办公楼土建工程监理实施细则

工程施工阶段土建专业监理实施细则监理工程项目名称：----xx市xx牧场车排子新城综合办公楼监理合同号：项目专业监理工程师：(签字)(日期)项目总监理工程师：(签字)(日期)xxxx工程监理有限公司2013年5月3日编制土建专业监理实施细则目录第一章：工程概况及编制依据-----------------------------------------------2第二章：工程专业特点-------------------------------------------------------4第三章：监理工作流程-----------------------------------------------------5第四章：监理工作控制目标及控制要点---------------------------------161挖方工程---------------------------------------------------------------162回填工程--------------------------------------------------------------173模板工程---------------------------------------------------------------174钢筋工程---------------------------------------------------------------205混凝土工程------------------------------------------------------------226砖砌体工程------------------------------------------------------------297加气混凝土墙体------------------------------------------------------328门窗分部工程---------------------------------------------------------359装饰、屋面、防水工程---------------------------------------------37第五章：监理控制措施及方法-------------------------------------------55-61第一章工程概况及编制依据第一节工程概况1.工程名称：--xx市xx牧场车排子新城综合办公楼2.建设地点：xx市xx牧场车排子新城3.建设单位：xx市xx牧场设计单位：xx新华筑建筑设计有限责任公司4．建筑面积：地上5786.84m2;地下1142.46㎡。5．投资（概算）额：1.2千万元6．工程概况：本工程为地下一层、地上五层；框架剪力墙结构，主体纵轴线长71.1米,横轴线15.3米,屋面标高20.7米。基础为钢筋混凝土条形基础上部为MU10粘土砖砌体；基础埋深-4.3米,门庭处-3.6米。地下室采用MU10粘土砖砌体，一层及一层以上采用200厚，500级加气混凝土砌块。一层外墙采用100厚酚醛保温板保温，二层及以上采用100厚EPS保温板保温。室内有防滑地板砖、楼梯间花岗岩面层；瓷砖墙面、乳胶漆墙面；铝合金条板吊顶、粉刷石膏抹灰顶棚。外墙有涂料、玻璃幕。钢质防火门、成品实木门、塑钢窗。150厚EPS保温、两道3厚SBS改性沥青防水卷材屋面。 第二节编制依据1、建设工程的相关法律、法规、地方文件：《建筑法》；《中华人民共和国安全生产法》；《建设工程质量管理条例》；《建设工程安全生产管理条例》；《建设工程安全生产许可证条例》；《房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法》；《房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查管理办法》。2、有关标准、规范、设计文件、技术资料。3、已批准的《监理规划》。4、监理合同。5、施工合同及施工单位的施工组织设计。6、住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2005。7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）；《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2009年版；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；地下防水工程技术规范GB50108-2008；地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002；屋面工程技术规范GB50345-2004；工程测量规范GB50026-2007；建筑变形测量规范JGJ8-2007；11G101系列图集。8、建设工程监理规范(GB50319—2000)9、《建筑施工安全检查标准》；《建筑施工高处作业安全技术规范》；《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。第三节监理工作内容根据与建设单位签订的《监理委托合同》专用条款规定，本工程的监理具体工作内容如下：1保持与建设单位的密切联系，搞清建设意图和对监理的要求，制定项目的监理规划和监理实施细则。2协助建设单位组织图纸会审，写出会议纪要。3协助建设单位做好开工准备工作，起草开工报告，复核灰线，签发开工令。4审查承建商提出的施工组织设计，特殊专项的技术方案、施工进度计划、质量保证体系和施工安全防范措施。5对承建商的分项、分部及单位工程质量予以确认，对重要部位、关键程序和委托人书面通知和认为需要的施工要点和工序实行旁站监理，即监理人员在现场全过程监督和记录。6审查承建商和建设单位提供的材料、构配件和设备的数量及质量，以及无价材料的单价，有权阻止以上单位将不符合要求的物品运进现。7协助建设单位组织施工图及关键部位的交底，完成设计变更和现场签证等工作。8组织和参加每月一次的工程协调会议，每周一次的工地例会和其他不定期会议并做好记录；9主持处理工程中发生的重大质量事故、责任事故、安全事故；10即时组织召开必要的各种会议，以组织协调各方关系，协助建设单位处理索赔事项。11全面负责工程质量及安全工作，督促、检查承建商的“质量保证体系”和“安全保证体系”的运行情况，使其发挥作用，为建设单位与承建商签定各种“协议”规定的奖、罚提供依据；12监督、检查工程使用的材料、构配件和设备的性能、质量、规格和数量，协助建设单位审查甲供计划和参与进场检查。13审核承建商的工程付款申请。14协助建设单位审核各合同文件，审查技术档案、资料及竣工验收资料。15及时提供完整的监理档案资料，定期编制监理报告。16协助建设单位管理工程档案。17按建设单位工程部的要求实施质量、进度、造价控制。18协助建设单位审核承建商的工程结算书。19负责核查保修阶段的工程状况，督促承建商回访，监督保修至达到规定的工程质量等级。20编写项目监理总结报告。第二章土建专业工程特点1、按照设计图纸，本工程结构形式为框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础，模板根据施工单位上报的施工组织设计，均采用钢管配合对拉螺杆支撑加固，镜面板模板形式。土建工作内容主要为土方工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、楼地面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、防水工程。由于本项目使用功能多,平面布局复杂,存在深基坑、地下室防水施工。2、基础、底板、墙、柱、梁板均采用汽车泵浇筑混凝。模板、支撑、钢筋等施工材料的垂直运输采用塔吊作为运输工具。3、按照设计图纸，本工程钢筋均为混凝土结构用的普通钢筋，其中梁、板、柱主筋主要采用Ⅱ级、Ⅲ级热扎带肋钢筋，直径为12～25，箍筋及板筋主要采用HPB300级光圆钢筋，直径为6.5～10。本工程的钢筋加工采用常规做法，普通切断机切断，普通弯曲机折弯。本工程板的水平主筋接长加工主要采用绑扎搭接，梁、柱等主筋接长主要采用直螺纹连接。本工程各构件的钢筋安装采用手工20号铅丝按照设计图纸绑扎。4、本工程基本采用普通装修，地面以地砖为主，墙面除部分为面砖外大部分为抹灰后涂料饰面。外墙以涂料为主，有部分玻璃幕墙。故装修要求不高，难度不大，特殊材料用量少。5、本工程设置有上人电梯、通风空调、消防系统，与土建施工有部分交叉作业，故协调好各专业之间的作业时段、运输设备和工作面等对进度有直接影响。土建工程量大，施工质量要求高，各专业工程及各工种间配合频繁，需组织高素质的施工管理人员和操作人员进场参加施工，各工种必须在项目部的统一指挥下协调配合，均衡施工。6、本工程虽然建筑总高度不高，但仍有许多高空作业时间，做好安全防护、规范临时用电、正确操作各种机械设备仍是搞好安全生产工作的前提和保证。第三章监理工作的流程1、施工准备阶段监理工作流程图组建监理机构、明确职责分工组建监理机构、明确职责分工协助建设单位完成招标工作协助建设单位商签建设工程施工合同熟悉施工图纸、合同文件参加设计交底、图纸会审编制监理规划和细则审定施工组织设计监理交底查验施工测量放线核查开工条件、签发开工报告2质量控制工作流程开始开始施工测量核对图纸补充调查质量安全环保措施施工方资质审查设备报验材料检验施工方案申报施工测量核对图纸补充调查质量安全环保措施施工方资质审查设备报验材料检验施工方案申报开工申请开工申请否否总监理工程师审批开工申请并签发开工令总监理工程师审批开工申请并签发开工令是施工施工隐蔽工程记录图片试验记录自检资料隐蔽工程记录图片试验记录自检资料承包方整改工程报验承包方整改工程报验试验工程师抽检试验工程师抽检否专业监理工程师签发工程检验认可书否专业监理工程师签发工程检验认可书是是总监理工程师签发中间交工证书总监理工程师签发中间交工证书3技术联系流程各有关单位提出联系内容各有关单位提出联系内容否申报否申报总监理工程师审核总监理工程师审核同意同意不同意不同意磋商磋商设计单位业主设计单位业主相关单位实施总监理工程师同意相关单位实施总监理工程师同意4主要设备采购流程设计单位供货单位监理单位承包方到货验收业主签订订货合同设备招标或磋商确定总监理工程师审核提出订货计划设计单位供货单位监理单位承包方到货验收业主签订订货合同设备招标或磋商确定总监理工程师审核提出订货计划否审报否审报业主磋商业主磋商磋商磋商是是调研、考核调研、考核5工程材料、构配件和设备质量控制流程图不合格不合格退场处理承包商自检退场处理承包商自检承包商填写承包商填写（工程材料/构配件/设备报验）单）方法：1、审核证明资料方法：1、审核证明资料2、到厂家考察3、进场材料验收4、进行复试检验不合格监理工程师审核监理工程师审核合格合格承包商使用承包商使用6分包单位资格审查流程图选择分包商选择分包商总承包商填写《分包单位资格报审》表》总承包商与分包商签定分包合同监理工程师审查、协调总承包商填写《分包单位资格报审》表》总承包商与分包商签定分包合同监理工程师审查、协调签认审查意见同同意分包商进场施工分包商进场施工7隐蔽工程检验流程图分包商承包商自检合格申报分包商承包商自检合格否申报否监理工程师验收签证监理工程师验收签证可进入下道工序或进入下道工序或工程隐蔽8检验批、分部工程签认流程图承包商承包商达到检验批报验条件进行自检纠纠正承包商填写《检验批工程质量报验认可单》承包商填写《检验批工程质量报验认可单》不合格不合格监理工程师审核监理工程师审核合合格监理工程师签认检验批工程监理工程师签认检验批工程承包商公司质检部门检查合格承包商公司质检部门检查合格承包商继续施工检验批满足分项工程评定并达到分部工程验收条件并经自检合格纠正纠正承包商填写《分项/分部工程质量报验认可单》承包商填写《分项/分部工程质量报验认可单》（应附：分部工程质量评定表）监理工程师审核监理工程师审核合格合格总监理工程师签认分部工程总监理工程师签认分部工程9单位工程验收流程图承包商自检合格填报《单位工程竣工报告》承包商自检合格填报《单位工程竣工报告》承包商进行整改承包商进行整改监理工程师核查质量控制资料监理工程师核查质量控制资料监理机构进行竣工初验收监理机构签发《监理工程师通知单单》有缺陷监理机构进行竣工初验收监理机构签发《监理工程师通知单单》有缺陷监理机构组织建设单位、设计单位、承包商预验收监理机构组织建设单位、设计单位、承包商预验收工程监督机构发预验收整改通知书有缺陷工程监督机构发预验收整改通知书承包商进行整改建设单位组织监理单位、设计单位、承包商核验承包商进行整改建设单位组织监理单位、设计单位、承包商核验10竣工验收流程图承包商自检验收后，提出预验收申请承包商自检验收后，提出预验收申请申报否监理机构审查内业资料及现场预验监理机构审查内业资料及现场预验可监理工程师预核验建设单位组织施工、监理、设计单位等进行初验，就存在问题提出书面整改意见监理工程师预核验建设单位组织施工、监理、设计单位等进行初验，就存在问题提出书面整改意见承包商整改承包商整改申报否监理机构复验并提出评估报告监理机构复验并提出评估报告可承包商提交工程档案资料，由监理单位提出工程质量评估意见承包商提交工程档案资料，由监理单位提出工程质量评估意见建设单位组织竣工验收，承包商、监理、设计及其他有关单位参加建设单位组织竣工验收，承包商、监理、设计及其他有关单位参加报质监部门备案报质监部门备案可进入保修阶段进入保修阶段11保修阶段监理流程程回访或投诉回访或投诉鉴定质量责任，确认保修质量，参加审核工程结算鉴定质量责任，确认保修质量，参加审核工程结算验收验收保修期结束保修期结束监理单位与业主商谈监理合同结束事宜监理单位与业主商谈监理合同结束事宜办理监理工程业务手册办理监理工程业务手册本项目监理结束本项目监理结束12．进度控制的工作作流程项目总工期目标项目总工期目标承包方提交的施工组织设计或施工进度计划承包方提交的施工组织设计或施工进度计划否否总监理工程师审核总监理工程师审核是是承包方实施过程分段提交详细计划或变更计划承包方实施过程分段提交详细计划或变更计划否监理工程师审核否监理工程师审核是是实施实施责成承包方采取措施否监理工程师进行实际与计划比较责成承包方采取措施否监理工程师进行实际与计划比较是按计划执行按计划执行否ou是是接收承包方工程计量申请表工程量复查、现场核验审核承包方付款申请单业主付款投资状态分析审核竣工结算、审核投资总结报告审核投资计划和资金使用计划13投资控制工作流程程否ou是是接收承包方工程计量申请表工程量复查、现场核验审核承包方付款申请单业主付款投资状态分析审核竣工结算、审核投资总结报告审核投资计划和资金使用计划否ou否ou否ou14支付工程款流程承包方提出付款申请业主承包方提出付款申请业主申报申报填写申报表填写申报表项目监理机构项目监理机构监理工程师监理工程师1、工程量2、形象进度1、进行造价计算1、工程量2、形象进度1、进行造价计算2、核验报告1、质量要求2、原材料、半成品质量要求总监理工程师总监理工程师同意同意签发支付证书签发支付证书同意同意或改变支付金额报请建设单位审批支付报请建设单位审批支付15竣工结算管理流程程图工程竣工验收建设单位审定工程竣工验收建设单位审定承包商提出承包商提出竣工结算资料工程结算支付工程结算支付监理工程师审核监理工程师审核保修阶段结束时保留金最终结算保修阶段结束时保留金最终结算总监理工程师总监理工程师签发审核意见第四章监理工工作的控制要要点及目标值值1挖方工程（1）控制要点：1)施工准备:核对平平面尺寸和坑坑底标高，图图纸相互间有有无错误和矛矛盾，了解地地下构筑物、基基础平面与周周围地下设施施管线的关系系，明确各专专业工序间的的配合关系。检检查施工用料料及工程用料料是否按施工工平面图要求求堆放，对建建筑物应做定定位轴线的控控制测量和校校核；进行土土方工程的测测量定位放线线、设置龙门门板、放出基基坑（槽）挖挖土灰线，上上部边线和底底部边线和水水准标志。挖挖掘机进入现现场所经过的的道路，以及及运土所经过过的道路用人人工铲平，再再用碎石铺设设，要求路宽宽不小于3米，确保施施工机械进出出方便，同时时，在基坑边边开辟较大的的工作面，便便于施工。2)操作工艺和技术要要求:土方开挖从从上到下分层层分段依次进进行，在挖土土方时，力求求边挖边装车车，如需留土土方可以在挖挖土方上侧5米以外放土土，必须保证证挖方边坡的的稳定。开挖挖基坑不得超超过基底标高高，如个别地地方超挖时，回回填料应取得得设计单位的的同意。3)质量要求：表面标标高人工清理±50mmm;机械清理±100mmm。长度、宽宽度不应偏小小。边坡坡度度人工修整后后表面平整、不不应偏陡，机机械施工基本本成型，不应应偏坡。4)挖好基槽后，边坡坡严禁车辆扰扰动，并严禁禁堆放材料；；四周做好排排水沟，以防防水流入基槽槽中。5)挖土时，机械由专专人操作，不不准无证人员员操作；人工工配合挖方时时，有专人观观察槽壁动向向以防塌方伤伤人。6)基槽验收记录，由由建设单位邀邀请监理单位位、勘测设计计单位、质检检部门及施工工单位五方验验槽后，由资资料员填写验验槽记录，填填表要求真实实，并请有关关人员签字，加加盖公章。（2）工作方法采取主动控制和动动态控制：在在进行主动控控制后，又出出现的问题（如如人为因素造造成基坑超挖挖）应及时采采取相应的技技术措施加以以弥补。（3）措施①旁站监理：对工程程中出现的特特殊问题、重重要工序及部部位，主要为为现场与地质质勘察报告、设设计要求不符符应进行旁站站监理。②测量、量测：核对对定位轴线、标标高、尺寸、角角度须符合设设计要求。2回填工程（1）控制要点：1)填方土料应符合设设计要求，保保证填方的密密实度和承载载力，并宜控控制土的含水水率在最优含含水率范围内内，由下向上上整个宽度分分层铺填碾压压或夯实。基基底换填土及及回填土均需需分层取样测测定其干密度度，压实度应应大于0.97。换填地基基尚需做承载载力试验,不小于160KPPa。2)大面积应采用机械械推铺平整，碾碾压前应将填填土局部人工工整平。填方方厚度不宜大大于25cm。机械无法法进入的地方方采用蛙式打打夯机等小型型机具夯实，一一般基坑（槽槽）回填应在在相对两侧或或四周同时进进行回填与夯夯实。（2）工作方法：对主主动控制中出出现的问题要要及时处理，加加强对外运回回填土及夯实实过程中的检检查。（3）措施①巡视检验：在回填填过程中应有有目的地进行行巡视，及时时发现并纠正正施工中存在在不符合控制制要点的问题题。②测量量测：每次回回填土厚度不不大于25cm。③试验及检验：用灌灌砂法取样测测定土的干密密度，求出土土的密实度。基基坑和室内填填土每层按100-5500m2取样一组，用用灌砂法取样样应为每层压压实的全部深深度。3模板工程3.1监理工作控控制要点：为为了更好的控控制模板的施施工质量工作作，针对模板板工程中容易易出现的各种种质量通病，防防止模板的支支撑系统的失失稳，对模板板施工过程中中的各种关键键部位、支撑撑系统的重要要原材料等设设置以下质量量控制要点：：轴线复核标高复测支撑用钢管、扣件件的检测模板工程专项方案案的审核截面尺寸的复核承重模板的支撑系系统检查施工荷载的控制混凝土浇筑时的监监测拆模试块审查3.2质量目标值值3.2.1模板的的安装模板安装所使用的的钢管和扣件件，必须要有有出厂的质量量证明材料和和质量检测合合格报告书；；复查模板的安装施施工技术方案案的合理性，对对于不能满足足工程施工安安全和质量要要求的方案，要要求施工单位位重新编写；；在模板的安装工程程中，进行核核对，检查立立杆、横杆的的间距与施工工方案是否一一致，安装现现浇结构的上上层模板及其其支架时，对对于下层楼板板不能承受上上层施工荷载载的,要在下层加加设支架，上上下层支架的的立柱要对准准，并铺设垫垫板。全数检检查后对于不不按施工方案案进行施工的的坚决进行返返工处理。在涂涮模板隔离剂剂时，不得沾沾污钢筋和混混凝土接缝处处；模板安装必须满足足如下要求：：模板的接缝不应漏漏浆；在浇筑筑混凝土之前前，木模板应应浇水润湿但但模板内不应应有积水；2）模板与混混凝土的接触触面应清理干干净并涂涮隔隔离剂，但不不得采用影响响结构性能或或防碍装饰工工程施工的隔隔离剂；浇筑混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净；对清水混凝土工程程及装饰混凝凝土工程，应应使用能达到到设计效果的的模板。对于跨度不小于44m的现浇梁、板板、其模板应应按设计要求求起拱，当设设计无要求时时，起拱高度度为跨度的1∕1000—3∕1000。对于固定在模板上上的预埋件、孔孔、洞均要进进行核对和复复查。现浇结构模板安装装的偏差符合合下表要求项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线大于5m8钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查8）预埋件和和预留孔洞的的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，03.2.2模板拆拆除底模与其支架拆除除时混凝土强强度应符合设设计的要求（检检查同条件养养护试件强度度试验报告），对对于设计无要要求时，应符符合下表要求求。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土土强度标准值值的百分率（％％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥100侧模拆除时应有混混凝土的强度度能保证其表表面及棱角不不受损伤；后浇带模板的拆除除和支顶应按按施工技术方方案进行；（4）模板拆除时，不不能对楼层形形成冲击，拆拆除的模板和和支架分散零零放并及时清清运。4钢筋工程4.1本分项工程程监理工作目目标按照《监理理规划》制定定的本工程监监理工作目标标的要求，本本分项工监理理工作目标如如下：质量目标：施工质质量验收合格格；进度目标：符合施施工合同工期期；投资目标：不突破破施工合同及及附件关于本本分项工程的的预算；安全目标：安全无无事故。4.2本分项工程程监理工作的的控制要点4.2.1材料要要求(1)本工程混凝凝土结构构件件中所使用的的钢筋材料数数量，必须符符合下列有关关现行国家标标准的规定：：《钢筋混凝凝土用热轧带带肋钢筋》（GB14999）《钢筋混凝凝土用热轧圆圆钢筋》（GB130013）《普通低碳碳钢热轧圆盘盘条》（GB701）(2)钢筋进场检检查及验收检查产品合格证、出出厂检验报告告：钢筋进场时时，应具有产产品合格证书书、出厂试验验报告单，作作为质量的证证明材料，所所列出的品种种、规格、型型号、化学成成分、力学性性能等，必须须满足设计要要求，符合有有关的现行国国家标准的规规定。（B）检查进场复试报报告：进场复试报报告是钢筋进进场抽样检验验的结果，以以此作为判断断材料是否要要在工程中应应用的依据。钢筋进场时时，应按有关关规定抽取试试件作力学性性能检验，其其质量必须符符合有关标准准的规定，方方可在工程中中应用。钢筋原材的的抽样检查数数量及方法详详见《工程见见证取样及送送样计划》中中的有关要求求及规定。进场的每捆捆（盘）钢筋筋均应有标牌牌，按炉罐号号、批次及直直径分批验收收，分别堆放放整齐，严防防混料，并应应对其检验状状态进行标识识，防止混用用。钢筋进场时时和使用前应应全数检查其其外观质量。钢钢筋应平直、无无损伤、表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状锈。在钢筋筋分项工程的的施工过程中中，若发现钢钢筋脆断，焊焊接性能不良良或力学性显显著不正常现现象时，应立立即停止使用用，并对该批批钢筋进行化化学成分检验验或其他专项项检验，按其其检验结果进进行技术处理理。钢筋的种类类、强度等级级、直径应符符合设计要求求。当钢筋的的品种、级别别或规格需作作变更时，应应办理设计变变更文件。当当需要代换时时，必须征得得设计单位同同意，并应符符合以下要求求：不同种类钢钢筋的代换，应应按钢筋受拉拉承载力设计计值相等的原原则进行。代代换后应满足足混凝土结构构设计规范中中有关间距、锚锚固长度、最最小钢筋直径径、根数等要要求；在本工程框框架钢筋需代代换时，不宜宜以强度等级级较高的钢筋筋代替原设计计的钢筋，不不宜用HPB2335级钢筋；当构件受抗抗裂、裂缝宽宽度或挠度控控制时，钢筋筋代换时就重重新进行验算算，梁的纵向向受力钢筋与与弯起钢筋应应分别进行代代换。4.2.2施工过过程质量控制制(1)钢筋冷拉。本本工程的∮10、∮8、∮6.5、热轧圆盘盘条采用冷拉拉方法调直。采采用冷拉调直直时，控制钢钢筋的冷拉率率不宜大于4％。本工程所有HRB3335级、HRB4000级钢筋不再再进行冷拉。(2)钢筋加工尺尺寸。钢筋加加工的形状、尺尺寸应符合设设计尺寸要求求，偏差应符符合下表的规规定。项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度方方向的净尺寸寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±5受力钢筋筋的弯钩和弯弯折。受力钢钢筋的弯钩和和弯折应符合合下列规定：：HPB3000级钢筋末端端应做180°弯钩，其弯弯弧内的直径径不应大于钢钢筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分不应大于于钢筋直径的的3倍；钢筋作作不大于90°折弯时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。箍筋末端弯弯钩形式；按设计要求求，本工程箍箍筋的末端应应作弯钩，弯弯钩形式应符符合以下要求求：箍筋弯钩钩的弯弧内直直径除应满足足上述规定外外，尚不应小小于受力钢筋筋的直径；箍筋弯钩的的弯折角度为为135°；箍筋弯后后平直部分的的长度不应小小于箍筋直径径的10倍和60㎜。(3)钢筋连接。本本工程的钢筋筋连接主要采采用直螺纹连连接和绑扎接接头。(4)钢筋绑扎及及安装工艺流流程：1)钢筋网的绑扎：所所有钢筋交错错点均绑扎，且且必须牢固。同同一水平直线线上相邻绑扣扣呈八字形，朝朝向混凝土体体内部，同一一直线上相邻邻绑扣露头部部分朝向正反反交错。2)箍筋的接头（弯钩钩叠合处）沿沿受力方向错错开设置，箍箍筋转角与受受力钢筋交叉叉点均应扎牢牢，绑扎箍筋筋时绑扣相互互间应成八字字形。3)顶板现浇板外角应应设置加强筋筋（遵照设计计要求）。4)柱钢筋：搭设柱筋筋支撑脚手架架→套柱箍筋→连接并绑扎扎竖向受力筋筋→画箍筋间距距线→绑箍筋a搭设柱筋支撑脚手手架：柱筋支支撑架采用脚脚手架钢管搭搭设，操作面面四周铺跳板板，并挂安全全网。b套柱箍筋：按图纸纸要求间距，计计算好每根柱柱筋数量，先先将箍筋套在在下层伸出的的钢筋上，然然后绑定位钢钢筋，立柱子子钢筋。c机械连接竖向受力力筋：柱子主主筋立起后，械械械连接接头头、套筒尺寸寸应符合设计计及有关规范范要求。d画箍筋间距线：在在立好的柱子子坚向钢筋上上，按图纸要要求用粉笔画画箍筋间距线线。e柱箍筋绑扎、连接接：箍筋的接接头（弯钩叠叠合处）应交交错布置在四四角纵向钢筋筋上，柱角钢钢筋与箍筋间间用双扣交错错绑牢，绑扣扣相互间应成成八字形。箍箍筋与主筋要要垂直。f下层柱竖向筋露出出楼面部分，用用柱箍将其固固定。g柱截面有变化时，下下层柱筋露出出部分，在绑绑扎上层梁前前先行收缩准准确。5)梁与板钢筋绑扎及及安装a梁筋绑扎采用模内内绑扎：画主主次梁箍筋间间距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底层层纵筋及弯起起筋→穿次梁底层层纵筋并与箍箍筋固定→穿主梁上层层纵筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层纵筋→按箍筋间距距绑扎b板筋绑扎：清理模模板→模板上画线→绑板下受力力筋→绑负弯矩钢钢筋楼板保护层为净保保护层，受力力钢筋在下，分分布筋在上。c绑扎梁筋的脚手手架同绑扎墙墙筋脚手架。d梁板钢筋上层弯钩钩朝下，下层层弯钩朝上。板板、次梁与主主梁交叉处，板板筋在上，次次梁筋在中层层，主梁筋在在下，相同箍箍筋接头交错错布置在两根根纵向架立筋筋上。纵向受受力筋为多层层时，层间垫垫以短钢筋保保证其间距。e梁的下部钢筋不在在跨中1/3范围搭接或或连接，上部部钢筋不在支支座1/3范围连接。f板中下部钢筋从距距墙或梁边50mm开始配置。板板的下部钢筋筋不在跨中1/3范围搭接或或连接，上部部钢筋不在支支座1/3范围连接。g箍筋：从距墙或梁梁边50mm开始配置；；箍筋间距及及数量见图纸纸。5混凝土工程5.1基础混凝土土（1）基础砼控制要点点（有关钢筋筋、砼原材料料内容详主体体结构工程）①清理基槽（坑）内内浮土、积水水、淤泥、垃垃圾等杂物。②垫层砼在基坑验槽槽后应立即浇浇筑，以免地地基被扰动。③垫层达到一定强度度后进行防腐腐施工，在其其上划线、支支模，铺放钢钢筋网片，上上下部垂直钢钢筋应绑扎牢牢，并注意将将底层钢筋弯弯钩朝上，底底部钢筋网片片应用水泥砂砂浆垫块控制制砼保护层厚厚度，以保证证位置正确。④在浇筑砼前，模板板和钢筋上的的垃圾、泥土土，钢筋上的的油污等杂物物应清除干净净，模板应浇浇水加以润湿湿。⑤浇筑现浇墙下基础础时，应特别别注意墙插筋筋位置正确。在在浇筑开始时时，先满铺一一层5-10㎝厚的砼，并并捣实，使墙墙插筋下段和和钢筋网片的的位置基本固固定，再对称称浇筑。⑥基础砼宜连续浇筑筑完成。⑦砼浇筑完毕，外露露表面应覆盖盖，浇水养护护。（2）工作方法：①主主动控制，②过程控制，③事后控制对拆模后存在的缺缺陷（如麻面面、蜂窝等）会会同有关方制制定修补或处处理措施，并并做好记录将将此做为后面面工作预防和和控制重点。（3）措施：①测量量测：核对施施工方的放线线成果，检查查轴线、边线线、标高是否否符合要求。②平行检查：在钢筋筋制作、安装装、模板安装装时有目的地地进行平行检检查。③旁站：在砼浇筑过过程中旁站。5.2主体结构砼砼工程（1）控制要点①材料保管、验收及及堆放②砼外加剂③砼的搅拌④砼的浇筑⑤施工缝的设置⑥砼拆模（2）操作工艺1)作业准备→混凝土土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板板、剪力墙、楼楼梯混凝土浇浇筑与振捣→养护2)作业准备：浇筑前前应将模板内内的垃圾、泥泥土等杂物及及钢筋上的油油污清除干净净，并检查钢钢筋的水泥砂砂浆垫块是否否垫好。如使使用木模板时时应浇水使模模板湿润。柱柱子模板的扫扫除口应在清清除杂物及积积水后再封闭闭。注意剪力力墙、柱根部部松散混凝土土已剔掉清净净。3）混凝土搅拌：a根据配合比确定每每盘各种材料料用量，骨料料含水率应经经常测定，及及时调整配合合比用水量，确确保加水量准准确。b装料顺序：一般先先倒石子，再再装水泥，最最后倒砂子。如如需加粉煤灰灰掺合料时，应应与水泥一并并加入。如需需掺外加剂（减减水剂、早强强剂等）时，粉粉状应根据每每盘加入量预预加工装入小小包装袋内（塑塑料袋为宜），用用时与粗细骨骨料同时加入入；液状应按按每盘用量与与水同时装入入搅拌机搅拌拌。c搅拌时间：为使混混凝土搅拌均均匀，自全部部拌合料装入入搅拌筒中起起到混凝土开开始卸料止，混混凝土搅拌的的最短时间，可可按下表规定定采用。混凝土搅拌的最短短时间（s）混凝土坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机出料量（LL）＜250250～500＞500≤3自落式90120150强制式6090120＞3自落式9090120强制式606090d混凝土开始搅拌时时，由施工单单位主管技术术部门、工长长组织有关人人员，对出盘盘混凝土的坍坍落度、和易易性等进行鉴鉴定，检查是是否符合配合合比通知单要要求，经调整整合格后再正正式搅拌。4)混凝土运输：混凝凝土自搅拌机机中卸出后，应应及时送到浇浇筑地点。在在运输过程中中，要防止混混凝土离析、水水泥浆流失、坍坍落度变化以以及产生初凝凝等现象。如如混凝土运到到浇筑地点有有离析现象时时，必须在浇浇筑前进行二二次拌合。混凝土从搅拌机中中卸出后到浇浇筑完毕的延延续时间，不不宜超过下表表规定。混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25＜C30＞C30120909060注：掺用外加剂或或采用快硬水水泥拌制混凝凝土时，应按按试验确定。泵送混凝土时必须须保证混凝土土泵连续工作作，如果发生生故障，停歇歇时间超过45min或混凝土出出现离析现象象，应立即用用压力水或其其他方法冲洗洗管内残留的的混凝土。5）混凝土浇筑与振振捣的一般要要求：a混凝土自吊斗口下下落的自由倾倾落高度不得得超过2m，否则必须须采取措施，用用串桶或溜管管等。b浇筑混凝土时应分分段分层连续续进行，浇筑筑层高度应根根据结构特点点、钢筋疏密密决定，一般般为振捣器作作用部分长度度的1.25倍，最大不不超过50cm。c使用插入式振捣器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上上一层时应插插入下层5cm，以消除两两层间的接缝缝。表面振动动器（或称平平板振动器）的的移动间距，应应保证振动器器的平板覆盖盖已振实部分分的边缘。d浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土凝结之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所用水水泥品种、气气温及混凝土土凝结条件确确定。e浇筑混凝土时应经经常观察模板板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即处理，并并应在已浇筑筑的混凝土凝凝结前修正完完好。6)柱的混凝土土浇筑：a柱浇筑前底部应先先铺5～10cm厚与混凝土土配合比相同同减石子砂浆浆，柱混凝土土应分层振捣捣，使用插入入式振捣器时时每层厚度不不大于50cm，振捣棒不不得触动钢筋筋和预埋件。b柱高在3m之内，可可在柱顶直接接下灰浇筑，超超过3m时，应采取取措施（用串串桶）或在模模板侧面开门门子洞安装斜斜溜槽分段浇浇筑。每段高高度不得超过过2m，每段混凝凝土浇筑后将将门子洞模板板封闭严实，并并用箍箍牢。c柱子混凝土应一次次浇筑完毕，如如需留施工缝缝时应留在主主梁下面。无无梁楼板应留留在柱帽下面面。在与梁板板整体浇筑时时，应在柱浇浇筑完毕后停停歇1～1.5h，使其获得得初步沉实，再再继续浇筑。d浇筑完后，应随时时将伸出的搭搭接钢筋整理理到位。7)梁、板混凝土浇筑筑：a梁、板应同时浇筑筑，浇筑方法法应由一端开开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行。b梁柱节点钢筋较密密时，浇筑此此处混凝土时时宜用小粒径径石子同强度度等级的混凝凝土浇筑，并并用小直径振振捣棒振捣。c浇筑板混凝土的虚虚铺厚度应略略大于板厚，用用平板振捣器器垂直浇筑方方向来回振捣捣，厚板可用用插入式振捣捣器顺浇筑方方向托拉振捣捣，并用铁插插尺检查混凝凝土厚度，振振捣完毕后用用长木抹子抹抹平。施工缝缝处或有预埋埋件及插筋处处用木抹子找找平。浇筑板板混凝土时不不允许用振捣捣棒铺摊混凝凝土。d施工缝位置：宜沿沿次梁方向浇浇筑楼板，施施工缝应留置置在次梁跨度度的中间1/3范围内。施施工缝的表面面应与梁轴线线或板面垂直直，不得留斜斜槎。施工缝缝宜用木板或或钢丝网挡牢牢。e施工缝处须待已浇浇筑混凝土的的抗压强度不不小于1.2MPPa时，才允许许继续浇筑。在在继续浇筑混混凝土前，施施工缝混凝土土表面应凿毛毛，易除浮动动石子，并用用水冲洗干净净后，先浇一一层水泥浆，然然后继续浇筑筑混凝土，应应细致操作振振实，使新旧旧混凝土紧密密结合。8)剪力墙混凝土浇筑筑a如柱、墙的混凝土土强度等级相相同时,可以同时浇浇筑，反之宜宜先浇筑柱混混凝土，预埋埋剪力墙锚固固筋，待拆柱柱模后，再绑绑剪力墙钢筋筋、支模、浇浇筑混凝土。b剪力墙浇筑混凝土土前，先在底底部均匀浇筑筑5cm厚与墙体混混凝土成分相相同的水泥砂砂浆，并用铁铁锹入模，不不应用料斗直直接灌入模内内。c浇筑墙体混凝土应应连续进行，间间隔时间不应应超过2h，每层浇筑筑厚度控制在在50cm左右，因此此必须预先安安排好混凝土土下料点位置置和振捣器操操作人员数量量。d振捣棒移动间距应应小于50cm，每一振点点的延续时间间以表面呈现现浮浆为度，为为使上下层混混凝土结合成成整体，振捣捣器应插入下下层混凝土5cm。振捣时注注意钢筋密集集及洞口部位位，为防止出出现漏振，须须在洞口两侧侧同时振捣，下下灰高度也要要大体一致。大大洞口的洞底底模板应开口口，并在此处处浇筑振捣。e混凝土墙体浇筑完完毕之后，将将上口甩出的的钢筋加以整整理，用木抹抹子按标高线线将墙上表面面混凝土找平平。9)楼梯混凝土浇筑：：a楼梯段混凝土自下下而上浇筑，先先振实底板混混凝土，达到到踏步位置时时再与踏步混混凝土一起浇浇捣，不断连连续向上推进进，并随时用用木抹子（或或塑料抹子）将将踏步上表面面抹平。b施工缝位置：楼梯梯混凝土宜连连续浇筑完，多多层楼梯的施施工缝应留置置在楼梯段1/3的部位。10)养护：混凝凝土浇筑完毕毕后，应在12h以内加以覆覆盖和浇水，浇浇水次数应能能保持混凝土土有足够的润润湿状态，养养护期一般不不少于7昼夜。(3)成品保护1)要保证钢筋和垫块块的位置正确确，不得踩楼楼板、楼梯的的弯起钢筋，不不碰动预埋件件和插筋。2)不用重物冲击模板板，不在梁或或楼梯踏步模模板吊帮上蹬蹬踩，应搭设设跳板，保护护模板的牢固固和严密。3)已浇筑楼板、楼梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保护，必必须在混凝土土强度达到1.2MPPa以后，方准准在面上进行行操作及安装装结构用的支支架和模板。(4)应注意的质质量问题1)蜂窝：原因是混凝凝土一次下料料过厚，振捣捣不实或漏振振，模板有缝缝隙使水泥浆浆流失，钢筋筋较密而混凝凝土坍落度过过小或石子过过大，柱、墙墙根部模板有有缝隙，以致致混凝土中的的砂浆从下部部涌出而造成成。2)露筋：原因因是钢筋垫块块位移、间距距过大、漏放放、钢筋紧贴贴模板、造成成露筋，或梁梁、板底部振振捣不实，也也可能出现露露筋。3)麻面：拆模过早或或模板表面漏漏刷隔离剂或或模板湿润不不够，构件表表面混凝土易易粘附在模板板上造成麻面面脱皮。4)孔洞：原因是钢筋筋较密的部位位混凝土被卡卡，未经振捣捣就继续浇筑筑上层混凝土土。5)缝隙与夹渣层：施施工缝处杂物物清理不净或或未浇底浆等等原因，易造造成缝隙、夹夹渣层。6)梁、柱连接处断面面尺寸偏差过过大，主要原原因是柱接头头模板刚度差差或支此部位位模板时未认认真控制断面面尺寸。7)现浇楼板面和楼梯梯踏步上表面面平整度偏差差太大：主要要原因是混凝凝土浇筑后，表表面不用抹子子认真抹平。冬冬期施工在覆覆盖保温层时时，上人过早早或未垫板进进行操作。（5）质量量要求1)保证项目：：a混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加剂等等必须符合规规范及有关规规定，检查出出厂合格证或或试验报告是是否符合质量量要求。b混凝土的配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理，必须符合合施工规范规规定。c混凝土强度的试块块取样、制作作、养护和试试验要符合《混混凝土强度检检验评定标准准》（GBJ1007—87）的规定。d设计不允许裂缝的的结构，严禁禁出现裂缝，设设计允许裂缝缝的结构，其其裂缝宽度必必须符合设计计要求。2)基本项目：混凝土土应振捣密实实；不得有蜂蜂窝、孔洞、露露筋、缝隙、夹夹渣等缺陷。3)允许偏差项目，见见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法单层多层高层框1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高±10±5用水准仪或尺量检检查全高±30±303柱、墙、梁截面尺尺寸+8-5±5尺量检查4柱、墙垂直度每层55用经纬仪或吊线和和尺量检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检检查6预埋钢板中心线位位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔\\中心线位置置偏移558预埋螺栓中心线位位置偏移559预留洞中心位置偏偏移151510电梯井井筒长、宽对中心心线+250+250吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H为柱、墙全高。（6）措施：1）现场检查：对钢钢筋数量、直直径、位置等等依据设计图图纸及控制要要点中的要求求检查。2）测量量测：对于于轴线、标高高、垂直度、预预埋件的型号号等须进行实实测实量，以以符合设计要要求。3）旁站：对于重要要部位、关键键工序和关键键控制点等须须进行旁站监监理。4）试验及检验：对对砼试块制作作须现场见证证取样，砼配配合比、坍落落度及强度试试验报告进行行审核，以保保证结构、构构件质量。5）指令性文件：对对于不符合控控制要点要求求的，在口头头指令无效情情况下下发，强强制施工方执执行。6砖砌体工程6.1控制要点（1）施施工准备：砌砌筑材料品种种强度等级，必必须符合设计计要求，并有有出厂合格证证，试验报告告。材料进场场后，必须试试验合格后方方可使用。水水泥采用32.5级普通硅酸酸盐水泥，砂砂采用中砂，使使用前用5mm孔径的筛子子过筛，在砌砌体时砂浆试试块在搅拌机机出料口随机机取样。（2）操作工艺与砌筑筑要点1）砖浇水：砖在砌砌筑前1-2d应浇水湿润润，一般以水水浸入砖四边边1.5厘米为宜，含含水率为10%-115%，常温施工工不得用干砖砖上墙；雨季季不得使用含含水率达饱和和状态的砖砌砌墙。按照弹弹好的墙身轴轴线，门窗洞洞口进行合理理的排砖转角角。砌砖时必必须选砖，颜颜色一致有棱棱角的放在外外侧，盘角前前要弹好线，每每盘5皮砖要及时时吊靠，240墙挂外手线线，370墙双面插线线，砌砖采用用“三一”砌砖法，灰灰缝饱满密实实，舌头灰及及时刮净。2）砂浆搅拌：砂浆浆配合比应采采用重量比，计计量精度水泥泥为±2%，砂控制在±5%以内。用机机械搅拌，搅搅拌时间不少少于1.5miin。3）砌砖墙：砌体采采用一顺一丁丁砌法。排砖砖摞底（干摆摆砖）：一般般外墙第一层层砖摞底时，两两山墙排丁砖砖，前后檐纵纵墙排条砖。根根椐弹好的门门窗洞口位置置线，认真核核对窗间墙、垛垛尺寸，其长长度是否符合合排砖模数，如如不符合模数数时，可将门门窗的位置左左右移动。若若有破活，七七分头或丁砖砖应排在窗口口中间附墙垛垛或其他不明明显的部位。另外，在在排砖时还要要考虑在门窗窗口上边的砖砖墙合拢时也也不出现破活活。所以排砖砖时必须做全全盘考虑。前前后檐墙排第第一皮砖时，要要考虑甩窗口口后砌条砖，窗窗角上必须是是七分头才是是好活。4）选砖：砌墙应选选择棱角整齐齐，无弯曲，裂裂纹，颜色均均匀，规格基基本一致的砖砖。砌筑前，应应将垫层表面面上的杂物清清扫干净，并并浇水湿润，在在垫层转角处处，交接处及及高低处立好好基础皮数杆杆，基础皮数数杆要进行抄抄平，使标上上所示底层室室内地面线标标高与设计的的底层室内地地面标高相一一致。5）盘角:砌砖前前应先盘角,每次盘角不不要超过五层层,新盘的大角角及时进行吊吊,靠.如有偏差要要及时修整.盘角时要仔仔细对照皮数数杆的砖层和和标高,控制好灰缝缝大小,使水平灰缝缝均匀一致.大角盘好后后再复查一次次,平整和垂直直完全符合要要求后,再挂线砌墙.6）挂线:砌筑一一砖半墙必须须双面挂线,如果长墙几几个人均使用用一根通线,中间应设几几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要要穿线看平,使水平缝均均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混混水墙时宜采采用外手挂线线,可照顾砖墙墙两面平整,为下一工序序控制抹灰厚厚度奠定基础础.7）砌砖砖:砌砖宜采用用一铲灰,一块砖,一挤揉的“三一”砌砖法，即即满铺.满挤操作法法。砌砖时砖砖要放平。里里手高，墙面面就要张；里里手底，墙面面就要背。砌砌砖一定要跟跟线，“上跟线，下下跟棱，左右右相邻要对平平。”水平灰缝厚厚度和竖向灰灰缝宽度为10mm。为保证墙墙面主缝垂直直，不游丁走走缝，当砌完完一步架高时时，宜每隔2M水平间距，在在丁砖立楞位位置弹两道垂垂直立线，可可以分段控制制游丁走缝。在在操作过程中中，要认真进进行自检，如如出现有偏差差，应随时纠纠正，严禁事事后砸墙。砌砌墙不允许有有三分头，不不得在上部任任意变活、乱乱缝。砌筑砂砂浆应随搅拌拌随使用，水水泥混合砂浆浆必须在4H内用完，不不得使用过夜夜砂浆。应随随砌随将舌头头灰刮尽。8）留槎：外墙转角角处应同时砌砌筑。内外墙墙交接处必须须留斜槎时，槎槎子长度不应应小于墙体高高度的2/3,槎子必须平平直、通顺。分分段位置应在在变形缝或门门窗口角处，隔隔墙与墙或柱柱不同时砌筑筑时，可留阳阳槎加预埋拉拉结筋。沿墙墙高按设计要要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其埋入入长度从墙的的留槎处算起起，一般每边边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工工洞口也应按按以上要求留留水平拉结筋筋。隔墙顶应应用立砖斜砌砌挤紧。9）木砖预留孔洞和和墙体拉结筋筋:木砖预埋时时应小头在外外，大头在内内，数量按洞洞口高度决定定。洞口高在在1.2～2M，每边放3块；高2～3M，每边放4块，预埋木木砖的部位一一般在洞口上上边三皮下边边四皮砖处，中中间均匀分布布。木砖要提提前做好防腐腐处理。硬架架支模、暖卫卫管道，均应应按设计要求求预留，不得得事后剔凿。墙墙体拉结筋的的位置、规格格、数量、间间距均应按设设计要求留置置，不应错放放、漏放。10）安装过梁:安安装过梁时，其其标高、位置置及型号必须须准确，坐灰灰饱满。如坐坐灰厚度超过过2cm时，要用豆豆石砼铺垫，过过梁安装时，两两端支撑点的的长度应一致致。11）构造柱做法:在砌砖前，先先根据设计图图纸将构造柱柱位置进行弹弹线，并把构构造柱插筋处处理顺直。砌砌砖墙时，与与构造柱连接接处砌成马牙牙槎。每一个个马牙槎沿高高度方向的尺尺寸不宜超过过30cm。马牙槎应应先退后进。拉拉结筋按设计计要求放置，沿沿墙高30cm设置2根φ6水平拉结筋筋，每边深入入墙内不应小小于1m。12）砌筑时，可依赖赖皮数杆先在在转角及交接接处砌几皮砖砖，再在其间间拉准线砌中中间部分，其其中第一皮砖砖应以基础线线为准砌筑。13）砖基础中的洞口口，管道，沟沟槽和预埋件件等，应与砌砌筑时正确留留出或预埋，宽宽度超过300mm的洞口，应应砌筑平拱或或设置过梁。14）拉结筋正确定放放两端绑扎丝丝，构造柱马马牙槎，四进进四退，先退退后进，在转转角处每500mm放置，框架架柱拉结筋是是墙长的1/5长且≥700mm。（3）质量标准1）基本项目：a砌体上下错缝，墙墙体无4皮砖通缝。b砖砌体接槎处灰浆浆应密实，砖砖缝平直，每每处接槎部位位水平灰缝厚厚度小于5mm或透亮的缺缺陷不超过5个。c预埋拉筋的数量、长长度均符合设设计要求和施施工规范的规规定，留置间间距偏差不超超过一皮砖。d构造柱留置正确，大大马牙槎先退退后进、上下下顺直；残留留砂浆清理干干净。2)允许偏差项目：项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位置偏移8拉线和尺量2墙砌体顶面标高±10尺量3垂直度32m托线板4表面平整度52m靠尺和楔形塞尺5水平灰缝平直度8拉10m线和尺量6十数±5尺量7门窗洞口宽度±5尺量门口高度±108预留构造柱（宽度度、深度）±10尺量9外墙上、下窗口偏偏移15以底层窗口为准，吊吊线检查(4)成品保护a墙体拉结筋、构造造柱钢筋、及及各种预埋件件，暖卫、电电气管线应注注意保护，不不得任意拆改改或损坏。b砂浆稠度应适宜，砌砌墙时应防止止砂浆溅脏墙墙面。c在吊放砖、砂浆、脚脚手架或模板板时，指挥人人员和吊车司司机要认真指指挥和操作，防防止碰撞已砌砌好的砖墙。d在卸料口周围，应应用木板遮盖盖，保护墙面面洁净。(5)应注意的质质量问题a游丁走缝：排砖时时必须把立缝缝排匀，砌完完一步架高度度，每隔2m间距在丁砖砖立楞处用托托线板吊直弹弹线，二步架架往上继续吊吊直弹线，由由底往上所有有七分头底长长度应保持一一致，上层分分窗口位置时时必须同下窗窗口保持垂直直。b灰缝大小不匀：立立皮数杆要保保证标高一致致，盘角时灰灰缝要掌握均均匀，砌砖时时小线要拉紧紧，防止一层层线松，一层层线紧。c口上部立缝变活：：在排砖时，为为了使窗间墙墙、垛排成好好活，把破活活排在中间或或不明显位置置，在砌过梁梁上第一行砖砖时，不得随随意变活。d墙面粗糙：舌头灰灰未刮尽，半半头砖集中使使用，造成通通缝；一砖厚厚墙背面偏差差较大；砖墙墙错层造成螺螺丝墙。半头头砖应分散使使用在体积较较大的面上。首首层或楼层的的第一皮砖要要查对皮数杆杆的标高及层层高，防止到到顶砌成螺丝丝墙。7加气混凝土墙体7.1控制要点和和目标值7.1.1控制要要点材料控制1)加气混凝土砌块试试验检测的各各项指标，必必须符合加气气混凝土砌块块规定的技术术性能标准。2)预拌砂浆进场必须须提交产品合合格证。对于于干拌砂浆，尚尚须提交型式式检验报告及及该批产品的的出厂检验报报告。3)严格执行施工工艺艺的操作程序序和施工安全全技术质量标标准。4))砌筑过程中中余下的砌块块渣及落地灰灰，应及时清清扫、集中装装车或装袋运运输，禁止从从楼上抛扔，造造成环境污染染。(2)质量控制1)砌块砌体纵横交叉叉转角处应同同时砌筑，对对于无法同时时砌筑的部位位,留槎处沿墙墙高度每隔不不大于600mm，每120mm厚墙放一根Φ6钢筋，其埋埋设长度以留留槎处算起，每每边不小于500mm，末端弯钩90°。2)加气混凝土砌块砌砌筑时，不应应与其它块材材混砌，砌块块搭砌长度不不应小于砌块块长度的1/3，最小搭砌砌长度不得小小于150mm，竖向通缝缝不得大于2皮砌块高度度。3)加气混凝土砌块砌砌筑时，底部部应砌筑烧结结普通砖或现现浇混凝土坎坎台，其高度度不应小于200mm。(3)施工工艺控控制1)严格按照施工工艺艺六层检查每每一道工序。其其工艺流程如如下：定位放线定位放线配置砂浆验线不合格验线合格砌块排列、砌块校正砌块排列、砌块校正合格不合格检查检查竖缝灌砂浆、勒缝竖缝灌砂浆、勒缝合格验收不合格验收养护并转入下道工序合格养护并转入下道工序2)目标值A主控项目：砌块和和砌筑砂浆的的强度等级应应符合设计要要求。砌块的的抗冻性能，强强度等级损失失≤20%，表观密度度损失≤5%。检验方法法：检查砌块块的产品合格格证书，产品品性能检测报报告和砂浆试试验报告。B一般项目：加气混混凝土砌块砌砌体不能与其其它块材混和和砌筑。加气气混凝土砌块块砌体偏差应应符合下表规规定：项次项目允许偏差（mm))检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线检查查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检检查3门窗洞口高、宽（后后塞门）±5用尺检查4外墙上下窗口偏移移20用经纬仪或吊线检检查抽检数量：①对对表中1、2项，在检验验批的标准中中随机抽查10%，但不少于3间，大面积房间和和楼道按两个个轴线或每10延米按一标标准间计算，每每间检查不少少于3处。②对表中3、4项在检验批批中抽检10%，且不应少少于5处。C加气混凝土砌块砌砌体的砂浆饱饱满度及检验验方法符合下下表规定。砌体分类灰缝砂浆饱满度检验方法加气混凝土砌块砌砌体水平≥80%采用百格网检查块块材底面砂浆浆的粘接痕迹迹面积垂直检查数量：每步架架子不少于3处，且每处处不应少于3块。D墙砌体留置的拉结结筋的位置应应与块体皮数数相符合，拉拉结筋应置于于灰缝中，并并于端头留扎扎丝头以便检检查，埋置长长度应符合设设计要求，竖竖向位置偏差差不应超一皮皮砌块高度。抽查数量：：在检验批中中抽插20%，且不应少少于3处。检验方法：：观察和用尺尺检查。E砌块砌体位置应错错缝搭砌，砌砌体的灰缝厚厚度与宽度应应正确，加气气混凝土砌块块搭砌长度不不应小于砌块块长度的1/3，竖向通缝缝不应大于2皮，加气混混凝土砌块水水平灰缝厚度度及竖向灰缝缝宽度宜分别别为15mm和20mm。抽查数量：：在检验批标标准间中抽查查10%，且不应少少于3间。检验方法：：观察和用尺尺检查。F砌块砌体砌至接近近梁、板底时时，应留一定定空隙，待砌砌块砌体砌筑筑完并应至少少间隔7d后，再将其其补砌挤紧。抽查数量：：每验收批抽抽10%砌块砌体墙墙片（每两柱柱间的砌块砌砌体墙面为一一墙片），但但不应少于3片墙。检验方法：：观察检查。7.2监理工作方方法加气混凝土砌块出出厂合格证及及试验报告。(2)预拌砂浆的的出厂合格证证及抗压强度度试验报告。(3)施工隐蔽记记录及分项工工程质量检验验记录。(4)检查砌块砌砌体墙面是否否横平竖直，搭搭砌方法是否否正确、上下下墙面组砌是是否一致。(5)检查砌体水水平灰缝及丁丁头缝砂浆饱饱满、无透明明缝。8门窗分部工程8.1检查现场质质保体系（1）门窗制作和安装装企业资料；；（2）门窗存放、运输输条件；（3）门窗安装时和安装装后的防护措措施。8.2检查设计图图纸查看门窗设计图纸纸、设计说明明，弄清采用用的图集、门门窗的规格、构构造、性能要要求、安装节节点等。8.3检查质保资资料（1）门窗产品的《准用用证》、出厂厂合格证及相相关材料的合合格证；（2）门窗三性检测报报告；（3）门窗外观检验记记录；（4）门窗安装隐蔽验验收记录：1）连接件材料、间间距、固定方方式；2）填充材料和填充质质量；3）注胶方式和注胶质质量；（5）门窗喷淋试验记记录。8.4铝合金门窗窗安装过程中中的质量控制制（1）铝合金门窗安装装前，应对门门窗洞口进行行清理，将杂杂物和松动的的的砂浆清除除干净，以免免因填充料无无法封闭松动动处缝隙而造造成渗漏。（2）铝合金门窗框就就位后，必须须对前后位置置、垂直度、水水平度进行总总体调整符合合要求后方能能固定，并应应防止门窗框框变形。（3）组合门窗与中竖竖（横）框、拼拼樘料应用螺螺钉连接固定定，其间距不不得大于500mm，严禁中竖竖（横）框、拼拼樘料两端未未与墙体固定定牢固而与门门窗框直接连连接。（4）门窗框与墙体连连接固定后，必必须检查预埋埋件、连接固固定方法和焊焊接质量等是是否符合要求求，并做好隐隐蔽验收记录录。如有缺陷陷应及时处理理后再进行框框与墙体间的的嵌缝处理。（5）铝合金材料不得得直接与水泥泥砂浆、混凝凝土接触。溅溅上的水泥砂砂浆应及时擦擦干净，以免免水泥砂浆中中的碱性物质质对铝合金门门窗的腐蚀。（6）门窗框四周内外侧侧与墙面交接接部位、门窗窗下槛两端与与挺交接部位位和下槛平面面上螺钉尾（铆铆钉）部位均均应用密封材材料和密封胶胶密封。下槛槛应有泄水孔孔，泄水孔尺尺寸宜为5mm×55mm，以防门窗窗渗漏。8.5铝合金门窗窗验收时的质质量检验（1）铝合金门窗验收收时，应查阅阅设计资料。门门窗附件和各各种原材料的的出厂质量证证书，铝合金金的出厂质量量证书和准用用证及抗风压压、雨水渗漏漏、空气渗透透的三项等级级测试报告（如如设计对保温温、隔声性能能提出要求的的，还应有此此方面的测试试报告），隐隐蔽工程验收收记录，施工工单位质量自自检记录等质质量保证资料料。（2）根据设计图纸检检查铝合金门门窗的安装位位置、开启方方向。门窗的的位置和开启启方向均应符符合设计要求求。（3）在框与墙体间检查查并查阅门窗窗隐蔽验收记记录。铝合金金门窗框安装装必须牢固，预预埋件、连接接件的数量、位位置、规格、材材质和埋设连连接方法及防防腐处理必须须符合设计要要求。（4）对安装好的门窗窗进行观察和和手试检查，铝铝合金门窗应应关闭严密，间间隙基本均匀匀，开关灵活活，无阻滞现现象，框扇搭搭接不小于设设计要求，弹弹簧门窗自动动定位准确，开开启角度为900±330，关闭时间间在3～15S范围这内。（用用秒表和角度度尺检查）。（5）观察、手试和尺量量检查铝合金金门窗附件的的安装。附件件应齐全，安安装牢固，灵灵活适用，达达到各自的功功能。（6）观察检查铝合金门门窗框与墙体体间缝隙填嵌嵌质量。缝隙隙填嵌应饱满满、密实，表表面平直，无无缝隙和气泡泡。填塞材料料符合设计要要求。（7）观察检查铝合金门门窗。门窗表表面应洁净，大大面无划痕、碰碰伤、锈蚀。8.6塑钢门窗安安装质量问题题及监理对策策（1）保证安装正确。对对进场的塑钢钢门窗要检查查其型号、规规格、配件及及开启方向并并检查产品合合格证。对其其安装固定，不不同于木制或或钢制门窗，必必须按规范中中要求进行，安安装五金时必必须先钻孔再再用自攻螺钉钉拧紧，不允允许用锤直接接砸入；同墙墙体连接的固固定件也用自自攻螺钉紧固固于框体上。门门窗框装入预预留洞后用木木楔临时固定定至平直；固固定件与墙宜宜用尼龙胀管管螺栓连接牢牢固。（2）框洞嵌缝要求。规规范中规定“门窗框与洞洞口的间隙应应用泡沫塑料料条或油毡条条堵塞，堵塞塞不宜过紧以以免框架变形形；门窗框四四周的内外接接缝应用密封封膏嵌缝严密密”。这里明确确规定用弹性性连接，但一一些施工单位位仍用水泥砂砂浆作刚性处处理，是不容容忽视的错误误作法，应引引起重视。特别应说明的是规规定用泡沫或或矿棉条堵塞塞的松紧不易易控制适中，过过紧则使框体体变形，松时时影响严密性性并使框体不不牢固。正确确作法是在堵堵塞后的外预预留6～8mm深槽口镶密密封油膏；框框体外侧的密密封分两次，用用两种材料施施工，不允许许用任何单一一品种材料密密封。（3）密封条的安装要要规范。框扇扇及玻璃的固固安必须采用用橡胶嵌条压压装完成，使使用的规格、型型号应匹配；；规范中对玻玻璃的安装有有具体要求；；密封条必须须用塑料条压压实，并留有有伸缩余量，比比门窗的装配配边长20～30mm，在转角处处将条切成45℃斜角压紧，防防止收缩。安安装时不允许许将条拉紧而而应是自由状状态压进；装装玻璃时应在在槽内加弹性性垫块，不得得与框内直接接接触。还必须注意的是，当当中空玻璃面面积大于0.65mm2时，安装于于竖框中的玻玻璃，应搁置置在两块相同同的定位垫块块上，搁置点点距玻璃垂直直边缘的距离离为玻璃宽的的1/4，且不小于150mm；对安装于于扇中的玻璃璃，应按开启启方向确定垫垫块位置。（4）成品品的保护很重重要。塑钢门门窗属高档观观感性的产品品，易变形和和污染，进场半成品的堆放放很重要，不不能重压，垫垫块要平；安安装时不允许许用锤击砸和和用力挤压；；在其上不能能重压；不得得用铁件在表表面划痕或污污染等9装饰工程监理质量量控制9.1检查现场质质量保证体系系（1）装饰施工单位和设设计单位的资资质条件；（2）原材料进场验收和和见证取样检检测制度；（3）装饰材料的贮存运运输条件；（4）计量器具的的设置和完好好程度、需定定期鉴定的仪仪器计量装置置的定期鉴定定标志。9.2检查设计图图纸与施工方方案详细查看设计图纸纸说明和施工工方案，严格格执行按图施施工，按规范范施工的原则则。9.3检查质量保保证资料（1）各种原材料出厂厂质量证书、准准用证、复试试报告及其他他试验报告；；（2）隐蔽工程验收资资料；（3）施工单位质量自检检记录。9.4抹灰工程施施工质量监控控一般初级抹灰工程程要求防止抹抹灰层的空鼓鼓与开裂，在在监理控制中中主要采用加加强检查措施施：（1）、抹灰前的基层层处理。抹灰灰前基层是否否处理干净，浇浇水湿透。对对不平整的墙墙面须剔凿平平整，凹陷处处用1:3水泥砂浆找找平，然后按按要求分层抹抹灰。当由于于墙面不平整整，造成抹灰灰厚度超过规规范和设计要要求时，应加加钉钢丝网片片补强措施，并并适当增加抹抹灰层数，以以防抹灰的空空鼓开裂脱落落。（2）、抹灰材料的选选用。水泥砂砂浆抹灰各层层用料是否一一致，对水泥泥砂浆抹灰各各层必须用相相同的砂浆或或是水泥用量量偏大的混合合砂浆。（3）、中层抹灰的表表面是否平整整毛糙。装饰饰抹灰前是否否按要求刮水水泥浆处理。（4）、夏季抹灰应避避免在日光曝曝晒下进行。（5）、注意对预留洞洞、电气槽及及管道背后等等处的质量，检检查时应特别别注意这些部部位。9.5面砖饰面的的质量控制（1）、检查面砖的质质保书，抽检检面砖的色差差、几何尺寸寸、平整度、吸吸水率等。（2）、检查粘贴面砖砖用的胶粘剂剂和基层表面面处理剂的质质保书。（3）、检查基层表面面的平整度及及基层空鼓情情况，确保平平整，严禁空空鼓。（4）、面砖的镶贴形形式和接缝宽宽度应符合设设计要求。如如设计无要求求时，可做样样板确定。（5）、面砖镶贴前应应先预排，以以使拼缝均匀匀。在同一墙墙面上的横竖竖排列，不宜宜有一行以上上的非整砖。非非整砖行应排排在次要部位位。（6）、面砖镶贴前必必须找准标高高，垫好底尺尺，确定水平平位置及垂直直竖向标志，挂挂线镶贴，做做到表面平整整，不显接茬茬，接缝平直直，宽度符合合设计要求。（7）、检查面砖粘贴贴后的空鼓、平平整度、垂直直度、灰缝饱饱满和水平度度，发现上述述不符合规范范的情况时应应及时通知施施工单位整改改，严禁空鼓鼓。（8）、面砖镶贴完成成后应用水泥泥浆或水泥砂砂浆勾缝。9.6外墙涂料饰饰面的质量控控制（1）、外墙涂料适用用于混凝土表表面和抹灰表表面施涂的薄薄涂料、厚涂涂料、复层建建筑涂料。对对涂料应控制制其工作粘度度或稠度，使使其在涂料施施涂时不流坠坠、不显刷纹纹。（2）、施涂前应将基基层的缺棱掉掉角处，用1：3的水泥砂浆浆修补；表面面麻面及缝隙隙应用腻子填填补齐平。基基层表面的灰灰尘、污垢、溅溅沫和砂浆流流痕应清除干干净。（3）、检查基层的含含水率：混凝凝土和抹灰表表面施涂溶剂剂型涂料时，含含水率不得大大于8%，施涂水性性和乳液时，含含水率不得大大于10%。（4）、外墙涂料工程程分段施工时时，应以分隔隔缝、墙的阳阳角处或水落落管等为分界界线。同一墙墙面应用同一一批号的涂料料，每遍涂料料不宜施涂过过厚；涂层应应无均匀，颜颜色一致。（5）、外墙涂料工程程的施工工序序，按表面薄薄涂、厚涂、复复层涂等的要要求不同，其其施工工序亦亦各不相同，按按规范规定进进行控制。9.7内墙瓷砖贴贴面的质量控控制（1）、控制对基体的的处理，使其其粘结牢固，不不空鼓。对砖砖基体，将砖砖基体用水湿湿透后，用1：3水泥砂浆打打底，木抹子子槎平，隔天天浇水养护；；对混凝土基基体，可用表表面凿毛、1：1水泥细砂浆浆（内掺20%1007胶）喷或甩甩（毛化处理理）、用界面面处理剂处理理基体表面，后后用1：3水泥砂浆打打底，木抹子子搓平，隔天天浇水养护。（2）、检查瓷砖的质质保书，抽检检瓷砖的几何何尺寸、平整整度、色差。（3）、检查表面处理理剂和胶粘剂剂的质保书，并并抽检其质量量。（4）、瓷砖镶贴前应应先选砖预排排，以使拼缝缝均匀。在同同一墙面上的的横竖排列，不宜有一行以上的的非整砖。非非整砖行应排排在次要部位位。（5）、瓷砖镶贴前应应将其背面清清理干净，并并浸水2h以上，待表表面晾干后方方可使用。（6）、瓷砖宜用1：：2水泥砂浆或或胶粘剂或聚聚合物水泥砂砂浆镶贴。（7）、瓷贴镶贴完后后，检查瓷砖砖贴面的平整整度、垂直度度、接缝位置置、宽度、饱饱满度和空鼓鼓情况，严禁禁空鼓。（8）、瓷砖接缝宜用用与瓷砖同色色的白水泥加加色粉嵌缝，嵌嵌缝后，应及及时将面层水水泥浆清洗干干净，并做好好成品保护。9.8玻璃幕安安装质量控制制（1）施工准备：玻璃幕墙近年来发发展很快，它它不仅具有独独特的艺术效效果，设计时时要考虑建筑筑造型和建筑筑结构多方面面的性能要求求，如力学（强