内蒙古某煤制气项目加压气化主体工程施工方案

内蒙古******煤制气项目加压气化主体工程施工方案编制：审核：审定：批准：******制气工程项目部年月日目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc240960906"1.工程概况2HYPERLINK\l"_Toc240960907"2.编制依据2HYPERLINK\l"_Toc240960908"3.工程建设方针、目标3HYPERLINK\l"_Toc240960912"4．施工准备4HYPERLINK\l"_Toc240960915"5.主要风险预防7HYPERLINK\l"_Toc240960916"6.主要分部分项工程施工方法8HYPERLINK\l"_Toc240960917"7.冬期施工措施26HYPERLINK\l"_Toc240960918"8.质量保证措施31HYPERLINK\l"_Toc240960919"9.安全保证措施32HYPERLINK\l"_Toc240960920"10.文明施工措施33HYPERLINK\l"_Toc240960921"11.环境保护措施34HYPERLINK\l"_Toc240960922"11.施工进度计划34HYPERLINK\l"_Toc240960923"12.生产临建布置图361.工程概况1.1工程简介本加压气化是内蒙古***国际******制气项目气化界区的核心装置。相对标高±0.000米为绝对标高1315.500米。1.2设计基础资料1.2.1本工程抗震设防烈度为6度，设计基本加速度为0.05g，设计分组为第一组，场地类别为Ⅱ类，抗震设防分类为乙类建筑，框架抗震等级：二级。1.2.2生产类别为甲类建筑，建筑物耐火等级：一级。1.2.3地基基础设计等级：乙级。1.2.4本工程建筑结构安全等级为二级，结构合理使用年限为50年。1.2.5建筑物耐火等级:一级。1.2.6基本风压0.55KN/㎡,地面粗糙度A类，基本雪压0.35KN/㎡。2.编制依据2.1施工图纸2.2***集团公司《质量手册》及各种《程序文件》2.3现行施工验收规范：《测量规范》（GBJ50026-93）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）《地下降水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）《建筑装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50212-2002）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）3.工程建设方针、目标3.1工程建设方针信守合同按期建成项目管理科学组织按序施工工程创优安全为天文明施工3.2指导思想以合同为准，按优质、高速、安全的原则建成。（1）严格遵守设计要求，使整个施工方案符合和满足设计图纸及相关规范的要求。（2）采取先进的施工工艺，制定合理的施工程序。（3）以项目为对象，建立高效的工程项目管理组织体系，代表集团公司对该工程进行全过程、全方位的管理。（4）运用网络技术，科学合理地制定工程网络进度计划。采取有力的施工措施，确保工程总工期的实现。（5）以完善的质量管理体系和专业、工序质量管理措施、质量的奖罚制度为基础，制定保证关键设备、关键工序的质量创优和对“质量通病”的防范、处理、控制等措施，实现工程的质量目标。（6）以建立安全、文明施工体系和措施为保证，实现工程的安全、文明施工目标。3.3工程建设目标总体建设目标以最短的工期、优良的质量、最佳的服务，一流的工程，为***国际******制气项目贡献一份力量。质量目标工程质量：达到国家规范规定合格标准。建筑单位工程合格率100%。全面贯彻实施“精心施工，质量第一,优质服务,用户至上”的质量方针,坚持质量兴业，实施ISO9001族标准，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格科学管理，提供一流的质量和服务。在施工类似工程质量管理基础上，认真贯彻国家、部、省级施工验收规范和质量检验评定标准。安全目标杜绝重大伤亡事故。严格执行GB/T28001职业健康安全管理体系文件贯彻“安全第一，预防为主”的方针。严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，创建标准化文明施工工地。严格执行***国际《安全管理制度汇编》内容。工程成本采用“项目管理成本控制软件”，进行计算机辅助管理，降低工程成本,提高社会效益和企业效益，主要措施为：采用各种先进技术，运用科技成果，在保证质量、工期的前提下，降低材料、机械、人工消耗；开展增产节约，加强现场材料、机械、半成品管理，向管理要效益。服务宗旨树立全心全意为业主服务的思想，把业主的事情当做公司自己的事情来办，想人所想，急人所急。严格苛求质量，顽强拼搏确保网络工期。顾全大局，服从业主对工程的总体安排和指挥协调，保证工程顺利进行。以工期短，质量好的优异成绩为业主作出贡献。4．施工准备4.1技术工程准备积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场情况。4.1.2装备高精密度测量仪器、工具，建立测量专业小组，配置三名测量人员，测量仪器、工具配置见下图。测量仪器工具表序号仪器工具名称规格单位数量1经纬仪台12水准仪台24水准塔尺5mm刻度把25钢尺50m把26钢尺30m把24.1.3接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，搞好图纸会审、编制施工方案和技术交底等工作。4.1.4结合图纸设计，进行针对性的技术规程，施工规范的培训，制定切实可行的“两算”对比，为进行成本预控提供依据。4.1.5根据建设单位的要求和工程量编制切实可行施工进度计划。4.1.6在施工人员进场后，立即组织安全培训和施工技术交底。4.2物资、设备准备根据工程进度安排，按季度、月旬列出物资设备需用量、使用情况流程计划表。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握货源和质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间表。落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，按计划投入使用。加强各种施工机具的维修管理，确保其正常运行。机具需用量计划序号名称单位数量备注1钢筋切断机台22钢筋弯曲机台23钢筋调直机台14钢筋对焊机台25直螺纹套丝机台26交流弧焊机台57气焊工具台18插入式振动器台69平板振动器台210圆盘锯台211电钻台212台钻台113电动手锯台314立式打夯机台315砂浆搅拌机台116塔吊座1QT-60塔吊17镝灯台318柴油发电机台14.3劳动力组织准备根据工程的施工特点，组建适合工程施工需要的综合性施工队。对进场的劳动力组织技能考核、施工组织交底、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投放。建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成“交底过程验收”的组织监控体系。加强各专业工程的穿插流水，交叉作业的施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。人员需用量计划序号工种人数备注1钢筋工802木工803砼工204瓦工305电焊工56起重工27力工608合计2774.4施工现场准备现场临时道路根据现场实际勘察，按现场情况在加压气化四周设置宽度为15m的临时道路。施工临时道路采用石料铺设800mm厚。以确保材料运输、砼运输畅通无阻。施工临时用水布置1）工程施工用水量1吨/小时。2）施工用水按业主要求从主干网上引接，并砌筑30立水池一座。3）施工用水采用DN50钢管沿工号四周布置。4）30～50m内用胶管接至用水地点，自吸泵供水。施工临时用电布置施工用电电源由甲方供至总平面图指定点，在厂房南侧设800KVA箱变一台。供电：主线布置选用Bx型铜芯橡皮线，导线截面按用电总量选择，沿工号布置。采用三相五线制和现场设配电箱供施工用电。供电设施应符合《临时现场用电安全技术规范》有关规定，并经业主供电部门同意。三级配电设置图办公照明施工照明平台机械电焊机地面机械三相配电 二相配电（一级总配电）办公照明施工照明平台机械电焊机地面机械三相配电 二相配电办公用房场地振动器三振动器二振动器一其它机械加工机械钢筋机械搅拌机械办公用房场地振动器三振动器二振动器一其它机械加工机械钢筋机械搅拌机械木工机械5.主要风险预防5.1设计图纸的到位不及时或未按一级网络计划的开工顺序到位，影响进度计划的完成。采用加强沟通，尽可能不出现影响关键线路的工程图纸不到位情况。5.2材料质量的风险，应对供应单位筛选，并针对有关单位意见后采购。坚持第三方进行材料检测和见证取样减少风险。5.3劳务队伍技术水平导致的施工质量风险，劳务队伍由于新陈代谢，技术水平有可能变化。除相关管理措施外，现场应加强技术培训、技术考核，并坚持做样板制度，如清水砼先在基础部位做样板，保证上部施工达到预期效果。5.4新材料、新工艺的应用风险，设计要求的新材料、新工艺的应用应加强学习掌握施工技术，应用前进行培训，必要时组织或聘请厂家或专业队伍施工。施工单位提出的新材料、新工艺要编制详细的作业指导书，报请监理等单位同意后进行。5.5气候条件的风险，应与当地气象部门建立联系，掌握异常气候的变换情况，及时掌握月旬天气预报，提前作出相应的措施。6.主要分部分项工程施工方法6.1模板工程6.1.1模板材料模板：覆膜胶合板。背楞：50×100方木。支撑：普通钢管脚手架。辅助材料：密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。6.1.2模板加工模板制作前，首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在生产临建区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确，拼缝严密，表面平整，方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准出车间。钢模由公司租赁站统一提供。6.1.3模板安装模板运至现场安装前应先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，柱、墙模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。对于混凝土墙体和大断面梁、柱的模板设置对拉螺栓加固模板，详见下图。清水混凝土柱每侧采用整块模板（即无竖缝），方木背楞外用型钢做围檩加固，外围设拉杆。16垫圈16垫圈丝长10012对拉螺栓单侧焊牢丝长10012对拉螺栓单侧焊牢1/2壁厚1/2壁厚1/2壁厚300300对拉螺栓栓制作示意图16垫圈16垫圈3型扣件两个叠放3型扣件两个叠放双螺帽双螺帽钢架管竹胶板50*100方木钢架管竹胶板50*100方木对拉螺栓安装示意模板安装若需要更改设计，需事先经技术部门同意。模板安装完毕后认真检查，由质量管理部门复核并签发混凝土浇灌许可证后，方可浇灌混凝土。在混凝土浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。6.1.4模板拆除与周转6.1.4.1现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：强的注：设计混凝土强度标准值系指相应的混凝土立方体抗压强度标准值。6.1.4.2应注意以下事项：侧模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，混凝土强度达到规范要求时方可拆除，如该层作为上层梁板结构的支撑时，应待该层混凝土强度达到100%，并应经验算上部荷载后方可确定是否能拆除。当混凝土达到设计强度等级后方可承受使用荷载。.3拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，对继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回加工车间修整或保存。6.4钢筋工程钢筋工程的工艺流程：钢筋进场钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑扎自检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土6.4.2钢筋进进场进场钢筋原材料必必须有质量合合格证，并按按规定进行外外观检查和进进行力学性能能试验，并上上报监理、业业主，验收合合格后方可使使用。钢筋应平直、无损损伤、表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈；6.4.3钢筋加加工钢筋的配料加工、制制作、连接均均在施工现场场集中进行。依照图纸设计和规规范要求，先先将各种钢筋筋的加工尺寸寸，按部位进进行抽取，加加工小样后批批量生产。钢筋加工成型后，应应挂标识牌，注注明规格、种种类、部位，分分堆放置。当施工中遇到钢筋筋规格品种与与设计要求不不符合时，经经设计部门，建建设单位、监监理单位同意意并出具通知知后，方可代代替。6.4.3钢筋成成型施焊人员持证上岗岗，没有复检检和不合格的的钢筋不得使使用，焊接接接头按规定见见证取样并复复试合格后方方可使用。项项目部根据施施工计划提前前将编制、审审核、批准签签字齐全的钢钢筋下料成型型单，下达给给钢筋加工车车间，加工好好的钢筋，应应分规格品种种和工程部位位编号挂牌，有有序堆放。钢筋运输采用专用用机动车运输输，到达现场场及时吊至使使用部位，暂暂时不用的半半成品，严禁禁运到现场，以以免影响文明明施工和安全全生产。框架梁、柱采用绑绑轧搭接（可可采用机械连连接）；由于于梁、柱截面面较大，纵筋筋数量较多，间间距较小不宜宜焊接，为了了保证施工质质量，故梁、柱柱纵筋采用直直螺纹套筒连连接；钢筋锚锚固及搭接长长度按平法图图集、图纸要要求及抗震规规范执行。接头分布位置应满满足设计和规规范要求，并并应按规定取取试件检验。6.4.4钢筋绑绑扎首先认真熟悉图纸纸，确定绑扎扎先后顺序，钢钢筋复杂和较较密的部位由由专业技术人人员制定绑扎扎顺序和质量量保证措施。熟熟悉构件的轴轴线、中心线线、边线的位位置、顶面的的标高、埋件件的位置等。钢筋绑扎采用222＃铁线，受受力筋均采用用满绑，绑扣扣要成八字形形，绑扎要牢牢固，绑丝要要弯向里侧。墙体钢筋绑扎时，先先将墙的竖向向钢筋位置临临时固定准确确，在竖向筋筋上分出水平平筋的位置并并做标记，绑绑扎时钢筋的的相交点全部部绑扎。柱钢钢筋绑扎时，应应先在四角纵纵筋上标出箍箍筋的位置线线，然后依线线进行箍筋的的绑扎，箍筋筋接头位置错错开。梁钢筋绑扎时，次次梁的主筋放放在主梁主筋筋上部，交叉叉处要分配好好钢筋间距，以以不影响混凝凝土浇筑。钢钢筋绑扎应位位置准确，横横平竖直，同同时应配合安安装埋件和预预留洞留设。板钢筋绑扎前，先先按图纸要求求把板的钢筋筋位置线弹在在模板上，然然后根据弹线线进行板钢筋筋的绑扎。板板的钢筋为双双层时，应设设置“马凳筋”，间距600，呈梅花形形布置。马凳筋制作示示意图如下：：6.4.5预埋件件施工预埋件，预埋螺栓栓大小，标高高不一，种类类繁多，施工工中要保证其其位置，标高高准确，不遗遗漏，不出错错是一项细致致而繁重的工工作，因此施施工准备工作作要周密，从从制作、保管管发放到安装装要有专人负负责，分工明明确，执行严严格的交接制制度。绘制预埋件、预埋埋螺栓及预埋埋套管的展开开详图及一览览表，图及表表均需注明其其位置、标高高、型号、编编号规格以及及具体位置，操操作人员人手手一册，事先先进行熟悉，做做到心中有数数，有条不紊紊，施工时操操作人员将已已埋预埋件及及预埋螺栓在在图纸中标出出。施工现场搭设预埋埋件加工平台台2座，平台采用δ=25的钢板，支架架采用[16的槽钢，长：1500mmm宽：1000mmm。防止预埋件件才焊接时发发生变形，发发生变形后应应及时平整。预埋件上的锚固筋筋应与钢筋焊焊牢，单根螺螺栓也应与钢钢筋焊牢，三三至四根一组组的螺栓采用用ø12钢筋事先焊焊成骨架整体体予埋。浇筑砼前，螺栓丝丝扣涂黄油后后全部用塑料料布绑扎牢。预埋套管采用井字字架固定，用用φ22圆钢做成井井字架，卡住住套管安装于于设计指定位位置并将井字字架与墙体钢钢筋焊接，但但注意焊接时时不得咬伤钢钢筋。施工完后应及时进进行清理放线线，复查埋件件、螺栓位置置、标高并有有书面记录，及及时办理中交交手续。6.4.6钢筋保保护层垫块钢筋保护层垫块优优先采用再生生塑料垫块；；采用水泥砂砂浆垫块时，垫垫块应具有足足够的强度，满满足保护层厚厚度要求且厚厚度一致；放放置的间距以以钢筋骨架不不发生变形为为宜，并与主主筋绑扎牢固固，保证混凝凝土浇筑过程程中垫块不移移位。6.5混凝土工程程混凝土工程工艺流流程外加剂配置原材料配置配合比设计外加剂配置原材料配置配合比设计坍落度测定取试块混凝土搅拌坍落度测定取试块混凝土搅拌混凝土运输混凝土运输混凝土布料混凝土布料混凝土现场试块制作混凝土振捣混凝土现场试块制作混凝土振捣混凝土养护、拆模混凝土养护、拆模艺混凝土材料的选用用结合本地实际情况况，水泥：选用42..5、52.5级普通硅酸酸盐水泥，混混凝土集中搅搅拌站主要采采用散装水泥泥。为粒含过砂子：粗砂，含泥泥量年不超过过2%。水：采用施工用水水。外加剂：选用UNNF5A5TT减水剂、高高强泵送剂、复复合型防冻剂剂（冬期施工工用）、UEA混凝土膨胀胀剂（用于抗抗裂防渗接缝缝、填充及大大体积混凝土土工程）。混凝土所使用的材材料，经复检检符合质量标标准后方能使使用。混凝土配合比的确确定为了提高混凝土强强度和节约水水泥，宜配置置低流动混凝凝土。在配合合比设计中，宜宜采用低砂率率、低水灰比比和选用强度度高、砂选用用含泥量小的的清水砂，由由试验室根据据进场的材料料配制合理的的配合比。混凝土的拌制混凝土拌制采用搅搅拌站集中拌拌制的方式。投料顺序：水→石子、砂→水泥→→外加剂。混混凝土在拌制制中应严格控控制水灰比和和坍落度，未未经试验人员员的同意不得得随意加减用用水量，严格格控制每盘材材料计量的精精度，各材料料允许偏差不不得大于±1.2%（水泥、外外加剂、水）和±2%（粗细骨料）。混凝土的浇筑做好混凝土浇筑前前的准备工作作，如检查钢钢筋、模板拼拼缝、模板支支撑、预埋件件安装、预留留孔洞位置、杂杂物清理、脚脚手架搭设、施施工缝留置位位置、混凝土土上面标高的的控制线等是是否合格，混混凝土浇筑人人、料、机等等的准备工作作是否完善、齐齐备。符合要要求后由质量量管理部门签签发混凝土浇浇筑许可证，准准许开始浇混混凝土。混凝土的运输及布布料：混凝土土地面运输采采用混凝土搅搅拌车；框架架结构的混凝凝土用泵车布布料入模；一一次浇筑量较较小的混凝土土构件用汽车车吊或塔式起起重机完成混混凝土的布料料。以保证每每次浇筑混凝凝土不出现冷冷缝为原则确确定混凝土浇浇筑方向、布布料方式，混混凝土的下料料高度超过规规范要求时要要设串桶。混凝土的振捣：框框架、墙体选选用插入式振振动棒，振捣捣时，快插慢慢拔，均匀布布点，间距不不超过振捣影影响区，时间间以混凝土表表面不出气泡泡为宜。现浇浇板混凝土浇浇筑采用平板板振动器。现浇板在浇筑时，施施工人员不能能踩踏钢筋和和模板，应在在楼层架设活活动脚手架铺铺设脚手板，人人在脚手架板板上活动。混凝土振捣结束，应应随时用木抹抹搓平，并复复核结构标高高。板面混凝凝土初凝前应应再次进行抹抹压，以防止止收缩裂缝。在混凝土浇筑过程程中，钢筋工工、木工、架架子工要予以以配合，随时时处理可能发发生的问题。混凝土试块的留置置.1结构混凝土的强度度等级必须符符合设计要求求，用于检查查结构构件混混凝土强度的的试件，应在在混凝土的浇浇筑地点随机机抽取。取样样与试件留置置应符合下列列规定：eq\o\ac(○,1).每拌制100盘且且不超过100m³的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于1次；eq\o\ac(○,2).每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盘时，取样样不得少于1次；eq\o\ac(○,3).当连续浇筑超过11000m³³时，同一配配合比的混凝凝土每200m³取样不得少少于1次；eq\o\ac(○,4).每一层楼，同一配配合比的混凝凝土，取样不不得少于1次；eq\o\ac(○,5).每次取样应至少留留置一组标准准养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要规定定。.2同条养护试件件的留置方式式和取样数量量，应符合下下列要求:eq\o\ac(○,1).同条件养护护试件所对应应的结构构件件或结构部位位，应由监理理单位、施工工单位各方根根据其重要性性共同选择；；eq\o\ac(○,2).对混凝土结构工程程中的各混凝凝土的强度等等级，均应留留置同条件养养护试件；eq\o\ac(○,3).同一强度等级的同同条件养护试试件，其留置置数量应根据据混凝土工程程量和重要性性确定，不宜宜少于10组，且不应应少于3组；eq\o\ac(○,4).同条件养护试件拆拆模后，应放放置在靠近相相应结构构件件或结构部位位的适当位置置，并采取相相同的养护方方法。6.5.7混凝土土的养护垫层、底板、楼板板、独立基础础混凝土等平平面构件采用用覆盖一层塑塑料布、上铺铺岩棉毡，正常常气温阶段洒洒水养护；冬冬期施工阶段段不洒水，应应覆盖保温；；混凝土墙柱柱等立面构件件采用刷养护护液养护。养养护时间一般般为7昼夜，掺有有特殊外加剂剂的大体积混混凝土、抗渗渗混凝土、微微膨胀混凝土土要求养护14昼夜，大体积混凝凝土拆除保温温覆盖层时应应符合有关降降温要求。6.5.8混凝土土施工缝、伸伸缩缝的处理理混凝土水平施工缝缝的处理：混混凝土凝固后后，对施工缝缝进行毛化处处理。水平施施工缝浇灌混混凝土前，将将其表面浮石石和杂物用高高压水或高压压空气清除，浇浇水湿润后铺铺与混凝土同同比例的水泥泥砂浆50mm厚，并及时时浇灌混凝土土。混凝土垂直施工缝缝的处理：支支模时在竖向向施工缝位置置固定密眼钢钢丝网或快易易收口网，在在浇灌时允许许少量砂浆漏漏出，在混凝凝土初凝后，终终凝前用压力力水冲洗掉砂砂浆，这样就就形成了一个个粗糙干净的的表面。6.6砌体工程砌体工程主要有砖砖砌体和加气气混凝土砌块块。6.6.1砖砌体体工程6.6.1.1施施工准备砖的品种、强度等等级必须符合合设计要求，边边角整齐，色色泽均匀。砖砖应提前1～2天浇水湿润润，砌筑前先先根据每层情情况制作皮数数杆。6.6.1.2砌砌筑要点砌筑前，应将砌筑筑部位清理干干净，放出墙墙身中心线，浇浇水湿润。在砖墙的转角及交交接处立皮数数杆（框架结结构的填充墙墙砌筑时应在在框架柱侧划划出皮数杆），在在皮数杆之间间拉准线(双面挂线)，依准线逐逐皮砌筑。砌砖操作采用“三三一”砌砖法，即“一铲灰、一一块砖、一挤挤揉”的操作方法法。砖墙水平灰缝、竖竖向灰缝宽度度和饱满度符符合要求。砌体砌筑时应按设设计要求与框框架拉结。砖墙的转角处和交交接处应同时时砌筑，对不不能同时砌筑筑而又必须留留置的临时间间断处应砌成成斜槎，斜槎槎水平投影长长度不应小于于斜槎高度的的2/3，如留斜槎槎确有困难时时，除转角处处外，可留直直槎，但直槎槎必须做成凸凸槎，并加设设拉结钢筋。墙留置临时施工洞洞口时，其侧侧边离交接处处的墙面不应应小于500mm，洞口顶部部设置过梁；；临时洞口补补砌时，洞口口周围的砖块块表面应清理理干净，并浇浇水湿润，再再用与原墙相相同材料补砌砌严密。门口砌筑时应按设设计要求设置置木砖，木砖砖预埋在混凝凝土块内，木木砖防腐符合合规范规定，预预制混凝土块块应符合砖的的模数。6.6.1.3加加气混凝土砌砌块工程1)砌筑程序墙体放线、砌块浇浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。2)施工方法将楼层结构面按标标高找平，依依据砌筑图放放出第一皮砌砌块的轴线，砌砌体边线和洞洞口线。砌块排列时，应尽尽可能采用主主规格的砌块块，砌体中主主规格砌块占占总量的75%～80%。砌块排列上下皮应应错缝搭砌，搭搭砌长度一般般为砌块的1/2，不得小于于砌块的1/3，也不应小小于150mm。开始砌筑时，墙底底部应先砌筑筑至少4皮的烧结普普通砖，烧结结砖强度不低低于加气混凝凝土块的强度度。加气混凝凝土块砌筑时时应向砌筑面面适量浇水。外墙转角及纵横墙墙交界处，应应将砌块分皮皮咬槎，交错错搭砌，砌体体垂直缝与门门窗洞口边线线应避开同缝缝，且不得采采用砖镶砌。砌体水平灰缝一般般为12mm，垂直灰缝缝宽为20mm，大于30mm的垂直缝应应用C20的细石混凝凝土灌实。砌块排列尽量不镶镶砖，必须镶镶时，应用整整砖，且尽量量均匀排列，镶镶砌砖的强度度不应小于砌砌块强度。砌块与构造要求不不符时，应以以构造要求为为准。按设计要求的砂浆浆品种，强度度配制砂浆，配配合比应由实实验室决定采采用重量比，计计量精度水泥泥为2%，砂控制在±5%以内，应采采用机械搅拌拌，搅拌时间间不小于1.5分。砌块砌筑前两天，应应浇水湿润，冲冲去浮尘，砌砌筑就位应先先远后近，先先下后上，先先外后内。每每层开始时，应应从转角处或或定位砌块处处开始，砌一一皮校正一皮皮，皮皮拉线线控制砌体标标高及墙体平平整度。每砌一皮砌块，就就位校正后，用用砂浆灌垂直直缝，随后进进行原浆勾缝缝，深度一般般为3mm～5mm。填充墙砌至梁板底底时，应留置置一定空隙，再再将砖斜砌挤挤紧。6.7建筑装饰工工程建筑装饰工程主要要包括墙面粉粉刷、涂料、面面砖、地板砖砖、耐磨地面面、全钢静电电地板、门窗窗、屋面防水水等。6.7.1抹灰工工程6.7.1.1基基层为混凝土土时，抹灰前前对基层进行行聚合物水泥泥砂浆喷毛处处理；对于加加气混凝土基基体，应清理理湿润后刷界界面剂。所有有基层应提前前一天洒水湿湿润。6.7.1.2抹抹灰前必须先先找好规矩，即即四角规方、横横线持平、立立线吊直、弹弹出准线和墙墙裙，做灰饼饼并冲筋，待待稍干后进行行底层抹灰。6.7.1.3室室内墙柱面的的阳角和门洞洞口的阳角做做水泥砂浆护护角。6.7.1.4不不同基层材料料相接处铺设设金属网，搭搭缝宽度从缝缝边起每边不不小于100mm。6.7.1.5外外墙窗台、窗窗楣、雨篷、压压顶等，上面面应做流水坡坡度，下面应应做滴水线或或滴水槽，滴滴水槽的深度度和宽度均不不应小于10mm，且整齐一一致。6.7.1.6外外墙面抹灰前前根据各外墙墙立面图综合合考虑，设计计并绘制出分分格线布置图图，经设计、监监理或业主批批准后，按图图进行外墙分分格抹灰。6.7.1.7天天气干燥或通通风口的抹灰灰面要及时喷喷水养护。6.7.1.8顶顶棚混凝土基基层达到清水水标准，不再再抹灰，直接接用腻子分遍遍刮平，厚度度控制在2mm。6.7.2装饰涂涂料施工6.7.2.1认认真编写各种种装饰工程的的作业指导书书，要求作业业队严格按作作业指导书施施工。加强细细部处理，各各种细部处理理要认真按照照规范和设计计施工。6.7.2.2单单位工程内墙墙涂料的原材材料应一次进进货，防止出出现色差；外外墙涂料全厂厂应该统一进进货。6.7.2.3墙墙面抹灰应平平整光滑，无无抹痕，基层层与墙面粘结结牢固无空鼓鼓现象，做好好样板间，业业主认可后方方能进行大面面积涂施。6.7.2.4加加强成品保护护意识，严防防二次污染，土土建工程完毕毕后应会同业业主、监理与与安装单位签签订移交证明明书，由安装装单位在安装装期间负责成成品保护，对对2m以下墙面、柱柱面等容易造造成污染的部部位，仅刮完完腻子等最后后再刷面层。6.7.3面砖施施工面砖材料必须合格格，并注意颜颜色一致，施施工时室内同同一间面砖应应采用同一批批产品。室外外面砖应采用用同一批产品品。块料面层粘贴前，一一定要认真选选料试摆，贴贴前要认真弹弹线，确保线线条顺直、分分格均匀、勾勾缝清晰，平平整度达到优优良标准。6.7.4地板砖砖施工6.7.4.1地地板砖施工工工艺流程基层清理→标筋→→铺结合层砂砂浆→铺砖、压平平板缝→勾缝→养护6.7.4.2地地板砖施工要要点将混凝土楼面上的的砂浆污物等等清理干净，并并用清水冲洗洗、晾干，板板面凸出的地地方应剔平，凹凹坑内的污物物剔刷干净，采采用1：2水泥砂浆填填平。地漏、排水孔及穿穿楼面管道等等应二次灌浆浆堵塞严密。卫卫生间及其他他有地漏的房房间，应由四四周向地漏方方向做放射形形冲筋，并找找好坡度，坡坡度按设计要要求。沿房间纵横两个方方向排好尺寸寸，缝宽<2mm，当尺寸不不是整块砖的的倍数时，可可将整砖切割割成镶边砖用用于边角处，根根据确定后的的砖数和缝宽宽，在结构板板面上弹出纵纵横控制线，按4块砖弹一根控制线，并严格控制方正。楼梯应在墙面上弹弹好标准斜线线，并弹出踏踏步高度和宽宽度的控制线线。铺砖的顺序：按线线先铺纵横定定位带，找好好规矩(位置及标高)，以此为筋筋压线，从门门口开始向两两边铺贴，每每块砖都要跟跟线；踢脚板板应在地面做做完后铺贴；；楼梯应先铺铺贴踢脚板，后后铺贴踏步板板；卫生间先先贴地面砖再再贴墙裙。在清理好的基层上上，浇水湿润润，并刷素水水泥浆一遍(水灰比为0.4～0.5)，然后铺干干硬性砂浆，用用抹子将砂浆浆拍实、找平平，再铺素水水泥浆一道，随随即将面砖码码砌到水泥砂砂浆上，铺贴贴平整，砖上上楞跟线，边边压实边用水水平尺找平。压压实后，拉通通线先竖缝后后横缝进行拨拨缝调直，使使缝口平直、贯贯通。调整后后，再用木锤锤敲击。随即即将缝内余浆浆或砖面上的的灰浆擦去。嵌缝：铺完地面砖砖一天以后，将将缝口清理干干净，刷水润润湿，用1：1的水泥砂浆浆勾缝。勾缝缝作到密实、平平整、光滑。水水泥砂浆凝结结前，彻底清清除砖面砂浆浆。养护：勾缝砂浆终终凝后，覆盖盖洒水养护48小时。6.7.5抗静电电地板安装6.7.5.1地地面基层处理理后进行支架架或支墩安装装，然后进行行面板铺设。6.7.5.2抗抗静电地板一一般为可拆卸卸面板，安装装作业人员需需拆卸面板时时应通知土建建专业人员进进行，以免损损坏地板。6.7.6门窗工工程门窗工程安装要点点：6.7.6.1木木门窗口在粉粉刷前安装，铝铝合金、塑钢钢门窗在粉刷刷后进行安装装。6.7.6.2门门窗安装前，应应按设计图纸纸要求核对门门窗的型号、规规格、数量是是否符合要求求，五金零件件、安装铁脚脚和紧固零件件的品种、规规格、数量是是否正确及齐齐全。6.7.6.3门门窗安装前，应应逐樘进行检检查，如门窗窗框变形或门门窗角、窗梃梃、窗芯等有有脱焊、脱胶胶及松动现象象，应校正修修复后方可安安装。6.7.6.4门门安装前必须须按平面图分分清向内或向向外开启形式式，单扇门还还须分清左手手或右手开启启。6.7.6.5门门窗按设计要要求就位后，先先用木楔在门门窗框四角或或窗梃端能受受力的部位临临时固定，然然后用水平尺尺和线锤校正正门窗框前后后、左右、上上下的垂直度度和水平度，并并用木楔进行行调整。6.7.6.6窗窗框安装的高高度和距内墙墙面的距离，要要求横平竖直直、高低一致致、里外平齐齐，以利整体体的立面效果果美观；门框框安装高度的的确定，应结结合设计的建建筑地面标高高统盘考虑。6.7.6.7钢钢质门窗与墙墙体采用墙体体砌筑时预埋埋铁件，窗框框就位校正后后焊接的方法法连接；木质质门窗与墙体体采用墙体砌砌筑时预埋防防腐木砖（木木砖表面涂刷刷沥青），门门框就位校正正后螺钉紧固固的方法连接接；铝合金类类门窗采用净净口安装法。6.7.6.8门门窗安装质量量要求：门窗安装后，必须须进行其开启启扇的校正工工作，使其关关闭严密、启启闭灵活、无无阻滞及回弹弹现象后，再再安装五金零零件，所装的的五金零件应应位置正确、使使用灵活、松松紧适宜，安安装螺钉不允允许有松动现现象。6.7.7屋面防防水工程6.7.7.1工工艺流程（热热熔法施工）：：清理基层→涂刷基层处处理剂→铺贴卷材附附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层6.7.7.2SSBS卷材屋面防防水施工要点点屋面防水材料复验验与存储：屋屋面防水材料料按设计选择择有国家技术术监督部门认认可的生产厂厂家的产品，进进货前、后要要认真核查有有关厂家的出出厂证明，材材质试验报告告等，然后取取样复检，确确认合格后进进货使用。防防水材料进场场后应按有关关规定认真存存储保管，防防止变质、变变形等。基层处理：屋面找找平层应抹平平，无空鼓起起砂现象，表表面平整度用用2m靠尺检查，最最大间隙不得得大于3mm。在天沟和和阴阳角部位位，应按照规规定做好圆弧弧角，防止防防水层在此部部位粘贴不牢牢下坠脱落。基层坡度要正确，排排水通畅，无无积水。基层做好后，应组组织联合验收收，不合格处处认真修正，直直至合格后方方可粘贴面层层。基层应保持干燥，在在做防水层前前应清理干净净，表面无污污染积灰，落落地灰和其它它突出物，对对于阴阳角、管管道、落水口口等部位，更更应仔细检查查。涂刷基层处理剂：：SBS卷材施工，按按产品说明书书配套使用，基基层处理剂是是将氯丁橡胶胶沥青胶粘剂剂加入工业汽汽油稀释，搅搅拌均匀，用用长把滚刷均均匀涂刷于基基层表面上，常常温经过4hh后，开始铺铺贴卷材。附加层施工：一般般用热熔法使使用SBS卷材施工防防水层，在女女儿墙、水落落口、管根、檐檐口、阴阳胆胆等细部先做做附加层，附附加的范围应应符合设计和和屋面工程技技术规范的规规定。铺贴卷材：卷材的的层数、厚度度应符合设计计要求。多层层铺设时接缝缝应错开。将将改性沥青防防水卷材剪成成相应尺寸，用用原卷心卷好好备用；铺贴贴时随放卷随随用火焰喷枪枪加热基层和和卷材的交界界处，喷枪距距加热面3000mm左右右，经往返均均匀加热，趁趁卷材的材面面刚刚熔化时时，将卷材向向前滚铺、粘粘贴，搭接部部位应满粘牢牢固，搭接宽宽度满粘法为为80mm。热熔封边：将卷材材搭接处用喷喷枪加热，趁趁热使二者粘粘结牢固，以以边缘抗挤出出沥青为度；；末端收头用用密封膏嵌填填严密。6.7.7.2SBS沥青改性防防水层质量要要点SBS沥青防水卷卷材及胶粘剂剂的品种、牌牌号及胶粘剂剂的配合比，必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定。卷材防水层及其变变形缝、檐口口、泛水、水水落口、预埋埋件等处的细细部做法，必必须符合设计计要求和屋面面工程技术规规范的规定。卷材防水严禁有渗渗漏现象。铺贴卷材防水层的的基层，泛水水坡度应符合合设计要求，表表面无起砂、空空裂，且平整整洁净，无积积水现象，阴阴阳角处应呈呈圆弧形或钝钝角。聚氨酯底胶涂刷均均匀，不得有有漏刷和麻点点等缺陷。卷材防水层铺贴、搭搭接、收头应应符合设计要要求和屋面工工程技术规范范的规定。且且粘结牢固，无无空鼓、滑移移、翘边、起起泡、皱折、损损伤等缺陷。卷材防水层的保护护层应结合紧紧密、牢固，厚厚度均匀一致致。6.7.7.3应应注意的质量量问题屋面不平整：找平平层不平顺，造造成积水，施施工时应找好好线，放好坡坡，找平层施施工中应拉线线检查。做到到坡度符合要要求，平整无无积水。空鼓：铺贴卷材时时基层不干燥燥，铺贴不认认真，边角处处易出现空鼓鼓；铺贴卷材材应掌握基层层含水率，不不符合要求不不能铺贴卷材材，同时铺贴贴时应平、实实，压边紧密密，粘结牢固固。渗漏：多发生在细细部位置。铺铺贴附加层时时，从卷材剪剪配、粘贴操操作，应使附附加层紧贴到到位，封严、压压实，不得有有翘边等现象象6.7.7.3屋屋面防水层应应由我公司专专业施工队作作业，操作人人员必须持特特殊工种上岗岗证方可施工工，具体施工工见《屋面施施工作业指导导书》。6.8水、电工程程6.8.1水、电电安装工程实实施三个阶段段组织施工：：6.8.1.1配配合土建主体体施工阶段，认认真熟悉施工工图，根据施施工图和规范范要求，做好好孔洞的预留留、暗敷管线线和支架的埋埋设，要求位位置、标高正正确，核实设设备基础的位位置、标高、规规格尺寸，防防止事后打洞洞的情况出现现。6.8.1.2集集中安装阶段段，在主体工工程具备安装装条件时，按按工期要求集集中力量，按按专业系统分分部位，先干干线后支线的的原则进行安安装，每完成成一个分部进进行自检、互互检、交接检检，待整体完完成后，进行行系统调试。6.8.1.3竣竣工交付阶段段，水、电全部安装装完成后，进进行系统试运运行，同时汇汇集整理技术术资料，做好好交工前的准准备。在施工工安装全过程程中，必须严严格遵守施工工规范和操作作规程，做到到按图施工。6.8.2给排水水工程6.8.2.1施施工准备设备与材料运到现现场，施工人人员必须认真真检查，根据据设备与材料料清单把数量量与型号核对对清楚，设备备与材料必须须符合国家颁颁布的现行技术术标准，必须须有合格证。名名称、型号、规规格、质量符符合要求，并并报业主和监监理认可后方方可使用，各各种材质证明明要认真收集集并妥善保管管，不准丢失失，并及时做做好验收记录录，不合格产产品绝不能用用在工程上。施工人员认真看图图，充分理解解设计意图，认认真学习规范范，严格按施施工图纸施工工，要密切配配合土建做好好预留、预埋埋工作，各种种资料同步填填写，并及时时回收、保存存。6.8.2.2给给水工程施工工工艺管道安装顺序：配配合土建预埋埋、预留→支架安装→干管安装→支管安装→管道试压、冲冲洗消毒→除锈、刷漆→交工验收。管材选用：生活给给水管采用镀镀锌钢管螺纹纹连接。配合土建预埋预留留，在土建主主体工程施工工阶段，根据据图纸中管道道穿越建筑物物的楼板、墙墙的平面位置置与标高，准准确地按照规规范要求预埋埋、预留，并并配合土建复复核套管及预预留洞的数量量、位置与大大小。对于地地下部分穿越越外墙的管道道要加设防水水套管，以防防渗水。根据管道的管径大大小，合理地地选用支吊架架，其尺寸、型型号、精度及及焊接质量要要符合设计要要求，安装支支吊架的位置置、标高正确确，间距合理理，造型美观观，安装平稳稳、牢固。管道安装按照先主主管、后支管管的顺序，管管道安装严格格按照其工艺艺流程进行，在在安装前，先先清理内部异异物，安装中中断及完毕的的敞口处，应应加设封闭，以以免异物进入入造成堵塞，管管道安装完毕毕后，立即与与支架固定，需需要与支架焊焊接的进行焊焊接。埋设在在地下的管道道，在安装完完毕后，进行行压力试验，并报请业主与监理验收，合格后立即回填，并及时做好记录。管道试压、管道安安装完毕后，进进行压力试验验，试验压力力为工作压力力1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。管道系统统在试验压力力下，观测10min。压力降不不大于0.02MMPa，然后降到工工作压力，不不渗不漏为合合格。给水管道安装试压压完成后，进进行水冲洗工工作，冲洗至至出水的清洁洁度与进水一一致为合格。管道与支吊架除锈锈刷油，管道道冲洗合格后后，按照要求求对支架与管管道进行除锈锈刷油，做到到涂刷附着均均匀，无流淌淌现象。6.8.2.3排排水系统施工工工艺安装顺序：安装准准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→洁具安装→洁具与墙板板缝隙处理→闭水试验→通水试验。管材选用及连接形形式：采用UPVC管粘接连接接。按照图纸的卫生器器具的安装位位置，结合卫卫生器具的排排水情况，找找出各卫生器器具排出管穿穿越楼板的中中心位置，进进行预留和预预埋工作。根据管材、管件排排列情况，按按照设计要求求或规范具体体确定管道支支架的位置，管管道支架的安安装要牢固可可靠。按照设计图纸并根根据实际情况况进行管道预预制，根据草草图量好管道道尺寸，进行行断管，断口口平齐，粘接接前应对承插插口先插入试试验，不得全全部插入，一一般为承口3/4深度。用毛毛刷涂抹粘接接剂，先涂抹抹承口，后涂涂抹插口，随随即用力垂直直插入，插入入粘接时插口口稍作转动，粘粘接牢固后将将溢出的粘接接剂擦试干净净，多口粘接接时应注意预预留口方向。将将预制好的管管段运至安装装部位安装，各各管段粘接时时必须按粘接接工艺依次进进行，管道要要直，坡度均均匀，各预留留口位置准确确，穿楼板的的管段须做防防水处理，无无误后即可堵堵洞。将支管预制好后按按编号运至场场地，清除各各粘接部位的的污物及水分分，将支管水水平吊起，涂涂抹粘接剂，用用力推入预留留管口，根据据管段长度调调整好坡度，合合适后固定卡卡架，封闭各各预留管口和和堵洞。卫生器具的安装，先先校核预埋的的卫生器具的的上下水口的的位置标高是是否正确，不不准确的要进进行修正，然然后按规定要要求安装卫生生器具，卫生生器具安装完完毕后，先检检查卫生器具给水附附件通水时是是否有渗漏现现象，如无渗渗漏现象，则则向卫生洁具具内通水，看看是否有“跑、冒、堵堵、漏”现象，如有有立即改正。卫生器具安装后，在在交工使用前前，应对其下下水口进行封封堵卫生器具具要进行覆盖盖，防止杂物物进入堵塞或或受到损坏。灌水试验：隐蔽或或埋地的排水水管道在隐蔽蔽前必须做灌灌水试验，其其灌水高度应应不低于底层层卫生器具的的上边缘或底底层地面高度度，满水15min水面下降后后，再灌满观观察5min液面面不下降，管管道及接口无无渗漏为合格格。闭水试验：打开下下一层立管扫扫除口，用充充气橡胶堵封封闭上部，进进行闭水试验验，合格后，撤撤去橡胶堵，封封好扫除口。排水主立管和水平平干管用不小小于管道管径径2/3的通球进行行通球试验。厂区排水管道采用用钢筋混凝土土管。管子连连接采用平口口式连接。按按图纸设计的的标高、坡度度进行施工，在在敷设管道前前应按标准图图集要求做不不同厚度的混混凝土垫层，做做好135°的混凝土管管基，平口连连接方式采用用加钢丝网片片，水泥砂浆浆抹带连接。6.8.3电气照照明工程认真熟悉施工图，还还应了解建筑筑和结构及其其它专业施工工图，按照施施工图和规范范规定，确定定管路、箱、盒盒的敷设部位位、标高和走走向，配合土土建做好孔洞洞的预留和暗暗敷管线的埋埋设。6.8.3.1电电气照明及防防雷接地施工工流程电气照明：施工准准备→暗配管、盒盒、箱敷设、孔孔洞预留→明配管盒、箱箱、支架安装装→扫管、管内内穿线→灯具、开关关、配电箱安安装→调试→交付验收。6.8.3.2施施工方法电气设备和材料应应有出厂合格格证，产品的的技术文件齐齐全并应符合合国家颁发的的现行技术标标准、型号、规规格应符合设设计要求。钢管进入现场后，应应进行外观检检查，壁厚应应均匀，不应应有压扁、裂裂缝、砂眼及及腐蚀等缺陷陷。灯具型号、规格必必须符合设计计要求，灯具具的配件应齐齐全，无机械械损伤、变形形，且应有产产品合格证。暗管敷设：暗配的的电线管路沿沿最近的线路路敷设并应减减少弯曲，埋埋入墙或混凝凝土内的管子子离表面的净净距不应小于于15mm。以土建弹弹出的水平线线为基准，根根据设计图要要求，确定盒盒、箱实际尺尺寸位置，并并将盒箱固定定牢固，盒箱箱开孔应整齐齐并与管径相相吻合，要求求一管一孔，不不得开长孔，管管口入箱、盒盒，管口露出出盒箱应小于于5mm，并用锁紧紧螺母固定，露露出锁紧螺母母的丝扣为2-4扣，将堵好好的盒子固定定牢固后敷管管，管路每隔隔1m左右用铅丝丝绑扎牢。用用Ф5圆钢与跨接地地线焊接，焊焊缝均匀牢固固。明管敷设：根据设设计测出盒、箱箱与出线口的的位置，然后后按安装标准准的固定点间间距要求确定定支吊架的具具体位置，明明装箱、盒安安装应牢固平平整，开孔整整齐，并与管管径相吻合，钢钢管进入灯头头盒、接线盒盒及配电箱时时，露出锁紧紧螺母的丝扣扣为2-4扣，明配管管弯曲半径不不小于管外径径6倍。管内穿线：相线、中中性线及地线线的颜色应加加以区分。穿穿线前，钢管管口上应先装装上护口，以以免损坏电线线绝缘层。单单股导线采用用压线帽连接接，多股导线线用接线端子子压接，用500v兆欧表对线线路的干线和和支线的绝缘缘进行摇测。灯具安装牢固，排排列整齐，同同一室内成排排灯具其中心心偏差不大于于5mm。特殊灯具具经试装后再再进行正式安安装，以保证证安装质量。根据设计图确定灯灯位，将灯具具贴紧建筑物物表面，灯箱箱应完全遮盖盖住灯头盒，将将电源线引入入灯箱与灯具具的导线连接接并包扎紧密密，调整好灯灯箱。大（重）型嵌入式式灯具安装，应应根据灯具的的外型尺寸，确确定其支架的的支撑点，再再根据灯具的的重量认真核核算，选用合合适的型材加加工支架，然然后根据灯具具安装位置，用用预埋件或用用胀管螺栓把把支架安装牢牢固。开关、插座安装高高度与位置符符合设计要求求。暗装开关关、插座的面面板应与墙面面平，安装时时先将盒内甩甩出的导线留留出维修长度度，将导线线线芯插入面板板的接线孔内内，用顶丝压压紧，线芯不不得外露，然然后将开关或或插座推入盒盒内，用配套套螺丝固定牢牢固，固定时时要使面板端端正。配电箱（盘）安装装，应表面平平整，位置正正确，部件齐齐全，箱盖开开闭灵活，箱箱内接线正确确、整齐、箱箱体油漆完整整，保护接零零线，必须连连接牢固可靠靠。灯具、开关、插座座、配电箱安安装完毕，且且各支路的绝绝缘电阻摇测测合格后，方方允许通电试试运行。此时时将配电箱卡卡片框内的卡卡片填写好部部位，编上号号。通电后仔仔细检查灯具具的控制是否否灵活准确，开开关与灯具的的控制顺序应应相对应。检检查插座的接接线是否正确确，其漏电开开关动作应灵灵敏可靠，如如果发现问题题须先断电，然然后查找原因因进行修复。7.冬期施工措措施7.1冬期施工准准备工作当工地昼夜平均气气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬冬期施工。考虑到本地地冬季现场温温度偏低、风风力较大，冬冬期施工将框框架外围架设设三排脚手架架，搭设帆布布棚，并将框框架顶部封住住，内通暖气气。根据本工程施工的的具体情况，混凝土原材料需储备石子5000方，砂子3000方、水泥400吨、防冻早强剂200吨。保温设备：帆布7000㎡、火炉50个、燃煤100吨、并多准备消防灭火器材、防止火灾事故的发生。混凝土养护设备：棉被600条、电热毯500条。应急机具：发电机1台。施工场地的准备工工作：

排除现现场积水、对对施工现场进进行必要的修修整，截断流流入现场的水水源，做好排排水措施，消消除现场施工工用水、用汽汽造成场地结结冰现象。

施工场场地积雪清扫扫后，不应放放在机电设备备、构件堆放放场地附近。

保证消消防道路的畅畅通。上水管、截截门井应做好好保温。7.2冬期施工的的内容本工地冬期施工的的主要内容为为：标高21.3000m以上框架。冬期施工责任人员员：序号姓名职务1项目经理2总工程师3项目副经理4HSE经理5技术负责人6施工工长7.3钢筋工程冬冬期施工措施施7.3.1钢筋工工程冬季施工工保证措施冬期施工时，钢筋筋加工应搭设设钢筋大棚，钢钢筋棚采用100mm厚彩钢板，长长10m，宽10m，高8m。在负温条件下，钢钢筋的力学性性能发生变化化，屈服点和和抗拉强度增增加，伸长率率和抗冲击韧韧性降低，脆脆性增加，加加工性能下降降。冬期钢筋的闪光对对焊采用在室室内进行，焊焊接时的环境境气温不低于于0℃。钢筋提前运入加工工棚内，焊接接完毕后的钢钢筋待完全冷冷却后才能搬搬运往室外。在困难条件下，对对以承受静力力荷载为主的的钢筋，闪光光对焊的环境境气温可适当当降低至-110℃。冬期电弧焊接时，有有防雪、防风风、及保温措措施，并选择择韧性较好的的焊条。焊接接后的接头严严禁立即接触触冰雪。7.3.2焊接工艺

根据钢钢筋级别、直直径、接头型型式和焊接位位置，选择适适宜的焊条直直径和焊接电电流，焊接时时，宜采用多多层控温施焊焊工艺，既要要防止焊后冷冷却速度过快快，也要防止止接头过热。焊焊接工艺应符符合下列要求求：

搭焊接接时，用两点点固定。定位位焊缝应离帮帮条或搭接端端部20mmm以上。

焊接时时，引弧应在在搭接钢筋的的一端开始，收收弧应在搭接接钢筋端头上上，弧坑应填填满。

进行搭搭接平焊时，第第一层焊缝先先从中间引弧弧，再向两端端运弧；立焊焊时先从中间间向上方运弧弧，再从下端端向中间运弧弧。以使接头头端部的钢筋筋达到一定的的预热效果。第第一层行贩应应有足够的熔熔深，主焊缝缝与定位焊缝缝，特别是在在定位焊缝的的始端与终端端，应熔合良良好。在以后后各层焊缝的的焊接时，采采取分层控温温施焊。层间间温度控制在在150℃－350℃之间，以起起到缓冷的作作用。

搭接接接头的焊缝厚厚度h应不小于0.3钢筋直径；；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

II级钢筋搭搭接焊缝接头头进行多层施施焊时，采用用“回火焊道施施焊法”，即：最后后回火焊道的的长度比前层层焊道在两端端各缩短4－6mm.7.4混凝土工程程冬期施工措措施7.4.1混凝土土工程冬季施施工保证措施施混凝土的原材料必必须清洁，不不得含有冰雪雪和冻块，不不得含有活性性骨料等有害害物质。由骨骨料带入的水水分以及外加加剂溶液中的的水分均应从从拌合水中扣扣除。为减少、防止混凝凝土冻害，选选用较小的水水灰比和较低低的坍落度，以以减少拌合用用水量，此时时可适当提高高水泥标号。当当混凝土掺用用防冻剂（外外加剂）时，其其试配强度较较设计强度提提高一个等级级。在钢筋混混凝土中禁止止掺用氯盐类类防冻剂，以以防止氯盐锈锈蚀钢筋。防冻剂应先溶于水水，配制成溶溶液，然后投投入搅拌。配配制硫酸钠溶溶液的水温应应保持30—50℃，将拌合水水预先加热。如如防冻剂是干干粉状态直接接抽入搅拌时时，应事先与与适量的载体体（如粉煤灰灰）混拌均匀匀，方可使用用。防冻剂在在使用前，应应对照质量标标准进行系统统检验，防冻冻剂的配方确确定后，在施施工过程中仍仍要对外加剂剂进行抽样检检查。水及骨料按热工计计算和实际试试拌，确定满满足混凝土浇浇注需要的加加热温度。水水的加热温度度不宜高于880℃。当骨料不不加热时，水水可加热至880℃。以上，此此时要先投入入骨料和已加加热的水进行行搅拌均匀，再再加水泥，以以免水泥与热热水直接接触触。当加热水水不能满足要要求时，可将将骨料均匀加加热，其加热热温度不应高高于60℃。片石混凝凝土掺用的片片石可预热。水水泥不得直接接加热，可以以在使用前转转运入暖棚内内预热。7.4.2冬季施施工的砼拌制制与运输：混凝土搅拌机外围围采用120厚彩钢板做做保温棚，长长6m，宽6m，高10m，内通暖气气。保证混凝凝土土搅拌过过程中温度。混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。砼的运输过程快装装快卸，不得得中途转运或或受阻。当拌拌制的混凝土土出现坍落度度减小或发生生速凝现象时时，应进行重重新调整拌和和料的加热温温度。混凝土土拌合物的出出机温度不宜宜低于10℃，浇筑成型型后的温度不不宜低于5℃。有条件的的应尽量提高高混凝土的温温度。7.4.3冬季施施工的砼浇注注：混凝土浇注前，清清除干净模板板和钢筋上的的冰雪和污垢垢，当环境气气温低于-110℃时，采用暖暖棚法将直径径大于25mmm的钢筋加加热至正温。砼的灌注温度，在在任何情况下下均不低于55℃，细薄截面面砼结构的灌灌注温度不宜宜低于10℃，砼分层连连续灌注，中中途不间断，每每层灌注厚度度不大于20cm，并采用机机械捣固。冬期振捣砼采用机机械振捣，振振捣要快速，浇浇筑前应做好好必要的准被被工作，如模模板、钢筋和和预埋件检查查、清除冰雪雪冻块、浇筑筑使所用脚手手架、马道的的搭设和防滑滑措施检查、振振捣机械和工工具的准备等等。冬期施工接缝混凝凝土时，在新新混凝土浇注注前对结合面面进行加热使使结合面有55℃以上的温度度，浇注完成成后，及时加加热养护使混混凝土结合面面保持正温，直直至进浇注混混凝土获得规规定的抗冻强强度。7.4.4冬季施施工的砼养护护：在负温条件下养护混混凝土，严禁禁浇水，混凝凝土的初期养养护温度，不不得低于防冻剂的的规定温度，达达不到规定温温度时，应立立即采取保温温措施。冬期期混凝土的养养护采用搭设设混凝土养护护棚，延长拆拆摸时间并覆覆盖棉被和电电热毯养护。养养护时间一般般为7昼夜，掺有有特殊外加剂剂的大体积混混凝土、抗渗渗混凝土、微微膨胀混凝土土要求养护14昼夜，大体积混凝凝土拆除保温温覆盖层时应应符合有关降降温要求。7.4.5混凝土土拆模冬季混凝土拆模强强度应满足以以下要求：满足混凝土正常温温度下拆模强强度的要求，并并同时满足抗抗冻要求的规规定。正常温度下下混凝土拆模模强度：侧模模在混凝土强强度达到2.5Mppa以上，且其其表面及棱角角不因拆模而而受损时，方方可拆模。底底模应在混凝凝土强度符合合以下要求时时方可拆模。7.4.6冬季施施工混凝土质质量检查冬季混凝土质量检检查除满足一一般混凝土要要求外还要满满足下列要求求:在砼拌制和灌注期期间，测定水水和粗细骨料料装入搅拌机机时的温度、砼砼的拌制温度度、灌注温度度和环境温度度。每一工作作班至少检测测4次。用低温温早强砼或用用蓄热法养护护砼时，在灌灌注后3天内随时进进行检测。冬季施工砼除按规规定制作标准准养护的试件件外，还根据据建筑物养护护、拆模和承承受荷载的需需要，制作施施工检查试件件，借以查明明强度的发展展情况。施工工检查试件的的养护应与建建筑物相同。7.5砌体工程冬冬期施工措施施7.5.1砌体工工程冬季施工工保证措施采取以下措施保证证砂浆正温砌砌筑：砂浆原原材料加热、暖暖棚内拌制砂砂浆、掺盐法法、就近工点点拌制、减少少积存、避免免倒运。砌筑材料在砌筑前前，应清除表表面污物、冰冰雪等，遭水水浸后的砖或或砌块不得使使用。7.5.2砂浆配配置及砌筑砂浆原材料加热；；同混凝土原原材料加热，通通过热工计算算，采用暖棚棚法时保证砂砂浆砌筑温度度不低于5℃。砂浆在暖棚内机械械拌制，暖棚棚尺寸为10m×110m×100m，环境温度不不低于5℃，搅拌时间间不少于2min。当砂浆用用量较少时，可可在暖棚内人人工拌制，必必须严格按配配合比过称计计量，翻拌次次数较常温增增加2—3次。砂浆随拌随用，中中途不倒运，每每次拌制砂浆浆尽量在30min内用完，当当在运输或储储存过程中发发生离析、泌泌水现象时，砌砌筑前要重新新拌和。已凝凝结或冻结的的砂浆一律不不得再使用。暖棚设在每个工点点，兼作砌体体养生用，保保证短距离运运输砂浆（距距离一般不超超过20m），可可以避免积存存，无须倒运运。砌体所用的石料，砂砂预先清除冰冰雪冻块，并并且根据工程程进展，提前前运入棚内。石石料表面与砂砂浆的温差不不高于20度。7.5.3砌体养养护所施工砌体随砌筑筑随覆盖养护护，一般情况况下采用覆盖盖草袋及采胶胶布养护砼和和砌体。对有条件的框架挡挡墙可采用暖暖棚法养护，即即砌体在暖棚棚内进行砌筑筑施工。其施施工同混凝土土暖棚法施工工。冬季施工砌体除按按规定制作标标准养护的试试件外，再根根据建筑物养养护、拆模和和承受荷载的的需要，制作作施工检查试试件，借以查查明强度的发发展情况。检检测试件的养养护应与建筑筑物相同。8.质量保证措施8.1施工技术保证措施施8.1.1全体技术术、质量人员员在总工程师师的领导下，熟熟悉图纸，领领会设计意图图，发现图纸纸问题并进行行汇总，做好好图纸会审，与与设计院共同同做好图纸会会审记录和设设计变更、工工程洽商。8.1.2将图纸和和设计变更、洽洽商及时通知知有关施工人人员，将问题题解决在施工工之前。8.1.3认真编制制施工组织设设计、施工方方案、施工技技术交底，并并通过分次交交底会，既口口头又书面地地向操作人员员交底，让操操作人员对自自己要完成的的项目事先心心中有数。8.1.4根据工程程实际情况，找找出工程难点点，组织质量量攻关，研究究建筑质量通通病，采取预预防措施。8.1.5做好测量量、试验、计计量等技术保保障和复核工工作，提供准准确无误的数数据。8.2施工过程控制措施施8.2.1采取抓重重点，抓关键键的原则，对对每个重点分分部（子分部部）、分项工工程都要坚持持高标准，出出精品。8.2.2测量工作作是施工全过过程的基础工工作，每个部部位每次测量量放线完成后后，必须坚持持责任复核验验线，根据规规程由技术、质质量、监理复复验签认，确确保放线准确确。8.2.3每道工序序工程施工前前必须有技术术，生产人员员进行技术交交底后才得以以施工。8.2.4坚持“样样板间”、“样板工序”制度，新分分项新工序。8.2.5坚持“三三检”制，工序工工程操作班组组完成自检合合格后，将自自检记录报送送质检员，专专检合格后该该