内蒙古钢结构体育馆吊篮施工方案计算书

第一章编制依据及说明1、编制依据1.1施工图纸：XXXXXX全民健身活动中心体育场外装饰图纸；1.2外装饰工程施工组织设计；1.3电动吊篮使用说明书；1.4《高处作业吊篮安全规程》（JGJ5027-1992）。第二章工程概况XXXX市XX区全民健身活动中心体育场工程是XX市城市规划中的重要组成部分，是XXXX市、XX区两级政府的重点工程，是代表全区人民利益的民心工程，也是XX区重大社会事业项目——标志性建设工程。外装饰人造石的面积为28000㎡，根据工程的施工特点和难度：倾斜角度（62°）大而且空间结构相结合，集中采用电动吊篮满铺进行施工。第三章施工准备3、1电动吊篮的选型本工程主要选用天津市XX起重机械有限公司生产的ZLD63型高处作业吊篮，根据现场施工的实际需要，使用载荷为630kg。篮筐外型尺寸(长x宽x高mm)：2000x3x700x1180然后按需要进行拼装，最大长度为6米。3、2吊篮主要技术参数项目型号：ZLD633额定载重Kg630提升速度M/Min9.5±0.5平台尺寸（长x宽宽x高）MM2000x3x7700x11180悬挂机构前梁额定伸出量MM1300前梁离地高度MM1300~18000（调节间距100）提升机型号Ltd6.3数量只2电动机型号YEJ90L-44功率Kw1.7电压V380转速1420制动力矩N-m15安全锁型号Lst20数量只2允许冲击力KN20质量悬吊平台Kg154/270提升机Kg48x2安全锁Kg5x2悬挂机构Kg340(不含配重重)电箱Kg15整机Kg642/764配重Kg1000（25xx40）钢丝绳型号4x25Fi+PPP-∮8.3破断拉力≥518000V电缆线型号3x2.5+2x11.5YC--5(2根)6x7+1--∮9.1第四章组织部署4.1人员准备：由吊篮租赁公司派出专业技术人员负责指导安装，我方派18~20名工人协助安装。4.2吊篮进场：2010年5月1日～2011年5月30日。4.3机械准备：使用塔式起重机或施工电梯。安装布置：外挂架现场组装。4.4电力准备：我方在建筑物顶预备380V动力电源，及三级动力柜。第五章吊篮安装现场布置5.1电动吊篮组装工艺流程图检查、核对零部件检查、核对零部件零部件运输到位垂直运输水平运输吊篮整体组装工作钢丝绳、安全钢丝绳、限位器、锁绳轮、配重块、提升机、安全锁、地板、高低侧片、电器箱、电源线、附件组装前准备工作：(1).必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。(2).按组装流程图降吊篮各零部件运送到组装位置。(3).由租赁方与我方共同点验5.2安装工艺流程图吊篮安装顺序图:悬挂位置 钢丝绳垂放钢丝绳配重铁悬挂位置 钢丝绳垂放钢丝绳配重铁穿钢丝绳、平台定位悬挂平台坠铁运行前调整限位装置安全锁配电箱提升机缓冲垫悬挂机构的安装:调节座调节座前支架调整调节座高度前梁调节座后支架调整调节座高度后梁中梁调整前后座距离上支架拉力钢丝绳轴销附件张紧拉力钢丝绳钢丝绳悬挂机构定位垂放钢丝绳配重块安装:组织安装人员在租赁公司技术人员的指导下在使用位置平坦处安装悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定。配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在合适的固定点上，保险绳沿墙放下。试验:在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。设备验收：屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后，双方签署验收单。吊篮交付使用。移篮：工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，从新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电，防止误操作。拆卸退场：施工任务完成后，施工方通知我方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备，在退场清单上签字认定。由我方安排退场。安装、移篮和拆卸由租赁方的技术人员现场指导，在吊篮日常使用过程中，租赁方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。第六章现场布置说明6.1现场布置情况：6.1.1现场布置标段划分及平面图在施工现场，根据本工程特殊性、工程难度大、建筑造型复杂和工期紧，结合主体工程的进度，我公司针对人造石幕墙采用标段管理安排四个安装施工队：6.1.1.1（34）轴~（55）轴为Ⅰ区，由一个施工长带领2个班组负责，顺时针施工，一个班组负责钢结构桁架的焊接和施工；另一个班组负责面板的干挂和调节；6.1.1.2（55）轴~（76）轴为Ⅱ区，也是由一个施工长带领2个班组负责，逆时针施工，一个班组负责钢结构桁架的焊接和施工；另一个班组负责面板的干挂和调节；6.1.1.3（76）轴~（13）轴为Ⅲ区，也是由一个施工长带领2个班组负责，顺时针施工，一个班组负责钢结构桁架的焊接和施工；另一个班组负责面板的干挂和调节；6.1.1.4（13）轴~（34）轴为Ⅳ区，也是由一个施工长带领2个班组负责，逆时针施工，一个班组负责钢结构桁架的焊接和施工；另一个班组负责面板的干挂和调节；6.1.1.5平面布置图6.2详细使用部位说明：6.2.1标高在6.5m—17.59m龙骨及石材安装：我公司在安放施工吊蓝时，根据进度要求每跨约安装2部吊篮，共83跨，约需150部，将所有作业面安放吊篮，直至石材安装完毕后撤去，此外根据需要增加人力资源的投入，节省施工周期，缩短施工周期，达到工期提前的目标。（见下图）安装时，将钢连接件直接与板块后面的角钢螺栓连接，用φ10的钢丝绳作为石材的防护滑道（每3米设置一道），用φ10的圆钢筋做成直径为100mm的圆环把滑道与吊篮连接（可以减小吊篮的晃动和安装时对石材的损坏），待板块抬到指定位置，需用已固定到位的电动葫芦吊装移动到指定位置后，工人移动板块到合适位置与次龙骨螺栓固定。再通过调整螺栓调节高低及进出位。充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。（见下图）6.2.2标高在17.5m—管桁架部位龙骨及石材安装：由于在17.59米标高处有砼屋盖遮掩，每个施工区间（按7米计算，一个吊蓝长度每隔1米间距布置）只设置电动吊蓝无法覆盖整个施工区间进行安装工作，考虑到施工的难度较大故采用在网架顶部标高29米左右位置吊蓝两端设置两道长8米间距8米的16#工字钢滑轨，在滑轨内部安放两台3T的电动葫芦，将吊蓝的钢丝绳直接固定在电动葫芦的挂钩之上，电动葫芦可以在整个16#工字钢滑轨内自由行走，达到使吊蓝前后移动的目的，为加快进度根据四个标段的交接口部位分别分四个安装班组向两端进行工字钢安装所采取的措施如下：根据杠杆原理，在网架部位每个安装班组采用两根长1.2米的16#工字钢用M30的高强螺栓紧固间距8米布置；每边两块200*200*2的钢板间距8米布置，一边用φ18的钢丝绳与网架固定，另一边与滑轮固定；地面间距8米设置一台卷扬机；另外为避免吊蓝在空中晃动而给施工及安全带来不便，在地面与网架屋顶之间，增设一台起辅助作用的电动葫芦，承台用5米长的16#工字钢设置，确保吊蓝沿着幕墙施工面移动，从而使整个吊蓝能够覆盖整个施工区的工作面，达到安装的目的。详见下布置图：第七章吊篮技术交底及安全操作规程7.1操作人员:7.1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。7.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。7.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。7.1.4上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。7.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。7.2操作环境7.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。7.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。7.2.3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。7.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。7.2.5正常工作温度为：（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。7.2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。7.3悬挂结构7.3.1操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。7.3.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。7.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。7.4悬吊平台和提升机

7.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。7.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。7.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。7.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。7.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。7.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。7.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。7.4.8检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。7.5安全锁7.5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。7.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。7.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。7.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。7.5.5安全锁必须加装绳坠铁。7.5.6检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。7.6限位7.6.1限位装置应保证齐全、可靠。7.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。7.6.3检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。7.7电气系统7.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。7.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。7.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。7.7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。7.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。7.8钢丝绳7.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。7.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。7.8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。7.9电焊作业7.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。7.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。7.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。7.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。7.10移篮7.10.1吊篮移动方案必须得到租赁单位专业技术人员同意，并由其技术人员指导移动。7.10.2屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。7.10.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。7.10.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。7.10.5当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。7.11应急措施7.11.1施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。7.11.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。7.11.3在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。7.11.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.7.11.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.7.11.6凡工地出现任何与吊篮有关的问题,马上和租赁公司驻场人员取得联系,切不可盲目操作。第八章安全技术措施8.1吊篮在使用过程中严禁交叉作业。8.2工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。8.3吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。8.4操作吊篮人员必须经过我公司专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。8.5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。（自锁器由我公司提供）8.6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。第九章季节性施工措施9.1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。9.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。9.3雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。9.4六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。9.5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。9.6在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。9.7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。第十章成品保护措施安装悬臂机构同时做好成品保护工作，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板。对安装人员要做到技术安全交底。第十一章吊篮受力计算书11.1该工程主要为外倾斜式结构，幕墙施工主要采用三种吊蓝施工方式：1、常规式吊蓝施工方式（即吊蓝按正常吊臂布置，吊蓝垂直升降，见附图一）；2、斜拉式吊蓝布置施工方式（采用吊臂布置或工字钢代替吊臂布置，吊篮通过导向绳斜向移动，见附图二、三）；3可移动式吊蓝布置（通过电动葫芦使吊篮可在轨道上自由移动，见附图四）,下面将对以上三种布置方式进行逐一验算。11.2常规式吊篮布置方式（如下图一）11.2.1基本资料楼面支架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我司用实验的手段将该系统进行了系统检测（厂家检测）。钢丝绳的受力检验：吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4X31SW+NF,直径8.3MM，公称强度为2160MPa,破断拉力不小于55KN；结构为9×19W+IWS,直径8.6MM，公称强度为1870/1960MPa,破断拉力不小于70KN；本工程选用直径8.6MM钢丝绳。吊篮自重按照最长的吊篮，G自=582kg；吊篮按3人工作计算，均重G人=75kg，则其可承载物料为G物=590kg；1吊篮系统的最大拉力核算吊篮工作时通过两两端提升机中中的两根钢丝丝绳将载荷传传给两个支架架的吊杆，即即两个吊点受受力，考虑到到让两个人挤挤在一端的可可能偏载因素素，则每个吊吊点受力：G=2G人+((G自+G人+G物)/2=22X75+((582+775+5900)/2=6697.5kkg=6.883KN钢丝绳直径选择可可由钢丝绳最最大工作静拉拉力确定，按按照钢丝绳所所在机构工作作级别有关的的安全系数选选择钢丝绳直直径。所选钢钢丝绳的破断断拉力应满足足F0/S=n其中n为钢丝绳最小安全全系数，工作作级别为8级时，安全全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力力；S为钢丝绳最大工作作静拉力。则n=F0/S=770/6.883=10..25>9所以，钢丝绳满足足使用安全要要求。11.2.3支架架吊杆的力矩矩平衡：ZLD63吊架外外伸数值在11.5米时，最大额额定承载重量量G额=630kgg，参见下图图：作用力简图吊杆外伸1.5米米时后支架重G后支架架=76kgg；每个支架配重G配配重=500kkg反倾翻力F=GG后支架+G配重=76+5500=5776kg吊臂的力矩M1=1.5G=11.5×615×9.88=90400.5牛·米；反倾翻力矩M2=4.6F=44.6×5776×9.88=259666.08牛牛·米；N=M2/M1=259666.08/9040..5=2.87＞2(抗倾覆安全全系数)11.2.33吊架的抗倾倾翻能力符合合标准要求。注意：吊架外伸最最大为1.7米，此时最大大额定承载重重量为370公斤，但当吊吊架外伸长度度需要超出11.7米时，必须另另出方案以示示说明。ZLD800吊架架外伸数值在在1.5米时，最大额额定承载重量量G额=800kgg，a.吊篮安装外外伸数值最大大达到1.5米。按照吊篮的使用长长度7.5米计算：吊篮篮上承载4人（75公斤/人），荷载800公斤，其中，4人作业，物物料500公斤在严重偏偏载的情况下下，单吊点的的负荷为：2×75+（650+4450）/2=700公斤，吊臂的的力矩数为：：M1=7000×9.88×1.8==123488N/M；M2=（600+776）×9.8××4.2=227824..16N/MM；N=M2//M1=277824.116/123348=2..25＞2通过计算可可知：吊架的的抗倾覆能力力符合标准要要求b.吊篮安装外伸伸数值最大达达到1.2米。按吊篮最大长度为为7.5米计算，吊篮篮承载4人（75公斤/人），荷载800公斤，在在严重偏载的的情况下，单吊点的负荷为：：2×75+（650+4450）/2=700公斤，吊臂的力矩为：MM1=7000×1.2××9.8=88232牛·米M2=（400+776）×9.8××4.8=222391..04牛·米；N=MM2/M1==223911.04/88232=22.72＞2通过计算可知：吊吊架的抗倾覆覆能力符合标标准要求说明：上式中的数数值来源，776公斤为后支架架的自重，600、400公斤均为配配重的有效重重量（25公斤/块）；符号“M1”为倾覆力矩矩，“M2”为抗倾覆力力矩；“N”为抗倾覆系系数。综上所述，此吊篮篮施工方式符符合安全要求求。拉式吊蓝布置施工工方式（如下下图二、三）基本资料楼面支架的受力说说明：该吊架架的力学模型型为超静定系系统，所以我我司用实验的的手段将该系系统进行了系系统检测（厂厂家检测）。钢丝绳的受力检验验：吊篮系统统采用的是航航空用钢丝绳绳，结构为4X31SSW+NF,,直径8.3MMM，公称强强度为2160MMPa,破断拉力不不小于55KN；结构为9×19W+IIWS,直径8.6MMM，公称强强度为1870//1960MMPa,破断拉力不不小于70KN；本工程选选用直径8..6MM钢丝丝绳。吊篮自重按照最长长的吊篮，G自=582kgg；吊篮按3人工作计计算，均重G人=75kg，其其可承载物料料为1.022*G物=306kg；吊篮通过导向绳（直直径8.6钢丝绳）及及手拉葫芦拉拉到与垂直方方向成20度角位置，以以便吊篮紧靠靠工作面便于于施工。吊篮系统的最大拉拉力核算吊篮工作时通过两两端提升机中中的两根钢丝丝绳将载荷传传给两个支架架的吊杆，即即两个吊点受受力，考虑到到让两个人挤挤在一端的可可能偏载因素素，则每个吊吊点受力：G=2G人+((G自+G人+G物)/2=22X75+((582+775+3066)/2=6631.5kgg=6.188KN由三角形受力分解解公式得：F=G××cos200°=6..18×cos200°=5..81kN钢丝绳直径选择可可由钢丝绳最最大工作静拉拉力确定，按按照钢丝绳所所在机构工作作级别有关的的安全系数选选择钢丝绳直直径。所选钢钢丝绳的破断断拉力应满足足F0/S=n其中n为钢丝绳最小安全全系数，工作作级别为8级时，安全全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力力；S为钢丝绳最大工作作静拉力。则n=F0/S=770/5.881=12..04>9所以，钢丝绳满足足使用安全要要求。11.3.3支架架吊杆的力矩矩平衡：A.采用吊架作为为上部支撑系系统，吊架外外伸数值在11.5米时，最大额定定承载重量G额=306kg，参见下图图：作用力简图（1）吊杆外伸1.55米时,竖向力抗翻能能力计算后支架重G后支架架=76kgg；每个支架配重G配配重=500kkg反倾翻力F=GG后支架+G配重=76+5500=5776kg吊臂的力矩M1=1.5G=11.5×5..81X10000=8715牛·米；反倾翻力矩M2=4.6F=44.6×5776×9.88=259666.08牛牛·米；N=M2/M1=259666.08/88685=33.36＞2(抗倾覆安全全系数)吊架的竖向力抗倾倾翻能力符合合标准要求。注意：吊架外伸最最大为1.7米，此时最大大额定承载重重量为370公斤，但当吊吊架外伸长度度需要超出11.7米时，必须另另出方案以示示说明。（2）吊杆外伸1.55米时,横向力抗翻能能力计算倾翻力F1=FFXsin220=5.881Xsinn20=1..987KN；反倾翻力F=FF2+G前支支架=5.81Xcoss20+766X9.88/10000=5.466+0.744KN=6..20KN倾翻的力矩M1=1.5FF1=1.55×1.988=2.97千牛·米；反倾翻力矩M2=6.1F=66.1×6..20=37..8千牛·米；N=M2/M1=37.8/2.977=12.773＞2(抗倾覆安全全系数)吊架的竖水平力抗抗倾翻能力符符合标准要求求。注意：吊架外伸最最大为1.7米，此时最大大额定承载重重量为370公斤，但当吊吊架外伸长度度需要超出11.7米时，必须另另出方案以示示说明。B.采用钢架焊焊接作为上部部支撑系统（此此部分吊篮主主要用于楼面面宽度小于44米的部位），吊吊架外伸数值值在1.5米时，最大额额定承载重量量G额=300kgg，参见下图图：a.吊篮安装外外伸数值最大大达到1.0米。按照吊篮的使用长长度7.5米计算：吊篮篮上承载4人（75公斤/人），荷载载300公斤，其中，4人作业，物物料100公斤在严重偏偏载的情况下下，单吊点的的负荷为：2×75++100=2250公斤，F=250X9..8=24550N;该部位受力简图如如下：该悬臂梁选用I114工字钢钢，其截面及及特性如下：：------------------面面域-------------------面积:21811.29644周长:554..1547边界框:X:-40.00263---40..0263Y:-70.00000---70..0000质心:X:00.00000Y:0.00000惯性矩:X:72357798.03323Y:6705663.88776惯性积:XY::0.00000旋转半径:X::57.55951Y:17.53333τ=2450/21181=1..12N/mmm2<125N/mm22;σ=24500000/(1.005X1033368)==22.577<125N/mm22;fA=2450X110003/(3X00.7X1000000XX72357798)=11.6mmm<10000/250==4mm上部采用焊接连接接：（焊缝计计算如下）两条角焊缝，垂直直于焊缝长度度方向的荷载载：F=24550N.M==24500000N.mm取hf=6mm,,l=1500mm由焊缝抵抗钢梁的的弯矩：σf=6X24550000//4.2X((1402+1402)=89.28NN/mm2<1.222X160==195.22N/mmm2;故该悬挑钢梁采用用上部焊接方方式符合安全全要求。由于G=245KG<6977KG;吊蓝本身钢丝绳绳在此不再验验算。综上所述，采用悬悬挑工字钢代代替吊臂的方方案可行。11.3.4导向向绳两端拉力力计算：由三角形受力分解解公式得：T=G××sin200°=6..16×sin200°=2..1kN钢丝绳直径选择可可由钢丝绳最最大工作静拉拉力确定，按按照钢丝绳所所在机构工作作级别有关的的安全系数选选择钢丝绳直直径。所选钢钢丝绳的破断断拉力应满足足F0/S=n其中n为钢丝绳最小安全全系数，工作作级别为8级时，安全全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力力；S为钢丝绳最大工作作静拉力。则n=F0/S=770/2.119=33>9所以，采用钢丝绳绳做导向绳满满足使用安全全要求。导向绳两端通过锁锁扣将