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文档简介

U8V11.0产品培训—库存管理PART2课程提纲二.业务介绍2.1出入库控制2.2生产领料2.3调拨2.4盘点2.5

形态转换2.6借用归还2.6借出业务应用场景

企业与客户、供应商之间存在存货借用关系,客户把存货借走一定时间之后,还会归还借出的存货,如果不归还,则可以通过转换单处理,转换为销售或赠品,或转化为耗用等。关键特性支持存货借给客户\供应商\部门支持从一个客户\供应商\部门转借给另一个客户\供应商\部门支持将借出存货转为销售或赠送给客户支持借出存货转为本企业耗用支持客户\供应商\部门使用其他存货进行异种存货归还支持存货借出\还回时进行出入库管理支持录入运费并生成应付单2.6借出业务操作流程2.6借出业务-借出1、支持期初单据或新增单据,期初单据不进行出库业务2、支持三种借出对象3、支持录入存货转移过程产生的运费相关信息4、后续业务单据回写相关数量2.6借出业务-借出引用借出借用单生成其他出库单并不需进行成本核算,保存时回写借出借用单“累计出库数量”2.6借出业务-归还1、引用借出借用单生成借出归还单,本单据不回写借出借用单录入异种归还存货的数量及代替原存货的数量2、支持录入存货转移过程产生的运费相关信息2.6借出业务-归还引用借出归还单生成其他入库单并不需进行成本核算,保存时回写借出借用单“累计归还数量”和借出归还单“累计入库数量”2.6借出业务-转换引用借出借用单生成借出转换单,分为四种转换业务,保存时四种也业务分别回写借出借用单“累计转换数量”2.6借出业务-运费引用存货转移过程中发生运费的借出借用单、借出归还单生成应付单2.6借出出业业务务--报报表表2.6借入入业业务务应用用场场景景企业业与与客客户户、、供供应应商商之之间间存存在在存存货货借借用用关关系系,,把把存存货货从从客客户户、、供供应应商商借借入入一一定定时时间间之之后后,,还还会会归归还还借借入入的的存存货货,,如如果果不不归归还还,,则则可可以以通通过过转转采采购购模模块块生生成成采采购购入入库库单单,,从从供供应应商商购购买买该该借借用用存存货货。。关键键特特性性支持持从从客客户户\供应应商商\部门门借借入入存存货货支持持将将借借入入存存货货转转为为从从供供应应商商采采购购或或作作为为赠赠品品进进行行采采购购入入库库支持持使使用用其其他他存存货货还还给给客客户户或或供供应应商商,,进进行行异异种种存存货货归归还还支持持借借入入存存货货进进行行出出入入库库管管理理支持持录录入入运运费费并并生生成成应应付付单单2.6借入入业业务务操作作流流程程2.6借入入业业务务--借借入入1、支持期初单据或新增单据,期初单据不进行入库业务2、支持二种借入对象3、支持录入存货转移过程产生的运费相关信息4、后续业务单据回写相关数量2.6借入入业业务务--借借入入引用借入借用单生成其他入库单并不需进行成本核算,保存时回写借入借用单“累计入库数量”2.6借入入业业务务--还还回回1、引用借入借用单生成借入还回单,本单据不回写借入借用单2、支持录入存货转移过程产生的运费相关信息录入异种还回存货的数量及代替原存货的数量2.6借入入业业务务--还还回回引用借入还回单生成其他出库单并不需进行成本核算,保存时回写借入借用单“累计归还数量”和借入还回单“累计出库数量”2.6借入入业业务务--转转换换引用借入借用单生成借入转换单,分为两种转换业务,保存时两种也业务分别回写借入借用单“累计转换数量”2.6借入入业业务务--报报表表课程程提提纲纲三、、库库存存主主题题库存存量量管管理理货位位管管理理批次次管管理理保质质期期管管理理出库库跟跟踪踪入入库库序列列号号管管理理3.1库存量量管管理理可用用量量管管理理可用用量量::企业业实实际际上上可可以以使使用用的的存存量量。。现存存量量::指仓仓库库的的实实际际库库存存量量,,每每次次办办理理实实物物出出入入库库后后更更改改现现存存量量。。冻结结量量::冻结结分分为为两两种种情情况况::批批次次冻冻结结量量或或检检验验过过程程中中冻冻结结的的数数量量。。冻冻结结量量要要从从现现存存量量中中扣扣除除,,即即冻冻结结量量不不能能被被使使用用,,不不能能作作为为可可用用量量。。库存存量量包包括括现现存存量量、、可可用用量量、、预预计计入入库库量量、、预预计计出出库库量量等等。。通通过过库库存存量量的的管管理理,,企企业业能能够够把把主主生生产产计计划划、、需需求求规规划划、、采采购购、、销销售售、、仓仓储储作作为为一一个个有有机机的的整整体体,,进进行行全全面面精精确确的的存存量量管管理理。。可用量现存量冻结量预计入库量预计出库量预计入库量::指采购业务或或调拨业务已已发生或生产产订单已下达达,实物还未未入库但在可可预见的未来来将要入库的的量。包括已已请购量、采采购在途量、、生产订单量量、委外订单单量、到货/在检量、调拨拨在途量等。。预计出库量::指销售或调拨拨业务已发生生,实物还未未出库但在可可预见的未来来将要出库的的量。包括销销售订单量、、备料计划量量、生产未领领量、委外未未领量、待发发货量、调拨拨待发量等。。3.1库存量管理可用量管理包括可用量控控制、可用量量检查、可用用量查询、库库存展望几部部分。可用量管理库存展望最高最低安全全库存控制可用量控制可用量检查按最新的可用用量控制出入入库业务根据用户设置置的安全库存存进行预警和和控制根据业务时间间计算预计的的可用量,为为出入库业务务提供可用量量参考展望未来一段段时间的库存存量,包括预预计入和预计计出及将来某某一时点的可可用量可用量控制3.1库存量管理—可用量控制可按普通存货、批次存货及出库跟踪入库三种存货分别设置可用量控制规则。控制规则可用量控制是是为了避免企企业出现盲目目开单,仓库库无库存出库库的情况而设设计的,因此此进行可用量量控制可保证证开具单据后后,实际领料料或发货时仓仓库中有相应应的库存可供供出库,以保保证企业可以以及时按量发发货或领料。。控制方式按系统选项控制:按可用量控制的选项进行控制。不作控制且零出库时不提示:允许超可用量出库,出现超可用量的情况下系统不予控制和提示。不作控制但零出库时提示:允许超可用量出库,出现超可用量的情况下系统提示用户,但不强行控制。按仓库分别设置可用量的控制方式。样品库、不合格品库的存量一般不作为可用量,可通过此选项设置。3.1库存量管理—可用量控制控制时点企业根据实际际业务的需要要,有些单据据在单据保存存时进行实物物出入库,而而有些单据在在单据审核时时才进行实物物出入库。为为了解决单据据和实物出入入库的时间差差问题,用户户可以根据不不同的单据制制定不同的现现存量更新时时点。该选项项会影响现存存量、可用量量、预计入库库量、预计出出库量。3.1库存量管理—可用量控制控制逻辑如果可用量不足以满足单据数量,可选择按可用量出库。可将可用量不足的物料输出。可用量检查3.1库存量管理—可用量检查可用量检查与与可用量控制制相比,可用用量计算的更更精确,范围围更广。可用用量检查时计计算的可用量量是按出入库库单据日期计计算的某个时时点的预计可可用量,而且且预计入库量量和预计出库库量会包括采采购订单、销销售订单和生生产订单等。。可用量检查公公式单据保存时,,系统会根据据预计可用量量的检查公式式计算可用量量,如果出现现超可用量的的情况系统会会提示用户,,但不强行控控制。预计可用量查查询在单据行上按按“存量-检检查可用量””按钮,可查查询单据上所所有存货的预预计可用量。。3.1库存量管理—安全库存最高高最低库存控控制系统可按以下三种维度对安全库存、最高和最低库存进行控制和预警:按存货控制按仓库控制按代管商控制控制维度安全库存、最最高最低库存存控制最高最低库存存管理可以细细化用户的库库存管理,为为用户提供预预警信息和控控制出入库,,避免库存积积压、库存短短缺。当前库库存小于最低低库存、大于于最高库存、、小于安全库库存时系统会会进行相应的的预警或提示示。选择是否进行控制,及控制的维度。如果选择按存货控制最高最低库存,则要在存货档案中设置相应的值。选择按仓库控制,则最高最低库存量和安全库存量要在仓库存货对照表中设置选择按供应商控制,则最高、最低及安全库存量在仓库存货对照表中按代管商设置。可用量查询3.1库存量管理—可用量查询用户可根据需需要在单据录录入时查询可可用量或在报报表中查询可可用量。单据表体中直直接显示单据据存货的可用用量及现存量量。通过单据的行按钮或右键菜单,可查询单据上当前行的存货现存量或查询单据上所有存货的现存量。通过行按钮““存量”下按按钮或单据右右键菜单查询询单据当前行行或单据上所所有存货的可可用量及现存存量。库存展望3.1库存量管理—库存展望库存展望可查查询展望期内内存货的预计计库存、可用用量情况。设置库存展望望公式在库存选项中中设置库存展展望的预计可可用量计算公公式。库存展望在库存展望报报表中,可查查询展望期内内存货的预计计库存量。双击库存展望,可以查看明细。3.2货位管理货位管理通过货位管理理,可以加强强企业对出入入库和仓储的的管理。启用货位在仓库档案中中设置哪些仓仓库需要货位位管理货位设置存货货位对照照表如果需要控制制存货存放的的货位,则在在存货货位对对照表中设置置每一存货可可存放的货位位建立货位档案案在货位档案中中设置货位管管理的仓库所所属的货位如果一个存货可以放置在多个货位,则要指定货位的优先顺序,出库自动指定货位时,系统将按照存货货位对照表设置的优先级自动分配货位。3.2货位管理指定入库货位位不单独存放的的存货:入库时自动动分配到存货货优先级最高高的货位上。。单独存放的存存货:入库时自动动分配到该存存货优先级最最高的空货位位或只放有此此存货的货位位上。指定货位如果某一存货只能单独存放,不能与其他存货混合放在同一货位,可在存货档案中设置。可以直接在单据表体录入对应的货位,可手工录入或参照录入。在货位列表中选定货位行后执行“明细”操作,打开货位存量明细窗口支持多选货位按指定条件查询空库位、或者只存放了此存货的货位等也可以在单据保存后,单独手工指定货位。也可以在单据保存后,自动指定货位。可以直接在录入单据时在单据表体录入货位,可手工录入或参照录入。在参照货位时可自动指定货位也可手工选择货位。或使用右键菜单自动指定货位功能整单或单行自动指定。3.2货位管理指定货位指定出库货位位手工指定:手工指定出出库的货位自动指定:根据库存选选项出库自动动分配货位规规则自动指定定:优先顺序:按存货货位位对照表中的的优先级顺序序自动指定货货位;量少选出:优先从该存存货的结存数数量最少的货货位出库,以以此类推。单据保存后,可以单独指定货位,也可按自动按钮由系统自动根据用户在选项中设置的自动指定货位规则分配货位。如果需要多张单据批量一起指定货位,可在单据列表中使用批量自动指定货位的功能。3.2货位管理货位盘点单货位盘点:在盘点单表表头录入货位位,盘点结果果只影响货位位账,不影响响库存账。货位明细盘点点:在盘点单表表体录入货位位,盘点结果果既影响货位位账又影响库库存账。具体说明请参参见盘点主题题。货位盘点及调调整货位调整如果入库时指指定错了货位位,或将存货货从某一货位位转移到另一一个货位时,,可使用货位位调整单进行行调整。3.2货位管理货位负出库控控制选择不允许货货位负出库,,指定货位后后如果会造成成货位结存小小于零,系统统将进行控制制。货位控制货位权限控制制如果在应用中中需要控制不不同的人管理理不同的货位位,相互之间间不能越权操操作,则可使使用货位权限限控制解决。。存货货位对应应关系检查如果存货放置置的货位比较较固定,不能能任意摆放,,则可通过存存货货位对照照表设置存货货和货位的对对应关系,系系统会根据用用户的设置进进行检查。货位录入完整整性检查单据审核时,,系统会检查查单据上的货货位是否指定定完整。在平台的数据权限控制中启用货位权限控制。在平台的数据权限分配中给库存员分配相应的货位。货位权限分为查询和录入两种权限。在库存选项设置中选择检查货位权限。录入单据指定货位时,如果录入的货位没有相应的权限,系统会提示用户。在库存选项中选择是否检查存货货位对应关系,并在存货货位对照表中设置存货和货位的对应关系。录入单据指定货位时,如果录入的货位不是存货货位对照表中此存货对应的货位,系统会提示用户,并由用户选择是否继续。在库存选项中选择审核时检查货位。单据审核时,如果单据上的货位没有指定完整,系统会进行控制。3.2货位管理货位卡片用于查询各货货位各存货的的详细的收发发存情况,按按仓库+存货+货位设置账页页。货位报表货位汇总表用于查询任意意期间的各货货位各存货的的收发存汇总总情况。查询询的维度用户户可自由设置置。货位存量查询询用于查询各货货位各存货最最新结存,查查询的维度用用户可自由设设置。3.3批次管理用户通过存货货的批号,可可以记录需要要批号跟踪的的信息,比如如厂家生产批批号、医药化化工行业主要要原辅料的相相关重要检测测指标等等。。可以对存货货的收发存情情况进行批次次管理,可统统计某一批次次所有存货的的收发存情况况或某一存货货所有批次的的收发存情况况,同时查询询批号对应的的跟踪信息。。启用批次管理理在库存选项中中启用批次管管理,并在存存货档案中设设置哪些存货货需要批次管管理。批次设置设置批号规则则批号可以由用用户手工随机机产生,也可可以通过设置置一定规则由由系统在录入入单据时自动动产生。建立批次档案案对于批次管理理的存货可在在存货档案中中设置是否需需要建立批次次档案以及对对应的批次属属性。在自定义项档案中设置要使用的批次属性。在存货档案中设置批次存货是否建立批次档案,并选择相应的批次属性。3.3批次管理入库批次确定定手工录入批号号:手工录入入库库的批号。自动生成批号号:系统根据用用户设置的批批号规则自动动生成入库批批号。指定批号出库批次确定定手工指定:手工录入出出库的批号自动指定:根据库存选选项自动指定定批号规则自自动指定:按效期先出:批次管理存存货同时为保保质期管理存存货时,按失失效日期顺序序从小到大分分配批号,适适用于对保质质期管理较严严格的存货,,如食品、医医药等。批号先进先出出:按批号顺序序从小到大进进行分配。入库的批号可手工录入或参照已有的批号或使用单据右键菜单中的批号生成功能,自动生成批号。使用批次属性的存货可在入库单据上录入批次属性,单据保存后系统会将单据上的批次属性保存到批次档案中。如果批次入库后在仓库保管过程中,批次属性发生了变化,如浓度等,可在批次档案中调整相应的批次属性,以保证批次档案中保存的是批次的最新状态。出库时手工录入批号或参照批次或按选项中设置的自动指定批号规则由系统自动指定批号。出库选定批号后,系统会自动显示该批号对应的批次属性,但用户不可修改。通过单单据右右键菜菜单指指定批批号功功能,,可单单行或或整单单批号号自动动指定定批号号。3.3批次管管理批次控控制及及查询询批次冻冻结在存货货保管管过程程中,,如果果发现现某批批存货货有问问题,,可将将该批批存货货进行行冻结结,冻冻结的的批次次不能能再进进行出出入库库操作作。批次台台账用于查查询各各批次次各月月份的的收发发存明明细情情况,,按批批号+存货设设置账账页,,即一一个批批号一一个存存货一一个账账页。。批次汇汇总表表用于查查询各各存货货各批批次的的出入入库和和结存存情况况,可可对各各批次次进行行详细细的跟跟踪。。查询询的维维度用用户可可自由由设置置。3.3批次管管理批次追追溯批号追追溯包包括溯溯源和和去向向两个个方向向的查查询。库存报表下质量追溯查询,查询条件选中“查询批号信息”=是

查询出该物料的批号信息。

1)选中一行,点击工具栏上“溯源”按钮,可以查询批号的溯源信息

2)选中一行,点击工具栏上“去向”按钮,可以查询批号的去向信息

溯源查询可以查看材料构成、质量情况、收发流水、库存状态、加工过程等几个方面的内容

双击可以打开单据查看明细

去向查询可以查看生产去向、质量情况、收发流水、库存状态、销售流向、售后服务等几个方面的内容

双击可以打开单据查看明细3.4保质期期管理对医药药、化化工或或食品品行业业需要要对物物料进进行保保质期期管理理的企企业,,可通通过系系统提提供的的保质质期监监控功功能,,对即即将到到保质质期的的物料料进行行预警警,并并可对对已失失效的的物料料限制制其再再进行行业务务操作作。系系统提提供按按天、、按月月或按按年三三种方方式计计算失失效日日期或或有效效期。。启用保保质期期管理理在库存存选项项中启启用保保质期期管理理,并并在存存货档档案中中设置置哪些些存货货需要要保质质期管管理。。保质期设置置保质期单位可以选择按年、月、日三种方式。对于医药行业可以选择有效期推算方式为按月或按日。保质期管理的存货必须首先启用批次管理。3.4保质期管理保质期计算算规则生产日期、、失效日期期,用户可可以输入任任何其中一一项,系统统自动计算算另一项。。保质期单位位、保质期期、有效期期推算方式式根据存货货档案或来来源单据带带入,不可可修改。保质期管理理的存货,,失效日期期必须输入入,有保质期时生生产日期也必须输入。。录入生产日日期时,系系统根据保保质期计算算失效日期期;录入失失效日期时时,系统反反算生产日日期或保质质期,反算算哪一项由由用户在库库存选项中中设置。有效期至根根据失效日日期及有效效期推算方方式计算,,不可修改改:有效期推算算方式为““按日”时,有效效至=失效效日期-1;有效期推算算方式为““按月”时,有效效期至为失失效日期的的上一个月月。例如失效日日期为2009-05-12,如果有效效期按日推推算,则有有效期至为为2009-05-11;如果有效效期按月推推算,则有有效期至为为2009-04。入库时:可录入生生产日期、、失效日期期。如果录录入已有批批号系统自自动将生产产日期、失失效日期、、保质期单单位及保质质期带到单单据中。录录入的失效效日期小于于单据日期期时系统予予以提示。。出库时:失效日期期根据用户户所选批号号的自动带带入,不可可修改。失效日期=生产日期+保质期3.4保质期管理保质期控制制失效日期维维护在存货保管管过程中,,如果存货货的失效日日期发生了了变化,可可通过失效效日期维护护功能对存存货的失效效日期进行行变更。保质期控制制当物料入库库时,如果果物料已过过保质期,,系统会提提示用户。。保质期预警警系统可根据据用户设置置的提前预预警天数对对即将到期期或已过期期的存货进进行预警和和报警。可通过预警警平台预警警也在直接接查询预警警报表。如果存货入库时已失效,系统会提示用户。有效期管理的存货,按有效期计算项进行预警;失效日期管理的存货,按失效日期进行预警。3.5出库跟踪入入库对物料进行行入库批次次跟踪的企企业,可使使用出库跟跟踪入库功功能,以实实现对每一一次入库物物料的跟踪踪。在存货档案案中设置哪哪些存货需需要进行出出库跟踪入入库管理。。设置3.5出库跟踪入入库入库时出库跟踪入入库的存货货入库时,,系统自动动记录相应应的入库信信息,以便便出库时指指定。指定入库单单号出库时手工指定:手工录入入入库单号号自动指定:根据库存存选项自动动指定入库库单号规则则自动指定定:先进先出:先入库的的先出库,,按入库日日期从小到到大进行分分配。先入入库的先出出库,适用用于医药、、食品等对对存货的时时效性要求求较严格的的企业。后进先出:按入库日日期从大到到小进行分分配。适用用于存货体体积重量比比较大的存存货,搬运运不很方便便,先入库库的放在里里面,后入入库的放在在外面,这这样出库时时只能先出出库放在外外面的存货货。出库时可手工录入入库单号或参照选择或按选项中设置的自动指定批号规则由系统自动指定批号。通过行按钮或单据右键菜单指定入库单号功能,可单行或整单批号自动指定入库单号。3.5出库跟踪入入库报表查询入库跟踪表表在查询出库库跟踪入库库存货的明明细情况。。供应商收发发存汇总表表供货单位收收发存汇总总表是按照照供应商查查询各种收收发类别的的出入库和和结存情况况。此报表只有出库跟踪入库的存货或代管业务才能查询,而且此报表可按收发类别对入库和出库进行展开查询3.6序列号管理序列号管理理广泛应用用于电子、、手机、汽汽车、PCC制造、线线材、钢缆缆等行业。。U8系统提供序序列号在企企业及客户户中的完整整流转,通通过序列号号管理可以以加强单品品在采购、、库存、制制造、销售售等各个业业务环节的的追溯。启用序列号号在库存选项项中启用序序列号管理理,并在存存货档案中中设置哪些些存货需要要序列号管管理。序列号设置置设置序列号号规则在序列号规规则中设置置序列号构构成及生成成序列号规规则。设置序列号号控制方式式在仓库档案案中设置仓仓库中的序序列号管理理的存货是是否是严格格管理。设置序列号号属性在自定义项项设置中设设置需要使使用的序列列号属性。。对于严格控制序列号的仓库,单据上必须录入序列号,而且系统会详细记录每个业务操作的所对应的序列号状态;对于非严格控制序列号的仓库,单据上的序列号可录可不录,系统不作控制,而且系统不记录其序列号的状态。录入单据指定序列号时,系统可根据用户在此设置的序列号规则自动批量生成序列号。序列号规则包括编号设置、对照码设置及查看流水号三个功能。企业可根据自身的管理要求设置序列号包含的关键特性,如汽车的颜色、相关技术参数,手机的生产厂商等等。系统预置10个属性,用户可以根据使用要求修改属性名称,建立序列号属性档案。3.6序列号管理理指定序列号号方法手工录入或或扫描在指定序列列号时直接接手工录入入或扫描序序列号。批量生成根据序列号号规则自动动批量生成成序列号。。导入通过EXCEL或XML导入序列号号。参照选择出库时,可可参照选择择已存在的的在库序列列号。从上游单据据带入根据生产订订单或销售售发货单/退货单生成成出入库单单时,如果果上游单据据已指定序序列号,则则系统直接接带入上游游单据的序序列号。

单据保存之前可以录入序列号(可以达到按序列号数目确定物料数量的目的);也可在单据保存之后录入序列号。单据保存之后,可点此按钮进入序列号录入界面录入序列号。在单据表体序列号录入框中手工或扫描录入序列号。系统可自动根据序列号个数更新单据数量。根据生产订单入库或做出库单时,可在单据表头中,录入序列号,系统可根据生产订单中的序列号或在库的序列号自动匹配单据表体的存货。

可直接手工录入序列号或通过扫描枪等设备扫描录入。如果是出库业务或上游单据已指定序列号时,也可参照选择序列号

如果事先设置了序列号规则系统会按规则自动生成,也可在未设置规则的情况下在指定序列号时直接录入规则。

还可通过导入功能导入序列号。3.6序列号管理理序列号调整整用于账面序序列号与实实物序列号号不一致的的情况下,,将序列号号调整成账账实相符。。适用于单单据中录入入的序列号号与实物序序列号不一一致但无法法跟踪到原原单修改序序列号的情情况。。3.6序列号管理理序列号状态态序列号状态态,包括::在制、待待入库、在在库、发货货、退货、、待出库、、出库、销销售出库、、待报废、、已报废、、待处理、、已处理、、改制、返返工等。。

在生产订单可以录入序列号,此时序列号状态为在制。

在生产订单可以录入序列号,此时序列号状态为在制。

若勾选“产成品入库审核改现存量”,产成品入库单保存时,产成品序列号从“在制”变成“待入库”,产成品入库单审核时,生产订单上序列号状态从“待入库”变成“在库”

产成品入库单保存时,产成品序列号从“在制”变成“待入库”

产成品入库单保存时,产成品序列号从“在制”变成“待入库”

产成品入库单审核时,产成品序列号从“待入库”变成“在库”

产成品入库单审核时,产成品序列号从“待入库”变成“在库”在“库存选项”中中,增加两两个选项::1)“序列号号随单打印印”2)“序列号号打印方式式”“枚举显示示”Ø“枚举显示示”:序列列号逐个枚枚举出来,,例如:SN0030,SN0032,….Ø在单据上,每行最大不不超过200个序列号;;整单最大大不超过500个序列号Ø“区间显示示”:1)当序列号连连号<3个时,序列号逐个个枚举出来来,例如::SN0030,SN0032,…;2)当序列号连连号>=3个时,按““连号最小小序列号~连号最大序序列号”的的方式显示示,例如““SN0001~SN0005”。3.6序列号管理理-随单打印3.6序列号管理理序列号报表表序列号跟踪踪表跟踪某序列列号从接收收到发出的的过程;对对于维护过过序列号构构成的序列列号,可以以查到对应应母子件序序列号,进进而跟踪母母子件序列列号的出入入库情况。。序列号出入入库流水账账按实际需要要查询一个个或多个存存货序列号号出入库明明细情况。。在库序列号号查询在现存量查查询和货位位存量查询询中可以进进一步查询询到在库物物料对应的的序列号。。

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