳。4）对材料和设备储储存的库房或或堆放点，施施工人员生活活区，特别注注意防火安全全，储备足够够数量的消灭灭器具、消防防水管和消防防栓等，以备备急需。5）项目经理亲自抓抓安全生产和和安全教育，定定期召开安全全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。3、加强工程中的环环境保护管理理，促使安全全生产，随时时清除施工场场地不必要的的障碍物、设设备、材料及及各类存储物物品安全堆放放井井有条，即即要保持施工工现场环境的的清洁整齐，又又对安全生产产有利。自觉遵守有关机构构对卫生及劳劳动保护的要要求，及时清清洁工地上的的废物、垃圾圾、水泥袋、废废弃的模板等等，在全部工工程竣工移交交之前，将任任何场地或地地表面恢复原原状。减少由由于不合格环环境规定而导导致的罚款和和经济损失，创创造良好的文文明施工环境境。（二）保证安全的的主要措施为杜绝重大事故和和人身伤亡事事故的发生，把把一般事故减减少到最低限限度，确保施施工的顺利发发展，特制订订安全措施如如下：1、建立安全保证体体系，项目部部和各施工队队设专职安全全员，专职安安全属质检科科，在项目经经理和副经理理的领导下，履履行保证安全全的一切工作作。2、利用各种宣传工工具，采用多多种教育形式式，使职工树树立安全统一一的思想，不不断强化安全全意识，建立立安全保证体体系，使安全全管理制度化化，教育经常常化。3、各级领导在下达达生产任务时时，必须同时时下达安全技技术措施检查查工作时，必必须总结安全全生产情况，提提出安全生产产要求把安全全生产贯彻到到施工的全过过程中去。4、认真执行定期安安全教育，安安全讲话，安安全检查制度度，设立安全全监督岗，支支付和发挥群群众安全人员员的作用，对对发现事故隐隐患和危及到到工程人身安安全的事项，要要及时处理，作作出记录，及及时改正，落落实到人。5、施工中临时结构构必须向员工工进行安全技技术交底。对对临时结构须须进行安全技技术和技术鉴鉴定，合格后后方可使用。6、起重、高空作业业的技术工人人，上岗前要要进行身体检检查和技术考考核，合格后后方可操作。高高空作业必须须按安全规范范设置安全网网，拴好安全全绳，戴好安安全帽，并按按规定配戴防防护用器。7、工地修建的临时时房、架设照照明线路、库库房，都必须须符合防火、防防电、防爆炸炸的要求，配配置足够的消消防设施，安安全避雷设备备。（三）安全管理制制度1、安全管理（1）建立健全各级各各部门的安全全生产责任制制，责任落实实到人。各项项经济承包有有明确的安全全指标和包括括奖惩办法在在内的保证措措施。有劳务务使用和机械械租用安全生生产协议书。（2）工人应掌握本工工种操作技能能，熟悉本工工种安全技术术操作规程。（3）施工组织设计应应有针对性的的安全技术措措施，经技术术负责人审查查批准。（4）进行全面的针对对性的安全技技术交底，受受交底者履行行签字手续。（5）安全检查建立定期安全检查查制度。有时时间、有要求求，明确重点点部位、危险险岗位。安全全检查记录。对对查出的隐患患应及时整改改，做到定人人、定时间、定定措施。（6）班组“三上岗、一一讲评”活动班组在班前须进行行上岗交底、上上岗检查、上上岗记录的“三上岗”和每周一次次的“一讲评”安全活动。对对班组的安全全活动，要有有考核措施。（7）遵章守纪、佩戴戴标记。2、施工用电（1）支线架设A、配电箱的电缆线线应有套管，电电线进出不混混乱，不容量量电箱上进线线加滴水弯。B、支线绝缘好，无无老化、破损损和漏电。C、支线应沿墙或电电杆架空敷设设，并用绝缘缘子固定。D、过道电线可采用用硬质护套管管理地并作标标记。E、室外支线应用橡橡皮线架空，接接头不受拉力力并符合绝缘缘要求。（2）现场照明A、一般现场所采用用220V电压。危险险、潮湿场所所和手持照明明灯具应采用用符合要求的的安全电压。B、照明导线应有绝绝缘子固定。严严禁使用花线线或塑料胶质质线。导线不不得随地拖拉拉或绑在脚手手架上。C、照明灯具的金属属外壳必须接接地或接零。单单相回路内的的照明开关箱箱必须装设漏漏电保护器。D、室外照明灯具距距地面不得低低于3m；室内距距地面不得低低于2.4mm。（3）架空线A、架空线必须设在在专用电杆上上，严禁架设设在树或脚手手架上。B、架空线应装设横横担和绝缘子子，其规格、线线间距离、档档距离等应符符合架空线路路要求，其电电板线离地22.5m以上上应加绝缘子子。C、架空线一般应离离地4m以上，机机动车道为66m以上。3、各类施工机械安安全措施（1）项目部机务科对对工地所有机机械统一定期期进行安全检检查，发现问问题及时解决决，消除不安安全的因素。（2）各种机械设备均均要制定安全全技术操作规规程，并认真真检查落实情情况。（3）机动车严禁无证证驾驶。非机机机械需持操操作机械。（4）定期检查机械设设备的安全保保护装置和安安全指示装置置，以确保以以上两种装置置的齐全、灵灵敏、可靠。（5）机械操作人员必必须听从施工工人员的正确确指挥，精心心操作。但对对施工人员违违反操作规程程和可能引起起危险事故的的指挥，操作作人员有权拒拒绝执行，并并及进向工地地负责人反映映。4、安全管理网络安全管理网络由项项目经理牵头头负责，由项项目副经理、总总工程师、主主任经济师三三条线分管共共抓。项目副副经理分管安安全工程师和和材料、机务务部，具体进进行安全措施施的制订落实实；总工程师师分管工程部部、质检部，从从技术方案角角度来落实安安全生产措施施；主任经济济师分管财务务部，主要考考虑安全生产产措施的预结结算和资金。项项目经理通过过安全工程还还要建立专职职安全员和分分包安全员责责任制度，并并由他们去抓抓好班组长和和兼职安全员员，将安全生生产落实到人人，保证项目目的顺利实施施。（四）、文明生产产、文明施工工措施为把本工程建设成成一条环境优优美的道路，我我单位在施工工中尽量大限限度维护原来来的地貌地形形，保持原来来的生态环境境，在施工中中，从以下几几方面加强文文件施工管理理。1、现场布置根据场地实际情况况合理地进行行布置，设施施设备按现场场布置图规定定设置堆放，并并随施工不同同阶段进行场场地布置和调调整。最大限限度地减少耕耕地占用。2、道路和场地施工区内道路通畅畅、平坦、整整洁，不乱堆堆乱放，无散散落物；构造造物周围应浇浇捣散水坡，四四周保持清洁洁；场地平整整不积水，无无散落的杂物物及散物；场场地排水成系系统，并畅通通不堵。施工工废料集中堆堆放，及时处处理。3、班组场地清理班组必须做好操作作后场地清理理，随作随清清，物尽其用用。在施工作作业中，应有有防止尘土飞飞扬、泥浆横横流、混凝土土洒漏、车辆辆沾土运行等等措施。有考考核制度，定定期检