冲钻孔灌注桩工程监理实施细则

XX冲（钻）孔灌注桩基础监理实施细则编制：批准：XX工程咨询管理有限公司第十二项目部年月日1.适用范围：本监理实施细则适用于XX冲（钻）孔灌注桩基础工程的施工及其验收的监督管理。2.编制依据：2.1《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002；2.2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；2.3《混凝土强度检验评定标准》GBJ107；2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001；2.5《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；2.6本工程建设工程施工合同、监理委托合同；2.7本工程冲（钻）孔灌注桩桩基设计文件。3.冲（钻）孔灌注桩桩基础工程的特点及质量目标：冲（钻）孔灌注桩适用于粘性土、淤泥、粉土、砂土、碎石土及基岩（岩石）等各种岩土地基的施工，具有适应性强、桩径大、单桩承载力高的特点。但由于施工中使用机械钻进、泥浆护壁和水下灌注砼，因此在成孔成桩过程中往往发生桩孔垂直度超限（＞1%桩长）、孔底沉渣厚度超厚（端承桩＞50mm，磨擦端承桩＞100mm）、缩径、扩径、桩身夹泥、钢筋笼上浮、桩身砼局部离析、断桩以及因桩距太近并连续施工（未跳打）而造成对临近新浇注桩身的挤桩或因振动而影响其桩身砼质量等缺陷。由此，监理工程师对冲（钻）孔灌注桩施工过程中的每一道工序均应按照设计和有关规范要求严格进行质量监控，以防患于未然。根据本项工程特征、场地地质条件、建筑桩基等级和工程设计要求，采用冲（钻）孔灌注桩施工，可以达到合同及设计要求的建筑桩基质量合格目标。4.施工工艺及监理工作流程（见工艺及监理流程图）冲（钻）孔灌注桩施工工艺及监理工作流程图开工开工放线放线承包商自检合格发返工通知监理工程师轴线、标高、孔位复核发返工通知监理工程师轴线、标高、孔位复核监理工程师泥浆拌制、循环承包商合格泥浆拌制、循环承包商埋设护壁、钻机就位埋设护壁、钻机就位承包商泥浆质量抽检监理工程师桩位复测监理工程师口头通知修改泥浆质量抽检监理工程师桩位复测监理工程师口头通知修改监理工程师口头通知整改监理工程师不合格合格合格成孔钻进成孔钻进承包商发整改通知监理工程师孔径、钻孔垂直度检查监理工程师发整改通知监理工程师孔径、钻孔垂直度检查监理工程师发整改通知监理工程师持力层岩性鉴定勘察单位不合格不合格合格合格发整改通知监理工程师发整改通知监理工程师终孔隐蔽验收监理工程师不合格合格第一次清孔第一次清孔承包商钢筋笼制作钢筋笼制作承包商自检合格发整改通知监理工程师钢筋笼检查验收发整改通知监理工程师钢筋笼检查验收监理工程师钢筋笼吊装承包商不合格合格要求整改监理工程师要求整改监理工程师按设计检查笼顶标高监理工程师不合格合格砼搅拌及报验承包商砼搅拌及报验承包商下导管、第二次清孔承包商合格口头通知整改，发整改通知监理工程师对砼配料、塌落度进行现场监督检查口头通知整改，发整改通知监理工程师对砼配料、塌落度进行现场监督检查监理工程师签发砼开浇令监理工程师合格不合格同意水下浇注砼承包商水下浇注砼承包商桩基检测桩基检测有资质测试单位分析原因进行处理承包商分析原因进行处理承包商不合格检测结果合格编写评估报告编写评估报告评定桩基质量项目监理部合格监理发不合格项目通知单要求承包商进行整改并报验之后重新组织验收桩基竣工验收监理发不合格项目通知单要求承包商进行整改并报验之后重新组织验收桩基竣工验收项目监理部组织有关单位不合格合格组织有关单位进行竣工验收,总监写桩基竣工验收报告组织有关单位进行竣工验收,总监写桩基竣工验收报告5准备阶段的监控要点5.1熟悉合同文件、设计文件、勘察报告及相关的规范、规程和技术资料等。组织或协助业主组织召开图纸会审会议和技术交底会议，并做好会议记录，编写会议纪要。5.2审批承包单位提交的《冲（钻）孔灌注桩施工方案》，审查、检查工程进度计划和技术措施，合格者签返《施工组织设计（方案）报审表》同意实施；如果不合格，则退回《冲（钻）孔灌注桩施工方案》和《施工组织设计（方案）报审表》，要求承包单位进行修改，之后重新报审。5.3工程总承包单位如果需要委托分包单位进行冲（钻）孔灌注桩施工，那么总承包单位应对分包单位负责，并填报《分包单位资格报审表》，同时提供分包单位的营业执照和资质证书。工程项目总监理工程师审查后，合格者签返《分包单位资格报审表》，同意分包；不合格者，则退回《分包单位资格报审表》，要求总承包单位重新选择分包单位，重新申报。5.4开工之前工程项目监理部应组织召开由承包单位班组长以上管理人员参加的冲（钻）孔灌注桩技术交底会，专业监理工程师详细讲解本监理实施细则的内容和技术要求，并要求施工中认真执行。5.5核实承包单位材料进场计划，检查材料来源。为确保建材产品质量，按照要求实行建材见证取样和送检制度，并履行以下质检手续。5.5.1进场水泥必须符合设计要求，并应具有水泥出厂质量合格证或试验报告。进口水泥还应有国家商检部门批准的商检合格证书。经承包单位质检员自检合格，填报《建筑材料报审表》，之后配合监理人员对水泥品种、标号、包装或散装仓库号、出厂日期等进行检查。合格后承包单位见证员和监理见证员在现场按规定对水泥进行分批次取样和送检。5.5.2进场钢筋必须符合设计要求，应具有钢筋出厂合格证或试验报告。在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批次分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。对进口钢筋还应有国家商检部门批准的商检合格证书。另外进场钢筋表面和每一捆（盘）钢筋上均应具有标志和铭牌，并与实物相符。上述经承包单位质检员自检合格，填报《建筑材料报审表》，之后配合监理人员对钢筋分规格、分直径、分炉号进行检查。当出厂合格证（或试验报告）与钢筋表面标志、铭牌、实物相符时，承包单位见证员和监理见证员在现场按规定对钢筋分批次进行取样和送检。5.5.3进场的石子和砂（应该用河砂，禁止用海砂），必须符合设计及有关规范要求，并有出场合格证。承包单位质检员自检合格，填报《建筑材料报审表》，之后配合监理人员进行检查。如果外观符合要求，则承包单位材料见证员和监理见证员按规定对进场石子和砂分批次进行见证取样和送检。5.6监理人员根据有资质试验单位的建筑材料复检报告，对承包单位报验的水泥、钢筋、石子、河砂等建材质量进行评定。合格者签返《建筑材料报审表》，同意在工程中使用；不合格者，则退回《建筑材料报审表》。并监督不合格材料全部撤出现场，之后重新组织相关建材进场，重新报验和送检。5.7现场使用的砼，必须有符合设计要求的《砼配合比试验报告》。如果采用自拌砼，则事先要经市建委主管部门批准。自拌砼现场应挂牌标明水泥、水、石子、砂的配合比和塌落度指标。按照配合比，用标准量具称量各种材料用量进行砼拌制，严格控制水灰比。对现场使用的商品砼亦要求提供砼配合比试验报告。5.8冲（钻）孔灌注桩施工所使用的各种机械设备，经检修、维护、试运转良好后，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。监理人员在现场对照实物进行检查，并观察试运转情况。当符合工程实际、施工规范要求，并与施工组织设计相一致，机械完好、试运转正常时，签返《建筑材料报审表》，同意现场使用；如果不合格，则退回《建筑材料报审表》，同时要求承包单位将不合格机械撤出现场，之后重新组织施工机械进场，重新报验。5.9承包单位依照设计图纸在现场进行放线，确定定位轴线及高程，设立龙门桩及高程桩。接着对桩位放点。而后经质检员自检合格后，填报《施工测量放线工程报验单》。监理人员在审查《施工测量放线工程报验单》及其附图的基础上，对照设计图纸会同承包单位到现场进行复核。当确认定位轴线、高程及桩位准确无误后，签返《施工测量放线工程报验单》表示同意；否则，退回《施工测量放线工程报验单》，要求承包单位重新放样、放点，并经自检无误后重新报验。5.10开工前宜进行试打桩，通过试桩检查岩土勘察报告精度，确定持力层埋深，检验冲（钻）孔桩机的机械性能。试桩桩数一般不少于3根或由设计单位确定。5.11监理工程师应对承包单位报审的《冲（钻）孔桩工程施工质量保证体系》进行审查，其审查内容为：5.11.1审查冲（钻）孔桩工程施工质量保证体系的建立情况，检查工程技术管理人员及施工劳动组合匹配情况；5.11.2检查承包单位技术管理人员的专业技术资质是否符合工程项目的要求；5.11.3检查、核实技术管理人员是否进驻施工现场，对其所负责的工作能否胜任并进行经常性的检查、监督；当承包单位建立的质量保证体系中人员组织合理，管理措施切实可行，技术管理人员资质合格，劳动力配备适当时，监理部可批准冲（钻）孔桩工程施工质量保证体系，同意；否则，将冲（钻）孔桩工程施工质量保证体系退回承包单位，要求修改落实，并重新报审。5.12在完成上述5.1～5.11节工作内容，并且所有报批手续齐全的情况下，承包单位填报《工程开工报审表》。经总监审查，如果情况属实，签署《工程开工报审表》，同意开工，并报质监部门审批；否则，退回《工程开工报审表》，要求承包单位完善各项准备工作后，重新报审。6.施工阶段的监控要点6.1冲（钻）孔桩成孔施工要求与监控6.1.1成孔施工工艺流程6.1.1.1泥浆循环孔位复测钻机就位埋设护筒放线泥浆循环孔位复测钻机就位埋设护筒放线成孔验收终孔清孔成孔钻进成孔验收终孔清孔成孔钻进6.1.2冲（钻）孔桩的孔口应埋设护筒，并应符合下列规定：1)护筒内径应大于钻头直径200mm。2)护筒埋设应准确稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。3)护筒一般用4～8mm钢板制作，其上部宜开1～2个溢浆孔。4)护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m；在砂土中不宜小于1.5m；筒顶应高出地面150～200mm，并满足筒内泥浆面高度的要求。5)护筒外围应用素土分层填实。监理工程师在护筒埋设之前和护筒埋设中，应按照上述要求对护筒的用料，制作规格和埋设中心位置、埋设深度进行检查，合格者同意使用；不合格者，要求承包单位进行整改。6.1.3钻机就位应符合下列要求：1)钻机底盘必须水平稳固，钻进中钻机不产生位移和倾斜；2)冲孔钻机机架天轮外缘（或钻头中心）、护筒中心及桩孔中心三点成一重合垂线，以确保桩位精度和钻孔垂直度。3)钻孔桩的钻头中心、护筒中心和孔位中心应重合，钻杆要垂直。6.1.4孔位复测在钻机就位的同时进行，用仪器从相互垂直的两个方向进行孔位复测，以确保孔位准确无误。6.1.5护壁泥浆应符合以下规定：1)钻进中泥浆的比重为1.1—1.15,含砂率<6%；粘度10—25S。浇灌砼前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率≤8%，粘度≤28S。2)施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高地下水位1.5m以上。3)当发生塌孔或漏浆时，应增加泥浆的比重，如在泥浆中加入膨润土，或向孔内投入粘土。监理工程师应按照上述规定对泥浆进行抽检，对塌孔进行处理。6.1.6冲击成孔钻进应遵守下列规定在钻头锥顶和提升钢丝绳之间要安装转向装置，以保证桩孔成园形，防止产生梅花孔。进入基岩后，应低锤冲击或高低锤相间冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300～500m处，然后重新冲孔。遇到孤石时，可预爆或用高低冲程交替冲击，将孤石击碎或挤入孔壁。每钻进4～5m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩径处，均应验孔。进入基岩后，每钻进100～500mm应清孔取样一次（非桩端持力层为300～500mm；桩端持力层为100～300mm），以备终孔验收。6.1.7冲（钻）孔成孔钻进中，如产生孔斜、弯孔、塌孔、梅花孔，护筒周围冒浆等情况时，应立即停钻，待采取措施纠正之后再行钻进。监理工程师对钻孔内产生问题的位置、性质、严重程度和处理措施、处理结果等应予以记录，并在继续钻进施工中对孔内事故（如孔斜）处理结果进行检查。6.1.8冲（钻）孔灌注桩成孔的桩径、垂直度、桩位允许偏差等，应符合表1强制性条文的规定。冲（钻）孔桩允许偏差表1桩径（mm）桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mmm）单桩、条形桩基沿沿垂直轴线方方向和群桩基基础中的边桩桩条形桩基沿轴线方方向和群桩基基础中间桩D≤1000±501d/6且不大于1100d/4且不大于1150D＞1000±50100＋0.011H150＋0.01H注:表中d为设计桩径;H为地面标高与桩顶设计标高的距离。强制性条文：1、桩顶标高至少要比设计标高高出０.５Ｍ，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求。每浇注５０立方必须有１组试件，小于５０立方的桩，每根桩必须有１组试件。2、工程桩应进行承载力检验；6.1.9冲（钻）孔桩成孔施工的深度控制，必须保证孔底进入持力层的深度达到设计要求；当用标高控制时（如围护桩），孔底标高必须达到设计标高。钻进施工中的持力层岩性鉴定和终孔验收应采取如下方法：经承包单位自检，认为冲（钻）孔孔底已进入设计持力层时，应邀请勘察单位工程师到现场进行持力层岩性鉴定。如果到达持力层，请勘察工程师在验孔表单上签字确认。否则，继续钻进，直到勘察单位确认到达持力层为止。当孔底进入持力层的深度已达到设计要求，并经承包单位自检合格后，填写《冲（钻）孔桩终孔报审表》，连同《冲（钻）孔桩成孔施工记录》一起报送工程项目监理部，监理工程师根据施工记录和持力层埋藏深度到现场进行孔内量测检查。检查合格，签署《冲（钻）孔桩终孔报审表》，同意终孔；若不合格，退回《冲（钻）孔桩终孔报审表》，要求继续钻进，直到经承包单位再次检查合格后，重新报验。6.1.10在钻孔终孔之后，应按下列要求进行清孔：（1）第一次清孔时，孔内泥浆面应符合6.1.5（2）条款的规定；第二次清孔后，浇灌砼之前的泥浆指标应符合6.1.5（1）款的规定。（2）在清孔过程中应不断置换泥浆，直到浇灌水下砼。（3）浇灌砼前孔底沉渣允许厚度指标为：eq\o\ac(○,1)端承桩≤50mmeq\o\ac(○,2)摩擦桩≤150mm监理工程师在清孔过程中应按上述指标对泥浆进行抽检；在浇灌砼之前对孔底沉渣厚度进行量测检查。检查合格，同意停泵，之后立即浇灌砼；检查不合格，则不准停泵，要继续进行第二次清孔，直到孔底沉渣厚度符合要求为止。6.1.11监理工程师对冲（钻）孔成孔施工过程中检查发现的问题，应立即口头通知承包单位整改，必要时签发《监理通知单》，限期要求承包单位进行整改。整改后经自检合格，填报《监理通知回复单》报送工程项目监理部。监理工程师到现场核查整改效果，合格后签返《监理通知回复单》《监理通知回复单》同意。如果不合格，则退回《监理通知回复单》，并《监理通知回复单》：同意；如果不合格，则退回《监理通知回复单》，并要求承包单位继续整改，之后重新报审。6.2钢筋笼的制作与吊装6.2.1钢筋笼的制作及吊装工艺流程：钢筋下料焊接钢筋笼成品验收吊装钢筋下料焊接钢筋笼成品验收吊装6.2.2施工要求及监控钢筋级别、直径、根数、长度应符合设计要求，当有产地要求时应符合产地要求。钢筋笼的制作允许偏差，见表2钢筋笼制作允许偏差表2项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接，而焊接长度、接头间距应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中有关条文的要求。(4)当采用焊接时，焊接处出现的凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷，应采取有效措施进行处理。(5)钢筋笼在孔口进行吊装前，为防止弯曲变形应在笼内绑扎具有一定强度的方木或焊接“+字型”钢筋支撑，以便增加钢筋笼的抗弯能力。吊装时要对准孔位，校准方向，避免碰撞孔壁，当内支撑到达孔口时要拿掉，钢筋笼就位后应立即固定。（6）钢筋笼的保护层厚度应符合设计要求，其主筋保护层允许误差为±20mm。为了防止钢筋笼吊装时上下四周距孔壁远近不一，吊装前应在笼上设置长度40～５０的定位环或者垫块等措施。（7）监理工程师应在现场对钢筋笼制作质量进行抽查，抽查数量不少于钢筋笼总数的30%；同时，按规范要求每一种规格的钢筋，其焊接接头达到300个，应取焊接样1组进行送检。6.2.3监理工程师对钢筋笼制作与吊装施工中检查发现的问题，其处理方法同6.1.11款。6.3桩身砼灌注6.3.1砼的制制作与灌注工工艺流程桩基检测砼灌注运输砼搅拌下导管桩基检测砼灌注运输砼搅拌下导管6.3.2砼的制制作、施工要要求及监控(1)水下灌注注桩身砼时，必必须使用导管管进行灌注。导导管壁厚不宜宜小于3mm，直径宜为200～250mm，底管长度度不宜小于4m，导管接头头宜用法兰或或双螺纹方扣扣快速接头。导导管提升时不不得挂住钢筋筋笼。导管使使用前应试拼拼装、试压，试试水压力为0.6～1.0Mppa。导管中使使用的隔水栓栓（塞）应有有良好的隔水水性，并保证证能顺利排出出。(2)水下砼配合合比应按设计计的砼强度和和和易性要求求进行配制，现现场使用的砼砼配合比应与与具有资质的的试验单位提提供的砼配合合比试验报告告相一致；塌塌落度宜为180～220mm。(3)为改善砼的的和易性和延延缓初凝时间间，水下砼宜宜掺外加剂。(4)每根桩必须须一次性连续续灌注完毕。(5)开始灌注水水下砼时，导导管底部至孔孔底的距离宜宜为300～500mm。(6)应有足够的的砼储备量，在在灌注时使导导管一次埋入入砼面以下0.8m以上。(7)水下灌注施施工中，导管管在砼内埋深深宜为2～6m，严禁导管管提出砼面。应应有专人测量量导管埋深及及导管内外砼砼面的高差，认认真作好水下下砼浇注记录录。对浇注过过程中发生的的一切故障均均应记录备案案。(8)水下灌注桩桩身砼时，必必须留置砼试试件。每根桩桩应有1组试块，每每组3件。另外，应应在现场实测测塌落度，自自拌砼每搅拌拌5盘实测一次次，商品砼每每车实测一次次。如果塌落落度不符合要要求，其砼不不准浇注使用用。6.3.3监理工工程师对在施施工过程中检检查发现的问问题，其处理理方法同6.1.111。6.4监理人员每每日应将现场场施工情况和和监理工作如如实写在《监监理日记》上上。对施工中中发生的需要要存证的事宜宜，应填写在在《监理备忘忘录》上，并并应及时报送送业主及相关关单位。7．质量通病防治（见见表3）质量通病防治对策策与补救措施施一览表表3序号施工质量通病类型型产生原因防治对策补救措施1塌孔1、护筒埋设太浅，筒筒外围未分层层捣实；2、回转钻进时，泥泥浆比重和粘粘度偏小；3、冲击钻进时钢丝丝绳太松，钻钻具碰撞孔壁壁。①护筒埋设深度：在在粘性土中不不宜小于1m；砂性土中中不宜小于1.5m,筒外围分层层捣实;②冲(钻)孔钻进泥浆浆比重控制在在1.1-11.15,粘度控制在10-255S;③冲孔钻进钢钢丝绳适当吊吊紧,钻具不碰壁壁若事故在3.0mm之内,可开挖桩周周土至缩径部部位以下0.5m,套钢筋笼浇浇注砼;若缩径部位位较深,经静载试验验能满足承载载力要求,可不处理；；否则加大承承台,加砂垫层或或补桩。2扩径地层中有软土层和和流砂层；泥浆比重和粘度偏偏小；钻进时钻具晃动太太大。①泥浆中加粘土或膨膨润土，增加加泥浆的比重重和粘度；②将钻机垫平平稳固，减小小钻机晃动。3缩径地层中有流塑状粘粘土或流塑状状淤泥。①在缩径地段扫孔；；②增大泥浆比比重。4孔底沉渣厚度偏大大泥浆中含泥块、含含砂量偏大，泥泥浆的比重和和粘度偏小；；清孔时间短，清孔孔不彻底。①增大清孔时间，彻彻底清孔；②调整泥浆比比重和粘度，直直到浇注砼前前，孔底0.5m内泥浆比重重小于1.25;含砂率≤8%;粘度≤28S.桩内打孔,在沉渣渣部位压水泥泥浆补强.5钢筋笼上拱孔底沉渣厚度偏大大；浇注砼时，初始到到达孔底的砼砼猛烈冲击使使笼上升；拔导管时挂笼上升升；笼顶未固定或吊筋筋太细。①孔底沉渣厚度应≤≤10cm；②砼浇注至孔孔底时，放慢慢浇注速度；；③控制导管位位居笼中心，顺顺时针转动导导管；④吊筋直径加加大，笼定位位后要固定。6桩身局部夹泥清孔不彻底，沉渣渣厚度偏大；；导管埋入砼中深度度太小①彻底清孔，使沉渣渣厚度≤10cm；②控制导管埋埋深2-6m。若承载力达不到要要求，需补桩桩。7桩身局部离析桩身砼质量不好（未未按砼配合比比实施，搅拌拌时间小，塌塌落度太小等等）导管密封不好,漏漏水；相邻桩距离太小,,连续施工,未跳打。①按设计配合比对砼砼配料，每盘盘搅拌时间不不少于90S，塌落度控控制在180-2220mm；②浇注前检查查导管要密封封严密；③要隔桩跳打打。桩内钻孔，深度超超过离析段0.5m,之后压水泥泥浆补强。表3序号施工质量通病类型型产生原因防治对策补救措施8导管堵塞导管变形；导管口距孔底距离离太小，隔水水塞冲不出管管口；砼质量不好（同上上）、离析，或或砼中混有干干水泥块、水水泥袋碎屑等等。①所用导管应园直光光滑不变形；；②砼拌制质量量要符合要求求；③砼拌制上料料时要控制石石子和水泥质质量，干水泥泥块和水泥袋袋碎屑要检出出；④控制导管口口至孔底距离离为300-5500mm。将导管拔出孔口，倒倒掉管内砼，之之后重新下导导管，重新清清孔，重新浇浇注砼。9导管被埋1、导管埋深太大（＞6m）；2、砼因故达到初凝凝；3、孔内有异物，使使导管和钢筋筋笼卡住。4、导管倾斜，底部部挂笼不能顺顺利上拔。①控制导管埋深2--6m；②水泥质量要要合格，拔管管时间要控制制在砼初凝之之前；③预防孔内掉掉入异物；④导管位居笼笼中心，防止止导管底部倾倾斜挂笼。因处理埋管事故导导致桩身砼产产生沟槽或孔孔洞。可在桩桩内埋管段打打钻孔，之后后压水泥浆补补强。10断桩导管埋深太小或拔拔出砼面。导管埋深控制在22-6m，严禁拔出出砼面。补桩。8．验收8.1冲（钻）孔孔桩成孔质量量验收8.1.1检验方方法：测量、尺尺量、吊锤和和观察。8.1.2检查数数量：全部桩桩孔8.1.3验收程程序：（1）冲（钻）孔钻进进到设计持力力层后，邀请请勘察单位进进行持力层岩岩性鉴定。鉴鉴定合格后继继续钻至设计计要求的进入入持力层深度度方可终孔。继继之进行第一一次清孔。第第一次清孔后后，承包单位位对成孔深度度、孔径、垂垂直度、孔底底沉渣厚度等等进行实测自自检。自检合合格。填写《冲冲（钻）孔桩桩成孔施工记记录表》和《隐隐蔽工程报验验单》报送工工程项目监理理部。监理部部组织有关人人员进行成孔孔质量验收。（2）验收合格，监理理工程师在《冲冲（钻）孔桩桩成孔质量验验收评定表》上上填写评定等等级（合格或或优良），同同时签返《隐隐蔽工程报验验单》同意使使用；验收不不合格，退回回《隐蔽工程程报验单》，同同时签发《监监理通知单》，限限期要求承包包单位整改。整整改完毕，经经自检合格后后，承包单位位填写《监理理通知回复单单》报送项目目监理部。监监理人员到现现场结合整改改要求进行核核查，合格后后重新组织验验收。（3）冲（钻）孔桩成成孔施工未经经验收或验收收不合格不得得进行下道工工序施工。8.2钢筋笼质量量验收8.2.1质量标标准：执行《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502204--22002中有关条文文的规定。8.2.2检查方方法：尺量、锤锤敲、观察等等检查。8.2.3检验数数量：全部钢钢筋笼成品。8.2.4验收程程序：（1）承包单位对成品品钢筋笼先进进行自检，合合格后填写《钢钢筋工程隐蔽蔽验收记录》和和《工程报验验单》报送项项目监理部。监监理人员到现现场对钢筋笼笼进行检查验验收。（2）钢筋笼验收合格格与否的处理理方法同8.1.44(2)款。（3）钢筋笼未经验收收或验收不合合格，不准进进入下道工序序。8.3桩身质量验验收8.3.1质量标标准：执行《砼砼强度检验评评定标准》GBJ1007，《建筑工工程施工质量量验收统一标标准》GB550300---20011等现行规范范条文中之规规定。8.3.2检查方方法：由业主主方聘请具有有桩基检测资资质的单位，对对桩身砼质量量及单桩承载载力进行试验验检测。8.3.2.1桩桩身砼质量检检测砼试块强度抗压试试验。检测数数量为全部砼砼试块。本工程桩身质量可可采用钻孔抽抽芯法或声波波透射法或可可靠的动测法法，检测桩数数为所有桩身身。8.3.2.2单单桩承载力检检测施工完成后的工程程桩应进行竖竖向承载力检检验，静荷载载试验的桩数数不得少于1%，且不得少少于3根，而且要要求每种桩径径不得少于1根。对于在检测中出现现的桩身质量量或单桩承载载力不能满足足设计要求的的桩，宜选择择施工条件相相同的冲（钻钻）孔灌注桩桩加倍检测，或或分析原因采采取有效措施施妥善处理。8.4冲（钻）孔孔灌注桩分项项工程验收冲（钻）孔灌注桩桩桩基分项工工程的验收时时间视桩顶设设计标高情况况而定。当桩桩顶设计标高高与施工场地地标高相近时时，桩基工程程的验收应待待成桩完毕后后进行；当桩桩顶设计标高高低于施工场场地标高时，应应待到开挖至至设计标高后后进行验收。其其验收程序如如下：承包单位在冲（钻钻）孔桩施工工及桩基检测测全部完成，并并自检合格的的基础上，填填写《分项工工程质量验收收记录》、《质质量保证资料料核查记录》和和《分项工程程报验单》。同同时向工程项项目监理部提提交如下竣工工资料：岩土工程勘察报告告、冲（钻）孔孔桩施工记录录及各项