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文档简介
目录HYPERLINK\l"_Toc233018163"1、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc233018164"1.1、施工组织设计3HYPERLINK\l"_Toc233018165"1.2、施工图3HYPERLINK\l"_Toc233018166"1、3、主要规范、规程3HYPERLINK\l"_Toc233018167"1.4、主要法规4HYPERLINK\l"_Toc233018168"2、工程概况5HYPERLINK\l"_Toc233018169"2.1、结构概况5HYPERLINK\l"_Toc233018170"3、施工部署6HYPERLINK\l"_Toc233018171"3.1、项目管理及组织机构6HYPERLINK\l"_Toc233018172"3.2、主要劳动力计划7HYPERLINK\l"_Toc233018173"3.3、施工进度计划7HYPERLINK\l"_Toc233018174"4、施工准备8HYPERLINK\l"_Toc233018175"4.1、施工现场布置8HYPERLINK\l"_Toc233018176"4.2、主要机械设备的选择及数量8HYPERLINK\l"_Toc233018177"4.3、输送泵的选择及泵管布置9HYPERLINK\l"_Toc233018178"4.4、混凝土供应11HYPERLINK\l"_Toc233018179"4.5、泵送混凝土配合比设计12HYPERLINK\l"_Toc233018180"5、主要项目施工方法15HYPERLINK\l"_Toc233018181"5.1、施工流水段划分15HYPERLINK\l"_Toc233018182"5.2、工艺流程16HYPERLINK\l"_Toc233018183"5.3、砼浇筑前的准备工作16HYPERLINK\l"_Toc233018184"5.4、混凝土泵送16HYPERLINK\l"_Toc233018185"5.5、浇筑过程控制17HYPERLINK\l"_Toc233018186"5.6、基础底板及地梁砼浇筑18HYPERLINK\l"_Toc233018187"5.7、墙体浇筑20HYPERLINK\l"_Toc233018188"5.8、框架柱混凝土浇筑21HYPERLINK\l"_Toc233018189"5.9、楼梯、顶板砼浇筑23HYPERLINK\l"_Toc233018190"5.10、构造柱、圈梁砼浇筑23HYPERLINK\l"_Toc233018191"5.11、后浇带砼浇筑24HYPERLINK\l"_Toc233018192"5.12、弧形坡屋顶砼浇筑24HYPERLINK\l"_Toc233018193"5.13、其它注意事项25HYPERLINK\l"_Toc233018194"5.14、砼养护25HYPERLINK\l"_Toc233018195"5.15、砼试验26HYPERLINK\l"_Toc233018196"6、质量标准27HYPERLINK\l"_Toc233018197"6.1、保证项目27HYPERLINK\l"_Toc233018198"6.2、砼施工允许偏差27HYPERLINK\l"_Toc233018199"6.3、砼观感质量控制表28HYPERLINK\l"_Toc233018200"7、主要施工管理措施29HYPERLINK\l"_Toc233018201"7.1、质量保证措施29HYPERLINK\l"_Toc233018202"7.2、安全防护防护措施33HYPERLINK\l"_Toc233018203"7.3、文明施工措施37HYPERLINK\l"_Toc233018204"7.4、环境保护措施37HYPERLINK\l"_Toc233018205"7.5、成品保护措施38HYPERLINK\l"_Toc233018206"7.6、材料管理措施39HYPERLINK\l"_Toc233018207"8、施工试验及技术资料管理401、编制依据1.1、施工组织设计《***工程施工组织设计》1.2、施工图***工程建筑施工图、结构施工图1、3、主要规范、规程序号类别名称编号1国家建筑结构荷载规范范GB5009-220002普通砼拌和物性能能试验方法GBJ80-8553砼强度检验评定标标准GBJ107-8874混凝土外加剂应用用技术规范GBJ119-8885混凝土质量控制标标准GB50164--926硅酸盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥GB175-9227建筑施工现场用电电安全规范GB50194--938混凝土结构工程施施工及验收规规范GB50204--20029建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300--200110用于水泥和混凝土土中的粉煤灰灰GB1596-99111混凝土外加剂GB8076-1199712行业钢筋混凝土高层建建筑结构设计计与施工规程程JGJ3-2000212砼泵送施工技术规规程JGJ/T10--8213回弹法检测混凝土土抗压强度技技术规程JGJ/T23--200114粉煤灰在混凝土和和砂浆中应用用技术规程JGJ28-86615建筑机械使用安全全技术规程JGJ33-2000116施工现场临时用电电安全技术规规程JGJ46-88817普通混凝土用砂质质量标准及检检验方法JGJ52-92218普通混凝土用碎石石或卵石质量量标准及检验验方法JGJ53-92219普通混凝土配合比比设计规程JGJ55-2000020混凝土减水剂质量量标准和试验验方法JGJ56-84423建筑施工安全检查查标准JGJ59-99924混凝土拌和用水标标准JGJ63-89925地方商品砼质量管理规规程DBJ01-6--9026冬期混凝土综合蓄蓄热法施工成成熟度控制养养护规程DBJ01-366-9727内蒙古房屋建筑工工程技术资料料管理规程DB15/4277-2005528内蒙古自治区建筑筑施工安全管管理条例2005-04--0129协会碱含量限值标准CECS53:9931.4、主要法规序号类别名称编号1国家建设工程质量管理理条例国务院令(第2779号)2关于建筑业进一步步推广使用10项新技术的的通知建[1998]2000号3工程建设标准强制制性条文4建设部《房屋建筑筑工程和市政政基础设施工工程实行见证证取样和送检检的规定》建[2000]2111号2、工程概况2.1、结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架剪力墙结构2抗震烈度工程设防烈度8度抗震等级基础非抗震框架抗震等级M3、M1段二级;M2段一一级剪力墙一级3砼强度等级C15基础垫层C35P6基础底板、反梁,C40P6基础外墙、基础础后浇带P10(外墙后浇浇带C45P10)C35梁、板C40墙、柱、预应力砼砼C35P10混凝土膨胀加强带带C25楼梯4截面尺寸底板厚(mm)400\500\\600\7700剪力墙厚(mm)300\400\\500框架柱(mm)600*600\\700*7700\8000*8000\10000*10000板厚(mm)120-3003、施工部署3.1、项目管理及组织机构混凝土工程施工工艺复杂,涉及到的工序、工种、机具、材料、人员等都比较多,施工质量要求高,必须建立严密的组织管理体系。3.1.1、采用商品砼供料施工,现场设有专人负责供货验收,对不符合要求的商砼予以退回。3.1.2、班组生产建立两班轮番作业的施工小组,每一小组安排一名具有丰富施工经验的领班班长。3.1.3、现场安排一名专业队长,每次砼浇筑前,负责现场机械、器具的调试等准备工作,砼浇筑后负责清理现场并安排下道工序的衔接施工,确保工程整体施工的均衡流水作业。3.1.4、每次组织浇筑砼前,必须充分做好施工前的准备工作,如人员调整,泵管固定,接料斗,行走马道,施工缝结合浆,新旧砼结合面及木模面洒水湿润,振捣机具修理,电源配置,天气气候预报,分层浇筑厚度控制杆的配置等等。3.1.5、施工组织机构岗位姓名数量岗位职责要求现场总协调1总负责人及时解决现场调度度处理不了的的的事情现场调度1负责砼浇筑施工前前技术交底和和现场人、机机、料的全面面指挥、调度度、协调要求对现场进行合合理有序的组组织,准确控控制收盘混凝凝土数量质检员2负责在砼浇筑过程程中检查、监监督砼浇筑质质量要求保证砼浇筑质质量机电负责人1负责保证施工机具具正常运转,及及时组织排除除故障,准备备所用设备要求浇筑前保证机机械、照明等等工作正常注注意电源线必必须架空,检检查线路是否否完好值班电工2试验员2试验取样、做坍落落度,控制砼砼质量要求每车都做坍落落度,不合格格的砼整车退退回收票员2负责砼罐车收票混凝土浇完后准确确及时将小票票交库房保管管进出场车辆调度2负责罐车指挥调度度要求车辆出门前对对罐车出料口口和轮胎进行行冲洗干净泵管接拆责任人8负责马道搭设、泵泵管接拆及撒撒漏混凝土的的清理保证前台混凝土能能及时市、准准确到位(第第一个为负责责人)材料负责人1负责保证砼浇筑期期间所需材料料、工具的及及时发放泵车放料2负责指挥灌车就位位,及下料保证混凝土能及时时入泵前台混凝土振捣手手8负责指挥砼浇筑,负负责砼的找平平、收光、养养护指挥分层下料、分分层振捣,控控制砼面标高高、平整度,防防止出现冷缝缝(第一个为为负责人)找平人8钢筋保护责任人2负责钢筋保护层的的控制,钢筋筋位置的校正正,钢筋的修修理,模板位位置的控制及时修复损坏的钢钢筋,控制好好钢筋保护层层(第一个为为负责人)木工工长及看模负负责人2负责在砼浇筑过程程中检查模板板施工质量控制模板不漏浆、不不跑模(第一个为负责人人)3.2、主要劳动力计划本工程选用的队伍是我公司整建制队伍,有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人,且熟悉和习惯我公司的管理模式。根据工程实际进度,及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要,现场劳动力投入见下表:工种混凝土工架子工力工其它合计人数505152595注:基础底板施工时人数为:80人3.3、施工进度计划具体进度安排随施工进度计划。4、施工准备4.1、施工现场布置4.1.1、塔吊布置:本工程塔吊安装在建筑物内,基础底板钢筋绑扎前塔吊已安装完成。4.1.2、施工道路:本工程现场布置成环形道路,道路宽度能满足砼运输车辆的通行。4.1.3、钢筋、模板堆放及加工场:钢筋加工布置在建筑物东侧和西侧不影响混凝土运输,模板根据现场情况分批进场,让出建筑物周围道路形成环路。4.1.4、临水布置:根据现场所设环形水管路,供消防用水、现场用水。4.1.5、临电布置:根据现场的总电源箱设立分配电箱,机械闸箱从分配电箱引出。4.2、主要机械设备的选择及数量由于本工程占地面积楼层高,根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,结合我公司库存能力以及由其它工程处进行平衡调配,对不足部分可新添置或租赁情况,具体计划如下:序号设备名称规格/型号数量主要用途设备进场时间1砼拖式泵HBT803浇灌砼开工2砼汽车泵BRF36.0992浇灌砼3塔吊JQZ602垂直水平运输开工4塔吊JQZ402垂直水平运输开工5塔吊JQZ252垂直水平运输开工6外用电梯SCD200/22002垂直运输7装载机夏工1水平运输开工17振捣棒φ5010砼振实开工18平板振动器3砼振实开工4.3、输送泵的选择及泵管布置4.3.1、输送泵的选择混凝土输送泵:最大水平距离不超过200米,选用3台HBT80型号的输送泵。砼最大输出压力为16.5Mpa,最大理论输出量62.5立方米/小时,最大输送距离水平120m,垂直80m;地下室及车库施工增加一辆汽车泵。4.3.2、输送泵布置要求输送泵布置场地应平整、坚实,道路畅通,供料方便,距离浇筑地点近,便于配管,接近排水设施,供水、供电均很方便。4.3.3、配管4.3.3.1、泵管采用直径为125mm的A型无缝钢管,弯管为45、90度。4.3.3.2、软管装在输送管的最前端作为浇筑砼的工具。4.3.4、布管要求4.3.4.1、混凝土泵管的布置,宜缩短管线长度,少用弯头和软管。输送管的铺设应保证施工安全,便于清洗、排除故障和装拆维修。4.3.4.2、布置泵管应根据泵送压力来确定,新泵管及高压泵管,应布置在泵送压力较大处。经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折,接头是否严密,强度是否满足要求。4.3.4.3、倾斜向下配管时,顶部应设排气阀;向上配管时,底部水平段长度不小于18米。4.3.4.4、水平、向上或向下布管时,都应固定牢固,特别是在弯管部位。泵管固定不应与模板支架发生任何关系,泵管与支架之间应垫胶皮减震。泵管布置方式见下图地上结构施工泵管布置图4.3.4.5、季节性施工应按相应要求及季节施工方案中的相关要求执行。4.3.5、混凝土泵送能力验算根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量按下式计算:Lmax=Pmax/ΔPHK1=(S1)*102=(3.00-0.01*170)*102=130K2=(4.00-0.01S1)*102=(4.00-0.01*170)*102=230式中Lmax--混凝土泵的最大水平输送距离(m);P--混凝土泵的最低出口压力(Pa/m);ΔPH--混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/m);γ0--混凝土输送管半径(m);K1--粘着系数(Pa);K2--速度系数(Pa/m/s);S1--混凝土坍落度;t2/t1--混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般取0.3;V2--混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s);α2--径向压力与轴向压力之比,对普通混凝土取0.90。则:混凝土泵的最大水平输送距离按100m,最大垂直向下输送距离按12m,弯管水平换算长度按30m,软管水平换算长度按20m,共计162m。因Lmax=Pmax/ΔPH,则Pmax=Lmax*ΔPH=162m*21310Pa/m=4.52MPa故3.45Mpa<混凝土泵理论低压值16.5Mpa满足使用要求。4.4、混凝土供应搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一,现场混凝土平均每小时最大浇筑量为60m3,为保证混凝土的供应及时,特选定了兴泰混凝土搅拌站作为我工地混凝土供应商。兴泰混凝土搅拌站,对于本地区情况了解比较清楚,距现场12公里左右,经实测往返一趟需40分钟。4.4.1、商品混凝土运送4.4.1.1、商品混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车,混凝土搅拌运输车的数量根据所选用混凝土泵的输出量决定。Q1=Qmax*α*η式中Q1--每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h);Qmax--每台混凝土泵的最大输出量(m3/h);α--配管条件系数。可取0.8-0.9;η--作业效率。根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况,可取0.5-0.7。则:Q1=62.5×0.85×0.6≈32m3/h当混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数,可按下式计算:式中N1--混凝土搅拌运输车台数(台);Q1--每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h);V1--每台混凝土搅拌车容量(m3);So--混凝土搅拌运输平均行车速度(km/h);L1--混凝土搅拌车往返距离(km);T1--每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(min)。则:总计:2×5+2(备用)=12(辆)跟随便施工进度调整4.4.2、砼验收4.4.2.1、砼运输到现场,试验员和砼工长对每班砼进行坍落度检查,每工作班次、每100立方不得少于二次,若不符合要求,立即予以退回,不得使用。4.4.2.2、严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。4.4.2.3、现场搅拌砼应做好开盘鉴定,严格控制各种材料的用量。4.4.2.4、每次混凝土浇筑完毕后,应对混凝土小票进行分析,计算出六个时间差,检查是否有超过混凝土初凝时间或安排不合理的步骤;及时向混凝土公司提出书面建议。4.5、泵送混凝土配合比设计对泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外,还要求满足管道输送的要求,即要求有良好的可泵性,混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物,其材料及配合比除满足普通规定外,还要满足下述要求:4.5.1、混凝土坍落度选择:根据建筑物的高度、大气温度对混凝土坍落度的影响,本工程混凝土坍落度控制如下:基础底板15±2cm框架-剪力墙结构:15±2cm圈梁、构造柱:15±2cm注:夏季高温期间(25℃以上)可加大2cm。太阳曝晒下的泵管采用湿草帘包裹。4.5.2、泵送混凝土的水灰比为:地下部份0.4—0.5:地上部份小于0.554.5.3、泵送混凝土的砂率宜为:38%—40%。4.5.4、泵送混凝土水泥最小用量为:350kg/m34.5.5、各种材料的允许误差如下:水泥、粉煤煤灰±2%%粗、细骨料±±3%水、外加剂±±2%4.5.6、底板板施工时砼要要求初凝时间间为8小时,其余控控制在6小时左右。4.5.7、砼原原材料选择4.5.7.1、水水泥选用普通硅酸盐水水泥,配置出出的混凝土保保水性较好,泌泌水性较小,满满足泵送混凝凝土要求的粘粘滞性;其性性能符合国标标GB1755-19999的要求;细细度:80μm方孔筛筛余余不得超过10%;凝结时间间:初凝不早早于45分钟,终凝凝不迟于6小时30分钟;安定定性:必须合合格;水泥中中碱含量:碱碱含量不得大大于0.70%;强度:抗抗折3d4N/mmm2288d6.55N/mmm2;抗压3d22N//mm2228d442.5NN/mm2。由于本工程程技术要求高高;因此,蒙蒙西(PO42.5)定点厂家提提供,每次预预备同一批全全部用量的水水泥,加强水水泥进场的检检验和试验工工作。4.5.7.2、粗粗骨料粗骨料的粒径、级级配和形状对对混凝土拌合合物的可泵性性有着十分重重要的影响。粗粗骨料采用连连续级配,针针片状颗粒含含量不宜大于于10%。采用碎石,粒径5~25mm,含泥量不大大于1%,选用级配良良好的石子配配制的砼,和易性较好,抗压强度高高。本工程采采用B种碱活性集集料,选用石石子:金川碎碎石。4.5.7.3、细细骨料细骨料对混凝土拌拌合物的可泵泵性也有很大大影响。混凝凝土拌合物能能在输送管中中顺利流动,主主要是粗骨料料被包裹在砂砂浆中,而有有砂浆直接与与管壁接触起起到润滑作用用。宜选用中中砂、细度模模数为2.6,并有良好好的级配。选选用砂东鼓楼楼砂场的水洗洗中砂,含泥泥量控制在3%以内4.5.7.4、水水配置泵送混凝土所所用的水,应应符合国家现现行标准《混混凝土拌合物物用水标准》(JGJ63-89)的规定。4.5.7.5、掺掺合物泵送混凝土中常用用的掺合物为为粉煤灰,掺掺入混凝土拌拌合物中,能能使泵送混凝凝土的流动性性显著增加,且且能减少混凝凝土拌合物的的泌水和干缩缩,大大改善善混凝土的泵泵送性能。粉粉煤灰:按JGJ288-86标准符合一级灰,选用达达拉特旗电厂厂粉煤灰厂生生产的磨细粉粉煤灰。掺加100%聚丙烯纤纤维,掺量为0.99KG/M3增加混凝土土抗裂性能。使使用部位:地地下结构、首首层收藏品室室墙及梁板。4.5.7.6、外外加剂泵送混凝土掺用的的外加剂,应应符合国家现现行标准《混混凝土外加剂剂》(GB80776-87)、《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》(GBJ1119-88)、《混凝凝土泵送剂》和和《预拌混凝凝土》的有关关规定。外加加剂:经过多多方论证,选选用XT—B复合型引气气、缓凝、泵泵送剂。根据据试验确定该该产品掺量,要要求初凝时间间6小时,终凝凝时间为8小时,满足足本工程施工工需要。4.5.7.7、膨膨胀剂采用UEA,其对钢筋筋无锈蚀影响响,掺加砼中能能明显提高硬硬化后的砼抗抗渗性能,同时还具有有减水、降低低水化热峰值值、对砼收缩缩有补偿功能能,可提高砼砼的抗裂性,掺掺量为水水泥泥用量的8-10%%。4.5.7.8、根根据设计要求求使用低碱水水泥及B种低碱活性性集料配置砼砼。因此,要要求砼搅拌站站对砼碱含量量做出评估。要求碱含量不超过过2kg/m3;氯离子含量量不大于0..04%;含气量不不超过5%。5、主要项目施工方方法5.1、施工流水水段划分5.2、工艺流程程作业准备→商商品砼运送到到现场→检查进场砼砼的质量→施工缝接浆→砼运送到浇浇筑部位→底板、柱、梁梁、板、剪力力墙、楼梯砼砼浇筑与振捣捣→养护5.3、砼浇筑前前的准备工作作、砼浇筑层段的模模板、钢筋、预预埋件、预留留洞、管线等等全部安装完完毕,经检验验符合设计及及规范要求,并并办完隐检手手续。、模板内的杂物及及钢筋上的污污物等已清理理干净。模板板的缝隙及孔孔洞已堵严,并并办完预检手手续。、混凝土泵调试完完毕能正常运运转使用,浇浇筑砼用的架架子及马道已已支搭完毕,并并经检验合格格。、商品砼的各项指指标已经过检检验并合乎要要求。、技术交底全面完完成,各专业业负责人已在在浇筑申请书书上签字。、签署各专业联检检单。、为保证砼质量,砼工程施工前与砼搅拌站签订好相关的技术质量协议书,协议书中明确砼的技术质量要求和相关的技术参数。5.4、混凝土泵泵送、根据平面布置图图布置每台混混凝土拖式泵泵安排2个作业班组组轮班作业,每每班配备4~5名振捣手。、泵管采用搭设钢钢管架手架固固定,钢管应应与结构物连连接牢固,在在泵管转弯或或接头部位均均应固定,达达到卸荷的目目的。、砼的供应必须连连续,避免中中途停歇。如如砼供应不上上,可降低泵泵压送速度,如如出现停料迫迫使泵停转,则则泵必须每隔隔4~5分钟运转,并并立即与备用用搅拌站联系系。、砼泵送时,必需需保证连续工工作。若发生生故障,停歇歇时间超过45分钟或砼出出现离析现象象,应立即用用压力水或其其他方法冲洗洗管内残留的的砼。、泵送砼时,料斗斗内砼必须保保持20cm以上的高高度,以免吸吸入空气堵塞塞泵管。若吸吸入空气致使使砼倒流,则则将泵机反转转,把砼退回回料斗,除去去空气后再正正转压送。、泵出口堵塞时,将将泵机反转把把砼退回料斗斗,搅拌后再再泵送,重复复3~4次仍不见效效时,停泵拆拆管清理,清清理完毕后迅迅速重新安装装好。、泵送管线要直,转转弯要缓,接接头要严密。泵泵管的支设应应保证砼输送送平稳,检验验方法是用手手抚摸垂直管管外壁,应感感到内部有骨骨料流动而无无颤动和晃动动,否则立即即进行加固。、板砼浇筑时,应应使砼浇筑方方向与泵送方方向相反,砼砼浇筑过程中中,只许拆除除泵管,不得得增设管段。、泵送时,每2小小时换一次洗洗槽里的水。泵泵送结束后及及时清理泵管管。、泵送前先用适量量的与砼内成成分相同的水水泥砂浆润滑滑输送管,再再压入砼。砂砂浆输送到浇浇筑点时,应应采用灰槽收收集并将其均均匀分散在接接茬处,不允允许水泥砂浆浆堆积在一个个地方。、开始润管及浇注注完毕后清洗洗泵管的用水水,应采用料料斗收集排除除,严禁流入入结构内,影影响砼质量。5.5、浇筑过程程控制、在浇筑底板、墙墙、柱、梁、楼楼板时,现场场采用地泵和和布料管输送送砼到各个部部位;只在砼砼方量小,又又不方便使用用地泵和布料料管的地方使使用塔吊和吊吊斗运送砼。泵泵送砼时必须须保证砼泵连连续工作,如如果发生故障障,停歇时间间超过45分钟或砼出出现离析现象象,应立即用用压力水或其其他方法冲洗洗管内残留的的砼。、砼浇筑与振捣的的要求:.1、混凝土自吊吊斗口或布料料管口下落的的自由倾落高高度不得超过过2m,浇筑高度如如超过2m时必须用用溜管伸到墙墙、柱的下部部,浇筑砼。.2、浇筑砼时要要分段分层连连续进行,浇浇筑层高度根根据结构特点点、钢筋疏密密决定,控制制在一次浇筑筑500mm高。.3、使用插入式式振捣棒应快快插慢拔,插插点要均匀排排列,逐点移移动,顺序进进行,不得遗遗漏,做到均均匀振实。移移动间距不大大于振捣作用用半径的1.5倍(一般为为45cm)。振捣捣上一层时应应插入下层55cm,以消除除两层间的接接缝。.4、浇筑混凝土土要连续进行行。如就餐时时间或其它原原因,由两班班人员换班,现现场不得中断断。如果必须须间歇,其间间歇时间应尽尽量缩短,并并应在前层混混凝土初凝前前,将次层混混凝土浇筑完完毕。.5、浇筑砼时应应派木工、钢钢筋工随时观观察模板、钢钢筋、预埋孔孔洞、预埋件件和插筋等有有无移动,变变形或堵塞情情况,发生问问题应立即处处理并应在已已浇筑的混凝凝土初凝结前前修正完好。5.6、基础底板板及地梁砼浇浇筑、底板砼浇筑采用用平面分条、斜斜面分层、薄薄层浇筑、自自然流淌、循循序推进、一一次到顶的连连续浇筑方法法。斜面分层层厚度控制在在30-35cm之间;制制作一把有ccm刻度的木木质活动尺。确确保砼的供应应,使下一层层砼必须在上上一层砼初凝凝前浇筑,以以防止混凝土土出现冷缝,地地梁与底板一一次浇筑,先先浇筑底板,在在底板砼初凝凝前浇筑基础础反梁,特别别是建筑物外外外墙周边反反梁浇筑时间间应严格控制制浇筑速度。、分层浇注时间的的计算:根据据本工程特点点,按照最大大施工段考虑虑,根据现场实实际情况及机机械调配能力力,砼浇注方方向定为自北北向南进行。现场场布设2台地泵同时时向后退缩,负负责约1/2浇注范围。计计划每层浇注注宽度为一跨跨(8.2米),最大负负荷输送泵负负责砼总方量量为150M3,计划泵送送能力为500m3/h,则一个周周期需用时间间为T=150/500=3.0h,中途反梁梁浇注延误时时间约2.5h,累计5.5h,不超过砼初初凝时间8h,满足规范范及施工要求求。、现场每段布设二二台混凝土输输送泵,一辆辆汽车泵,安安排三个作业班组组,每个班组组配备4-5名振捣手,各各自负责本区区域的砼浇筑筑振捣,砼工工长负责协调调各个地泵所所管范围之间间的砼浇筑,相相互照应,确确保砼的连续续浇筑,不留留冷缝,同时时防止砼过分分振捣;汽车车泵用于施工工缝连接和基基础梁浇筑。、因砼的坍落度较较小,砼的振捣捣时间应稍长,一般般每点振捣时时间为20-300s,使砼表面呈呈水平不再显显著下沉,不不再出现气泡泡,表面泛出出灰浆液为准准。振捣时做做到快插慢拔拔,垂直振捣捣,振点呈梅梅花型布置,间间距为4500mm,在振捣捣过程中宜将将振动棒上下下略为抽动,以以使上下振捣捣均匀。振捣捣上一层时,应应插入下层中中5cm左右,以以消除两层之之间的接逢,同同时在振捣上上层砼时,要要在下层砼初初凝之前进行行。、周边外墙处设专专人负责振捣捣,用30棒认真仔仔细振捣,振振捣时不得碰碰撞外墙钢筋筋。、地梁上翻部位及及导墙的混凝凝土应待底板板混凝土浇筑筑一段时间(约2.5~3小时)后再浇筑,但不超过混凝土初凝时间。、后浇带及膨胀加强强带的留置见见下图5.7、墙体浇筑筑、现场布置2台拖拖式泵,2台HG15布料杆,安安排2个作业班组组,每班配备备4~5名振捣手,在在布料杆回转转盲区辅以塔塔吊运输砼。、内墙砼浇筑至顶顶板底面往上上30mm处,有有梁部位留设设梁窝,待墙墙模拆除后,剔剔除25mm软弱砼层层,清理干净净后再浇板砼砼,使顶板与与楼板的接槎槎留在板内,而而又能保证板板下铁的砼保保护层厚度。由由于墙、柱砼砼强度等级相相同,墙、柱柱砼可同时浇浇筑。外墙距距底板400高处设置水水平施工缝,在在施工缝处设设置BW止水条,外外墙竖向施工工缝部位设置置BW止水条。(BW止水条做法法见下图)、地下室外墙为抗抗渗砼,内墙墙为普通砼。故故在内外墙交交接处设5目钢板网以以防止不同砼砼混合。、、墙体砼分层浇浇筑,分层振振捣。选用50棒进行振捣捣。分层厚度度不超过振捣捣棒有效长度度的1.255倍。控制方方法:自制一一把有cm刻度的木木质活动尺,将将木尺靠在墙墙模内壁,通通过垫木挂与与模板顶端,使使刻度尺悬于于下方,下悬悬长度根据计计算确定,然然后由铁销固固定,则砼浇浇注至尺底。、插点要求均匀,每每次移动的距距离不大于振振捣棒作用半半径R的1.5倍,且插点点应在俩墙模模中间,避免免振捣对模板板和钢筋产生生影响。在部部分钢筋密集集处,采用330型振捣棒棒。浇筑墙体体砼应连续进进行,内外墙墙砼浇筑分别别按照自身的的浇筑顺序进进行,每层浇浇筑厚度控制制在45cm左右,上上下层的间隔隔时间不应超超过4h,预先安排排好混凝土下下料点位置和和振捣棒操作作人员数量、振振捣插入点位位置。(见下下图)、振捣棒移动间距距小于40cm,每一振振点的延续时时间以表面呈呈现浮浆为度度,为使上下下层混凝土结结合成整体,振振捣棒应插入入下层混凝土土5cm。振捣时时注意钢筋密密集及洞口部部位,为防止止出现漏振,须须在洞口两侧侧同时振捣,振振捣棒应距洞洞边30cm以上,下下灰高度也要要大体一致,大大洞口的洞底底模板应开口口,并在此处处浇筑振捣。、振捣要在下层砼砼初凝前进行行,并要求振振捣棒插入下下层砼5cmm,以保证上下下层砼结合紧紧密。、每一插点要掌握握好振捣时间间。时间过短短不易振实,过过长则会引起起离析。以砼砼表面呈水平平、不大量泛泛气泡、不再再显著下沉、不不再浮出灰浆浆为准。边角角处应多加注注意,外墙施施工缝处必须须仔细振捣,防防止漏振。、振捣时应尽量避避免碰撞钢筋筋、芯管、止止水条、予埋件件等。、洞口处砼浇筑时时,应使洞口口两侧砼高度度大体一致,下下灰时,应从从两侧同时下下灰,同时振振捣。门连窗窗洞下部模板板应开口并在在开口处振捣捣砼。、浇筑完后应随时时将伸出的钢钢筋整理到位位,并用木抹子子按标高线将将砼表面的砼砼找平。、墙浇筑砼前,先先在底部均匀匀浇筑50mm厚与墙体体混凝土成分分相同的水泥泥砂浆。砂浆浆放入2m3吊斗内,并并用铁锹入模模,不应用吊吊斗直接灌入入模内。使接接浆尽量粘结结在水平钢筋筋上。、墙上口找平:墙墙体砼浇筑完完后,将上口口甩出的钢筋筋加以整理,用用木抹子按标标高线添减砼砼,将墙上表表面砼找平,高高低差控制在在10mm以内。5.8、框架柱混混凝土浇筑框架柱混凝土宜采采用吊斗浇筑筑,每次下灰灰高度控制在在500mmm左右,同时时浇筑四个框框架柱,每吊吊斗(1m3)一次循环环即完成放灰灰过程;当采采用布料机下下料时,应严严格控制泵送送量,每一冲冲程供灰量约约为0.0556m3,每层灰量量控制在四冲冲程。、柱浇筑前在底部部先铺垫与混混凝土配合比比相同减石子子砂浆,并使使底部砂浆厚厚度为50mm。柱砼分分层浇筑,每每层浇筑柱砼砼的厚度为550cm,振捣棒棒不得触动钢钢筋和预埋件件,振捣棒插插入点要均匀匀,防止多振振或漏振。(见见下图)、柱高在2m之内内,可在柱顶顶直接下灰浇浇筑,超过22m时应在布料料管上接一软软管,伸到柱柱内,保证砼砼自由落体高高度不得超过过2m。下料时使使软管在柱上上口来回挪动动,使之均匀匀下料,防止止骨浆分离。(见见下图)、柱子混凝土一次次浇筑到梁底底或板底,且且高出梁底或或板底4cm(待拆模模后,剔凿掉掉3.5cm,使之漏漏出石子为止止),施工缝缝留在梁或板板下面。(见见下图)h施工缝h施工缝C35梁、板砼C40框架柱砼5.9、楼梯、顶顶板砼浇筑、楼梯砼与顶板砼砼同时浇筑,浇浇筑时遵循由由低到高原则则,将低处砼砼振实后再浇浇筑高处砼。严严禁反振。、浇筑板砼时,砼砼的虚铺厚度度略大于板厚厚。振捣时采采用插入式振振捣棒,每个个泵应配3个以上振捣捣棒,在砼下下灰口配1--2个振捣棒棒,在砼流淌淌端头配1--2个振捣棒棒。振捣时,要要快插慢拔,振振捣点间距为为45cm,梅梅花形布置,逐逐点移动,顺顺序进行,不不得漏振。振振捣完后先用用长刮尺刮平平,待表面收收浆后,用木木抹刀搓压表表面,在终凝凝前再进行搓搓压,要求搓搓压三遍,最最后一遍抹压压要掌握好时时间,以终凝凝前为准,终终凝时间可用用手压法把握握。、梁板混凝土浇筑筑应同时进行行,先将梁的的混凝土分层层进行浇筑,用“赶浆法”由梁的一端向另一端作阶梯型推进,当起始点的混凝土达到板底时,在与板混凝土同时浇筑。当存在高低跨梁时,应先浇筑低跨梁,从大跨度梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合,第一层下料宜慢,使梁底充分振实后再下第二层料。、浇筑柱梁交叉部部位的混凝土土时,宜采用用小直径的振振动棒从梁的的上部钢筋较较稀处插入梁梁端振捣。浇浇筑悬臂板时时,应注意不不使上部负弯弯矩筋下移,当当铺完底层混混凝土后,应应及时将钢筋筋提升到位,再再继续浇筑混混凝土。、地下室顶板混凝凝土由于厚度度较大,浇筑筑时应分层进进行,先浇筑筑柱帽,柱帽帽混凝土分两两次浇筑完成成;顶板混凝凝土也应分两两次铺筑,但但应保证前后后时间差不大大于初凝时间间。、车库顶板由于露露天,因此必必须考虑防水水,要求采用用抗渗混凝土土浇筑,现浇浇板上需要留留置施工缝部部位应设置企企口(50×1500mm)并加加设BW止水条。、施工缝处须待以以浇注混凝土土的抗压强度度达到1.2Mppa以上时,才才允许继续浇浇筑。浇筑前前应将施工缝缝混凝土凿毛毛,清除松动动石子,用水水冲洗干净,继继续浇筑前,先先铺设一层5~10cmm同混凝土配配合比的水泥泥砂浆,仔细细振捣,使结结合良好。、地下室顶板混凝凝土浇筑时,应应密切观察模模板的变形情情况,发现模模板支承下沉沉,立即停止止浇筑采取加加固措施,并并在混凝土初初凝前完成。5.10、构造柱柱、圈梁砼浇浇筑、构造柱砼浇筑前前,先构造柱柱两侧的砖墙墙或陶粒空心心砌块墙砌筑筑完毕,在构构造柱其他侧侧面支设模板板,再浇筑构构造柱砼,构构造柱砼应分分层浇筑,每每一层厚度控控制在50cm。构造柱柱振捣要密实实,每一振点点的延续时间间,以表面呈呈现浮浆和不不再沉落为度度(为使上下下层砼结合成成整体振捣器器宜插入下层层砼5cm)。要注注意不要碰撞撞各种埋件。、圈梁砼浇筑前,要要支设梁侧模模板,检查钢钢筋、模板的的位置是否准准确,浇筑圈圈梁砼时从一一端开始向另另一端浇筑。圈圈梁、构造柱柱砼方量较小小,只能采用用人工送料,用φ48×3.5钢管搭设操作平台,塔吊运送的砼临时堆放在操作平台上,工人再用铁锹入模。因此每次每罐砼将要浇筑完后,再提下一车,控制砼罐车进场速度,防止砼罐车等待时间过长而砼不能使用。5.11、后浇带带砼浇筑、本工程基础底板板及地下外墙墙设伸缩后浇浇带,在结构构砼施工一个个月后浇筑后后浇带。、后浇带砼采用无无收缩水泥配配置的比原砼砼高一级的砼砼。±0.00以下各梁、板板、墙后浇带带砼均内掺FS复合型微膨膨胀剂,掺量量为水泥用量量的12%。±0.00以上后浇带带内掺,加强强带同时适用用。、由于后浇带搁置置时间较长,防止钢筋的锈蚀,影响其受力性能,在后浇带上覆盖竹胶板和塑料薄膜,防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带;后浇带两侧梁板要加设支撑,并同时布设水平安全网。、在浇筑后浇带砼砼之前,应清清除垃圾、水水泥薄膜,剔剔除表面上松松动砂石、软软弱混凝土层层及浮浆,同同时还应加以以凿毛,用水水冲洗干净并并充分湿润不不少于24h,残留在混混凝土表面的的积水应予清清除,并在施施工缝处铺550mm厚与混凝凝土内成分相相同的一层水水泥砂浆,然然后再浇筑砼砼。、后浇带在底板、墙墙位置处砼要要分层振捣,每每层不超过550cm,混凝土土要细致捣实实,使新旧混混凝土紧密结结合。、在后浇带砼达到到设计强度之之前的所有施施工期间,后后浇带跨的梁梁板的底模及及支撑均不得得拆除。5.12、弧形坡坡屋顶砼浇筑筑本工程屋顶为弧形形坡屋顶,最最大坡度达330度。浇筑筑坡屋顶砼时时将砼的塌落落度调整为112cm-114cm,在在浇筑前沿坡坡度方向每隔隔3米在屋顶钢筋筋内安放用φ6钢筋焊成的的通长钢筋格格栅,隔挡上上面砼向下的的流淌,钢筋筋格栅的钢筋筋间距不大于于50。浇筑时从从弧形坡屋顶顶的底部开始始向上浇筑,每每次的浇筑宽宽度为500,在混凝土土终凝前用振振捣棒振捣,振振捣也是由下下往上进行。混混凝土浇筑人人员在浇筑过过程中将安全全带挂在上部部屋顶钢筋网网片所预埋的的钢筋吊环内内,每向上浇浇筑安全带随随时向上移动动。5.13、其它注注意事项、砼运输、浇筑时时间的控制由于运输距离及浇浇筑速度的限限制,并且为为了使砼在凝凝结过程中产产生的水化热热能在砼初凝凝前均匀的散散发,根据现现场及搅拌站站的情况,要要求砼初凝时时间为6及8小时。因此此砼中必须加加缓凝剂以满满足要求。缓缓凝剂的掺量量由搅拌站试试验室试验确确定。、砼浇筑时应派专专人观察模板板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件等有无无移动、变形形或堵塞情况况,发现问题题应立即处理理,并在已浇浇筑的砼初凝凝之前修整完完好。、施工缝位置附近近回弯钢筋时时,注意不要要扰动钢筋周周围的砼。、施工缝处须待已已浇筑的砼抗抗压强度大于于1.2Mppa时才允许许继续振捣;;在继续振捣捣前,应清除浮浆浆和松动石子子,剔除软弱弱砼层,并用用加压水冲洗洗干净,然后后先浇一层50~1000mm厚同砼砼配合比的水水泥砂浆,再继续浇筑筑砼。应细致致操作振捣密密实,使新旧旧砼紧密结合合。、采取措施防止计计划外施工缝缝:确保砼运运输按时到位位;妥当控制制浇筑时间;;关注天气情情况;积极了了解当地供电电局供停电安安排,若停电电,提前做好好准备。雨季季施工应做好好防雨措施。、冬期施工应严格格按照冬施方方案要求执行行,及时调整整混凝土配合合比,做好混混凝土保温、测测温工作。5.14、砼养护护、基础、地梁、外外墙及车库顶顶板为抗渗砼砼,应指派专专人养护,养养护时间不少少于14天。、框架柱要在浇筑筑砼强度达1.2Mpaa后拆模,拆拆模后立即采采用塑料薄膜膜覆盖进行养养护,养护过过程中保证塑塑料薄膜内有有凝结水。5.14.3、板板砼终凝后,应应立即浇水养养护。5.14.4、养养护用水采用用食用水或经经检验符合砼砼拌和用水标标准的水。5.14.5、一一般砼养护时时间不少于77天。5.14.6、砼砼浇筑完,在在砼强度未达达到1.2MMPa之前不不允许上人或或进行上部施施工。5.14.7、进进入冬期施工工后,混凝土土不得浇水养养护;可在拆拆模后覆盖或或包裹塑料薄薄膜并按照冬冬施方案要求求采取保温措措施。5.15、砼试验验5.15.1、混混凝土试件制制作要求砼入模前,在现场场随机取样制制作砼试件,有有见证取样的的试件不少于于30%,试件的留留置应符合如如下规定:5.15.1.11、强度试块::每100mm3同一强度等等级、同配合合比、同班组组砼取样不少少于一次,同同批同配合比比砼少于1000m3时,取样不不少于一次。5.15.1.22、抗渗试块块:每一流水水段内每个施施工部位,留留置一组试块块。5.15.1.33、结构实体体检验试块::按照标准养养护试块30%留置,且不不少于10组。5.15.1.44、砼同条件试块:基基础梁、柱、墙墙等竖向构件件,按规范规规定,对側模模在砼强度能能保证其表面面及棱角不因因拆除模板而而受损坏后,方方可拆除。在在本工程中,非非承重结构模模板拆除时,其其结构强度不不得低于1.2Mppa。浇筑砼时时均留置2组试块,并并准确记录砼砼强度达到1.2Mpaa时的时间,在在温差变化不不大时可以两两周制作一次次。梁、顶板板等承重结构构,同条件试试块供拆模参参考,每次浇浇筑梁板砼时时留置同条件件试块二组。同同条件试块上上应注明部位位、留置时间间(精确到分分钟)。5.15.1.55、冬期施工工还应增加转转常温和临界界强度试块。5.15.2、试试块留置组数数试块留置组数按照照规范要求留留置。5.15.3、混混凝土试件养养护要求5.15.3.1、同同条件试块、结结构实体检验验试块,要放放在钢筋笼子子内置于取样样的楼层上,标标养试块要在在现场标养室室进行养护。5.15.3.2、试试件要养护好好并及时送到到试验室进行行试验。6、质量标准6.1、保证项目目6.1.1、商品品砼技术资料料要齐全并符符合规范及设设计要求,包包括水泥、骨骨料、外加剂剂的材质证明明和复试报告告,配合比通通知单等。6.1.2、混凝凝土的配合比比、原材料计计量、搅拌、养养护和施工缝缝处理,必须须符合上述规定定。6.1.3、砼的的试块取样、制制作、养护和和试验符合《砼砼强度检验评评定标准》(GBJ1007-87)要求。6.2、砼施工允允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法轴线位移基础15尺检墙、柱、梁5垂直度层高≤5m52m靠尺检查层高>5m8全高H/1000;330经纬仪、吊线、尺尺量标高层高±5水准仪、尺量全高±30截面尺寸基础宽高±5尺量柱、墙、梁宽、高高±3表面平整度32m靠尺,楔尺检检查角、线顺直度3拉线、尺量保护层厚度基础±5尺量柱、梁、墙、板+5、-3楼体踏步板宽度、高高度±3尺量电梯井筒长宽对中心线+20、-0经纬仪、尺量全高垂直度H/1000、且且≤30阳台雨罩位移±5吊线、尺量预埋管、预留孔中中心线位移10尺量预埋螺栓中心线位移3尺量螺栓外露长度+5、-0尺量(单位:mm)6.3、砼观感质质量控制表序号缺陷特点检查点数允许偏差检验方法1蜂窝:砼表面无水水泥浆,露出石子深深度大于5mmm,但小于钢筋筋保护层厚度度按梁或柱件数抽查查10%,但均不少于3件,墙或板按有有代表性的自自然间抽查10%,但均不少于3处梁或柱上一处不大大于200ccm2,累计不大于于400cmm2尺量外露石子面积积及深度2孔洞:深度超过钢钢筋保护层厚厚度,但不超过构构件截面尺寸寸1/3的缺陷同上逐个检查无孔洞凿去孔洞周围松动动石子,尺量孔洞面面积及深度3露筋同上逐处检查无露筋尺量钢筋外露长度度4缝隙、加渣层同上逐处检查无缝隙、加加渣层凿去夹渣层,尺量量缝隙长度和和深度注:蜂窝、孔洞、露露筋、缝隙加加渣层等缺陷陷在装饰前应应按施工规范范的要求进行行7、主要施工管理措措施7.1、质量保证证措施7.1.1、质量量方针我公司的质量方针针是:“建时代精品,筑苏中丰碑”。在这一方方针的指导下下,本工程具具体实施中,我我公司将运用用先进的技术术、科学的管管理、严谨的的作风,精心心组织、精心心施工,以有有竞争力的优优质产品满足足业主的愿望望和要求。根根据ISO--9002质质量标准的要要求建立了文文件化质量保保证体系-《质量保证证手册》,体体系有效运行行已通过了中中国质量管理理协会质量保保证中心的第第三方认证。广广泛开展质量量职能分析和和健全企业质质量保证体系系,大力推行行“一案三工序序管理措施”即“质量设计方方案、监督上上工序、保证证本工序、服服务下工序”和QC质量管理理活动。强化化质量检测与与质量验收专专业系统,全全面推行标准准化管理,健健全质量管理理基础工作,使使企业对质量量综合保证能能力显著提高高。7.1.2、质量量保证体系质量组织保证体系系公司质量保证部项目经理国际质量标准公司质量保证部项目经理国际质量标准ISO-9002现场经理总工程师技术负责人质量总监合约管理技术管理质量管理施工管理各施工队伍公司内部各专业分公司公司根据项目管理理的需要,建建立起了项目目管理体系,以以合同为制约约,推行国际际质量管理和和质量保证标标准(ISOO-90022),强化质质量职能。项项目经理部全全体管理人员员及分承包方方将强化质量量意识和质量量职能;推行行区域责任工工程师和专业业责任工程师师负责制,施施工全过程对对工程质量进进行全面的管管理与控制;;同时使质量量保证体系延延伸到各施工工方、公司内内部各专业分分公司,项目目质量目标通通过对各施工工方、内部各各专业分公司司严谨的管理理予以实现。通通过明确分工工,密切协调调与配合,使使工程质量得得到有效地控控制。建立由由项目执行经经理领导,现场经理,总工程师中中间控制,专业监理工工程师检查的的三级管理系系统,形成项项目经理到各各施工方、各各专业分公司司的质量管理理网络。7.1.3、质量量目标本工程结构部分按按照国家标准准《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》(GB503300-20001)的要求、现现行质量评定定标准和施工工技术规范进进行质量检查查评定为优良良。7.1.4、质量量保证措施7.1.4.1、组组织保证措施施根据组织保证体系系图,建立岗岗位责任制和和质量监督制制度,明确分分工职责,落落实施工质量量控制责任,各各岗位各行其其职。职能表表见项目管理理职责。7.1.4.2、质质量管理程序序与质量预控控1)、质量保证程序基本要素质量工作作质量人员基本要素质量材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用方案经审批方可实施人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养2)、过程质量执行程程序方方案审批技术交底三工序操作质量监理工程师初检质量监理工程师复检业主、监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合合格不合格3)、施工质量预控以以及工艺控制制流程准备工作技术交底申请浇灌命令浇灌混凝土准备工作技术交底申请浇灌命令浇灌混凝土养护资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书面交底试申请砼配合比准备试模和塌落度桶模板、钢筋、砼工序交接垂直、水平运输机械准备操作人员参加专业会签浇灌混凝土时留人看模不合格的处理(返工)执行验评标准岗位分工、操作挂牌根据情况调整配合比按时覆盖施工记录质量评定记录自检记录清理现场、文明施工制定保证混凝土质量措施检查脚手架及通道执行重量配合比炎热夏季定时浇水.3、主要质量保证措措施1)、采购物资质量保保证项目经理部物资部部负责物资统统一采购、供供应与管理,并并根据ISOO-90022质量标准和公公司物资《采采购手册》,对对所需采购和和分供方供应应的物资进行行严格的质量量检验和控制制,主要采取取的措施如下下:(1)、采购物资时,须须在确定合格格的分供方厂厂家中采购,所所采购的材料料或设备必须须出厂合格证证、材质证明明和使用说明明书,对材料料、设备有疑疑问的禁止进进货;(2)、物资部委托分分供方供货,事事先已对分供供方进行了认认可和评价,建建立了合格的的分供方档案案,材料的供供应在合格的的分供方中选选择;(3)、实行动态管理理:公司项目目管理部等主主管部门和项项目经理部定定期对分供方方的实绩进行行评审、考核核,并作记录录,不合格的的分供方从档档案中予以除除名。(4)、加强计量检测测:采购物资资(包括分供供方采购的物物资),根据据国家、地方方政府主管部部门规定、标标准、规范或或合同规定要要求及按经批批准的质量计计划要求抽样样检验和试验验,并做好标标记。当对其其质量有怀疑疑时,就加倍倍抽样或全数数检验。2)、混凝土浇筑措施施(1)、在进行墙体混混凝土浇筑前前,应对墙体体钢筋的分布布情况全面了了解。尤其对对暗柱、门窗窗洞口过梁及及洞口加筋等等钢筋较密的的部位,进行行技术处理,局局部加大钢筋筋的间距,找找出下棒的位位置,并在模模板上或相应应钢筋位置做做出明显标注注,以备在混混凝土浇筑时时使用。(2)、对于门窗洞口口、墙体转角角部位的混凝凝土下灰方式式,采取机械械加人工配合合,即门窗洞洞口两侧采取取机械均匀同同时下灰,门门窗洞口上口口过梁及墙体体转角部位采采取人工下灰灰,将混凝土土先卸在操作作平台上,然然后人工下灰灰。(3)、混凝土应分层层浇筑振捣,每每层浇筑厚度度不得超过5500mm,下下料点应分散散布置,一道道墙至少设置置两个下料点点,门窗洞口口两侧应同时时均匀浇筑,以以避免门窗口口模板走动。(4)、墙转角暗柱部部分,混凝土土应分层浇筑筑,每层厚度度不得超过3300mm,并并同时与混凝凝土墙进行浇浇筑。(5)、浇筑墙体混凝凝土应连续进进行,上下两两层混凝土浇浇筑间隔时间间应小于初凝凝时间,每浇浇一层混凝土土都要用插入入式振捣器插插入至表面翻翻浆不冒气泡泡为止,必要要时在上下两两层混凝土之之间接入500mm厚与混混凝土同标号号的水泥砂浆浆。(6)、墙、柱混凝土土浇筑完毕,应应按标高找平平。(7)、为了避免发生生离析现象,混混凝土自高处处倾落时,其其自由倾落高高度不宜超过过2m,如高度度超过2m,应设串串桶、溜槽。为为了保证混凝凝土结构良好好的整体性,混混凝土应连续续进行浇筑,不不留或少留施施工缝,如必必须间隙时,间间隙时间应尽尽量缩短,并并应在上一层层混凝土初凝凝前将次层混混凝土灌筑完完毕。(8)、在浇筑中应使使用照明和尺尺竿进行配合合,来保证振振捣器插入深深度。(9)、墙体混凝土浇浇筑完毕,应应用水准仪进进行找平、压压光,以保证证浇筑上一层层混凝土时墙墙体根部不漏漏浆。(10)、混凝土浇筑过过程中,要保保证混凝土保保护层厚度及及钢筋位置的的正确性。不不得踩踏钢筋筋,移动预埋埋件和预留孔孔洞的原来位位置,如发现现偏差和位移移,应及时校校正。特别要要重视竖向结结构的保护层层和板负弯矩矩部分的位置置。(11)、夏季高温期间间(25℃以上)。太阳曝晒下下的泵管采用用湿草帘包裹裹。4)、采用泵送砼采用砼泵送技术,解解决了砼的水水平和垂直运运输,提高了了劳动生产率率,加快了砼砼浇筑速度,保保证了砼的质质量。5)、经济保证措施保证资金正常运作作,确保施工工质量、安全全和施工资源源正常供应。同同时为了更进进一步搞好工工程质量,引引进竞争机制制,建立奖罚罚制度、样板板制度,对施施工质量优秀秀的班组、管管理人员给予予一定的经济济奖励,激励励他们在工作作中始终能把把质量放在首首位,使他们们能再接再励励,扎扎实实实能把工程质质量干好。对对施工质量低低劣的班组、管管理人员给予予经济惩罚,严严重的予以除除名。6)、合同保证措施全面覆行工程承包包合同,加大大合同执行力力度,及时监监督配属队伍伍,专业公司司的施工质量量,严格控制制施工质量。7.2、安全防护护防护措施7.2.1、安全全管理方针安全管理方针是“安全第一,预预防为主”。7.2.2、安全全组织保证体体系以执行经理为首,由由现场经理、安安全总监、区区域责任工程程师、专业监监理工程师、各各专业分公司司等各方面的的管理人员组组成安全保证证体系。公司安监总部公司安监总部项目经理现场经理安全总监区域责任工程师专业责任工程师配属队伍各专业分公司项目总工程师7.2.3、安全全管理制度7.2.3.1、安安全技术交底底制:根据安安全措施要求求和现场实际际情况,各级级管理人员需需亲自逐级进进行书面交底底;7.2.3.2、班班前检查制::区域责任工工程师和专业业责任工程师必必须督促与检检查施工方、专专业分公司对对安全防护措措施是否进行行了检查;7.2.3.3、高高大外脚手架架、大中型机机械设备安装装实行验收制制,凡不经验验收的一律不不得投入使用用;7.2.3.4、周周一安全活动动制,经理部部每周一要组组织全体工人人进行安全教教育,对上一一周安全方面面存在的问题题进行总结,对对本周的安全全重点和注意意事项作必要要的交底,使使广大工人能能心中有数,从从意识上时刻刻绷紧安全这这根弦。7.2.3.5、定定期检查与隐隐患整改制::经理部每周周要组织一次次安全生产检检查,对查出出的安全隐患患必须定措施施、定时间、定定人员整改,并并作好安全隐隐患整改消项项记录;7.2.3.6、管管理人员和特特种作业人员员实行年审制制,每年由公公司统一组织织进行,加强强施工管理人人员的安全考考核,增强安安全意识,避避免违章指挥挥;7.2.3.7、实实行安全生产产奖罚制与事事故报告制;;7.2.3.8、危危急情况停工工制:一旦出出现危及职工工生命财产安安全险情,要要立即停工,同同时即刻报告告公司,及时时采取措施排排除险情;7.2.3.9、持持证上岗制::特殊工种必必需持有上岗岗操作证,严严禁无证操作作。7.2.4、主要要安全措施7.2.4.1、塔塔吊使用主要要安全措施1)、塔吊的“四限位位、两保险”必须齐全、可可靠。安全部部门和信号工工经常检查吊吊具、绳索的的磨损程度,安安全部门做好好检查记录。2)、当风力达四级以以上时不得安安、顶和拆卸卸作业。3)、夜间施工时塔吊吊的转臂上装装有灯光和指指示信号,以以保证一定的的能见度和促促进操作人员员的安全警惕惕性。4)、塔吊起吊东西时时要派责任心心强的有证信信号工指挥,不不得无人指挥挥或乱指挥。5)、起重臂下严禁站站人。6)、机械设备防护罩罩不得随意折折卸。7.2.4.2、砼砼泵送设备的的主要安全措措施1)、泵车操作工必须须是经培训合合格的有证人人员,严禁无无证操作。2)、泵管的质量应符符合要求,对对已经磨损严严重及局部穿穿孔现象的泵泵管不准使用用,以防爆管管伤人。3)、泵管架设的支架架要牢固,转转弯处必须设设置井字式固固定架。泵管管转弯宜缓,接接头密封要严严。4)、泵车料斗内的砼砼保持一定的的高度,防止止吸入空气造造成堵管或管管中气锤声和和造成管尾甩甩伤人的现象象。5)、泵车安全阀必须须完好,泵送送时先试送,注注意观察泵的的液压表和各各部位工作正正常后加大行行程。在砼坍坍落度较小和和开始起动时时使用短行程程。检修时必必须卸压后进进行。6)、当发生堵管现象象时,立即将将泵机反转把把砼退回料斗斗,然后正转转小行程泵送送,如仍然堵堵管,则必须须经拆管排堵堵处理后开车车,不得强行行加压泵送,以以防发生炸管管等事故。7)、砼浇筑结束前用用压力水压泵泵时,泵管口口前面严禁站站人。7.2.4.3、移移动用电设备备使用安全措措施1)、移动用电设备必必须自三级箱箱内引出电源源,漏电保护护设施齐全。2)、电源线应架空布布设,固定在在绝缘挂钩上上;不应与钢钢筋、钢模板板、支撑架以以及脚手架接接触。3)、操作手应经过培培顺,并佩戴戴好绝缘防护护用品。4)、振捣器应搁置在在干燥地方,雨雨天有防雨措措施。7.2.4.4、墙墙、柱、梁砼砼浇筑安全要要求1)、在进行墙、柱、梁梁砼浇筑时,搭搭设的脚手架架每步高度不不大于1.88m,且加斜撑撑,上铺脚手手板。上端防防护高度不小小于1.2m,设置两道道水平防护栏栏杆。操作架架上严禁出现现单板、探头头和飞跳板,必必要时操作工工人系挂安全全带。2)、操作架上严禁超超量堆放砼材材料,堆放量量每平方米不不得超过1220kg。7.2.4.5、洞洞口安全防护护措施1)、150×150ccm以上的洞洞口,四周必必须搭设围护护架,并设双双道防护栏杆杆,洞口中间间支挂水平安安全网,网的的四周要挂牢牢固、严密。(见见下图)2)、楼板、屋面和平平台等面上短短边尺寸为25-2550的洞口,必必须设坚实盖盖板并能防止止挪动移位。3)、墙面等处的竖向向洞口,凡落落地的洞口应应绑防护栏杆杆,下设挡脚脚板。低于8800mm的竖向洞洞口,应加设设1.2m高的临时护护栏。4)、电梯井口必须设设不低于1..2m的金属防护护门,井内首首层和首层以以上每隔100m设一道水平平安全网,安安全网应封闭闭严密。未经经项目技术部部批准,电梯梯井内不得做做垂直运输通通道和垃圾通通道。5)、洞口必须设置
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