ST2000钢绳心皮带接头硫化工艺

ST2000钢绳心皮带接头硫化工艺B1000St2000x(8+6)钢芯式阻燃输送带皮带接头硫化工艺实际硫化操作工艺一、准备工作（一）硫化胶接前应准备的器才工具及材料。（一）硫化胶接前应准备的器才工具及材料。1、器械及工具:（1）电动钢丝轮刷研磨机（1台），电动沙轮磨光机（1台）（2）卷尺、钢尺、游标尺、专用样板量角器。⑶剪刀（2把）、美工刀（10把）、刀片（20盒）、油石（2块）。⑷钢丝钳（2把）、胡桃钳（4）、15寸扳手（2把）、硫化机专用扳手（1把），普通电、钳工具（各2套），断线钳（2把）。⑸鲫头、二锤（2把）、木锤（4把）。（6）钉子、抓钉、铅丝。（7）瓷盆、（7）瓷盆、交浆桶（各2个）。（8）漆刷、扫帚、粉笔、沙布、白布。（9）夹铁（60*2000*20）（2块），夹铁拉杆（2套）、报纸、200x0.8mm铜皮（4张）。（10）硫化机的加热板（6块），加压板、注水泵（各3套、带压力表），200℃水银温度计（6支）、控制开关（3套）（二）材料：芯胶，盖胶，120#汽油（20公升），胶浆（用芯胶剪成小片与120#汽油搅拌容解至糊状），枕木，木板。

注意事项：胶浆有稀、浓两种：稀浆一中间胶胶片:120汽油=1:8;浓浆一中间胶胶片:120汽油=1:3。二、硫化步骤、工艺。（一）作业平台搭设将硫化机布设在输送胶带的中心线上，在硫化机沿胶带两边搭设接头作业台，长约1.5米，宽1.2米，高与硫化机下硫化箱板平齐。（二）确定接头形式根据厂方技术要求，本接头形式采用三段搭接法，接头处胶带偏角线的角度为0度，接头两边胶带所剥钢绳对应长度排列为：A边：1.5；0.7；0.8；1.5；0.7；0.8；1.5；0.7B边：1.5；0.8；0.7；1.5；0.8；0.7；1.5；0.8；接头搭接如图：（三5|口口口7口。4（三5|口口口7口。4(1)、如图一所示：在皮带上找出所需硫化皮带的中心线LM，然后打好粉线，利用电动沙轮磨光机装砂轮片将皮带切断。注意事项：在新硫化接头的地方要避免与原旧接头相重合，一般选离原接头4〜5m的地方做为断带地点。(2)、在硫化皮带的中心线LM两侧，距离1。2m的地方确定直线AB、DF，找出AB、DF中点C点、E点，连接CE两点，此时CE两点为皮带的中心线，并打好粉线。用皮带刀将皮带画好粉线AB、DF踢成V型槽，宽度5mm左右。注意事项：硫化接头搭接的级数和皮带强度有关，强度越强接头搭接的级数越高，我矿采用的搭接方式截绳的长度为700、800mm。A L D\Z(3)、用皮带刀剥离皮带两边的覆盖胶，裸露出钢丝。①、用刀在剃绳线处下刀，角度为30°~45°,紧贴钢丝绳，待部分盖胶离层后，使用胡桃钳夹住剥开部分的端头向外用力，再用刀分离连接的胶层，加快了剥离胶层的速度，割至裸露出剥离面的整根钢丝绳。

图二：剥离皮带两边覆盖胶示意②、用胡桃钳夹住钢丝绳绳头沿着水平方向将钢丝绳抽出。注意事项：（1）、抽绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面，用力要均匀，严防钢丝绳扭曲、变形。（2）、在剥离覆盖胶面时，要注意保留过渡区（确定硫化接头边界线后，从边界线向内30mm为硫化接头的过渡区）芯胶。（3）、在剥离过程中，严禁将水、油等脏物滴浸在剥出的钢丝绳上。（四）剃绳、打磨、剪绳（1）、在刷钢丝绳芯时，所用刀具与钢丝绳之间的夹角应尽量小，防止刀具割伤钢丝绳。（2）、接着用软轴磨光机打磨每根钢丝绳表面附着橡胶，然后用砂纸进行细磨以去除橡胶但不得损伤钢丝绳的镀锌层。除橡胶但不得损伤钢丝绳的镀锌层。（3）、用打磨机对过渡区进行打磨，注意不要打焦。接头上覆盖胶层过渡区20。〜30接头上覆盖胶层过渡区20。〜3020°-30°（4）、剪绳时，根据硫化搭接的形式进行剪切，凝螭缘的钢丝绳采用翻接的形式。注意事项：（1）、打磨钢丝绳时，钢丝绳上的余胶要尽量打磨去掉，但不能损伤芯体。（2）、切割钢丝绳时,要注意切割要迅速,不要迟缓,以防钢丝绳头部散开,影响接头质・。（五）铺设下层盖胶、芯胶（1）将水压板放在硫化底梁上，再将水压板上放置下隔热板，然后在下隔热板上放置下加热板。（2）清除下硫化板箱的杂物、灰尘，在接缝处垫上铜皮，然后在板箱上垫上报纸，铺放夹铁挡板。（3）裁取盖胶、芯胶，规格长度1580mm、宽1000mm、斜角15度（4淹下硫化板箱上铺设盖胶、芯胶，并在盖胶、芯胶的所有贴合面上都必须用120#汽油清刷干净灰尘。芯、盖胶贴合时要注意顺势贴合，用木锤打击，排除气体。（5）铺设后修整芯、盖胶。（6）在芯胶上面刷胶浆两遍（待第一遍干至不沾手时刷第二遍）。注意事项：如遇硫化环境潮湿，铺设底胶时可将硫化机送电，使下硫化板加热到40-50度时断电（预热排除水汽）；或用电吹风进行加热排湿。（六）排绳（1）将两胶带接头放在已铺好的盖、芯胶上，注意接头坡口偏角应与盖、芯胶偏角线对应搭接好。（2）按照预先画好的中心线和中心点，将两个皮带端摆正、放平并加以固定。（离过渡区1~2m的地方进行固定）（3）用120#汽油清洗每根钢丝绳及过渡区的附着胶末，在汽油发干以后，均匀涂刷胶浆两遍。（待第一遍干至不沾手时刷第二遍）（4）从接头一边数40股钢绳，分成两半，并分开。（5）从接头第40股钢丝绳为中点向两边进行排列对接，排列的钢绳要求与中心线平行，不扭曲，不翘起。（6）钢绳排列好后，在边胶处和钢绳之间分别填上芯胶片。（七）铺上层芯、盖胶（1）同理与铺下层芯、盖胶的方法相同，注意在铺设时应把钢绳压好，钢绳不得有重叠及扭曲翘起发生。（2）修正对局部缺陷进行充填、挖补修正，安放标记号，铺上层报纸