内蒙古商务广场主体冬期施工方案保温计算

XX市XX商务广场Ⅱ区T3楼工程T3塔楼冬期施工方案审批：审核：编制：XX建设工程股份有限公司XX市XX商务广场Ⅱ区T3楼项目经理部目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc277195778"一、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc277195779"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc277195780"三、施工部署5HYPERLINK\l"_Toc277195781"3.1进度安排5HYPERLINK\l"_Toc277195782"3.2组织机构5HYPERLINK\l"_Toc277195783"四、施工准备6HYPERLINK\l"_Toc277195784"4.1技术准备6HYPERLINK\l"_Toc277195785"4.2现场准备6HYPERLINK\l"_Toc277195786"4.3材料准备6HYPERLINK\l"_Toc277195787"4.4人员准备7HYPERLINK\l"_Toc277195788"五、操作工艺及施工方法7HYPERLINK\l"_Toc277195789"5.1钢筋工程7HYPERLINK\l"_Toc277195790"5.2混凝土工程7HYPERLINK\l"_Toc277195791"5.3砌筑工程15HYPERLINK\l"_Toc277195792"六、安全文明施工保障措施16HYPERLINK\l"_Toc277195793"七、应急预案17HYPERLINK\l"_Toc277195794"7.1应急指挥小组指挥机构17HYPERLINK\l"_Toc277195795"7.2混凝土浇筑应急预案18HYPERLINK\l"_Toc277195796"7.3冬施其他应急预案19HYPERLINK\l"_Toc277195797"八、混凝土保温计算书20HYPERLINK\l"_Toc277195798"8.1C50混凝土养护初始温度20HYPERLINK\l"_Toc277195799"8.2C50剪力墙的保温计算24HYPERLINK\l"_Toc277195800"8.3C40混凝土养护初始温度26HYPERLINK\l"_Toc277195801"8.4C40楼板的保温计算30一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）2、XXXX商务广场建筑及结构施工图纸3、XXXX商务广场Ⅱ区工程《施工组织设计》二、工程概况本工程位于内蒙古自治区XX市康巴什新区乌兰木伦河南岸。总建筑面积约12.5万m2，塔楼地上42层，地下3层，高度190.65m；裙房地上4层，地下3层，裙房檐口高度约24m。结构形式为：塔楼采用钢骨柱+钢筋混凝土核心筒的混合结构，楼板采用钢筋桁架组合楼板；裙房采用钢筋混凝土框架结构。2.1气候概况XX地区冬季气温变化大、风力较大，因此要做好防寒、防风工作。以下为当地基本气候情况统计：XX1997-2006年10月份平均最高最低温度图XX1997-2006年11月份平均最高最低温度图XX1997-2008年12月份平均最高最低温度图冬期施工以连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，此5d的最后一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，此5d的最后一天为冬期施工的终日。根据当地以往气候统计，估计今年进入冬期施工的时期约为十月中旬，结束冬期施工的在冬期施工的时期约为四月上旬，在此期间本地区气温变化大、风力大，因此要做好防寒、防风工作。2.2工程建筑概况部位楼层砼强度截面尺寸框架柱13层及以下C601800×15000、1600×1300、1400×1000、1300×1000、1200×1000、1200×900、1000×90014-24层C501200×9000、1000×900、1100×800、900×80025层以上C401100×800、9900×800、800×800核心筒剪力墙13层以下C60900mm、7000mm、400mmm、300mmm、200mmm14-24层C50700mm、6000mm、400mmm、300mmm、200mmm25层以上C40600mm、5000mm、400mmm、300mmm、200mmm楼板C40120mm、140mmm、160mm三、施工部署3.1进度安排根据总体工期网络控制计划，以及以往经验估计，今年进入冬期施工的时期约为十月下旬，结束冬期施工的在冬期施工的时期约为四月上旬，过程中主要进行的施工内容为：序号时间施工内容12010年10月月塔楼核心筒5层--14层施工，外框筒2层-9层施工22010年11月月塔楼核心筒15层层-24层施工，外外框筒9层-20层施工32011年3月塔楼核心筒25层层-27层施工，外外框筒21层-23层施工；；裙房首层主主体结构施工工；地下室二二次结构施工工；塔楼标准准层设备基础础及轻钢龙骨骨隔墙基础施施工。3.2组织机构项目成立冬季施工领导小组，主管工程的冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：姓名职务责任项目经理，组长全面负责项目的冬冬期施工领导导工作项目总工，副组长长负责项目冬施期间间的技术保障障生产经理，副组长长主管现场冬期施工工的实行、落落实、检查工工作质量总监，副组长长负责监督项目冬施施期间的各项项质量保障措措施的落实安全总监，副组长长全面负责项目冬期期施工期间的的安全、消防防、防火及现现场的文明施施工综合工长全面负责现场冬施施工作，落实实冬施的各项项措施机电工长负责现场的临时水水电线路的冬冬期保温措施施的落实、检检查与维修质检员全面检查冬施期间间各分部分项项工程的质量量情况技术管理负责冬期施工方案案的编制和相相关技术问题题的处理安全员负责冬期施工期间间的安全、消消防及现场的的文明施工材料员负责冬期施工材料料的采购、保保管试验员负责每日测温以及及施工中的取取样送检工作作安装经理全面负责安装冬期期施工技术措措施的落实钢结构经理负责钢结构施工的的冬期施工措措施的落实、检检查四、施工准备4.1技术准备做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定进入冬期施工的准确日期。根据总体工期计划确定冬期施工期间所要进行的分项工程，编制好冬期施工方案。购买有关冬期施工的规范、规程等书籍，并组织施工作业队伍学习有关冬期施工的规定，以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。作好冬期施工中混凝土的配合比工作。4.2现场准备1、根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。2、作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。3、大模板背面粘贴80mm厚聚苯板(22Kg/m3)进行保温。4、冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。5、对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。6、做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。7、地泵处搭设保温棚，外挂棉被保温，确保棚内温度不低于0℃。8、现场混凝土泵管和料斗均采用阻燃棉被缠裹，并用16#铁丝绑牢。4.3材料准备材料部门在进入冬期施工前做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。序号冬施材料单位数量用途备注1阻燃棉被m210000覆盖保温此工程量为估算，不不做结算依据据280厚聚苯板m22000覆盖保温3电热毯m23000覆盖保温4再生塑料布m221000覆盖保温5煤炭Kg500加热升温6帆布m27电油汀个30加热升温8电子测温仪个1测温90.5m测温导线线根600测温其它劳保用品各工种进行相应配置。4.4人员准备组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。学习公司有关冬季施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应冬期施工的要求。由专业工长负责组织劳动作业队伍进行有关冬季施工方法及规定的学习；对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育。五、操作工艺及施工方法5.1钢筋工程1、负温下钢筋直螺纹接头加工：（1）当环境温度低于-20C时，不得进行直螺纹接头加工操作。（2）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。（3）对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。2、负温下钢筋焊接施工：（1）当环境温度低于-20C时，不得进行施焊。（2）雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。（3）焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。5.2混凝土工程本工程混凝土工程是冬季施工质量控制的重点，根据设计图纸，冬施阶段各构件的混凝土强度等级和截面尺寸如下表：部位楼层砼强度截面尺寸框架柱13层及以下C601800×15000、1600×1300、1400×1000、1300×1000、1200×1000、1200×900、1000×90014-24层C501200×9000、1000×900、1100×800、900×80025层以上C401100×800、9900×800、800×800核心筒剪力墙13层以下C60900mm、7000mm、400mmm、300mmm、200mmm14-24层C50700mm、6000mm、400mmm、300mmm、200mmm25层以上C40600mm、5000mm、400mmm、300mmm、200mmm楼板C40120mm、140mmm、160mm计算以上构件结构表面系数：200mm厚剪力墙，M＝2/0.2=101000×900mm框架柱，M＝（1×2+0.9×2）×1/（1×0.9×1）＝4.2120厚楼板，M＝2/0.12=16.67根据本工程特点，竖向结构及外框梁、悬挑板混凝土可采用综合蓄热法养护，钢筋桁架组合楼板上表面采用电热毯加热养护，下方采用暖棚进行封闭并烧煤炭进行升温。5.2.1对商品砼材料要求本工程使用商品砼，冬季施工时采用综合蓄热法施工。即:在砼拌合物种掺入防冻剂，原材料预先加热，砼浇筑入模的温度一般不低于5℃，通过蓄热保温使砼在冷却到0℃之前获得正温养护过程（预养）；由于防冻剂的作用，砼的强度在负温中继续增长。1、砼冬期施工选用普通水泥或早强普通水泥，水泥碱含量不大于0.6%，使用前采用保温被覆盖，水泥温度不低于-5℃。2、粗骨料选用5～31.5mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前采用保温被覆盖，粗骨料温度不低于-10℃。选料严控含水，保证其不含冻块。3、砂子选用Ⅱ区中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前采用保温被覆盖料场，砂子温度不低于-10℃。冬季选料尽量控制含水率不大于1%，保证其不含冻块。4、防冻剂由搅拌站提供宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）对其进行复验，符合JC475-2004《混凝土防冻剂》标准要求，加强批量进货监控检验，使用时注意提前进行贮罐搅拌防止沉淀，根据情况采用加热保温措施即通过罐内的蒸汽管或使用加热空气加热，以保持防冻剂的适当温度，防止结晶或沉淀物堵塞管道。防冻剂掺量表:砼浇筑后未来7天天的最低气温温-5℃-10℃-15℃掺量（水泥重量的的百分数）2.5%3%5%5、冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。6、化学外加剂的配量，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下（-5℃、-10℃、-15℃）的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。7、化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，报经监理同意，项目经理部根据结构不同部位，不同温度条件,提出申请使用。5.2.2混凝土的搅拌及运输1、搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。2、现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，砼出机温度不宜低于10℃，施工入模温度不宜低于5℃，一般8～10℃为宜。当施工现场有特殊要求时，根据具体情况进行调整，混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。3、混凝土搅拌车罐体应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。4、混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。5、混凝土输送泵管及料斗采用阻燃棉被进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。5.2.3混凝土的浇筑1、现场浇灌砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法，地泵搭设保温棚，以便混凝土出机入泵温度不受太大损失。2、现场施工人员检测砼的温度，以保证砼的入模温度不低于5℃。3、砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。4、冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。5、入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。测定数据填入冬季砼入模温度统计表。6、掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15C时，区域负责人应检查相应的准备工作，并报监理确认，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20C由混凝土搅拌站重新调整配合比，并报监理、业主批准后，方可实施，以保证现场混凝土浇筑施工。7、投入的设备应满足施工质量的要求，应避免出现如下情况：（1）砼浇灌过程中出现砼运输能力不足，砼供应跟不上，砼初凝而产生施工冷缝；（2）输送泵损坏，无法在短时间内修复；（3）坍落度控制不好产生堵管；（4）突然停电，无法对砼进行振捣。8、对于以上可能出现的问题，现场必须做好应急预案，在砼浇灌中根据实际动态管理进行调整，采取以下措施：（1）当运输能力不足时，要求砼公司增加运输车辆；（2）如输送泵损坏，无法在短时间内修复，立即启用备用泵；（3）严格控制坍落度，使到现场的砼具满足配合比的要求，保证砼良好的可泵性；同时现场应配备两套泵管，一旦混凝土浇筑过程中出现严重堵管现象，则立即施工备用泵管进行浇筑；（4）砼开盘前，为确保正常浇灌，防止因停电造成无法振捣混凝土。应配备能满足现场生产要求的发电机，并在开盘前进行试运行，有问题及时处理，确保发电机处于正常待令状态，一旦出现任何原因停电，立即启用发电机供电。5.2.4混凝土的保温1、为了保证冬期施工的质量，针对工程的特点，我们的冬期施工措施和方法主要有以下内容：（1）梁板水平构件的钢筋绑完后，及时注意天气变化，遇下雪天立即用塑料布覆盖，便于清理积雪，防止钢筋表面结冰。（2）梁、悬挑板：梁侧模周边覆盖两层阻燃棉被，待砼浇筑完后立即找平，在梁面及板面迅速覆盖一层塑料布加二层阻燃棉被（规格50mm厚）。（3）柱：钢模肋间填塞80mm的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层棉被，并特别注意加强柱四角部位的保温，砼浇筑完后，柱顶用塑料布和棉被进行包裹覆盖保温。（4）剪力墙：钢模肋间填塞80mm的聚苯保温板，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖棉被进行保温。在核心筒内部爬模架的清理平台上，共放置25个电油汀进行升温，其中每个大电梯井筒内放置2个电油汀，每个小电梯井筒内放置1个电油汀，每个过道内放置4个电油汀，并在过道两端的爬模架体上挂棉被封闭。外侧墙体拆模后用棉被进行包裹保温。（5）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，对于端部保温材料厚度要增大到面部的2～3倍，并用砖压实。（6）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。2、钢筋桁架楼板的保温（1）钢筋桁架楼板的冬施特点钢筋桁架楼板采用0.5厚的镀锌铁皮代替混凝土模板施工，冬季施工时楼板下方保温将十分困难，所以采用只在楼板上方保温的单侧保温方法进行施工。因当地冬季天气严寒、气温较低，且钢筋桁架楼板的板厚较小，大部分为120mm，所以选用直接加热法对混凝土进行加热养护。其中，电热器法对于薄壁结构，当只从一面加热时，有效加热深度为150mm，所以选择在板面覆盖电热毯进行加热养护。（2）无保温覆盖时混凝土冷却时间参考混凝土蓄热冷却计算公式：to=(CcTo+mceCce)/[M(Tm-Tm,a)]·R/α式中计算参数:to——混凝土冷却时间(h)Cc——混凝土的热容量(kJ/m3·K)＝2500To——混凝土浇筑成型时的温度(℃)＝5mce——每立方混凝土所用水泥量(kg/m3)＝390Cce——每千克水泥的水化热(kJ/kg)＝0M——结构表面系数(m-1)＝16.67Tm——混凝土的平均温度(℃)＝1.88Tm,a——室外平均温度(℃)R——模板及保温材料的总热阻(m2·K/W)＝0.043α——保温材料的透风系数＝3计算结果Tm,a/℃0-1-2-3-4-5t0/h5.723.732.772.201.831.56（3）养护阶段混凝土散失热量电热毯单面覆盖保温，构件每小时散失的热量：Q1=A·△T·（KK1+λ1/d1）式中A——散热面积（㎡㎡）；△T——混凝土与大气气温差（℃）；K1表面面不覆盖维护护层传热系数数，30.0W//m2·Kλ1——保温材料的导导热系数(W/m·℃)；d1——保温材料的厚厚度(m)。计算参数：A=22㎡λ1=0.047W//m·℃d1=0.03m需布设电热毯的功功率计算P=Q1//3.6式中3.6换换算系数，1W=3..6kJ/hh计算结果:△T（℃）5678910Q1（kJ/h）315.67378.8441.93505.07568.2631.3P（w）87.68105.22122.75140.29157.83175.36（4）混凝土养护方式选选择因每平方米电热毯功功率为1200w，根据现场场实际情况，选择混凝土与大气温差为不超过6℃时进行施工，即当天的最低温不得低于-5℃，在上午8时至中午12时浇筑完一个楼板流水段混凝土，浇筑完成4小时后，铺设一层电热毯进行发热养护。养护时间持续2天天左右，若在在养护期间，突突遇寒流侵袭袭，则再增加加一层电热毯毯进行发热养养护。（5）暖棚施工为保证钢筋桁架楼楼板在-100℃时可以浇筑混混凝土，考虑虑在施工楼板板的上下两层层外框筒外围围四周用两层层帆布进行封封闭，核心筒筒门洞口挂棉棉被进行封闭闭。同时，施施工楼板下方方用煤炭加热热方式进行升升温。1）暖棚内耗热量计计算暖棚在单位时间内内的耗热量按按下列公式计计算：Q0＝Q1+Q2Q1＝∑A·K（Tb-TTa）Q2＝[V·N·Ca··ρa·（Tb-Ta）]/3.66式中：Q0——暖暖棚总耗能量量（W）；Q11——通过围护结结构各部分的的散热量之和和（W）；Q22——由通风换气气引起的热损损失（W）；A——围护结构的的总面积（m2）；K——围护结构的的蓄热系数（W/m22·K）；Tbb——棚内气温（℃）；Taa——室外气温（℃）；V——暖棚体积（m3）；N——每小时换气气次数，一般般一天按6次计算；Caa——空气的比热热容，取1KJ/kkg·K；ρa——空气表观密度（容容重），取11.37kgg/m3。则计算得：围护总面积A＝5550m2围护结构的传热系系数K＝0.93W//m2·KK棚内气温Tb＝＝0℃室外气温Ta＝＝－10℃暖棚体积V＝45500m3通过围护结构各部部分的散热量量之和Q1＝550×0.93×110＝5115W由通风换气引起的的热损失Q2=45000×6×1×1..37×100/(3.6×224)＝4281W暖棚总耗能量Q00＝5115+4281=9396W2）加热用量计算暖棚内采用燃烧煤煤炭增加温度度，暖棚内加加热的燃料用用量可按下式式计算：Qp＝Q0·η××3.6/RR式中：Qp——每每小时煤炭消耗量（Kg）；Q00——暖棚总耗热热量（W）η——煤炭炉的热热效率为0.8R———煤炭单位位发热量，330000KKJ/Kg则每小时煤炭用量QQp＝9396×00.8×3..6/30000＝0.9Kg每层楼板考虑煤炭炭升温2天，所需煤煤炭用量为0.9×24×22=43.22Kg3）暖棚施工措施a、每层外框梁及悬悬挑板混凝土土浇筑时，在在悬挑板的四四周距板边15ccm处，预埋一圈圈钢筋锚环。钢钢筋采用φ12（HRB4000），锚环间间距1m，锚环尺寸见见下图：b、在每层钢筋桁架架板混凝土浇浇筑前，应将将楼板的上下下两层用帆布布进行封闭。封封闭时用16#铁丝将帆布上上端固定在上上层预留钢筋筋锚环上，将将下端固定在在本层的预留留钢筋锚环上上，每个楼层层用两层帆布布进行封闭。5.2.5混凝土土测温要求1、混凝土测温内容见见下表:序号测温内容测温时间1室外气温及环境温温度每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次2混凝土浇筑、入模模温度每一工作班不少于于4次3混凝土养护温度达到抗冻临界强度度前每2h测量一次，以以后每6h测一次2、由试验员负责各项项测温工作，所所有参与测温温工作的人员员应认真负责责，并经过有有关知识的培培训。3、测温点布置：墙：每层核心筒墙体共共布设12个测温点。分别在700厚、400厚、300厚、200厚的剪力墙墙上各布置3个测温点，测测温点在墙面面上沿一条对角角线的上、中中、下位置布布置。柱：每层柱混凝土土分两个流水水段浇筑，每每个流水段在3根柱子上布布置测温点，每根柱子的的柱头和柱脚脚各布设1个测温点，且设在迎迎风面。顶板：每层楼板分分两个流水段段浇筑混凝土，每个流水段段均匀布设5个测温点。梁：每层梁分两个个流水段浇筑筑混凝土，每每个流水段布布设5个测温点。4、测温点应分布在墙墙、柱、梁、板板等不同部位位，所有测温温点应进行编编号，测温点点深度一般为10～15cm，楼楼板为板厚的的1/2。5、测温点采用埋设测测温导线的方法。墙墙柱测温导线线垂直于立面面进行埋设；；楼板测温导导线斜向插入入楼板，与楼楼板面呈45°。测温导线预埋时，保保证测温导线线进入到结构构中心。在支支模和养护阶阶段注意对测测温导线的保护。6、测温要求（1）现浇砼在测温时按按测温点编号顺序进进行。（2）砼养护期间，测温温员应按方案案要求认真进进行测温工作作，填写项目目齐全，不得得弄虚作假。若若发现砼温度度与环境温度度相差20℃，应及时告告知相关部门采取取措施。（3）全体施工人员都应应注意对测温温导线的保护。7、测温管理（1）每层或每施工段停停止测温时，由由项目测温员填写测温记录录，签字后交交项目总工审审阅签字。（2）项目部的试验员在在项目总工的的直接领导下下，负责本工工程的测温领领导工作，每每天要看测温温记录，发现现异常及时汇汇报项目总工工，以便及时时采取措施，由由混凝土工长长负责混凝土土保温工作及及临时处理措措施实施。（3）项目质检人员每天天要检查现场场测温、保温温情况，对发发现的问题及及时提出整改改并向质量总总监汇报并协协助相关人员员处理有关冬冬施疑难问题题。（4）测温人员在每段停停止测温时要要向试验员交交一次测温记记录，平时发发现问题及时时向工长和试试验员汇报，以以便采取措施施。（5）测温人员每天244h都应有人上上岗实行严格格的交接班制制度，测温人人员分段填写写测温记录并并妥善保管。（6）测温人员经常与保保温人员取得得联系，如发发现保温措施施不当使温度度急剧变化或或降温过速等等情况，应立立即向相关工工长或项目领领导汇报进行行处理。（7）项目试验员将收集集的测温记录录定期交项目目资料员处归归入技术档案案，以备存查查。（8）测温时，要事先在在楼板上搭设设脚手板，以以便测温人员员来回走动。5.2.6混凝土土试块留置进入冬期施工后，混混凝土试件应应比常温时增增加不小于两两组与结构同同条件养护的的试块，分别别用于检查受受冻前的混凝凝土强度和转转入常温养护护28天后的混混凝土强度，试试验报告纳入入竣工技术资资料。受冻前临界强度拆摸同条件转常温288天强度标养梁板一组一组一组一组墙柱一组一组一组5.3砌筑工程本工程在冬施期间间还进行地下室室部分的砌体体施工，在施施工阶段除常常规的施工方方法外还应采采取如下措施施，以保证施施工质量：1、材料要求：砌筑筑前清除砌块块表面污物、冰冰霜等，砌块块严禁浇水湿湿润，遭水浸浸冻后的砌块块不得使用；；砂浆宜采用用普通硅酸盐盐水泥拌制；；所用砂不得得含有直径大大于10mmm的冻结块和和冰块。拌合合砂浆水温不不得超过80℃，砂的温度度不得超过440℃，砂浆稠度度宜较常温适适当增大。拌拌和砂浆时应应加防冻剂，防防冻剂采用FJ-11砂浆防冻剂剂，并提前做做复检，防冻冻剂掺量为水水泥量的4%，砌筑砂浆浆温度不应低低于5℃。2、冬期施工中，每每日砌筑后，做做好保温工作作，应及时在在砌筑表面进进行保护性覆覆盖，采用阻阻燃棉被。砌筑表表面不得留有有砂浆和积水水。继续砌筑筑前，应扫净净砌筑表面。3、砂浆稠度宜较常常温适当增大大，可控制在在90mm左右右。掺入外加加剂的砂浆应应延长砂浆的的搅拌时间，可可控制在1min左右。4、砌体施工采用外外加剂法，严严格按照“一块砖、一一铲灰、一挤挤揉”的施工方法法，灰缝不应应大于1cmm。5、冬季施工时每日日砌筑高度不不宜超过1..2m，墙体体留置的洞口口，距交接墙墙处不应小于于50cm。六、安全文明施工工保障措施1、入冬前，项目组组织现场人员员进行冬施安安全、消防教教育。制订安安全生产和防防滑、防冻、防防火、防爆的的具体措施，教教育职工注意意施工岗位安安全，严守各各项规章制度度。2、施工中应把“安安全第一”放在首位。平平时，所有工工作人员必须须注意防滑，防防摔，防冻伤伤，带手套。不不得在工作地地点采用明火火取暖及用大大功率电炉，灯灯具取暖，施施工中严格按按施工方案进进行，不得违违章作业。3、因冬季是失火等等事件易发阶阶段，冬季施施工领导小组组必须提高对对消防的重视视程序，制定定较详细的消消防管理细则则。4、严格动火证的签签发制度，用用火操作必须须经申请同意意，并设专人人看火，看火人在看看火时必须配配备灭火器、消消防水，作业业人员配备接接火盆。5、施工现场必须按按方案要求做做好防冻保温温工作，注意意天气预报，注注意大风天气气及寒流袭击击对安全生产产带来的影响响。6、现场保温材料一一律采用阻燃燃棉被，设专人人检查，消防防场内易燃杂杂物，保证安安全生产。7、各种化学外加剂剂及有毒物品品，油料等易易燃物品，设设专库存放，专专人管理并建建立严格的领领取制度。8、各种架子上人马马道应牢固可可靠并定期检检修，大风及及雪后要认真真清扫、检查查及消除隐患患。施工人员员要做到尊章章守纪，杜绝绝违章作业，违违章指挥冒险险作业。9、加强现场临时用用电管理，严严禁乱接线，加加强平时的用用电线路的检检查，避免因因线路老化造造成漏电事故故。10、作好工程的越冬冬安全防护工工作，防护用用外架及安全全网及时检查查、及时维护护。11、注意保持通风，做做好预防煤气气中毒工作。12、进入现场的易燃燃、易爆品，必必须报消防保保卫部门同意意，在登记备备案后，统一一放在项目易易燃、易爆品品库房，派专专人负责。施施工现场的楼楼层内严禁存存放易燃、易易爆材料。13、现场各重点部位位（生活区、办办公区、施工工区、加工场场、库房）按按规定配备消消防设施和消消防器材（办办公区、生活活区按照一具具/200m22、库房一具/25m2、施施工区要有消消防水、消防防砂及一定数数量的灭火器器）。办公区区、生活区的的灭火器、施施工现场的消消防水由总包包统一布置，施施工区域、库库房由各分包包单位自行负负责。14、安全员每天巡查明明火作业，一一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点点、时间、看看火人、作业业对象是否相相符；三查有有无灭火用具具；四查电气气焊操作是否否符合规范要要求。15、库房及易燃物品品堆放处，油油漆配料房（库库房必须有明明显标识）等等部位严禁烟烟火，任何人人不得在以上上库房10米范围内从事事动火作业。16、任何人未经项目目部容许严禁禁使用电热器器具取暖、做做饭、烧水、宿宿舍内严禁使使用碘钨灯照照明。17、施工现场禁止使使用易燃材料料搭设临建设设施，严禁冬冬季用易燃材材料保温。18、任何人和单位不不得阻塞消防防道路，设施施周围3m不得堆放放任何材料和和其它物品，严严禁随意动用用或操作各种种消防器材，严严禁损坏各种种消防设施、标标志牌等。19、施工现场易燃、易易爆材料，要要分类堆放整整齐，在安全全可靠处存放放，油棉纱和和维修用油应应妥善保管。20、施工现场严禁吸吸烟，吸烟者者必须到允许许吸烟的办公公室或现场南南侧的吸烟室室吸烟，允许许吸烟办公室室要设置烟灰灰缸，吸烟室室吸烟必须将将烟头和火柴柴棍的用具放放入烟灰桶。21、在宿舍或休息室室内，不准卧卧床吸烟，烟烟灰、火柴棍棍不得随地乱乱扔，必须放放入烟灰桶内内；严禁在木木料堆放地、木木工棚、材料料库、电气车车间、油漆库库等部位吸烟烟。22、坚持现场用火审批批制度，现场场内未经允许许不得生明火火。23、电气焊作业必须由由培训合格的的专业技术人人员操作，并并申请动火证证，工作时要要随身携带灭灭火器材。七、应急预案7.1应急指挥小组组指挥机构指挥机构为XXXXX市XX商务广场场项目部冬期施施工应急指挥挥小组，由项项目经理、项项目总工、生生产经理、技技术部、工程程部、安全部部、物质部、动动力部、劳务务公司等单位位或部门人员员组成。（1）应急指挥小组成成员：（2）应急指挥小组职责责组织事故调查小组组，分析事故故原因，研究究处理方案，总总结经验教训训。对在突发事件处理理中应对得当当，表现突出出，为企业挽挽回声誉的相相关人员和部部门，由本级级行政或上级级行政单位给给予通报表扬扬、记功或物物资奖励。7.2混凝土浇筑应急预预案7.2.1浇筑前准准备措施1、工程部根据混凝土土浇筑部署确确定混凝土每每日浇筑工程程量，制定混混凝土浇筑计计划发送至混混凝土搅拌站站，要求搅拌拌站根据计划划安排备料计计划，同时制制定混凝土供供应应急预案案；2、工程部根据混凝凝土浇筑方案案检查现场混混凝土浇筑人人员、材料和和设备准备情情况，发现有有隐患的部位位应及时组织织整改；3、物质部根据混凝凝土浇筑计划划每天下午3点检查搅拌拌站备料情况况，保证混凝凝土备料满足足次日混凝土土供应量；4、动力部根据混凝凝土浇筑方案案检查现场和和搅拌站机械械设备到位情情况，加强机机械设备的检检修和保养，避避免因机械设设备故障影响响混凝土供应应。7.2.2搅拌站站混凝土供应应应急措施因混凝土浇筑阶段段处于冬季，XX地区易出现暴雪等恶劣天气，对搅拌站水泥、砂石等物质的交通运输影响比较大，混凝土浇筑前要求搅拌站必须备足两天的材料，如发生材料供应无法保证的情况，应急指挥小组应根据实际情况采取应急措施。1、项目部和搅拌站站应安排专人人负责天气预预报工作，及及时了解天气气变化情况。在在恶劣天气来来临前做好物物质和机械准准备。2、及时了解混凝土土原材料储备备情况，技术术部根据现场场混凝土浇筑筑进度确定混混凝土最小浇浇筑量，制定定应急浇筑方方案；3、物质部联系混凝凝土搅拌站调调度室，根据据混凝土应急急浇筑方案控控制出料速度度，保证混凝凝土连续供应应；4、工程部专人指挥挥混凝土浇筑筑，控制混凝凝土浇筑速度度，现场指挥挥混凝土布料料顺序，保证证混凝土浇筑筑连续性，避避免混凝土浇浇筑过程中出出现冷缝。5、搅拌站根据混凝凝土浇筑进度度，启动混凝凝土应急预案案措施，保证证混凝土供应应。7.2.3混凝土土浇筑机电保保障应急措施施1、浇筑前应做的准准备措施自备50KW发电机一一台和20KW发电机一台台，砼输送泵泵为80柴油泵，50KW发电机主要要在停电的情情况下，供振振动器及照明明使用。20KW发电机做为为备用发电机机。对混凝土输送泵进进行一次全面面检修，并做做好调试工作作，安排维修修人员驻扎现场，随随时待命。2、现场停电、设备备损坏应应急急援措施如果发生现场临时时大面积停电电、振捣设备备、照明灯具具损坏严重不不能满足浇筑筑施工等意外外情况下应紧紧急采取如下下措施：出现大面积停电时时，立即使用用发电机发电电，将现场振振捣电源转移移至发电机所所接分配电箱箱，使浇筑施施工尽快得以以恢复，如遇遇夜间停电，则则应同时将镝镝灯、碘钨灯灯照明转移至至上述分配电电箱。出现混凝土输送泵泵损坏，维修修人员立即进进行修理，同同时启用备用用泵车。混凝凝土输送泵故故障3小时内予以以解决，如3小时内无法法修理完毕则则立即通知租租赁单位组织织设备进场。7.3冬施其他应急急预案火灾应急预案1、冬季施工时，应应确保施工作作业面的应急急通道畅通。现现场的应急通通道设置在核核心筒内的楼楼梯间内，在在核心筒墙体体结构施工完完，爬模爬升升之后，楼梯梯应尽快施工工，确保楼梯梯与爬模的最最下端平台距距离不超过1层，同时在在楼梯间的爬爬模架最下端端平台开设洞洞口，并挂置置爬梯。如果果楼梯混凝土土不能及时浇筑筑，则将模板板率先施工，确确保应急通道道的畅通。2、消防水箱及消防防水管应用棉棉被进行包裹裹，避免冻结结。同时定期期检查消防水水泵，确保随随时处于正常常使用状态。3、现场应配备足够够的灭火器，各各动火点均应应持有动火证证并自带灭火火器，现场焊焊接应设置接接火盆，放置置焊花飞溅。4、钢筋桁架板养护护阶段明火升升温时，应派派专人看火，同同时配备足够够的灭火器。5、一旦发生火灾，应应立即用灭火火器和消防水水进行灭火。如如果火势控制制不住，有发发生蔓延的可可能，则需及及时撤离操作作区施工人员员，并拨打“119”向消防部门门报警，同时时对现场易燃燃易爆的物质质采取正确有有效的隔离。6、在灭火后，应注意意保护现场，以以便调查起火火原因。大风应急预案1、一旦遭遇大风天天气（6级以上大风风），则应立立即停止塔吊吊的作业，停停止施工电梯梯的使用，作作业面施工人人员从应急通通道进行撤离离。2、对于明火升温养养护的部位，视视情况尽量熄熄灭火炉。如如果不允许熄熄灭火炉，则则应加强对周周边帆布的检检查，发现松松动应及时加加固，避免帆帆布被大风刮刮起而引发火火灾。有毒气体中毒应急急预案1、对于看守火炉的工工人，应让其其定时到暖棚棚外呼吸新鲜鲜空气，避免免长时间待在在暖棚内发生生有毒气体中中毒。2.、安排专人定时巡巡视所有暖棚棚，提醒看火火工人注意安安全。一旦发发现看火工人人有中毒迹象象，则立即让让其回去休息息，情况严重重时应到当地地医院进行救救治。八、混凝土保温计算算书8.1C50混凝土养养护初始温度度(一)混凝土拌合物温度度混凝土伴合物的温温度主要由出出机温度控制制。而出机温温度则应根据据气温和施工工的热损失，满满足入模温度度要求。一般般混凝土伴合合物的温度应应通过热工计计算予以确定定。一、计算公式由于混凝土伴合物物的热量系由由各种材料提提供，各种材材料的热量则则可按材料的的重量、比热热容及温度的的乘积相加求求得，因而混混凝伴合物的的温度可按下下面公式计算算。式中:TT0——混凝土伴伴合物温度((℃)；mmw——水用量(kg)；mmce——水泥用量量(kg)；mmsa——砂子用量量(kg)；mmg——石子用量量(kg)；TTw——水的温度度(℃)；TTce——水泥的温温度(℃)；TTsa——砂子的温温度(℃)；TTg——石子的温温度(℃)；wwsa——砂子的含含水率(%)；wwg——石子的含含水率(%)；cc1——水的比热热容(kJ/kgg·K)；cc2——冰的溶解解热(kJ/kgg)。二、计算参数(1)用水量mmW=1173(kgg/m3)；(2)水泥用量mce==360(kg//m3)；(3)用砂量msa==738(kg/mm3)；(4)用石量mg=979(kg//m3)；(5)水泥温度Tce==-5℃；(6)石子温度Tg=-10℃；(7)水的温度Tw=75℃；(8)砂的温度Tsa==-10℃；(9)砂含水率wsa==0；(10)石含水率wg=0；(11)混凝土拌合合物的温度T0=14.0℃。三、计算结果混凝土拌合合物温度=14.0℃(二)混凝土出出机温度一、计算公式式中:TT0——混凝土伴伴合物温度((℃)；TT1——混凝土伴伴合物出机温温度(℃)；TTi——搅拌机棚棚内温度(℃)。二、计算参数(1)搅拌机棚内内温度Ti=5℃(2)混凝土拌合合物温度T0=14.0℃(3)混凝土拌合合物出机温度度T1=12.56℃三、计算结果混凝土出机机温度=12.56℃(三)混凝土入模温度一、计算公式式中:TT1——混凝土伴伴合物出机温温度(℃)；TT2——混凝土伴伴合物运输到到浇筑时温度度(℃)；TTa——混凝土伴伴合物运输时时环境温度((℃)；tt1——混凝土伴伴合物自运输输到浇筑时的的时间(h)；nn——混凝土伴伴合物运转次次数。α——温度损损失系数(h-1)::当用混凝土搅拌车车输送时，αα=0..25；当用开敞式大型自自卸车时，αα=0..20；当用开敞式小型自自卸车时，αα=0..30；当用封闭式自卸车车时，α=0..10；当用手推车时，αα=0.550。二、计算参数(1)温度损失系系数α=0.25；(2)混凝土出机机温度T0=12.56℃；(3)混凝土拌合合物运输时的的环境温度Ta=-10℃；(4)选择运输工工具为：滚动式搅搅拌车；(5)混凝土拌合合物运转次数数n=2；(6)混凝土拌合合物自运输到到浇筑的时间间t1=0.25(hh)；(7)混凝土拌合合物运输到浇浇筑时温度T2=9.71℃。三、计算结果混凝土入模模温度=9.771℃(四)混凝土被钢板吸热热后温度一、计算公式式中:TT2——混凝土伴伴合物运输到到浇筑时温度度(℃)；TT3——考虑模板板和钢筋吸热热影响，混凝凝土成型完成成时的温度((℃)；CCc——混凝土的的比热容(kJ/kgg·K)；CCf——模板的比比热容(kJ/kgg·K)；CCs——钢筋的比比热容(kJ/kgg·K)；mmc——每m3混凝土的的重量(kg)；mmf——每m3混凝土相相接触的模板板重量(kg)；mms——每m3混凝土相相接触的钢筋筋重量(kg)；TTf——模板的温温度,末预热时可可采用当时的的环境温度((℃)；TTs——钢筋的温温度,末预热时可可采用当时的的环境温度((℃)。二、计算参数(1)混混凝土拌合物物运输到浇筑筑时温度T22=9..71℃；(2)混混凝土重量mmc=22500(kkg)(3)钢钢模板总重量量mf=240(kg)(4)混混凝土比热CCc=00.96(kkJ/kg··K)(5)钢钢材比热Cff=0..48(kJJ/kg·K)(6)钢钢材温度Tff=-110℃；(7)吸吸热后温度TT3=88.81℃。三、计算结果混凝土入模被钢模模吸热后温度度=8.881℃(五)混凝土养护初始温温度一、计算公式二、计算参数(1)吸热热后温度t33(c0)=8.881(2)室室外平均温度度tsc(cc0)=-10(3)混混凝土热容量量CS=2510(4)保保温材料热容容量Cps=1388(5)混混凝土养护初初始温度t44(c0)=8.32三、计算结果混凝土养护初始温温度=8.32℃8.2C50剪力墙的保温计算算一、计算公式稳定传热假设计算算方法可用于于蓄热法计算算的斯克拉姆姆塔耶夫公式式，采用单向向稳定传热假假设，计算简简便，我国冬冬期施工曾长长期沿用这个个公式式中：t00——混凝土的的冷却时间((h)；Ccc——混凝土的的热容量(kJ/m33·K)；T00——混凝土浇浇筑完毕时的的温度(℃)；mcce——每立方米米混凝土所用用的水泥量((kg/m33)；Ccce——每千克水水泥的水化热热(kJ/kgg)；M——结构的表表面系数(m-1)；Tmm——混凝土养养护期间的平平均温度(℃)；Tmm,a——混凝土养养护期间的室室外平均温度度(℃)；R——模板及保保温材料的总总热阻(m2·K/W)；α——保温材材料的透风系系数。结构表面系数M式中：M——结构表面面系数(m-1)；Acc——结构的冷冷却表面积((m2)；Vcc——结构的体体积(m3)。混凝土养护期间的的平均温度TTm。保温材料的传热系系数及热阻。蓄蓄热法的保温温外套一般由由两层或多层层不同的材料料组成，其总总传热系数为为K，热阻为R，因热阻与与传热系数成成反比，故可可用下式计算算。式中：R——模板或保保温材料的热热阻(m2·K/W)；λλ1……λn——模板或保保温材料的导导热系数(W/m·℃)；d1……dn——模板或保保温材料的厚厚度(m)。二、计算参数(1)结结构的冷却表表面积Ac=2(mm2)；(2)结结构体积Vcc=0..2(m3))；(3)混混凝土浇筑完完毕时的温度度T0=8.32(℃)；(4)每每千克水泥的的水化热Ccce=2270(kJJ/kg)；；(5)每每立方米的水水泥用量mcce=3360(kg//m3)；(6)混混凝土的热容容重Cc==25100(kJ/mm3·K)；(7)室室外平均气温温Tm,a=-100(℃)；(8)保保温材料透风风系数α=1..5；(9)保保温材料各层层厚度di=0.0080.08(m)；(10)保温材料各各层导热系数数λi=00.0470.0047(W/m·℃)。三、计算结果(1)结结构的表面系系数M=10.(mm-1)；(2)混凝凝土养护期间间的平均温度度Tm=2.63(℃)；(3)模模板及保温材材料总热阻RR=3..52(m2·K/W)；(4)混混凝土冷却时时间t0==21966.13(h)。四、混凝土早期强强度计算根据成熟度法计算算混凝早期强强度(1)计算公式M=∑（T+15）t式中：M——掺掺外加剂混凝凝土的成熟度度（℃·h）T——在在时间段t内混凝土平平均温度（℃）t——温温度为T的持续时间间（h）(2)f=K·a·e(-b//M)式中：M——掺外加剂混凝凝土的成熟度度（℃·h）T——在时间段t内内混凝土平均均温度（℃）t——温度为T的持持续时间（h）a——经验公式式回归系数，取25.62715b——经验公式式回归系数，取850.0695e——自然对底底数，e=2.772K——调整系数数，取0.8墙体模板拆除时混混凝土强度须须达到4MPa，爬模爬升升时墙体强度度须达到10MPa，所以根据据上式反算，混混凝土的拆模模时间为混凝凝土浇筑完成成后67.16h。故须考虑虑在混凝土中中加早强剂。因早强剂可将混凝凝土早期强度度提高30%以上，所以C50墙体混凝土土增加早强剂剂后，拆模时时间为67.16/1.33=51.666h。8.3C40混凝土养养护初始温度度(一)混凝土拌合物温度度混凝土伴合物的温温度主要由出出机温度控制制。而出机温温度则应根据据气温和施工工的热损失，满满足入模温度度要求。一般般混凝土伴合合物的温度应应通过热工计计算予以确定定。一、计算公式由于混凝土伴合物物的热量系由由各种材料提提供，各种材材料的热量则则可按材料的的重量、比热热容及温度的的乘积相加求求得，因而混混凝伴合物的的温度可按下下面公式计算算。式中:TT0——混凝土伴伴合物温度((℃)；mmw——水用量(kg)；mmce——水泥用量量(kg)；mmsa——砂子用量量(kg)；mmg——石子用量量(kg)；TTw——水的温度度(℃)；TTce——水泥的温温度(℃)；TTsa——砂子的温温度(℃)；TTg——石子的温温度(℃)；wwsa——砂子的含含水率(%)；wwg——石子的含含水率(%)；cc1——水的比热热容(kJ/kgg·K)；cc2——冰的溶解解热(kJ/kgg)。二、计算参数(1)用用水量mW=173(kg/m33)；(2)水水泥用量mcce=3390(kg//m3)；(3)用用砂量msaa=6997(kg/m33)；(4)用用石量mg=1046(kg/m33)；(5)水水泥温度Tcce=--5℃；(6)石石子温度Tgg=-10℃；(7)水水的温度Tww=75℃；(8)砂砂的温度Tssa=--10℃；(9)砂砂含水率wssa=00；(10)石含水率wgg=0；(11)混凝土拌合合物的温度TT0=113.06℃。三、计算结果混凝土拌合物温度度=13.06℃(二)混凝土出机温度一、计算公式式中:TT0——混凝土伴伴合物温度((℃)；TT1——混凝土伴伴合物出机温温度(℃)；TTi——搅拌机棚棚内温度(℃)。二、计算参数(1)搅搅拌机棚内温温度Ti==5℃(2)混混凝土拌合物物温度T0=13.06℃(3)混混凝土拌合物物出机温度TT1=112.22℃三、计算结果混凝土出机温度=12..22℃(三)混凝土入模温度一、计算公式式中:TT1——混凝土伴伴合物出机温温度(℃)；TT2——混凝土伴伴合物运输到到浇筑时温度度(℃)；TTa——混凝土伴伴合物运输时时环境温度((℃)；tt1——混凝土伴伴合物自运输输到浇筑时的的时间(h)；nn——混凝土伴伴合物运转次次数。α——温度损损失系数(h-1)::当用混凝土搅拌车车输送时，αα=0..25；当用开敞式大型自自卸车时，αα=0..20；当用开敞式小型自自卸车时，αα=0..30；当用封闭式自卸车车时，α=0..10；当用手推车时，αα=0.550。二、计算参数(1)温温度损失系数数α=0.25；(2)混混凝土出机温温度T0==12.22℃；(3)混混凝土拌合物物运输时的环环境温度Taa=-110℃；(4)选选择运输工具具为：滚动式式搅拌车；(5)混混凝土拌合物物运转次数nn=2；；(6)混混凝土拌合物物自运输到浇浇筑的时间tt1=00.25(hh)；(7)混混凝土拌合物物运输到浇筑筑时温度T22=9..41℃。三、计算结果混凝土入模温度=9.441℃(四)混凝土被钢板吸热热后温度一、计算公式式中:TT2——混凝土伴伴合物运输到到浇筑时温度度(℃)；TT3——考虑模板板和钢筋吸热热影响，混凝凝土成型完成成时的温度((℃)；CCc——混凝土的的比热容(kJ/kgg·K)；CCf——模板的比比热容(kJ/kgg·K)；CCs——钢筋的比比热容(kJ/kgg·K)；mmc——每m3混凝土的的重量(kg)；