标准解读
《FZ/T 91004-2012 工序间防锈和成品防锈技术规程》相比其前版《FZ/T 91004-1994》,主要在以下几个方面进行了更新与完善:
-
适用范围扩展:新标准可能对适用的产品类型或行业领域进行了拓宽,以适应近年来材料和技术的发展,确保更广泛制造业的需求得到覆盖。
-
技术要求升级:针对工序间和成品的防锈技术要求进行了修订,引入了更先进的防锈材料、工艺和技术指标,旨在提高防锈效果和效率,减少资源消耗和环境污染。
-
检测方法改进:更新了防锈性能的检测方法和评价标准,可能包括更精确、快速的检测手段,以及对测试环境和条件的严格规定,以确保检验结果的准确性和可重复性。
-
环保要求增强:考虑到环境保护的重要性,新标准很可能加入了更多关于防锈材料和工艺的环保要求,限制使用有害物质,鼓励采用绿色、可持续的防锈解决方案。
-
管理与质量控制:在质量管理方面,新标准可能增设或细化了对生产过程控制、质量记录、追溯体系等方面的规定,以提升整个防锈处理流程的规范化和标准化水平。
-
信息标识与包装:对于成品的标识和包装要求也可能有所调整,确保防锈信息清晰传递,同时加强对运输和储存期间的防锈保护指导。
-
国际标准接轨:为了促进国际贸易和提升国内产品的国际竞争力,新标准可能参考并采纳了国际上相关的先进标准和实践,增强与国际标准的兼容性和互认性。
这些变动反映了随着科技进步、环保意识提升及国际贸易需求变化,防锈技术规程向着更高效、环保、国际化方向发展的趋势。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2012-05-24 颁布
- 2012-11-01 实施
文档简介
ICS59120
W91.
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T91004—2012
代替
FZ/T91004—1994
工序间防锈和成品防锈技术规程
Technicalspecificationoftherustpreventioninprocessandforproducts
2012-05-24发布2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
FZ/T91004—2012
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替工序间防锈和成品防锈技术规程
FZ/T91004—1994《》。
本标准在技术内容上与相比主要差异如下
FZ/T91004—1994:
原应符合石油化工部有关质量标准的规定改为应符合石油化工行业有关质量标准
———3.1.6“”“
的规定和环保要求
”;
凡经酸洗处理的零件原必须进行中和处理特别是有内孔的零件以及铸件粉末冶金
———3.3.2,“,、
零件更要及时进行处理后的零件立即浸入沸油煮以上以使孔隙间的酸碱残液排
,。10min,
除而渗入油液以免久后锈蚀改为可根据需要进行中和处理处理后的零件可根据需要立
,。”“。
即浸入沸油煮以上以使孔隙间的酸碱残液排除而渗入油液以免久后锈蚀
10min,,”;
原应改为可根据需要在
———3.3.3“”“”;
表中金属清洗剂栏的使用方法取消将金属清洗剂配制成水溶液直接清洗金属
———1“3%~5%,
表面的内容防锈水栏的适用范围第点取消防锈期半年以上的内容脱水防锈油栏的使
”;2“”;
用方法取消防锈期为一个月以上的内容
“”;
表中气相防锈粉剂片剂水剂油和表中空间防锈法的使用方法原限制使用按
———1、、、2“
中规定改为限制使用按中规定
GB/T14188—19933.3”“GB/T14188—20084.4”;
表中硬膜防锈油栏的使用方法原可加号溶剂汽油稀释待溶剂挥发留下一层硬膜改
———2“120,,”
为可进行稀释防锈脂栏的使用方法原可加溶剂汽油稀释改为可进行稀释
“”;“”“”;
原按中的及的规定执行改为按
———5.5.1“FZ/T90001—19919.3.19.3.2”“FZ/T90001—
中的规定执行
20068.3”;
表中一般防潮防水栏取消
———3“、”。
本标准由中国纺织工业联合会提出
。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口
(SAC/TC215)。
本标准起草单位上海二纺机股份有限公司经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司青岛宏大纺
:、、
织机械有限责任公司上海良纺纺织机械专件有限公司
、。
本标准主要起草人施培华刘洁纪玉楹沈春辉
:、、、。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
:
———FJ/C2—1963;
———FZ/T91004—1994。
Ⅰ
FZ/T91004—2012
工序间防锈和成品防锈技术规程
1范围
本标准规定了纺织机械器材行业生产过程的防锈和成品防锈的技术规程
、。
本标准适用于纺织机械器材产品生产工序间的防锈和成品防锈
、。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
机械工业产品湿热带防护包装方法通则
GB/T13125—2009
气相防锈包装材料选用通则
GB/T14188—2008
纺织机械产品包装
FZ/T90001—2006
机械产品防锈前处理清净技术条件
JB/T6977—1993
3工序间防锈
31一般要求
.
311生产过程应做到文明整洁
..。
312存放零部件的场地应避免水分和腐蚀性气体侵入防止脏物粘附在零件上发现锈蚀及时处理
..,,。
313凡入库零件应规定防锈期限并定期抽检库存零件的防锈情况已生锈零件应除锈合格后再
..,。,
进行防锈处理
。
314库存零件应遵循先入库者先出库的原则
..。
315工序间防锈的一般步骤清洗干燥或脱水防锈
..:、()、。
316选用的切削液防锈剂清洗剂干燥剂等防锈材料应符合石油化工行业有关质量标准的规定和
..、、、
环保要求
。
32机械加工防锈的要求
.
321切削液的选择应符合防锈冷却润滑清洗等四方面的工艺要求推广使用水性切削液达到
..、、、,,
清洁工序的目的防锈期应满足工艺的规定
。。
322机械加工后的零件应及时进行防锈处理已加工完毕的零件应及时进行清洗干燥或脱水
..。、()、
防锈
。
33其他加工工序间的防锈处理
.
331凡经表面处理的零件都应将残渣残液清洗干净表面及内孔不得留有酸
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