内蒙古剪力墙结构居民楼钢筋工程施工方案多图

HYPERLINK\l"_Toc384109258"1编制依据3HYPERLINK\l"_Toc384109259"1.1施工合同3HYPERLINK\l"_Toc384109260"1.2施工组织设计3HYPERLINK\l"_Toc384109261"1.3施工图3HYPERLINK\l"_Toc384109262"1.4主要施工规程、规范3HYPERLINK\l"_Toc384109263"1.5主要标准图集4HYPERLINK\l"_Toc384109264"1.6主要法规4HYPERLINK\l"_Toc384109265"1.7主要标准5HYPERLINK\l"_Toc384109266"2工程概况5HYPERLINK\l"_Toc384109267"2.1设计概况6HYPERLINK\l"_Toc384109268"2.2难点与重点7HYPERLINK\l"_Toc384109269"3施工安排7HYPERLINK\l"_Toc384109270"3.1施工部位工程量及工期要求7HYPERLINK\l"_Toc384109271"3.2施工组织与安排7HYPERLINK\l"_Toc384109272"4施工准备8HYPERLINK\l"_Toc384109273"4.1技术准备8HYPERLINK\l"_Toc384109274"4.2材料准备8HYPERLINK\l"_Toc384109275"4.3机具准备10HYPERLINK\l"_Toc384109276"5主要项目施工方法10HYPERLINK\l"_Toc384109277"5.1施工流水段划分10HYPERLINK\l"_Toc384109278"5.2钢筋加工10HYPERLINK\l"_Toc384109279"5.4钢筋绑扎13HYPERLINK\l"_Toc384109280"5.5定位措施21HYPERLINK\l"_Toc384109281"5.6钢筋防污染措施23HYPERLINK\l"_Toc384109282"6质量要求23HYPERLINK\l"_Toc384109283"6.1主控项目23HYPERLINK\l"_Toc384109284"6.2一般项目23HYPERLINK\l"_Toc384109285"6.3建筑结构长城杯质量标准25HYPERLINK\l"_Toc384109286"7其他管理措施30HYPERLINK\l"_Toc384109287"7.1质量保证措施30HYPERLINK\l"_Toc384109288"7.2成品保护措施30HYPERLINK\l"_Toc384109289"7.3材料节约措施31HYPERLINK\l"_Toc384109290"7.4文明安全施工措施311编制依据1.1施工合同合同名称编号签定日期建筑工程施工合同同1.2施工组织设计序号名称编号编制日期1xx市xxxx区区搬迁改造安安置房三期工工程——地块四xx号楼和地地下车库总承承包工程施工工组织设计2014.31.3施工图图纸名称编号出图日期xx市xx区搬迁迁改造安置房房三期工程地地块四结构施工图13379Jxx市xx区搬迁迁改造安置房房三期工程地地块四建筑施工图13379Jxx市xx区搬迁迁改造安置房房三期工程地地块四电气施施工图13379Jxx市xx区搬迁迁改造安置房房三期工程地地块四暖通施施工图13379Jxx市xx区搬迁迁改造安置房房三期工程地地块四给排水水施工图13379J1.4主要施工规程、规范类别名称编号国家《工程测量规范及及条文说明》GB50026--2007《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202--2002《混凝土结构施工工质量验收规规范》GB50204--2002((2011年版)《混凝土结构程工工施工规范》GB50666--2011《建筑节能工程施施工验收规范范》GB50411--2007行业《钢筋焊接及验收收规程》JGJ18-20012《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-20012《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80-911《钢筋机械连接通通用技术规程程》JGJ107-22010《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-20005《建筑基坑支护技技术规程》JGJ120-22012《预拌砂浆应用技技术规程》JGJ/T2233-20100地方xxx房屋建筑工工程技术资料料管理规程DB15/4277-20055建筑结构长城杯工工程质量评审审标准DBJ/T01--69-200031.5主要标准图集类别名称编号国家《混凝土结构施工工图平面整体体表示方法制制图规则和构构造详图》11G101-11~3《建筑物抗震构造造详图》11G329-11~3地方《建筑标准设计图集集》05J系列《建筑设备施工安安装图集》91SB系列《建筑电气通用图图集》92DQ系列05系列建筑标准准设计图集（建建筑）DBJT29-118-2000502G系列结构标标准设计图集集DBJT29-445-200021.6主要法规类别名称编号国家《中华人民共和国国建筑法》中华人民共和国主主席令第91号《中华人民共和国国计量法》中华人民共和国主主席令第28号《中华人民共和国国安全生产法法》中华人民共和国主主席令第70号《中华人民共和国国环境保护法法》中华人民共和国主主席令第22号行业《建设工程质量管管理条例》中华人民共和国国国务院令第279号《住建部关于危险性性较大的分部部分项工程安安全管理办法法》建质[2009]877号地方《内蒙古住宅工程程质量分户验验收管理办法法》建制[2009]2991号《内蒙古自治区建建筑施工安全全管理条例》1.7主要标准类别名称编号国家《建筑抗震设防分分类标准》GB50223--2008《混凝土质量控制制标准》GB50164--2011《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--2001《混凝土外加剂应应用技术规范范》GB50119--2013《通用硅酸盐水泥泥》GB175-20007《混凝土强度检验验评定标准》GB/T501007-20110《混凝土外加剂中中释放氨的限限量》GB18588--2001《砌筑水泥》GB3183-22003《用于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB1596-22005《普通混凝土小型型空心砌块》GB8239-11997《钢筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋》GB1499.22-20077《钢筋混凝土用热热轧光圆钢筋筋》GB1499.11-20088行业《钢筋焊接接头试试验方法标准准》JGJ/T27——2001《施工企业安全生生产评价标准准》JGJ77-20010《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-20011《建筑施工现场环环境与卫生标标准》JGJ146-220042工程概况2.1设计概况序号项目内容1建筑功能住宅、商铺、社区区及地下车库库2建筑特点钻孔灌注桩基础、剪剪力墙结构3建筑面积（m2）总建筑面积96890.033住宅建筑面积80213.133商铺及社区建筑面面积16679.1004建筑层数17#、19#：：18层；18#：17层；20#——25#：11层5建筑层高（m）一层商铺3.9二层辅助用房3.4标准层2.9出屋面楼梯间4.56建筑高度32.5m——554.6m7混凝土强度等级基础部分基础垫层C15桩C25承台、筏板C30地下部分剪力墙、连系梁C30/C35框架柱C30地上部分底部加强区剪力墙连系梁、板C35框架柱C30非加强区剪力墙连系梁、板C30楼梯同本层板8钢筋类型热轧带肋钢筋9钢筋连接方式直径＜Φ18的钢钢筋采用搭接接连接；直径≥Φ18的钢筋采用电渣压压力焊10钢筋规格、类型（mm）HPB300HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25511抗震等级二级抗震2.2难点与重点基础结构，电梯基坑以及基础梁、板钢筋设计复杂，构件尺寸较大，穿插多、密度大、不易绑扎等。基础工程钢筋绑扎量大。地下部分墙体、框架柱、基础梁、暗柱以及插筋等种类繁杂，施工难度较大。剪力墙、暗柱变化较多。3施工安排3.1施工部位工程量及工期要求时间部位数量（t）开始时间结束时间±0.00以下结结构73±0.00以上结结构2063.2施工组织与安排3.2.1施工管理层人员安排钢筋施工现场由钢筋工长负责，各段工程师及工长负责技术交底和现场施工技术管理，劳务队伍配备熟练的钢筋操作人员，保证钢筋施工质量。管理人员配备职务名称职务名称总工程师刘利质检员资料员钢筋工长张国强3.2.2劳务队伍的选择及管理（1）劳务队伍的选择我经理部选择xxxx劳务公司和xx劳务公司两支队伍承担本工程的结构施工。（2）劳动力管理办理劳务队伍的各种备案手续,安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。现场实行全封闭式军事化管理。3.2.3劳动力计划及任务安排工种人数工种人数技术员2工长2钢筋连接工20钢筋加工30电焊工20绑扎工120钢筋工根据施工进度及工程量及时进行调整，保证现场施工进度的要求。4施工准备4.1技术准备施工前，由技术负责人组织技术人员、钢筋工长、质检员及劳务队钢筋班组工长进行钢筋工程中的重点与难点的交底。结合构件的截面尺寸、对比配筋方式，针对不便于现场操作的部位及时与设计、甲方、监理各方沟通，在保证结构安全合理的前提下，优化配筋方案。组织直螺纹操作人员进行考核和现场操作培训，下料人员、加工人员由专业人员操作，操作人员必须持上岗证。重点部位进行现场交底，现场确定操作方法。根据图纸和现场的实际情况划分为流水段，有效地组织施工进度的安排。4.2材料准备各类材料准备计划，见下表：序号材料名称规格进场时间1钢筋护套同直径钢筋2014/3/1152塑料垫块厚度15、50mm2014/3/1153塑料卡环厚度50mm、440mm、30mm、25mm、15mm2014/3/1154钢筋原材6、8、10、12、14、16、18、20、252014/3/115钢筋进场必须具有出厂证明书和试验报告单，并按照验收批进行机械性能试验。现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，必须进行钢筋化学成份分析，严禁不合格钢材用于本工程上。因此钢筋必须提前进场，留出试验时间，以免耽误使用。钢筋现场取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），一根作冷弯试验。对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。钢筋运到加工工地后、堆放现场指定的场地内，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度、数量分别挂牌标识堆放，不得混淆，钢筋标识牌统一一致。钢筋半成品必须分部位、分层、分段，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。直径相近的钢筋避免相邻码放，以防混淆。存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面垫以垫木，离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，钢筋供应商根据供应计划运送到现场。4.3机具准备各类机械设备准备计划，见下表：序号机械名称型号数量进场时间1电焊机ZX7-31522014.3.112电焊机BX3-50022014.3.113钢筋切断机FGQ40A22014.3.114钢筋弯曲机GW4022014.3.115钢筋调直机GTQ4/1422014.3.115主要项目施工方法5.1施工流水段划分本工程施工流水段按照xx市xx区搬迁改造安置房三期工程——地块四17-25号楼和地下车库总承包工程施工组织设计的流水段进行划分，结构施工阶段17#、19#、20#、22#、23#、25#号楼分别分为2个流水段，18#、21#、24#号楼作为1个流水段。装修施工期间各单位工程按层为施工流水段。5.2钢筋加工本工程由钢筋工长xxx负责配筋下料，经过项目总工程师xx审核料单后，方可进行加工。钢筋加工成型严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）和设计要求执行。钢筋除锈：在钢筋调直过程中对大量钢筋清除氧化层、并除去浮面、铁锈。钢筋调直：钢筋采用冷拉调直，用卷扬机进行钢筋的冷拉调直。钢筋切断：暗柱、箍筋、直螺纹端头、定位钢筋均采用切断机切断。严格按加工料单控制切断长度。在切断过程中，若发现有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除；若发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，及时向工长反映情况。钢筋弯曲成型=1\*GB2⑴箍筋弯钩角度为135°，弯钩直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于钢筋直径的2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的10倍，Ф6箍筋弯钩平直长度不小于75mm。=2\*GB2⑵ 钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上，弯曲点处不得有裂缝。定距框、马凳铁、顶模筋等利用废钢筋加工，定距框钢筋规格同墙筋或柱筋，马凳采用Ф12以上的钢筋制作。集水坑、基础梁等处钢筋加工时要先根据其实际尺寸画出大样图，经现场放样符合实际后方可进行加工。5.3钢筋焊接直径＜Φ18的钢筋采用搭接连接；直径≥Φ18的钢筋采用电渣压力焊电渣压力焊钢筋连接=1\*GB2⑴电渣压力焊接头位置及数量钢筋焊接接头的位置位于构件截面受力较小处并且必须符合设计要求和施工规范的规定，同一区段内接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。=2\*GB2⑵电渣压力焊连接电渣压力焊接头连接方式适用于竖向钢筋及竖向倾斜角度小于4°范围内的钢筋。1）工艺流程：检查设备，电源→刚劲端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、添加焊剂→试焊、做实验→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量验收2）操作方法：a、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。b、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。c、选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间（参见表5.3）。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。d、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。钢筋电渣压力焊焊接参数表5.3钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程16200-25040-4522-2714418250-30040-4522-2715520300-35040-4522-2717522350-40040-4522-2718625400-45040-4522-2721628500-55040-4522-2724632600-65040-4522-2727736700-75040-4522-2730840800-85040-4522-27339e、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。f、施焊操作要点：闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接；电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池；电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化；挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源；接头焊毕，应停歇20～30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。g、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。质量要求a、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。b、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。c、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。d、42mm。4）应注意的质量问题a、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象。应参照表5.3查找原因，及时清除。b、电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。5.4钢筋绑扎钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及11G101-1~3，核对钢筋配料单和料牌，核对钢筋的品种、尺寸、直径、形状、和数量，如有漏错，应立即纠正增补。要及时做好配料工作，为钢筋绑扎节省时间。施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸进行消化，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。受拉钢筋基本锚固长度labE（二级抗震）表5.4-1钢筋种类混凝土强度等级C30C35HRB40040d37d受拉钢筋抗震锚固长度laE=aE×la，其中aE为抗震锚固长度修正系数，二级抗震等级取aE=1.15,带肋钢筋的公称直径大于25时a=1.10。受拉钢筋抗震锚固长度laE（二级抗震）表5.4-2钢筋种类钢筋直径混凝土墙度等级C30C35HRB400＞2551d47d≤2546d43d纵向受拉钢筋绑扎搭接长度，llE=llaE其中l为纵向受拉钢筋搭接长度修正系数，当纵向钢筋搭接接头面积百分率等于50%时，l=1.4。纵向受拉钢筋抗震绑扎搭接长度（二级抗震，接头搭接率50%）钢筋种类钢筋直径混凝土墙度等级C30C35HRB400＞2571d66d≤2565d61d底板、基础梁钢筋绑扎及墙柱插筋=1\*GB2⑴ 工艺流程：弹钢筋位置线→绑扎电梯基坑、集水坑钢筋→绑基础地梁→绑基础暗梁→铺设1轴方向底板下铁通长筋→铺设A轴方向底板下铁通长筋→铺设1轴方向底板下铁附加短筋→铺设A轴方向底板下铁附加短筋→放垫块、加马凳→铺设A轴方向底板上铁附加短筋→铺设1轴方向底板上铁附加短筋→铺设A轴方向底板上铁通长筋→铺设1轴方向底板上铁通长筋→插墙及柱筋。=2\*GB2⑵弹钢筋位置线:用粉笔划下层底板钢筋和梁位置线,钢筋间距200mm，均匀分布。=3\*GB2⑶ 绑下层底板钢筋：先铺顺序：1轴方向下铁通长筋、A轴方向下铁通长筋、1轴方向附加短筋、A轴方向附加短筋。所有相交点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。检查接头位置，接头要按图纸要求，每隔一根错开。=4\*GB2⑷地梁穿筋：由于地梁在集水坑放坡内，先搭设脚手架做为地梁支撑。根据料单将每根梁筋所需钢筋吊至该梁旁边。支设脚手架做为地梁骨架，先穿梁的上筋，并在梁筋上画出箍筋的间距线，然后套箍筋，最后为地梁腰筋和下筋。=5\*GB2⑸箍筋绑扎：箍筋与梁交叉处要逐点绑扎，并采用八字扣绑扎。在每道梁内焊三个支架支撑梁，当梁、底板下层钢筋完全绑好后将梁放下，最后调直，将梁筋与底板下层钢筋绑扎连接。=6\*GB2⑹钢筋保护层：保护层用水泥垫块，垫块厚度40mm，间距为600mm呈梅花型布置，摆放在下层下皮钢筋下。=7\*GB2⑺放马凳：底板下层钢筋和地梁钢筋绑扎后，摆放钢筋马凳，沿东西方向放，马凳用Φ12以上钢筋定做，其高度=底板厚度-底板钢筋上下保护层厚度-上层钢筋直径-下层钢筋直径，间距为1200mm，在马凳上摆放纵横两个方向钢筋，绑扎时不许有漏扣、松扣现象。=8\*GB2⑻ 底板水平钢筋接头采用直螺纹接头，接头位置，接头位置下铁在跨中三分之一处，上铁在支座，绑扎钢筋之前，要检查接头的质量，验收合格后方可进行下道工序。=9\*GB2⑼ 将底板下部弹好的内外墙、暗柱节点、门窗洞口位置线，引至底板上皮钢筋，然后拉线，并在钢筋上弹控制线。根据弹好的控制线将墙、暗柱伸入底板的插筋绑扎牢固，并插至下层钢筋上进行固定绑扎。所有柱出底板上皮的插筋用2个箍筋固定，墙体插筋在距底板上皮500mm高处及墙体根部用F形钢筋固定，保证甩筋垂直，不歪斜和移位。墙体、暗柱、连梁钢筋绑扎：=1\*GB2⑴工艺流程：清理、调整预留搭接筋→绑暗柱→绑墙体竖筋→绑墙体水平筋→绑门窗洞口连梁钢筋→绑拉筋和洞口加筋。=2\*GB2⑵ 调整钢筋：弹墙身及门窗洞口位置线，墙身处预留钢筋调直，并将表面砂浆等杂物清理干净，保护层过大或过小及出线墙筋按1:6的坡度调整到位。绑扎时应以靠暗柱边第一根竖筋50mm作为起步筋，依次向中间绑扎。=3\*GB2⑶ 门窗洞口连梁绑扎：柱钢筋绑扎完后，应在其上标明连梁的上下皮主筋标高（均要考虑保护层）。绑扎前要把连梁箍筋套入，最外侧箍筋应在暗柱内距柱边50mm处绑扎。连梁绑扎时要在主筋下部架立Φ48钢管临时固定，待墙筋绑扎完方可拆除。连梁绑扎时先校正连梁两边柱的垂直度，柱垂直度符合要求之后，才能保证洞口的垂直度、平整度。专业开洞在连梁部位时，应在洞的上下两侧补筋并加密箍筋，在墙体预留洞口时也必须附加加强筋，且所附加钢筋面积不应小于所断的水平筋及竖筋的面积，洞口连梁上下主筋锚入墙内≥32d。示意图如下：图5.4-1连梁LL配筋构造图5.4-1连梁、暗梁和边框梁侧面纵筋和拉筋构造图5.4-2板洞洞口附加筋示示意图图5.4-2梁洞洞口附加筋示示意图=4\*GB2⑷ 墙体竖向钢筋绑扎扎：墙体竖向向起步筋距暗暗柱边50mmm，从起步步筋开始依次次向中间绑扎扎。墙体竖向向钢筋接头长长短错开，暗暗柱钢筋连接接时接头错开开≥35d且≥500mmm,保证同一截截面内接头面面积不超过钢钢筋总面积的的50%。竖筋搭接接长度范围内内绑扎三道水水平筋。=5\*GB2⑸ 箍筋加密区要求：：≥柱的长边尺尺寸、≥柱净高的1/6（底层柱≥柱净高的1/3）、≥500，三者取最最大值。本工工程二级抗震震结构，角柱柱箍筋全高加加密。图5.4-3剪力力墙身竖向分分布钢筋连接接构造位置示示意图=6\*GB2⑹ 水平筋绑扎：水平平钢筋搭接头头间要错开5500mm，一一般要在墙体体靠近端部搭搭接，搭接长长度同竖筋。在在转角和门窗窗洞口边，均均要绑扎到位位、牢固。绑绑扎时柱上要要画等分线，水水平筋绑扎完完必须拉线调调整。剪力墙墙的水平筋在在“丁”字节点及转转角节点的绑绑扎和锚固≥35d。水平起步步筋距楼地面面50mm。锚锚在端柱、暗暗柱内的剪力力墙水平钢筋筋应垂直弯锚锚，见下图。图5.4-4水平平变截面墙水水平钢筋构造造图5.4-5端部部有暗柱时剪剪力墙水平钢钢筋端部做法法示意图图5.4-6剪力力墙水平钢筋筋交错搭接=7\*GB2⑺ 拉钩绑扎和洞口加加筋：墙体拉拉结筋为φ6＠600*6000，拉钩应应拉纵横钢筋筋交接处，并并要绑扎牢固固，洞口加筋筋长度、位置置必须准确。=8\*GB2⑻ 墙体保护层用F形形钢筋确定，间间距为6000mm，呈梅梅花形布置。图5.4-7剪力力墙竖向钢筋筋顶部构造图5.4-8地下下室外墙水平平钢筋构造（lnx为相邻水平平跨的较大净净跨值，Hn为本层层高高）图5.4-10地地下室外墙水水平钢筋构造造（H-x为H-1和和H-2的较大值）顶板钢筋绑扎：=1\*GB2⑴ 工艺流程：清理模模板→模板上画线→绑扎下层钢钢筋→架马凳→绑上层钢筋→加垫块、调调整马凳和钢钢筋。=2\*GB2⑵ 清理模板后，用墨墨斗在模板上上弹好主筋和和分布筋间距距线，要求满满弹，绑扎时时由一侧墙体体开始，从距距墙边5cmm处开始依次次摆放并绑扎扎。=3\*GB2⑶ 按弹好的间距线，先先绑扎下层钢钢筋，然后由由水电专业人人员进行预埋埋件、电线、预预留孔等配套套施工。=4\*GB2⑷ 上层钢筋绑扎方法法同下层钢筋筋，但必须控控制好上层钢钢筋的间距。马马凳高度＝板板厚-保护层厚度-板上层钢筋筋直径之和－－板下层钢筋筋直径，马凳凳间距12000mm。=5\*GB2⑸ 钢筋保护层采用相相应厚水泥垫块，控制钢筋保护护层。间距600×6000mm，梅梅花形布置。=6\*GB2⑹ 板上预留洞口小于于300mmm的不加设附附加筋，大于于300mmm小于10000mm的洞口口两侧各加设设2Φ12钢筋，加加筋沿短跨通通长。5.5定位措施施为了确保钢筋工程程质量，本工工程采用如下下钢筋定位措措施：墙体钢筋定位=1\*GB2⑴墙体钢筋定位采用用双“F”卡，间距6000mm梅花花状布置，控控制墙体水平平钢筋间距，构构造详见下图图5.5-1。=2\*GB2⑵在墙体上、中、下下部设置三道道长度比墙体体宽度小2mm（考虑到到混凝土浇筑筑时模板的微微变形）的顶顶模筋，控制制保护层厚度度，见下图5.5-1。图5.5-1双“FF”卡构造示意意图梁钢筋定位=1\*GB2⑴基础地梁及框架梁梁的主筋之间间采用同直径径的钢筋垫块块隔开，同排排主筋间采用用塑料垫块保保证净距。上上部下排钢筋筋采用火烧丝丝绑扎固定，保保证高度。保保护层厚度控控制采用塑料料垫块，见右右图。=2\*GB2⑵基础暗梁及框架梁梁的上口设立立定位撑，使使受力钢筋的的间距均匀合合理，并保证证保护层厚度度，见下图。图5.5-3梁钢钢筋用定位筋筋构造示意图图顶板及楼梯钢筋=1\*GB2⑴所有板的钢筋均加加立马凳铁支支撑，按间距距1.5m放置置。=2\*GB2⑵马凳铁高度＝板厚厚－板底保护护层厚度－板板顶保护层厚厚度－上层钢钢筋直径之和和－下层下排排钢筋直径，见见下图。图5.5-4顶板板钢筋用定位位马凳铁构造造示意图=3\*GB2⑶基础底板下层下排排钢筋下按600×6000mm间距距梅花形放置置40mm×40mm的水泥泥垫块，保证证钢筋保护层层。5.6钢筋防污污染措施浇筑混凝土前，柱柱钢筋、墙体体钢筋用塑料料布将板上部部分缠绕，防防止混凝土对对钢筋的污染染。6质量要求6.1主控项目目钢筋及钢筋接头的的品种和质量量必须符合设设计要求和有有关标准规定定。钢筋表面必须清洁洁，带有颗粒粒状或片状老老锈，严禁使使用。钢筋的规格、形状状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头设置必须须符合图纸设设计要求规定定。6.2一般项目目绑扎钢筋严禁有缺缺扣、松扣。弯钩的朝向应正确确，绑扎接头头应符合施工工规范的规定定，每个搭接接长度不小于于设计图纸及及规范的规定定值。箍筋朝向正确，弯弯钩角度135°，平直长度度不小于10d。允许偏差项目项次项目允许偏差值（mmm）检查方法GB502044-20022（2011年版）标标准1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±53受力钢筋间距±10钢尺量两段之间，各各一点取最大大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5板、墙、壳±34绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档，取取最大值5钢筋弯曲点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查允许偏差项目项次项目允许偏差值（mmm）检查方法结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±153箍筋，横向筋焊接接网片间距±10尺量连续5个间距网格尺寸±104保护层厚度柱、梁±3尺量板、墙、壳±35电渣压力焊焊包凸凸出钢筋表面面≥4尺量6梁、板受力钢筋搭搭接锚固长度度入支座、节点搭接接+10、—5尺量入支座、节点锚固固±56.3建筑结构长长城杯质量标标准6．3．1评审钢筋工工程，主要是是抽查钢筋原原材料、半成成品加工和安安装绑扎质量量。重点抽查查钢筋的品种种、规格、形形状、尺寸、位位置、间距、数数量、节点构构造，接头连连接方式，连连接质量、接接头位置、数数量及其占同同截面的百分分率，保护层层厚度等。按照xxx地区工程抗抗震设防烈度度8度的要求(含7度地区)，注重抽查查钢筋代换、弯弯勾角度、节节点构造和绑绑扎要求等项项内容以及与与结构相关的的预应力筋配配置、铺设和和张拉等项质质量。依据项目目施工方案、设设计要求和《混混凝土结构设设计规范》(GB500010)、《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》(GB500204)及有关专业业规范、标准准，并按照本本标准综合评评价钢筋工程程质量。6．3．2钢筋原材料料(含钢筋、钢钢丝、预应力力筋、钢绞线线、钢板、型型钢及焊条、焊焊剂等)应符合现行行规范、标准准和设计要求求。并按有关关规定具备产产品出厂合格格证明，检验验报告和进场场复检报告。6．3．3钢筋原材料料入，出库应应有管理制度度。应按进场场批的级别、品品种、直径、外外形分垛堆放放、妥善保管管，并挂标识识牌注明垛号号、产地、规规格、品种、数数量、复试报报告单编号、质质量状态等。6．3．4根据xx地地区建筑抗震震设防烈度，按按照设计要求求进行钢筋代代换和钢筋加加工，当设计计无要求时，各各类建筑工程程均按8度设防采取取以下措施：：1、框架结构，纵纵向受力钢筋筋的强度应满满足设计要求求。当设计无无具体要求时时，对一、二二级抗震等级级，钢筋抗拉拉强度实测值值与屈服强度度实测值的比比值不应小于于1．25；钢筋屈服服强度实测值值与强度标准准值的比值不不应大于1.3。2、箍筋弯钩的弯折折角度均为135°，弯钩平直直部分的长度度应不小于箍箍筋直径d的10倍。3、钢筋筋连接接头不不宜设在框架架梁端、柱端端的箍筋加密密区。当无法法避开时，可可采用焊接接接头或等强度度高质量机械械连接接头。4、绑扎梁和柱柱的箍筋，应应与受力钢筋筋垂直绑牢，每每个箍筋弯钩钩的叠合处，应应沿受力钢筋筋方向相互间间隔错开设置置。5、因缺少设计计规定的钢筋筋品种、规格格而采用其它它品种、级别别、规格的钢钢筋替换时，应应办理设计变变更洽商手续续。6．3．5钢筋的调直直、平直、冷冷拉、切断、弯弯曲、焊接等等半成品加工工质量，应符符合规范、规规程、标准和和设计要求，经经检验合格的的半成品，应应按工程使用用部位和规格格、形状分类类堆放。有标标识牌，注明明钢筋编号、规规格、尺寸和和使用部位。并并应符合以下下规定：l、冷拔钢丝盘盘条，应采用用调直机调直直切断配料。热热轧钢筋盘条条，宜采用冷冷拉调直，应应严格按照钢钢筋的级别、品品种控制冷拉拉率。定尺直直条粗钢筋局局部弯曲可采采用锤敲平直直或卡盘校直直，防止敲击击损伤钢筋或或采用冷拉措措施。2、钢筋切断配配料，应以钢钢筋配料表提提供的钢筋级级别、直径、外外形和下料长长度为依据。钢钢筋表面应洁洁净、不得有有颗粒状、片片状锈蚀和飞飞边、翘皮、裂裂纹损伤及泥泥浆油污。用于对焊焊、电碴压力力焊焊接接头头的钢筋，应应将钢筋端头头的热轧弯头头或劈裂头L刀除，用于于锥螺纹连接接接头的钢筋筋应采用钢锯锯或无齿锯锯锯断，保证钢钢筋端头平直直，直径无椭椭园、钢筋顶顶端叨口无有有碍焊接和锥锥螺纹套丝质质量的斜口、马马蹄口或扁头头。3、钢筋弯曲加加工的弯折角角度大于或小小于90°时，其弯弧弧内直径(弯心柱直径)和钢筋的形形状、尺寸，均均应符合规范范及设计要求求。箍筋弯钩钩两端平直部部分长度相等等，弯钩平整整不扭翘。箍箍筋的内净尺尺寸，应确保保主筋绑扎就就位和保护层层厚度。设计要求求受力主筋、构构造筋有弯折折或末端有弯弯钩者，其弯弯折点位置、角角度和弯钩尺尺寸、平整度度等应符合要要求。6．3．6钢筋安装绑绑扎质量，应应保证钢筋级级别、规格、直直径、形状、尺尺寸、位置、排排距、间距、根根数、锚固长长度、节点构构造、连接接接头和保护层层厚度等符合合规范及设计计要求，并应应做到措施可可靠绑扎牢固固。6．3．7钢筋机械连连接接头、焊焊接接头和绑绑扎搭接接头头质量，同一一构件内的接接头相互错开开和接头在连连接区段长度度为35d，且不小于于500mmm范围内，有有接头钢筋截截面积与受力力钢筋总截面面的比值，应应符合规范规规定。其中：：l、焊接连接接接头(电弧焊、闪闪光对焊、电电渣压力焊)，接头质量量应符合《钢钢筋焊接及验验收规程》(JGJ118)的规定。焊焊工必须经过过培训，考试试合格，持有有焊接资格证证书。采用钢筋筋搭接电弧焊焊时，钢筋搭搭接端应先预预弯后焊接，并并保证两根搭搭焊钢筋轴线线在同一直线线上。焊缝宽宽度应不小于于主筋直径的的0．7倍；焊缝厚厚度应不小于于主筋直径的的0．3倍。焊药皮皮必须清刷净净。焊缝符合合质量标准。采用闪光光对焊时，钢钢筋对接的端端头应除锈和和油污，不得得有弯曲。接接头焊缝金属属熔透无过烧烧、无缩孔、裂裂纹，钢筋对对接轴线不偏偏移，表面无无烧伤。用于于屋面粱、屋屋架纵向受拉拉钢筋应除去去接头的飞边边、毛刺。采用电渣渣压力焊连接接竖向钢筋接接头时，钢筋筋焊口至焊接接夹具的钳口口范围应除锈锈、钢筋端面面宜平整。焊焊包应均匀，凸凸出钢筋表面面的高度应等等于或大于44mm。接头头无轴线偏移移、弯折、咬咬边、气孔、烧烧伤等质量缺缺陷。2、机械连接接接头(不等强或等等强锥螺纹、等等强直螺纹、套套筒挤压)，接头质量量应符合《钢钢筋机械连接接通用技术规规程》(JGJ1107)的规定。采用不等等强锥螺纹钢钢筋接头，加加工制作和安安装质量应符符合国家行业业标准《钢筋筋锥螺纹接头头技术规程》(JGJ1109)。连接套和和钢筋锥螺纹纹套丝加工安安装质量必须须符合标准。采用套筒筒挤压钢筋接接头时，必须须依据钢套筒筒技术条件选选择钢套筒的的机械性能、规规格尺寸、硬硬度，严格控控制挤压工艺艺操作质量。钢筋机械械连接操作人人员应经过技技术培训考试试合格，具有有岗位资格证证书。3、钢筋焊接网网片的点焊加加工制作质量量、构造、搭搭接接头、锚锚固和技术性性能等，应符符合《钢筋焊焊接网混凝土土结构技术规规程》(JGJ／T114)和设计要求求。6.3.8各各种预埋铁件件加工质量应应符合设计要要求。埋件所所用的钢板、钢钢带，角、槽槽型钢等应规规格尺寸准确确，面层平整整，边角整齐齐，不得有毛毛边，飞翅，与与锚筋电弧焊焊接牢固，焊焊皮清刷干净净，焊缝的宽宽度、厚度及及焊口质量合合格。采用电弧弧焊封闭箍筋筋或按设计要要求在结构钢钢筋架骨上焊焊接防雷地线线、固定管线线、线盒等，不不得咬伤钢筋筋。6.3.9后后张法预应力力混凝土结构构应有施工技技术方案。无无粘结和有粘粘结预应力筋筋的材料质量量及制作安装装质量，应符符合以下规定定：1、无粘结预应力筋筋的力学性能能和外包层材材料性能，选选用锚具系统统，固定端锚锚固、张拉端端构造做法安安装和预应力力筋铺设等，应应符合《无粘粘结预应力混混凝土结构技技术规程》(JGJ／T92)。2、有粘结预应力筋筋的品种、级级别、规格和和锚具选型制制作，预留孔孔道，预应力力筋铺设定位位安装、灌浆浆孔、排水孔孔设置、预埋埋锚垫板安装装定位等，应应符合《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》(GB500204)和设计要求求。预留孔道道采用金屑螺螺旋(波纹)管时，应符符合《预应力力混凝土用金属螺旋管管》(JG／T30133)标准的规定定。3、特种种预应力结构构，必须依据据其预应力施施工技术方案案规定的预应应力筋布置特特点、锚固体体系和特殊张张拉工艺等配配制、铺设预预应力筋、锚锚固体等。6．3．10钢筋的混混凝土保护层层厚度和保证证措施必须符符合现行规范范、标准和设设计要求：l、控制保护层层厚度的各种种垫块、卡具具、支架应规规格尺寸准确确，并具有相相应的抗压、耐耐碰撞的强度度，摆放或吊吊挂的位置、间间距应与钢筋筋直径大小相相匹配。可采采用专项制做做的水泥砂浆浆、塑料垫块块、卡子或定定型支架、卡卡具、铁马凳凳等。并确保保浇注、振捣捣混凝土时不不移位、不脱脱落、凡有透透过混凝土面面层的钢筋支支撑端头或铁铁马凳支承点点，其端头应应预先涂防锈锈漆或加塑料料套垫。不得得使用灰浆皮皮、钢筋头、石石子、碎砖、木木片等杂物充充当垫块。2、柱、墙板等等竖向结构钢钢筋骨架控制制侧向保护层层，宜采用水水泥砂浆挤压压吊挂垫块(带铅丝或穿穿丝孔)、塑料卡子子或定型卡具具。梁、板结结构主筋下保保护层宜采用用水泥砂浆或或塑料垫块，侧侧向保护层可可采用塑料卡卡子或吊挂垫垫块。悬挑结构构和板类双层层钢筋骨架，应应增设铁马凳凳支架或吊挂挂架措施。6．3．1l钢筋工程程有设计图纸纸变更项目时时，必须先办办理设计变更更手续，并坚坚持自检、互互检和专业检检验制。做到到隐蔽工程验验收手续齐全全。6．3．12钢筋工程程安装质量允允许偏差